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《承压设备用不锈钢钢板及钢带》要点分析GB 24511—2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》标准于2010年6月1日正式实施。
该标准是我国第一部承压设备(包括锅炉、压力容器和压力管道等) 不锈钢专用钢板(带)标准，是一部强制性国家标准。
根据国家质检总局相关要求，压力容器制造单位应当选用GB 24511—2009规定的不锈钢钢板(带)生产压力容器。
现对GB 24511—2009标准内容要点作一浅析。
1标准制定的背景1．1压力容器专用钢板标准截止到2010年12月，我国现行压力容器专用钢板标准有：GB 713—2008、GB 3531—2008、GB 19189-(2010)和GB 24511—2009等。
压力容器专用钢板标准涉及碳素钢、低合金钢、低温钢和不锈钢等钢种。
1．2标准制定的原因2007年10月1日，GB／T 20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分))标准实施，使我国不锈钢标准形成了以一项牌号基础标准和若干产品标准、尺寸标准、方法标准的二层标准体系。
GB 24511～2009标准采用了GB／T 20878 2007标准中的新的不锈钢牌号和统一数字代号(也作了略微修改)。
在GB 24511一2009标准制定前，我国压力容器产品标准引用的不锈钢标准为GB 4237《不锈钢热轧钢板和钢带》。
如GB 150—1998第4章，表4-1中，钢板标准为GB 4237。
GB 4237-1992标准于2007年进行了修订和实施，GB／T 4237 2007相对原标准(1 992版)降低了某些技术要求，具体表现在：常用奥氏体不锈钢的含磷量由不大于0.035％降低要求为不大于0．045％；牌号的表示较以前复杂，并且GB／T 4237—2007只采用牌号，未列入统一数字代号；GB／T 20878 2007中的个别统一数字代号有不妥之处；有些牌号钢板的规定非比例延伸强度Rp.0.2指标降低了，与实际生产情况不符，影响到钢板的许用应力值；压力容器需要增加一些技术要求，如增列奥氏体不锈钢板的规定非比例延伸强度Rp.1.0指标，而GB／T 4237--2007标准中未能列出这项指标等。
承压设备对钢材的基本要求【摘要】在承压设备设计中，正确的选择材料对于保证设备的结构合理、安全使用和降低制造成本是至关重要的。
材料的选择必须要考虑到许多因素，除了考虑到所选用的材料要具有良好的耐腐蚀性能、对介质无污染，还必须知道：材料应具有足够的强度和良好的焊接性能和其它加工性能，应选择适合于工艺和机械两方面要求的最经济的材料。
此外，这些材料应该是在整个设备工作寿命期限里，考虑到维修、更新等因素在内的成本最低的材料。
【关键词】承压设备；力学性能；化学性能；工艺性能；物理性能承压设备包括锅炉、压力容器、气瓶和压力管道，这类设备广泛用于国民经济各个方面，它们的共同特点是涉及生产和生命安全，一旦发生事故危害性较大。
随着社会不断进步和科学技术的发展，在各应用领域内，承压设备在日趋大型化、高参数、结构多样性的同时，其工作条件也越来越趋苛刻，在使用过程中不可避免的要承受外界风载荷或地震作用。
在各工业部门中，承压设备所处理、盛装的介质品种繁杂且多种多样，这就要考虑到介质的危害性、腐蚀条件等等。
随着全球环保意识的提高，世界各国都制定了环保标准，为保证人身健康安全，环境保护方面的要求是强制性的、法规性的。
这些条件不但在设备的结构、材料、设计技术方面，而且在制造技术和使用管理方面都提出了更加严格的，同时也应该是更加安全可靠的要求，当然还要找到经济的工业化实施办法。
因此合理的选用材料对于设备的结构合理，安全、长期运行和降低成本是非常重要的。
制造承压设备的材料多种多样，就目前情况，钢材仍然是实际工程中应用最广泛的材料。
对于有特殊耐腐蚀性能要求的场合，有色金属甚至非金属材料也经常考虑用于设备。
承压设备选用钢材应考虑设备的使用条件（如设计压力、设计温度、介质特性和操作特点等）、材料的性能（力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能）、设备的结构及制造工艺、材料的焊接性能、冷热加工性能、热处理等等，同时要考虑到制作的经济合理性。
现将金属材料的性能（力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能）分别简述如下:１．力学性能金属材料在一定的温度和外力作用下，所表现出抵抗某种变形或破坏的能力称为钢材的力学性能又叫机械性能。
《承压设备用不锈钢钢板及钢带》国家标准起草编制说明（征求意见稿）1 工作概况1.1 任务来源《承压设备用不锈钢钢板及钢带》国家标准由国标委批准立项，根据全国钢标准化技术委员会SAC/TC183钢标委[2008]01号《关于下达全国钢标委2008年第一批国家标准制修订计划项目的通知》的安排（计划编号20074235-Q-605），由太原钢铁（集团）有限公司、冶金信息标准研究院、全国锅炉压力容器标准化委员会等单位共同制定。
1.2 编制单位太原钢铁（集团）有限公司、冶金信息标准研究院、全国锅炉压力容器标准化委员会。
1.3主要起草人及其所承担工作的简要说明1.3.1 主要起草人：名单待定1.3.2 主要起草人所承担的标准研究工作：（1）收集、对比相关国内外标准，确定满足要求的现行有效版本：（2）对收集到的国、外标准进行了对比分析。
国际、国外标准主要参照了EN10028-7、ASTMA240/A240M等，中国国家标准主要参照了GB/T20878、GB/T3280及GB/T4237标准。
（3）收集太钢及其它钢厂的生产数据，并进行分析。
（4）根据有关单位及专家意见、标准的对比分析结果以及实际生产数据统计结果，完成标准征求意见稿。
（5）完成标准征求意见稿后，于2008年9月向宝新、张浦、宝钢不锈钢分公司、昆山大庚及部分重点客户发出《关于征求对GB××××《承压设备用不锈钢钢板和钢带》（征求意见稿）修改意见的函》，进行征求意见。
到10月底为止，共收到公司等家单位的条反馈意见。
（6）汇总并处理反馈意见。
（7）根据反馈意见，对标准的征求意见稿进行了进一步的修改完善，在此基础上形成了标准的审送稿。
（8）2008年 11月日在北京召开了标准审定会，共有等家相关单位参加。
与会代表对标准的送审稿进行了热烈的讨论，并形成了标准审定会的会议纪要。
2标准制订原则1）标准的编写格式按国家标准GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的规定和要求进行编写；2）本标准修改采用国际、国外先进标准，以保证标准的先进水平；3）充分考虑国内企业的生产工艺、设备水平以及实物质量水平；4）满足用户的使用要求；5）满足标准的科学性、先进性、有效性原则，提升国内产品质量，为参与国际市场的竞争创造条件。
《不锈钢冷轧钢板和钢带》（实用版）目录1.不锈钢冷轧钢板和钢带的定义与分类2.不锈钢冷轧钢板和钢带的生产工艺3.不锈钢冷轧钢板和钢带的性能及特点4.不锈钢冷轧钢板和钢带的应用领域5.我国不锈钢冷轧钢板和钢带产业的发展现状与趋势正文一、不锈钢冷轧钢板和钢带的定义与分类不锈钢冷轧钢板和钢带，顾名思义，是指用不锈钢材料制成的冷轧钢板和钢带。
不锈钢冷轧钢板和钢带因其良好的耐腐蚀性、抗氧化性以及高强度等特点，广泛应用于建筑、装饰、汽车、医疗等领域。
根据不同的材质和规格，不锈钢冷轧钢板和钢带可以分为多种类型。
二、不锈钢冷轧钢板和钢带的生产工艺不锈钢冷轧钢板和钢带的生产工艺主要包括冷轧、热轧、酸洗、退火等步骤。
其中，冷轧是关键环节，通过冷轧可以使不锈钢材料具有更高的强度和更好的耐腐蚀性。
此外，酸洗和退火等工艺对于提高钢板和钢带的质量和性能也起着重要作用。
三、不锈钢冷轧钢板和钢带的性能及特点不锈钢冷轧钢板和钢带具有以下几个主要性能和特点：1.良好的耐腐蚀性：不锈钢材料中的铬元素可以形成一层致密的氧化铬膜，有效防止钢板和钢带被腐蚀。
2.高强度：经过冷轧工艺，不锈钢材料具有较高的强度，可以满足不同应用场景的需求。
3.抗氧化性：不锈钢材料中的铬、镍等元素可以提高材料的抗氧化性，使其在恶劣环境下仍能保持较长的使用寿命。
4.良好的可焊性：不锈钢冷轧钢板和钢带具有良好的可焊性，可以方便地进行焊接加工。
四、不锈钢冷轧钢板和钢带的应用领域不锈钢冷轧钢板和钢带广泛应用于以下几个领域：1.建筑领域：不锈钢冷轧钢板和钢带可以用于制作建筑装饰材料、建筑结构等。
2.汽车领域：不锈钢冷轧钢板和钢带可以用于制作汽车车身、排气系统等部件。
3.医疗领域：不锈钢冷轧钢板和钢带可以用于制作医疗器械，如手术器械、注射器等。
4.食品加工领域：不锈钢冷轧钢板和钢带的良好耐腐蚀性和卫生性能使其成为食品加工设备的理想材料。
五、我国不锈钢冷轧钢板和钢带产业的发展现状与趋势近年来，我国不锈钢冷轧钢板和钢带产业发展迅速，产销量逐年上升。
由于不锈钢板的生产标准有多种,其中承压设备用的不锈钢板厚度可以参考国家标准GB/T 24511-2017《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》，该标准已经代替GB/T24511 -2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
GB/T 24511-2017规定了承压设备不锈钢和耐热钢钢板和钢带的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
一般不锈钢热轧板厚度公差参照中华人民共和国国家标准《GB/T
4237-2015不锈钢热轧钢板和钢带》关于不锈钢热轧钢板厚度允许偏差(即公差)的规定；
不锈钢冷轧板厚度国家标准，参见《GB/T 3280-2015不锈钢冷轧钢板和钢带》( 2016年6月1日实施,替代GB/T 3280-2007)。
该标准规定了不锈钢冷轧钢板和钢带的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重级允许偏差、技术要求、试验方法、检测规则、包装、标志及质量证明书。
不锈钢板厚度的国家标准有多种，以上只是一部分，更多有关不锈钢板厚度的相关标准可以和正规的生产厂家详询。
《不锈钢冷轧钢板和钢带》-回复关于不锈钢冷轧钢板和钢带的性质、应用和制造过程。
第1步：介绍不锈钢冷轧钢板和钢带的定义和概述（150-200字）不锈钢冷轧钢板和钢带是一种重要的金属材料，广泛用于建筑、制造业和家用电器等领域。
它们通过冷轧工艺制造而成，具有优异的防腐性能、强度和耐磨性。
不锈钢冷轧钢板和钢带是经过冷轧工艺、再加工、退火和表面处理等步骤而形成的扁平金属材料，其厚度通常在0.2至6毫米之间。
此外，它们还具有高温强度、耐腐蚀性、可焊接性和耐候性等优点。
第2步：解释不锈钢冷轧钢板和钢带的性质和特点（300-400字）不锈钢冷轧钢板和钢带具有多种独特的性质和特点，使其成为各个领域的理想材料之一。
首先，不锈钢冷轧钢板和钢带具有优异的防腐性能。
由于其中含有至少10.5%以上的铬元素，它们形成了一层致密的氧化铬保护层，有效防止了金属的进一步氧化和腐蚀。
其次，不锈钢冷轧钢板和钢带具有出色的强度和耐磨性。
由于其结构致密且晶格规整，使其具有高强度、刚度和耐磨性，能够承受较大的力量和重压。
此外，不锈钢冷轧钢板和钢带还具有高温强度和耐候性，能够在高温和恶劣环境下保持稳定性。
最后，不锈钢冷轧钢板和钢带具有良好的可焊接性和可塑性，方便加工成各种形状和尺寸，满足不同的应用需求。
第3步：阐述不锈钢冷轧钢板和钢带的应用领域（500-600字）不锈钢冷轧钢板和钢带在各个领域具有广泛的应用。
首先，在建筑领域，不锈钢冷轧钢板和钢带广泛用于室内外装饰、幕墙、厨房设备和卫生间设施等方面。
其耐腐蚀性和优雅的外观使其成为设计师和建筑师首选的材料。
其次，在制造业领域，不锈钢冷轧钢板和钢带常用于制作容器、管道、储罐、机械设备和工业零部件等。
其高强度和抗蚀性能能够满足复杂的制造要求。
此外，在电子和电器行业，不锈钢冷轧钢板和钢带常用于制作电子元件、电池导体、小家电和大型电器设备等。
其高温强度和耐腐蚀性使其能够在高温和高湿度环境下正常工作。
最后，在汽车制造领域，不锈钢冷轧钢板和钢带用于制造汽车外壳、零部件和排气系统等。
《深冷设备用不锈钢热轧钢板及钢带》团体标准编制说明一、任务来源本标准由中国特钢企业协会提出并归口，冶金工业规划研究院作为标准组织协调单位。
根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会2018年第二批团体标准制修订计划，由振石集团东方特钢有限公司、冶金工业规划研究院等单位共同参与起草，计划于2019年6月完成《深冷设备用不锈钢热轧钢板及钢带》标准的制定工作。
二、制定本标准的目的和意义深冷设备主要应用于现代煤化工行业当中，如甲醇制烯烃冷箱、合成氨液氮洗装置、煤制乙二醇项目、合成气、工业尾气制LNG深冷分离。
此外，深冷低温箱还可利用液氮作为冷却介质，使低温箱温度降至-196℃用于改善金属材料性能。
由于深冷设备应用领域的特殊性，对深冷设备用奥氏体不锈钢材料的低温性能要求较高。
目前，钢铁企业生产深冷设备用不锈钢热轧钢板及钢带参照的是国标GB/T 24511-2017，而该国标是通用性标准，并且在拉伸性能中之规定了材料的常温和高温力学性能，并未对低温性能做出要求，该标准无法满足深冷设备加工企业对原材料的特殊要求，用户采购时需要与钢厂签订技术协议来增加特殊性能要求和加严各指标项，不同技术协议由于具体细节的差异而缺乏通用性，影响钢厂内部的生产组织和交付。
因此，本项目制定深冷设备用不锈钢热轧钢板及钢带标准，在现行标准《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》（GB/T 24511-2017）的基础上进行细化、增加特殊要求、提高指标水平，对该领域内的热轧不锈钢生产企业和用户采购进行规范性指导引领行业发展，满足下游用钢产业发展需求。
三、标准编制过程及计划2018年4月~2018年5月：提出制定标准项目，并进行了标准立项征求意见和论证工作；2018年6月：中国特钢企业协会发布了项目计划；2018年6月~8月：进行了起草标准的调研、问题分析和相关资料收集等准备工作；2018年8月~2018年11月：完成了标准制定提纲、标准草案，并进行了工作组内征求意见和讨论；2018年11月~2018年12月：召开了标准启动会，围绕标准草案进行了讨论，2019年1月~2019年3月：按照与会意见和建议对标准文本进行了修改，形成了征求意见稿并发出征求意见。
承压设备用钢板和钢带标准
承压设备用钢板和钢带的标准通常由国家标准化管理委员会或行业标准化组织制定。
在中国，承压设备用钢板和钢带的标准主要包括GB150（钢制压力容器）、GB151（玻璃钢压力容器）、GB713（锅炉和压力容器用钢板）、GB6654（锅炉和压力容器用钢板）、GB3531（低温容器用钢板）等。
这些标准规定了承压设备用钢板和钢带的材质、化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量、允许的缺陷等技术要求。
从材质和化学成分角度来看，承压设备用钢板和钢带的标准通常要求材质应为符合特定要求的碳素钢、合金钢或不锈钢，并规定了各种元素的含量范围，以保证材料具有足够的强度、韧性和耐腐蚀性能。
在力学性能方面，标准通常规定了钢板和钢带的拉伸强度、屈服强度、延伸率、冲击功等指标，以确保材料在承受压力和温度变化时具有足够的安全性能。
此外，标准还对钢板和钢带的尺寸偏差、表面质量、允许的缺陷等进行了详细的规定，以保证其加工成承压设备后能够满足使用
要求。
总的来说，承压设备用钢板和钢带的标准在材质、化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量、允许的缺陷等方面都有严格的规定，以确保承压设备制造和使用的安全可靠。
国标材料通用技术要求1．Q245R、Q345R应满足GB/T 713-2014要求，热轧状态供货；壳体厚度大于36mm的供货状态为正火。
厚度大于60mm的钢板应每张热处理钢板进行拉伸和V型缺口冲击试验。
厚度大于80mm 正火或正火加回火状态使用的钢板应增加一组在厚度1/2处取样的V 型缺口冲击试验。
2．16MnDR应满足GB/T 3531-2014的要求，材料供货状态为正火，应进行-40°C夏比（V型缺口）低温冲击试验，三个标准试样平均冲击吸收能量不低于47J，允许有一个试样低于47J，但不得低于33J。
厚度大于20mm时，应逐张进行超声检测，按NB/T47013.3-2015 ，Ⅱ级合格。
厚度大于60mm的钢板应每张热处理钢板进行拉伸和V型缺口冲击试验。
厚度大于80mm正火或正火加回火状态使用的钢板应增加一组在厚度1/2处取样的V型缺口冲击试验。
3．09MnNiDR应满足GB/T 3531-2014的要求，材料厚度小于等于36mm时，供货状态为正火；厚度大于36mm时，供货状态为正火加回火。
应进行-70°C夏比（V型缺口）低温冲击试验，三个标准试样冲击吸收能量平均值不低于60J，允许有一个试样低于60J，但不得低于42J。
厚度大于20mm时，应逐张进行超声检测，按NB/T47013.3-2015 ，Ⅱ级合格。
厚度大于60mm的钢板应每张热处理钢板进行拉伸和V型缺口冲击试验。
厚度大于80mm正火或正火加回火状态使用的钢板应增加一组在厚度1/2处取样的V型缺口冲击试验。
4．15CrMoR应满足GB/T 713-2014的要求，材料供货状态为正火加回火；厚度大于25mm时，应逐张进行超声检测，按NB/T 47013.3-2015 ，Ⅱ级合格。
厚度大于60mm的钢板应每张热处理钢板进行拉伸和V型缺口冲击试验。
厚度大于80mm正火或正火加回火状态使用的钢板应增加一组在厚度1/2处取样的V型缺口冲击试验。
NB/T 47010—20xx 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件（征求意见稿）1 范围本标准规定了承压设备用不锈钢和耐热钢锻件的技术要求、试验方法及检验规则等。
本标准适用于承压设备用不锈钢和耐热钢锻件。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法（适用部分）GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验方法GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定—标准评级图显微检验法GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T 13298 金属显微组织检验方法GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1筒形锻件hollow forging轴向长度L大于其外径D的轴对称空心锻件，如图1 a）所示。
t为公称厚度。
3.2环形锻件ring forging轴向长度L小于或等于其外径D的轴对称空心锻件，如图1 b）所示。
L和t中的较小者为公称厚度。
1NB/T 47010—20xx23.3饼形锻件 disk forging轴向长度L 小于或等于其外径D 的轴对称实心锻件，如图1 c ）所示。
L 为公称厚度。
《承压设备用不锈钢钢板及钢带》要点分析GB 24511—2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》标准于2010年6月1日正式实施。
该标准是我国第一部承压设备(包括锅炉、压力容器和压力管道等) 不锈钢专用钢板(带)标准，是一部强制性国家标准。
根据国家质检总局相关要求，压力容器制造单位应当选用GB 24511—2009规定的不锈钢钢板(带)生产压力容器。
现对GB 24511—2009标准内容要点作一浅析。
1标准制定的背景1．1压力容器专用钢板标准截止到2010年12月，我国现行压力容器专用钢板标准有：GB 713—2008、GB 3531—2008、GB 19189-(2010)和GB 24511—2009等。
压力容器专用钢板标准涉及碳素钢、低合金钢、低温钢和不锈钢等钢种。
1．2标准制定的原因2007年10月1日，GB／T 20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分))标准实施，使我国不锈钢标准形成了以一项牌号基础标准和若干产品标准、尺寸标准、方法标准的二层标准体系。
GB 24511～2009标准采用了GB／T 20878 2007标准中的新的不锈钢牌号和统一数字代号(也作了略微修改)。
在GB 24511一2009标准制定前，我国压力容器产品标准引用的不锈钢标准为GB 4237《不锈钢热轧钢板和钢带》。
如GB 150—1998第4章，表4-1中，钢板标准为GB 4237。
GB 4237-1992标准于2007年进行了修订和实施，GB／T 4237 2007相对原标准(1 992版)降低了某些技术要求，具体表现在：常用奥氏体不锈钢的含磷量由不大于0.035％降低要求为不大于0．045％；牌号的表示较以前复杂，并且GB／T 4237—2007只采用牌号，未列入统一数字代号；GB／T 20878 2007中的个别统一数字代号有不妥之处；有些牌号钢板的规定非比例延伸强度Rp.0.2指标降低了，与实际生产情况不符，影响到钢板的许用应力值；压力容器需要增加一些技术要求，如增列奥氏体不锈钢板的规定非比例延伸强度Rp.1.0指标，而GB／T 4237--2007标准中未能列出这项指标等。
可见，按照GB ／T 4237—2007标准生产的钢板已经不能完全满足压力容器的安全性能指标，所以必须制订新的标准，GB 24511-2009标准则应运而生。
2标准相关要点分析2．1标准性质GB 24511一2009标准属于强制标准。
根据国家质量监督检疫检验总局((关于强制性标准实行条文强制的若干规定》，强制性标准又可分为全文强制和条文强制两种形式。
标准的全部技术内容需要强制执行时，为全文强制形式；标准中部分技术内容需要强制执行时，为条文强制形式。
GB 24511-2009属于条文强制的标准。
但标准中推荐性条款较少，只包括标准中表2脚注a、5．1．3．2．1、6．4．1．1、6．5、6．7这五项需要供需双方协商的项目(见表l)，其他技术内容均为强制性的。
表1标准中的推荐性条款2．2标准适用范围适用于宽度≥600mm的承压设备用热轧、冷轧不锈钢钢板及钢带(含卷切钢板)。
参照欧洲EN10028相关标准确定了各种类型产品的最大厚度：1)适用于不锈钢冷轧钢板及钢带，厚度为1.5~8mm；2)适用于不锈钢热轧钢板及钢带，厚度为2~14mm；3)适用于由可逆式轧机轧制的不锈钢热轧厚钢板，厚度为6~100mm。
2．3厚度允许偏差钢板或钢带的厚度尺寸很重要，直接关系到承压设备的安全。
与GB／T3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带))、GB／T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》相比，GB 24511-2009标准对承压设备用不锈钢钢板及钢带的厚度最大负偏差进行了加严限制。
1)对不锈钢热轧钢板及钢带，GB／T 4237—2007采用了N类偏差(即正负偏差相等)，且厚度负偏差值大部分大于0．30mm，GB 24511—2009标准进行了负偏差限制，即厚度负偏差不得超过-0.30ram；当厚度负偏差未超过-0.30mm时，仍按照GB／T 4237制订。
2)对于可逆式轧机轧制的不锈钢热轧厚钢板，GB 2545 11 2009标准规定厚度负偏差为-0．30mm；其厚度正偏差仍按照GB／T 4237-2007制订。
3)对于冷轧钢板及钢带的厚度允许偏差，按照GB／T3280—2007中普通精度制订。
2．4制造方法1)考虑到承压设备用途的特殊性，规定采用粗炼钢水加炉外精炼的冶炼方法。
2)在中厚板生产中，压缩比是衡量质量的一项重要指标。
一般情况，如以钢锭为原料时，应使压缩比η>6，生产重要用途的产品时，应使η>10；以连铸坯为原料时，应使，η>3，生产重要用途的产品时，应使η>5。
GB 24511标准中对连铸坯压缩比提出了基本要求。
2．5钢的牌号采用GB／T20878--2007中对应钢的牌号，按照国家锅炉和压力容器标准化技术委员会的意见，结合太钢及相关生产厂的生产实际，共列入l7个牌号，见表2。
表2列入GB 24511标准的各类不锈钢牌号2．6钢的ISC代号(统一数字代号)GB／T 20878-2007标准对不锈钢和耐热钢的表示方法作了很大改动，并按GB／T l7616-l998《钢铁及合金牌号统一数字代号体系》给出了各牌号的ISC代号。
GB／T4237-2007和GB／T3280 2007标准采用GB／T 20878-2007标准中的牌号，但并未列出ISC代号，由于GB／T20878-2007标准中的牌号表示较以前复杂，因此，GB 24511-2009标准同时列出了ISC代号，这样，便于计算机对数据的贮存、处理及管理。
GB 245 11—2009标准9CGB／T 20878中个别统一数字代号的不妥之处进行了修改：1)015Cr21Ni26Mo5Cu2此牌号对应于美国的牌号为：904L。
015Cr21Ni26Mo5cu2属超级高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，它具有很好的活化一钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。
适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸，在甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
在GB／T 20878—2007中，015Cr21Ni26Mo5Cu2的统一数字代号为：s31782。
根据ISC代号的编排方法，奥氏体型不锈钢，当有对应的美国牌号时，则与第一位数字组成钢组，与AISI牌号一致，如：S30408和304，而015Cr21Ni26M05Cu2对应美国牌号为904L，所以，其统一数字代号为S39042，第一个数字“3”表示奥氏体不锈钢，最后一位数字“2”表示超低碳，且碳含量≤0.025％，GB 24511-2009中，015Cr21Ni26M05Cu2的碳含量≤0.020％。
所以，在GB 24511中，将015Cr21Ni26M05Cu2的数字代号从S31782改为S39042。
【9】2)06Crl306Crl3在GB／T 20878-2007中属马氏体不锈钢，代号为：S41008；在GB／T3280-2007和GB／T 4237-2007中06Crl3均归属马氏体不锈钢；在GB 24511-2009中，06Crl3归属铁索体不锈钢，代号为：Sll306，对应于ASTM牌号为：S41008、410S。
06Crl3归属马氏体还是铁素体一直存在争议。
具相关文献【10】介绍：l2％～l4％铬钢只有在含碳量很低的情况下才属于铁素体不锈钢。
由于碳对奥氏体的稳定作用很强烈，约为镍的30倍，所以，含碳量低(≤0．06％)的06Crl3在高温是奥氏体和铁素体复相组织，或者是铁素体单相组织。
在高温下处于α或α+γ相区的铬钢是不能或很难通过淬火得到马氏体组织的，所以，在淬火后得到的钢的组织为马氏体+铁素体复相组织或者就是铁素体。
当06Crl3钢中含碳量控制得很低时，其塑性，特别是韧性，冷成型性会显著提高，并且抗腐蚀性加强，因此，满足承压设备的建造和使用条件。
06Crl3钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里，它常常用于压力容器爆炸焊接复合板的覆材。
NB／T 47002．1-2009((压力容器用爆炸焊接复合板第l部分：不锈钢一钢复合板》标准中，覆材材料便引用了GB 24511中的Sll306(即06Crl3)。
可见，在承压设备专用钢标准GB 2451 1—2009中，含碳量≤0．06％的06Crl3属铁素体不锈钢，将其ISC 代号改为Sll306是合理的。
2．7化学成分在GB／T20878的基础上进行加严，加严控制P、S含量。
GB／T20878--2007以前，一直沿用前苏联标准的规定，即P≤0.035％，而国外标准都规定：奥氏体型不锈钢P≤0.045％，马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、沉淀硬化型不锈钢P≤0.040％，为了降低炼钢成本，GB／T20878-2007放宽了普通用途不锈钢的P含量要求。
承压设备主要是通过焊接建造而成，焊接过程中，较多P与S元素的存在，会使设备带来较多安全隐患：P元素的存在，不但加剧了不锈钢的成分偏析，而且对不锈钢的抗点腐蚀、抗应力腐蚀以及焊接性能等均产生十分不利的影响；S元素的存在，产生富集于晶界的低熔点硫化物，将使晶界成脆性或熔融状态，造成“热脆”，同时，还能降低钢的焊接性能和抗腐蚀性能，使钢塑性和韧性下降。
可见，承压设备用不锈钢必须尽可能降低P、S元素含量，比普通用途不锈钢加严控制P、S含量，见表3、表4、表5。
表3 0Crl8Ni9与S30408／06Crl9Nil0钢板表4 S11306／06Cr13钢板表5 S39042／015Cr21Ni26Mo5Cu2钢板2．8室温力学性能和工艺性能2．8．1规定非比例延伸强度尸Rp0.2GB 24511—2009中Rp0.2基本采用GB／T 3280和GB／T 4237的规定，但有些牌号钢板的Rp0.2指标降低了，与实际生产情况不符，影响到压力容器用钢板的许用应力值，在参考ENl0028-7的同时，在个别数值上做了小的调整。
2．8．2规定非比例延伸强度Rp1.01)规定Rp1.0的意义。
奥氏体不锈钢材料抗拉强度很高，屈服强度较低。
按碳钢方法确定材料许用应力值往往导致奥氏体不锈钢材料许用应力值偏低，不能充分发挥材料承载能力。
我国一直采用Rp0.2来确定材料的许用应力，而欧盟、德、英、法、俄等欧洲各国对奥氏体不锈钢都已规定依据Rp1.0确定许用应力。
一般情况，Rp1.0值比Rp0.2值要高40MPa左右，这样便可获得较高的许用应力，充分发挥了奥氏体不锈钢材料的承载能力。
