XX煤矿大型设备润滑管理规定

设备润滑管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运转，提高工作效率，延长设备寿命，保证生产安全，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内所有设备的润滑维护工作。

第三条设备润滑管理包括设备润滑计划制定、润滑材料的选择与采购、润滑操作、润滑设备的管理与维护等内容。

第四条设备润滑管理的目标是保障设备的正常工作，降低故障率，提高设备运行的可靠性和稳定性。

第二章设备润滑计划制定第五条每年年初，设备润滑员应根据设备的使用情况和生产计划，制定设备润滑计划，并报经设备管理员批准后执行。

第六条设备润滑计划应包括设备的润滑周期、种类、方式、使用润滑材料和数量等内容。

第七条设备润滑周期根据设备的使用频率和工作环境决定，一般不超过三个月。

第八条设备润滑种类根据设备的不同部位和润滑要求确定，包括机械部分、电气部分、液压部分等。

第九条设备润滑方式包括手动润滑、自动润滑和半自动润滑等。

第十条设备润滑材料应根据设备的使用情况和润滑要求选择，质量应符合相关标准。

第十一条设备润滑材料的采购应由设备润滑员提出申请，经设备管理员审批后由仓库负责人采购。

第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应由经过培训合格并持有相应岗位操作证书的润滑员进行。

第十三条设备润滑前应先停机，并确保设备处于停机状态。

第十四条设备润滑员应按照设备润滑计划和润滑标准，正确选择润滑材料和使用润滑工具进行操作。

第十五条设备润滑时应注意润滑材料的使用量，不得过量或不足。

第十六条设备润滑时应注意润滑部位的清洁，确保无杂质和污染。

第十七条设备润滑完成后，设备润滑员应及时填写润滑记录，记录润滑时间、润滑量、润滑方式等信息。

第四章润滑设备的管理与维护第十八条设备润滑设备应由设备管理员负责保管，定期检查和维护。

第十九条润滑设备应定期进行检查和维修，确保其正常工作。

第二十条设备润滑设备的维修应由专业的维修人员进行，维修记录应及时填写。

第二十一条设备润滑设备的故障应及时报修，并由设备管理员安排人员进行维修。

碱沟煤矿设备润滑管理制度总则
1.1、为加强设备管理，正确地做好设备润滑工作与合理规范使用润滑油(脂)，减少设备故障和机件磨损，降低维修费用，延长设备使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，特制定本制度。

1.2、设备润滑管理的任务：根据各种设备的润滑技术要求，确保正确的润滑方案，对油料的采购、储运、领发、添加、使用、更换的全过程实施管理，确保设备正常运转。

1.3、设备润滑管理的职责：碱沟煤矿设备润滑管理由设备管理办公室(以下简称设备办)负责。

驻矿供应站根据设备办提出润滑油的技术参数指标和使用要求负责油料的采购、储运、发放工作。

设备办设立润滑管理组，配备专职润滑管理员，各生产单位建立润滑小组并按生产班组或机组建立润滑点，有技术人员负责润滑业务管理工作。

1.4、设备润滑必须贯彻科学管理、合理加油、定期检查、及时更换的原则。

以预防为主，各设备使用单位要重视跑、冒、滴、漏的治理，防止二次污染，切实管理好每台设备，杜绝因润滑不良造成的设备损坏。

1.5、设备润滑必须加强技术工作，积极开展各种应用研究，大胆而稳妥地应用各种新油品，进一步发挥控制摩擦，降低温度，防止锈蚀，减少磨损的作用，依靠科学技术延长设备使用寿命，减少油耗，提高经济效益。

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设备润滑管理规定一、目的为了保障企业设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，规范设备润滑管理，特制定本规定。

二、管理标准1.设备润滑计划1.1 每年制定设备润滑计划，包括润滑周期、润滑方式、润滑剂使用、检查点等内容。

1.2 设备润滑计划应根据设备类型、厂家要求、设备运行环境等因素进行制定，由设备维护部门负责编制，并报公司法务部门备案。

2.润滑剂管理2.1 选用适合设备的润滑剂，确保润滑剂质量符合相关标准。

2.2 润滑剂采购应按照公司采购流程进行，由专人负责，确保采购合规。

2.3 润滑剂储存应设专用储存区域，要求干燥、通风、温度适宜。

润滑剂应按规定分类存放，保持包装完整，定期检查润滑剂储存情况，及时处理过期或损坏的润滑剂。

3.润滑操作3.1 设备润滑操作应由经过培训合格的维修人员进行，不得随意委托他人进行润滑操作。

3.2 润滑过程中应注意操作规范，遵守操作规程，严禁随意更改设备润滑方式。

3.3 润滑记录应详细、准确地填写设备润滑记录表，包括设备名称、润滑日期、润滑方式、润滑剂使用量等信息。

4.设备润滑检查4.1 根据设备润滑计划，设立润滑检查岗位，进行定期润滑检查。

4.2 润滑检查人员应熟悉设备润滑要求，检查设备润滑情况，领导填写润滑检查表格，记录设备润滑情况和存在的问题。

4.3 润滑检查结果应及时上报设备维护部门，由设备维护部门对问题进行分析和处理。

三、考核标准1.设备润滑计划的执行情况。

1.1 按照计划及时进行设备润滑。

1.2 润滑剂使用量符合计划要求。

1.3 润滑记录填写完整准确。

2.设备润滑操作的规范性。

2.1 润滑操作符合操作规程要求。

2.2 润滑操作人员经过培训并合格。

3.设备润滑检查结果。

3.1 润滑检查按计划进行。

3.2 检查结果及时上报并得到处理。

4.润滑剂管理。

4.1 润滑剂采购合规，符合公司采购流程。

4.2 润滑剂储存符合规定，定期检查润滑剂储存情况。

四、考核评定1.根据考核标准制定考核评定表，详细记录各项指标。

综机设备油脂润滑管理规定综掘二队综掘二队综机设备油脂润滑管理规定根据兴隆发〔2009〕28号《综机设备油脂润滑管理规定》，为提高我队综机设备正常运转，减少机件磨损，减少机械事故的发生，延长设备使用寿命，降低消耗，特制定本队油脂润滑管理规定：一、管理人员组成：区队负责人：杨翠元王爱杰专职油脂管理员：赵广勇注油工：唐在波辛洪刚李强王东崔永江仇广来二、管理职责：1、区队负责人1.1 负责本队职工的设备润滑和油脂管理的技术培训工作；1.2 掌握综机设备润滑情况，监督检查设备润滑记录的填写情况；1.3 随时掌握油脂消耗情况，发现设备漏油时督促设备包机人员进行处理。

2、专职油脂管理员2.1 负责编制本队油脂计划，检查油脂消耗定额执行情况；2.2 负责本队油脂运贮、保管、使用工作；2.3 及时向区队负责人汇报本队油脂消耗。

3、注油工3.1 负责本队综机设备的油脂润滑工作；3.2 注油后负责填写设备润滑记录及注油记录；3.3 负责本队油库的管理工作，油库必须清洁卫生，油桶、油抽必须使用专用罩套防护；3.4 负责向区队及时提供设备润滑情况及运转情况，并向区队提供设备润滑方面的合理化建议。

三、一般规定1、注油工要认真检查综机设备各部润滑情况及油箱油位，油路必须畅通，缺油时必须及时加注；2、油脂管理实行现场交接班制度，并认真填写交接班记录，注油工不上班时与当班司机和机修班班长交接；3、综机设备机件出现故障及油路出现漏油时，必须及时处理，严禁设备带病野蛮开机；4、每次注油后，使用的小油桶必须放回油库，油桶、油抽等必须加罩套防护；5、油脂使用完好，空油桶必须及时上井；6、井下所有高压油管、减速箱等必须及时封堵，严禁敞口；7、各部动力司机及综机包机人员必须保证设备卫生，溅出的油渍、油污必须及时擦干净。

四、奖罚1、按计划使用油脂，不超考核指标（2.0kg/m），各类减速箱及综掘机不出现缺油现象,没有因设备使用不当而造成事故的，当月油脂检查罚款在500元以下，专职油脂管理员及注油工每人奖50元，当月油脂罚款超过500元，超出部分注油工每人按10%罚款；2、认真填写注油记录，每缺一次罚10元；3、综机中心及区队管理人员下井检查，各类减速箱及油箱缺油一处罚当班注油工200元，累计相加；4、井下所有高压油管、减速箱等罚款总额按10%扣罚注油工。

煤矿润滑管理制度第一章总则第一条为规范煤矿润滑管理工作，确保生产安全和设备长期稳定运行，制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿生产过程中的各类设备的润滑管理工作。

第三条煤矿润滑管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，将设备润滑工作纳入设备管理的一部分。

第四条煤矿润滑管理的责任部门是设备管理部门，各个班组负责设备设施的日常巡检、润滑和保养工作。

第五条煤矿润滑管理应结合设备的实际情况和使用要求，制定科学合理的润滑方案，提高设备的运行效率和寿命。

第六条煤矿润滑管理要与职工的技能培训、安全生产教育和生产管理等工作相结合，形成一体化管理。

第二章润滑管理人员和技术要求第七条润滑管理人员应具备相关润滑知识和技能，掌握煤矿设备的润滑要求、方法和工艺。

第八条润滑管理人员应参加相关的培训和考核，不定期进行润滑知识和技术的学习和交流。

第九条润滑管理人员要严格遵守公司制定的各项安全规定，做好个人防护措施，切实保障自身和他人的安全。

第十条润滑管理人员要熟悉使用各种润滑设备和工具，做到操作规范、仪器准确，确保润滑作业的有效性。

第十一条润滑管理人员要熟悉各类润滑材料和润滑油品，掌握存放、使用和保管的要求，确保润滑油品的质量和使用效果。

第十二条润滑管理人员在进行润滑作业时，要注意作业环境的洁净和安全，确保设备和作业人员的安全。

第三章润滑管理制度和操作流程第十三条煤矿润滑管理制度应包括设备润滑计划、设备润滑记录、设备润滑检查和评估等内容。

第十四条设备润滑计划应根据设备的使用情况和要求，制定润滑周期和润滑方案，确定润滑人员和具体作业内容。

第十五条润滑管理人员应按照设备润滑计划，准备好所需的润滑材料和工具，开展设备的润滑作业。

第十六条润滑管理人员在进行设备润滑作业时，要根据设备润滑要求，选择合适的润滑方法和工艺，确保设备的润滑质量。

第十七条润滑管理人员应重点关注设备的易损部位和重要润滑点，做到点对点、面对面的润滑，保证设备的正常运转。

第十八条润滑管理人员在进行设备润滑作业后，要对润滑情况进行记录和评估，发现润滑问题及时处理，确保设备的长期稳定运行。

综采设备润滑管理制度
1、要严格按照注油要求对设备进行注油.
2、对于采煤工作面的设备润滑要责任到人,凡出现因润滑不及时造成设备损坏的要对责任人进行责任追究，15032工作面责任人：温战胜14102工作面责任人:范国常。

3、注油时注意事项
（1）按注油图标明的油脂牌号进行注油，不允许混用。

(2)齿轮油，注入时必须过滤，以保证油质清洁。

(3）注入油量应适当，要符合注油标明的要求.
4、每天检查各部油位是否符合要求，是否有渗漏现象；注油嘴有无堵塞和损坏，堵塞的注油嘴要及时清洗更换。

5、左右摇臂、左右牵引减速箱用N320中负荷工业齿轮油，每天检修期间应检查油位计油位。

各销轴连接处用钙基润滑油脂,每天检查一次。

综采设备各部分润滑周期及润滑油型号。

XXX设备润滑管理规定第一章总则第一条为加强XXX（简称“XXX”）设备润滑管理，保障设备正常运行，制定本规定。

第二条设备用润滑油、脂、冷却液（包括水处理添加剂等，统称润滑油品）的“供、管、用”所涉及的生产、采购、设备管理、设备使用和维修单位，必须贯彻执行国家标准《合理润滑技术通则》（GB/T13608—2009），落实XXX 设备润滑管理的要求。

第二章润滑管理目标和基本任务第三条润滑管理的目标是：正确选用油品，实现合理润滑。

第四条润滑管理的基本任务是：保证润滑系统正常运行；减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命；节能降耗；防止润滑事故发生。

第三章管理机构及职责第五条质量安全科是XXX设备润滑管理的归口部门，主要职责包括：（一）贯彻落实上级有关润滑管理政策、规章制度及技术标准。

结合本单位具体情况，制定相关措施及补充规定。

（二）负责制、审定设备润滑油定期监测计划，督促实施。

依据监测资料反映的油品变质情况，及时组织相关单位共同进行原因分析和故障的排除，恢复设备性能。

（三）负责Ａ、Ｂ类设备按期检测、按质换油工作，以及报废润滑油品的处理。

（四）负责油品品质把关，对进口设备，凡使用代用油品的要确定代用油品牌号，提供相关技术资料；报上级主管部门审批。

（五）负责设备润滑新技术的应用、推广和示范工作。

第六条各设备使用单位负责润滑油品日常使用管理，具有以下职责：（一）明确专（兼）职管理人员，对设备用油用水进行专业化管理；对设备用润滑油（脂）的采购、储运和使用进行严格管理。

采购要按品种、品质、季节要求进行。

（二）建立健全设备润滑管理的资料、台账，包括重要设备的润滑点图、润滑油使用记录等。

（三）设备用油要严格执行“五定”（定人、定质、定时、定点、定量）制度，储运设备和容器必须专用，不准混用；（四）按规定品种和牌号选用油品。

如需代用油品，其理化指标不能低于原定油品，并必须向主管部门提出申请，经批准才能实施；（五）设备用水要采取防垢、防腐、防冻措施。

永煤集团大型设备润滑管理办法（五篇模版）第一篇：永煤集团大型设备润滑管理办法永煤集团公司大型设备润滑管理规定各相关子公司、各生产单位：为提高大型机电设备的安全可靠性，充分发挥设备的效能，规范大型机电设备管理，特制定永煤集团公司大型设备润滑油管理规定。

本规定仅适用永煤集团公司内部，有同规程和上级管理规定相抵触的地方，以规程和上级管理规定为准。

大型设备主要包括主副井提升机、通风机、主排水泵、压风机和主运输强力皮带机等设备。

1、设备润滑的管理1.1大型设备使用的润滑油必须是高质量的名牌产品（如美孚、壳牌、长城、统一等），新购入油品，必须附带产品使用说明书、产品检验合格证等。

库存6个月以上的油品在使用前应分析检验合格后方可使用。

不同种类及牌号的润滑油要分别存放，并写上明显标记，严禁使用再生油。

1.2大型设备应有专人负责润滑油品、润滑器具的管理。

1.3设备润滑工作由设备使用单位负责完成，矿机电科要有专人负责定期监督检查。

1.4运行设备定期加油润滑由操作人员负责，停运设备检查检修加油由检修人员负责，每次加油要有详细记录。

1.5 设备操作人员和检修人员必须熟悉所包机设备性能，各润滑点的部位及润滑方法，并认真检查设备润滑油质和油量，及时处理润滑缺陷。

2设备润滑的工作要求2.1设备润滑必须做到“五定”，即定点、定人、定质、定时、定量。

2.1.1定点：按设备的各个润滑部位注油，不得遗漏；2.1.2定人：设备的日常加油和定期加油，均应包机到人； 2.1.3定质：正常情况按设备出厂要求选择润滑油脂标号，没有明确要求的，根据运转设备的型号、负荷大小、转速高低，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。

改变润滑油脂标号必须经分管机电的矿领导批准。

2.1.4定时：对设备的加油部位，按照设备润滑说明书规定的时间间隔进行加油、清洗或更换新油，集团公司有规定的以公司规定为准；2.1.5定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油脂。

煤矿机械设备润滑制度范文一、目的和范围1.1 目的本制度的目的是规范煤矿机械设备的润滑工作，确保机械设备的正常运行和维护，提高设备的使用寿命和运行效率。

1.2 范围本制度适用于煤矿中所有机械设备的润滑工作，包括但不限于采煤机、输送机、破碎机等。

二、润滑工作职责2.1 煤矿管理部门负责制定润滑工作计划，并组织实施。

2.2 设备操作人员负责设备的润滑工作，按照润滑计划和操作规程进行操作。

2.3 润滑工作人员负责检查设备的润滑情况，及时补充润滑剂并记录。

三、润滑计划3.1 煤矿管理部门根据设备的使用情况和润滑要求，制定润滑计划。

3.2 润滑计划包括润滑周期、润滑方式、润滑剂种类和使用量等内容。

3.3 润滑周期根据设备的使用频率和工作环境来确定，一般不超过一个月。

3.4 润滑方式根据设备的润滑要求和操作规程来确定，包括手动润滑和自动润滑两种方式。

四、润滑工作流程4.1 润滑前的准备工作4.1.1 设备操作人员在正常操作之前，应对设备进行检查，确保润滑装置的完好。

4.1.2 润滑工作人员准备好需要使用的润滑剂、润滑工具等。

4.2 润滑操作4.2.1 设备操作人员按照润滑计划和操作规程进行润滑操作。

4.2.2 对于手动润滑方式的设备，操作人员应按时脂注，并注意观察润滑状况，确保润滑剂的充分润滑。

4.2.3 对于自动润滑方式的设备，操作人员应监控润滑系统的运行情况，及时补充润滑剂。

4.3 润滑后的记录和检查4.3.1 润滑工作人员应及时记录设备的润滑情况，包括润滑时间、润滑剂种类和使用量等。

4.3.2 润滑工作人员定期检查设备的润滑情况，及时补充润滑剂，发现问题应及时报告并处理。

五、润滑设备的维护5.1 润滑设备的运行维护由设备操作人员负责。

5.2 设备操作人员应按照使用说明书和操作规程来维护润滑设备，保持其正常运行。

5.3 设备操作人员应定期对润滑设备进行检查和保养，确保其安全可靠的运行。

六、润滑剂的管理6.1 煤矿管理部门负责对润滑剂的采购和入库管理。

煤矿机械设备润滑制度1. 目的与适用范围本制度的目的是规范煤矿企业机械设备的润滑工作，确保设备正常运行、延长设备使用寿命、保障生产安全。

适用于煤矿企业中所有使用润滑设备的机械设备。

2. 管理标准2.1. 设备润滑计划管理1.煤矿企业应当制定设备润滑计划，包括设备润滑周期、润滑方法、使用的润滑剂等。

2.设备润滑计划应当根据设备的使用频率、工作环境、设备类型等因素进行合理安排，并定期进行评估和调整。

3.设备润滑计划应当明确责任人和责任部门，并建立相应台账进行记录和管理。

2.2. 润滑设备的选择与管理1.煤矿企业应当购买和使用符合国家标准的润滑设备，确保设备的性能和质量。

2.润滑设备应当定期进行检修、维护和保养，确保其正常运行。

3.润滑设备的使用人员应当经过专业培训，掌握正确的操作方法，并按照操作手册进行操作。

2.3. 润滑剂的选择与管理1.煤矿企业应当根据设备的类型和工况选择合适的润滑剂。

2.润滑剂应当符合国家相关标准，且具备良好的质量保证。

3.润滑剂的购买应当从合法渠道进行，确保其来源合法。

4.润滑剂的储存应当按照规定进行，避免受潮和受污染。

2.4. 润滑工作的操作与管理1.设备润滑工作应当由经过专业培训并持有相应证件的操作人员进行。

2.润滑工作应当按照设备润滑计划的要求进行，包括润滑剂的使用量、润滑部位的涂油等。

3.润滑工作应当严格按照操作手册进行，确保操作的准确性和安全性。

4.润滑工作的记录应当及时准确，并建立相应的台账进行管理。

3. 考核标准3.1. 设备润滑计划的执行情况1.润滑计划的执行情况应当定期进行检查和考核。

2.检查和考核的时间间隔应当根据实际情况确定，通常每季度进行一次。

3.检查和考核应当包括润滑计划的制定、执行情况的记录等。

3.2. 润滑设备的管理情况1.润滑设备的维护和保养情况应当定期检查和考核。

2.检查和考核的时间间隔应当根据实际情况确定，通常每月进行一次。

3.检查和考核应当包括润滑设备的运行状态、维护记录等。

设备润滑管理规定范文第一章总则第一条为了加强设备润滑管理，促进设备的正常运行和延长设备的使用寿命，根据《公司设备管理办法》以及相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于公司内所有设备的润滑管理，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。

第三条设备润滑管理的目的是保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，并确保生产过程的安全性。

第四条公司设备润滑管理遵循以下原则：1. 综合优化：根据设备的不同特点和工作环境，采用合适的润滑方式和方法，确保润滑剂的适用性和优化使用效果。

2. 预防为主：采取预防性润滑管理措施，定期进行润滑检查和维护，预防设备润滑故障和事故的发生。

3. 适度标准：根据设备的运转情况和使用要求，确定润滑剂的使用量和加注频率，保证设备处于最佳润滑状态。

4. 信息化管理：建立设备润滑管理信息化系统，实现设备润滑数据的自动采集、分析和管理，提高管理的科学化和精细化水平。

第二章设备润滑管理责任第五条公司领导班子成员对设备润滑管理负有总体责任，确保设备润滑管理工作的顺利进行。

第六条设备管理部门负责设备润滑管理工作的组织、协调和监督，制定设备润滑计划和安排。

第七条设备润滑员负责设备润滑操作，按照润滑计划进行润滑工作，并及时上报润滑情况。

第八条生产班组负责设备的日常检查和维护工作，配合设备润滑员进行设备润滑操作。

第九条各部门、班组和个人应当在设备润滑管理工作中发挥积极作用，确保设备润滑工作的顺利进行。

第十条公司设备润滑管理工作实行考核制度，对润滑计划的执行情况、设备故障和事故的查处情况进行考核，并及时通报评定结果。

第三章设备润滑管理措施第十一条设备润滑管理工作实施以下措施：1. 润滑计划：制定设备润滑计划，明确设备润滑的周期、频率和方法。

2. 润滑选择：根据设备的工作条件和要求，选择合适的润滑方式和润滑剂。

3. 润滑加注：根据设备的使用情况和润滑计划，按照规定的加注量和加注频率进行润滑剂的加注。

煤矿机械设备润滑制度范文1. 目的与适用范围本制度的目的是确保煤矿机械设备的正常运行和延长其寿命，提高设备运行效率，保障生产安全。

适用于所有煤矿机械设备的润滑工作。

2. 润滑计划2.1 润滑计划应根据设备的使用频率、工况和润滑材料特性制定。

2.2 润滑计划应分为日常润滑和定期润滑两部分。

2.3 日常润滑工作应由设备操作人员按照润滑计划进行。

2.4 定期润滑工作应由专门的维修人员按照润滑计划进行。

3. 润滑材料选择3.1 润滑油的选择应符合国家和行业标准，并经过测试合格。

3.2 润滑油的品牌、型号和标识应与设备的润滑要求相匹配。

3.3 润滑油的存储应符合规范要求，避免阳光直射和高温环境。

4. 润滑方法4.1 润滑方法应根据设备的润滑要求和结构特点确定。

4.2 润滑部位的润滑方式可以采用滴注、喷涂、浸油等方法。

4.3 润滑部位的润滑脂应定期更换，并清除旧脂。

5. 润滑周期5.1 润滑周期应根据设备的运行情况和厂家要求确定。

5.2 润滑周期内应注意检查润滑油量和质量，并及时补充和更换。

6. 润滑记录6.1 每次润滑应填写润滑记录，记录设备名称、润滑部位、使用的润滑材料等信息。

6.2 润滑记录应有设备操作人员和维修人员的签字确认。

6.3 润滑记录应保存一年以上，作为设备运行情况的参考。

7. 定期检查与维护7.1 定期检查设备的润滑情况，包括润滑油量、润滑脂清洁度等。

7.2 定期清洗润滑部位，并更换润滑脂或油。

7.3 定期检查润滑系统的密封和管路情况，确保润滑油的正常供给。

8. 设备故障处理8.1 发现设备故障时，应及时停机并采取相应的维修措施。

8.2 维修人员在维修时应根据设备使用手册和维修规范进行操作。

8.3 维修完毕后，应检查设备的润滑工作，确保设备在维修后正常润滑。

9. 持续改进9.1 综合分析设备的润滑工作，总结经验教训，持续改进润滑管理工作。

9.2 对出现的故障原因进行深入分析，寻求解决方案，防止再次发生。

设备润滑管理规定[定稿]第一篇：设备润滑管理规定[定稿]设备润滑管理规定一、设备润滑1、润滑专业技术管理工作由设备主管负责；生产车间操作人员负责设备润滑工作。

2、每台设备都必须按照设备润滑“五定”（定点、定质、定时、定量、定人）要求认真执行，并做好记录，因缺油或油质不合格造成的设备事故从重对相关人员处罚。

3、各车间要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4、对大型、特殊、专用设备用润滑油脂要坚持定期分析化验制度。

5、设备主管要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、做好废油的回收管理工作。

二、润滑“五定”1、定点：规定润滑部位、名称及加油点数；2、定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；3、定时：规定加、换油时间；4、定量：规定每次加、换油数量；5、定人：规定每个加、换油点的负责人。

三、润滑油脂的分析化验。

定期进行过滤分析和化验以确保润滑油质量。

经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。

四、对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，调度监控中心要组织研究攻关，逐步解决。

五、油品的更新换代要列入企业的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

六、因缺油、油质不好等原因造成的设备事故对相关责任人从重处罚。

第二篇：设备润滑管理规定设备润滑管理规定第一章总则第一条本制度规定了集团公司设备润滑管理职责、工作内容及要求。

第二条本制度适用于集团公司所属各单位。

第三条为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，集团公司制定本制度。

第二章管理职责第四条设备部职责1、负责集团公司的设备润滑管理工作。

2、负责制定、修订集团公司设备润滑管理制度，并组织实施。

3、负责对各车间设备润滑管理工作进行考核。

4、集团公司主要设备润滑的质量的检查和关键机组润滑油质量的统计、汇总及分析，负责提出加强管理的措施。

煤矿机械设备润滑制度一、制度目的为了保证煤矿机械设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高生产效率，制定本制度。

二、制度范围本制度适用于煤矿内所有机械设备的润滑工作。

三、润滑种类1.固体润滑剂：适用于高温高压和无油润滑场合。

2.液体润滑剂：适用于大多数机械设备的润滑工作。

3.气体润滑剂：适用于高速旋转和密封要求严格的设备。

四、润滑方式1.油润滑：适用于高速旋转和重载设备。

2.脂润滑：适用于低速旋转和轻载设备。

3.混合润滑：根据设备的需要，同时使用油润滑和脂润滑。

五、润滑周期1.每日润滑：每天对设备进行润滑。

2.每周润滑：每周对设备进行润滑，并做好相应的记录。

3.每月润滑：每月对设备进行润滑，并做好相应的记录。

六、润滑设备1.润滑枪：用于注入润滑剂的工具，注入时需将枪口与设备接触紧密，并控制注入速度，避免过量或不足。

2.油壶：用于存储润滑油的容器，需定期清洗并更换新油。

3.油嘴：用于加油的设备，需确保油嘴的清洁和畅通，避免油嘴堵塞。

七、润滑保养1.定期进行设备润滑，并做好相应的记录。

2.检查润滑系统的密封性，确保油液和脂润滑剂不外漏。

3.定期更换润滑剂，并注意存储条件，避免油品变质。

4.定期清洗润滑设备，保持其正常的使用功能。

5.处理润滑过程中的漏油现象，及时修复漏油点。

八、安全注意事项1.润滑作业需由经过培训和合格的人员进行，严禁无关人员进行操作。

2.在进行润滑作业时，应确保设备停机，并且对设备进行防止误动的措施。

3.润滑时需戴好防护手套和眼睛，避免油润滑剂溅入眼睛或皮肤。

4.润滑剂存储时需放置在阴凉干燥处，避免高温和阳光直射。

九、制度实施1.本制度的实施由煤矿管理部门负责，并向相关人员进行培训。

2.员工需按照本制度的要求进行润滑作业，并做好相关记录。

3.如发现润滑设备存在异常情况，应及时上报，并进行维修或更换。

十、制度违反处罚任何违反本制度的行为，一经发现，将按照煤矿管理相关规定进行处罚，包括口头警告、书面警告、罚款等。

煤矿机械设备润滑制度一、导言煤矿机械设备的润滑工作对于提高设备的使用寿命、减少故障和保障生产安全具有重要意义。

为了规范和提高煤矿机械设备的润滑工作，制定润滑制度是必要的。

本文将就煤矿机械设备润滑制度进行详细说明，包括制度的目的、适用范围、责任和权限、润滑方法和周期以及润滑记录等内容。

二、制度目的1. 规范润滑工作，确保设备的正常运行和可靠性。

2. 延长设备的使用寿命，降低维护成本。

3. 提高设备的运行效率和安全性。

4. 减少设备故障和事故的发生。

三、适用范围本制度适用于煤矿机械设备的润滑工作。

四、责任和权限1. 设备管理人员负责制定润滑计划、配备润滑设备和材料，并组织实施润滑工作。

2. 操作人员负责按照润滑计划进行设备的日常润滑工作。

3. 润滑工人负责具体的润滑工作，包括设备的润滑点、润滑方法和润滑周期等。

五、润滑方法和周期1. 润滑方法（1）油润滑：适用于摩擦表面之间摩擦热较高的设备，如齿轮传动、轴承和链条等。

常见的润滑油包括机油、润滑脂和润滑油剂等。

（2）脂润滑：适用于密封性较好的设备，如电机、泵、风机和减速器等。

常见的润滑脂包括钙基脂、锂基脂和钠基脂等。

（3）气体润滑：适用于高速旋转和高温设备，如气体轴承和气体密封等。

2. 润滑周期（1）定期润滑：根据设备使用频率和工况确定的固定润滑周期。

（2）条件润滑：根据设备的运行状态和润滑油的变化情况，灵活确定润滑周期。

六、润滑设备和材料1. 润滑设备：包括手动润滑器、液压润滑器和自动润滑系统等。

2. 润滑材料：包括润滑油、润滑脂和润滑油剂等。

润滑材料的选择应根据设备的工作条件和要求确定。

七、润滑记录1. 润滑记录应详细记录设备的润滑情况，包括润滑时间、润滑方法、润滑设备和润滑材料等。

2. 润滑记录应存档并定期检查，以便实施润滑工作的有效管理和控制。

八、润滑工作的监督和检查1. 设备管理人员应定期对润滑工作进行监督和检查，确保润滑工作的有效实施。

2. 发现润滑工作中存在的问题和不足，及时采取措施进行整改和改进。

煤矿机械设备润滑制度范本第一章总则第一条为了加强煤矿机械设备的润滑管理，确保煤矿机械设备的正常运行和延长使用寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿所有机械设备的润滑工作，包括但不限于煤矿的生产设备、辅助设备、运输设备等。

第三条润滑工作必须严格按照本制度的规定进行，确保润滑工作的科学、规范、安全和经济。

第四条对于重要设备和设备组件的润滑工作，应制定专门的润滑方案，以确保其安全运行。

第五条煤矿机械设备润滑工作由设备管理部门负责，设备所有人和操作人员有责任遵守本制度的规定。

第二章润滑管理第六条设备管理部门应当根据设备的润滑需求，制定润滑计划，并按照计划组织实施。

第七条润滑计划应当包括以下内容：1. 设备的润滑周期和频次；2. 润滑剂的选择和使用；3. 润滑剂的储存和保管；4. 润滑工具的使用和维护；5. 润滑工作的记录和统计分析。

第八条润滑工作必须严格按照润滑计划进行，不得擅自更改。

第九条设备管理部门应对润滑工作进行跟踪检查，发现问题及时纠正。

第十条设备管理部门应定期进行润滑工作的评估，不断完善润滑管理工作。

第三章润滑操作第十一条润滑剂的选择和使用应符合国家和地方相关法规的要求，且符合设备制造商的规定。

第十二条润滑剂的储存和保管应按照相关规定进行，确保润滑剂的质量和安全。

第十三条润滑工具必须保持清洁、干燥，并定期进行维护和校准，确保其正常使用。

第十四条润滑操作必须由经过培训合格的人员进行，确保润滑工作的质量和效果。

第十五条油脂润滑应首先清洗润滑部位，然后使用适量的润滑剂进行润滑，润滑剂的补充应在设备停止运行后进行。

第十六条气体润滑应按照设备制造商的要求进行操作，确保气体润滑的效果。

第十七条固体润滑应定期检查和更换，确保固体润滑的有效性。

第四章润滑记录第十八条润滑工作必须做好润滑记录，包括但不限于润滑工作的日期、时间、润滑剂的名称和数量、润滑部位的位置和状态、润滑工作人员的姓名等。

第十九条润滑记录必须真实准确，不得篡改和造假。

李沟矿业设备的润滑管理制度
李沟矿业设备的润滑管理制度
1、全矿机械设备润滑统一由使用单位管理，油脂管理员负责制定润滑周期、选择润滑材料、保管、领用、发放、节约和再生等管理工作。

机电科专人负责监督。

2、各使用单位，严格按照各机械设备的维护、保养，制定润滑周期表。

3、严格按机械设备的说明书提供的油脂类别，定购、领用、加注、存放、回收，进行合理润滑。

4、严格按照机械设备的说明书提供的注油部位、注油方法，规定操作规程，并负责贯彻执行。

5、定期换油时将废油及时交回库房，经技术鉴定是否有再生利用价值，润滑油的存放、加注、操作不当，对责任单位进行处罚。

6、库房的油脂及下井备用的油脂，要按类型编号、排放整齐。

7、机械设备的润滑管理，使用单位必须做到五定“定点、定油、定量、定时、定人”原则。

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