刮泥机维护保养手册

刮吸泥机日常维护保养方案一、定期检视
二、设备保养
三、故障处理
四、维护运行基本操作
1、检查减速机油位及油质。

2、清理电控箱，检查各接线端子有无松动，检查各电器元件有无烧毁。

3、检查刮吸泥效果，设备运转有无异响。

4、检查穿线管、蛇皮管、电缆线有无破损。

5、清洁设备，做到设备外观整洁、无油渍，无积尘、设备周围无杂质。

6、紧固各连接螺栓。

五、安全注意事项
1、操作人员应熟悉了解设备的性能，操作要领及注意事项。

2、初次开车或大修后开车前应清理运行范围内杂物及池底杂物，如金属物品，木板，石块等。

3、初次开车前应试验并确认吸泥机顺时针旋转。

4、初次运行或大修后初次运行应在操作人员严密监视下运行一圈，以便有故障时紧急停车排除故障，并注意刮泥板不能有触及池底
及池壁现象。

5、开始向池内注污水时即可启动吸泥机。

6、吸泥机因故障过负荷时，过电流保护装置会动作，使吸泥机停机，故障排除后，应在有人观察的情况下运行一圈，确认故障完全排除。

7、水堰转刷根据需要连续运行，当转刷磨损至原长度的1/2时更换新转刷。

8、大修后开车前应按本操作规程进行各项检查。

9、当吸泥机停机时，应查明故障排除后，才可开机运转。

初沉池刮泥机维护保养制度范文一、前言初沉池刮泥机是污水处理厂中的重要设备，它主要负责清理初沉池底部的沉积污泥并将其输送到污泥脱水系统进行进一步处理。

为了保证初沉池刮泥机的正常运行和延长其使用寿命，制定本维护保养制度。

二、维护保养内容1. 每日保养1.1 刮泥机工作前，操作人员需检查设备周围环境是否安全，排除可能导致设备损坏或工作异常的隐患。

1.2 检查刮泥机的电机、减速器、传动带等零部件是否有异常声音或异常震动，如发现异常应及时停机维修。

1.3 检查刮泥机的链条、轮齿、导轨等传动部件是否有松动、磨损或缺失，如发现问题应及时调整或更换。

1.4 检查刮泥机的液压系统是否正常，包括液压油的压力、流量是否稳定，液压管路是否有泄漏等。

1.5 清理刮泥机周围的杂物，包括污泥、废水等，保持设备周围的清洁。

2. 每周保养2.1 检查刮泥机的刮板是否正常，包括刮板的松紧程度、刮板与污泥板的接触情况等，如有问题应及时调整或更换。

2.2 检查刮泥机的传动部件是否需要加注润滑油，如需要应及时加注，并确保润滑油的品质和数量符合要求。

2.3 检查刮泥机的滚筒是否需要清理，包括滚筒表面是否有污泥附着、堵塞等，如有问题应及时清理。

2.4 检查刮泥机的屏障和防护设施是否完好，如有问题应及时修复或更换。

3. 每月保养3.1 检查刮泥机的电气设备和仪表是否正常，包括电机、开关、传感器等，如有问题应及时维修或更换。

3.2 检查刮泥机的液压系统是否需要更换液压油，如需要应及时更换，并确保新油的品质符合要求。

3.3 检查刮泥机的链条、导轨等传动部件是否需要加注润滑油，如需要应及时加注，并确保润滑油的品质和数量符合要求。

3.4 检查刮泥机的刮板是否需要进行更换，如刮板已经磨损严重，应及时更换以保证工作效率和设备寿命。

4. 每年保养4.1 对刮泥机进行全面检查，包括外观、结构、传动系统、液压系统、电气系统等，发现问题应及时修复或更换。

4.2 对刮泥机进行润滑养护，包括清理润滑点、加注润滑油、调整滚筒松紧度等，确保设备运行顺畅。

垂架式中心传动刮泥机设备维护和保养1设备除随机携带本文件外，还附减速机的使用说明书，应按说明书的要求进行安装、调试、维护和保养。

2 日常维护和保养：刮泥机运行时，要保证驱动装置内（含减速机）的润滑油在油标的范围内。

并按其说明书要求定期更换润滑油。

每隔3000运行小时（至少半年一次），需检查油的质量与油位、检查是否可能因轴承损坏产生运转噪音、目视检查密封件是否漏油；每隔15000运行小时，需更换润滑油、更换滚动轴承润滑脂、更换油封，润滑油选用低温合成油，品牌选用美孚牌SHC629/壳牌S4GX150，减速机润滑油加注量按照减速机铭牌上标识的油量加注润滑油（注：驱动装置的回转支撑体内每次加注的润滑油油量约6L）。

3 年度检修：刮泥机要经常进行维护，一般年度检修一次，在检修时应做到：3.1检查驱动减速机润滑油面位置，按减速机说明书对对其进行保养；3.2 更换驱动系统回转支撑座体内润滑油；3.3检查刮泥机水上各连接零件是否有松动；3.4年度检修时要放水后检查水下各零部件的腐蚀情况，密封元件处的密封情况，橡胶刮板磨损情况等；3.5年度检修时应视设备被腐蚀情况，按防腐技术要求中规定的防腐涂料及方法，重新进行防腐；4 刮泥机运行时应注意：4.1本机设有扭矩显示装置，设定的额定扭矩24000N.M，以保证驱动装置安全运转，当扭矩达到额定扭矩的80%（19200N.M）时就会报警，当扭矩达到额定扭矩的85%（20400N.M）时电机停车；4.2停车后应及时发现并排除故障，检查刮泥机各零部件情况，如有损坏，应修理好后方可重新开车；4.3刮泥机通常连续运行，如需停止运行时，应先停止池子进水，然后刮泥机继续运转20分钟后才能停车。

重新开始运行时，应先开启刮泥机后才可进水。

4.4池底无污泥板结时方可允许开动刮泥机。

1。

初沉池刮泥机维护保养制度初沉池刮泥机是水处理设备中的关键设备之一，用于清除池底积聚的污泥并将其送往污泥处理设备。

为了确保刮泥机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套完善的维护保养制度十分必要。

一、定期检查刮泥机的工作状态和运行情况，检查主机、驱动装置、电气设备等是否存在故障或异常情况。

二、清理刮泥机各个部位的杂物和污泥积累。

刮泥机运行一段时间后，会有一定量的杂物和污泥积聚在刮泥机各个部位，应定期进行清理，以免影响刮泥机的正常运行。

三、检查刮泥机的刮板和刷板的磨损情况。

刮板和刷板是刮泥机的核心部件，需要定期检查其磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。

四、定期检查刮泥机的液压系统和润滑系统。

刮泥机的液压系统和润滑系统对其正常运行起着关键作用，应定期检查其工作状态和液压油的清洁度，及时更换液压油和润滑油。

五、保持刮泥机周围环境的清洁。

刮泥机的周围环境应保持清洁，避免杂物和灰尘进入刮泥机内部，影响刮泥机的正常运行。

六、对刮泥机进行润滑和维护。

刮泥机的各个部件需要进行定期的润滑和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

七、定期进行设备维护和保养记录。

对刮泥机的维护和保养工作应进行详细的记录，包括维护日期、维护人员、维护内容等，以便于随时查阅和参考。

八、定期对刮泥机进行性能测试。

刮泥机的正常运行和清理效果是维护保养工作的最终目标，定期进行性能测试，评估刮泥机的工作性能是否处于最佳状态。

九、专业维修人员的培训和交流。

刮泥机的维护保养工作需要具备一定的专业知识和技能，应对维修人员进行培训和交流，提升其维护保养的能力。

十、制定危险预防措施和紧急救援计划。

对于刮泥机的维护保养工作，应制定相应的危险预防措施和紧急救援计划，确保人员和设备的安全。

以上是初沉池刮泥机维护保养制度的要点，通过遵守这些维护保养措施，可以确保刮泥机的正常运行，延长其使用寿命，提高工作效率。

刮泥机操作维护规程
1、起动和运行
1.1 起动前检查池顶走道有无异物阻碍齿轮的运行，及时清理。

1.2 起动按钮，接通电源，起动刮泥机。

1.3 观察运行过程中机器有无碰擦及不正常情况，异常噪音等。

1.4 按停止按钮，切断电源，停车。

2、使用维护与检修
2.1 设备最初使用一周后应更换减速机润滑油和回转支承润滑脂。

减速机润滑油用N150极压工业齿轮油，需热机换油，并应冲洗干净。

回转支承用3#钙基脂或3#锂基脂。

2.2 减速机润滑油正常情况下逐月添加至油标刻线。

回转支承（中心传动刮泥机）每100小时在旋转状况下加注黄油一次以保证良好润滑并做好记录，二者每半年更换一次。

2.3 定期检查传动机构的工作情况，如发现异常应及时停机检查。

3、特别提示
3.1 设备不得长时间停置不用，每天至少工作1~2个全行程。

当池内污泥浓度增加时，应及时调整运行周期，增加工作频率。

3.2 设备因故造成长时间停机时，再次起动应先放净池内积水，清理掉池内积泥，以免强行开机时损坏传动部件及水下刮板。

刮泥机维护保养方法
1、一般保养：班前及班后15分钟由操作者负责进行
（1）查阅上班次的交班记录，了解刮泥机运行情况及存在问题。

（2）清扫，擦拭刮泥机走台、栏杆、中心圆台，做到无蛛网、积尘。

（3）检查设备各部位完好情况，减速箱油面情况，保证润滑良好。

（4）开机运行，注意运转情况，清除排渣斗积渣。

2、一级保养：每月一次，由操作者进行，维护工协助。

（1）全面清扫、擦拭刮泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。

（2）全部行走轮加注3#钙基脂。

（3）减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加N150#中极压齿轮油至规定油位上限。

（4）检查行走钢轨固定螺栓有无松动、异常。

（5）电器部分电工保养，按电器要求。

3、二级保养：每年进行一次，由维护工为主，操作工协助进行，除执行一级保养内容外，做好以下工作：
（1）中心圆台拆除外挡圈，清除旧脂，检查轴承情况，添加3#钙基脂至挤满。

（2）减速箱换油，放清旧油后清洗，添加150#中极压齿轮油至规定油位上限。

（3）检查调整行走轮与减速箱同轴度。

（4）全部行走轮更换润滑脂。

（5）检查、维护中心滑环式导电系统，保证接触良好，固定可靠。

（6）检修电气系统，保证接触可靠，控制良好。

（7）全面检查紧固钢轨螺栓，检查钢轨踏面情况。

（8）维护刮渣板，更换橡皮。

（9）整体防腐，检查更换刮泥板橡皮(每两年一次)。

初沉池刮泥机维护保养制度正式版一、目的和适用范围为了确保初沉池刮泥机的正常运行，延长设备寿命，减少故障和停机时间，制定本维护保养制度。

本制度适用于公司内所有使用初沉池刮泥机的部门和人员。

二、维护保养的内容和周期1.日常保养：每日清洁、检查整机外观是否有漏油、漏水、松动、变形等现象，如有异常及时处理。

清洁工作必须断电后进行，使用清水和软布擦拭，禁止使用含有腐蚀性和磨损性物质的清洁剂。

2.定期保养：（1）每月维护：检查固定螺栓和连接件是否松动，并及时紧固。

清洗并润滑所有运动部件，除尘和除污。

清洗并检查液压系统过滤器，如发现损坏或堵塞，及时更换。

（2）每季度维护：检查传动部分链条和皮带的松紧度，如发现过紧或过松，及时调整。

检查电控线路接触是否良好，如发现松动，及时固定。

三、维护保养人员和责任1.设备使用人员负责：（1）日常保养工作的执行，包括清洁机器外表，检查是否有异常现象，并及时处理。

（2）协助定期保养工作的进行，如协助清洗润滑运动部件，检查过滤器和接触件。

2.维护保养人员负责：（1）组织和指导设备使用人员进行维护保养工作，制定维护保养计划，并监督执行。

（2）定期对设备进行检查和更换易损件，及时维修和更换故障部件。

（3）收集设备的故障信息和维护保养记录，及时反馈设备使用人员。

四、设备故障的处理1.轻微故障：设备使用人员经过培训后，可以自行处理轻微故障，如漏水、漏油、松动等。

2.严重故障：设备使用人员在发现严重故障时，应立即停机，并及时报告维护保养人员。

维护保养人员应尽快到场解决故障。

在等待维修期间，设备使用人员不得擅自尝试修复设备。

五、记录和报告1.维护保养记录：设备使用人员每次进行维护保养工作时应填写维护保养记录表，记录清洁、检查和更换的内容、时间和人员。

2.故障报告：设备使用人员在发现设备故障时应及时填写故障报告，详细描述故障现象，并送交维护保养人员。

六、奖惩制度1.对于认真执行维护保养制度的人员，可给予奖励和表彰。

周边传动刮泥机操作维护手册一、刮泥机的试运转设备安装完毕，清理池中的杂物，外观检查无缺漏、碰檫后向减速机等各加油点加足润滑油脂，接通电机电源，电机转向应与安装图所标方向一致。

此时可进行空车试运转，启动开关后，开车运行若干圈，设备各部件运行正常，无异常噪音，验收合格后即可进行试车阶段。

向池中注入清水至设计标高，启动刮泥机运转4～8小时，正常后即可投入使用。

二、维护与检修1、当传动机构采用链条传动时，需定期（每月）向传动链条加润滑油脂，并检查链条松紧状态，必要时需进行调整。

2、每三个月向传动机构轴承腔内加注钙基润滑油脂一次。

3、传动减速机一般有两种：一种是摆线针轮减速机，最初投入使用时，应向机内加注润滑油，润滑油一般选用L-CKC100、L-CKC150极压工业齿轮油，-10℃～10℃时用L-CKC68、L-CKC46（原N68、N46）润滑油，0℃～40℃时，用L-CKC68～L-CKC220（原N68、N100、N150、N220）润滑油，加至油标中心位置。

运行150小时后应更换新油，热机换油，并须冲洗干净，以后每3～6个月换油一次；另一种为轴装式减速机，初次使用时，须加注70#～120#中型极压工业齿轮油（已加油时无须再加），运转500工作小时后更换新油，并将内部油污冲洗干净；第二次在1000～2000工作小时后，更换润滑油（脂）；以后每隔2000工作小时更换润滑油（脂）一次，每次更换新油时，须将体内部冲洗干净，打开机座上的通气帽即可补充注油。

运转中各减速机机体内储油量必须保持规定的油位高度，不宜过多或过少，请注意及时补充。

用户根据所配减速机类型进行加油及维护。

4、每半年检查一次中心支座中碳刷的磨损情况，对磨损严重的应予以更换。

5、每年定期对设备作一次全面检修，对磨损严重的零件应及时更换，同时作好防腐处理。

6、刮泥机一般连续运行，不能长时间不用，以防污泥沉积严重而启动困难。

如长时间不用，须放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。

初沉池刮泥机维护保养制度一、前言初沉池刮泥机是污水处理工艺中重要的机械设备，是用于污水初级处理的关键设备之一。

因此，为了确保刮泥机的正常运行，延长其使用寿命，保障处理效果，制定一套科学、严格、可行的维护保养制度，是非常必要的。

二、刮泥机日常维护保养1. 日常巡检每天至少对一次刮泥机进行巡检，注意观察机器运行是否正常、油量、水位是否合适。

特别是检查转轴、托架、轮子、链条、杆件等有无松脱、损坏、磨损等现象，及时进行调整或更换，以免设备出现故障。

2. 生产过程中的注意事项a.启动前检查刮泥机的各个部分，确保设备处于良好状态，避免因设备故障对后期的操纵和生产产生危害；b.刮泥机在使用过程中，要确保油温、水位的合理控制，避免油温过高或水位过低；c.在清理污泥过程中，注意刀片的使用，不能使刀片受到太大的力，以免对机器造成不必要的损伤；d.生产过程中发生异常状况或设备出现损坏，应及时停机检查，查明原因后再进行生产。

3. 定期检查a.刮泥机应定期进行拆检，检查各个重要部件的磨损程度，轴承、齿轮、减速机、驱动链、传动轮、皮带等等需要定期检查并更换，以确保设备性能的长期稳定；b.刮泥机机器的机油和液压油应按照规定的更换周期及时更换，特别注意机油更换周期不能太长，以免影响设备的使用寿命；c.定期检查设备的电气设施，防止因线路损坏、接线松脱、电机绕组过热等现象导致设备出现故障。

三、刮泥机的保养1. 润滑保养a.为确保设备的正常运行，刮泥机的链条、齿轮、皮带等部件及轴承表面、齿根都应保持良好的润滑状态，避免因少量的摩擦损失导致设备出现故障；b.定期润滑刮泥机的各个接触部分，润滑周期以生产情况为准，不可过长或过短。

2. 托架维护托架是刮泥机中重要的结构部件，它的稳定性、耐久性是机器正常运转的保障，因而托架的维护工作也特别重要。

在使用过程中，必须保持托架的清洁、干燥，并定期进行检查，发现损坏情况及时处理。

刮泥机在使用过程中不允许发生过大的震动、共振等现象，否则很容易导致托架损坏。

吸刮泥机维护保养方法
（1）刮泥机(吸泥机)路轨及其周围严禁放置杂物。

每天班前必须进行检查。

（2）刮泥机(吸泥机)运转过程中，操作工要定期观察其运转状况，检查有无异常，减速箱运转有无异音、振动。

（3）为保持刮泥机(吸泥机)机架不变形，同时上机人员不得超过五人。

（4）每天刮泥机停止运转后，应消除排渣与斗面上的残渣，并清理排渣斗。

（5）每班工作过后，关闭刮泥机总电源，并填写工作记录。

（6）雨后要及时清除刮泥机(吸泥机)台板上的积水。

（7）每周向刮泥机(吸泥机)行走轮及中心转台润滑点(共五处)加注钙基润滑脂、检查减速箱油面，不足时应添加(90#极压齿轮油)，并紧固各连接螺栓。

（8）每周对设备进行清理，擦去设备油、污、灰、泥。