轴承基本类型及型号
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轴承机械手册全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:轴承是一种常见的机械零部件,广泛应用于各种机械设备中,起着支撑和旋转的作用。
轴承的品种繁多,规格不一,适用于不同工况和用途的机械设备。
轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命,因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。
本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容,帮助广大用户更好地了解和应用轴承,提高机械设备的运行效率和使用寿命。
一、轴承的种类1. 深沟球轴承:最常见的轴承类型,适用于承受径向和轴向双向负载的应用,广泛用于电机、减速器等设备中。
2. 圆锥滚子轴承:适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用,主要用于汽车轮毂、变速箱等。
3. 自调心滚子轴承:适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用,广泛用于旋转式机械设备中。
二、轴承的结构1. 外圈:一般为圆筒形结构,安装在轴承座上,并负责固定轴承。
2. 内圈:内外滚道和滚动体的承载面,通常有球形、圆柱形或圆锥形。
3. 滚动体:通常为滚珠、滚子等滚动单位,主要承受载荷和实现滚动。
4. 保持架:用于固定滚动体,分为钢板、铜合金、尼龙等材质。
5. 沟槽:用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。
6. 密封件:用于防尘、防水和润滑油密封,保护轴承内部部件不受外部污染。
三、轴承的选用1. 根据工作负载选择:根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸,确保轴承在工作过程中能够承受所受力。
2. 根据转速选择:根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等,以保证轴承运转平稳。
3. 根据使用环境选择:根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。
4. 根据安装空间选择:根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸,保证轴承的正常安装和运转。
四、轴承的安装1. 准备工作:清洁安装位置、轴承座和轴承,并检查轴承质量和包装,确保无损坏。
2. 安装轴承:轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法,注意轴承与座孔的匹配精度。
轴承分类:一、沟深球轴承1、主要特点:最具代表性的滚动轴承,用途广泛。
主要承受径向负荷,也可承受少量轴向负荷。
选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。
承受纯径向力时接触角为零;有轴向力作用时,接触角大于零。
摩擦系数小,适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。
结构简单,制造成本低,易达到较高制造精度。
2、主要用途:变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
二、调心球轴承1、主要特点:外圈滚道面为球面,具有调心性能。
因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。
调整的偏斜角可在3°以内。
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构,保持架的材质有钢质、合成树脂等。
主要承受径向负荷,在承受径向负荷的同时,也可承受少量的轴向负荷,极限转速比深沟球轴承低。
2、主要用途:主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位,木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。
三、圆柱滚子轴承1、主要特点:滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。
摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。
N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。
对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。
内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。
2、主要用途:大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
四、调心滚子轴承1、主要特点:外圈滚道是球面一部分,轴承具有内部调心性能,以适应轴与座孔的相对偏斜。
可以承受径向重负荷和冲击负荷,也能承受一定的双向轴向负荷。
该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。
该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同,在负荷容量和极限转速许可的情况下,可以相互代用。
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。
轴承的分类及部分轴承型号参数Revised on November 25, 2020轴承轴承分为两大类:滑动轴承和滚动轴承一。
、滑动轴承滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滑动轴承种类很多。
①按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。
②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
二、滚动轴承1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。
它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。
应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架.滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。
此种轴承安装,拆卸比较方便,尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。
此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
主要用于大型电机,机床主轴,车轴轴箱,柴油机曲轴以及汽车,托牢记的变箱等3、调心球轴承调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能。
轴承分类及7类轴承安装一、轴承分类1、轴承类型代号用数字或字母表示:0-双列角接触球轴1-调心球轴承2-调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3- 圆锥滚子轴承4-双列深沟球轴承5-推力球轴承6-深沟球轴承7-角接触球轴承8-推力圆柱滚子轴承N-圆柱滚子轴承NN-双列或多列圆柱滚子轴承U-外球面球轴承QJ-四点接触球轴承2、轴承代号编排常用轴承代号由前置代号+基本代号+后置代号三部分组成.基本代号(滚针轴承除外)表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号三部分组成。
类型代号用数字或字母表示,(注新旧代号有别)如6代表深沟球轴承。
尺寸系列代号由轴承的宽度系列代号和直径系列代号组合而成,如309中的3代表中型,09是轴承内径的代号:当轴承内径在20-480之间时,代号乘5等于轴承内径,因此当代号为09时,轴承的内径为09×5=45mm二、角接触球轴承安装方法角接触球轴承(7类轴承),可同时承受径向负荷和轴向负荷,也可以承受纯轴向负荷,极限转速较高。
该轴承承受轴向负荷的能力由接触角决定,接触角大,承受轴向负荷的能力高。
接触角α的定义为,径向平面上连接滚球和滚道触点的线与一条同轴承轴垂直的线之间的角度。
1、单列角接触球轴承有以下几种结构形式:(1)分离型角接触球轴承这种轴承的代号为S70000,其外圈滚道边没有锁口,可以与内圈、保持架、纲球组件分离,因而可以分别安装。
这类多为内径小于10mm的微型轴承,用于陀螺转子、微电动机等对动平衡、噪声、振动、稳定性都有较高要求的装置中。
(2)非分离型角接触球轴承这类轴承的套圈沟道有锁口,所以两套圈不能分离。
按接触角分为三种:①接触角α=40°,适用于承受较大的轴向载荷;②接触角α=25°,多用于精密主轴轴承;③接触角α=15°,多用于较大尺寸精密轴承。
(3)成对配置的角接触球轴承成对配置的角接触球轴承用于同时承受径向载荷与轴向载荷的场合,也可以承受纯径向载荷和任一方向的轴向载荷。
轴承的型号及含义轴承型号的构成:前置代号——表示轴承的分部件基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征后置代号——表示轴承的精度与材料等特征轴承代号的组成如下表所示:类型代号:应记住常用的轴承代号:轴承型号含义------轴承有0-9类(没有5类)0类:双列角接触球轴承(通常省略)例:(0)3204 A1类:自调心球轴承例:1201 ETN92类:球面滚子轴承、球面滚子推力轴承例:22209 E 29328 E3类:圆锥滚子轴承例:32016 X/Q4类:双列深沟球轴承例:4206 ATN9 深沟球轴承尺寸5类:推力球轴承例:511006类:深沟球轴承例:6213-2Z(重点)7类:角接触球轴承例:7305 BECBM8类:圆柱滚子推力轴承例:81111 TNN类:圆柱滚子轴承第二个字母,有时候第三个字母,用来确定法兰结构,例如: NJ,NU,NUP; 双列或多列圆柱滚子轴承的型号总是以NN开头。
(重点)尺寸系列代号:用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承,见图。
直径系列代号(重点):超轻(8,9),超特轻(7),特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)宽度系列代号:一般正常宽度为“0”,通常不标注。
但对圆锥滚子轴承(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略“0”例如:6010为轻薄系列,应用于轻载荷、高转速;6210是轻型系列,轻型负荷转速最合理,是应用面最广的类型;6310是中重型系列;6410是重系列,用于重载低速。
中型和中重型应用最广,如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。
内径代号(重点):一般情况下轴承内径用轴承内径代号(基本代号的后两位数)×5=内径(mm),例:轴承6204的内径是04×5=20mm 。
㈠当轴承内径小于20mm轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。
适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。
其他:游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。
特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的(1)拆卸方便————特别是长轴。
(2)可微量调整轴承的游隙。
适用场合:农用机械,纺织机械。
鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴,壳体都是过盈配合时,更显示出优点。
常用轴承内外径型号对照表-资料类关键信息项:1、轴承类型2、内径尺寸3、外径尺寸4、精度等级5、适用工况6、材料特性11 协议目的本协议旨在提供一份常用轴承内外径型号的对照资料,以便相关方在工程设计、制造、维修等领域能够准确选择和使用合适的轴承。
111 适用范围本协议适用于各类机械传动系统中所使用的常见轴承。
112 定义与解释在本协议中,“轴承”指用于支撑旋转轴并减少摩擦的机械元件;“内径”指轴承内圈的直径;“外径”指轴承外圈的直径。
12 轴承类型与特点121 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的一种轴承类型,具有结构简单、摩擦阻力小、极限转速高、能承受径向和轴向载荷等特点。
122 角接触球轴承角接触球轴承可以同时承受径向和轴向载荷,其接触角越大,承受轴向载荷的能力越强。
123 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承主要承受径向载荷,滚子与滚道为线接触,承载能力较大。
124 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承能同时承受较大的径向和轴向载荷,适用于承受重载荷和冲击载荷的场合。
13 内径尺寸规格131 常见的内径尺寸包括但不限于 10mm、15mm、20mm、25mm、30mm 等。
132 对于特殊需求的内径尺寸,应根据具体的设计要求进行定制。
14 外径尺寸规格141 外径尺寸与内径尺寸和轴承类型密切相关,例如,内径为20mm 的深沟球轴承,其常见的外径尺寸可能为 47mm。
142 不同类型和系列的轴承,外径尺寸会有所差异。
15 精度等级151 轴承的精度等级分为普通级(P0)、高级(P6)、精密级(P5)、超精密级(P4)和极高精密级(P2)。
152 精度等级的选择应根据具体的使用要求和工作条件来确定。
16 适用工况161 高速旋转工况在高速旋转的场合,应选择摩擦阻力小、精度高的轴承,如角接触球轴承或深沟球轴承。
162 重载工况对于重载工况,圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承可能更为合适。
163 高温工况在高温环境下工作的轴承,需要选用具有耐高温性能的材料和润滑方式。
轴承类一、滚动轴承1、滚动轴承分类命名标准:以轴承所能承受的载荷方向确定名称。
2、滚动轴承具体类别名称:向心轴承;推力轴承。
3、滚动轴承标准计量单位:个。
4、向心轴承:4.1、向心轴承名称描述标准:轴列(无轴列区别或为单列时则省略)+轴承结构特征+轴承。
例:(1)双列角接触球轴承;(2)调心球轴承轴列轴承结构特征轴承轴承结构特征轴承4.2、向心轴承规格型号描述标准:前置代号(没有则省略)+基本代号+后置代号(没有则省略)。
注:特殊专用品牌则用括号将商标代号标注规格型号后。
(1)基本代号(向心滚针轴承除外):类型代号+尺寸系列代号+内径代号;滚针轴承基本代号:类型代号+轴承配合安装特征的尺寸(2)前、后置代号:轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时,在其基本代号左右添加的补充代号。
注:表中示图为对应轴承中的一种型号的图例,因型号不同,同品类轴承的图例会存在微小差异。
5、推力轴承:5.1、推力轴承名称描述标准:转向(无轴列区别或为单向时省略)+推力+轴承结构特征+轴承。
例如:(1)双向推力角接触球轴承;(2)推力调心滚子球轴承轴列推力轴承结构特征轴承推力轴承结构特征轴承5.2、推力轴承规格型号描述标准:前置代号(没有则省略)+基本代号+后置代号(没有则省略)注:特殊专用品牌则用括号将商标代号标注规格型号后。
(1)基本代号:类型代号+尺寸系列代号+内径代号;滚针轴承基本代号:类型代号+轴承配合安装特征的尺寸。
(2)前、后置代号:轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时,在其基本代号左右添加的补充代号。
5.3、推力轴承主要具体名称及图例:6、滚动轴承常用规格型号:7、滚动轴承的常用代号:7.3、常用后置代号:二、关节轴承1、关节轴承分类命名标准:以轴承承受载荷的方向、公称接触角和结构型式确定名称。
2、关节轴承具体类别名称:向心关节轴承;角接触关节轴承;推力关节轴承;杆端关节轴承。
3、关节轴承标准计量单位:个.4、关节轴承名称描述标准:4.1、向心/推力/角接触关节轴承名称描述标准:自润滑(不需自润滑则省略)+承受载荷方向+关节轴承。
轴承型号解释轴承是广泛应用于机械设备中的一种重要零部件,它通过减少摩擦力和支持运动部件来实现机械装置的顺畅运转。
轴承型号是标识和区分不同轴承类型的一种编码方式,根据不同的设计和用途,轴承型号可以分为以下几种:1. 深沟球轴承(Deep Groove Ball Bearings,简称DGBB):深沟球轴承是最常见的轴承类型之一,具有结构简单、承载能力较高、适用于高速运转等特点。
其型号一般采用数字来表示,如6000、6200等,数字中的前两位表示轴承的直径系列,后面的两位数字表示轴承的直径大小。
2. 接触角球轴承(Angular Contact Ball Bearings,简称ACBB):接触角球轴承适用于在高速旋转或承受较大轴向负载时使用,其内圈和外圈之间有一个特殊的接触角。
型号一般由字母和数字组成,字母表示轴承接触角(如,A表示30度,B表示40度),数字表示轴承的尺寸。
3. 圆锥滚子轴承(Tapered Roller Bearings,简称TRB):圆锥滚子轴承适用于在承受径向和轴向负载时使用,其内圈和外圈之间呈锥形。
型号通常以数字表示,其中第一个数字表示滚子角度,后面的数字表示轴承尺寸。
4. 调心滚子轴承(Spherical Roller Bearings,简称SRB):调心滚子轴承适用于在承受较大偏转或轴心偏移时使用,其内圈和滚子之间有一个球状的外球面。
型号通常以字母和数字组成,字母表示轴承的结构和尺寸(如C表示拉大了的内圈孔径,CA表示轴承具有极大的径向间隙),数字表示轴承的尺寸。
5. 圆柱滚子轴承(Cylindrical Roller Bearings,简称CRB):圆柱滚子轴承适用于在承受大径向载荷时使用,其结构类似于调心滚子轴承,但内圈和滚子之间没有球状的外球面。
型号通常以字母和数字组成,字母表示轴承的结构和尺寸,数字表示轴承的尺寸。
除了以上常见的轴承型号外,还有许多其他类型的轴承,如圆心调心轴承、推力球轴承、角接触推力球轴承等。
轴承型号规格大全轴承类型列表:深沟球轴承------调心球轴承------圆柱滚子轴承------调心滚子轴承------滚针轴承------螺旋滚子轴承------角接触球轴承------圆锥滚子轴承------推力球轴承------推力角接触球轴承------推力圆锥滚子轴承------推力调心滚子轴承------推力圆柱滚子轴承------推力滚针轴承------推力滚子轴承------外球面轴承------带座外球面轴承------关节轴承------万向节轴承------转盘轴承------单向轴承------轧机轴承------满装滚子轴承------整体偏心轴承------剖分轴承------滚轮轴承------组合轴承------滚珠丝杠轴承------薄壁轴承------无油润滑轴承------法兰轴承------罗拉轴承------直线运动轴承------陶瓷轴承------不锈钢轴承------塑料轴承------高温轴承------增压器轴承------水泵轴连轴承------离合器轴承------导轨------轴承座------非标轴承------其它未知类型轴承相关型号:C211------E105X1T2------E1150922------DF0882LB------3609------E1000808------E111604A------E1080906------E1180918K------6000------ucp210------E146122------E1060904------130------7310C------UCP209------672830------NJ2211------6200------6001------7518------31326------20xx113------6301------20xx122------K/58×66×17------UCP208------61904------2Z------NJ2307ETN------6007------7613------1216K;H216X------2320EM------7616------D115------1115------6207------UCP207------7508------23160------32326------20xx114------61918------D7624E------7911------UCP206------7306------LL225749------D8316------D92318E------UCP205------529------63/28------D80210------D80121------D8314------DAC42------7536------6201------DAC40800036/34------22222------D8136H------D80216------c208------7224------NJ222------7815------6018------205(BL205)------1222轴承品牌列表:SKF------NSK------NTN------FAG------INA------NACHI------IKO------KOYO------FYH------ASAHI------RHP------STEYR------FAFNIR------SBC------TSUBAKI------KINGON------BARDEN------RIV------AET------GMN------MAC------THK------DKF------MRC------IJK------ASK------ZKL------SNR------NMB------SNFA------TORRINGTON------EASE------SNF------FLT 滚动轴承型号含义:1、滚动轴承型号含义:表示了滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等。
轴承的简介及种类轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。
1、轴承按其滚动体的种类:1) 球轴承----滚动体为球2) 滚子轴承----滚动体为滚子2、轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同:向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0到45。
按公称接触角不同:径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承;向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。
推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45到90。
按公称接触角不同又分为:轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承;推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
一、滚动轴承的型号(一般由前置代号,基本代号和后置代号组成)基本型号内径代号:轴承基本代号有:三个数字组成的、四个数字组成的、五个数字组成的、有斜杠的。
(1)三个数字组成(微型轴承)的:从右往左数,第一个数字表示内经的尺寸,数字是几内径就是几mm。
例如:608轴承的内径就是8mm。
(2)四个数字和五个数字组成的:从右往左数,前两个数字是内径代号。
其中:00表示轴承的内径是10mm、01表示轴承的内径是12mm、02表示轴承的内径是15mm、03表示轴承的内径是17mm。
04以上(包含04)内径尺寸等于从右往左数,前两个数字乘以五。
例如:6201的内径尺寸是:12mm。
6204的轴承内径是:20mm。
(3)轴承型号内有斜杠的,斜杠右侧的数字就是内径的尺寸。
例如:NK20/16的内径是20mm。
230/500轴承的内径尺寸是500mm。
外径代号:例:620505表示内径代号。
内径尺寸(mm)=05乘以5=25mm2表示直径系列代号。
(内径系列代号相同的轴承,直径系列代号表示轴承的外径的大小)。
内径相同,外径4>3>2>0>9>8>7(有的厂家有7系列,有的没有)“0”表示轻型外径系列轴承“2”表示中型外径系列轴承“3”表示重型外径系列轴承“4”表示超重型外径系列轴承“8”表示特轻型外径系列轴承“9”表示超轻型外径系列轴承也就是说6405、6305、6205、6005、6905(61905)、6805(61805)、6705,这些轴承是内径尺寸相同,外径尺寸依次变小的深沟球轴承。
轴承型号解释轴承是机械设备中常用的零部件,常见于转子、轴、齿轮等运动部件上,其作用是支撑和转动这些运动部件,并承受相应的轴向和径向力。
轴承型号是对轴承进行分类和标识的系统,不同型号的轴承具有不同的结构和性能特点。
一、标准轴承型号解释1. 基本型号基本型号是轴承型号的核心部分,表明了轴承的基本结构和尺寸特点。
例如,常见的基本型号有:6000、6200、6300、6400等。
其中,数字6表示薄壁轴承,2表示深沟球轴承,3表示角接触球轴承,4表示圆柱滚子轴承。
2. 增补字符增补字符可以对轴承的结构和特性进行进一步的说明。
例如,C表示轴承具有更大的内部间隙,适用于高速运转时的膨胀和热弯曲;D表示外部球道球径较大,适用于承受径向载荷较大的场合。
还有一些特殊的增补字符,如X、Z、N等,表示轴承具有其他特殊性能。
二、轴承型号的参考内容1. 结构类型轴承的结构类型包括:深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、锥形滚子轴承、调心球轴承、调心滚子轴承等。
这些不同的结构类型适用于不同的工况和载荷,对于选择合适的轴承具有重要意义。
2. 尺寸参数轴承的尺寸参数是指其内径、外径、宽度等几何尺寸。
了解轴承的尺寸参数可以帮助用户确定合适的配合尺寸,确保轴承能够正常安装和使用。
3. 材料选择轴承的材料选择对其性能有着重要影响。
一般常用的轴承材料有:铬钢、不锈钢、高碳铬钼合金钢等。
不同材料具有不同的硬度、韧性和耐磨性,根据具体的工况和要求进行选择。
4. 载荷能力轴承的载荷能力是指其承受径向和轴向载荷的能力。
了解轴承的载荷能力可以帮助用户确定轴承是否能够满足工作条件下的需求,防止过载使用导致轴承损坏。
5. 使用寿命使用寿命是指轴承在一定条件下能够正常工作的时间。
了解轴承的使用寿命可以帮助用户安排轴承的维护和更换计划,延长设备的使用寿命。
轴承型号解释对于选型和使用轴承具有重要意义,帮助用户确定合适的轴承,并提供参考依据。
但是,在实际使用中,用户还需要根据具体的工况和要求进行综合考虑,选择最合适的轴承型号和品牌,以确保设备的正常运行和寿命。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件,用于支承轴颈的部件,有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜,应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小,有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈,滚动轴承的宽度比滑动轴承小,可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷,因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差;高速重载荷下轴承寿命较低;振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转,外圈不动;但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求,滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等(图2)。
图1 滚动轴承构造图 2 滚动体种类滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道,它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架,相邻滚动体将直接接触,且相对摩擦速度是表面速度的两倍,发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造,如GCrls、GCr15SiMn等,淬火后硬度达到61 HRC~65 HRC。
保持架选用较软材料制造,常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点类型代号轴承类型名称、简图尺寸系列代号轴承性能特点基本额定动载荷比极限转速比价格比允许角偏斜0(6)双列角接触球轴承3233能同时承受径向和双向轴向载荷。
1.6~2.1中1 (1)调心球轴承(0)222(0)333外圈内表是以轴承中点为圆心的球面,可自动调心。
轴承分类、型号及尺寸一滚动轴承1、滚动轴承的结构、分类及特点1.1结构滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
(如图1.1)内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。
1)、内圈、外圈内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。
球轴承套圈的滚道面又称作沟道。
一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2)、滚动体滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3)、保持架保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下:深沟球轴承(单、双列)向心球轴承角接触球轴承(单、双列)四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承(单、双、四列)轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列)动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承(单、双列)推力角接触球轴承(单、双向)推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种,并拥有各自固定的特征,但是,它们与滑动轴承相比较,却具有下述共同的优点:(1)、起动摩擦系数小,与动摩擦系数之差少。
(2)、国际性标准和规格统一,容易得到有互换性的产品。
(3)、润滑方便,润滑剂消耗少。
轴承重型中型轻型标准
轴承的轻型、中型和重型主要根据其公称外径尺寸进行区分。
以下是具体的分类标准:
1. 微型轴承:公称外径尺寸范围D <26mm的轴承。
2. 小型轴承:公称外径尺寸范围为26 ≤D<60mm的轴承。
3. 中小型轴承:公称外径尺寸范围为60 ≤D<120mm的轴承。
4. 中大型轴承:公称外径尺寸范围为120 ≤D<200mm的轴承。
5. 大型轴承:公称外径尺寸范围为200 ≤D<400mm的轴承。
6. 特大型轴承:公称外径尺寸范围400 ≤D<2000mm的轴承。
7. 重大型轴承:公称外径尺寸范围D≥2000mm的轴承。
此外,还有一些其他类型的轴承,如深沟球轴承,这种类型的轴承是最常见的,它主要承受径向负荷,也可以承受一定量的轴向负荷。
与同尺寸的其他类型轴承相比,这类轴承的摩擦系数小,极限转速高。
以上内容仅供参考,如需更全面准确的信息,建议查阅机械工程相关书籍或咨询专业人士。
1.1轴承代号的基本构成基本型号轴承类型基本设计外形尺寸补充型号部件设计特殊变形不同结构H C B 7 1 9 0 7 –C –T -P4S前缀基本型号补充型号H C B 7 1 9 0 7 – C –T -P4S通常用来表示:零部件、材质、用途等内部设计外部设计保持架精度等级等轴承类型宽度系列直径系列公称内径尺寸系列1.1轴承代号的基本构成代号信息:开式陶瓷球主轴轴承,单列角接触球轴承,宽度系列1,直径系列9,公称内径7X5=35mm,接触角α=15°,带增强纤维实体窗式保持架,精度等级P4S。
1.1轴承代号的基本构成前缀基本型号后缀第1组:内部设计第2组:外部设计(密封件、止动槽等)第3组:保持架设计第4.1组:材料,热处理第4.2组:公差、游隙、预紧、静音运行第4.3组:轴承组、配对轴承第4.4组:尺寸稳定性第4.5组:润滑第4.6组:其他变型1.2轴承基本类型1.3圆柱滚子轴承及其基本变形深沟球轴承6210两侧带丁腈橡胶密封FAG:6210-2RSR SKF:6210-2RS1•不同轴承品牌之间的代号差别其他品牌:6210-2RS1.5基本通用代号含义基本类型:(0)双列角接触球轴承1自调心球轴承2球面滚子轴承(调心滚子轴承)3圆锥滚子轴承4双列深沟球轴承5推力球轴承6单列深沟球轴承7单列角接触球轴承8圆柱滚子推力轴承N 圆柱滚子轴承,两个或两个以上字母组合表示其变形设计。
补充代号(后缀):C3(CN)轴承游隙组别DB 背对背配对组合DF(N11CA…) 面对面配对组合DT 串联配对组合E(EC/E1等) 优化滚道设计P(TVP/TVH) 复合尼龙材料保持架J(JP…) 冲压钢保持架M(M1/MA/MB) 黄铜保持架N(NR) 外圈带定位槽(带卡簧)N2 外圈带相隔180°定位卡槽RSR(RS/RS1/RSH/RZ)橡胶材质密封Z(ZZ/2Z)钢防尘盖。