生物质锅炉的特点

生物质锅炉灰分特点全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：生物质锅炉是一种利用生物质作为燃料的锅炉，其灰分是其中一个重要的性质之一。

生物质锅炉灰分是指在生物质燃烧过程中，不可燃部分残留下来的部分，主要由无机物质组成。

生物质锅炉灰分的特点和性质在生物质能源利用中起着重要的作用。

一、生物质锅炉灰分的形成过程生物质燃烧过程中，生物质中的有机物质被燃烧产生热量，同时也会生成灰分。

主要包括木质纤维素、木质素、半纤维素等物质在高温条件下氧化分解后形成的不可燃物质。

这些不可燃物质在锅炉内部随着燃烧产生的烟气一起流动，并最终在炉灶内残留下来，形成灰渣。

生物质锅炉灰分的主要成分是金属氧化物、硅酸盐、铝酸盐等无机物质。

这些成分主要来源于生物质原料中的木质纤维素、木质素等有机物质在高温条件下氧化分解后形成的物质。

在生物质锅炉灰分中，金属氧化物的含量较高，主要包括氧化钙、氧化镁、氧化铝等物质。

1. 燃烧后残留生物质锅炉灰分是在生物质燃烧过程中残留下来的部分，含有大量的不可燃物质。

这些不可燃物质可以用作肥料或其他用途，减少了资源的浪费。

2. 吸热性能生物质锅炉灰分具有较好的吸热性能，可以在生物质燃烧过程中吸收热量，降低燃烧温度，提高热效率，减少能源的浪费。

3. 粘结性强生物质锅炉灰分中含有大量金属氧化物，具有一定的粘结性。

在锅炉内部残留下来的灰分可以起到密封作用，减少漏风量，提高燃烧效率。

4. 腐蚀性低生物质锅炉灰分中含有较少的碱金属和硫酸盐等腐蚀物质，对设备的腐蚀性较低。

这可以延长锅炉的使用寿命，减少设备维护成本。

生物质锅炉灰分中含有大量的金属氧化物、硅酸盐和铝酸盐等无机物质，可用于肥料、建筑材料和水泥生产等行业。

生物质锅炉灰分还可以用作填料、减少重金属排放等。

第二篇示例：生物质锅炉灰分是生物质燃料在锅炉燃烧行程中残留的固体部分，是生物质燃料的一种主要组成部分。

生物质锅炉灰分的特点主要包括以下几个方面：一、成分多样性生物质锅炉灰分的成分十分多样，主要包括无机盐类、无机氧化物、有机物质等。

详解⽣物质锅炉⽣物质的定义：⼴义的⽣物质能包括⼀切由植物光合作⽤转化和固定下来的太阳能，⽣物质作为⽣物质能的载体有许多种定义，美国能源部（DOE）把⽣物质定义为：⽣物质是来源于植物和动物的有机物质。

⽣物质的种类：通常⽤作能量转化的⽣物质可以分为四⼤类：⽊材残余物（涵盖所有来源于⽊材和⽊材产品的物质，主要包括：燃料⽊材、⽊炭、废弃⽊材和森林的残余物）、农业废弃物（所有与种植业和庄稼处理过程有关的废弃物。

例如：稻⾕壳、秸秆和动物的粪便）、能源庄稼（专门⽤于能量⽣产的庄稼。

如：⽢蔗杆和⽊薯）和城市固体垃圾（MSW）。

⽣物质颗粒燃料特性：根据瑞典的以及欧盟的⽣物质颗粒标准⽣物质颗粒应具有以下特性：直径⼀般为6~8毫⽶，长度为其直径的4~5倍；破碎率≤1.5%~2.0%；⼲基含⽔量≤10%~15%；灰分含量≤1.5%；硫含量和氯含量均≤0.07%，氮含量≤ 0.5%；热值：欧盟⽆明确要求，瑞典要求≥16.9 兆焦。

⽣物质的利⽤转化⽅式：⽣物质的利⽤转化⽅式主要有三种：热化学法、⽣物化学法、提取法。

1.热化学法是指⾼温下将⽣物质转化为其它形式能量的转化技术，主要包括四种⽅式：（1）直接燃烧（直接将⽣物质完全燃烧放出热量）；（2）⽓化（在⽓体介质氧⽓、空⽓或蒸汽参与的情况下对⽣物质进⾏部分氧化⽽转化成⽓体燃料的过程）；（3）热解（在没有⽓体介质氧⽓、空⽓或蒸汽参与的情况下，单纯利⽤热使⽣物质中的有机物质等发⽣热分解从⽽脱除挥发性物质，常温下为液态或⽓态，并形成固态的半焦或焦炭的过程）；（4)直接液化（在⾼温⾼压和催化剂作⽤下从⽣物质中提取液化⽯油等）。

2.⽣物化学法是指⽣物质在微⽣物的发酵作⽤下产⽣沼⽓、酒精等能源产品。

3.提取法是利⽤物理⽅法从⽣物质中提取⽣物油。

⽣物质锅炉是锅炉的⼀个种类就是以⽣物质能源做为燃料的锅炉叫⽣物质锅炉，分为⽣物质蒸汽锅炉、⽣物质热⽔锅炉、⽣物质热风炉、⽣物质导热油炉等。

⽣物质热能锅炉⼤致可分为三类：第⼀类，⼩型⽣物质热能锅炉：优点是体积⼩，结构简单，价格低，只能提供热⽔形式的热能。

关于生物质颗粒燃料锅炉燃烧的原理、特点、好处来源：本站原创发布时间：2013-08-01 浏览量：288生物质颗粒燃料是将农业收获的作物中的“废料”进行利用，把看似无用的秸秆、木屑、玉米芯、稻壳等通过压缩成型直接利用的燃料。

让这些东西变废为宝的途径就是需要生物质成型燃料锅炉。

目前，我国城市拥有大量的燃煤锅炉，其中大都分布在城区内及城市周边，由于烧的都是含硫量高的劣质煤，因锅炉无脱硫装置，加上操作低等因素，冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量，为此，取消城市煤锅炉及煤改气、电的呼声很高，且许多城市已采取了行动，但由于气源紧张、电价昂贵，而城市热力又达不到的区域，收效甚微。

用清洁的生物质燃料替代煤，在城市锅炉内使用就成为首选。

但目前大多数锅炉的结构均不适合使用生物质燃料（仍有冒黑烟、粉尘污染等现象），而生物质专用燃料燃烧装置彻底地解决了生物质燃料在锅炉中的燃烧问题。

它根据生物质燃料挥发分大的特点，综合应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧等多种洁净燃烧技术，使生物质燃料燃烧完全，解决了冒黑烟的本质问题。

生物质颗粒燃料锅炉燃烧工作原理：生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，最后落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。

在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。

大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗，仅部分极其细小的微粒进入对流受热面，极大地减少了对流受热面的积灰，提高了传热效果。

生物质锅炉生物质锅炉概述生物质锅炉是锅炉的一个种类就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。

生物质锅炉特点1) BMF锅炉的特点锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。

锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。

控制系统采用高亮度、全中文显示，以名牌PLC控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现生物质颗粒锅炉全自动安全可靠运行。

锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。

锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。

锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。

锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。

相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。

采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。

严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。

每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。

设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。

生物质锅炉的最大特点是：节能、环保，且安装使用方便。

2) 燃料供应锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。

3) 燃烧过程燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。

产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，最后经烟囱排入大气。

未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。

4) BMF锅炉的环保排放BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右，为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。

春来热水、蒸汽、燃煤生物质成型燃料锅炉突出特点省煤30％～50％自身消烟除尘脱硫烧100公斤煤只产生5公斤灰渣既能烧煤，又能烧木屑压制的生物质燃料硬道理：省煤（油、气），就是省钱锅炉寿命长、附属设备少、运行费用低，就是省钱省心、放心，也是省钱春来热水、蒸汽、燃煤锅炉突出特点项目特点效果燃烧方式下行返回式三次超高温燃烧，燃烧最高温度1500度。

环保。

燃烧充分，自身消烟除尘，烧烟煤不冒烟，灰渣最少。

换热方式“三回程”“超导热管”换热，将热均匀快速地传导至水中。

节能。

升温快，排烟温度最低，热损失最小，热效率高。

走火与加热方式传统锅炉“火往上走，火直接烧锅筒”。

春来锅炉“火往下走”“火不烧锅筒”“利用高温热气流，通过超导热管给水加热”。

寿命长，可靠耐用。

传统锅炉寿命无法与春来锅炉相比是显而易见的。

春来锅炉真正实现了寿命长，可靠耐用。

炉体制造方式当前市场上销售的传统锅炉，其炉体是采用耐火砖砌成的。

春来锅炉的炉体由自行设计制造的专用模具，采用高铝水泥、优质耐火骨料和耐高温纤维一体化浇铸而成。

附属设备附属设备少。

不需要鼓风机、除尘器等装置，只需要引风机、水泵。

所需附属设备少，既省电，又可靠。

综合特点省煤（油、气），环保，热效率高，可靠耐用。

供暖、洗浴的最佳选择！！春来锅炉具体特点（1）省煤、省油（气）——燃煤锅炉省煤30％～50％，燃油（燃气）锅炉省油（气）15％～25％。

（2）烧烟煤不冒烟——采用了军事燃烧技术，渣尘、碳黑都被作为燃料烧掉，锅炉运行3～5分钟后，烟筒出口处看不到烟尘。

烧高硫煤也可达到同样效果。

（3）热效率高、升温快——锅炉热交换系统中采用了自行制造的超导热管，升温比传统锅炉快将近一倍，排烟温度能降到150℃以下，锅炉热效率高达80%以上。

（4）自身消烟，自身除尘，自身脱硫——不用附加任何其它除尘脱硫装置，光靠锅炉自身就实现了消烟、除尘、脱硫。

采用了“反烧+涡流超导热管旋风燃烧”技术，锅炉第二燃烧室温度高达1500℃以上，如此高的温度在其他燃煤锅炉中是独一无二的。

随着社会发展趋势的变化，使用环保型锅炉是大势所趋。

由于电力、天然气供应和燃气管道限制，无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉。

这时，以生物质能源为主的锅炉设备具有绿色、低碳、清洁、可再生等特点。

不但可以有效减少有害物质排放，同时燃料成本与运行成本也比较低。

以下是我国现行生物质锅炉排放标准：
但是由于生物质燃料具有更为复杂的燃料特性，炉拱烧塌、炉门烧坏、料斗着火以及挡料器结焦等是生物质锅炉运行时经常发生的问题。

这么多年来一直困扰着各大锅炉制造企业。

升级版的生物质锅炉燃料适用性非常广，可适用于生物质颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料。

技术人员根据不同的燃料特性，对给
料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，一、二次风的配比，二次风风口的位置及方向等进行了优化设计，不但保证锅炉的热效率可达88%以上，而且有效减少了NOx排放，完全符合国家标准。

具体的选择生物质锅炉设备的类型和建议如下
新一代生物质锅炉
新一代生物质锅炉可分为四个系列：SZL系列双锅筒纵置式链条炉排锅炉、DZL系列单锅筒纵置式链条炉排锅炉、DHL系列生物质角管式链条炉排锅炉与SHL系列双锅筒散装链条炉排锅炉，具体参数如下：
生物质蒸汽锅炉：
生物质热水锅炉：
建议您结合各个设备的性能和参数选择满足企业人生产需要的锅炉产品。

中正锅炉此次研发出升级版生物质锅炉凭借安全高效、节能环保等特性热销海内外各个行业，足迹遍布全球。

生物质燃料的特点
生物质锅炉受到了越来越多的关注，下面介绍一下生物质锅炉燃料的特点，看看生物质锅炉之所以被大力推广的根本原因：
(1)含碳量较少。

生物质燃料中含碳量的也仅50%左右，热值较低。

(2)含氢量稍多。

挥发分明显较多，生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，到一定的温度后热分解而析出挥发分，所以生物质燃料易引燃。

(3)含氧量多。

生物质燃料含氧量明显地多于煤炭，它使得生物质燃料热值低。

(4)密度小。

生物质燃料的密度明显的较煤炭低，质地比较疏松，易于燃尽，灰炭中残留的碳量比煤灰中的碳含量少。

(5)含硫琏低。

生物质燃料含硫墩大多小于0.12%，锅炉不必设置脱硫装置。

(6)生物质释放出的CO2很低，可以认为是CO2零排放。

(7)生物质燃烧后的灰渣可以制造化肥。

(8)生物质可以与煤混合燃烧，提高燃烧效率（注意，生物质燃料直燃、生物质和煤掺烧这样的方式在目前大气综合治理行动中避免的，通常所
说的推广的生物质锅炉专指燃用生物质成型燃料的清洁能源锅炉设备）。

(9)采用生物质燃烧可以实现生物质废物减量化、无害化、资源化利用。

以上就是生物质燃料的特点。

生物质锅炉是烧生物质燃料的锅炉，生物质燃料作为一种可再生能源，其主要原料为农林废弃物，如秸秆、树枝、树叶、锯末、稻壳等。

生物质锅炉主要烧生物质成型颗粒，生物质成型颗粒是生物质散料通过机械压缩成型为块状（棒状）、颗粒的一生物质燃料，不含任何添加剂。

其含水分低，密度高，便于组织炉内燃烧并能实现自动化输送料，环境清洁。

生物质锅炉根据介质分为：生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质导热油锅炉。

主要用途为工业生产中提供热源、供暖、生活用水方面。

生物质锅炉有SZL（双锅筒纵置式链条炉排水管锅炉）、DZL（单锅筒纵置式链条炉排锅炉）、DZH（单锅筒纵置式活动炉排锅炉）三个系列。

DZH系列生物质锅炉为活动炉排，需要人工操作。

同吨位的锅炉价格是最低的。

SZL系列和DZL系列锅炉都是链条炉排，价格是相差不多的~！DZH型生物质锅炉如果您是需要1-6吨生物质锅炉，您可以结合自身需要选择DZL系列和SZL系列锅炉，如果您是需要8-40吨生物质锅炉，推荐您SZL系列生物质锅炉，该系列锅炉为组装结构，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。

据运行现场实测，实际蒸发量高于额定蒸发量，可超负荷运行，且工况良好。

SZL系列生物质锅炉DZL系列生物质锅炉生物质锅炉产品优势：1.根据生物质燃料挥发份含量高、着火温度低的特性，大炉膛设计匹配新型炉拱，燃烧充分效率高，防止结焦；2.合理配置二次风机，配风充分、均匀，强化燃烧效果；3.独特设计的落灰孔及清灰装置，便于清理，避免结焦；4.配置锁料装置，有效防止燃料回火返烧；5.可根据生物质燃料种类，定制设计炉拱、炉排；如今锅炉市场上的厂家很多，很多用户挑选来挑选去也不知道选择哪一家。

如何从众多的锅炉厂家中选择合适的锅炉等，下面给大家几个考量方向：1.锅炉厂家的资质、规模2.锅炉厂家的技术、生产设备3.锅炉厂家的项目案例、口碑4.锅炉厂家的售后服务从以上四个数据可以看出，用户在考察锅炉厂家时，还是实地考察更能看清一个厂家的实力及发展情况。

生物质锅炉SCR脱硝催化剂(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0757生物质锅炉SCR脱硝催化剂(标准版)1生物质锅炉烟气特点（1）二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大；燃烧纯生物质时SO2、NOx浓度在120～250mg/m3波动，如燃料中掺杂模板、木材、树皮，烟气中SO2、NOx浓度在250～600mg/m3波动。

（2）生物质中氢元素含量较高，烟气中含水量也高，达15%～30%。

（3）生物质烟尘含碱金属质量分数较高，可达8%以上。

（4）生物质炉排炉SNCR脱硝效率为10%～25%，生物质循环流化床SNCR脱硝效率为40%～60%，脱硝效率均不稳定，并且都不能稳定达到超低排放要求的50mg/Nm3以下。

由于SNCR脱硝效率低，需结合SCR脱硝技术，才能达到更高的脱硝效率。

但生物质燃料本身含有K、Na、Ca等碱性物质，燃烧后形成飞灰进入SCR系统，吸附在SCR催化剂表面或堵塞催化剂孔道，并且与催化剂表面活性成分发生反应，造成催化剂中毒失活。

其次，由于生物质锅炉尾部烟气温度低、含湿量大。

若在锅炉尾部安装催化剂，水会吸附在催化剂表面活性位，减少氨的吸附位点，从而降低脱硝反应速度以及脱硝活性；在低温条件下，较大的含湿量会使得飞灰更容易粘附在催化剂表面，从而导致碱中毒现象更加迅速。

目前，生物质锅炉为避免碱金属对催化剂的影响，常采用除尘脱硫后脱硝；除尘脱硫后的烟气，通过GGH、热风炉或蒸汽加热器等方式将烟气温度升高，再采用常规SCR催化剂进行脱硝，这种方法，投资及运行成本都非常高。