木工机床操作规程通用版
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木工数控机床的操作规程
《木工数控机床操作规程》
一、操作前准备
1. 穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜、手套等。
2. 检查数控机床各部位是否有异物或损坏,如有问题及时通知维修人员处理。
3. 保持工作环境整洁,确保安全通道畅通。
4. 确认工件和CAD图纸一致,清楚了解工件的加工要求。
二、机床操作
1. 打开数控机床的电源,进行自动加工前的准备操作。
2. 进行手动操作前,先进行坐标系回零,保证操作平台在正确的零点位置。
3. 根据CAD图纸设定好加工参数,如速度、进给速度、深度等。
4. 启动自动加工程序,观察机床的运行状态,确保无异常情况发生。
5. 在加工过程中,不得擅自停止或调整机床的工作状态,如有问题应及时通知相关人员。
三、加工完成后操作
1. 加工完成后,关闭数控机床的电源。
2. 清理机床工作平台和附件,确保没有余留的碎屑或切削液。
3. 及时对加工后的产品进行检查,保证产品质量符合要求。
4. 清理工作场地,归位工具和材料,确保工作环境整洁。
四、安全注意事项
1. 严禁未经培训的人员操作数控机床,确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。
2. 加工过程中,应保持专注,不得擅离机床。
3. 加工过程中,加工区域必须设置警示标志,防止他人误入。
4. 加工过程中,严禁随意触碰旋转部件,如主轴、切削刀具等。
五、操作记录
1. 每次操作结束后,必须记录加工时间、加工参数、加工产量等相关信息,以备日后回顾和分析。
以上为《木工数控机床操作规程》,请操作人员严格按照规程操作,确保人身和设备安全。
木工机床安全操作规程凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。
一、认真执行下述木工机床通用规定:(一)工作前认真作到:1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。
2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。
3、检查安全防护装置应齐全完好。
无防护装置的机床不准操作。
4、检查操作应处于非工作的位置上。
5、检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。
6、检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。
油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。
按润滑图表规定进行加油。
7、停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。
(二)工作中认真作到:1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。
离开机床时要停车,切断电源。
没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。
2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。
3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。
4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。
5、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。
6、机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
(三)工作后认真作到:1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。
2、擦净机床,清扫工作场地。
3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。
二、认真执行下述木工机床的特殊规定:(一)木工车床:刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。
(二)木工铣床:1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。
2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。
工地木工车床操作规程工地木工车床操作规程一、概述工地木工车床是木工工地上常用的一种工具,主要用于加工木材的切削、雕刻、孔加工等工作。
为了保证工地木工车床的安全操作,减少事故的发生,制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查车床的工作台、螺丝、把手等零部件是否牢固,无松动现象。
2. 检查车床的电源是否正常,插头接触良好,电源线不破损。
3. 检查车床的刀具是否锋利,并调整刀具的位置、高度和角度。
4. 摆放好工具箱和刀具箱,准备好操作所需的木材和刀具。
三、操作步骤1. 调整车床的高度和角度,使得操作方便舒适。
2. 打开电源,将木材放置在车床的工作台上,并用夹具固定好。
3. 选择合适的刀具,安装在车床上,并确保刀具的位置正确,并紧固好螺丝。
4. 打开车床开关,将车床切换到合适的转速,开始进行切削。
5. 操作时,要保持集中注意力,注意木材和刀具的位置,避免手指接触刀具。
6. 完成切削后,关闭车床开关,并等待刀具完全停止旋转后,再移动木材和刀具。
7. 清理车床上的木屑和废料,保持工作台面清洁。
四、安全注意事项1. 操作车床时必须佩戴好防护眼镜和工作手套,防止木屑和碎片伤害眼睛和手部。
2. 操作车床时要穿好合适的工作服,避免衣物被卷入转动部件。
3. 操作时要始终保持注意力集中,不要分心或疲劳操作。
4. 禁止将手指和身体部位靠近刀具,以免发生意外事故。
5. 在调整刀具和加工木材时,必须关闭车床开关,以免误触发开关导致受伤。
6. 切削加工时,应逐渐移动刀具进入木材,不可用力过猛,以免刀具或木材断裂造成伤害。
7. 在车床使用完成后,要拔掉电源插头,确保车床处于断电状态。
8. 定期检查车床的工作台、螺丝、把手等零部件是否牢固,如有松动及时处理。
9. 发现车床异常情况或故障时,应立即停止使用,并通知维修人员进行处理。
五、事故应急处置1. 发生事故或创伤时,应立即停止车床的运转,并通知相关人员进行救助。
2. 切勿擅自处理伤势,应等待专业人员进行处理。
木工车床的操作规程1.安全须知1.1 在操作前,确保您已经了解并遵守以下安全须知:•佩戴适当的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、手套等。
•确保车床固定牢固,不会晃动或移动。
•注意材料和工具的安全摆放,确保不会有滑倒或跌落的危险。
•在操作过程中,要时刻保持集中注意力,避免分神或心不在焉。
•在完成操作后,关闭车床并拔掉电源插头。
2.操作步骤2.1 准备工作•将所需要的木材和工具准备齐全,放置在操作区域内。
•检查车床的刀具和螺栓是否紧固,确保可以正常工作。
•根据木材大小和形状,调整车床的高度和刀具的位置。
2.2 固定木材•将木材放置在车床的工作台上,用夹具固定住。
•确保夹具够紧固,以免在操作过程中木材滑动或旋转。
2.3 启动车床•按下电源按钮,确保车床正常启动。
•调整速度控制器,根据木材的种类和大小选择适当的转速。
2.4 开始操作•确保木材和刀具之间的距离合适,以免发生危险。
•用手慢慢推动木材,使其与刀具接触。
•缓慢推动木材并掌握好方向,确保切削平稳和匀称。
2.5 辅助工具和技巧•如有需要,可以使用辅助工具如刨子、锉刀等,来修整木材的形状。
•在操作过程中,可以运用木工技巧如雕刻、扳刃等,给木材增加纹理和细节。
2.6 完成操作•在操作结束后,关闭车床并拔掉电源插头。
•检查木材的表面是否平整和光滑。
•清理车床上的木屑和污垢,保持工作区域清洁整齐。
3.常见问题与解决方法3.1 木材滑动•解决方法:检查夹具是否紧固,重新调整木材位置。
3.2 车床抖动•解决方法:检查车床是否固定牢固,刀具是否安装正确。
3.3 木材不均匀•解决方法:从木材的两端开始推动,用手感觉木材是否平稳,若有不平均情况,可适当调整推动力度。
4.注意事项•操作过程中,避免手指过近刀具,以免发生意外。
•木材操作前,检查并确保木材没有任何杂质和隐患。
•切削过程中,避免大力推动木材,以免造成危险。
•注意车床刀具和车床本身的保养,及时清理和更换。
以上是木工车床的操作规程,希望能为您的木工操作提供一些指导和帮助。
木工机床安全操作规程范本一、机床操作人员的基本要求1. 机床操作人员应经过专业培训,并熟悉机床的工作原理、操作流程以及安全操作规程。
2. 机床操作人员应具备良好的身体素质和健康状态,不可饮酒、嗜烟等影响操作安全的行为。
3. 机床操作人员应严格遵守公司的工作纪律,服从上级领导和专业技术人员的指示,严禁违章作业。
二、机床操作前的准备工作1. 机床操作人员应检查机床的各项安全装置是否完好,并进行相应的维护和修理。
2. 机床操作人员应检查机床工作区域是否整洁,无杂物堆积和易燃易爆物品。
3. 机床操作人员应正确设置机床的工作参数,如速度、压力、转速等。
4. 机床操作人员在操作前应佩戴好防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护器材。
三、机床操作时的注意事项1. 机床操作人员应保持警觉,注意机床工作状态,发现异常应立即停机处理。
2. 机床操作人员操作时应集中注意力,不得分心或与他人交流,以免发生意外事故。
3. 机床操作人员在操作过程中应使用合适的工装夹具和辅助工具,不得用手直接接触旋转或运动的零件。
4. 机床操作人员操作时应稳定站立或采取适当的姿势,确保身体平衡和稳定。
5. 机床操作人员在更换工具或维护机床时,应先将机床停机并切断电源,确保安全操作。
四、机床操作后的处理1. 机床操作人员在操作结束后,应将机床清理干净,清除工作区域的杂物和余料。
2. 机床操作人员应将机床归位,并关闭电源和气源,确保机床处于安全状态。
3. 机床操作人员应将工装夹具和辅助工具整理到指定位置,做到有序摆放,便于下次使用。
4. 机床操作人员应及时向上级报告工作情况和机床的异常情况,以便及时处理和修复。
五、机床操作规程的修订和完善1. 公司应建立机床操作规程的定期审核和修订机制,根据实际操作情况,及时修正和改进安全操作规程。
2. 公司应组织定期的安全教育和技术培训,提高机床操作人员的安全意识和技术水平。
3. 公司应鼓励机床操作人员参与安全管理和改进工作,提供相应的奖励和激励措施。
木工机床安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障木工机床操作人员的人身安全和设备的正常运行,减少事故的发生,根据相关法律法规和标准,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于所有使用木工机床的操作人员。
第三条木工机床操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,加强安全生产管理。
第四条操作人员应接受必要的安全培训,了解本规程内容,并进行考核。
第二章机床安全操作第五条操作人员在开始工作前,应检查木工机床的使用安全设施是否完好,如安全防护罩、安全开关等。
如发现异常,应立即上报维修或更换,严禁私自操作。
第六条操作人员应按照机床操作规程正确使用机床,不得擅自改变或临时性修改机床工作状态。
第七条操作人员在操作过程中应保持机床周围清洁,严禁将杂物放置在机床上或周围,以免影响操作和发生事故。
第八条操作人员在操作机床时,应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿戴松散的衣物和长发,以免被卷入机床引起事故。
第九条操作人员不得私自搬动机床上的重物,如需搬动,应寻求协助或使用专门设备进行搬运。
第十条操作人员在操作机床时,应集中注意力,不得进行非所需的谈笑、玩闹等行为,以免影响操作安全。
第十一条操作人员在机床运行时,应保持手部清洁干燥,以免滑倒或滑脱手。
第十二条操作人员在机床运行时,应保持稳定姿势,不得跨越操作区域,以免造成意外伤害。
第三章机床维护保养第十三条机床维护保养应按照维护手册或操作指南要求进行,确保机床的正常运行。
第十四条操作人员应保持机床的清洁整齐,定期清理机床上的积尘和废料,定期进行润滑和紧固工作。
第十五条操作人员应定期对机床进行检查和维修,及时发现和处理机床故障,严禁以故障的机床进行操作。
第十六条操作人员应认真填写机床维护保养记录表,及时上报维修和更换需求,确保机床的安全运行。
第四章突发情况处理第十七条操作人员发现机床运行异常或发生故障时,应立即停机、切断电源,并上报维修部门进行检修。
第十八条当机床发生火灾时,操作人员应立即拉响火警报警器,并尽快撤离现场,采取适当的灭火措施进行扑灭。
木工机床安全操作规程一、前言木工机床是实施木工加工的重要设备,具有高速旋转的刀具和强大的动力,因此在操作过程中要格外注意安全。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定了以下木工机床安全操作规程。
二、通用安全操作规程1. 在操作木工机床之前,必须穿戴好工作服、工作手套和安全鞋,同时要将长发束起或戴上帽子,以防止发生意外。
2. 在操作木工机床时,不得穿戴松散的衣物或有悬挂物品,以免被夹紧或绊倒。
3. 在操作过程中不得戴手表、项链等饰品,以及带有腐蚀性或易燃性物质的化妆品。
4. 在使用刀具时,要确保刀具锋利且安装牢固,不得使用损坏或磨损严重的刀具。
更换刀具或刀片时,必须进行切断电源,并按照操作手册的步骤进行操作。
5. 在开机前,要确认工作台面整齐,无杂物阻挡,工作区域内没有其他人员,以避免伤害和干扰。
6. 在操作木工机床时,必须集中精力、保持警觉,严禁酒后、疲劳或药物影响下进行操作,以免产生意外。
7. 禁止在木工机床上进行非正常作业,如吃饭、吸烟等。
8. 在使用多功能木工机床时,必须熟悉各个功能和相应的操作方法,严禁未经培训和授权的人员进行操作。
9. 禁止随意拆卸机床的防护装置或任意更改机械设备的安装位置,以免影响设备的安全性能。
三、具体操作规程1. 调整和检查(1)在使用机床之前,要检查刀具的锋利度和安装情况,确保刀具能够正常旋转,并且不松动。
(2)确认刀具安装后,应调整好刀具的间距和深度,以保证加工的精度和质量。
(3)根据具体要求调整机床运行速度和进给速度,使其适应不同工件的加工要求。
(4)检查机床的各个部件和防护装置是否完好,并确认刹车装置的正常工作。
(5)使用电动机时,要检查电源电压是否稳定,并观察电机的运行情况,确保电机正常运转。
2. 加工操作(1)加工前,应清除工作台面上的杂物,并确认工作区域内没有其他人员。
(2)确认加工件固定牢靠,以防止其在加工过程中移动、滑动或掉落。
(3)在加工过程中,机床操作者应保持专注,不得分心或随意离开机床。
木工车床安全操作规程木工车床是一种重要的加工设备,在使用过程中必须严格遵守安全操作规程,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运转。
以下是木工车床的安全操作规程:一、购置与安装:1. 购置新设备时,必须查看设备是否符合国家标准,并确保设备的质量和性能正常。
2. 安装设备时,要确保设备连接牢固,且稳定工作台面,以防设备在使用过程中发生晃动或倾覆。
二、操作前准备:1. 在操作木工车床之前,必须熟悉设备的结构和操作方法,了解设备的各个部件以及操作步骤。
2. 穿戴适当的工作服,避免穿着宽松的衣物或长发等会与设备接触的部位。
3. 安装好操作所需的切削刀具,并进行必要的调整和检查,确保刀具安装正确、牢固。
三、操作过程:1. 在操作木工车床过程中,必须严格遵守安全操作规程,禁止操作人员离开设备或操作人员离开设备时,必须关闭设备电源。
2. 在操作时,要确保切削刀具与工件之间保持适当的间隙,切勿过度接近刀口。
3. 禁止手部直接接触旋转的切削刀具,必须使用专门的工件推进器或夹具来进行操作。
4. 在切削工件时,必须保持切削区域清洁,并随时清理产生的木屑和废料,以免影响切削质量和安全。
5. 禁止在设备运转中改变切削刀具的转速或方向,只有在刀具完全停下后允许进行调整。
6. 在进行细小工作时,应使用合适的夹具固定工件,以免因工件松动而造成事故。
四、设备维护:1. 定期检查设备的各个部件是否正常运转,并进行必要的润滑和清洁,确保设备处于良好的工作状态。
2. 定期检查电源和电线是否正常,防止电气故障引发的火灾事故。
3. 对设备进行维护和修理时,必须切断电源,以免发生意外。
五、事故应急处理:1. 发生意外事故时,首先确保操作人员的人身安全,然后关闭设备电源,采取相应的救援措施。
2. 对设备故障进行记录,并及时报告相关人员,以便进行维修和更换设备。
通过遵守以上安全操作规程,能够最大限度地减少木工车床使用过程中的安全隐患,确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。
木工机床安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障木工机床操作人员的安全,避免事故的发生,根据相关法律法规,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有使用木工机床的操作人员。
第三条操作人员必须具备相应的操作证书,并严格按照本规程进行操作。
第四条管理人员应负责监督和检查操作人员的操作,发现违规行为及时制止并处理。
第五条操作人员在进行木工机床操作前,应对机床进行检查,确保其良好的工作状态。
第二章机床操作规程第六条操作人员必须穿戴齐全的工作服,戴好安全帽,戴好防护眼镜,穿好防护鞋等防护装备。
第七条操作人员在进行机床操作前,要仔细阅读机床的使用说明书,并做好相应的准备工作。
第八条操作人员在操作机床时,应保持清醒的状态,严禁饮酒或服用药物后操作。
第九条在操作机床时,应保持机床周围的干净整洁,防止摔倒或滑倒。
第十条在操作机床时,应确保工作区域的安全,防止他人进入工作区域。
第十一条在操作机床时,应遵循标准的操作规程,不得擅自改变机床的工作参数。
第十二条操作人员不得戏弄或开玩笑地使用木工机床。
第十三条操作人员应随时关注机床的工作状态,如发现异常情况应立即停机并报告上级。
第十四条操作人员在操作机床时,应保持稳定的姿势,并按照正确的操作方法进行操作。
第十五条操作人员在操作机床时,不得将手或其他身体部分靠近机床工作区域,以免发生意外。
第十六条在机床停止工作后,操作人员应关闭电源,并清理机床上的杂物。
第十七条在机床维修或保养时,应按照相关制度进行操作,并在必要时进行停电操作。
第三章机床安全维护第十八条机床的维护应由专业技术人员进行,不得擅自进行拆卸或维修。
第十九条机床的润滑工作应按照规定进行,并定期更换润滑油。
第二十条机床的电气系统应保持干燥清洁,防止发生漏电或短路。
第二十一条机床的刀具应定期检查,如发现刀具损坏应及时更换。
第二十二条机床的保护装置应保持完好,如有损坏应及时修理或更换。
第二十三条机床的防护罩应保持完好并正确安装,不得私自拆除或更换。
木工机床安全技术操作规程有哪些(5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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操作规程编号:YTO-FS-PD246
木工机床操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
木工机床操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
适用机型:
1、木工车床:TП200,其他木工车床。
2、木工铣床:MX529(ФM),MX5212,Ф-3,
X519,MX518(ФЩ-3),MX2116A,木铣2120,开榫机,开槽机。
3、木工刨床:MB403(CП30-1)MB206(438),CP6-2,MB503A(412),БP-75,CФ-6,JF5001,其他木工刨床。
1、木工占床:296211,MK515,其他木工占床。
2、木工锯床:Ф48"跑车带锯机,Ф36"带锯机,T-80,ЛC80-2,70-10-1,MJ224(YH),Ц-2M,木锯109,ЦДK-4,ЦДK-2,ПK3-2,91932,其他木工锯床。
一、凡固定有专人操作的木工机床,操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作;没有
固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可使用机床。
二、认真执行下述木工机床通用规定:
(一)工作前认真作到:
1、固定有专人操作的机床,操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。
2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。
3、检查安全防护装置应齐全完好。
无防护装置的机床不准操作。
1、检查操作应处于非工作的位置上。
2、检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。
3、检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。
油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。
按润滑图表规定进行加油。
4、停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。
(二)工作中认真作到:
1、固定有专人操作的机床,操作者应坚守岗位,认真操作,不做与工作无关的事。
离开机床时要停车,切断电
源。
没有回定专人操作的机床,使用人员有完机床后,应停车,切断电源。
2、刀具、木料应装夹正确,紧固牢靠。
3、传动及进给的机械变速,必须在刀具离开工件后停车进行。
4、注意木料不得有铁钉,严防损坏刀具。
1、密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况,发现有任何异常现象,应立即停车检查,排除故障后再工作。
2、机床发生事故时应立即停车,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
(三)工作后认真作到:
1、将操作手柄放到非工作位置上,切断电源。
2、擦净机床,清扫工作场地。
3、固定有专人操作的机床,操作都应将班中发现的机床问题填到交接班记录本上,做好交班工作。
三、认真执行下述木工机床的特殊规定:
(一)木工车床:
刀具应装在可调节的刀架上或手握着紧靠在刀架上进行车削,不准悬空有的拿着车削。
(二)木工铣床:
1、工作时要待主轴运转正常后才能进刀铣削,使用大直径铣刀时应开慢车铣削。
2、主轴升降不宜过快,吃力深度不宜过大,手动进给要均匀。
3、需要主轴倒转时,须待刀具退离工件,主轴旋转停止后再进行换向。
4、ФM木工铣床,只允许在1320转/分这一速度使用刀头,其余2010、264
5、4080
三种转速不准使用刀头进行铣削。
(三)木工刨床:
1、工作前用手动盘车,确认刀具转动灵活后才能开动机床。
2、机床开动运转正常后方可刨料。
3、平刨:(1)应根据木料的宽窄移动防护板。
(2)刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的,以免打出伤人。
4、压刨:刨料时要注意木料大头小尾,要根据木料大小予给适当吃力量,最大不得超过5厘米。
(四)木工锯床:
1、圆锯机:
(1)工作前检查圆锯片应安装正确、紧固牢靠。
用手动盘车应转动灵活。
(2)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯片转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。
2、普通带锯:
(1)工作前应调正锯条其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面一些。
(2)根据需要调正工作台斜度时,要注意勿碰锯条和卡子,工作结束后要及时将工作台调平。
(3)锯料时送料进给量不准过大,如因送料过大导致锯条转速减慢时,应立即将木料稍往回撤,待转数恢复后再送料。
(4)工作后将上飞轮下降使锯条放松。
3、48"跑车带锯机:
(1)工作前做到:
①调正锯条使其松紧合适,齿顶高出飞轮边缘端面20毫米。
②上下轧头有硬木块将锯条夹好不使锯条摆动,但不能夹得太紧使锯条发热。
③将上飞轮的木制防护罩门关好。
(2)工作中作到:
①锯料时将调节带锯移动的离合器分开,以备随时调节。
②锯条上应经常擦些煤油或水,使其润滑和冷却。
③上轧头滑块应移到上轧头距离所锯木材50~100毫米处。
④应根据所锯木材体积大小,质地软硬而决定跑车速度。
⑤圆材锯方料时只要扎上钓就可以了,圆材锯薄时必须上下钓一起扎。
⑥当木材锯去边皮或一块木板后,跑车再退回时要防止木材因变形而碰撞锯条。
⑦当木材锯到中途发生故障,跑车要退回来时,应将装在跑车架上制止木架移动的操纵杆握住不使木架移动。
⑧不准在机床一动时加注润滑油或紧固螺栓等工作。
⑨机床停止使用或跑车上料时,应将跑车操纵杆控制器控制住。
(3)工作后将上飞轮下降,使锯条放松。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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