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班组长安全考核管理办法第一章总则第一条为了加强班组长安全管理，提高班组长安全责任意识和安全管理水平，促进企业安全生产的持续稳定发展，制定本办法。
第二条本办法适用于本企业各班组长的安全考核。
第三条班组长安全考核管理是指通过对班组长在安全生产工作中的表现和业绩进行评价考核，以激励和约束班组长提升安全管理水平，促进企业全员安全管理。
第四条班组长安全考核管理应坚持以目标为导向、绩效为依据、科学公正、激励约束相结合的原则。
第五条班组长安全考核管理应注重安全责任制的落实、安全培训的开展、安全措施的落实、安全风险的识别和控制、事故隐患的整改以及工作日志和资料的完善等方面。
第六条本办法的评定标准和考核方法应以绩效目标管理为基础，同时根据本企业的实际情况和特点进行调整和补充。
第二章考核内容第七条班组长安全考核内容应包括以下几个方面：（一）安全责任制落实的情况：包括班组长对本班组的安全负责情况、安全教育和培训的开展情况、安全目标任务的分解和实施情况等。
（二）安全措施的落实情况：包括班组长对本班组的安全措施落实情况、安全设备的维护和检修情况、安全操作规程的执行情况等。
（三）安全风险的识别和控制：包括班组长对本班组的工作环境、作业危险因素的识别和控制情况、事故隐患的排查和整改情况等。
（四）事故隐患的整改情况：包括班组长对本班组的事故隐患的及时整改情况、事故隐患排查工作的落实和落地情况等。
（五）工作日志和资料的完善：包括班组长对工作日志和相关资料的记录和整理情况、工作资料的及时更新和归档情况等。
第三章考核办法第八条班组长安全考核办法应由企业安全管理部门制定，并经企业安全管理委员会审批后执行。
第九条班组长安全考核办法应采用定期考核和不定期考核相结合的方式，形成全员安全管理的常态化和制度化。
第十条定期考核应按年度、季度、月度等不同时间段进行，确保对班组长安全工作的全面评价。
第十一条不定期考核应根据安全监督抽查结果、事故隐患发现情况、工作任务完成情况等进行，强化对班组长的监督和检查。
生产车间班组长绩效考核方案生产车间班组长是企业生产过程中非常重要的管理岗位，班组长的工作表现直接影响到生产效率和产品质量。
为了确保班组长能够有效履行职责，促进生产车间的良好运行，需要建立一套科学合理的班组长绩效考核方案。
下面是一个可参考的班组长绩效考核方案，供参考。
一、工作目标1.生产效率：完成生产计划，确保生产任务按时完成。
2.产品质量：保证产品质量符合标准要求，减少不良品率。
3.安全生产：确保生产过程中无事故发生，落实安全生产各项措施。
4.节约生产：根据生产情况，提出节约生产的措施，减少物料和能源的浪费。
5.人员管理：合理安排人员工作，提高员工工作积极性和效率。
二、考核内容和权重1.生产效率：占比30%-生产计划的完成情况；-生产线的开机率和运行稳定性；-处理生产过程中的异常情况的能力。
2.产品质量：占比30%-销售出库产品的质量问题反馈率；-不良品率，包括各类不良品的数量和比例；-对产品质量问题的及时处理和改进能力。
3.安全生产：占比20%-安全事故率，包括人身安全事故和设备故障事故；-安全生产措施的落实情况；-安全生产异常情况的处置能力。
4.节约生产：占比10%-物料的使用情况，包括物料的消耗量和库存管理；-能源的使用情况，包括能耗的控制和节约措施的实施；-提出的节约生产建议的质量和实施情况。
5.人员管理：占比10%-班组成员的工作效率和工作积极性；-班组成员的团队合作精神和沟通协调能力；-班组成员的培养和管理能力。
1.统计数据考核：根据生产数据和相关统计数据，对班组长的生产效率、产品质量、安全生产、节约生产等进行评估和计算。
2.评价反馈考核：通过与班组成员和其他相关部门的交流，了解班组长的工作表现，包括工作态度、工作质量、沟通协调和团队管理等方面的表现。
3.自评考核：班组长对自己的工作进行自我评价，进行工作总结和反思，并提出自己的改进计划。
四、绩效评定和奖惩机制1.绩效评定：根据以上考核内容和权重，对班组长的绩效进行评定，可以分为优秀、称职、基本称职和不称职等级。
班组长考核制度班组建设是提高职工队伍综合素质和基层管理水平的重要方法，是促进企业强根固本的关键环节，是保障企业安全生产和提高经济效益的有效途径。
为充分发挥班长的作用，更好的调动积极性，特制定本制度。
一、班组长必须是经劳资科考核通过并给予班长津贴的，方可担任本队班组长，否则不能担任本队班组长。
二、班组长要有一定的文化知识，能搞好班组建设和及时了解职工之间的内部矛盾。
三、在职工有思想活跃时，能及时做好其思想工作，提高职工的思想认识。
三、各班组长绩效打分标准：①瓦斯抽放站、空压机房、主扇房、净水站、地面变电所班长绩效分为____分。
②锅炉房、外线班班长绩效为____分。
③电工班、加工维修班、中采变班长绩效为____分。
④皮带班为计件考核，班长计件分为____分。
⑤筛分场为计件考核，享受本人计件总分的____%的提成。
⑥每月的绩效打分可以根据工作情况进行加分或扣分。
四、班组长要服从组织安排，下级服从上级，否则给予扣除当月绩效工资的____%或停工处理，情节恶劣的上交劳资科。
五、班组长要保质保量按时完成当日安排的工作，否则酌情扣除当日绩效分，因工程质量，误时造成上级罚款的，应根据情节轻重进行处罚或根据相关制度进行罚款。
六、班组长如出现“三违”现象的，给予罚款____元/次；停工学习____天，以示警告，情节恶劣的上交劳资科。
班组长考核制度（2）是一种管理制度，用于对班组长的工作表现和能力进行评估和考核。
该制度旨在激励和管理班组长，提高其工作效率和绩效，进而达到提升整个班组工作质量的目的。
班组长考核制度通常包括以下方面的内容：1. 工作目标：明确班组长应完成的工作目标和任务，可根据班组的具体情况和公司要求进行设定。
2. 工作评估标准：制定具体的工作评估指标和标准，如工作进展情况、工作质量、团队合作能力、问题解决能力等。
3. 考核周期：规定考核制度的周期，如每季度、半年或一年进行一次考核。
4. 考核方法：确定评估班组长绩效的具体方法，可以是绩效评估表、360度评估、员工问卷调查等。
生产车间班长考核制度一、考核目的生产车间班长作为生产线上的重要管理者，对于提高生产效率、保障产品质量具有重要的作用。
为了激励和规范班长的工作表现，建立科学合理的考核制度势在必行。
本文旨在介绍一套完善的生产车间班长考核制度，通过对班长工作的量化评估，提高其责任心和工作动力，进一步推动生产车间的稳定发展。
二、考核指标班长的工作主要涵盖生产管理、人员管理、设备维护以及安全生产等方面，因此我们需要制定一系列的考核指标来评估班长的综合能力。
具体的考核指标如下：1. 生产管理•生产计划执行情况：班长是否按照生产计划组织生产，有效利用资源，及时完成生产任务。
•生产线稳定性：班长是否能够及时解决生产过程中的问题，并确保生产线的稳定运行。
•生产效率：通过对生产过程中产能、良品率以及工时利用率等数据的统计分析，评估班长的生产效率水平。
2. 人员管理•团队凝聚力：班长是否具备良好的团队领导能力，能够激励团队成员共同进步。
•岗位培训和技能提升：班长是否定期进行对员工的培训，提升员工技能水平，提高整个团队的综合素质。
•绩效考核：班长能否根据员工的绩效进行合理评估和奖惩，建立公正的考核机制。
3. 设备维护•设备故障率：班长能否做好设备的日常维护工作，减少设备故障率，确保生产的连续性。
•维修及时率：班长能否及时组织维修人员处理设备故障，提高设备维修的响应速度。
4. 安全生产•安全意识：班长能否严格遵守安全操作规程，及时排查隐患，确保生产过程中的安全。
•事故处理：发生事故时，班长能否及时处理事故，采取有效的措施避免事故扩大化。
三、考核方法为了准确评估班长的工作表现，我们需要建立相应的考核方法。
具体的考核方法如下：1. 数据统计分析法通过收集并统计各项指标数据，分析班长的工作绩效表现。
此方法的优点是客观、公正，但需要建立科学合理的数据采集系统，确保数据的准确性和可比性。
2. 定性评估法通过班组员工、上级主管以及其他与班长日常工作有接触的人员对其进行评估。
车间班组长KPI考核引言概述：车间班组长是生产车间中的重要管理人员，其工作绩效直接影响到生产效率和质量。
为了更好地评估和激励班组长的工作表现，公司通常会制定一套KPI考核体系。
本文将详细介绍车间班组长KPI考核的内容和方法。
一、生产任务完成情况1.1 生产进度：班组长需要按照生产计划合理安排生产任务，确保生产进度顺利进行。
1.2 产量达成率：考核班组长是否能够按时完成生产任务，达到预定的产量标准。
1.3 废品率控制：班组长需要有效控制生产过程中的废品率，确保产品质量符合标准。
二、人员管理和培训2.1 人员配备：班组长需要根据生产任务合理安排人员，确保生产线的正常运转。
2.2 岗位培训：班组长需要对下属进行岗位培训，提高员工的技能水平和工作效率。
2.3 团队建设：班组长需要建立和谐的团队氛围，激励员工积极工作，提高团队凝聚力。
三、安全生产和环境管理3.1 安全意识：班组长需要加强员工的安全生产意识，确保生产过程中没有安全事故发生。
3.2 环境管理：班组长需要保持生产车间的整洁和环境卫生，确保员工工作环境良好。
3.3 紧急处理：班组长需要具备处理突发事件的能力，及时应对各种紧急情况。
四、成本控制和效益提升4.1 物料消耗：班组长需要控制物料的消耗，降低生产成本。
4.2 设备维护：班组长需要做好设备的维护保养工作，确保设备正常运转。
4.3 效益提升：班组长需要提出有效的改进建议，提高生产效率和产品质量。
五、绩效评估和奖惩机制5.1 KPI评估：公司需要定期对班组长的KPI进行评估，及时发现问题并采取措施改进。
5.2 奖励机制：公司需要建立奖励机制，激励表现优秀的班组长，提高其工作积极性。
5.3 惩罚机制：公司需要建立惩罚机制，对表现不佳的班组长进行处罚，促使其改进工作表现。
结语：车间班组长KPI考核是一项重要的管理工作，通过科学合理的考核体系，可以有效评估班组长的工作表现，激励其提高工作效率和质量，进而提升整个生产车间的综合绩效。
班组长岗位职责及考核指标车间班组管理制度第一篇：班组长岗位职责及考核指标车间班组管理制度班组长岗位职责说明及考核指标岗位描述：完成本班组的生产任务，组织实施本班组生产计划；产品质量管控工作；对生产设备、生产环境、安全生产进行管理，确保生产顺利进行，节约成本创造更大效益；负责本班组的日常管理工作；职责与任务:1、组织实施生产计划，按时、按量、按质完成生产计划任务。
2、生产过程中异常信息的反馈。
3、每日对生产数据及异常事件次品板进行定分析总结。
4、每日开班前会。
5、严格要求班组员工按照生产工艺、作业操作标准生产，督促班组人员对产品进行自检和互检，保证产品质量。
6、配合质检人员对生产环节的产品进行检验并对不合格产品进行分析与处理7、发现生产过程中出现的异常情况（如：质量、生产、成本等问题），必要时应当通知生产主管或相关负责人进行汇报8、执行车间班组现场管理规定，做好现场维护，确保6S的有效执行。
9、对生产现场存在的问题提出改进建议并协助处理。
10、对生产设备、工作环境、安全生产进行监控，确保生产顺利进行。
11、指导监督各岗位是否按照设备点检表进行维护保养12、改善生产各项流程，加强对物料损耗、物料定额分析与控制，注意生产成本节约。
13、配合设备技术维修人员对生产设备进行维护与改造，提高成产效率。
14、加强自身管理的学习与改进，努力改进管理方法。
15、负责对本班组新入职员工上岗前操作规程与技术的培训。
16、指导监督检查下属的各项工作。
17、做好本班组人员配备计划、协助综合办做好员工考勤、培训、考核等一系列人力资源工作。
18、协调本班组员工各种劳动管系，对员工生产行为进行监督与管理，执行公司奖惩办法。
19、完成上级交办的其他任务。
考核指标KPI考核指标：设备完好率、人员流失率、生产任务达成率、产品一次交验合格率、材料损耗率、6S达标分、安全事故率。
车间班组管理规定目的为加强管理，培养作业员工的质量、卫生、安全意识，确保生产的有序进行，以保证产品质量。
车间班组长绩效考核方案
一、考核目的
为了加强生产车间的班组建设，提高班组长的管理素质，全面评价班组长的工作绩效，保证公司生产经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、培训、晋升、年终等提供准确、客观的依据，特制定班组长绩效考核实施方案。
二、考核原则
（一）公平公开原则
1. 行政考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。
（二）定期化与制度化
绩效考核制度作为公司管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。
将工段长/班组长的考核设为季度考核。
（三）定量化与定性化相结合
生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标占30%，定量化指标占70%。
（四）沟通与反馈
考核评价结束后，总经理或副总和生产部门相关人员应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。
四、考核周期
对生产车间班组长的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，每月考核的时间一般是月底评选进行。
五、生产车间班组长绩效季度考核内容
车间班组长绩效考核表。
生产车间班组长管理制度一、班组长基本职责1.组织、安排和调度生产车间的日常生产工作，保证生产任务的顺利完成。
2.监督和检查生产车间的作业流程，确保按照规定的工艺、标准和流程进行。
3.确保生产车间的设备和工具的正常运行和维护，及时协调处理设备故障和维修。
4.组织人员进行生产操作培训，确保操作技能的安全和合规。
5.按照公司政策和制度，管理和激励班组成员，促进良好的团队氛围。
6.及时汇报和沟通生产车间的工作情况，协调处理各类生产问题和突发事件。
二、班组长工作要求1.具备扎实的专业知识和丰富的生产经验，熟悉相关的工艺和标准。
2.具备卓越的组织能力和沟通能力，能够合理安排和调度生产任务，解决相关问题。
3.具备较强的团队管理能力和协调能力，能够有效激励和管理班组成员。
4.具备一定的技术培训能力，能够对班组成员进行操作培训和技能提升。
5.具备较强的应变能力和问题处理能力，能够在紧急情况下迅速做出决策和应对。
6.具备较强的责任心和事业心，始终保持对工作的主动性和积极性。
1.班组长成员的选拔和培训（1）根据生产车间的需要，制定班组长的选任标准和选拔流程。
（2）对于符合选拔标准的员工，进行相关的培训，包括岗位职责、管理技巧和团队建设等。
（3）按照一定的周期，定期对班组长的工作进行考核和评价，及时给予指导和反馈。
2.班组长的日常工作（1）按照生产计划和排产要求，制定班组成员的岗位任务和工作安排。
（2）监督和检查班组成员的工作执行情况，及时发现和解决问题。
（3）组织召开班组例会，进行工作总结和交流，提高团队的凝聚力和士气。
（4）负责协调和处理生产车间的突发事件和问题，确保生产进程的顺利进行。
3.班组成员的激励和奖惩（1）建立激励和奖惩机制，根据班组成员的业绩和表现，给予相应的奖励和认可。
（2）及时处理和处理工作中的不良行为，对于违反规定和制度的行为给予惩罚和警告。
（3）注重培养班组成员的个人发展和职业规划，合理提升激励机制的可持续性。
班组长带班考核制度1. 背景班组长是企业中重要的管理角色，他们负责协调班组成员的工作、提高生产效率，维护良好的工作氛围。
为了确保班组长的工作达到预期目标，并及时发现和纠正问题，制定并实施班组长带班考核制度势在必行。
2. 目的班组长带班考核制度的目的是评估班组长的绩效和能力，促进其工作的持续改进，确保班组工作高效、有序进行，达到企业的生产目标。
3. 考核内容班组长带班考核内容涵盖以下方面：- 生产任务完成情况：评估班组长在完成生产任务方面的能力和有效性。
- 领导管理能力：评估班组长对班组成员的管理能力、协调能力和沟通能力。
- 安全生产执行：评估班组长对安全操作规程的遵守情况和安全意识的培养。
- 质量控制：评估班组长对产品质量控制的能力和有效性。
- 班组工作效率：评估班组长在提高班组工作效率和减少生产成本方面的能力。
4. 考核方法班组长带班考核采用定期考核和不定期考核相结合的方式进行：- 定期考核：每个季度进行一次全面考核，评估班组长在各个方面的综合能力。
- 不定期考核：随时对班组长进行突击考核，评估其对工作条例的遵守程度和应对突发情况的能力。
5. 考核标准班组长带班考核标准应根据实际工作情况和企业的要求制定，包括定量和定性指标，并综合考虑各项指标的权重和优先级。
6. 考核结果及奖惩基于班组长带班考核的结果，采取相应的奖励和惩罚措施：- 优秀考核结果：给予奖励、表彰和晋升机会等激励措施。
- 良好考核结果：给予肯定和鼓励，提供培训和发展机会。
- 不达标考核结果：根据情况进行培训、警告、调岗、甚至解雇等处罚措施。
7. 考核制度的优化与改进班组长带班考核制度的实施需要不断进行优化和改进，通过收集反馈意见和经验总结，及时调整考核内容、方法和标准，确保考核制度的公正性和有效性。
8. 结论班组长带班考核制度的建立和实施有助于提高班组长的管理水平和工作能力，促进班组工作的稳定和持续发展，对企业的发展具有重要意义。
班组长考核管理制度范文班组长考核管理制度第一章总则第一条为了规范班组长的行为和管理，提高班组效率，建立一支高效的班组管理团队，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有班组长，包括生产班组长、销售班组长、行政班组长等。
第三条班组长是公司各级主管岗位的担任者，具有一定的管理能力和经验，负责管理和指导班组成员的工作。
第四条班组长的考核管理是以岗位责任为基础的，通过考核班组长的工作绩效，评估其绩效水平。
第五条班组长的考核管理要坚持公正、公平、客观、精确的原则，确保考核结果真实可靠。
第六条班组长的考核结果将作为岗位晋升、薪资调整、人才选拔、奖惩等方面的重要依据。
第二章考核标准第七条班组长的考核主要评估以下方面：（一）工作目标的实现情况：根据公司制定的工作目标，评估班组长是否按时、高质量地完成任务。
（二）工作态度与能力：评估班组长的工作态度是否积极、主动，能否独立分析和解决问题。
（三）班组成员管理：评估班组长对成员的管理能力、团队合作能力和对团队成员的培养和引导能力。
（四）安全生产和岗位规范：评估班组长在安全生产和岗位规范方面的执行情况。
第八条根据考核结果，班组长将被评定为优秀、良好、合格和不合格四个档次。
第九条考核结果将通过评分制来表示，最高分为100分，最低分为0分。
第十条考核结果的评分将按照以下权重来确定：（一）工作目标的实现情况：占总分的50%。
（二）工作态度与能力：占总分的20%。
（三）班组成员管理：占总分的20%。
（四）安全生产和岗位规范：占总分的10%。
第十一条考核结果应当及时向班组长通报，并制定个人发展计划，指导其改进工作。
第三章考核过程第十二条考核周期为一年，从每年的1月1日开始，12月31日结束。
第十三条在考核周期内，公司将对班组长的工作进行全方位的跟踪和考核。
第十四条考核将采取综合评价和重点评价相结合的方式进行。
（一）综合评价：对班组长的工作进行全面的评估，包括工作目标的实现情况、工作态度与能力、班组成员管理、安全生产和岗位规范等方面。
班组长考核管理制度一、考核目的班组长作为团队的核心管理者，对于团队的运营和成员的工作表现起着至关重要的作用。
为了有效评估和管理班组长的绩效，建立和完善班组长考核管理制度是必要的。
本考核管理制度的目的在于促进班组长的职业成长和团队的高效运作，确保班组长的能力和积极性得到充分发挥。
二、考核内容1. 工作目标考核期间内班组长所负责的工作目标与任务的完成情况。
包括但不限于任务分解执行、工作进度控制、质量标准达成等指标。
2. 团队管理考核期间班组长对于团队成员的管理能力。
包括但不限于沟通协调能力、团队凝聚力、工作分配与协作等指标。
3. 绩效管理考核期间班组长对于团队成员绩效的管理能力。
包括但不限于绩效评估与激励、问题解决与改善等指标。
4. 个人素质考核期间班组长个人的职业素质和道德品质。
包括但不限于自身能力提升、职业操守、团队精神等指标。
三、考核方法1. 绩效评估通过绩效评估的方式对班组长的绩效进行评估。
评估可包括团队成员的意见反馈、工作成果的考核和统计数据等。
2. 日常观察领导对班组长的日常工作进行观察，了解班组长的工作情况和绩效表现。
3. 个人陈述班组长可在考核期间提交个人陈述，详细描述自己的工作情况和成果，并提出个人的职业发展计划。
4. 面谈讨论在考核结束后，领导与班组长进行面谈，共同探讨班组长的工作情况和成长需求，并制定下一阶段的工作目标和发展计划。
四、考核评估考核评估将根据班组长在各项考核内容上的表现来进行综合评估，以达到对班组长工作绩效的准确评估和能力提升的目的。
五、评估结果1. 优秀：班组长在各项考核指标上优秀表现，达到或超过预期目标，并有突出的贡献。
2. 良好：班组长在各项考核指标上良好表现，基本达到预期目标，有一定的贡献。
3. 一般：班组长在部分考核指标上表现一般，达到预期目标的少部分，需改进和提升。
4. 不合格：班组长在多项考核指标上未达到预期目标，需认真分析问题原因并采取措施改进。
六、奖惩措施1. 奖励：对于表现优秀的班组长，将给予相应的奖励，如加薪、晋升、荣誉表彰等。
一、目的为加强班组安全管理，提高班组长的安全意识和安全管理能力，确保生产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有班组长及其所属班组的安全管理工作。
三、考核原则1. 坚持安全第一、预防为主的原则；2. 坚持公平、公正、公开的原则；3. 坚持激励与约束相结合的原则；4. 坚持动态管理的原则。
四、考核内容1. 安全意识：班组长对安全生产重要性的认识程度，是否具备安全生产的基本知识；2. 安全管理能力：班组长组织、协调、指导班组安全工作的能力，是否能够及时发现和消除安全隐患；3. 安全责任制落实情况：班组长是否能够按照公司安全管理制度要求，落实班组安全责任；4. 安全培训：班组长组织班组安全培训的次数、效果；5. 安全事故处理：班组长在安全事故发生后的应急处理能力，是否能够按照事故报告程序及时上报；6. 安全文明生产：班组现场管理是否规范，是否保持良好的安全文明生产环境。
五、考核方法1. 定期考核：每季度对班组长进行一次安全考核；2. 随机抽查：不定期对班组长进行安全现场抽查；3. 事故调查：对发生安全事故的班组，进行调查并作为考核依据；4. 日常检查：对班组安全工作进行日常检查，作为考核依据。
六、考核标准1. 安全意识：90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为合格，70分以下为不合格；2. 安全管理能力：90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为合格，70分以下为不合格；3. 安全责任制落实情况：90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为合格，70分以下为不合格；4. 安全培训：每次培训得分平均在80分以上为优秀，70-79分为良好，60-69分为合格，60分以下为不合格；5. 安全事故处理：事故处理及时、措施得当，得分在90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为合格，70分以下为不合格；6. 安全文明生产：现场管理规范，得分在90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为合格，70分以下为不合格。
班组长绩效考核办法一、考核目的为进一步明确班组长责、权，调动班组积极性，提升现场管理水平，特制定班组长考核管理规定。
二、适用范围各车间班组长。
三、考核原则及考核方式班组长考核遵循公平公开原则，采取定量与定性相结合的考核方式，以定期考核为主，并配合不定期的检查制度，确保考核结果公正。
（1）定性+定量：考核分为两个部分，定性部分为每日检查平均分（权重20%），定量部分为月度绩效考核得分（权重80%），实际考核分=检查分*20%+月度考核分80%。
（2）定期考核+不定期稽查：定期考核采取每日检查+月度考核方式，不定期稽查主要指5S、设备保养、质量管理的考核数据分别由行政部、生产部、质检部进行不定期抽查，汇总成单项考核结果。
四、考核周期及流程（1）车间主任根据班组长日常工作表现，每日检查打分，被考核对象签字确认。
（2）每月3日前各车间将考核结果汇总至生产部，生产部根据各班组月度表现，进行综合评价，主要围绕生产进度、质量管理、5S、设备保养、安全生产等5个维度进行定量考评。
（3）每月7日前，生产部将每日检查表与绩效考核考评表交至人力资源部，进行数据统计汇总与数据来源查证。
（4）每月10日前，人力资源部将稽核结果反馈至生产部，并及时处理员工绩效争议与申诉。
（5）每月12日前，人力资源部将确认后的考核结果交至财务部，核算绩效奖金。
（6）每月20日前，人力资源部应对本月考核结果进行汇总分析，根据上月绩效完成状况，辅导生产部修定绩效计划。
（7）每月25前，人力资源部将下月绩效检查表、月度考核表下发至各考核人。
（8）考核原始数据及考核结果需保存1年，由人力资源部存档。
五、月度考核内容（表单：月度考核表）六、结果运用1、月度绩效结果正态分布为确保绩效结果公开公正，确保班组之间产生良性竞争，故班组长考核实施考核结果强制正态分布，按以下月度结果分布如下：2、绩效奖金核算（1）月度绩效奖金由人力资源部负责核算，财务部审核监督。
班组长安全生产责任制考核制度为了有效提高班组长在生产现场的监督和管理能力，推动现场安全生产的有序进行，做到人员到位、责任到位。
根据矿安全生产责任制的相关要求，特制定班组长安全生产责任制考核制度。
一、班组长必须按照所属责任制的要求，严格遵照执行，充分行使自己的权利和义务，做好份内本职工作。
二、在履行责任制的过程中，如果因自己粗心大意，安排失误，造成工作返工等，使工作受影响的，处以50—____元/次的罚款。
三、由于自己技术不精，而出现技术失误，造成损失的，且又未及时向领导请示的，处以50—____元/次的罚款。
四、在实际工作过程中，班组长如果出现一项不达标或责任范围内出现失误，在职工中造成负面影响的，处以50—____元/次的罚款。
五、对经常履职不到位，经常在安全生产过程中不能完成安全生产任务的，取消其班长津贴的处理。
六、对完全不能履职的，达不到相关岗位责任制的班组长，将对其进行撤换。
七、考核的奖惩标准按上级相关文件执行。
班组长安全生产责任制考核制度（2）旨在确保班组长在工作中能够严格遵守安全生产责任制，有效履行其安全生产管理职责。
以下是该制度的主要内容：1. 考核目标：班组长在安全生产管理工作中的责任和任务。
- 确保班组成员的安全和健康；- 预防事故和减少事故风险；- 完善安全管理制度和措施；- 提高安全意识和紧急处置能力。
2. 考核内容：- 安全管理制度执行情况，包括责任分工、安全生产规范、应急预案等；- 安全风险评估及隐患排查情况，包括隐患整改落实、事故预案制定等；- 安全培训和教育，包括培训计划、培训效果等；- 安全巡查和监督检查，包括巡查制度、巡查情况记录等；- 事故处理和调查，包括事故报告、事故调查报告等。
3. 考核方法：- 考核周期为一年，按季度进行考核；- 通过检查、班组长自评、安全生产责任书、事故记录等多种方式进行评估；- 考核结果包括优秀、良好、合格、不合格等评级。
4. 考核奖惩措施：- 对于优秀和良好级别的班组长，可给予表彰和奖励；- 对于合格级别的班组长，给予督促整改和培训；- 对于不合格级别的班组长，要进行严肃批评和问责。
生产部二车间班组长绩效考核制度一、目的：为加强车间内干部团队管理，提高管理人员工作积极性，确保公司各项管理工作能顺利开展与落实，结合《两厂优秀产线绩效考核制度》，特制定本制度。
二、范围：本制度适用于生产部二车间所有班组长。
三、考核项目及内容：1、OQC批次合格率（箱）：总分25分得分=25分*批次合格率（合格批数/总批次）2、生产效率达成率（PCS）：总分47分得分=47分*成品产出/（标准产能*生产时数）3、人员出勤率（%）：总分7分得分=7分*出勤率（实际出勤人次/应出勤人次）注：出勤率低于90%时，该项得分为0。
4、客诉率（%）：总分20分得分=20分－〔（实际客诉率－4%）*5分*100〕注：（1）基数为4%，每超出基数一个百分点扣5分，低于基数不计算不扣分；（2）实际客诉率=客诉件数/出货批次。
5、切换机种次数（次）：总分大于等于1分，无上限得分=（换机种次数－基数）*1分注：基数为实际机种的生产线体，每大于基数一次，加1分。
6、人员离职率（%）：总分0分，扣分制，无下限得分=0分－〔（实际离职率－2.5%）*1.5分*100〕注：（1）基数为2.5%，每超出基数一个百分点扣1.5分，低于基数不加分；（2）实际离职率=实际离职人数/在职人数；（3）离职：正常辞职、急辞、自离（7个工作日内自离不扣分）。
四、考核奖罚办法：1、以班组为单位，每周评比一次，对得分最高者进行奖励；2、得分最低者罚金作为奖金，奖励给得分最高者；3、总分100分，本周得分低于85分班组，不分名次，全部处罚；4、对在一个月内连续两次低于90分班组，进行处罚；5、奖罚金额：每周每次20元。
五、附则：附表一：《班组长绩效考核项目记录表》。
六、时间：本制度于2014年1月6日起正式实施。
核准：审核：拟制：2014-1-4。
工厂班组长绩效考核制度
1. 引言
本文档旨在制定工厂班组长的绩效考核制度，帮助提升班组长的工作表现与管理能力，促进工厂的稳定运作和持续发展。
2. 绩效考核指标
2.1 任务完成情况：班组长应完成指定任务，并按时高质量地交付工作成果。
2.2 团队管理能力：班组长应具备良好的团队管理能力，包括协调、培训和激励下属。
2.3 问题解决能力：班组长应积极解决生产过程中的问题，并提出有效的改进措施。
2.4 遵守规章制度：班组长应严格遵守工厂的规章制度，维护工作秩序和安全生产。
3. 考核流程
3.1 全年目标设定：每年初，工厂将与班组长协商确定绩效目标，包括任务完成情况、团队管理效果等方面的要求。
3.2 季度考核：工厂将每个季度对班组长进行绩效考核，根据
考核指标对其表现进行评估。
3.3 反馈与改进：根据季度考核结果，工厂将给予班组长相应
的绩效反馈，并提供必要的培训和支持，帮助其改进绩效。
4. 奖惩机制
4.1 绩效奖励：根据班组长的优秀绩效，可以给予相应的奖励，包括奖金、表彰或晋升机会。
4.2 绩效处罚：对于绩效不佳的班组长，工厂将根据实际情况
采取相应的处罚措施，包括降低薪资、调整职位或解雇等。
5. 监督与评估
工厂将定期对班组长的绩效考核制度进行监督与评估，确保其
公正、公平和有效执行。
并鼓励员工提出意见和建议，不断改进考
核制度。
6. 结论
本绩效考核制度的实施旨在鼓励班组长积极履行职责，提升工
作表现和团队管理能力，为工厂的稳定运作和发展做出贡献。
车间班组长考核管理制度
车间班长、工位长考核管理办法
1、目的
根据公司发展的需要。
为了充分调动班长、工位长的工作积极性，发挥班长、工位长的聪明才智与组织能力，为公司持续高速发展服务，特定本管理办法。
2、班长、工位长的条件
车间班长、工位长应具备懂管理，善管理，自身业务水平较好并具有生产管理及组织能力。
3、班长、工位长的产生
班长、工位长产生的方法有二种，第一种:由下而上，由班组全体成员推荐一至二名班长、工位长候选人名单报车间及生产部审核后，由公司领导研究确定班组人选;第二种:由上而下，由车间主任推选班长、工位长人选，报生产部审核后，经公司领导批准。
4、班组长职责及考核指标
①根据车间下达的生产计划合理地利用本班组的人力资源组织并安排生产，保证按计划完成;
班组生产计划考核指标:生产计划完成率100%;
班组生产计划最低考核指标:在确保市场供应的前提下，不得低于96%;
②保证班组生产统计的完整、及时与准确;
班组生产统计考核指标:小件准确率大于或等于98%，大件100%准确;
班组生产统计最低考核指标:小件不得低于95%，大件100%准确;
③保证自检、互检、下道工序检查上道来件与专检制度的贯彻执行;
班组质量考核指标:产品合格率大于或等于99.5%;
班组质量考核最低指标:不得低于95%;
④保证班组安全生产，不出中等或中等以上的安全事故;
班组安全考核指标:小事故不得超过1起(200元以内费用的不计考核);
班组安全考核最低指标:小事故不得超过2起;
⑤保证生产现场整洁，半成品标识清晰并摆放整齐(符合5S现场管理要求);
班组现场管理考核指标:达到现场管理良(评分在90分以上);
班组现场管理考核最低指标:达到现场管理一般(评分在80分以上);
⑥保证班组成员正确使用或保养设备，不出设备安全事故;
班组设备考核指标:设备完好率大于或等于98%;
班组设备考核最低指标:不得低于95%;
⑦保证班组严格执行工艺纪律;
班组工艺纪律考核指标:工艺纪律执行率大于或等于99%;
班组工艺纪律最低考核指标:不得低于95%。
⑧班组每周例会，并有会议记录，无会议记录不作开会考核，班组人员必须签字。
5、考核程序
①生产计划完成率统计程序:班组生产计划完成率的统计由车间根据车间下达的生产任务来统计各班组当月生产计划完成率，在月末30日报生产部审核后，报生产副总审核各班组长的奖金。
②产品合格率统计程序:班组产品合格率的统计在月末30日根据各班组的质量报检单由质量部统计产品合格率后报质量副总经理批准，交财务结算各班组长的奖金;
③安全考核指标考核程序:月末30日由公司安全组对各班组的安全指标进行统计，将统计报表报生产副总经理批准交财务结算各班组
长的奖金;
④5S现场管理考核指标考核程序:公司安委会应每周一次5S现场检查时对各班组进行现场管理考核，由各位参加检查人员对各班组考评，每月各班组考核指标统计按统计百分比的高低来定考评结果。
月末30日公司安委会对各班组的安全指标进行统计，将统计报表报生产副总经理批准后交财务结算各班组长的奖金;
⑤设备完好率的考核程序:月末30日设备管理组对各班组的设备完好情况进行统计，将统计报表报生产总经理批准后交财务结算各班组长的奖金;
⑥工艺考核指标的考核程序:技术部每月一次对各班组进行工艺纪律执行情况进行考核，月末30日生产部对各班组的工艺纪律执行情况进行统计，将统计报表报技术副总经理批准后交财务结算各班组长的奖金。
⑦班组例会记录检查程序:由各车间每月收集一次，交生产部核后，交生产副总经理检查批准后交财务结算各班组长的奖金。
6、班组长的权力
公司、车间赋予班组长以下的权力:
①根据公司或车间下达的生产计划有权调动班组人力资源;
②根据公司有关规定，按劳取酬或按技艺取酬的原则对班组成员进行二次分配;
③根据公司有关规定，对班组成员不服从管理的人员有权提出处罚的意见报车间或公司。
7、奖励班长、工位长岗位津贴考核
①当月完成各项考核指标的班长，公司奖励班长400元，每完成一项奖励50元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故(经济损失超过2000元)将取消所有奖励;
②98%≤当月完成生产计划＜100%，其它指标达到:97%≤统计准确率，97%≤产品合格率＜98%，安全小事故不超过2起，97%≤设备完好率＜98%，96%工艺纪律执行率＜97%，现场管理达良，例会记录不得低于4次，全部达标公司奖励班组长320元。
每完成一项奖励40元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成
③97%≤当月完成生产计划＜98%，其它指标达到:96%≤统计准确率＜97%，96%≤产品合格率＜97%，安全小事故不超过2起，96%≤设备完好率＜97%，95%≤工艺纪律执行率96%，现场管理达良，例会记录不得低于3次，全部达标公司奖励班组长240元。
每完成一项奖励30元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故(经济损失超过2000元)将取消所有奖励;
④96%≤当月完成＜97%生产计划，其它指标达到:96%≤统计准确率＜97%，95%≤产品合格率＜96%，安全小事故不超过2起，95%≤设备完好率＜96%，94%工艺纪律执行率＜95%，现场管理达良好，例会记录不得低于2次，全部达标公司奖励班组长105元。
每完成一项奖励15元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故(经济损失超过2000元)将取消所有奖励;
⑤当月完成生产计划＜96%，或者其它指标为:统计准确率＜
95%，产品合格率＜95%，安全小事故超过2起，设备完好率＜95%，工艺纪律执行率＜95%，现场管理评分＜80，例会记录低于1次，即8项考核指标中有任意三项以上低于最低考核标准，公司不予班组长奖励;
⑥副班组长的奖励按照当月处在班的班长所得奖励资金的75%计算。
工位长津贴按所在班组班长的50%执行。
⑦每半年进行奖励一次。
8、奖励资金来源
用于班长、工位长的奖励资金由公司财务从企业奖励资金中支出。
9、处罚
连续三个月达不到最低考核标准的班长、工位长，公司将考虑免除其班组长职务，另行安排班长、工位长。
10、其他
本管理办法由生产部负责解释，经公司领导批准后执行。
