水稳拌合站临建方案

一、水稳站基本情况概述水稳站占地面积约为400米×400米左右，分为石料加工区，职工生活区，水稳拌合区，石料存储区，水稳原材料储备区，机械停放区等。

具体设计方案如下：水稳站总的占地面积达到16000平方米水稳站采用WDB600水稳拌和机。

拌站临建机械设备配置：、水稳站建设方案（1）水稳拌和站具体分为石料加工区、职工生活区、水稳拌合区、石料存储区、水稳原材料储备区等。

（2）根据工程情况及进度计划，我方在水稳站配置一台WDB-600型拌和机，拌和机产量为600吨/小时。

（3）按照水稳站基础图浇筑拌合机基础，基础向下挖0.8米深度，基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。

拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓，安装设备时与设备衔接。

（4）拌和机目前配置4个集料仓、2个可储150吨的水泥粉罐，1个成品仓。

所有设备改装在设备进场安装时同步实施。

（5)水泥罐基础施工：水泥罐基础拟下挖1.5米，挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基础保证3.1×3.1米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为180厘米。

基础平整度正负误差控制在2毫米以内。

再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。

（6）主机基础施工：按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。

（7）水稳站安装完毕后，主机及配料机计划采用宽6.9米，高7米，钢棚遮挡，斜皮用方型1.2×1.2×1.2遮挡，成品仓采用5×5米遮挡，保证下雨时，施工不受影响。

、储料区的设置（1）水稳站南北走向按四档规格材料分隔成4个储料区，各区面积一次为石屑区2000平方，4.75~9.5碎石区2000平方，9.5~19碎石区2000平方，19~31.5碎石区2000平方，各区之间都设置3米高砖墙进行分隔（砖墙采用37砖实心墙砌筑），分别设有待检区与合格区，混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区。

储料区分区墙体示意图（2）拌合站储料区采用15厘米厚度的碎石集料铺筑，场区道路及车辆进出路段均采用20厘米厚度的C25混凝土铺筑。

萍乡至莲花高速公路p1标段水泥稳定碎石拌合站建设方案编制：审核：陕西路桥集团有限公司萍乡至莲花高速公路P1标段项目经理部二〇一八年九月目录一、工程概况 (1)二、拌合站排水、走线规划 (2)三、功能区划分 (3)四、标示、标牌 (7)五、施工计划 (8)六、安全防护 (8)七、文明施工及环保措施 (9)水稳拌合站施工方案一、工程概况本路段为萍乡至莲花高速公路路面工程P1标段，自K0+018.177～YK39+338.7，全长37.873km。

起点(K0+018.177)位于萍乡市经济技术开发区禁山里一带、终点(YK39+338.7)位于莲花县六市乡坳坞村南有约1km山岭。

水稳拌和料约70万吨。

二、拌合站排水、走线规划经现场实地考查，结合本工程特点，我部将水稳拌合站设在萍乡北高速出口处（路线起点K0+200右侧），该场地平坦宽阔，交通便利，满足材料设备运输需要。

场地长150m,宽103m,共15450m2，满足招标文件“大临设施建设”水稳拌合场面积大于15000m2的要求。

需要主要的是，此处位于K0+200主线右侧，拌合场施工需为主线预留20m宽度（主线坡脚距离中线13m），防止与主线施工发生冲突。

2.1场区排水：场地“自中向边”以路拱形式设1%横坡，“自东向西”设2%纵坡，利于雨水向外排出，站内四周设置50cm×50cm，沟底纵坡≥1%的砖砌砂浆抹面排水沟，排除站内雨水及废水。

2.2场区供水：拌合场采用自打水井进行供水，井水抽至水罐进行拌合场供水，备用供水：场外接萍乡北收费站自来水至水罐确保拌合场供水。

2.3场区用电：拌合站安装630KVA变压器一台保证站内用电，场区用电布线将在地下预埋管线穿线，并在用电位置预留接口，工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。

2.4场区标线：场区标线统一委托专业队伍施工，除场内道路每50m横向设置震荡标线外，其余标线均按一般标线施工，确保美观，融入环境。

水稳拌和站施工方案一、前期准备阶段在进行水稳拌和站施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。

首先要对施工区域进行勘察，包括地形、水文、交通等情况，确保施工场地符合要求。

同时，要制定详细的施工方案和计划，包括人员配置、材料准备、设备租赁等。

二、设备及材料准备设备准备施工中需要使用到的设备有：搅拌机、仓库、输送带、配料秤等。

在选择设备时要确保设备性能稳定，使用寿命长，并进行必要的维护保养，确保施工正常进行。

### 材料准备施工中需要的材料主要包括水稳料、沥青、水泥等。

要提前计算好所需的材料数量，确保施工过程中不会因为材料不足而影响工程的正常推进。

三、施工流程1. 场地平整在进行水稳拌和站施工前，需要先对施工场地进行平整，确保施工的稳定性和安全性。

### 2. 原材料搬运将准备好的水稳料、沥青等原材料运送到施工现场，放置在指定的位置。

### 3. 配料按照配比要求，将水稳料、沥青等原材料投入到搅拌机中进行充分混合，确保混合均匀。

### 4. 搅拌启动搅拌机，进行搅拌操作，保证混合物质量达到要求。

### 5. 输送将搅拌好的水稳料输送到施工现场指定位置，进行铺设。

### 6. 摊铺使用压路机对铺设的水稳料进行压实，确保路面平整。

### 7. 压实对铺设的水稳料进行多次压实，提高路面强度和耐久性。

### 8. 完工待水稳料完成固化后，进行验收检查，确保施工质量符合要求，达到设计要求。

四、施工安全在进行施工过程中，要遵守相关安全规定，保证施工人员的人身安全。

要做好现场防护和安全宣传工作，确保施工期间不发生安全事故。

五、施工质量控制在水稳拌和站施工中，质量是首要考虑的因素。

要进行严格的质量控制，定期对施工过程进行检查和验收，确保施工质量符合标准要求。

六、施工后期处理施工完成后，要对施工现场进行清理，清除施工废料和垃圾，使施工现场保持整洁。

同时要对施工过程中产生的污染物进行处理，确保不对环境造成污染。

国道213线绥江至木杆段改扩建工程水稳站施工方案WCB400型水稳拌合站建设方案一、编制依据及原则1、方案编制依据(1）本标段合同文件；（2)《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000);（3）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005）;（4）《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011）;（5）本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划；（6)既征临时用地的位置、面积、形状等特点。

2、编制原则（1)严格遵循国道213线绥江至木杆段改扩建工程办法汇编的要求为原则，能够正确指导水泥稳定料拌合站建设，确保建站符合要求。

（2)坚持实事求是的原则。

实事求是的确定建站规划和场地布置，确保按标准、安全的完成场站建设任务。

二、工程概况本标段分为两个合同段,A1和A2合同段,A1起止桩号为K0+000-K8+000，18cm水稳碎石底基层为24779㎡，17cm水泥稳定基层为23342.5㎡;A2合同段起止桩号为:K8+000—K33+403。

75，18cm水稳碎石底基层204997㎡，17cm水稳碎石基层182915㎡.三、拌合站选址、规划及布局1、选址水稳拌合站建在桩号为K6+000处，下山河坝中桥附近,地势开阔、交通便利、水电供应充足。

2、规划及布局（1）采用封闭式管理，场地四周设置彩钢瓦围墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。

入口设置栅门，试验室设置在场内。

（2）水稳拌合站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，充分考虑施工生产情况，合理划分拌合站作业区、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区,并设置排水系统.（3）拟建水稳拌合站占地长88m,宽30m，共计2640㎡，具体布置详见附图《水稳站平面布置图》.四、计划投入人员、机械设备、材料情况1、人员普工10人，电工2人，机械操作手6人,设备安装技术人员4人，测量、施工技术员2人，材料、协调等方面管理人员3人，拌合场建设现场负责人1人。

水稳拌合站拌合站建设方案目录一、工程概况 (1)二、建设目标 (1)三、现场规划 (2)四、水泥稳定碎石拌和站场地建设方案 (4)五、质量保证措施 (7)六、安全保证措施 (8)七、水土及环境保护措施 (9)附件：《拌合站场地平面布置图》330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程S03标水泥稳定碎石拌和站建设方案一、工程概况1）330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程，起点顺接已改建昌文线临岐佑口，终点位于淳安、临安交界的紫槽岭，路线全长14.825km。

本项目采用二级公路标准，其中K0+000～K3+300、K4+200～K16+000段设计时速60km/h,路面宽度10m。

K3+300～K4+200段设计时速40 km/h,路面宽度8.5m。

2）建设地址位于K8+200右侧一处宽阔场地，通往330国道可满足材料、设备进场等要求，经过挖填处理后保证不受洪水和泥石流威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段，确保安全。

由1台型号为WCZ600拌合楼和3个料仓组成，拌和站总建筑面积约为3600m2。

拌和站主要承担本段内的路面工程水稳加铺层的供应，供应方量约28.2万m2。

二、建设目标1、质量目标（1）杜绝工程质量一般事故，杜绝工程质量隐患，有效克服质量通病。

（2）保证水稳质量达到设计要求。

（3）规范操作，数据真实，顾客满意。

2、安全生产目标（1）杜绝责任生产安全一般事故；（2）消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故；（3）控制职业病，杜绝急性、群体性职业中毒事件；3、管理目标（1）拌和楼是“产品”的直接制造者，组织管理的好坏直接影响产品质量。

项目经理部成立拌和站领导小组和组织机构负责拌和站生产管理，严格按照施工配合比进行生产，确保水稳施工质量。

（2）认真贯彻执行拌和站相关技术标准，制定、落实拌和站管理标准、作业标准，建立信息化管理系统，通过数据采集、储存、传输、统计分析，达到监控水稳生产过程及生产质量的可追溯性。

水稳站建设方案第一篇：水稳站建设方案博温二标水稳拌合站场站建设方案为确保水稳基层按时开工，提前做好充足准备，我项目部根据施工组织计划，并根据临建设施标准化《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》要求，特制定了水稳拌合站建设方案。

1、水稳拌合站位置选择本合同段水稳拌合站所选位置在K49+700路基主线左侧600m处，选定了一块南北走向面积约10000平方米的场地作为K45+000-K65+000段水稳拌合站建站地址；在K70+500路基主线左侧700m 处，选定一块南北走向约12000平方米的场地作为K65+000-K84+319.219及连接线段水稳拌合站地址。

两个水稳站均按标准化要求建设。

2、拌合站场内规划水稳拌合站内划分出生活区、拌合站作业区、成品料堆放区、原材料筛分区及运输车辆停放区，料仓设置隔离墙，防止不同材料混合，并安装材料标示牌，料仓地面用5%水稳料硬化，碾压，保证原材料的清洁。

为了确保场地使用的耐久性及清洁环保，场地及装载机跑道均采用水稳料硬化处理，严格按标化要求进行场站建设。

拌合站场地南高北低，场地四周设置纵向土质排水沟，上游一侧设置防洪带，做好防洪排水工作。

3、组织机构及人员配置本着精干、高效的原则结合工程实际需要，水稳拌合站配备相应的管理人员，水稳拌合站站长1人，操作手1人，熟练辅助工人4人。

4、机械设备配置水稳拌合机为WCB500型，配备水泥罐1个，100吨储备量，拌合站配备全自动计量拌合系统。

水稳拌合站料仓占地面积5000平方，三个料仓，可堆放30000立方米水稳料，料仓隔离墙1.8米高，C30混凝土浇筑，水稳站蓄水池为100立方米，从乌南干渠用30方水车运水，用水量满足施工要求。

原材料筛分设备采用滚筒式筛分法，分为三级筛分，级配为0-5mm、5-20mm、20-40mm三档。

两处水稳拌合站动力均采用250kw发电机发电，设有专用配电房，周围用铁丝网围挡，动力线采用地埋铺设，发电机房设置标示牌和警示牌。

水泥稳定碎石拌合站临建施工方案目录一､编制依据: (1)二､工程概况: (1)三､拌合站总体规划及布局: (1)四､拌合站建设方案: (2)4.1 拌和楼的设置 (2)4.2 储料区的设置 (3)4.3工地试验室设置､办公区､生活区设置: (4)4.4场区交通设置 (4)4.5拌合站用水设置 (4)4.6拌合站用电设置 (4)4.7其他布置 (5)五､拌合站建设实施计划: (5)六､安全防护和保障措施: (5)七､文明施工和及环境保护措施: (6)7.1 文明施工措施 (6)7.2 环境保护措施 (7)附表1试验仪器设备清单一览表 (9)附图1水稳站平面布置图 (10)一､编制依据:1､淮滨至息县公路工程土建六标招标文件及补充招标文件;2､河南省交通建设投资集团《关于建设项目现场管理及部分分项工程质量基本要求图例》;3､项目公司《关于关于水稳材料拌和站建设要求的通知》的通知要求;4､本公司所拥有的机械仪器设备､管理水平､技术科技水平､施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验｡5､淮息高速土建第六标段实施性施工组织设计(方案)｡6､既征临时用地的位置､面积､形状等特点｡二､工程概况:淮息高速土建六标水泥稳定碎石施工本工程范围起讫桩号为K42+000—K49+235,横跨息县杨店乡及张陶乡,全长约7.235 km,道路半刚性基层采用水泥稳定碎石,其中主线底基层采用16cm低剂量水泥稳定碎石,基层采用34cm水泥稳定碎石,工程量合计为106134立方;三､拌合站总体规划及布局:我标段水稳拌合站拟设置在主线K49+000右侧50m处,该位置基本位于我标段(K42+000-K49+235)尾部位置,靠近我标段空心板梁场､混凝土拌合站及项目经理部,地势开阔､交通便利､水电充足｡充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,水稳拌合站长159米,宽120米,共计13398m2,水稳拌合站采用24cm砖墙砌筑半封闭围墙,墙高2m,围墙坚实､稳固､整齐美观｡具体布置详见附图1《水稳站平面布置图》｡拌站临建机械设备配置:四､拌合站建设方案:4.1 拌和楼的设置(1)根据工程情况及进度计划,我方在拌合站配置一台山东机械集团有限公司生产的WCB-600型拌和机,拌和机产量为600吨/小时｡(2)拌和楼总长45米､宽15米,设立于拌合站北侧｡(3)按照拌和楼基础图浇筑拌合机基础,基础向下挖2米深度,基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑｡拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁,安装设备时与设备衔接｡(4)拌和机目前配置4个集料仓､2个可储100吨的水泥桶仓,1个成品仓｡所有设备改装在设备进场安装时同步实施｡(5)在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散｡(6)水泥罐基础施工:水泥罐基础拟下挖2.3米,基底采用80cm的砂浆片石垫层,并压实｡再立模浇筑双层钢筋混凝土,每个水泥罐基础保证5*5米的尺寸,同时将所有水泥罐的基础连成整体,厚度为150cm｡基础平整度正负误差控制在2以内｡再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓｡承载力验算如下: 水泥罐满载时:100t仓,每条腿承受静载35t｡基础自重为:5m*5m*1.5m*2.6t/立方米=97.5t土质基本承载力为160Kpa350*4+975=230KN《2300KN《160Kpa*5m*5m=400KN满足要求｡(7)主机基础施工:按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土,钢筋预埋并预埋地脚螺栓｡承载力验算如下:拌合楼主机每条支腿承载12t基础自重:1m*1m*1.m*2.6t/立方米=2.6t120+26=146KN《160Kpa*1m*1m=160KN满足要求｡4.2 储料区的设置(1)拌合站南北走向按五档规格材料分隔成4个储料区,各区面积为1500平方米,各区之间采用2米高砖墙进行分隔,混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区｡(2)拌合站储料区采用20cm厚度的水泥稳定碎石集料铺筑,场区道路采用25cm厚度的钢筋混凝土铺筑｡(3)针对0-3mm细集料采用雨布进行覆盖,防止0-3mm细集料受潮｡(4)拌合站可储料在10万吨左右｡4.3 工地实验室､办公区､生活区设置:工地试验室及办公住宅区,由于水稳拌合站靠近既有的项目部及工地实验室,所以在其基础上进行完善即可｡试验仪器清单详见附表《试验仪器设备清单一览表》｡4.4 场区交通设置(1)拌合站出入门口设置于拌合站西南侧,出入门口宽度为4.5米｡(2)场区道路由天桥进入后由西向东至拌合站南侧,天桥进入后向北通向办公生活区,场区道路总长度为165米,宽度为4.5米｡4.5 拌合站用水设置拌合站用水分为生活用水和生产用水,在拌合楼南侧挖掘一口井作为水源,经检验合格后用于生产｡4.6 拌合站用电设置拌合站用电向供电局申请250KV用电,从邻边村上电线杆接入拌合站,在拌合站内靠南侧设立配电箱,供应生活及生产用电｡采用三相交流电,用电线路全部埋于地下,设置三级漏电保护,在配电室､分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,确保用电安全｡同时配置一台PL-330发电机,确保停电状态下能正常生产｡4.7 其他布置(1)场区门口向内10米设立150平方米的办公及生活区,向内35米设立150平方米的停车场,道路边设立16米长度的60吨地磅｡(3)在拌合站东北侧设置雨水沉淀池,排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁,雨水经排水设施后汇入雨水沉淀池｡(4)在门卫室门口和拌合楼控制室外放置消防灭后设施｡五､拌合站建设实施计划:拌合站从2011年9月23日开始建设,计划至2011年10月20日完工｡(1)9月23日—30日:对场地初步硬化､浇筑拌合设备基础｡(2)10月1日—6日:拌合设备进场开始安装,开始安装用电设施,搭建拌合站围墙和储料隔墙(3)10月7日—9日:试验设备进场,拌合设备安装完毕,开始铺筑拌合区和储料区场地,｡(4)10月10日—15日:拌合区建设完毕,原材料进场,水稳配合比设计完毕｡(5)10月15日—20日:校核设备､验收｡六､安全防护和保障措施:(1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确安全目标,成立安全管理组织｡并配备专职安全检查人员,坚持安全交底､持证上岗制度,组织经常性的安全检查,创建安全标准工地建设,最终实现安全目标｡(2)做好安装及设计图纸会审､设计交底和技术交底｡严格按照安装图纸进行安装｡(3)施工过程中要坚持自检,互检和专业检查相结合的互检制度,发现问题及时解决｡(4)施工过程中,必须明确施工人员分工和职责,在整个吊装过程中,要切实听从命令,服从指挥,不得擅自离开工作岗位｡(5)在吊装作业中,应有统一的指挥信号,各操作岗位应协调动作,起重工要持证上岗｡(6)登高作业要佩带安全带,并系挂在安全可靠的物体上,进入现场,必须带好安全带｡(7)施工作业时无关人员不得进入现场,进入现场必须戴好安全帽｡七､文明施工和及环境保护措施:7.1 文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志,争创文明施工企业,执行文明施工条例,为搞好本工程的文明施工,我方将采取以下文明施工措施: (1)建立以拌站项目副经理经理为组长,各部门､班组负责人参加的文明施工管理组织｡拌站项目副经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作｡各部门､班组负责人分别负责本部门､班组的文明施工工作｡(2)加强职工文明施工素质教育,加强职工的精神文明教育,认真学习国家的法律法规｡(3)施工现场设备､机具､材料､仓库､办公室､生活区､食堂､厕所､消防设施等,根据施工总体布置,合理布局,井然有序,并布置必要的横幅､彩旗､口号､简介图板及工地广播､宣传栏｡(4)路面结构混合料拌和场､材料堆场进行清理､整平､硬化｡办公区､生活区进行适当绿化｡(5)严格按技术规范､安全生产要求施工,坚决杜绝违章施工､野蛮施工的事故发生｡(6)泥土､砂石､施工废料等严禁乱扔乱倒,违者调离施工现场,并以经济处罚｡7.2 环境保护措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境,防止污染和其他公害,保障人体健康｡我们将采取有效措施,防止生产建设过程中产生的废水､废渣､粉尘､噪声等对环境产生的污染和危害｡(1)噪音控制:不在夜间安排噪声很大的机械施工,避免一切非施工的噪声｡(2)防尘措施:在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散｡场区内洒水控制扬尘｡(3)废物处理:将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理｡(4)污水处理:对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放｡(5)防火措施:加强工地现场防火意识教育,现场配备足够数量的防火设备,杜绝火患｡(6)施工材料采用覆盖运输,以防洒漏,污染公路沿线设施｡附表1试验仪器设备清单一览表。

拌合站建设方案目录1 工程概况2 编制说明2.1 编制依据2.2 编制原则3 搅拌站总体规划、布局及工作条件3.1 总体规划及布局3.2 拌合站正常工作条件4 拌合站建设方案4.1 安装条件4.2 安装步骤4.3 电气系统安装4.4 储料区的设置4.5 场区交通设置4.6 拌合站通水设置4.7 拌合站用电设置4.8 其他布置5 设备调试5.1 调试前准备工作5.2 单元调试5.3 整机空载试车5.4 整机负载试车6 施工组织进度安排6.1管理组织机构6.2进度计划7 质量控制体系及措施7.1 管理体系及保证质量措施7.2 机械设备保证质量措施7.3 原材料保证质量措施7.4 施工操作保证质量措施7.5 环境保证质量措施8 施工安全保证体系及措施9 安全目标和安全保证体系及措施9.1 安全目标9.2 安全保证体系及措施9.3 安全生产保证措施9.4 拌合站安全操作规程9.5 安全保证体系组织机构10 文明施工和及环境保护措施：10.1 文明施工措施10.2 环境保护措施11 安全应急救援预案11.1 目的11.2 组织机构及职责11.3 高处坠落事故应急措施11.4 吊装机械倾覆事故应急措施12 水稳搅拌站及沥青搅拌站坐标位置图13 拌合站平面布置图14 拌合站排水布置图15 场区硬化布置图16 场区围墙大样图17 排水边沟、场区结构大样图18 料仓隔墙大样图19 设备布置图20 设备基础大样图1 工程概况***大道西接武汉，东连***，由***大道西段、***大道中段、***大道东段组成。

本工程路幅宽度为110m，双向八车道，设计道路长5220m，为城市主干道。

道路半刚性基层采用水泥稳定碎石，面层采用沥青砼路面结构为：机动车道结构：4cm AC-13细粒式改性沥青砼上面层（SBS类改性）5cm AC-16C中粒式沥青砼中面层8cm AC-25C粗粒式沥青砼下面层36cm 6%水泥稳定碎石上基层（分两层铺筑）18cm 5%水泥稳定碎石下基层辅道结构：4cm AC-13细粒式改性沥青砼上面层（SBS类改性）6cm AC-16C中粒式沥青砼中面层36cm 6%水泥稳定碎石上基层（分两层铺筑）18cm 5%水泥稳定碎石下基层自行车道结构：3cm AC-10细粒式改性沥青砼上面层6cm AC-16C中粒式沥青砼中面层18cm 6%水泥稳定碎石上基层18cm 5%水泥稳定碎石下基层2 编制说明随着***大道东段道路、排水一期工程，路床工程施工已开始陆续完成，路面工程即将开始施工，根据施工图，本工程水稳混合料用量约为140000立方米，沥青砼用量约39000立方米。

水稳拌和站建设方案一、项目背景与意义随着建筑行业的发展，水泥砂浆作为建筑施工中不可或缺的材料，需求量逐年增加。

为了满足市场需求，提高施工效率，建设水稳拌和站势在必行。

水稳拌和站是指将水泥、砂、碎石等原材料按照一定比例进行搅拌和固化后，成为水稳拌和料，用于建筑施工中的基础层、底层和路面层等工程。

建设水稳拌和站可以提高施工效率，减少人力物力成本，保证施工质量，也有利于推动建筑行业的可持续发展。

二、建设规模与选址1.建设规模根据市场需求和投资预算，初步确定建设水稳拌和站的规模为每小时200立方米。

2.选址要求（1）交通便利：水稳拌和站的选址应尽量靠近大型道路或高速公路，以方便原材料的运输和成品的交付。

（2）土地条件：选址应选择土地平整、无塌陷沉陷等地质问题，方便设备安装和运营。

（3）环境因素：选址应远离居民区和敏感环境，减少噪音和粉尘对周边环境的影响。

三、设计布局与设备选型1.设计布局综合考虑工艺流程和场地要求，水稳拌和站的设计应包括原料储存区、称重和计量区、搅拌区、固化区和成品储存区等功能区域，以便于原料的储存、计量和搅拌等工序的顺利进行。

2.设备选型（1）原料储存和输送设备：包括库存仓、螺旋输送机等，以保证原料的储存和物料的连续供给。

（2）测量和计量设备：包括料仓电子秤和配料机等，以确保原材料按照一定比例进行计量和供料。

（3）搅拌设备：选择具有高效、可靠性能的搅拌机，以保证搅拌出的水稳拌和料质量稳定。

（4）固化设备：选择适合水稳拌和料固化的设备，如固化车等。

（5）成品储存设备：包括料仓、装载机等，以便于成品的储存和装车。

四、施工安全与环保措施1.施工安全措施（1）严格遵守相关的施工安全规范和操作规程，实施岗位责任制和安全生产管理制度。

（2）配备必要的消防设备和应急救援装备，定期进行安全演练和培训，提高员工安全意识和应急响应能力。

（3）建立完善的安全监测体系，定期对设备运行状态和安全状况进行检查和监控。

混凝土拌合站及水稳站建设方案混凝土拌合站及水稳站建设方案目录一、工程概况 (3)（一）拌合站站址基本情况 (3)（二）拌合站概述 (3)二、工程建设条件 (3)（一）运输道路 (3)（二）施工用水 (4)（三）施工用电 (4)（四）建筑材料 (4)三、拌合站建设方案 (5)（一）建站工期 (5)（二）施工工序 (5)（三）场地平整 (5)（四）拌合楼地基处理及基础浇筑 (5)（五）场区用电布置 (6)（六）场地硬化措施 (8)（七）料场及料场隔离 (8)（七）临时房屋砌筑及安装 (8)（八）拌合设备安装 (9)（九）施工资源配置 (14)四、管理及施工人员配置及职责 (14)（一）人员配置： (14)（二）岗位职责 (15)五、拌合站操作规程、保养维修及管理 (20) （二）拌合站保养维修及管理 (21)（三）拌合站环保管理制度 (21)六、拌合站文档资料管理制度 (22)七、拌合站配合比控制和管理制度 (23)八、混凝土、水稳集料生产、运输和调度管理制度 (23)九、安全保证措施 (24)十、环境保护措施 (25)一、工程概况（一）拌合站站址基本情况根据工程建设及工期的需求，须进行混凝土拌合站及水稳站建设。

暂定混凝土、水稳站位置位于K10+200路线右侧距离主线500m处，此位置地势开阔，交通便利，具备建站基本条件。

（二）拌合站概述拌合站规划占地15亩，由混凝土、水稳拌和区、混凝土用砂石料存放区、管理组办公区、生活区、机械停放区、进出场便道共八个部分组成，以保证施工的顺利进行。

其中办公、住宿房层及食堂采用彩钢瓦活动板房，标养室、配电室、发电机房、门卫、磅房、厕所、浴室等房屋采用砖砌房屋。

混凝土拌合生产区设两套HZS90型搅拌机，水稳站选用一套4000型搅拌机生产，两套混凝土搅拌机生产理论能力为80 m3/h，水稳拌机产理论能力为250 m3/h，生产能力满足项目生产需要。

每台HZS90型搅拌机均包含有主机、操作室、控制台、全电脑计量上料系统，2个水泥罐，2个粉煤灰罐，2个外加剂罐，水称和外加剂称，全套拌和站严格按照规范要求进行建造，并分别建有储仓和待检料仓，保证粗、细骨料都有足够的储备量。

大临设施施工方案水稳及沥青拌合站施工方案在大临设施施工过程中，水稳及沥青拌合站的施工方案至关重要。

本文将从水稳混凝土和沥青混凝土的特点、施工准备、施工工艺和质量控制等方面，详细介绍大临设施水稳及沥青拌合站的施工方案。

水稳混凝土施工方案特点•水稳混凝土是一种以水稳材料为主要料、水泥为结合料的道路基层或面层材料，具有良好的耐水性、耐冻融性和耐磨性。

•施工前需充分拌合，保证混凝土料的均匀性和稳定性。

•施工现场要求平整，以确保水稳混凝土的材料厚度均匀。

施工准备1.确认施工区域，并清理杂物、平整地面。

2.准备水稳混凝土所需的各种原材料和设备。

3.调试搅拌机，确保正常运转。

施工工艺1.按照设计比例将水稳料、水泥和其他掺合料放入搅拌机中，进行拌和。

2.将拌合好的水稳混凝土均匀铺设在施工路面上，用压路机进行夯实。

3.施工完成后进行养护，保证水泥充分凝固。

质量控制•施工过程中需进行现场密实度和平整度检测，确保水稳混凝土的工程质量。

•完工后需进行抽检，检测水稳混凝土的抗压强度和耐磨性，确保符合设计要求。

沥青混凝土施工方案特点•沥青混凝土是一种以沥青为胶凝料、骨料为主要料的道路面层材料，具有良好的柔性和耐久性。

•施工前需熔化沥青料，并确保温度适宜。

•施工现场要求清洁，以确保沥青混凝土的平整性和粘附性。

施工准备1.确认施工区域，并清理杂物、修复路面。

2.准备所需的沥青料、骨料和添加剂。

3.调试铺沥青机和压路机，确保设备正常运转。

施工工艺1.将预热熔化的沥青料均匀喷洒在路面上。

2.撒布骨料在沥青上，并用振动压路机进行夯实。

3.施工完成后进行养护，确保沥青混凝土的密实性和平整性。

质量控制•施工过程中需进行沥青温度检测和铺面平整度检测，确保沥青混凝土的质量。

•完工后需进行抽检，检测沥青混凝土的密实性和耐久性，确保施工质量符合标准。

综上所述，大临设施施工中水稳及沥青拌合站的施工方案需要严格执行，并确保施工过程中的质量控制。

只有如此，才能保证设施施工的顺利进行和道路使用的安全性和舒适性。

水稳拌合站建设施工方案(K14+400-K25+000段)xxxx公路工程B标段WDB600型水稳拌合站建设施工方案一、方案编制依据1、本标段合同文件；2、公路项目工程管理办法汇编；3、公路路面基层施工技术规范；4、施工现场临时用电安全技术规范;5、临时征用地的位置、面积，形状等特点.二、在K23+100左侧30米处拟建水稳拌合站点站长65米，宽50米，共3250平方米，具体布置祥见附图，水稳拌合站平面布置图。

三、计划投入人员,机械设备，材料情况1、人员普工6人，电工2人。

机械操作手6人，设备安装技术人员3人拌合场建设现场负责人1人。

2、机械设备，200挖掘机1台，500型装载机1台，20T压路机1台,推土机1台，30T吊车一台，发电机1台及其它小型设备3、材料拌合场建设所用碎石、水泥、中砂、砌筑挡墙所用红砖等建筑材料在当地采购。

四、拌合站建设实施计划1、拌合站从2017年11月8日开始建设计划至2017年11月22日完工，11月8日-11月10日对场地平整实压，初步硬化，浇筑拌合设备基础.2、11月10日—11月12日，拌合设备进场安装，开始安装用电设施，搭建档土墙和挡料墙；3、11月15日－17日，拌合设备安装完毕，铺筑拌合区和储料区场地.4、11月18月－22日，设备校核、验收、调试。

五、具体施工方法及要求如下：1、场地平整及压实，补步硬化;2、拌合机作业区的设置山东青州华光WDB600型强制式拌合机，设备具备自动计量功能，设自动计量补水器加水,拌合机产量约为500吨/小时。

3、拌合机占地总长40米，宽10米，设置于拌合场东侧。

4、严格按照厂家提供厂家提供的拌合机基础图基础施工，基础入地深度不少于2m，按照图纸浇筑C30混凝土。

各衡按点及支撑点及支撑点位置安施预埋件。

5、拌合机配置,4个集料仓，1个水泥储料灌（80吨)，成品料斗容积8m3.6、水泥罐基础施工，下挖2米,基底坚实,承载力见附件。

监表11施工技术（专项）方案报审表项目名称：广东省潮州至惠州高速公路施工单位：中交第二航务工程局有限公司合同段：TJ21标监理单位：山西交科公路工程咨询监理有限公司编号： 2014004 致（监理工程师）王江龙：现报上水稳、沥青拌和站临建方案工程技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。

附件：水稳、沥青拌和站临建方案承包人：年月日驻地监理工程师意见：驻地监理工程师：年月日总监办工程部意见：总监办工程部：年月日总监理工程师意见：总监理工程师：年月日附注：一般由驻地批准，驻地办审批的一式两份；重要或特殊施工技术、工艺方案承包人报四份，经总监批准后，报业主一份。

此表是方案通用表。

广东省潮州至惠州高速公路工程TJ21标（K76+983.000～K118+000）水稳沥青拌和站临建方案中交第二航务工程局有限公司潮惠高速公路TJ21标项目经理部2014年4月20日目录一、编制依据.......................................................... - 1 -二、工程概况.......................................................... - 1 -1、工程概况........................................................ - 1 -2、承担的任务...................................................... - 1 -三、建设原则.......................................................... - 2 -四、水稳沥青拌和站建设方案............................................ - 2 -（一）场地选址........................................................ - 2 -（二）场区布置........................................................ - 2 -1、场地平整........................................................ - 2 -2、场地规划布置及建设.............................................. - 3 -3、除尘工艺设备.................................................... - 5 -4、施工用电设计.................................................... - 6 -5、拌和站其他设施.................................................. - 6 -（三）基础承载力计算.................................................. - 7 -1、水泥罐基础...................................................... - 7 -2、水泥罐抗倾覆计算................................................ - 7 -3、主机基础施工.................................................... - 7 -五、规划方案的实施计划安排............................................ - 8 -六、安全文明环保措施.................................................. - 8 -1、安全措施........................................................ - 8 -2、文明措施........................................................ - 9 -3、环保措施........................................................ - 9 -七、附件.............................................................. - 9 -水稳沥青拌和站临建方案一、编制依据1、广东省潮惠高速公路路面招标文件。

1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、拌和站总体规划及布局 (2)4、拌和站建设方案 (3)4.1 场地总体布局 (3)4.2拌和楼的设置 (3)4.3拌和设备具体要求 (8)4.4存料区的设置 (8)4.5水稳站试验室、办公区、生活区设置 (8)4.6场区交通设置 (9)4.7拌和站用水设置 (9)4.8拌和站用电设置 (9)4.9其他布置 (9)5、水稳拌和站建设实施计划 (9)6、安全防护和保障措施 (10)7、文明施工和及环境保护措施 (10)7.1文明施工措施 (10)7.2环境保护措施 (11)附表1水稳站试验仪器设备清单 (13)237省道宝应段三期建设工程（南段）水稳拌和站建设方案1、编制依据1.1 237省道宝应段三期建设工程BT项目合同1.2 237省道宝应段三期建设工程施工图设计1.3《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）1.4《公路建设管理法规》文件汇编（2009年版）1.5 依据相关的技术标准、施工规范、规程1.6本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。

2、工程概况237 省道是江苏省规划建设中的南北公路主干线，在省道路网中具有重要地位。

南段由临城段南端起（K78+819.1接老沿广路），终点位于界首镇与老S332 平交（K98+931.3接高邮段）。

线路大致呈南北走向，位于京杭大运河与京沪高速之间，依次经过泾河、黄塍、安宜、氾水、夏集5个乡镇。

工程需水泥稳定碎石基层42.3万t（含改路）3、拌和站总体规划及布局3.1考虑实际情况，减少占用农田耕地，减少材料二次搬运，水稳站拟建在淮江公路K63+000处、大运河边、扬州正兴物流有限公司#2场地内。

3.2.水稳站毗邻京杭运河边、陆路紧邻淮江公路，地势开阔，水路交通十分方便，距离各施工单位现场最大距离18.3公里，最近约4km交通便捷，水电充足，便于原材料进场及生产管理。

大临设施施工方案水稳及沥青拌合站施工方案一、工程概述本工程是为了在大临设施施工现场建立一座水稳及沥青拌合站，以满足工地上各项施工所需的水稳及沥青混合料的供应要求。

该拌合站的主要设备包括水稳拌和料设备和沥青拌和设备。

拌合站的总设计产能为每小时100吨。

二、工程施工流程1.设备安装首先进行设备的安装，将水稳拌和设备和沥青拌和设备分别安装在指定位置，保证设备的垂直度和水平度。

安装完成后进行设备的固定和焊接。

2.基础建设在设备安装完成后，进行基础建设的工作。

首先进行场地平整化处理，清除杂物和植被，并确保地面平整。

然后按照设计要求进行场地的混凝土基础浇筑，保证基础的牢固和稳定。

3.立管和管网安装在基础建设完成后，进行站内立管和管网安装。

首先确定好各个立管的布置位置和数量，并进行立管的设置和固定。

然后进行管网的安装，包括水稳拌和设备和沥青拌和设备之间的管道连接。

4.材料供给和储存在管网安装完成后，进行材料供给和储存的工作。

首先设置好水稳和沥青的存储仓，根据供应需求准备好充足的水稳和沥青。

然后通过管网将水稳和沥青输送至设备供给端。

5.设备调试在材料供给和储存工作完成后，进行设备的调试工作。

首先进行设备的电气调试，包括电机和传感器等的连接和调试。

然后进行设备的机械调试，包括传送带和搅拌机的启动和运转等。

调试完成后进行设备的试运行，保证设备运转正常。

6.工艺调整在设备调试完成后，进行工艺调整的工作。

通过设备的控制系统，调整设备的放料比例、搅拌时间和搅拌速度等参数，以满足水稳和沥青的混合比例和质量要求。

7.施工运行在工艺调整完成后，进行施工运行的工作。

供给精准且稳定的水稳和沥青，确保设备的连续运转。

同时进行设备的维护保养工作，定期清洗设备，更换易损件，确保设备的正常运行。

三、施工注意事项1.施工现场的安全保障：在施工现场设置警示标志，确保施工过程中的安全。

对设备经常进行维护检修，保证设备的安全运作。

2.质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保水稳和沥青的混合比例和质量符合要求。