塑钢窗制作安装技术交底

工程技术联系单工程名称联系事项塑钢窗加工制作、安装技术交底安装部分一、外窗拼樘部位在拼接前，应在拼樘材料与主框拼接部位注满中性硅酮胶后，再与主框拼接，直到主框与拼接平面的胶溢出，才满足要求；具体见下图。

二、安装用的自攻螺钉严禁在推拉下框上与附框连接，固定框可以，固定完成后的安装孔要注满中性硅酮胶直到溢出安装孔外后，再扣装饰盖；推拉下横框的防尘块需带胶安装，具体见下图。

三、主框安装完成后，用枪式发泡剂、针式注射头对主框与附框之间的间隙，截面中间部分填充单组份聚氨酯发泡胶，填充量为窗框型材截面的3/4，两侧余下的间隙注防水胶，具体见下图。

四、窗框与附框之间的间隙应保持四周一致，内墙胶的浇注截面宽度不能大于8mm,厚度要注入窗框与附框之间的间隙不能小于5mm，外墙胶的浇注必须满足防渗漏要求，注胶工艺应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观；严禁堵住下框的泄水孔，具体见下图五、窗框的窗扇及固定玻璃的安装，需在内外墙胶干后，再进行装配。

六、外观质量：a型材洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂；b密封材料密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽；c密封质量门窗关闭时，扇与框间列明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态；d玻璃安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻隔条不得翘起；e压条带密封条的压条必须与玻璃全部压紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应≤1mm；f拼樘料应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应≤600mm，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间应用嵌缝密封胶;g平开窗开启关闭严密，扇与框搭接量均匀，开关灵活、密封条不得脱槽，开关力：30N≤滑撑铰链应≤80N；h推拉扇开启关闭严密，扇与框搭接量符合要求，开关力应≤100N；i排水孔畅通，位置正确.七、中空玻璃的内置百叶手柄均在右侧，推拉扇的安装方向均是左扇在里侧右扇在外侧，（室内图视）八、其他相关质量控制按照《JGJ103—96中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程》执行。

塑钢窗安装技术交底一、工程概述本次塑钢窗安装工程旨在为_____项目提供优质、美观且具备良好性能的窗户安装服务。

工程涵盖_____栋建筑，共计_____个窗户。

二、施工准备1、材料准备塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应齐全，并具有出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。

密封材料，如密封胶、密封条等，应符合相关标准。

安装所需的膨胀螺栓、螺钉等连接件应准备充足。

2、工具准备常用的安装工具，如电钻、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线坠等，应确保性能良好，且经过校验。

3、作业条件准备主体结构已完工，且经有关部门验收合格。

洞口尺寸已复核，符合设计要求，且偏差在允许范围内。

窗洞口的墙体表面已处理平整，无凸出物影响窗户安装。

三、施工工艺流程1、弹线找规矩根据设计图纸，在窗洞口上弹出水平和垂直控制线，以确定窗户的安装位置。

2、窗洞口处理对窗洞口进行清理，去除杂物、灰尘等。

对于洞口尺寸偏差较大的，应进行修整，确保洞口尺寸符合安装要求。

3、塑钢窗就位和临时固定将塑钢窗搬运至安装位置，按照弹线位置进行就位。

用木楔将窗户临时固定，调整窗户的水平、垂直及对角线长度，使其符合要求。

4、塑钢窗与洞口连接固定采用膨胀螺栓或射钉将窗框与洞口墙体连接固定，固定点的位置和数量应符合设计要求。

5、窗框与墙体缝隙处理窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡剂填充，填充应饱满、密实。

发泡剂固化后，用刀将多余的部分切除，然后用密封胶进行密封。

6、安装窗扇及五金配件安装窗扇，并调整窗扇的开启灵活性和密封性。

安装五金配件，如拉手、锁具等，确保其安装牢固、使用灵活。

7、清理和成品保护安装完成后，对窗户表面进行清理，去除污渍和保护膜。

采取有效的成品保护措施，防止窗户在后续施工中受到损坏。

四、质量标准1、主控项目塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。

塑钢窗框、扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。

目录塑钢窗安装技术交底 (2)（一）材料准备 (2)（二）机具准备 (2)（三）作业条件 (2)（四）施工工艺 (2)（五）质量标准 (3)（六）成品保护 (5)（七）安全生产及文明施工 (6)塑钢窗安装技术交底交底内容：（一）材料准备型材、玻璃、紧固件、五金件、增强型钢、金属衬板、固定片、聚氨脂发泡剂、塑钢窗框、五金配件等。

（二）机具准备测量工具、射钉枪、橡胶锤、玻璃吸盘、胶枪、发泡枪、冲击钻、电焊机、电钻、水平尺等（三）作业条件1、现场清理干净，在作业面设置材料堆放处。

2、总包方提供塑钢窗安装所须的基准线。

（四）施工工艺1、工艺流程基层清理→放线→安装窗框→做固定片→安装玻璃2、在柱面或墙面上放出建筑1米标高线，根据建筑1米线找出窗框下边线。

3、根据轴线放出窗洞口的中心线；同一窗口位置，各楼层窗洞口中心线位置吊线坠找齐，以保证各塑钢窗上下一条线。

4、依据放线位置，下部预埋钢板四角开四个孔，用膨胀螺栓与结构连接。

预埋钢板要和结构混凝土面接触牢固，如有空隙，加钢垫片垫实。

膨胀螺栓头必须做防腐处理。

在安装窗框前，将拼接钢板上端与钢板焊牢，焊缝做防腐处理。

5、将不同规格的塑钢窗框在相应的洞口旁竖放，在窗框的上下边划中线。

组框后，将窗框放入洞口，按基准线要求的相对位置调整窗，用水平尺、线坠调整校正框的水平度、垂直度，并用卷尺测量对角线长度差。

窗的上下框四角及中框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定。

技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

共4页第1页技术交底记录（表式C2-2-1）编号TZ--11工程名称分项工程名称塑钢窗安装施工单位交底日期交底内容：6、窗框下部用固定片通过膨胀螺栓与结构面固定，首个固定片距两端头各150mm，中间固定片间距为450mm。

拼接钢板上下端头与预埋钢板焊接。

7、用水将洞口周圈润湿，框与洞口的间隙用聚氨脂发泡剂填充，经12小时完全固化后，用刀片修整光洁。

塑钢窗户安装技术交底2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

_塑钢窗户安装技术交底。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

塑钢门窗安装工程技术交底一、材料要求1、门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家《门窗框用硬聚氯乙烯型栈》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB1xx）的有关规定。

2、门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：（1）紧固件、五金件、增强件型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；（2）紧固件的镀层金属及其厚度宜符合国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定；（3）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑槽铰链不得使用铝合金材料。

3、组合窗及其拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。

外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值，并应符合设计要求。

4、固定片材质应采用Q235-A冷轧钢板，其厚度应大于等于1.5mm，最小宽度应大于等于15mm，其表面应进行镀锌处理。

5、密封门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。

6、出厂的塑料门窗应符合设计要求，其外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。

（二）塑钢门窗安装一）作业条件1.检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求，并检查成品表面色泽是否均匀，是否有裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

2.外墙底灰打好后，使用大线坠将所有门窗洞口中心线全部放好，保证门窗口在一条直线上，并弹好+50cm水平线。

3.检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则根据弹好的控制线先行剔凿处理。

二）施工工艺1.门窗框组装要求：1．1打胶：由于门窗洞口尺寸较大，厂家生产成几个单独的框时，需进行现场组装。

当为上下拼接时需在拼条的外侧的上口打胶；当为左右拼接时需在拼条的外侧的左右两边打胶；当为直角拼管拼接时在拼管外侧的接缝处均打胶。

1．2固定件位置及开孔A．划线：窗框之间拼接的连接件采用螺钉进行固定，螺钉的位置为在窗框两侧距框里皮100mm，距中梃两侧150mm，中间均分以≤600mm为宜，用铅笔划好开孔位置。

B．开孔：当拼接为上下时，开孔必需为从下向上的方向进行打孔以防雨水进入框内。

为打孔方便，可以将框旋转180°后从上向下打孔（框还不能完全被打穿，只需将型钢打穿即可）安装固定件，组装完后再将框旋转180°即可就位安装。

1．3固定方式A．窗框之间用拼条连接以及在转角处拼接时，先用手枪钻（带ø10的麻花钻）在框上已划好线的位置处打ø10的孔将框外皮打穿，然后用ø4的麻花钻在该孔的内侧接着打孔直到将框上的型钢打穿为止并用ST4.2×30的木螺钉进行固定，最后用盖帽将框外侧的孔盖好。

B．窗框之间用拼管进行左右拼接时，打眼方式按A条进行（螺钉孔径为ø6）。

用M6×50的开槽圆柱头螺钉进行固定，最后用盖帽将框外侧的孔盖好。

2.铁脚安装位置：铁脚距离窗角不得大于150mm，铁脚之间的间距不得大于600mm。

铁脚与砼墙、阳台栏板扶手砼之间用射钉进行连接，与砖墙之间连接采用塑料膨胀螺栓（ø8×80）。

塑钢门窗安装工程技术交底一、材料要求1、门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家《门窗框用硬聚氯乙烯型栈》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定.2、门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：（1）紧固件、五金件、增强件型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理;（2）紧固件的镀层金属及其厚度宜符合国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定；（3）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑槽铰链不得使用铝合金材料。

3、组合窗及其拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。

外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值,并应符合设计要求。

4、固定片材质应采用Q235—A冷轧钢板，其厚度应大于等于1.5mm,最小宽度应大于等于15mm，其表面应进行镀锌处理.5、密封门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。

6、出厂的塑料门窗应符合设计要求,其外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘等主要受力杆件中的增强型钢,应在产品说明中注明规格、尺寸。

门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能应符合《PVC塑料门》（JC/T3017)、《PVC塑料窗》(JC/T3018)中对三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。

如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合《PVC塑料门》（JC/T3017)、《PVC塑料窗》（JC/T3018）的规定及设计要求.门窗产品应有出厂合格证。

7、门窗成品包装应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JC/T3017）、《PVC塑料窗》（JC/T3018）的规定.二、施工过程质量控制1、施工前准备（1）门窗应采用预留洞口法安装。

塑窗安装技术交底一、工程概述本次塑窗安装工程涵盖了_____小区的_____栋住宅楼，共计_____套住宅窗户的安装工作。

塑窗的类型包括平开窗、推拉窗等，材质为优质的塑钢材料，具有良好的密封性、保温性和耐久性。

二、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸，了解窗户的型号、尺寸、开启方式等技术要求。

制定施工方案，明确施工流程和质量控制要点。

2、材料准备塑窗：根据设计要求，采购符合国家标准的塑钢窗，检查窗户的外观质量、尺寸精度、五金配件的完整性。

密封材料：选用优质的密封胶、密封条等，确保窗户的密封性。

固定件：准备足够的膨胀螺栓、螺丝等固定件。

3、工具准备电钻、电锤、螺丝刀、水平尺、靠尺、线坠等。

4、作业条件准备窗户洞口已按设计要求施工完毕，尺寸偏差在允许范围内。

洞口墙体表面平整，无突出物影响窗户安装。

三、施工流程1、测量放线使用水平尺和线坠，在洞口墙体上弹出窗户的安装水平和垂直控制线。

测量洞口的实际尺寸，与窗户尺寸进行核对，如有偏差，及时进行处理。

2、窗框安装将窗框放入洞口，调整窗框的水平度、垂直度和对角线，使其符合要求。

用膨胀螺栓或螺丝将窗框固定在洞口墙体上，固定点间距不应大于600mm。

3、窗扇安装将窗扇安装在窗框上，调整窗扇的开启灵活性和密封性。

安装五金配件，如拉手、锁具等，确保其使用顺畅。

4、密封处理在窗框与墙体之间的缝隙处填充发泡胶，待发泡胶固化后，用密封胶进行密封。

窗扇与窗框之间的缝隙处安装密封条，确保密封效果。

5、清理验收安装完成后，清理窗户表面的灰尘和杂物。

进行验收，检查窗户的安装质量，包括外观质量、开启灵活性、密封性等，发现问题及时整改。

四、质量控制要点1、窗户的品种、规格、尺寸、开启方向等应符合设计要求。

2、窗框、窗扇的安装必须牢固，固定点的数量、位置和连接方式应符合设计要求。

3、窗户的五金配件应齐全，安装位置正确，使用灵活。

4、窗户的密封性能应良好，不得有渗漏现象。

5、窗户的表面应洁净、平整、光滑，无划痕、碰伤等缺陷。

一、交底目的为确保塑钢门窗安装施工过程中的安全，预防事故发生，现将有关安全事项进行交底，要求所有施工人员必须严格遵守。

二、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工项目负责人负责整个工程的安全管理工作，对施工现场进行定期检查，确保施工安全。

（2）施工班组负责人对本班组施工人员的安全进行教育和培训，落实安全措施，确保班组施工安全。

（3）施工人员要自觉遵守安全操作规程，确保个人安全。

2. 施工现场安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全。

（2）施工过程中，要严格按照施工图纸和规范要求进行操作，不得擅自改动。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，进入施工现场。

（4）施工现场禁止吸烟、使用明火，严禁酒后作业。

（5）施工过程中，要严格遵守用电安全规定，严禁私拉乱接电线。

3. 塑钢门窗安装安全操作规程（1）安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核，确保安装尺寸准确。

（2）安装过程中，要使用合适的工具和设备，不得使用不符合要求的工具。

（3）安装门窗框时，应先将门窗框放置在洞口内，调整好位置后再进行固定。

（4）安装窗扇时，要确保窗扇与窗框的密封性能良好，防止风雨侵入。

（5）安装过程中，要严格遵守防滑、防坠落等安全规定，确保施工安全。

4. 紧急情况处理（1）如遇突发情况，应立即停止施工，采取必要的安全措施。

（2）发生事故时，要及时上报，并按照事故处理程序进行处理。

三、交底要求1. 施工人员要认真听取交底内容，理解并掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，要严格执行安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工班组负责人要加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。

四、交底时间（具体时间根据实际情况确定）五、交底人（交底人姓名）六、签字确认（施工人员签字确认）注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。

一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与塑钢门窗安装的施工人员。

二、交底内容1. 安全生产目标确保塑钢门窗安装工程在施工过程中，不发生任何安全事故，保障施工人员的人身安全和财产安全。

2. 安全生产责任制（1）施工项目负责人为安全生产第一责任人，对施工现场安全生产全面负责。

（2）施工班组负责人对本班组安全生产负直接责任。

（3）施工人员对本人的安全负责。

3. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

（2）高空作业必须设置安全防护设施，如安全网、安全带等。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

（4）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

（5）施工现场用电必须符合规范，严禁私拉乱接电线。

（6）施工机械、设备必须符合安全要求，操作人员应熟悉操作规程。

4. 塑钢门窗安装过程安全操作要点（1）安装前，检查门窗框、扇是否完好，如有损坏，应及时更换。

（2）安装过程中，注意门窗框、扇的垂直度、水平度，确保门窗安装平整。

（3）安装过程中，严禁使用暴力、野蛮施工，以免损坏门窗框、扇。

（4）安装过程中，注意保护门窗框、扇表面，避免划伤、碰伤。

（5）安装过程中，注意门窗五金配件的安装，确保门窗启闭灵活。

（6）安装过程中，注意门窗四周的密封性能，防止漏风、漏水。

5. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。

（2）迅速上报事故情况，按事故应急预案进行处理。

（3）保护事故现场，协助相关部门进行调查。

6. 安全教育培训（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程。

（2）定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，严格遵守各项安全规定。

2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保安全生产。

3. 施工人员应积极参加安全教育培训，提高自身安全素质。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期至工程竣工。

塑钢门窗安装技术交底一、工程概述本次工程涉及到_____建筑物的塑钢门窗安装工作。

塑钢门窗具有良好的密封性、隔热性和耐久性，能够为建筑物提供良好的采光和通风条件。

为了确保塑钢门窗的安装质量和使用效果，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备塑钢门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

五金配件：型号、规格应符合设计要求，且质量应合格。

密封材料：如密封胶、密封条等，应具有良好的密封性和耐久性。

其他材料：如膨胀螺栓、连接件等，应符合相关标准。

2、工具准备电钻、电锯、螺丝刀、水平尺、靠尺、线坠等。

3、作业条件准备结构工程已完，且经验收合格。

洞口尺寸已核对无误，且符合设计要求。

施工人员已接受技术交底，并熟悉施工图纸和相关规范。

三、施工工艺流程1、弹线找规矩在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

窗口的水平位置应以楼层＋50cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

2、墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置。

如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下 5mm 为宜。

3、防腐处理门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。

4、门窗框就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150 200mm，固定片之间的间距应不大于 600mm。

不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

5、门窗框与墙体的连接固定连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

塑钢窗制作安装技术交底工程名称：和谐佳园交底人：接收人：一、材质要求1、本小区塑钢型材采用河南贝迪88型材，上应注有“华夏社区专供”字样，颜为白色；中空玻璃，规格为（5+10+5）。

2、增强型钢要求①当窗户型材构件长度大于450mm时，其内胫应加增强型钢，增强型钢的最小壁厚不应小于1.5mm，并采用镀锌防腐处理。

②型钢端头距型材内角距离不应大于15mm，且以不影响端头焊接为宜，增强型钢与型材承载方向内胫配合间隙不应大于1mm。

③用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距不应大于300mm，距型材端头内角距离不应大于100mm，固定后的增强型钢不得松动。

3、固定片厚度应大于等于1.5mm，最小宽度应大于等于15mm，其表面应进行镀锌处理。

二、施工准备1、门窗安装前，应结合图纸，检查窗户外形，数量，开启方向，五金件、密封条，紧固件等应齐全，不合格者应予更换。

2、塑料门窗的成品保管应注意①安装工程中所用的塑料窗部件、构件，材料在运输保管过程中，应采取相应的保护措施。

②塑料门窗成品的保管应分类整齐，竖放在室内，并应采取防倾倒措施，用木方垫平与地面隔开，保持干燥清洁，避免日晒雨淋。

③塑料窗框保护胶带不得划伤破损。

④塑料门窗搬运应轻拿轻放，不得撬、甩、摔、吊运门窗，表面应采用非金属软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，并在门窗外缘选择牢靠平稳的受力点，保证受力均匀，严防塑料窗表面擦伤变形。

不得在窗扇内插入抬杠起吊，吊运时樘与樘之间五金件也应错开位置，以免相互磨损及压坏五金件。

3、检查门窗洞口的位置尺寸是否符合要求，如有问题应提前处理。

三、工艺流程及安装要求安装工序：核对洞口门窗尺寸—确定门窗及洞口基准线（找中）框体装入洞口—调整定位—与墙体固定—窗框四周填充发泡胶—门窗扇及五金件安装；打密封胶。

1、应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，然后校对洞口尺寸及门窗尺寸，注意在窗制作过程中，窗尺寸应保证在窗安装完毕，框四周有10mm左右孔隙。

交底内容：【1 】1.施工预备1.1 材料预备窗的规格.型号.尺寸均应相符设计请求.窗框衔接件（铁脚）与洞口墙体衔接,一般采取机械冲孔胀管螺栓固定;应依据须要备齐.窗小五金应按窗规格.型号配套.窗装配时应预备木楔.钢钉.密封膏应按设计请求预备.并应有出厂证实及产品临盆及格证.嵌缝材料的品种应按设计请求选用.自攻螺丝.木螺丝依据须要预备.1.2重要机具：线坠.粉线包.程度尺.托线板.手锤.扁铲.钢卷尺.螺丝刀.冲击电钻.射钉枪.锯.刨子.小平锹.小水桶.钻子等.1.3 功课前提构造工程已完,经验收达到及格尺度,已办好工种之间的交代手续.1.3.2按图纸请求尺寸弹好门中线,并弹好+500mm程度标高线.校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否相符设计请求,有问题的应实时纠正.检讨塑钢窗装配时的衔接件地位分列是否相符请求.光彩是否平均.是否无裂纹.麻点.气孔和显著擦伤.预备好装配时的脚手架及做好安然防护措施.2.施工办法2.1 工艺流程弹线找规则→窗洞口处理→装配衔接件的检讨→塑料窗外不雅检讨→按图示请求运到装配地点→塑钢窗装配→窗周围嵌缝→装配五金配件→清算本工艺应采取后塞口施工,不得先立口后搞构造施工.2.2.2窗洞口处理：装配前检讨窗洞口尺寸,偏位.不垂直.不朴直的要进行剔凿或抹灰处理.按图纸尺寸放好窗框装配地位线及立口的标高掌握线,已经窗框的定位线.在衔接固定点的地位,在塑钢窗框的不和钻Ф3.5㎜的装配孔,并用Ф4自攻螺丝将衔接钢片拧固在框不和的燕尾槽内.将塑钢窗框放入洞口内,并用对拔木楔将窗框暂时固定,然后按已弹出的程度.垂直线地位,使其在垂直.程度.对中.内角朴直均相符请求后,再将对拔木楔楔紧.对拔木楔的地位应塞在框角邻近或能受力处.窗框找平塞紧后,必须使框,扇合营周密,开关灵巧.钢片厚度不小于1.2mm,宽度20mm,长度150mm.即将在塑钢窗上已装配好的衔接铁件与洞口的周围固定.固准时应先固定上框,尔后固定边框.砖墙洞口,应采取塑料膨胀镙钉或钢钉固定在砼上,但不得固定在陶粒空心砌块上.塑钢窗上的衔接件与墙体固定后,卸下对拔木楔,消除墙面和边框上浮灰,即可进行窗框与墙体间的裂缝处理并应相符以下请求：1）在窗框与墙体之间的裂缝内施打聚氨脂发泡剂;2）在软填料内.外两侧的空槽内注入嵌缝膏密封;3）窗洞口清洁湿润后施打发泡剂,发泡剂应持续施打,一次成型,充填饱满,溢出门窗外的发泡剂应结膜前塞入裂缝,防止发泡剂外膜破损.注胶时室表里的周边均需打满.打匀,注嵌缝膏后应保持24h不得见水.装配窗扇,因为推拉窗扇与框不衔接,是以对可装配的推拉窗,则应装配好玻璃后再装配窗扇.镶配五金是塑钢窗装配一个症结环节,所以请求操纵时应留意以下几点：1）装配五金配件时,应先在框.扇杆件上钻出略小于螺丝钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉打入.2）装配塑钢窗五金时,应给开启扇留必定的吊高,正常情形是窗扇吊高1~2㎜;3）塑钢窗的所有五金配件均应装配稳固,地位正直,运用灵巧.1）窗概况及框槽内粘有水泥砂浆.白灰砂浆等时,应在其凝固前清算清洁;2）粉刷窗洞口时,应将塑料窗概况隐瞒周密;3）在塑钢窗上一旦沾有污物时,要立刻用软布擦试清洁,切忌用硬物刮除.3.质量尺度塑钢窗及其附件和玻璃的质量,必须相符设计要乞降有关尺度的划定.3.1.2 塑钢窗必须装配稳固,预埋铁件的数目.地位.埋设和衔接办法,应相符设计要乞降有关尺度的划定.3.1.3 塑钢窗装配地位及开启偏向必须相符设计请求.3.2.1 塑钢窗扇封闭慎密,开关灵巧,无阻滞回弹,无变形和倒翘.3.2.2 塑钢窗附件装配齐备,装配稳固,地位准确.正直,启闭灵巧,实用美不雅.3.2.3 塑钢窗框与墙体间的裂缝填嵌饱满密实,概况平整,嵌塞材料相符设计请求.3.2.4 塑钢窗概况干净.平整,色彩一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝周密.3.3 许可误差项目.4. 成品呵护4.1 窗框周围嵌防水密封胶时,操纵应细心,油膏不得污染窗框.4.2 外墙面涂刷.室内顶墙喷涂时,运用塑料薄膜封挡好窗,防止污染.4.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢窗,以防水泥浆污染窗户.4.4 污水.垃圾.污物不成从窗户往下扔.倒.4.5 搭.拆.转运脚手杆和脚手板,不得在窗框扇上拖拽.4.6 装配装备及管道,应防止物料撞坏窗户.4.7 严禁在窗扇上站人.4.8 窗扇装配后应实时装配五金配件,关窗以防风吹破坏窗户.4.9 不得在窗上锤击.钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清算窗面.5. 应留意的问题5.1 运输存放破坏：运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源.5.2 窗框松动：装配时应先在窗外框上按设计划定的地位打眼,用自攻螺丝将镀锌衔接件紧固;用电锤在窗洞口打孔,装入尼龙胀管,窗装配后,用木螺丝将衔接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增长和衔接件的拉结稳固程度,使框装配后不松动.5.3 窗框与墙体裂缝未填软质材料：应施打聚氨脂发泡剂,使之与墙体形成弹性衔接.5.4 窗框装配后变形：填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在窗上铺搭脚手板.5.5 衔接螺丝直接锤入窗框内：没按规则先用手电钻打眼,后拧螺丝.5.6 污染：呵护措施不敷,清洗不卖力.5.7 五金配件破坏：因为装配后保管不当,运用时不留意.6.安然留意事项6.1进入施工现场必须戴好及格的安然帽,系好下额带;6.3.现场制止抽烟;6.4制止擅自裁撤或移动防护举措措施,电器装备;6.5制止追逐打闹;6.6制止操纵与本身无关的机械装备;6.7高处功课必须系好及格的安然带,高挂低用;6.8运用手持切割机必须戴绝缘手套,运用手持电动对象必须严厉按照运用解释操纵.6.9装配二层楼以上外墙窗扇时,外防护应齐备靠得住,操纵人员必须系好安然带,对象应顺手放进对象袋内.6.10立窗时必须将木楔背紧,功课时不得1人自力操纵,不得碰触暂时电线.6.11操纵地点的架物,工作完毕后,必须清算清洁运至指定地点,分散堆放.。

塑钢门窗安装技术交底记录交底人：项目经理受理人：施工人员一、安装前的准备工作：1.确认施工现场的平面布局图和门窗设计图纸。

2.充分了解塑钢门窗产品的特点和安装要求。

3.确认现场所需材料和工具齐备。

二、施工步骤：1.检查基层墙体表面的平整度和垂直度，如有问题需要提前处理。

2.根据门窗设计图纸确定安装位置和尺寸，在基层墙体上标出门窗的安装线位。

3.根据门窗尺寸，根据设计图纸，在门窗洞口周围加固安装方钢，并固定好。

4.使用水平仪和石膏线等工具，在墙体上标识出门窗洞口的水平和垂直线位，以确保门窗的安装平整。

5.在门窗洞口周围涂抹防水胶水，以增加门窗的密封性能。

6.将塑钢门窗放置在门窗洞口上，根据门窗洞口的尺寸和标识线位，调整门窗的水平和垂直位置。

7.使用螺丝刀和螺丝等工具，将门窗的框架固定在墙体上，确保门窗的稳定性。

8.在门窗框架上涂抹密封胶，以保证门窗的密封性能。

9.安装门窗玻璃，确保其平整、无裂纹和杂质。

10.检查门窗的开闭和密封性能，调整门窗框架和玻璃等部件，确保其正常使用。

11.清理施工现场的杂物和垃圾，保持现场整洁。

三、安全交底：1.施工人员在进入施工现场前，必须佩戴好安全帽和防护鞋。

2.施工人员在安装过程中，严禁将材料和工具乱扔，以免引起安全事故。

3.施工人员在使用电动工具时，必须插上接地线，避免触电事故发生。

4.施工过程中，严禁吸烟和乱丢烟蒂，以防火灾发生。

5.施工人员必须正确使用工具，并定期检查维护，确保其安全可靠。

四、质量要求：1.门窗的安装位置和尺寸必须与设计图纸保持一致。

2.门窗的安装必须平整、稳定，且无明显倾斜和晃动。

3.门窗的开闭功能必须正常，且无卡滞和松动等现象。

4.门窗玻璃必须无裂纹和杂质，且安装平整。

5.门窗的密封性能必须好，且无漏风和漏水等问题。

五、交底完成确认：施工人员确认已经清楚了解了塑钢门窗的安装技术要求和施工步骤，并愿意按照要求执行。

项目经理对施工人员进行了相关安全交底，并向其提供了必要的安全防护用品。

一、交底目的为确保塑钢门窗安装过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工队长2. 安装班组全体成员3. 相关技术人员三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：___________（2）工程地点：___________（3）工程规模：___________（4）施工周期：___________2. 安全生产责任制（1）施工队长对本工程安全生产负总责；（2）安装班组全体成员对本班组的安全生产负直接责任；（3）相关技术人员对技术指导、监督负责任。

3. 安全技术要求（1）施工前，安装班组应认真阅读施工图纸，了解工程特点、施工工艺及安全要求；（2）安装前，应确保门窗洞口尺寸、标高符合设计要求，对不符合要求的洞口应进行处理；（3）安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并采取防坠落措施；（5）电、气焊作业时，必须遵守操作规程，做好防火、防爆措施；（6）施工过程中，严禁擅自拆除、损坏安全设施；（7）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放，防止绊倒、滑倒事故的发生。

4. 隐蔽工程验收（1）混凝土预埋砖、预埋件和锚固件必须符合设计要求，验收合格后方可进行安装；（2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理必须符合规范要求，验收合格后方可进行下一道工序。

5. 门窗安装要点（1）安装前，应确保门窗型材质量合格，五金配件齐全；（2）安装时，窗框与墙体的连接必须牢固，严禁使用射钉固定；（3）安装过程中，应保证门窗框、扇的水平、垂直度，确保门窗开启灵活；（4）安装完成后，应检查门窗的密封性、保温性能，确保符合设计要求。

6. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案；（2）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理；（3）对事故原因进行深入分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工队长应组织全体成员认真学习本安全技术交底内容，确保每位成员掌握安全操作规程；2. 安装班组全体成员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全；3. 相关技术人员应做好技术指导、监督工作，确保工程质量。

塑钢门窗安装安全、技术交底前言塑钢门窗是一种新型的门窗材料，其安装过程需要注意一些安全问题和技术细节。

本文将对塑钢门窗的安装流程、安全措施和技术交底等方面进行介绍。

安装流程准备工作在安装塑钢门窗之前，需要进行以下准备工作：1.检查门窗的尺寸和规格是否与设计要求一致；2.准备好安装工具，如螺丝刀、扳手、电钻等；3.清理施工现场，确保安装的门窗处于干燥、清洁的状态。

安装步骤1.固定门窗框体：首先需要将门窗框体固定在墙体上。

这一步要求安装工人测量门框的宽度和高度，将门框放入墙洞中，并使用水平仪调整门框的水平度，最后用螺丝固定门框。

2.安装门窗扇：将门窗扇放入门框，并使用螺丝将门窗扇的位置固定。

3.调整门窗扇：将门窗扇的上下、左右位置进行微调，使其与门框位置重合，并确保门窗扇的平稳运转。

4.安装门窗玻璃：将玻璃嵌入门窗扇的框架中，并用密封胶将其固定住。

5.安装门锁、铰链等门窗配件：按照设计要求安装门锁、铰链等门窗配件。

6.清理施工现场：门窗安装完毕后，要对现场进行清理并进行检查，确保门窗的每一个配件都安装到位并牢固可靠。

安全措施在门窗安装的过程中，需要注意以下安全措施：1.使用有保护功能的电器工具：在安装门窗时，需要使用电钻等电器工具，为了防止发生电击事故，必须使用有保护功能的电器工具，并需注意切断电源。

2.佩戴个人防护用品：安装门窗时需要使用一些锐利的工具，为了防止划伤等伤害，必须佩戴个人防护用品，如工作手套、护目镜等。

3.固定施工平台：在安装门窗时需要站在较高的位置，建议使用可调高度的施工平台，并确保施工平台牢固可靠，以免发生坠落事故。

4.悬挂警示标志：安装门窗时会涉及到一些悬挂工作，如悬挂门窗玻璃等，必须在悬挂时悬挂警示标志，以提醒周围人员。

技术交底在门窗安装完毕后，安装人员需要向业主进行相关技术交底，以便业主了解门窗的使用和保养方法，避免在后期的使用中出现问题。

技术交底应包括以下内容：1.如何正确使用门锁、铰链等门窗配件；2.如何正确开关门窗；3.如何正确清洁门窗；4.如何正确使用门窗密封胶；5.如何正确更换门窗玻璃。

塑钢窗安装技术交底一、施工准备1、主要材料塑钢铝型材指定品牌为：胜达、海螺、中财、金鹏；五金件指定品牌为：坚朗、国强、天楚；发泡剂指定品牌为：佳誉、固诺、丽格；玻璃胶指定品牌为：白云、XX道康宁、之江、硅宝、安泰；玻璃指定品牌为：耀皮、南玻、信义、耀华、洛玻、北玻、蓝星；玻璃面积大于1.5㎡时采用安全玻璃，下拉式（自动回卷）隐形纱窗。

型材可见面厚度不小于2.5mm，钢衬厚度不小于1.5mm。

与结构固定的连接铁件，应按规要求的规格、间距备好。

2、主要机具：切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹等。

二、作业条件：1、主体结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

2、按图示尺寸弹好窗垂直线，并弹好+1000mm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

3、检查塑钢窗与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞的杂物清理干净。

4、塑钢窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找厂家人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

5、认真检查塑钢窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

三、操作工艺1、工艺流程→→→→→→→→→→→2、弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗口的水平位置应以楼层+500mm水平线为准，往上反420mm，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（除另注标高外）则应在同一水平线上。

3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及设计说明，铝合金窗安装在结构墙中位置（不考虑保温板厚度）；如结构墙垂直度有偏差时，应以同一立面窗垂直线进出尺寸一致为准，调整铝合金窗垂直度对个别不直的口边及墙面应剔凿处理。

技术交底记录编号工程名称交底日期交底部位窗户分部（项）工程名称塑钢窗安装交底提要塑钢窗安装施工方法、质量要求及安全注意事项4.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏窗户。

4.7 严禁在窗扇上站人。

4.8 窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗以防风吹损坏窗户。

4.9 不得在窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理窗面。

5. 应注意的问题5.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。

5.2 窗框松动：安装时应先在窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在窗洞口打孔，装入尼龙胀管，窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使框安装后不松动。

5.3 窗框与墙体缝隙未填软质材料：应施打聚氨脂发泡剂，使之与墙体形成弹性连接。

5.4 窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在窗上铺搭脚手板。

5.5 连接螺丝直接锤入窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。

5.6 污染：保护措施不够，清洗不认真。

5.7 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。

6、安全注意事项6.1进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；6.3.现场禁止吸烟；6.4禁止私自拆除或移动防护设施，电器设备；6.5禁止追逐打闹；6.6禁止操作与自己无关的机械设备；6.7高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用；6.8使用手持切割机必须戴绝缘手套，使用手持电动工具必须严格按照使用说明操作。

6.9安装二层楼以上外墙窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。

6.10立窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。

6.11操作地点的架物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。