电潜泵的详细介绍

潜水电泵的结构特点与使用条件潜水电泵的结构特点：1、潜水泵装置由工作部件、电动机、扬水管、防水电缆、泵座、控制柜及其相关的附件等部分组成。

2、水泵为单吸多级立式结构离心泵。

3、潜水电机采用充水湿式结构，内腔充满清水，用于电机冷却及轴承润滑。

在运转过程中由于温度变化，引起电机内腔充水压力变化时，可由电机下端调压装置自动调节。

4、为防止泥沙浸入电机内腔，在电机上端装有甩砂器和骨架油封，组成防砂机构，整个电机系密封结构。

5、电机上端没有注水及排气孔，下端设有放水孔。

6、电机下部装有止推轴承及推力盘，承受水泵的剩余轴向力和电机转子的自重。

7、电机的定子绕组采用耐水电磁线，具有良好的绝缘和耐水性能。

转子为鼠笼型结构。

8、耐热井用潜水泵定子绕组采用优质交联聚乙烯耐水电磁线使其输入送介质(水)温度可达到100℃。

9、高扬程特种井用潜水泵：通过串联电机和增设轴向力承载，电泵应用自行设计研制的轴向力平衡装置。

从而产现扬程可提高到1000米。

潜水电泵的使用条件：一、QS、QJ型、高扬程特种潜水电泵1、额定频率为(50±1%)HZ，电机端电压值应保证在(380±5%)V的三相交流电源。

2、潜水泵必须配有过载保护装置，其额定电流的整定值不允许大于潜水电机额定电流值的1.1倍。

3、电机腔必须充满蒸馏水(或无腐蚀性的清水)4、深井内径不得小于所选潜水泵的机座号，且正直、光滑。

5、水泵的进水口至少应浸没动水位1米以下，电动机浸入静水位以下秒得大于70米，且电机低端距井底不得小于5米。

6、水温度不高于20℃。

7、水中固体物含量(按质量计)不大于0.01%8、水的酸碱度PH值在6.5～8.5之间。

9、硫化氢的含量不大于1.5mg/L。

10、氯离子的含量不大于400mg/L。

二、QJ(R)系列井用耐热潜水泵1、额定率为(50±1%)HZ，电机端电压值应保证在(380±5%)V的三相交流电源。

电潜泵采油的工作原理电潜泵采油是一种在油井井筒内的油层处安装电潜泵，利用电能转换成机械能，将压缩气体带动潜水泵机械部分转动，从而使机械部分带动井筒内的产液管从油层中产出石油的一种采油方式。

电潜泵采油具有简单、操作方便、采收率高的优点，是目前应用较广泛的采油方式之一。

1. 井下部分（电潜泵）电潜泵主要由潜水电机、泵壳、叶轮、密封、电缆和井下连接部分等组成。

电潜泵的工作原理是：在电源的作用下，电潜泵的潜水电机运转起来，带动叶轮旋转，将井中的油水混合物加压，然后将加压后的油水混合物送到井口。

2. 井筒内部分（产液管）产液管是将电潜泵采取的油水混合物从井底输送至井口的管道，它是由一系列的管子组成。

当潜水电机驱动叶轮旋转，将油水混合物加压后，油水混合物就被送入产液管，并通过产液管上升到井口。

3. 地面部分（分离器和油罐）油水混合物到达地面后，必须进行分离处理，以分离出水和油，这样才能将油收集到油罐中。

分离器是用来分离油水混合物的设备，它将经过加压的油水混合物进行沉淀，然后将分离出的油通过管道送入油罐，而将水排出井外。

电潜泵采油工作的基本流程是：在一口油井中，先安置电潜泵，然后接通电源让电潜泵运转起来，接着电潜泵就开始将油水混合物加压送入产液管中，随着连续不断地加压，产液管中的油水混合物不断上升，最终到达地面上的分离器，油和水被分离出来，然后油存放在油罐中，水被排出井外，这样就完成了一次电潜泵采油工作的过程。

电潜泵采油是一种简单、高效的采油方式，它使用电力作为能源，将电能转换成机械能，从而带动潜水泵机械部分运转，从油层中产出石油，为保障全社会的能源供应和经济发展做出了重要贡献。

电潜泵采油的应用：目前，电潜泵采油在油田开发中得到了广泛的应用。

它可以应用于各种不同类型的油井，包括陆上井和海上井，也可以被用于采集不同类型的油，如常规油、非常规油、重油、粘稠油以及稀油等。

1. 提高采油效率利用电潜泵采油可以在油井中创造更高的压力，最终增加产出。

电潜泵举升原理
电潜泵是一种利用电动机驱动的水泵，它主要通过电动机驱动的叶轮旋转来提升水或液体。

其举升原理如下：
1. 电动机驱动：电潜泵内部装有电动机，通常为三相异步电动机。

通过电源供给电动机，电机开始旋转。

2. 叶轮旋转：电动机驱动叶轮开始旋转，叶轮是电潜泵的核心组件，其形状通常为离心式或双叶片式。

当叶轮旋转时，它会产生离心力，将水或液体带到叶轮中心。

3. 举升水或液体：叶轮旋转产生的离心力将水或液体推向泵体的出口部分，同时吸入更多的水或液体。

4. 逐层提升：水或液体通过叶轮的推动，逐层提升到目标位置。

当电潜泵工作时，它会不断将水或液体提升到更高的地方，直至达到设定的高度。

总结起来，电潜泵通过电动机驱动叶轮旋转，产生离心力将水或液体提升到更高位置。

其工作原理类似于离心泵，但由于电潜泵的设计，它可以放置在液体中进行工作，因此适用于一些需要将水或液体提升到较高位置的场合。

一、电潜泵采油是为适应经济有效地开采地下石油而逐渐发展起来日趋成熟的一种人工采油方式。

它具有排量扬程范围大、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显著的特点。

二、电潜泵工作原理电潜泵是由多级叶导轮串接起来的一种电动离心泵除了其直径小长度长外工作原理与普通离心泵没有多大差别当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时处于叶轮内的液体在离心力的作用下从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的四周由于液体受到叶片的作用其压力和速度同时增加在导轮的进一步作用下速度能又转变成压能同时流向下一级叶轮入口。

如此逐次地通过多级叶导轮的作用流体压能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后管路阻力的能量时而流至地面达到石油开采的目的。

三、性能参数额定排量Q、额定扬程压头H、额定轴功率P、额定效率η、额定转速n等参数。

电潜泵的额定排量和效率取决于泵型额定扬程决定于泵型和级数额定轴功率由额定排量和扬程确定额定转速取决于电机结构。

电潜泵采油系统由井下和地面两大部分组成一、井下系统组成及作用电潜泵井下系统主要由电机、潜油泵、保护器、分离器、测压装置、动力电缆、单流阀、测压阀泄油阀、扶正器等组成。

1、电潜泵电机是电潜泵机组的原动机一般位于最下端。

它是三相鼠笼异步电机其工作原理与普通三相异步电机一样把电能转变成机械能2、保护器位于电机与气体分离器之间上端与分离器相连下端与电机相连起保护电机作用。

其基本作用有以下四个方面密封电机轴动力输出端防止井液进入电机保护器充油部分允许与井液相通起平衡作用平衡电机内外腔压力容纳电机升温时膨胀的电机油和补充电机冷却时电机油的收缩和损耗的电机油通过其内的止推轴承承担泵轴、分离器轴和保护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡轴向力起连接作用连接电机轴与泵分离器轴连接电机壳体与泵分离器壳体。

保护器的种类很多从原理上可以分为连通式保护器、沉淀式保护器和胶囊式保护器等三种3、分离器位于潜油泵的下端是泵的入口其作用是将地层流体中的自由气分离出来以减少气体对泵的排量、扬程和效率等特性参数的影响和避免气蚀发生。

QJ型井用潜水电泵型号及技术一、QJ型井用潜水电泵产品概述：QJ型井用潜水电泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水、也可用于河流、水库、水渠等提水工程：主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。

二、QJ型井用潜水电泵产品特点：1、电机、水泵一体，潜入水中运行，安全可靠。

2、对井管、扬水管无特殊要求(即：钢管井、灰管井、土井等均可使用；在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用)。

3、安装、使用、维护方便简单，占地面积小、不需建造泵房。

4、结构简单、节省原材料。

潜水电泵使用的条件是否合适，管理得当与使用寿命有直接的关系。

三、QJ型井用潜水电泵型号意义：四、QJ型井用潜水电泵使用条件：QJ型井用潜水泵可在下列条件下连续运行使用：1.额定频率为50HZ，额定电压为380±5%V的三相交流电源。

2.水泵进水口必须在动水位1米位以下，但潜水深度不得超过静水位以下70米，电机下端距井底水深最少在1米以上。

3.水温一般不得高于20℃.4.水质要求：（1）水中含砂量不大于0.01%（重量比）；（2）PH值在6.5~8.5范围；（3）氯离子含量不大于400毫克/升。

5.要求井正值，井壁光滑，不得有井管错开。

五、QJ型井用潜水电泵结构说明：1、QJ型井用潜水泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。

潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。

2、QJ型井用潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。

3、QJ型井用潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。

潜油电泵介绍第⼀章潜油电泵介绍第⼀节概述随着我国⽯油⼯业的发展和油⽥采油开发的需要，为了提⾼油⽥采油速度和最终采收率，应⽤机械采油⽅法是整个油⽥开发过程的⼀个⼗分重要的步骤。

潜油电泵作为⼀种⽐较常⽤的机械采油设备，由于它⾃⾝的特点，近⼗⼏年来在国内外得到了⼗分⼴泛的应⽤。

尤其是它特别适⽤于海上平台采油。

选⽤潜油电泵⼤排量强采是油⽥长期稳定⽣产的重要⼿段。

⼀、潜油电泵发展概况·1923 年⽩俄罗斯⼈AS 奥托纳夫在世界上⾸先提出潜泣电泵的新概念，并在洛杉机制造出美国第⼀台潜油电泵。

·1930 年奥托纳夫在美国创建了雷达公司。

·50~70年代美国相继出现了三家主要⽣产潜油电泵的制造旖。

它（20世纪）们是森垂列夫特公司、ODI 公司、科贝公司。

·1940 年苏联国家⽯油机械设计院深⽔电机局⽯油⼯业组研制了苏联第⼀台潜油电泵。

开始⼴泛应⽤于油由。

·1953 年中国⽯油部曾在⽟们油⽥对潜油电泵进⾏研究和试验。

·1970 年天津市电机总⼚与⼤庆油⽥联合，成功地开发塞中国鑫⾏设计和制造的第⼀台潜抽电泵并于 1 978 年开始正式投产。

天津市电机总⼚正式获国家批准，引进美雷达公司的潜油电泵制造技术，极⼤地促进了中国电潜泵制造技术和⽣产的发展。

·1989 年随着国内⽯油⼯业和采油技术的不断发展以及引进技术在国内的扩散，相继出现了⼤庆、胜利、虎溪等⼀批电泵制造⼚，形成了中国的潜油电泵制造⾏业。

·2004 年渤海⼯程装备电泵分公司为适应渤海⼆、潜油电泵的应⽤及⽔平近⼗年来，随着潜油电泵在世界范围使⽤的数量不断增加，国内外油⽥在电泵采油⼯艺技术⽅⾯做了⼤量⼯作，因此在潜油电泵⼴泛应⽤的同时，其应⽤⽔平也在不断提⾼，并积累了⼤量丰富的经验。

据统计⽬前先进的国外油⽥在⼀些主要电泵的应⽤指标已达到：电泵系统效率42 %适⽤最⾼井温180 ℃电泵最⼤挂泵深度4500 m平均运⾏寿命600 ~800 天国际⽯油组织1997 年公布，全球油井总数为989908 ⼝〔不含停产油井、注⽔⽤井和辅助油井〕，油井分布情况见表l 。

《深锤电潜泵基础知识的综合性概述》一、引言在当今的石油工业中，深锤电潜泵作为一种重要的采油设备，发挥着至关重要的作用。

它的高效性、可靠性和适应性使其成为许多油田开发的首选技术之一。

本文将深入探讨深锤电潜泵的基础知识，包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势，为读者提供一个全面而深入的了解。

二、基本概念1. 定义与组成深锤电潜泵是一种将电动机和多级离心泵安装在油管内，通过电缆将电力传输至井下电动机，驱动离心泵将井液举升到地面的采油设备。

它主要由井下部分、地面部分和中间连接部分组成。

井下部分包括潜油电动机、保护器、分离器和多级离心泵；地面部分包括控制柜、变压器和井口装置；中间连接部分为电缆。

2. 工作原理深锤电潜泵的工作原理是利用潜油电动机将电能转化为机械能，驱动多级离心泵旋转。

离心泵通过叶轮的高速旋转产生离心力，将井液吸入泵内并加压，然后通过油管举升到地面。

在这个过程中，保护器起到保护电动机和密封井液的作用，分离器则用于分离井液中的气体，提高泵的效率。

3. 特点与优势深锤电潜泵具有以下特点和优势：（1）排量大：能够满足高产油井的需求。

（2）扬程高：可以将井液举升到较高的地面位置。

（3）适应范围广：适用于不同类型的油井，包括高含水井、稠油井和深井等。

（4）自动化程度高：可以实现远程监控和控制，提高生产效率。

（5）可靠性高：经过多年的发展和改进，技术成熟，可靠性得到了充分验证。

三、核心理论1. 流体力学理论深锤电潜泵的工作涉及到流体力学的多个方面，如流体的流动、压力分布、能量损失等。

在设计和运行过程中，需要考虑井液的物理性质、流速、流量等因素，以确保泵的性能和效率。

同时，还需要考虑泵的内部结构对流体流动的影响，如叶轮的形状、尺寸和转速等。

2. 电动机理论潜油电动机是深锤电潜泵的核心部件之一，其工作原理基于电动机的基本理论。

需要考虑电动机的类型、功率、转速、效率等因素，以及电动机在井下高温、高压、腐蚀等恶劣环境下的可靠性和寿命。

电潜泵工作原理
电潜泵是一种将电能转化为机械能的设备，用于将液体从一处抽运到另一处。

它主要由电动机、水泵、密封件和连接管线等组成。

电潜泵的工作原理是通过电动机产生的旋转力，驱动水泵进行工作。

具体来说，电动机产生的旋转力通过轴传到水泵的叶轮上，使其产生离心力。

当叶轮旋转时，液体被吸入叶轮中心，并受到离心力的作用，从叶轮的出口排出。

同时，在电潜泵的密封件的保护下，液体不会泄漏。

为了保证电潜泵的正常工作，通常在安装时，需要将电潜泵完全浸入液体中。

当电潜泵启动后，液体通过进水口进入电潜泵，并被其送到需要抽排的位置。

其中，电动机的旋转速度和叶轮的结构和直径等会影响电潜泵的工作效率和抽排能力。

总而言之，电潜泵的工作原理是利用电动机驱动水泵产生旋转力，并通过离心力将液体抽出或排入特定位置。

通过控制电动机的启停和操作水泵的结构和参数，可以实现电潜泵的工作控制和液体的输送。