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切割机操作方法与注意事项今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章，供大家参考，以下是详细内容：一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220va电压相符，以免错接到380va的电源上。
二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
切割机操作说明一、引言在工业和手工业领域中，切割是一项常见且重要的工艺。
切割机作为一种专用设备，具有高效、精确和安全等优点，广泛应用于金属加工、建筑和制造领域。
本文将详细介绍切割机的操作流程和注意事项，帮助读者正确、安全地使用切割机。
二、切割机概述1. 切割机是一种用于切割各种材料的专用设备，包括金属、塑料、木材等。
2. 切割机通常由电动机、刀具、工作台和控制器等组成。
电动机提供动力，刀具进行切割，工作台支撑工件，控制器用于控制切割过程。
3. 切割机根据切割方式的不同，分为手动切割机和自动切割机。
手动切割机需要操作者手动控制刀具的运动，而自动切割机则能自主完成切割过程。
三、切割机操作流程根据具体切割机的型号和功能，操作流程可能会有所不同，以下是一个基本的切割机操作流程：1. 准备工作- 检查切割机是否处于正常工作状态，包括电源是否连接、刀具是否锋利等。
- 将切割机放置在稳固的工作台上，并确保工作台平整。
2. 调整切割参数- 根据切割材料的类型和厚度，调整切割参数，例如切割速度、刀具深度等。
这些参数可能会因切割机的型号和设计有所不同，因此需要按照设备说明书进行操作。
3. 安装工件- 将待切割的工件放置在工作台上，并根据需要使用夹具或固定装置固定工件，以保证切割的准确性和安全性。
4. 开始切割- 按下切割机的启动按钮，切割机开始工作。
- 在切割过程中，要保持专注，在不影响操作安全的前提下，可适当调整工件位置以获得更好的切割效果。
5. 完成切割- 切割结束后，及时关闭切割机并断开电源。
- 观察切割结果，如有需要，可以进行后续处理，例如去除切割边缘的毛刺。
四、切割机操作注意事项1. 安全第一：使用切割机时，要优先考虑安全。
操作前应熟悉切割机的安全操作规程，并佩戴必要的个人防护装备，如安全眼镜和手套等。
2. 熟悉设备：在操作切割机前，要仔细阅读设备说明书，并充分了解切割机的结构、功能和操作流程。
3. 切割参数调整：根据切割材料的特性和要求，合理调整切割参数，确保切割效果和工件质量。
目录1、设计任务及要求 (1)1.1线锯机介绍 (1)1.2设计数据 (1)1.3设计任务 (1)2、设计背景知识 (1)2.1电动线锯机的简介 (2)2.2电动线锯机的研究意向 (2)2.3电动线锯机的前景 (2)3、概述 (3)3.1电动线锯机的原理 (3)3.2电动线锯机的结构 (3)3.3电动线锯机的基本特点 (3)4、设计总结 (4)4.1电动机的选择及计算 (5)4.2传动系统的设计 (5)5、三维建模 (6)5.1传动系统及装配图 (6)5.2工程图 (9)6、设计复核及设计亮点 (16)6.1设计复核 (16)6.2设计亮点 (16)7、设计小结 (17)8、参考文献 (18)1、设计要求及任务1.线锯机介绍线锯机又叫直锯机，是木工常用的电动工具，主要用语在木板上的开槽。
电动机通过传动系统带动之下锯条上下往复运动，是西安锯切的目的。
现要求设计电动线锯机的机械结构。
2.设计数据与要求锯条上下往复运动的形成为30mm，最大锯切厚度为50mm；假设锯条切削木板时的平均削力为700N，废切削时锯条与木板见的平均摩擦力为100N；锯条规格长*宽=100*8mm。
要求锯条上下往复运动的速度在500~1500次/分间可调（有级可调或无级可调皆可，若为有级可调，则分三级即可，即：500、1000、1500）；采用220V单相交流电动机，并要求该及其振动小、噪声小和重量轻。
该线锯机的设计寿命为8年，每年300工作日，每日8小时。
3.设计任务1）结构方面至少提出两种运动方案，然后进行方案分析屏蔽，选出一种运动方案进行机构设计；2）进行线锯机结构设计，绘制其装配图及爆炸图；3）编写课程设计说明书。
2、设计背景知识2.1电动线锯机的简介电动线锯机是一种电机驱动，通过锯条的往复和摆动动作，用来切割各种材料的一种工具。
它比人们现在使用的手锯更快捷，更省力。
其原理是带轮讲电动机的回转运动转化为锯条的支线进给运动，以此来实现锯条锯切的目的。
FC4200-50/60CUTTING PRO用户手册手册编号：FC4200-um-151GRAPHTEC序言感谢您选购了FC4200系列切割绘图仪。
该绘图仪与数字伺服驱动器协作，共同高速度、高精度地完成切割和绘图操作。
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∙以下描述了安全操作绘图仪的要点。
请确认已仔细阅读。
本手册中使用的约定为了促进安全、正确地使用该绘图仪，也为了防止人身伤害和财产损坏，本手册中提供了一些安全警示，它们按级别分为三类描述如下。
您应了解每一类之间的差异。
危险若未加特别说明，该类提供的信息是：极有可能会造成操作员致命或严重的伤害。
警告若未加特别说明，该类提供的信息是：可能会造成操作员致命或严重的伤害。
小心若未加特别说明，该类提供的信息是：可能会造成操作员受轻伤或绘图仪的物理损坏。
安全符号的描述该符号表示要求小心注意的信息（包括警告）。
要求用户注意的要点由该符号内或符号旁的图解或文字描述。
该符号表示禁止的行为。
被禁止的行为由该符号内或符号旁的图解或文字描述。
该符号表示必须执行的动作。
该必须执行的动作由该符号内或符号旁的图解或文字描述。
电动绳锯操作规程
1、严格遵守本安全规程,电动绳锯操作人员必须接受培训后方可按照操作绳锯机切割机设备。
2、使用电动绳锯机切割机前,应检查并确认动力电缆及控制电缆均正常,保护接地良好,防护装置安全有效。
3、电动绳锯机操作台应放置于绳锯机侧面5m 以上,操作人员不得直接面对绳锯切割方向进行操作。
4、确认安装好安全防护装置或采取防护措施后,周围人员站到安全位置后方能启动电动绳锯机切割机。
5、在进行垂直面切割时,禁止站在电动绳锯切割机与金刚石串绳串珠绳切割线相同方向上观看,也不能俯视切割轨迹,移动冷却水管时,应从切缝侧面操作,以防金刚石串绳串珠绳断裂时造成人员伤害。
6、为确保安全,无论手动及自动切割,不允许混凝土切割机操作人员离开设备,切割即将完成时应转到人工控制,逐渐减低切割速度。
7、为避免因雷击造成人员或电动绳锯设备损害,在高山多雷地区作业应采取有效防雷措施,在设备周边设置引雷针。
8、每次电动绳锯机切割机工作结束后应及时断开控制箱的电源,及时冲洗设备表面泥浆。
9、按照要求定期对电动绳锯切割机设备需要润滑的部位加注润滑脂,如设备长期停用,应妥善保管,做到防雨、防潮、充分润滑,以免设备长期闲置造成运转失灵。
金刚石绳锯切割工艺介绍1.工艺流程(1)准备工作：根据被切割物料的尺寸和形状确定切割方案，组装切割设备，将切割绳锯放入切割机。
(2)切割前准备：检查切割机设备的运行状态，确定好切割绳锯的张力、进给速度等参数。
(3)切割操作：使用操作手柄或控制器控制切割机设备进行切割。
根据切割方案的要求，将切割绳锯放置在被切割材料上，让切割绳锯与被切割材料接触。
(4)切割过程监控：在切割过程中，通过观察切割机设备的运行情况和被切割材料的切割状态，及时调整切割机设备的参数，确保切割效果和切割质量。
(5)切割结束：当切割完成后，将切割绳锯从被切割材料上取下，进行下一轮切割或其他工作。
2.工艺参数(1)切割绳锯的张力：张力的大小会影响到切割绳锯的切割力和切割稳定性。
适当增加切割绳锯的张力可以提高切割速度和切割质量，但过高的张力会加速切割绳锯的磨损。
(2)进给速度：进给速度决定了切割绳锯的切割速度和切割深度。
适当提高进给速度可以加快切割速度，但过高的进给速度会导致切割绳锯与被切割材料之间摩擦过大，增加切割绳锯的磨损。
(3)切割方向：根据被切割材料的性质和形状，选择合适的切割方向可以提高切割效果和切割质量。
通常，选择与被切割材料纹理方向垂直的切割方向可以减少切割时的摩擦阻力，降低切割力和切割温度。
3.切割原理切割绳锯的金刚石颗粒通常按照一定的布局方式嵌入到绳锯的表面，使其成为一个切割工具。
在切割过程中，切割绳锯的金刚石颗粒不断与被切割材料表面的硬质颗粒相互作用，产生剪切力。
通过增加切割绳锯的张力和调整进给速度，可以提高切割绳锯的切割力和切割效果。
总结：金刚石绳锯切割工艺是一种高效、低成本的切割技术，广泛应用于石材加工、建筑工程等领域。
通过合理选择工艺参数和采用适当的切割方案，可以获得理想的切割效果和切割质量。
同时，随着金刚石技术的不断发展和创新，金刚石绳锯切割工艺在未来将会有更广阔的应用前景。
金刚石绳锯机使用及维护须知使用前须知●严禁避免闲杂人员进入操作现场。
●检查电源电缆是否有破损，如果有破损，应立即更换。
●确保导轨安放平整，导轨之间连接牢靠，条件允许时可用水平仪校检水平度，倾斜度不宜过大，一般不超过10度。
●操作台要尽可能远离切割区域，且切割面内严禁来回走动，以防断绳。
●机台安装好后，调整主飞轮位置，使其与被切割面在同一个平面内。
●调节两个导向轮的张开角度，调节串珠绳与主飞轮的接触长度。
●确保水源供给充足，顺着串珠绳的锯切方向加入冷却水，切割面较大时，可多加几个加水点。
●起动行走电机，，调节绳松紧，以操作人员可轻松拉动为宜。
使用时须知● 中途停机时，先停止进给，让飞轮旋转一会儿，扩大切缝，以便机器停止运转后再次起动机台时串珠绳不会被卡住.。
● 中途停机时间不宜过长。
（防止岩层存在裂纹卡死串珠绳，一旦发生串珠绳卡死，应尽早解决，可先让绳子松一些，再用手拉拽，根据现场情况应变解决）● 中途停机更换导轨，检查锯绳及机台，或者停机进行其他操作时，应将操作站上的急停按钮压下，以保证操作人员的安全。
● 机台切割时，不允许人员在工作面内走动，以防断绳伤人；●机台切割时，确保线缆在工作区域内的长度且避免被导轨压住● 检查机台时必须确保机台断开电源，且使用专用工具，以免触电.● 工作时机器箱门应关闭，防止水气、粉尘进入损害电气设备；● 作业时，操作人员必须佩戴安全帽，绝缘靴，口罩、防护眼镜等；● 清洗、维护前须确保总电源断电使用后须知● 停机后，将机台前移，使串珠绳处于松弛状态，以延长串珠绳寿命。
● 断开电源，机台安放在合适的地方，机台底部须放木板，防止滑动。
● 连续切割10个小时后，应停机检查串珠绳接头，以防止断绳。
● 绳锯机作业完毕后，要及时进行清洗：行走机构链轮、链条，回转座、丝杆，导向轮的轴承座等活动构件均应加润滑油，以防锈蚀；注意! 若机台单独放置地面时（即，机台不放置在行走导轨上），应在机台下面放置木头，以防止机台底部行走机构被压坏！维护须知设备定期维护一览表。
电动绳锯机一、用途介绍：电动绳锯是一款全自动钢筋混凝土切割设备。
该机器动力强劲，采用特殊定制的非标电动机为动力来源，保障切割的效率和经济性。
操作柔性比较大，难度很低，施工时保证切口平直，整齐，无需修边处理，并且可以在钢筋混凝土，陶瓷，玻璃，钢板切割，工作时无振动，低噪音，定位准，无粉尘，效率高，可以切复杂截面；广泛用于加固改造，房屋，楼板，梁，柱等切割拆除行业。
二、结构组成、工作原理电动绳锯机由绳锯驱动、飞轮、导向轮、绳锯链条（金刚石材料制作而成）组成：其动力主要是靠电机直接带动主动轮，主动轮带动绳子旋转切割物体。
高清图：产品特点：动力强劲，采用特殊定制的非标电动机为动力来源，保障切割的效率和经济性。
操作柔性比较大，难度低，线锯（电动绳锯）可满足液压墙锯不及的切割深度。
切割作业深度不受限制，作业环境适应性更强、作业效率更高。
电动绳锯优点：1、锯头比较重，但这个重恰恰又是他的优点，在实际施工的时候可以不用打内爆螺丝，直接古用混凝土板子压住底角角就能将锯头固定住，从而大大减少了对混凝土切割的破坏。
2、无需大量的冷却水，用过液压绳锯机的人都知道液压泵站为了冷却油温必须用冷却水来降低问题，电动绳锯就不需要大量的冷却水了，只需要绳子的冷却水即可（用水桶打自留就足够了）。
3、成本低：免去了液压系统的所以造价要低很多。
电动绳锯的缺点：1、不如液压绳锯是施工灵活，尤其是对施工面狭小的地方要输给液压绳锯了。
技术参数：技术参数单位说明使用方法，操作规程：1，总电源使用三相五芯，十六平方，软芯电缆线，零线一定要接上，否则变频器无法启动。
电线不宜过长，会降低额定电压，造成机器启动，切割功率不够。
2，大电机出线使用三相四芯，十六平方，软芯电缆线。
3，小电机出线使用三相三芯，2.5 平方，软芯电缆线。
4，所有接头一定要插到底，把锁扣锁紧，要不然插头间隙打火，会影响插头插座的使用寿命。
5，使用步骤：切割面的绳子出绳对准机器大电机进绳，使用万向轮的把万向轮出绳对准大电机进绳，以免不在同一轴线出现掉绳现象，起锯时绳子不宜太紧，先推上大开关把大电机启动，再设置变频器数值（建议数值 4.0-7.0，具体情况参照现场情况再行调节），再调整小电机转向开关。
绳锯切割方案一、静力切割撤除特点（一）无振动静力切割是金刚石工具在高速转动对钢筋混凝土进行研磨,产生的粉屑靠冷却水带走，最终形成切割断面，所以不存在震动问题。
对原保存结构无任何冲击振动，不会产生结构微裂纹，不影响结构受力和使用寿命。
（二）无灰尘施工过程中采用水冷却高速转动的金刚石工具，并将磨削掉的铁屑和混凝土粉屑携带走，产生的冷却水无有害物质，冷却水经现场回收后可以重复利用。
（三）无噪音静力切割过程中只有研磨钢筋混凝土的声音，电动液压马达运转平稳，整个施工中没有刺耳的声音，产生的音量可以控制在40分贝以内。
（四）高效对于一般的钢筋混凝土构件，每小时可以切割L5平方米左右。
切割的混凝土块可以直接通过拖板车运至消纳场地。
（五）环保整个切割过程无灰尘，对大气无污染。
切割时所产生的冷却水收集沉淀后可以二次利用。
被切割的混凝土块在消纳场地破碎后，钢筋可以回收，混凝土破碎过筛后也可以二次利用。
本工程拟采用绳锯切割与人工凿除相结合的方法。
二、绳锯切割工法（一）工作原理液压绳锯切割是金刚石绳索在液压马达带动下绕切割面高速运动研磨切割体，完成切割工作。
由于使用金刚石颗粒做研磨材料，故此可以进行石材、钢筋混凝土等坚硬物体的切割。
（二）施工特点1、由于采用金刚石作研磨材料，所以可以切割别离任何坚硬物体。
2、切割是在液压马达带动下进行的，液压泵运转平稳，且可通过高压油管远距离控制马达，所以切割过程中震动和噪音都很小，被切割体能在平稳情况下被静态分离。
（三）格构柱保护措施格构柱是整体基坑支撑的主要柱子，因此在拆撑施工中，重型机械的行走必须绕过格构柱，起吊物件时严禁撞击格构柱，格构柱周边的混凝土支撑必须在同一时段拆除，严禁混凝土支撑悬挑。
七、支撑切割过程中的平安防护措施1、防护措施（1）支撑切割过程中，由于链条转速较快，混凝土碎块及钢链条碎珠容易弹出伤人，支撑切割前必须将防护罩安装到位，确保平安。
（2）在钢链条切割范围内，严禁站人。
一、交底目的为确保绳锯切割机操作人员了解和掌握安全操作规程，预防事故发生，保障人员生命安全和设备完好，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有使用绳锯切割机的操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 设备及环境安全检查（1）操作前应检查设备外观，确认无损坏、漏油、裂纹等现象。
（2）检查电源线路是否完好，无裸露、破损、老化等情况。
（3）检查操作平台是否稳固，无松动、倾斜等安全隐患。
（4）检查通风系统是否畅通，确保操作环境空气质量符合要求。
2. 操作人员安全要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
（3）操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和操作注意事项。
3. 操作规程（1）启动设备前，先进行空载运行，检查设备运转是否正常。
（2）操作过程中，严禁双手同时触摸切割区域，防止误操作造成伤害。
（3）切割过程中，严禁调整切割速度和深度，以免影响切割效果和设备安全。
（4）切割过程中，严禁无关人员进入操作区域，确保操作安全。
（5）切割完成后，及时关闭设备，切断电源，清理现场。
4. 事故应急处理（1）如发生设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。
（2）如发生人员伤害，立即采取急救措施，并迅速拨打急救电话。
（3）如发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]七、注意事项1. 操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变设备参数。
2. 定期对设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
3. 加强安全教育，提高操作人员的安全意识和自我保护能力。
4. 发现安全隐患，及时上报并采取措施予以消除。
八、交底记录[填写交底记录表格，包括交底时间、交底人、接受交底人、交底内容等]九、附件1. 绳锯切割机操作规程2. 防护用品使用说明3. 灭火器使用方法---注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
绳锯切割施工方案1. 引言绳锯切割是一种常用的施工切割方法，适用于需要切割钢筋混凝土、砖石等材料的场合。
它具有操作简便、切割效果好等特点，被广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
本文将介绍绳锯切割的工作原理、施工准备、操作步骤及安全措施。
2. 工作原理绳锯切割是利用高速旋转的绳锯片对被切割材料进行切割。
绳锯片由一根钢丝绳制成，其前端系着一些均匀分布的金属切割片。
当绳锯片高速旋转时，金属切割片将对材料进行切割，实现切割作业。
3. 施工准备在进行绳锯切割施工前，需要进行以下准备工作：3.1 准备材料和工具•绳锯片：根据需要切割的材料的硬度选择合适的绳锯片。
•手提式切割机：用于安装和驱动绳锯片。
3.2 安全措施•戴好安全帽和护目镜，以防止物体飞溅伤及眼睛。
•穿戴防护手套和安全靴，以保护手部和脚部。
3.3 检查设备•检查切割机设备是否正常工作，切割片是否安装正确，并确保固定牢固。
4. 操作步骤4.1 安装绳锯片首先，将绳锯片的两端固定在切割机上，确保其安装紧固，无松动。
4.2 启动切割机将切割机插入电源，并根据切割机的使用说明启动机器，使绳锯片开始旋转。
4.3 定位切割位置在需要切割的材料上，标出切割线，并在附近设置标志物，以帮助操作员准确切割。
4.4 进行切割将绳锯片的切割端放置在切割位置上，并用力推动切割机，使绳锯片对材料进行切割。
在切割过程中，要注意保持稳定的推力和方向，确保切割平稳和准确。
4.5 完成切割当完成切割后，及时关闭切割机，并等待绳锯片停止旋转后再进行下一步操作。
5. 安全措施•在切割过程中，切割机和绳锯片会产生很高的旋转速度和切割力，操作人员应保持专注，避免出现安全事故。
•切割过程中要保持工作区域整洁，避免其它杂物干扰操作。
•使用者应严格按照切割机的使用说明操作，禁止进行任何超负荷操作。
6. 总结绳锯切割是一种常用的施工切割方法，它具有操作简便、切割效果好等优点。
在进行绳锯切割施工前，需要做好施工准备工作，包括准备好合适的材料和工具，并采取相应的安全措施。
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切割机说明书V1.11/9切割机说明书V1.1设备参数1 电源：94V-264VAC 50/60HZ2 重量：20KG3尺寸： 430(L) ×330(W) ×260(H) ㎜4切割精度：±0.1 ㎜5切割尺寸：1.0 ㎜~99,000 ㎜6切割速度：230strips/min按键说明：1．连动（Autocut）：此键按一下连续切割，再按一下切割停止。
2．点切(Onecut)：此键按一下机器运行一次完整切割。
3．送片(Feed)：按着此键不放片材连续送，放开此键送片停止。
4．清零(Clear)：此键按一下切割数量清零。
5．设置(Set)：此键按一下进入设置状态，可对宽度和数量参数的修改。
6．减一(-)：此键按一下切割数量减一。
7．增加(▲)：在设置状态下，可对光标所在参数进行加8．减少(▼)：在设置状态下，可对光标所在参数进行减在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。
9．电源开关(Power SW)：机器电源总开关。
10．急停开关(Emergency)：紧急停机开关，切割和送片等操作失效。
屏幕显示说明：打开电源开关液晶屏显示如图1。
宽度速度数量400100 000T:000000 Q:0000图1开机后显示的是默认参数，每次开机后都一样宽度 =400 表示切割的宽度是4mm，可以通过增加(▲)减少(▼)键进行微调。
速度 =100 表示切割的速度是100（约 340 次/分钟），数字越大表示切割越快，数字越小表示切割越慢。
数量 =0 表示当前的切割切割数量是0 条，每切割一次，此数会自动加一，按清零(Clear)键该数重新为0。
T =0 表示当前的切割数量是0 条，每切割一次，此数会自动加一，按清零 (Clear) 键无影响，但断电后该数清零。
Q=1000 表示设定连续设定片数，在连续切片中，切片数量到达Q设定片数时，会自动停止切割，清零后，按连动可以继续切割。
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2．注册商标及使用权∙在此所提及的产品及品牌的名字已注册商标或它们各自公司的商标。
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∙确保安全、正确地使用∙为了确保您安全、正确地使用绘图仪，请在使用前先通读本手册。
∙读完本手册之后，请将手册放在随手可及的地方，以便在需要时能快速参阅。
∙请勿让幼儿触摸绘图仪。
∙以下描述了安全操作绘图仪的要点。
请确认已仔细阅读。
本手册中使用的约定为了促进安全、正确地使用该绘图仪，也为了防止人身伤害和财产损坏，本手册中提供了一些安全警示，它们按级别分为三类描述如下。
您应了解每一类之间的差异。
危险若未加特别说明，该类提供的信息是：极有可能会造成操作员致命或严重的伤害。
警告若未加特别说明，该类提供的信息是：可能会造成操作员致命或严重的伤害。
小心若未加特别说明，该类提供的信息是：可能会造成操作员受轻伤或绘图仪的物理损坏。
安全符号的描述该符号表示要求小心注意的信息（包括警告）。
要求用户注意的要点由该符号内或符号旁的图解或文字描述。
该符号表示禁止的行为。
被禁止的行为由该符号内或符号旁的图解或文字描述。
该符号表示必须执行的动作。
该必须执行的动作由该符号内或符号旁的图解或文字描述。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==切割机操作指导书篇一：切割机安全操作规程切割机安全操作规程1、无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺裂纹；2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠；3、使用无齿锯，必须使用漏电保护器；4、无齿锯不用时，应及时切断电源；5、锯件要放置平稳、夹持牢固，锯件不得超过规定范围，严禁用脚踩锯件；6、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可用力过猛，锯切过程中不得停止；7、更换与管理无齿锯片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的勉强安装；8、更换切片时，检查中心孔是否规则，并用目测或木棒轻敲的方法检查切片是否有无裂痕，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经过静平衡后，空转10分钟方可使用；9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换；10、切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁使用掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮；11、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程序及时报废；12、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进行维修。
13、使用无齿锯时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯，篇二：切割机操作规程切割机操作规程一、准备1、穿戴好劳保防护用品。
2、准备母材（严禁切割镁合金、塑料、木材等软粘性工件）。
3、清空作业场地无关的杂物。
二、开机前检查1、检查砂轮切割机电源母线是否磨损，电源接触是否良好以及是否有漏电现象。
2、检查砂轮切割片是否破损严重，是否需要更换。
3、用手转动砂轮机切割片，看其是否运转正常，检查砂轮片坚固螺栓是否松动。
4、检查砂轮切割机是否安装稳固。
三、安装砂轮片1、仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。
金刚石绳锯机的使用和维护金刚石绳锯机使用(一)使用前准备一、产品使用前对工作环境的要求1. 电源的要求:提供380?10%V的三相电源，并根据场地实际情况提供足够长度的电缆线。
电缆线规格:(1)22kw、30kw:YC3×16+1×10;(2)37、45kw:YC3×25+1×10;(3)55、75kw:YC3×35+1×16。
2. 保证供给足够的冷却水，并准备2-3个可控制流量的供水管和水流开关，用于锯切工作时对绳锯的冷却。
供水能力不大于0.35t/h(700斤)。
3. 在待切割石材的附近准备一块2m×6m的平整场地，用于摆放绳锯机轨道。
4. 准备合适的吊装设备如起重机、装载机、挖掘机等，用于吊装绳锯机，对条件不成熟的矿山，可以考虑使用苇杆吊和两吨以上的链条葫芦配合吊装。
5. 根据实际情况准备其它必要的工具。
二、岩石打孔由于绳锯的工作原理是绳锯通过绳锯机的带动，与所要开采的石材进行磨擦进行线切割动作，达到切割的目的，所以在开采前要对荒料进行开孔，下面将以两种常见开采形式为例，描述打孔的方法。
1:垂直切割图中白色虑线为开孔方向，一共要开两个孔，一个是垂直孔，另一个是平水孔，将两个孔在打孔操作时，使其交汇，以便绳锯可以从两个交汇孔中穿出。
2:水平切割同垂直切割一样，水平白线为开孔方向，两个水平方向的开孔交汇在一起，然后将绳锯沿两个孔穿出，开始切割。
但在实际操作时会将垂直孔和两个水平孔事先都开好，并保证三孔交汇在一起，并首先开始水平切割。
如果先垂直切割，待垂直切割完成后，水平切割将因石材的自重往下压，这样就无法再完成水平切割，这样做有以下好处:?在先做水平切割时，垂直孔可以作为冷却水的注水口 ?如果水平切割完成后，再开垂直孔，那么会增加垂直切割时穿绳锯的难度。
??3、使用气镐(风钻)开孔使用气镐开孔是最经济的打孔方式，它也是所有矿山必备的开孔工具之一。
