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电焊机的分类与工作原理电焊机（electricweldingmachine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V沟通电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是沟通电源的；一种是直流电的。
直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，沟通电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。
焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
电焊机分类1.铝件缺陷修补机2.模具修补机3.电火花堆焊机4.高能微弧冷焊机5.冷焊修复机电焊机优点电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简洁，使用便利，速度较快，焊接后焊缝牢固等优点广乏用于各个领域，特殊对要求强度很高的制件特有用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
电焊机缺点电焊机在使用的过程中焊机的四周会产生肯定的磁场，电弧燃烧时会向四周产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必需要做足够的防护措施。
焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后简单开裂，产生热裂纹和冷裂纹。
低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会消失夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。
电焊机工作原理常用电焊机从焊接电流上分有直流、沟通、脉冲三类，但常用的是沟通和直流逆变电焊机。
沟通焊机实质是一个特别变压器，但直流逆变电焊机要简单些，其掌握方式现在基本采纳变频式。
IGBT焊机逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则使把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。
逆变过程需要大功率电子开关器件，采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为IGBT逆变焊机。
逆变焊机的工作过程如下：将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电，经主变压器降压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。
由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗，更重要的是，逆变焊机能够在微妙级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。
IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别一、与可控硅整流焊机的区别1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出，通过改变可控硅的导通角来改变输出大小，输出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他一些控制功能差。
IGBT焊机是将交流电整流后，经过IGBT逆变，再经中频变压器降压，经过二次整流后输出，输出波形好，通过脉宽调制控制IGBT逆变器的导通时间改变输出的大小。
引弧及推力电流易于控制。
2、可控硅整流焊机体积大，较为笨重，不便于搬运和移动，而IGBT焊机由于逆变频率高达20-30KHZ，所以变压器体积小，重量轻，易于搬运。
3、逆变焊机比整流焊机省电约30%左右。
4、IGBT逆变焊机控制及主电路较为简单。
加之北京时代焊机采用软开关的逆变技术，所以可靠性高，故障点少，易于维修。
二、与SCR逆变焊机的区别1、可控硅是电流型控制元件，控制较复杂，也是半控元件，一般采用调频方式来控制；IGBT是电压型控制元件，易于控制，一般采用脉宽调制。
2、逆变频率不同：由于SCR的开关时间较长，所以频率不能太高，一般在3-5KHZ左右，而IGBT器件的开关频率较高。
500FR2高速焊机型性能特点介绍数字逆变高效500FR2焊机是以松下全数字系列焊机为平台，结合集装箱行业专用EA1/FR1系列逆变高速高效焊机的性能特点，研发的新一代集装箱行业专用型高速高效逆变焊机，是之前在集装箱行业热销的500EA1/500FR1系列焊接的升级替代产品。
针对集装箱行业的使用特点和具体焊接工艺的要求，采用高速CPU数字控制技术，内置焊接数据专家系统，使用波形控制技术，突出高速、高效、节能、可靠等特点。
实现与焊接机器人的完美连接。
1、逆变高效焊机是替代晶闸管设备的首选产品。
a.基本原理：晶闸管整流焊机是把低频交流电经一次整流后直接输出变为焊接电流；而逆变式整流是把交流电整流后通过绝缘栅双极晶体管（IGBT）逆变为高频交流，再把高频交流电整流后变为直流电输出焊接电流。
晶闸管和IGBT逆变整流电路都是通过电子元件的频繁交替开通和关断来实现变流的。
只是晶闸管整流器开关频率低（300Hz），IGBT逆变器的开关频率高（20~30KHz）；晶闸管电流密度和载流量较小，而IGBT载流量大，控制精度高，可做出多种电源外特性（恒流、恒压、恒流加外拖等等）；对电网和焊接电流的微弱波动有较高的动态反应，迅速调节送丝速度与焊接电流相匹配，而晶闸管整流控制没有IGBT逆变器控制灵敏。
但是，晶闸管焊接电源和逆变式焊接电源的主电路完全不同，晶闸管为低频一次整流，使用器件少，可靠性高；逆变式为高频，经过两次整流，良好的高频输出使焊接电流更稳定，同时使用大量控制器件，故障几率高。
b.电弧动特性比较：CO2焊接短路过渡时要求电源有良好的动特性与之相适应。
晶闸管焊机是采用滤波电感来控制t i d d （峰值电流的上升速率）的变化速度，输出电流与逆变式焊机比较波动较大，焊接飞溅多。
逆变整流焊机除了采用滤波电感来控制外，采用微电脑实行焊接波形控制，可塑性大，控制精度高，使焊接飞溅明显减少。
总之，IGBT 逆变式焊机选用了较多的比较器、积分器等先进的电子控制电路，采集信号更精确，使其控制精度优于晶闸管整流，焊接效率高，尤其是引弧成功率和焊接飞溅减少，网路补偿（欠压补偿和频率波动补偿）系统更加稳定。
中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较等世界各厂提供的原材料配套，性能稳定，质量可靠。
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深圳市福威特焊机有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
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5、三段放电设定，带电流缓升缓降功能，可有效解决“飞溅”，更加保证了焊接的稳定性。
6、电极寿命能有效延长。
节能50%以上。
适用范围：广泛应用于铜、镍、不锈刚等有色金属和电子器件、精密仪表、低压电器及轻工、家电等行业。
中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较中频逆变直流电阻焊机优势一、目前国际最先进的电阻焊产品二、具有无可比拟的焊接稳定性；三、低运行成本：1.三相电源平衡输入，功率因数高达95％。
2.次级回路几乎没有感应能量损失。
IGBT逆变电焊机工作原理及输出特性本机采用三相交流380V电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型IGBT为功率开关器件的逆变器进行变频（20KC）处理后，由中频变压器降压，再经整流输出可供焊接所需的电源，通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理，实现整机闭环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊接工艺效果。
NBC系列CO2气体保护焊机NBC-630逆变式NBC系列CO2气体保护焊机分为普通型和数字化两种类型，包括250A、350A、500A、630A几种，用于焊接低碳钢、合金钢等。
主要特点采用波形控制技术，改善成形，降低飞溅；电流电压连续可调，调节范围宽；负载持续率高，可长时间连续焊接；焊接变形小，焊缝成形好；慢送丝引弧，引弧容易，成功率高；收弧时具有消球功能；焊接熔敷率高；软开关变换，整机效率高；无源功率因数校正技术，功率因数高；高频逆变，体积小，重量轻；数显表头，焊接参数可精确预置；适用实芯／药芯焊丝；提供常规电流值、电压值匹配方案，方便操作人员调节；X型机具有下降特性，兼具手弧焊、碳弧气刨功能；z型机具有下降特性，兼具手弧焊、碳弧气刨功能，且电弧稳定性强，特别适用于全位置自动焊接(此焊机需另配全自动焊送丝、行走控制系统)。
慢送丝引弧，引弧容易，成功率高；收弧时具有消球功能；焊接熔敷率高；软开关变换，整机效率高；无源功率因数校正技术，产品名称普通车床产品型号CA6140A产品规格Φ400×2000相关配件加入收藏产品描述本系列车床适用于车削内外圆柱面，内锥面及其它旋转面。
车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔和拉油槽等工作。
结构特点：系列产品，以“A”型为基型，派生出几种变形产品。
B型：主轴孔径80mm，C型：主轴孔径104mm。
F型：液压仿形。
M型：精密型。
刀架转盘回转角度- ±90°刀杆截面尺寸(四方刀架刀杆截面)mm 25×25主轴中心线至刀具支承面距离mm 26床尾主轴直径（尾座套筒直径）mm 75床尾主轴孔锥度(尾座套筒锥孔锥度)- 莫氏圆锥5号床尾主轴最大行程mm 150机床丝杠螺距mm 12加工公制螺纹范围及种数mm 44种；1-192加工英制螺纹范围及种数牙/寸（tpi）21种；2-24加工模数螺纹范围及种数mm 39种；加工径节螺纹范围及种数DP 37种；1-96床身导轨宽度(导轨跨度) mm 400床身导轨硬度RC RC52主电机功率kW机床净重kg 2570机床毛重kg 3410机床轮廓尺寸（长×宽×高）mm 3668×1000×1267 机床包装尺寸（长×宽×高）mm 3850×1520×2010 加工精度- IT7表面光洁度μm产品名称普通车床。
焊机分类、特点、电路及市场分析李老师2020-2-20目录焊机故障及功率半导体相关性4焊机分类与定义1逆变焊机优缺点2逆变焊机电路架构3焊机市场5逆变焊机开关管选择6问题解答7焊机定义：电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。
结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。
是利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们达到原子结合的目的。
传统焊机：传统焊机也称交流焊机，电焊机按输出电源的种类能够分成两种，分别是交流电源，还有一种是直流电。
交流点焊机的内部结构是由降压变压器、电流调节器、散热系统和焊接导线等附件所组成的一种将金属与金属焊接的机器。
其中最大的优点就是在焊接过程中不用使用电焊条，省去了焊条的成本。
只要将被焊接的两个部件分别充当电路的正负极，并利用接触电阻处产生的高温瞬间将金属间焊接，从而达到连结效果。
直流焊机：也称逆变直流焊机，是以大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT）作为开关元件的逆变式焊条电弧焊机。
首先，将50Hz的工频输入电压经整流滤波成为直流电压，然后通过功率电子开关转换成高频的交流电压，再通过变压器将此交流电压变为适合焊接工艺要求的交流电压，最后经整流滤波变为直流焊接电压。
通过脉冲宽度调节控制技术（PWM），对输出电流进行控制并调节。
由于采用了开关电源逆变技术，焊机重量和体积大幅度下降，效率提高，同时节约了电能消耗。
手工焊：手弧焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件，使两块分离的金属熔合在一起，从而获得牢固的接头。
金属棒(焊条)和工件之间形成的电弧会熔化金属棒和工件的表面，形成焊接熔池。
同时，金属棒上熔化的药皮会形成气体和熔渣，保护焊接熔池不受周围空气的影响。
逆变焊机IGBT驱动及保护电路的比较分析徐静亚【摘要】通过对逆变焊机IGBT驱动及保护电路的分析与改造,提高了焊机的性能,大大降低了IGBT模块的损坏几率.【期刊名称】《沙洲职业工学院学报》【年(卷),期】2010(013)004【总页数】4页(P9-12)【关键词】IGBT驱动电路;保护技术;逆变焊机【作者】徐静亚【作者单位】苏州大学,江苏,苏州,215000【正文语种】中文【中图分类】TM32我国电子控制的电弧焊机主要经历了ZX5系列晶闸管整流式弧焊机,ZX7系列快速晶闸管逆变式弧焊机以及ZX7 IGBT逆变式弧焊机三个阶段。
[1] 前两种焊机的电路形式比较单一，而IGBT逆变式弧焊机由于其体积小，质量轻，节能省材，控制性能好，动态响应快，易于实现焊接过程的实时控制，在性能上具有很大的潜在优势，已经成为国际上公认的最先进的焊接电源。
近年来由于各电焊机厂家自主开发能力的提高，形成了各种各样的主电路和控制电路形式。
但在实际生产使用中，某些电路形式的弧焊机也暴露出了许多问题。
前些年协作单位购进的一批ZX7 IGBT 逆变式手工弧焊机，由于采用的是无空载电压引弧方式，使得引弧操作非常困难，且焊缝易产生气孔夹渣等缺陷。
电路形式上，由于驱动电路采用的是变压器隔离直接驱动IGBT方式，无法对IGBT实施全面有效保护，使得IGBT经常击穿损坏。
笔者通过对电路进行分析，加以改进，较好地解决了这些问题。
原电路如图1所示。
图1中V1～V4及脉冲变压器等组成IGBT驱动电路，驱动由IGBT1～IGBT4和高频变压器等组成的全桥式逆变电路。
VD1～VD4与IGBT1～IGBT4反向并联，承受负载产生的反向电流以保护开关管。
4个RC缓冲吸收环节是为了避免4个开关管在关断时过高的电压上升速度（du/dt）和减少管子的关断损耗。
图1中桥式对边上的2只IGBT如IGBT1、IGBT4或IGBT2、IGBT3是同时导通和关断的，对边上的2对开关管交替通断，相位差为180°。
熔化极氩弧焊的送丝机构及防锈铝的焊接工艺参数（电路及IGBT功能）实验设备：NBC-200N同体式逆变气体保护焊机实验目的：让学生大概掌握此焊机基本机构及其工作原理一:电路控制图IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别一、与可控硅整流焊机的区别1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出，通过改变可控硅的导通角来改变输出大小，输出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他一些控制功能差。
IGBT逆变焊机电源大都采用交流-直流-交流-直流(AC-DC-AC-DC)变换的方法。
50Hz交流电经全桥整流变成直流，再经过IGBT逆变，将直流电逆变成20~30kHz的中频矩形波，中频变压器降压，经过二次整流后输出，成为稳定的直流，输出波形好，通过PWM脉宽调制或移相控制IGBT逆变器的导通时间，改变输出的大小。
供电弧使用，引弧及焊接电流易于控制。
2、可控硅整流焊机体积大，较为笨重，不便于搬运和移动，而IGBT焊机由于逆变频率高达20~30kHz，所以变压器体积小，重量轻，易于搬运。
3、逆变焊机比可控硅整流焊机省电约30%左右。
4、IGBT逆变焊机控制及主电路较为简单，所以可靠性高，故障点少，易于维修。
5、IGBT控制技术已经非常成熟，是新一代逆变器的主流器件。
但由于焊机电源的工作条件恶劣，频繁的处于短路、燃弧、开路交替变化之中，因此IGBT逆变式整流焊机电源的工作可靠性问题成为最关键的问题，也是用户最关心的问题。
6、对电网电压的波形影响：电焊机是非线性用电设备。
可控硅整流焊机的谐波产生的原因是由于整流本身有一个阀电压，在小于阀电压时，电流为零(如图所示)。
为了提供平稳的直流电源输出，在电焊机中加入了储能元件（滤波电容和滤波电感），从而使阀电压提高，加激了谐波的产生量。
为了控制焊机的输出电压和电流，在焊机中使用了可控硅，这使得电焊机的谐波污染更严重，而且谐波的次数比较低。
IGBT逆变焊机，在交流变直流过程中产生的谐波与上述的可控硅整流焊机一样，它在直流逆变成交流时又有逆变波形反射到交流电流，因此IGBT逆变焊机产生的谐波分量不仅有低次谐波，还有高次谐波(如图所示)。
IGBT焊机逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则使把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。
逆变过程需要大功率电子开关器件，采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为IGBT逆变焊机。
逆变焊机的工作过程如下：将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电，经主变压器降压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。
由于逆变工作频率很高，所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少，因此，逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料，减少外形尺寸及重量，大大减少电能损耗，更重要的是，逆变焊机能够在微妙级的时间内对输出电流进行调整，所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程，获得满意的焊接效果。
IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别一、与可控硅整流焊机的区别1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出，通过改变可控硅的导通角来改变输出大小，输出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他一些控制功能差。
IGBT焊机是将交流电整流后，经过IGBT逆变，再经中频变压器降压，经过二次整流后输出，输出波形好，通过脉宽调制控制IGBT逆变器的导通时间改变输出的大小。
引弧及推力电流易于控制。
2、可控硅整流焊机体积大，较为笨重，不便于搬运和移动，而IGBT焊机由于逆变频率高达20-30KHZ，所以变压器体积小，重量轻，易于搬运。
3、逆变焊机比整流焊机省电约30%左右。
4、IGBT逆变焊机控制及主电路较为简单。
加之北京时代焊机采用软开关的逆变技术，所以可靠性高，故障点少，易于维修。
二、与SCR逆变焊机的区别1、可控硅是电流型控制元件，控制较复杂，也是半控元件，一般采用调频方式来控制；IGBT是电压型控制元件，易于控制，一般采用脉宽调制。
2、逆变频率不同：由于SCR的开关时间较长，所以频率不能太高，一般在3-5KHZ左右，而IGBT器件的开关频率较高。
IGBT模块可达30KHZ左右，IGBT单管开关频率更高，达50K HZ以上。
3、由于频率提高，焊机的输出特性及波形更易于控制，可以得到更好输出特性，同时变压器的体积也比SCR焊机小，减轻了焊机重量，更易于搬运。
4、逆变焊机比普通可控硅整流焊机，焊机省电30%左右。
5、由于IGBT焊机控制及主电路较SCR焊机简单，我公司又采用软开关逆变技术，所以产品可靠性高，故障点较少，易于维修。
6、一般的可控硅逆变焊机，采用的是半桥式逆变技术，IGBT焊机采用的全桥逆变，北京时代焊机采用了自主研发的带有软开关的逆变技术，使IGBT的寿命得到显著延长。
7、IGBT控制技术已经非常成熟，是新一代逆变器的主流器件逆变直流电阻点焊机的技术优势——与其它类型点焊机的比较一、与工频交流点焊机比较1、焊接质量工频交流焊机的调节周期较长，对50Hz 的电网，焊接时间调节分辨率为20ms。
逆变直流点焊机时间调节分辨率可达0. 25ms（4kHz逆变频率），控制精度高。
逆变焊机的反馈控制的响应速度明显加快，输出稳定性好。
工频交流焊机由于电流过零的影响，热效率低，用晶闸管调节电流，当电流百分比偏小时，过零时间长，影响更大；逆变直流点焊机输出电流为脉动直流，在回路电感的作用下为连续直流输出，热效率高，焊接热输入稳定。
2、焊接速度工频交流焊机由于电流过零的影响，加热时间相对较长。
逆变电阻点焊机为直流输出，加热集中，焊接时间缩短。
3、节能效果工频交流点焊机工作在50Hz，变压器损耗大，焊机功率因素低，回路损耗大。
逆变焊机变压器工作在较高的频率（1－4kHz），损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显。
4、设备体积与重量工频交流焊机的变压器铁心较大，同样功率条件下设备较笨重。
逆变直流电阻点焊机变压器大大减小，设备较轻巧。
二、与电容贮能点焊机比较1、焊接质量电容贮能焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路，输出能量调节靠控制电容的充电能量完成，通常有调节充电电压和电容容量两种方法，输出电流为脉冲电流，时间不能通过电子控制来调节。
逆变直流焊机为较平稳的直流，电流通过逆变脉宽调节，时间通过逆变周期数调节，焊接能量可由电流和时间精确控制。
2、焊接速度电容贮能焊机需要合理的电容充电过程（否则电容易损坏），降低了生产速度。
逆变电阻点焊机没有这一过程，焊接速度高。
3、节能效果电容贮能焊机的变压器实际工作在更低的频率，为防止饱和，变压器铁心更大，损耗加大；电容充电回路也增加损耗。
逆变焊机变压器工作在较高的频率（1-4 kHz），损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显。
4、设备体积与重量电容贮能焊机的变压器铁心大，储能电容也占据相当的空间，设备笨重。
逆变直流电阻点焊机变压器小、没有庞大的电容器组，设备较轻巧。
三、与次级整流点焊机比较1、焊接质量次级整流焊机也是直流输出，工艺性方面有直流的优势；从控制的角度，它仍然是基于工频频率的控制，时间调节分辨率仍为20ms，当焊机为三相输入时，反馈控制响应速度可以比单相工频交流稍高，但仍有限。
相比较，逆变直流焊机的控制精确性有明显的优势，焊接质量更稳定。
2、焊接速度两种焊机焊接速度相当，但次级整流焊机时间参数调节分辨率较低。
3、节能效果次级整流焊机变压器与工频交流相当，变压器损耗也相同。
逆变直流焊机变压器损耗小得多，节能效果相对较明显。
4、设备体积与重量次级整流焊机变压器与工频交流相当，次级整流使设备有所加重，相同功率的逆变直流焊机轻得多。
四、与中频交流点焊机比较1、焊接质量中频交流点焊机是将工频(50Hz)交流变换为中频(数百Hz)交流输出，时间分辨率比工频提高，控制精度提高，但由于输出回路电感的影响，频率受到限制；逆变直流点焊机的逆变频率较高，控制精度更高。
中频交流点焊机输出电流受次级输出回路变化影响大，逆变直流电阻点焊机不受影响。
中频交流点焊机热效率较低，逆变直流电阻点焊机热效率高。
中频交流点焊机输出功率较小（受频率限制），逆变直流点焊机输出功率可以很大。
综合比较，逆变直流焊机的控制精确性和焊接工艺性仍然有优势，焊接质量更好。
2、焊接速度两种焊机焊接速度接近，但由于热效率的不同，逆变直流电阻点焊机要快些。
在焊接电流要求较大的场合，首推逆变直流电阻点焊机。
3、节能效果中频交流点焊机变压器损耗较工频交流点焊机大大降低，接近逆变直流，没有次级整流损耗，但回路电感的无功损耗很大，不适合于回路大的场合。
4、设备体积与重量中频交流点焊机的体积与重量比逆变直流电阻点焊机小，成本较低。
我们应该选择时代逆变焊机还是可控硅焊机？？？焊机采用逆变技术，已经是很成熟的一种技术，在中国得到了很快的发展和普及。
那么逆变焊机和可控硅焊机有什么区别或者优势呢？1）交流电源由于面对市场残酷的价格竞争，无奈的选择的降低产品成本，市场上的产品中已经没有铜芯，均采用“铜包铝”产品替代“铜芯”，混淆真伪，降低成本；或者销售纯铝芯产品抢占市场份额。
欺骗用户的最终结果时丧失原有的客户资源。
而济南华奥电焊机有限公司的逆变产品却采用“微晶磁芯”为主变，使用全桥双IGBT脉冲移相这样的高新技术生产的绝缘栅双极晶体管式逆变电焊机在市场上赢得了客户的信赖，这不是因为价格低廉，而是因为技术先进且成熟，是因为质量可靠且稳定，所以赢得了客户的尊重。
2）因为买东西首先要考虑的是性能价格比。
逆变焊机的性能价格比比普通焊机的性能价格比高多了。
并且逆变焊机所具有的性能对我们来说是非常实用的。
比如节能，逆变焊机比普通焊机节能40%以上，算笔帐，一台ZX7-315型逆变焊机输入电流是15A，相当于5.7KW.每年使用240天,年用电8208度,电费按每度0.6元计算,共需电费4924元.而普通焊机的效率一般为50%,逆变焊机的效率可达85%,如一台普通焊机要想与ZX-315逆变焊机一样的功能,其功率必须为13.42KW以上.同样每天使用6小时,年使用240天,年用电19324度,电费按每度0.6元计算,共需电费11594元,比逆变焊机多用电费6670元,如果使用大功率的焊机，如：NBC-500型气体保护焊，则效率上就是1：6，定会取代手工焊接，节电，节约人员，更是不得了。
可见逆变焊机使用一年,就可节约一台或二台的焊机款。
更何况10台焊机得年节约电费可是不小得数字了!并且逆变焊机的其它优点如过流保护,焊机不易损坏,减少维修时间,使用年限延长,这又节约了资金。
又如焊接质量高,这更是无法用金钱来计算的,只有高质量的产品才能在激烈的竟争中取胜。
3) 与交流电源相比，直流电源能提供稳定的电弧和平稳的熔滴过渡。
—旦电弧被引燃，直流电弧能保持连续燃烧；而采用交流电源焊接时，由于电流和电压方向的改变，并且每秒钟电弧要熄灭和重新引燃120次，电弧不能连续稳定燃烧。
在焊接电流较低的情况下，直流电弧对熔化的焊缝金属有很好的润湿作用，并且能规范焊道尺寸，所以非常适合于焊接薄件。
直流电源比交流电源更适合于仰焊和立焊，因为直流电弧比较短。
4) 但有时直流电源的电弧偏吹是一个突出问题，解决的办法是变换为交流电源。
对于为交流电源或直流电源焊接而设计的交、直流两用焊条，绝大多数在直流电源条件下的焊接应用效果更好。
手工电弧焊中，交流电焊机及其一些附加装置价格低廉，能尽可能避免电弧吹力的有害作用。
但除了设备成本较低外，采用交流电源焊接时的效果不如直流电源.5) 具有陡降特性的弧焊电源（CC）最适合于手工电弧焊。
与电流变化相对应的电压变化表明，随着电弧长度的增加，电流逐渐减小。
这种特性即使焊工控制了熔池的尺寸，也限制了电弧电流的最大值。
当焊工沿着焊件移动焊条时，电弧长度不断发生变化是难免的，而陡降特性的弧焊电源确保了这些变化过程中电弧的稳定性。
时代逆变焊机与普通弧焊机对照表序号逆变焊机普通焊机逆变焊机可控硅焊机序号高效.节能是可控费电，效率约达1硅的40%左右，.效率可达90%50%2工艺性能优良.引弧容易.不粘;不粘连,维弧性能好,电流调节范围宽,电弧温和,飞溅小,焊缝成形美观,抗拉强度高.工艺性能差.引弧困难,粘连,维弧性能差,电流调节范围窄,电弧不温和,飞溅大,焊缝成形一般,抗拉强度不高.3体积小,重量轻,体积仅为普通焊机的1/10,携带操作方便.体积大,重量大,笨重4整体结构简单合理,并有过流.起动保护等齐全的保护功能,不易损坏.结构不合理,没有过流,起动保护功能,易损坏.5产品价格合理,比直流旋转焊机降低20%,与硅整流焊机相当,性能价格比高.性能价格比低6噪音低,无电磁于扰噪音高,有电磁干扰一、与可控硅整流焊机的区别1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出，通过改变可控硅的导通角来改变输出大小，输出波形不平滑，所以焊接效果不好，引弧及其他一些控制功能差。
