EVA树脂介绍-乙烯-醋酸乙烯共聚物

什么是eva材料EVA材料，全称乙烯醋酸乙烯共聚物，是一种常见的合成塑料材料，具有许多优良的性能和广泛的应用。

本文将介绍EVA材料的特点、用途以及相关的生产工艺和发展趋势。

首先，EVA材料具有良好的柔韧性和韧性，能够在低温下保持柔软性，同时又有较高的强度和耐磨性。

这使得EVA材料在制作鞋类、运动器材、包装材料等方面有着广泛的应用。

其次，EVA材料具有良好的耐候性和化学稳定性，不易受到日光、空气、水分等外界因素的影响，因此在户外用品、建筑材料等领域也有着重要的地位。

除此之外，EVA材料还具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出、压延等多种工艺进行加工，可以制作成各种形状和规格的制品。

这使得EVA材料在工艺制品、工业零部件等领域有着广泛的应用前景。

同时，EVA材料还可以与其他材料进行共混，如与橡胶、塑料、树脂等进行共混，可以得到具有更多优良性能的复合材料，拓展了EVA材料的应用范围。

关于EVA材料的生产工艺，主要包括乙烯和醋酸乙烯的共聚反应、聚合物的加工成型等环节。

在生产过程中，需要控制反应条件、选择催化剂、控制聚合程度等多个环节，以确保所得产品具有良好的性能。

近年来，随着工艺技术的不断进步，EVA材料的生产工艺也在不断优化，以提高生产效率和降低成本，同时还要求对环境友好，减少对环境的污染。

未来，随着科技的不断发展，EVA材料将会在更多领域得到应用。

例如，随着人们对环保材料的需求增加，EVA材料作为一种可回收再利用的材料，将会在包装材料、日用品等领域得到更广泛的应用。

同时，EVA材料的性能和加工工艺也将会不断提升，以满足不同领域对材料性能和加工工艺的需求。

总之，EVA材料作为一种优良的合成塑料材料，具有良好的性能和广泛的应用前景。

通过不断的研究和开发，相信EVA材料将会在更多领域发挥其重要作用，为人们的生活和工作带来更多便利和效益。

材料认识①.EVA(1)化学成分：乙烯醋酸乙烯酯(EthyleneVinylAcetate)共聚物，是乙烯－醋酸乙烯酯(VA%)的二元、无规则、初级共聚物。

所有乙烯基础的化合物都能跟它良好的相容，属於热塑性塑胶，密度大多在0.94 g/cm3左右。

(2)特点：运动鞋中底最广泛使用的材料，常用的规格是VA%在18%到40%之间，发泡後刚好在55～60AskerC的硬度，适合人体脚掌。

(3)优点：i.可合贴，可二次成型，流动性MI=2.5～7.0的适合做射出成型，MI=1.0～2.5的适合做平板发泡与模压。

ii.便宜。

每公斤USD$1.6-USD$2.0，货源容易取得。

iii.可以用发泡倍率控制物性，可以用不同VA%含量控制软硬度，VA%含量越高的越贵。

iv.容易使用色粒着色，它也可以做为色粒、POE、耐磨剂、甚至发泡剂与架桥剂的载体材料，做成复合材料(master-batch)商品。

v.加工温度不高，加工设备成本低廉，工艺复杂度适中，普通人经过简单训练即可操作，投资回收快。

vi.可使用过氧化物架桥，AC发泡剂发泡。

也可以做成薄膜、热嫆胶。

vii.运送、存放、加工都没有毒性，操作危险性有限。

(4)缺点：i.发泡材料有後收缩问题，尺寸安定性相对较差。

ii.不耐磨，无法做为大底。

撕裂强度差，压缩歪不好。

iii.回收成本高昂，碳排放量有环保疑虑，无法做为绿色产业，不阻燃。

iv.工艺上很耗人工，无法做模流分析，自动化程度有限。

(5)影响因素：i.计入主胶PHR，可参与发泡与架桥反应。

EVA占主胶的比例越高，发泡成型後的抗收缩能力越差。

ii.用VA18%～21%的EVA即可达到Nike、Adidas普通中底需要。

所有运动鞋中底、缓冲垫产品的泛用型基础材料。

iii.EVA中底经足够热定型烘箱，尺寸安定性可以稳定在1.5%以内。

iv.维持合贴强度上，至少必须使用VA18%以上的EVA。

②.POE(1) 化学成分：聚烯烃(PolyOlefin)。

聚乙烯类其他相关树脂（一）乙烯-醋酸乙烯共聚物乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（V A）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EV A，或E/V AC。

聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。

乙酸乙烯（V A）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。

EV A树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。

与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。

乙烯-醋酸乙烯共聚物的性能和乙酸乙烯含量、分子量、熔体指数关系很大。

当熔融指数（MI）一定，乙酸乙烯（V AC）含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。

当V AC含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高。

若V AC含量一定时候，融体指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。

EV A树脂用途很广。

一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EV A，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10%的EV A产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20%~28%的EV A，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。

如：（1）薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。

（2）一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。

与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

是一种比较常见的中底材料，通常叫一次发泡有一定的缓冲作用，但这种材料很滑，所以一般是和硬橡胶混合的用，EVA是一种普通的材料，在很多运动鞋上都有但在效果作用上还很难和AIR相媲美。

1 EVA的性能EVA是无定型塑料，无※，比重为0.95g/cm3（比水轻），其制品表面光泽性差、弹性好、柔较质轻、机械强度低、流动性好、易于加工成型。

收缩率较大（2%），EVA可用于色母料的载体。

2 EVA的工艺特点EVA成型加工温度低（160-200℃），范围较宽，其模温低（20-45℃），该料在加工前要进行干燥（干燥温度65℃）。

EVA加工时模温、料温不易过高，否则表面比较粗糙（不光滑）。

EVA产品易粘前模，水口主流道冷料穴处要做成拉扣式较好。

温度超过250℃易分解。

EVA宜采用“低温、中压、中速”的工艺条件加工产品。

ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

乙烯醋酸乙烯聚合物乙烯醋酸乙烯聚合物：解析其特性、应用与前景引言：乙烯醋酸乙烯聚合物，简称EVA，是一种重要的合成材料，具有广泛的应用领域和令人瞩目的发展前景。

它是由乙烯醋酸乙烯单体通过聚合制备而成，在化学结构和物理性质上具有独特的特点。

本文将从不同角度深入探讨EVA的特性、应用及其前景，以期为读者全面、深入地了解这一有潜力的材料提供参考。

一、EVA的特性1.1 化学结构EVA由乙烯醋酸乙烯单体聚合而成，其化学结构中包含乙烯基和醋酸乙烯基，二者交替排列形成长链结构。

这样的结构特点赋予了EVA一系列优异的性能，如可塑性、柔韧性和耐化学品腐蚀等。

1.2 物理性质EVA的物理性质取决于其乙烯醋酸乙烯单体的聚合度、醋酸含量和交联度等参数。

一般而言，EVA具有良好的柔软性、可拉伸性和热塑性，同时还表现出优异的介电性能和低温流动性。

这些特性使得EVA广泛用于塑料制品、包装材料和电子器件等领域。

二、EVA的应用2.1 塑料制品领域由于EVA具有良好的可塑性和柔韧性，它被广泛用于塑料制品的制造中。

EVA袋、EVA鞋、EVA胶带等产品在我们的日常生活中随处可见。

EVA还具有较强的耐候性和耐化学品腐蚀性，使得它成为室外产品如太阳能电池板的封装材料的理想选择。

2.2 包装材料领域由于EVA具有良好的透明度和抗冲击性能，它被广泛用于各类包装材料的制备。

特别是在食品包装领域，EVA薄膜常作为保鲜膜或包装袋的材料，能够有效延长食品的保鲜期和减少污染。

EVA还常用于制作泡沫塑料包装材料，如水果托盘和电子产品包装。

2.3 电子器件领域EVA不仅具有优异的电绝缘性能，还能够耐受一定的高温和湿度环境，因此在电子器件制造中得到广泛应用。

在太阳能电池板的封装中，EVA薄膜能够有效保护电池板免受外力和环境的侵蚀，同时具有良好的光传输性能。

EVA还常用于液晶显示器的封装和半导体封装材料的制备。

三、EVA的发展前景3.1 新材料开发随着科学技术的进步，人们对材料的要求也日益增加。

EVA材料性能参数和知识EVA（即乙烯-醋酸乙烯共聚物）是一种常见且广泛应用的合成材料，具有许多优异的性能。

以下是关于EVA材料的性能参数和相关知识的详细介绍。

1.物理性能：- 密度：EVA的密度通常在0.90-0.95g/cm³之间，取决于其乙烯含量和醋酸乙烯含量。

密度低的EVA材料更加柔软且具有更好的弹性。

-熔点：EVA的熔点约为85-110℃，可根据具体制备方法和配方进行调整。

熔点低的材料可降低制造成本，并使得热塑性加工更加容易。

-绝缘性能：EVA具有良好的电绝缘性，可用于制造绝缘材料和电子元件。

绝缘性能在一定程度上受EVA材料的交联程度影响。

-光透过性：EVA对可见光的吸收较强，不透明度较高。

此外，EVA还具有良好的抗紫外线性能，可用于制造阳光遮挡膜和太阳能电池板背板等应用。

2.力学性能：-强度：EVA通常具有良好的拉伸强度和撕裂强度，可根据具体需要进行调整。

高强度EVA材料适合用于制造要求较高的结构和部件。

-弹性：EVA具有出色的弹性，能够保持其形状和尺寸的稳定性。

这使得EVA材料非常适合用于制作缓冲垫、鞋底、减震器等应用。

-韧性：EVA具有良好的耐冲击性和耐磨损性，可减少极限冲击时的断裂和磨损。

这种特性使其在运动鞋、运动保护装置等应用中得到了广泛应用。

3.化学性能：-耐腐蚀性：EVA对大多数化学物质具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗腐蚀和降解。

因此，它可用于制造化学和冶金设备的密封件、管道和阀门垫片等。

-耐剪切性：EVA具有较好的耐剪切性，使其在制造粘合剂和胶带等应用中得到广泛应用。

-可加工性：EVA材料易于热塑性加工，可通过挤出、注射成型、吹塑等方法制造各种形状和尺寸的产品。

4.热性能：-热稳定性：EVA在一定温度范围内具有稳定的性能，可在宽广的工作温度范围内使用。

熔融温度和热分解温度取决于其醋酸乙烯含量。

-热导率：EVA的热导率较低，可用于隔热材料的制造和热隔离应用。

需要注意的是，以上参数和性能受到EVA的具体制备方法、配方、交联程度等因素的影响。

EVA树脂分析EVA是通用高分子聚合物，是乙烯-醋酸乙烯共聚物的简称，分子式为： (C2H4)x.(C4H6O2)y，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。

与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯（VA）的含量，因此EVA又可分为三大类，VA含量在5%—40%的，一般称为EVA树脂，主要用来对聚乙烯改性、制造电线电缆料、薄膜以及其他发泡成型制品和混合料等；VA含量在40%—70%一般称为EVA 弹性体，主要用作橡胶弹性体、PVC改性剂及汽车工业部件等；VA含量在70%—95%的，一般称为VAE乳液，主要用作粘合剂、外墙外保温、建筑防水、纺织等领域。

本文所指的EVA是指的EVA树脂。

一、市场基本情况近年来，随着我国EVA树脂下游工业的发展，EVA树脂产品的需求量不断增加，2005-2008年表观消费量以年均30%的增长率上升。

2008年受全球金融危机的影响，EVA树脂的表观消费量出现了下降，但2009年开始回升。

2000-2009年国内EVA自给率在8%-30%，2010年自给率也仅38%。

虽然近几年国内新建部分EVA装置，但到2013年国内产能仍不能满足国内消费量。

2006年-2013年产量、消费量、自给率如下表2006年-2013年我国EVA的供需情况万吨近几年国内EVA生产消费情况图万吨国内EVA消费市场及进口省份主要集中在广东、福建、上海、江苏、浙江及山东等省份。

其中广东是我国最主要的EVA消费省份，进口量最大，约占进口量的51%，福建占21%，进口牌号以高VA的制鞋原料及热熔胶为主。

国内生产的EVA消费市场主要集中在广东、福建、华北等地方，其中广东约19%、福建56%、华北20%。

二、国内主要生产厂家及在建设项目情况到2013年，国内EVA的主要生产厂家共有6家，具体情况如下表所示：2013年国内EVA的主要生产厂家情况万吨/年从表上可以看出，我国EVA主要生产厂家集中在江苏、北京、浙江等地区，这些地区生产的EVA产品分额占到全国的70%以上。

化学品中文名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物化学品英文名称：ethylene-vinyl acetate copo 乙烯-醋酸乙烯共聚物英文简称：EVA 技术说明书编码：1314 CAS No.：24937-78-8 分子式：(C2H4)x.(C4H6O2)y 分子量：2000(平均) 健康危害：对眼睛和皮肤有刺激作用。

燃爆危险：本品可燃，具刺激性。

皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入：脱离现场至空气新鲜处。

就医。

食入：耐水性：密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。

耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。

加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。

防震动：回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震/ 缓冲性能。

保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。

隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。

危险特性粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。

加热分解产生易燃气体。

编辑本段有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳。

编辑本段灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。

灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

编辑本段应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。

避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。

若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。

编辑本段操作注意事项密闭操作。

密闭操作，提供良好的自然通风条件。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

避免产生粉尘。

避免与氧化剂、碱类接触。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

eva是什么材料EVA是什么材料。

EVA，全称乙烯醋酸乙烯酯共聚物，是一种具有优良性能的合成材料。

它具有优异的柔韧性、耐磨性和耐化学腐蚀性，因此在各种领域得到广泛应用。

首先，EVA材料具有优异的柔韧性。

它的弹性和韧性使得EVA材料在制造鞋类、包装材料、运动器材等领域得到广泛应用。

在鞋类制造中，EVA材料常被用作鞋底材料，其柔软舒适的特性为鞋类产品提供了良好的穿着感受。

同时，EVA材料还可以通过注塑成型等工艺制成各种形状，因此在包装材料和运动器材领域也有着重要的应用价值。

其次，EVA材料具有良好的耐磨性。

这使得EVA材料在制造户外运动装备、汽车零部件等领域具有重要地位。

户外运动装备如登山鞋、滑雪板等常采用EVA材料制成鞋底或缓震材料，其耐磨性能保证了装备在恶劣环境下的使用寿命。

在汽车零部件制造中，EVA材料也被广泛应用于车内饰件、减震垫等部位，其耐磨性能为汽车提供了良好的使用体验。

最后，EVA材料具有良好的耐化学腐蚀性。

这使得EVA材料在医疗器械、化妆品包装等领域得到广泛应用。

在医疗器械制造中，EVA材料被用作输液管材料、手术器械包装材料等，其耐化学腐蚀性能保证了医疗器械的安全可靠。

在化妆品包装领域，EVA材料常被用于制造化妆品瓶盖、软管等包装材料，其耐化学腐蚀性能为化妆品的保存和使用提供了保障。

综上所述，EVA材料具有优异的柔韧性、耐磨性和耐化学腐蚀性，因此在鞋类制造、包装材料、运动器材、户外运动装备、汽车零部件、医疗器械、化妆品包装等领域得到广泛应用。

随着科技的不断进步，EVA材料的性能和应用领域还将不断拓展，为各行各业带来更多的发展机遇。