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乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。
与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
是一种比较常见的中底材料，通常叫一次发泡有一定的缓冲作用，但这种材料很滑，所以一般是和硬橡胶混合的用，EVA是一种普通的材料，在很多运动鞋上都有但在效果作用上还很难和AIR相媲美。
1 EVA的性能EVA是无定型塑料，无※，比重为0.95g/cm3（比水轻），其制品表面光泽性差、弹性好、柔较质轻、机械强度低、流动性好、易于加工成型。
收缩率较大（2%），EVA可用于色母料的载体。
2 EVA的工艺特点EVA成型加工温度低（160-200℃），范围较宽，其模温低（20-45℃），该料在加工前要进行干燥（干燥温度65℃）。
EVA加工时模温、料温不易过高，否则表面比较粗糙（不光滑）。
EVA产品易粘前模，水口主流道冷料穴处要做成拉扣式较好。
温度超过250℃易分解。
EVA宜采用“低温、中压、中速”的工艺条件加工产品。
ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
材料认识①.EVA(1)化学成分：乙烯醋酸乙烯酯(EthyleneVinylAcetate)共聚物，是乙烯－醋酸乙烯酯(VA%)的二元、无规则、初级共聚物。
所有乙烯基础的化合物都能跟它良好的相容，属於热塑性塑胶，密度大多在0.94 g/cm3左右。
(2)特点：运动鞋中底最广泛使用的材料，常用的规格是VA%在18%到40%之间，发泡後刚好在55～60AskerC的硬度，适合人体脚掌。
(3)优点：i.可合贴，可二次成型，流动性MI=2.5～7.0的适合做射出成型，MI=1.0～2.5的适合做平板发泡与模压。
ii.便宜。
每公斤USD$1.6-USD$2.0，货源容易取得。
iii.可以用发泡倍率控制物性，可以用不同VA%含量控制软硬度，VA%含量越高的越贵。
iv.容易使用色粒着色，它也可以做为色粒、POE、耐磨剂、甚至发泡剂与架桥剂的载体材料，做成复合材料(master-batch)商品。
v.加工温度不高，加工设备成本低廉，工艺复杂度适中，普通人经过简单训练即可操作，投资回收快。
vi.可使用过氧化物架桥，AC发泡剂发泡。
也可以做成薄膜、热嫆胶。
vii.运送、存放、加工都没有毒性，操作危险性有限。
(4)缺点：i.发泡材料有後收缩问题，尺寸安定性相对较差。
ii.不耐磨，无法做为大底。
撕裂强度差，压缩歪不好。
iii.回收成本高昂，碳排放量有环保疑虑，无法做为绿色产业，不阻燃。
iv.工艺上很耗人工，无法做模流分析，自动化程度有限。
(5)影响因素：i.计入主胶PHR，可参与发泡与架桥反应。
EVA占主胶的比例越高，发泡成型後的抗收缩能力越差。
ii.用VA18%～21%的EVA即可达到Nike、Adidas普通中底需要。
所有运动鞋中底、缓冲垫产品的泛用型基础材料。
iii.EVA中底经足够热定型烘箱，尺寸安定性可以稳定在1.5%以内。
iv.维持合贴强度上，至少必须使用VA18%以上的EVA。
②.POE(1) 化学成分：聚烯烃(PolyOlefin)。
乙烯－乙酸乙烯共聚物（EVA）
EVA是乙烯与乙酸乙烯的共聚物。
生产方法可用高压本体法（用作塑料）、溶液法（用于PVC加工助剂）和乳液法（用作粘合剂、涂料、纤维加工助剂）。
用作塑料的EVA是具有分子量约8 000～50 000的线型无定形聚合物，透明性和表面光泽好。
当熔融指数一定时；乙酸乙烯（VA）含量增加则弹性、柔性、相容性、透明性、粘合性、溶降性等均有所提高，而熔点下降；若VA含量减少则性能接近LDPE，即刚性、耐磨性，电绝缘性、化学稳定性等提高。
若是VA含量不变，MI增大则软化点、强度下降，但加工性能和表回光泽性能得到改善；MI变小则冲击强度、耐应力开裂性提高。
塑料用EVA的VA含量一般为20％左右。
1．EVA的主要特性
①柔软、可挠性，具有橡胶弹性。
耐低温性好，一58℃时仍有可挠性。
②机械强度适中，撕裂强度大，耐穿刺性、回弹牲、耐应力开裂性好。
③因乙酸根的极性，使EVA的弹性和粘性增大，结晶性和电性能下降，且能溶于烃类溶剂，耐老化、耐臭氧。
④与PVC具有相容性，与填料渗混性好，易加工、着色。
2．成型加工性能
EVA可用一般的热塑性塑料成型加工方法进行加工。
如注塑、吹塑、挤塑、压延、滚塑、热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等。
3．主要用途
EVA可用作电缆护套、密封容器、医用导管、人造革、绝缘薄膜、热收缩膜、农用薄膜、食品包袋薄膜、重包装薄膜、折绉管、挡泥板、冰箱填料、发泡制品、软管及容器等。
还可用作日用品、玩具，热熔粘合剂，涂料和塑料改性剂等。
光伏级乙烯-醋酸乙烯共聚物1. 结构和性质：光伏级乙烯-醋酸乙烯共聚物是由乙烯和醋酸乙烯以一定比例共聚而成的。
它的结构中含有乙烯和醋酸乙烯的重复单元。
根据醋酸乙烯的含量不同，可以调节共聚物的性质，如硬度、熔点、透明度等。
2. 特性和用途：光伏级乙烯-醋酸乙烯共聚物具有以下特性：良好的柔韧性和弹性，具有较高的拉伸强度和断裂伸长率。
优异的耐候性和耐化学性，能够抵抗紫外线、氧化、酸碱等环境影响。
优良的电绝缘性能和耐电压性能，适用于光伏行业中的电池封装和背板材料。
良好的粘接性能，可与其他材料（如玻璃、金属等）进行粘接。
基于以上特性，光伏级乙烯-醋酸乙烯共聚物在光伏行业中有广泛的应用：光伏电池封装，作为背板材料，提供电池的保护和支撑，同时具备良好的光透过性，提高电池的光吸收效率。
光伏模块胶粘剂，用于太阳能电池组件的粘接，提供良好的粘接强度和耐久性。
光伏背板，作为电池封装的背板材料，提供电池的机械支撑和保护。
其他应用，光伏级乙烯-醋酸乙烯共聚物还可以用于光伏薄膜、光伏灌封胶等领域。
3. 生产工艺：光伏级乙烯-醋酸乙烯共聚物的生产通常采用乙烯和醋酸乙烯的共聚反应。
具体工艺包括以下步骤：原料准备，准备乙烯和醋酸乙烯的高纯度原料。
反应聚合，将乙烯和醋酸乙烯与催化剂一起加入反应釜中，在一定温度和压力下进行聚合反应。
降温和固化，将反应产物进行降温处理，使其固化成为固态聚合物。
粉碎和筛分，对固化的聚合物进行粉碎和筛分，得到所需的光伏级乙烯-醋酸乙烯共聚物产品。
4. 环境影响和可持续性：光伏级乙烯-醋酸乙烯共聚物在使用过程中对环境的影响较小。
它具有较好的耐候性和耐化学性，能够在户外环境中长期稳定使用。
此外，光伏级乙烯-醋酸乙烯共聚物可以回收利用，促进可持续发展。
总结起来，光伏级乙烯-醋酸乙烯共聚物是一种重要的聚合物材料，具有良好的柔韧性、耐候性和粘接性能。
它在光伏行业中广泛应用于电池封装、背板材料和胶粘剂等领域。
生产工艺主要包括原料准备、反应聚合、降温和固化等步骤。
乙烯醋酸乙烯聚合物乙烯醋酸乙烯聚合物：解析其特性、应用与前景引言：乙烯醋酸乙烯聚合物，简称EVA，是一种重要的合成材料，具有广泛的应用领域和令人瞩目的发展前景。
它是由乙烯醋酸乙烯单体通过聚合制备而成，在化学结构和物理性质上具有独特的特点。
本文将从不同角度深入探讨EVA的特性、应用及其前景，以期为读者全面、深入地了解这一有潜力的材料提供参考。
一、EVA的特性1.1 化学结构EVA由乙烯醋酸乙烯单体聚合而成，其化学结构中包含乙烯基和醋酸乙烯基，二者交替排列形成长链结构。
这样的结构特点赋予了EVA一系列优异的性能，如可塑性、柔韧性和耐化学品腐蚀等。
1.2 物理性质EVA的物理性质取决于其乙烯醋酸乙烯单体的聚合度、醋酸含量和交联度等参数。
一般而言，EVA具有良好的柔软性、可拉伸性和热塑性，同时还表现出优异的介电性能和低温流动性。
这些特性使得EVA广泛用于塑料制品、包装材料和电子器件等领域。
二、EVA的应用2.1 塑料制品领域由于EVA具有良好的可塑性和柔韧性，它被广泛用于塑料制品的制造中。
EVA袋、EVA鞋、EVA胶带等产品在我们的日常生活中随处可见。
EVA还具有较强的耐候性和耐化学品腐蚀性，使得它成为室外产品如太阳能电池板的封装材料的理想选择。
2.2 包装材料领域由于EVA具有良好的透明度和抗冲击性能，它被广泛用于各类包装材料的制备。
特别是在食品包装领域，EVA薄膜常作为保鲜膜或包装袋的材料，能够有效延长食品的保鲜期和减少污染。
EVA还常用于制作泡沫塑料包装材料，如水果托盘和电子产品包装。
2.3 电子器件领域EVA不仅具有优异的电绝缘性能，还能够耐受一定的高温和湿度环境，因此在电子器件制造中得到广泛应用。
在太阳能电池板的封装中，EVA薄膜能够有效保护电池板免受外力和环境的侵蚀，同时具有良好的光传输性能。
EVA还常用于液晶显示器的封装和半导体封装材料的制备。
三、EVA的发展前景3.1 新材料开发随着科学技术的进步，人们对材料的要求也日益增加。
乙烯-醋酸乙烯酯聚合物材料的结构表征摘要本文简单介绍了几种乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EV A）相关的材料。
并对这几种EV A相关材料的结构表征方法进行概述，内容包括不同结构表征方法上使用的相对的结构表征仪器、测试条件、数据分析过程以及主要的结果和结论。
关键词：乙烯-醋酸乙烯酯，材料，表征1 前言乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EV A）是继高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLPDE）之后的第四大乙烯系列聚合物。
EV A 是由无极性的乙烯单体与强极性的乙酸乙烯单体共聚而成的热塑性树脂，是一种支化度高的无规共聚物，醋酸乙烯（V A）含量一般在5% ~ 40%之间[1]。
该共聚物最早是由英国ICI公司于1938 年发表专利，并由美国杜邦公司在1960 年工业化生产，从50 年代后期开始，EV A共聚物的范围有了相当程度的扩大，是一种包含范围很广的热塑性材料，随不同的乙酸乙烯酯（V A）含量，EV A 产品涵盖了从热塑性塑料到弹性体的所有材料。
EV A具有优良的柔韧性、弹性、透明性、低温绕曲性、黏着性、耐候性、耐化学品腐蚀性及与填料和色母料的相容性，可进行注塑、挤塑、吹塑、涂塑、热封等成型加工，广泛应用于制鞋、农膜、共混改性、汽车工业和造纸等领域。
截止2009年底，世界EV A年需求量接近3000kt，其中北美占25%，西欧占36%。
在国外EV A主要用于薄膜生产，在西欧约占EV A消费总量的50%，北美占近40%；其次是热熔胶。
1995~2009年间，世界EV A需求一直保持5% ~ 6%左右的年均增长速度，其中美国和西欧为3% ~ 4%；日本需求基本保持稳定，亚洲及中南美洲是世界EV A需求增长最为强劲的区域市场，年均增长率达7% ~ 8%。
在中国市场，EV A需求量以年均10%的速度增长，成为世界EV A树脂主要消费国之一。
2010年我国EV A年需求量达到698kt，预计到2015年，需求量可达1120kt[2]。
光伏 EVA 成分1. 引言光伏 EVA（Ethylene Vinyl Acetate）是太阳能电池组件中的重要材料之一，它在太阳能电池的封装过程中起到关键作用。
本文将深入探讨光伏 EVA 的成分，包括其化学结构、物理性质以及对太阳能电池性能的影响。
2. 光伏 EVA 的化学结构光伏 EVA 是一种由乙烯（ethylene）、乙烯醋酸乙烯酯（vinyl acetate）和少量交联剂组成的共聚物。
乙烯醋酸乙烯酯是 EVA 中的主要成分，它使得 EVA 具有良好的柔韧性和耐候性。
光伏 EVA 的化学结构可以用以下化学式表示：在这个共聚物中，乙烯醋酸乙烯酯的含量通常在20%到40%之间，而乙烯的含量则在60%到80%之间。
交联剂的添加可以增强 EVA 的耐热性和抗老化性能。
3. 光伏 EVA 的物理性质3.1 透明性光伏 EVA 具有良好的透明性，这使得太阳能电池组件能够高效地吸收太阳光并转化为电能。
透明性是评估 EVA 质量的重要指标之一，高质量的 EVA 应具有较高的透明度。
3.2 柔韧性光伏 EVA 具有良好的柔韧性，这使得它能够与太阳能电池片和玻璃背板紧密结合，形成一个稳固的封装层。
柔韧性也有助于减少电池组件在运输和安装过程中的损坏。
3.3 熔点和热稳定性光伏 EVA 的熔点通常在70°C到90°C之间，这使得它在太阳能电池的封装过程中能够快速熔化并与其他材料结合。
此外，EVA 还具有良好的热稳定性，能够在高温环境下长时间保持稳定性能。
3.4 抗紫外线性能光伏 EVA 具有良好的抗紫外线性能，这可以延长太阳能电池组件的使用寿命。
紫外线会导致 EVA 的老化和劣化，因此高质量的 EVA 应具有较高的抗紫外线性能。
4. 光伏 EVA 对太阳能电池性能的影响4.1 光传输和反射光伏 EVA 具有良好的透明性，可以使太阳能充分穿透到电池组件中，提高光吸收效率。
同时，EVA 的表面也具有一定的反射性，可以减少光的损失，并增加太阳能电池的输出功率。
ethylene-vin ylacetate copolymer和eva区别1. 引言1.1 概述本文旨在比较ethylene-vinylacetate copolymer（以下简称EVA）和ethylene-vinylacetate（乙烯-乙酸乙烯酯共聚物）之间的区别。
这两种材料都是由乙烯和乙酸乙烯酯单体共聚而成，但其结构、性质以及应用领域有所不同。
通过深入分析它们的特点及制备方法，我们可以更好地了解它们在工业中的应用与潜力。
1.2 文章结构本文将围绕着以下几个方面展开讨论：首先，对于ethylene-vinylacetate copolymer，我们将介绍其基本概念、定义并重点探讨其特性和用途以及制备方法和工艺。
然后，我们将对EVA进行相同的分析，包括简介、特性和用途以及制备方法和工艺。
最后，在区别对比部分，我们将详细比较两者之间的结构差异、物理特性对比以及应用领域区别。
最后，通过全面总结并得出结论。
1.3 目的本文旨在帮助读者全面了解ethylene-vinylacetate copolymer和EVA之间的区别。
通过对这两种材料的特性、应用和制备方法进行比较，读者能够更好地理解它们在不同领域中的应用和优势，并为相关产业提供参考依据。
本文还旨在促进对材料科学和工程领域的研究和发展，为开发新的合成材料提供有价值的信息。
2. ethylene-vinylacetate copolymer2.1 简介乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，简称EVAc共聚物，是一种由乙烯和醋酸乙烯酯单体共聚而成的高分子化合物。
它是聚乙烯树脂家族中的一个重要成员。
2.2 特性和用途EVAc共聚物具有良好的柔软性、弹性和可加工性。
它具有与纯聚乙烯相似的化学稳定性和耐候性，并且耐低温和耐撕裂。
由于其良好的附着力和粘合性能，它被广泛应用于胶黏剂、涂料、密封材料、包装材料以及印刷墨等领域。
2.3 制备方法和工艺EVAc共聚物的制备通常采用高压自由基共聚反应，反应温度较高。
乙烯醋酸共聚物乙烯醋酸共聚物是一种重要的合成材料，具有广泛的应用领域。
本文将从乙烯醋酸共聚物的定义、制备方法、性质特点以及应用等方面进行阐述。
一、定义乙烯醋酸共聚物是由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而成的聚合物，其化学结构中包含乙烯基和醋酸基。
乙烯醋酸共聚物具有优异的物理性质和化学稳定性，是一种重要的合成材料。
二、制备方法乙烯醋酸共聚物的制备主要有以下几种方法：1. 自由基聚合法：通过引发剂引发乙烯和醋酸乙烯酯的自由基聚合反应，得到乙烯醋酸共聚物。
该方法操作简单，适用于大规模生产。
2. 离子聚合法：通过阳离子或阴离子引发剂引发乙烯和醋酸乙烯酯的离子聚合反应，得到乙烯醋酸共聚物。
该方法对反应条件有较高要求，但可以控制聚合物的分子量和分布。
3. 溶剂聚合法：将乙烯和醋酸乙烯酯溶解在适当溶剂中，通过控制温度、压力和溶剂浓度等条件，使其发生共聚反应，得到乙烯醋酸共聚物。
三、性质特点乙烯醋酸共聚物具有以下性质特点：1. 热稳定性好：乙烯醋酸共聚物具有较高的热稳定性，能够在高温环境下保持较好的物理性能。
2. 机械性能优异：乙烯醋酸共聚物具有良好的强度和韧性，具有较高的拉伸强度和断裂伸长率。
3. 化学稳定性高：乙烯醋酸共聚物在常温下具有较好的耐酸碱性能，能够抵抗大部分有机溶剂的侵蚀。
4. 透明度高：乙烯醋酸共聚物具有良好的透明度，可制备成透明薄膜、透明容器等应用于光学领域。
5. 可加工性好：乙烯醋酸共聚物可通过注塑、吹膜、挤出等工艺进行加工，制备成不同形状的制品。
四、应用乙烯醋酸共聚物具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 包装材料：乙烯醋酸共聚物可制备成透明薄膜、透明容器等包装材料，广泛应用于食品、医药等领域。
2. 工业涂料：乙烯醋酸共聚物可作为工业涂料的基材，具有良好的附着力和耐候性。
3. 粘合剂：乙烯醋酸共聚物可用作粘合剂，在纺织、建筑等领域具有重要应用。
4. 功能材料：乙烯醋酸共聚物可以通过掺杂其他功能材料，如导电材料、抗菌材料等，制备具有特殊功能的复合材料。
乙烯醋酸乙烯共聚物成分含量乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA共聚物）是由乙烯和醋酸乙烯这两种单体共聚而成的聚合物。
其成分含量可以用乙烯醋酸乙烯共聚物的三个部分来描述，即乙烯的含量、醋酸乙烯的含量以及乙烯醋酸乙烯共聚物总含量。
首先，乙烯是乙烯醋酸乙烯共聚物中的重要组成部分。
乙烯是一种单体，是一种简单的烯烃化合物，由两个碳原子组成的双键。
乙烯的含量在乙烯醋酸乙烯共聚物中可以根据需求进行调整，在一般的商业产品中，乙烯的含量通常在20%到40%之间调整，不同的应用领域可能有不同的要求。
其次，醋酸乙烯也是乙烯醋酸乙烯共聚物中的重要成分之一。
醋酸乙烯是一种含有酯功能团的物质，是一种无色的液体。
醋酸乙烯的含量可以根据需要进行调节，商业产品中一般在10%到40%之间。
醋酸乙烯的含量的调整可以影响乙烯醋酸乙烯共聚物的热塑性、耐候性、柔韧性等性质，因此也会基于具体应用领域的不同而有所变化。
最后，乙烯醋酸乙烯共聚物的总含量会根据具体产品的需求进行
调整。
在商业产品中，乙烯醋酸乙烯共聚物的总含量通常在40%到90%
之间。
乙烯醋酸乙烯共聚物总含量的增加会提高材料的柔韧性、透明
度和耐化学品性能等，而降低则会降低材料的柔性和透明度。
总结起来，乙烯醋酸乙烯共聚物的成分含量可以通过乙烯的含量、醋酸乙烯的含量以及乙烯醋酸乙烯共聚物的总含量来描述。
乙烯和醋
酸乙烯的含量通常在20%到40%和10%到40%之间进行调节，而乙烯醋
酸乙烯共聚物的总含量通常在40%到90%之间进行调整。
这些调整会根
据具体产品的需求和应用领域的不同而有所变化。
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)类热熔胶粘剂乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）类热熔胶粘剂一、EVA类热熔胶的特性与应用聚乙烯-醋酸乙烯型（EVA）热熔胶是以EVA为基料的一类热熔胶，它是20世纪60年代末、70年代初发展起来的一个品种，与其他高分子粘料相比，EVA具有粘附力强，胶层韧性、耐候性都好，易与各种配合剂混合，价格低廉等特点。
EVA树脂中乙烯与醋酸乙烯酯的物质的量比对共聚物的性质影响很大，醋酸乙烯固含量高，树脂的粘附力、韧性、透气性、耐寒性都高，而软化点、硬度、耐药性较低，常选用醋酸乙酯质量分数为20%～35%的EVA作为热熔胶。
EVA类热熔胶是目前用量最大的热熔胶品种，其优点是粘附力强、胶膜强度高、韧性好，能同时满足耐热、耐寒性的要求，与其他添加剂的相容性好，用途广泛，能粘附许多不同性质的基材，熔融粘度低，施胶方便，价格适宜。
可用于书本装订、木器加工、胶合板生产、包装、制罐、制鞋、自动化操作、纸制品加工、建筑工业、电器部件、车辆部件等。
二、EVA类热熔胶的配方组成EVA型热熔胶主要是由以下四种成分混熔而成：主体材料即EVA树脂、增强树脂、蜡、抗氧剂，某些场合还可加入少量填料以增加填隙性并降低成本。
热熔胶的材料和配方决定了热熔胶的性能和使用。
对于不同使用要求选择适当的材料并设计一个合理热熔胶配方是至关重要的。
1、EVA树脂EVA型热熔胶的主体材料是共聚物EVA树脂，要想调配好一个所需要的热熔胶胶粘剂，首先应该选择好主题树脂，主体树脂是热熔胶的主要成分，对热熔胶性能影响很大。
其微观结构决定了宏观的性能。
EVA树脂中醋酸乙烯（VA）的含量（质量含量）、共聚物的相对分子质量及分子的支化度决定了树脂的性能。
由于EVA树脂分子链上引入醋酸乙烯单体，从而比聚乙烯树脂降低了晶体度，提高了柔韧性和耐冲击性。
制备热熔胶用的EVA树脂一般VA质量含量为18%～40%，树脂中VA含量增加，树脂在寒冷状态下的、耐冲击性、柔软性、耐应力开裂性、粘性、热密封性和反复弯曲性增加，粘接的剥离强度提高，橡胶弹性增大，但强度、硬度、熔融点和变形温度也随之下降。
EVA材料认识材料認識①. EVA(1)化學成分：乙烯醋酸乙烯酯(Ethylene Vinyl Acetate)共聚物，是乙烯－醋酸乙烯酯(VA%)的二元、無規則、初級共聚物。
所有乙烯基礎的化合物都能跟它良好的相容，屬於熱塑性塑膠，密度大多在0.94 g/cm3左右。
(2)特點：運動鞋中底最廣泛使用的材料，常用的規格是V A%在18%到40%之間，發泡後剛好在55～60 Asker C的硬度，適合人體腳掌。
(3)優點：i.可合貼，可二次成型，流動性MI=2.5～7.0的適合做射出成型，MI=1.0～2.5的適合做平板發泡與模壓。
ii.便宜。
每公斤USD$1.6-USD$2.0，貨源容易取得。
iii.可以用發泡倍率控制物性，可以用不同V A%含量控制軟硬度，V A%含量越高的越貴。
iv.容易使用色粒著色，它也可以做為色粒、POE、耐磨劑、甚至發泡劑與架橋劑的載體材料，做成複合材料(master-batch)商品。
v.加工溫度不高，加工設備成本低廉，工藝複雜度適中，普通人經過簡單訓練即可操作，投資回收快。
vi.可使用過氧化物架橋，AC發泡劑發泡。
也可以做成薄膜、熱嫆膠。
vii.運送、存放、加工都沒有毒性，操作危險性有限。
(4)缺點：i.發泡材料有後收縮問題，尺寸安定性相對較差。
ii.不耐磨，無法做為大底。
撕裂強度差，壓縮歪不好。
iii.回收成本高昂，碳排放量有環保疑慮，無法做為綠色產業，不阻燃。
iv.工藝上很耗人工，無法做模流分析，自動化程度有限。
(5)影響因素：i.計入主膠PHR，可參與發泡與架橋反應。
EV A佔主膠的比例越高，發泡成型後的抗收縮能力越差。
ii.用V A18%～21%的EV A即可達到Nike、Adidas普通中底需要。
所有運動鞋中底、緩衝墊產品的泛用型基礎材料。
iii.EV A中底經足夠熱定型烘箱，尺寸安定性可以穩定在1.5%以內。
iv.維持合貼強度上，至少必須使用V A18%以上的EV A。
乙烯醋酸乙烯共聚物成分含量
（实用版）
目录
1.乙烯醋酸乙烯共聚物的概述
2.乙烯醋酸乙烯共聚物的成分与含量
3.乙烯醋酸乙烯共聚物的生产方法
4.乙烯醋酸乙烯共聚物的应用领域
5.乙烯醋酸乙烯共聚物的性质与特点
正文
乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）是一种由乙烯和醋酸乙烯共聚而成的水不溶性高分子聚合物。
它具有良好的耐环境应力开裂性能、耐化学腐蚀性能和良好的透气性。
EVA 的主要成分含量如下：
1.乙烯（C2H4）：35%~50%
2.醋酸乙烯（C4H6O2）：50%~65%
乙烯醋酸乙烯共聚物可以通过以下三种方法进行生产：
1.高压本体聚合：使用 98mpa 以上的压力，用类似于高压聚乙烯生产方法来生产 EVA。
2.中压悬浮聚合：将水和聚丙烯酸盐等悬浮稳定剂与制成悬浮液，放入除去氧气的反应釜中，压入乙烯，在自由基引发剂存在下，在 9.8～29.4mpa（100～300kgf/cm）、75～80 温度下边搅拌边聚合。
3.溶液聚合法：选择不产生链转移的叔丁醇、脂肪族烃类和苯做溶剂，以过氧化物、偶氮化合物做引发剂，在 65℃下进行聚合。
乙烯醋酸乙烯共聚物广泛应用于制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等。
此外，它还可用于制备包装用薄膜、垫片、医用器材以
及热熔胶粘剂和电缆绝缘层等。
EVA 具有低密度聚乙烯的优点，如良好的柔韧性、耐冲击性和耐寒性，同时具有较高的强度和耐环境应力开裂性能。
通过改性，EVA 还可以得到新的应用，如作为其他单体接枝的主干或将EVA 进行部分醇解。
