连续梁挂篮施工工艺

9).自承式挂篮末见报告我国使用



自承式挂篮分为两种， 一种是模板支撑在整体桁架上，桁架用销子和预应力 筋挂在已成箱梁的前端角上，灌注砼时主梁和行走桁 架移至一边，挂篮前移时再安上，吊着空载的模板系 统前移。 另一种是将侧模制成能承受巨大压力的刚性模板，通 过梁上的水平及竖向预应力筋拉住模板来承受砼重量， 走行方法与前者相同，由临时吊车悬吊着模板系统前 移到下一梁段。这种方法对跨度不是很大的等高度箱 梁较为适宜。本质上与预应力斜拉式挂篮并无很大区 别，唯一不同的只是预应力筋采用特殊设计，并配臵 必要的定位销和钢销。
三跨连续梁的悬臂灌注施工工序示意图
二、连续箱梁（刚构） 0号块灌注
0号块位于桥墩上方,灌注0号块相当於给挂篮提供一个安装平台 （或场地） 0号块一般需在桥墩两侧（及周边）设托架或支架现浇
0#块施 工托架 或支架
设托架
0号块施心工工艺流程（一）
预压
仅连续箱梁 0号块有
0号块施工工艺流程（二）
1).平行桁架式挂篮
它的上部结构一般由万能杆件或贝雷桁梁组拼为一等高桁架，其受 力特点是：底模平台及侧模支架所承荷载均由前后吊杆垂直传至桁 架节点和箱梁底板上，故又称吊篮式结构，桁架在梁顶用压重或锚 固或二者兼之来解决倾覆稳定问题，桁架本身为受弯结构。 早期 使用较多，由于其自身载荷大，现在一般已不大采用。
（3）宁波大榭岛跨海公铁两用大桥滑动式斜拉挂篮
宁波大榭岛跨海公铁两用桥，正桥主梁为(124＋170＋124)m三跨连 续刚构，采用滑动式斜拉挂篮对称悬浇施工。最大节段重340t。 挂篮主要由主梁系统、斜拉索、后吊索系统、限位走行系统、底 模及底摸平台、外模、内模等构成。
挂篮的设计介绍
预应力钢筋混凝 土连续梁（或连续 刚构）无定型设计, 设计单位根据不同 的地理条件和周围 环境设计出不同跨 度、不同截面形式 的桥型、桥式。

连续梁挂篮施工方案1编制依据2工程概况3施工技术方案长阳街连续梁采用轻型挂篮分段施工。

首先，采用碗扣式脚手架和型钢在主墩旁形成支撑，预压后浇筑0段（在连续梁0段主墩顶部预埋临时固结设备，设置临时支架与0段锁定，闭合后解除临时锁定）。

轻型吊篮安装在0段上，预压，1梁段采用菱形吊篮浇筑，1号段预应力施工完成后，吊篮向前移动，开始其他标准段的对称悬臂浇筑，确保大桥主墩的两个标准节段基本同步。

标准节块施工的同时，完成边跨现浇段的墩旁支架搭设、混凝土浇筑。

在当日最低温度时，灌注中跨、边跨合拢梁段混凝土，形成连续梁。

总体按照先边跨合拢后中跨合拢的步骤进行体系转换，完成连续梁的主体施工。

3.10#段施工方案3.1.1支架施工（1）支架设计根据现场情况，0#段模板施工采用全支撑施工方法。

施工期间，采用WDJ碗扣脚手架作为全支撑。

为了保证支架的整体稳定性，垂直杆以lg3000、lg1800和lg1800的形式错开；横杆采用HG300、hg600、hg900三种形式，水平台阶高度为0.6m。

为满足整体稳定性，设置Z纵横跨桥，跨桥间距不大于6根立杆。

根据荷载分布和验算，分别布置Z，立杆间距在箱梁翼缘板下2.7m以内1内90cm×60cm，两侧腹板30cm×60cm，底板在箱梁中心线×90cm两侧1.8m范围内60cm，顶部采用可调支架和顶杆，可调范围0~600mm，顶杆采用dg600、DG900和dg1200三种形式，底部采用可调软垫，可调范围为0~300mm。

（2）地基处理碗扣式支架搭设前须进行地基处理。

先清除支架范围内的树木等障碍物，将原状土用推土机整平，压路机压实，之后填筑40cm厚砂砾并压实，碾压稳定后，观察无辙痕、无沉降，再通过试验进行检测，压实度不小于93％。

面层采用厚度20cmc20混凝土硬化，宽度为14m。

（3）支架检算详见全支撑计算书。

（4）支架预压在预压过程中，要根据施工过程的荷载情况进行布载，为减少对箱梁底模板的损伤，在支架搭设完成并铺设完方木、楞木，未铺底模前即对支架进行预压，预压采用在支架顶面堆码砂袋的方式，沙袋用吊车吊装，荷载分布与箱梁荷载分布相同。

挂篮施工工艺标题：挂篮施工工艺详解与应用一、引言挂篮施工是一种在桥梁建设中广泛应用的悬臂施工方法，尤其适用于大跨径连续梁桥和斜拉桥等结构。

其主要特点是利用挂篮作为移动工作平台，逐段浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，通过前移挂篮进行下一节段的施工，从而实现桥梁的逐段延伸。

二、挂篮施工工艺流程1. 挂篮设计与制作：根据桥梁的设计要求和施工条件，进行挂篮结构的设计，包括主桁架、底模系统、内外模板、预应力张拉系统等部分的设计与制造。

2. 挂篮安装与调试：将预制完成的挂篮运至施工现场，按照设计位置准确安装，并进行全面的安全性能检查及预压测试，确保挂篮结构稳定可靠。

3. 节段施工：首先进行挂篮前端的梁段钢筋绑扎、预应力管道安装、模板安装等工作，然后浇筑混凝土，待混凝土初凝并达到规定强度后，进行预应力张拉。

4. 挂篮前移：当已完成的梁段满足设计要求并达到足够的强度后，通过专门的液压或机械装置将挂篮向前移动至下一节段施工位置。

5. 循环作业：重复上述步骤，直至桥梁所有悬臂节段施工完毕。

三、挂篮施工注意事项（1）挂篮设计应充分考虑施工过程中的稳定性、刚度以及变形控制等因素，确保施工安全。

（2）挂篮前移时，要严格遵循操作规程，保证各环节连接牢固，防止发生意外滑移。

（3）混凝土浇筑过程中需密切关注挂篮受力变化，适时调整挂篮姿态，避免因混凝土重量引起的过大的变形或应力集中。

（4）挂篮施工全过程应强化安全监控，严格执行质量管理体系，确保工程质量达标。

总结，挂篮施工工艺作为一种高效、经济且灵活的桥梁施工技术，在现代桥梁工程中发挥着重要作用。

在实际应用中，不断优化设计，规范施工流程，严抓质量和安全管理，方能充分发挥其优势，有效保障桥梁建设工程的质量与安全。

第1篇一、项目概述本项目为某城市桥梁工程，桥梁全长为300米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，跨径组合为（50+80+50）米。

桥梁设计荷载为城市-A级，设计速度为60公里/小时。

为确保桥梁工程的安全、高效施工，特制定本挂篮施工方案。

二、施工准备1. 人员准备- 组织成立挂篮施工领导小组，负责施工过程中的组织协调、安全管理和技术指导。

- 对参与挂篮施工的全体人员进行安全技术培训，确保人员具备相应的施工技能和安全意识。

2. 材料准备- 根据设计图纸和技术规范，准备足够的钢材、混凝土、钢筋、预应力锚具等原材料。

- 准备挂篮及其配套设备，如吊杆、牵引装置、安全防护设施等。

3. 设备准备- 准备施工吊车、塔吊、卷扬机、发电机等施工设备。

- 检查设备性能，确保其完好、可靠。

4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、开阔。

- 设置临时施工道路，方便材料运输和人员通行。

三、挂篮施工工艺1. 挂篮组装- 根据设计图纸，将挂篮的各个部件进行组装，确保连接牢固。

- 挂篮组装完成后，进行整体调试，确保其性能符合要求。

2. 挂篮试运行- 在地面进行挂篮试运行，检查挂篮的运行平稳性、安全性。

- 发现问题及时进行调整，确保挂篮在空中运行时安全可靠。

3. 挂篮吊装- 使用施工吊车将挂篮吊装至预定位置。

- 确保挂篮与梁体接触紧密，无间隙。

4. 梁体浇筑- 在挂篮内设置模板，安装钢筋，进行混凝土浇筑。

- 浇筑过程中，严格控制混凝土的质量，确保梁体结构均匀。

5. 预应力张拉- 混凝土达到设计强度后，进行预应力张拉。

- 张拉过程中，严格按照设计要求和施工规范进行，确保预应力效果。

6. 挂篮拆除- 梁体浇筑完成并达到设计强度后，进行挂篮拆除。

- 拆除过程中，注意安全，防止发生意外。

四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 定期进行安全检查，确保施工人员安全意识。

2. 设备安全- 定期检查施工设备，确保其性能良好。

一、工程概况本项目为某特大桥主桥连续梁施工，主桥跨径组合为40m、70m、70m、40m，为变截面连续梁，单箱双室设计。

采用挂篮悬浇法施工，箱梁高度按照2次抛物线变化，主墩墩顶箱室高度4.2m，跨中2m。

主桥半跨按11段梁设计，其中0#、1#梁段为支架现浇段，2#~9#采用悬臂挂篮施工，10#梁段为合龙段，11#梁段为边跨支架现浇段。

连续梁顶板标高基本一致，无明显纵坡；通过改变梁高和箱梁底板厚度来实现线型的变化。

二、施工工艺及流程1. 挂篮安装（1）施工前对挂篮进行严格检查，确保其结构完整、性能良好。

（2）根据设计图纸，在支架上安装挂篮主桁架，并进行调整，确保其水平、垂直度满足要求。

（3）安装内外侧模板、底模架、前吊装置、后吊装置、前上横梁等部件。

（4）检查挂篮安装质量，确保其符合施工要求。

2. 挂篮加载预压（1）对挂篮进行加载预压，检验其整体稳定性和弹性变形。

（2）预压过程中，定期检查挂篮受力情况，确保其安全可靠。

3. 悬臂浇筑（1）在挂篮上安装模板，并对模板进行定位、调整。

（2）按照施工顺序，依次进行悬臂浇筑施工。

（3）在浇筑过程中，严格控制混凝土质量，确保浇筑密实。

4. 挂篮拆除（1）合龙段全部完成后，开始拆除挂篮。

（2）按照安装时的逆顺序进行拆除，先拆除底平台，后拆除上桁架。

（3）确保拆除过程中，安全防护措施到位。

三、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料。

2. 施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。

3. 检测与验收：定期对施工质量进行检测，确保满足设计要求。

四、安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

2. 设备安全：定期检查、维护施工设备，确保其安全可靠。

3. 施工环境：确保施工现场环境整洁，符合施工要求。

4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。

五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

本挂篮专项施工方案旨在确保主桥连续梁施工质量、安全、进度，为我国桥梁建设贡献力量。

目录1、目的明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬灌施工作业。

2、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》3、适用范围和特点悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主、悬臂浇筑施工工艺流程挂篮设计、复核绑 工工艺流程图 测中线测 测量控制 量边线控制 检查验收 绑扎顶板钢筋及预应力管道 标高控制 拼装吊架要施工设备是挂篮。

在本项目用于鲅鱼圈特大桥 275#～278#墩32+48+32m 跨鮁孔线、341#～346#墩 45+3*70+45m 跨沈大高速公路匝道、528#～531#墩 48+80+48m 跨沙鲅铁路连续梁。

挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。

挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，能通过调整前吊杆高度办法，或预压配重调整的办法来调整。

挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，下文以三角形构架为例。

4、 施工工艺流程、墩顶梁段施工工艺流程图 墩顶连续梁段施工工艺流程图墩顶预埋件检查托梁和膺架设计托梁和膺架拼装图 悬臂浇筑施工工艺流程图中线及高程测量设置临时支座、合拢段施工工艺流程挂篮制作验收钢筋制作挂篮试验墩顶梁段施工完毕安装支座、铺设底模、立外侧模 挂篮安装图 合拢段施扎底板、腹板钢筋量控制绑扎底板钢筋和安装预应力管道安装标高控制 5、 施工方法及工艺要求挂篮设计挂篮预留孔绑扎腹板钢筋和预应力管道立内模及端模立内模、端模 绑扎顶板钢筋立 模 板检查验收砼拌合边线控制检查砼浇筑标高控制挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成（见表5.1.1-1）。

表5.1.1-1挂篮组成项目承重系统底模系统侧模系统走行系统锚固系统内容三角形结合梁、前上横梁、后上横梁纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统压紧器、锚固筋等（1）梁段最大重量；（2）梁段最大长度；（3）梁高变化范围；（4）最大梁宽包括顶板、底板宽；（5）曲线段翼缘板坡度变化；（6）梁段顶板单侧加宽量；（7）梁段底板单侧加宽量；（8）走行：无平衡重走行；行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。

连续梁挂篮施工工艺本文以三角挂篮为例说明。

挂篮设计与施工梁体一般块段分成3.5m、3m,合拢段长2m,边跨现浇段长7.42m,最大悬臂浇筑段重量139.lt。

结合项目实际情况，现有设备及连续梁施工积累的经验，我项目部根据上述比选决定选用刚度大、承载力大、工作面开阔、走行装置简单的三角挂篮。

投入2套挂篮施工。

三维设计图挂篮性能技术参数主要技术参数：最长悬浇块段长度为3.5m,梁高2.593m〜5.20m,每只挂篮自重约43.9t。

选材采用便于购置和易于加工的普通型钢。

单侧挂篮设计承载力：290t单套（2X2片）挂篮总重:2×43.9t=87.8t挂篮质量与箱梁碎的质量比值：0.32施工及行走时的抗倾覆安全系数：＞2.5最大允许变形（含吊带变形）：20mm挂篮的主要构造挂篮由主桁系统、底篮系统、行走及锚固系统、模板及调整系统和附属结构（操作平台、爬梯、栏杆等）组成，结构示意图见下图。

图1挂篮结构示意图底篮由前下横梁、后下横梁、纵梁、底模组成。

前下横梁、后下横梁采用双拼145a型钢，纵梁采用128b型钢。

纵梁与前、后下横梁点焊固定；吊杆采用Φ32精轧螺纹钢，模板调整采用千斤顶调整；悬臂浇筑施工时，前端荷载由吊杆传递到前上横梁，后端荷载由吊杆作用在前一块段已浇混凝土上；内模设置2根内滑梁，外模每侧设置二根滑梁,滑梁采用2[32b槽钢。

主构架系统主构架系统是整个挂篮中主要的受力部分，由联结杆件将各承重桁架联结成整体；承重桁架由主桁立杆、前斜拉杆、后斜拉杆、主桁纵梁和各节点组成，采用销轴连接成整体，便于拆装和运输。

本工程三角挂篮设计主桁立杆采用双拼140b工字钢组成、主桁拉杆采用双拼［36槽钢组成、主桁纵梁采用双拼156b工字钢组成。

在施工承载状态下，挂篮主桁架前支点设置位置须在梁体腹板上方，前支点中心距离梁段距离须小于500mm。

行走及后锚系统挂篮行走采用双轨自镂形式。

每梅主桁下两根轨道，两组反扣轮,轨道用压梁、竖向预埋钢筋锚固，主桁前端支座采用滑船形式,与主桁立柱较接,行走轨道采用钢板焊接H型钢，轨道整根布置,轨道前移采用挂篮顶起后拖动。

连续梁挂篮施工方法及施工工艺1.1挂篮设计采用三角形挂篮以中墩为中心形成T构对称、平衡悬浇施工。

中墩旁设置塔吊负责钢筋及小型机具、材料垂直运输，墩旁设置封闭之字梯供人员上下。

⑴挂篮设计根据混凝土悬臂浇注工艺及对挂篮设计的技术要求，综合各种形式的挂篮施工特点、用钢量、钢材种类、操作工艺等研究比选后，决定采用三角轻型挂篮施工，走行方式为无平衡重走行方式，使桁架走行时的稳定系数大于2.0，满足规范要求。

满足挂篮下净高不小于1.5m。

挂篮由承重系统、底模系统、模板系统(内、外)、走行系统、后锚固系统组成。

①承重系统每套挂篮由三片三角形组合梁组成，三角形组合梁由2根工字钢主梁和2根槽钢立柱、φ32的精轧螺纹钢斜拉带及联系角钢组成。

三角形组合梁下设滑道，滑道下铺钢枕。

前上横梁:采用2根槽钢栓接于主梁前端上翼缘，横梁设翼缘侧模、底板、顶板竖向承重吊杆。

同时设平联与主梁连接，防止失稳。

立柱:底部接主梁中部上翼缘，采用IV级精轧螺纹粗钢筋与主梁前后端斜拉，作为斜拉杆，横向设有平联相互连接，保证主梁稳定性。

b、底模系统底模长1.0m在混凝土悬臂施工中承担钢筋混凝土重量及施工机具重量，并兼做施工操作平台。

底模采用大块钢模板，模板平铺于底板纵梁上，纵梁在底板下采用2根槽钢。

底板纵梁与前下横梁、后下横梁采用栓接，前下、后下横梁均采用2根槽钢。

c、模板系统(内、外)外模用槽钢及角钢做骨架，其外围为大块钢模，钢模面板用5 mm热轧板，骨架与模板连接均采用焊接，侧模用滑梁悬吊，滑梁后设滑轮，以便滑梁、侧模同时滑出，内模采用槽钢和角钢做骨架，钢木组合模板，采用滑梁移动。

d、走行系统分为三角形组合梁走行系统，侧模走行系统及内模走行系统三部分。

三角形组合梁走行系统:在每片梁中部设滑动点，后部设平衡导向滑轮，箱梁顶面上设滑道，向前滑移。

侧模走行:外模走行，在侧模滑梁上安装滚动轴，当松开后锚拴及支撑拆模时，在自重作用下，侧模落在滑梁上，与主梁、侧模、内模滑梁同时前进。

连续梁挂篮施工方案引言：在大型工程建设中，连续梁是一种常用的结构体系。

连续梁的施工需要保证施工质量和工作安全。

为了解决高处作业的难题，常常采用挂篮施工方案。

本文将从施工准备、作业安全、操作流程、质量控制等方面对连续梁挂篮施工方案进行详细阐述。

一、施工准备1.建立施工团队：组建专业的施工团队，包括挂篮操作人员、信号指挥人员、安全监督人员等。

2.编制施工计划：根据工程进度和连续梁结构特点，编制详细的施工计划，明确挂篮的安装、拆卸、移动等步骤。

3.选择挂篮设备：选择适用于连续梁施工的挂篮设备，确保设备的质量和稳定性。

二、作业安全1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

2.挂篮悬挂检查：在每次作业前，对挂篮进行全面检查，确保悬挂系统可靠，防护装置完好。

3.现场标识：设置明确的标识，包括禁止通行、安全警示等，提醒工作人员和附近人员注意安全。

4.安全防护措施：施工现场应设置安全网、安全带等防护设备，确保操作人员的安全。

三、操作流程1.挂篮安装：根据连续梁的结构特点，确定挂篮的安装位置，通过吊车等设备安装挂篮。

2.挂篮调整：根据施工需要，对挂篮进行水平、垂直调整，确保挂篮平稳悬挂。

3.作业流程：挂篮操作人员进入挂篮进行作业，信号指挥人员进行指挥协助，完成作业计划。

4.挂篮移动：在作业完成后，通过吊车等设备将挂篮移动到下一工作位置，再次进行调整。

四、质量控制1.挂篮检查：在每次作业前，对挂篮进行全面检查，确保各部件的完好和使用寿命。

2.监测记录：对挂篮作业过程进行监测，并记录下相关数据，以便于后续的分析和解决问题。

3.质量评估：对连续梁挂篮施工的质量进行评估，包括挂篮的稳定性、作业效率、安全指标等。

4.整改措施：针对评估中发现的问题，及时采取相应的整改措施，确保施工质量和安全。

五、施工经验总结1.通过实际施工不断总结和积累经验，建立健全的挂篮施工标准和规范，提高施工效率和质量。

2.加强与相关部门的沟通和协作，共同解决挂篮施工中的技术难题和安全问题。

连续梁千斤顶反力架预压挂篮施工工法连续梁千斤顶反力架预压挂篮施工工法一、前言连续梁千斤顶反力架预压挂篮施工工法是一种针对大型连续梁施工的技术，旨在提高施工效率、保障施工质量和增强施工安全性。

二、工法特点该工法的特点主要有以下几点：1. 采用千斤顶反力架进行悬挂架设，能够有效减少连续梁传统支模的使用和拆除时间。

2. 预压挂篮技术能够实现对连续梁预应力的一次性施加，减少施工工期。

3. 采用悬挂式施工方式，减少地面支撑设备的使用，提高工地使用效率。

三、适应范围该工法适用于大型连续梁工程，包括高速公路、铁路和桥梁等。

特别是对于跨度较大、横断面复杂的连续梁，该工法具有较大的适用性。

四、工艺原理该工法通过分析实际工程和采取的技术措施，实现了施工工法与实际工程之间的相互联系。

主要包括以下几个方面：1. 采用千斤顶反力架的悬挂架设方式，大大减少了地面支模的使用，提高了施工效率。

2. 预压挂篮技术实现了对连续梁预应力的一次性施加，减少了施工时间，提高了施工质量。

3. 通过悬挂式施工，减少了地面支撑设备的使用，提高了工地使用效率。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 安装千斤顶反力架，使用悬挂架设方式，减少地面支模的使用。

2. 预压挂篮施工，对连续梁一次性施加预应力。

3. 执行常规施工，包括支撑拆除、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等。

4. 施工完成后，拆除千斤顶反力架和挂篮。

六、劳动组织劳动组织主要包括施工人员的组织安排、工序的紧密配合和施工现场的管控。

通过科学的劳动组织，可以提高施工效率和保证施工质量。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括千斤顶反力架、挂篮、支模等。

这些机具设备具有较高的承载能力和稳定性，能够满足施工过程的需求。

八、质量控制质量控制包括对施工过程中的每一个环节进行监控和检查，确保各个工序的质量达到设计要求。

其中包括模板和支撑设备的稳定性、钢筋的位置和间距等。

九、安全措施安全措施主要包括对施工人员的安全培训、施工现场的安全防护和设备的安全使用。

连续梁挂篮施工组织设计方案实施背景：连续梁是大跨度桥梁的重要组成部分，其施工需要高空作业，传统的施工方法存在安全风险，且效率低下。

为了提高施工效率和保障施工人员的安全，连续梁挂篮施工应运而生。

工作原理：连续梁挂篮施工是利用悬挂在连续梁上的挂篮进行高空作业。

挂篮通过钢丝绳和起重机械进行升降和移动，工人可以在挂篮上进行施工作业。

挂篮的设计结构稳定，能够承受工人和材料的重量，同时具备防护措施，确保施工人员的安全。

实施计划步骤：1.施工前准备：包括挂篮的制造和调试，起重机械的准备，施工人员的培训等。

2.挂篮安装：将挂篮安装在连续梁上，确保其稳固可靠。

3.挂篮调试：对挂篮进行调试，确保其升降和移动功能正常。

4.施工作业：工人在挂篮上进行施工作业，如钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

5.施工结束：将挂篮拆卸并妥善存放，清理施工现场。

适用范围：连续梁挂篮施工适用于大跨度连续梁的施工，特别是在高空作业较多的情况下。

其优势在于可以提高施工效率，减少人力投入，降低施工风险。

创新要点：1.挂篮设计：挂篮的设计要符合安全规范，具备稳定的结构和防护措施，确保施工人员的安全。

2.施工计划：合理安排施工计划，确保施工进度和质量。

3.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉挂篮的操作和安全规范。

预期效果：连续梁挂篮施工可以提高施工效率，减少施工周期，降低施工风险，保障施工人员的安全。

同时，还可以减少人力投入和资源浪费，提高工程质量。

达到收益：1.提高施工效率：挂篮施工可以减少人力投入和施工周期，提高施工效率。

2.保障施工安全：挂篮具备防护措施，可以有效保障施工人员的安全。

3.提高工程质量：挂篮施工可以减少人为因素的影响，提高工程质量。

优缺点：优点：提高施工效率，保障施工人员的安全，降低施工风险。

缺点：挂篮的制造和调试需要一定的时间和成本投入。

下一步需要改进的地方：1.挂篮设计：进一步优化挂篮的结构和功能，提高其稳定性和安全性。

2.施工人员培训：加强对施工人员的培训，提高其操作技能和安全意识。

连续梁挂篮悬臂法施工
常熟悉的一个施工工艺了，今天小编拿出来和大家分享其实有两个目的，一是这个施工工艺的确非常重要应用十分广泛，而且很多朋友只是熟悉一部分，并没有形成一个系统的体系，二是今天的内容的确非常详细，对很多初入路桥工地的朋友来说十分有帮助。

一、连续梁挂篮悬臂法施工主要工艺流程
1、连续梁悬臂法施工的概述
悬臂法施工的连续梁桥，利用支架或托架在主墩墩顶立模施工箱梁0#段，0#段施工完成后，即可进行悬臂梁段施工，T构梁段施工采用悬臂灌筑法，根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。

挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重结构，其锚固悬挂在已经施工的前端粱段上，在挂篮上可以进行下一粱段的模板、钢筋、预应力管道的安装、混凝土浇筑、预应力张拉和压浆等施工作业。

完成一个节段的循环作业后，挂篮即可前移并固定，进行下一个节段的悬臂浇筑，如此循环直至最后一个节段的悬臂浇筑完成为止。

2、悬臂浇筑施工工艺流程
（1）下部结构施工完成后，首先安装永久支座、设置临时支座、搭设临时支（托）架，并对支（托）架进行预压，然后施工0#段；在0#段上进行挂篮安装和预压；然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。

（2）连续梁合拢顺序有先边跨后中跨和先中跨后边跨两种，施工时必须严格按照设计图纸和施工方案进行组织施工。

连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法
连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法主要分为以下几个步骤：
1. 挂篮安装：在连续梁的两侧设置足够数量的挂篮，并通过钢丝绳或链条等方式牢固固定。

挂篮应具备足够的承重能力和稳定性。

在挂篮底部设置防护网，避免物体掉落。

2. 搭建防护棚架：在连续梁上方搭建一定高度的防护棚架，用于遮挡和防护施工现场。

防护棚架一般采用脚手架或钢架结构，具备稳定性和承重能力，并设置出入口。

3. 安装安全网：在挂篮和连续梁之间设置安全网，用于防止物体掉落。

安全网应撑起，覆盖整个施工区域，确保安全防护的完整性。

4. 设置排水措施：根据施工现场的情况，设置排水设施，确保施工区域内的雨水能够及时排除，避免积水导致施工安全隐患。

5. 进行悬浇施工：在施工前对挂篮和防护体系进行检查，确保稳定性和安全性。

在施工过程中，需要采取安全措施，如戴好安全帽、安全带等，严禁从挂篮上抛掷物品，确保施工现场的安全。

6. 施工完成后的拆除：在悬浇施工完成后，对挂篮和防护体系进行拆除，确保施工现场的整洁和安全。

以上就是连续梁挂篮悬浇全防护体系施工工法的基本步骤，通过这种施工工法可以提高施工的安全性和效率。

连续梁挂篮施工方案连续梁作为桥梁结构中常见的一种形式，其施工的质量和效率直接关系到整个桥梁的安全性和使用寿命。

在连续梁的施工中，挂篮是一个重要的施工工具，通过挂篮可以实现高空作业、材料运输等工作，提高施工效率、保障施工质量。

本文将探讨连续梁挂篮施工方案的设计及实施。

1. 施工前准备工作在进行连续梁挂篮施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面： - 对施工现场进行详细的勘察，了解地形地貌及周边环境。

- 制定详细的施工方案，包括挂篮的安装位置、施工程序、安全措施等。

- 确保挂篮设备及相关配件完好，进行设备的检查和维护。

- 做好现场施工人员的安全培训和技术培训。

2. 挂篮安装挂篮的安装是连续梁施工中的关键环节，安装要求严格，操作要谨慎。

具体步骤如下： 1. 在连续梁梁体上安装吊索，确定吊索的安全可靠。

2. 将挂篮架设在吊索上，并进行固定。

3. 调整挂篮的水平度和平衡度，确保挂篮处于稳定状态。

4.检查挂篮的各个部件是否完好，如发现异常及时处理。

5. 进行挂篮的静载试验，确保挂篮的安全性。

3. 施工实施在挂篮安装完成后，可以进行施工实施。

施工过程中需要注意以下几点： - 严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工流程。

- 进行严格的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。

- 定期检查挂篮及吊索的状态，发现问题及时处理。

-施工结束后对挂篮进行彻底清理和检查，确保无遗留物品。

4. 施工结束及验收施工结束后，需要进行验收工作，包括但不限于以下内容： - 对连续梁的结构和外观进行检查，确认施工符合要求。

- 对挂篮进行拆卸和清理，妥善保管设备及配件。

- 制定施工记录，包括施工过程中的关键节点、问题及解决措施等。

- 进行最终验收，确保整个施工过程符合相关法规和标准要求。

综上所述，连续梁挂篮施工是一个复杂的过程，需要充分的准备和精细的操作。

只有通过严格的施工方案设计和实施，才能保证施工工作的顺利进行，保障桥梁的质量和安全性。

附录C：挂篮施工作业操作规程1．挂篮作业流程：松弛挂篮（安装挂篮）→挂篮主体前移→收紧后锚→调整并固定底篮→（安装底腹板钢筋及预应力管道）→压模前移（内模吊装）→调整并固定内模→（该节梁段施工）→松弛挂篮，进入下一循环。

2．挂篮作业详细步骤：2.1 松弛挂篮：在张拉完纵向预应力钢绞线后进行。

先将底篮后横梁与箱梁底板的锚固点拆除，然后将底篮松下10～20cm，同时将箱梁内、外模滑梁后端松下，挂在滑架上，准备移篮。

2.2 前移准备：松下底篮后于前支点处将挂篮用千斤顶顶起，将滑轨前移并固定好，然后安装滑架稳定绳，并在挂篮尾部安装两个防倾覆手拉葫芦。

2.3 移篮：先拆除挂篮后锚，然后用千斤顶将挂篮前移到位。

移篮过程中须控制挂篮的前移路线，整体标高等，以便调篮。

2.4 底篮保护：底篮前移到位后，将底篮后保护钢丝绳挂点前移一个节段，并将底篮保护钢丝绳收紧，以适应梁高的变化。

2.5 支座转换：主桁移机到位后，同样用千斤顶顶起挂篮，安装好前支点垫梁，并安装挂篮后锚，再将底篮后横梁与箱梁底板锚固好，准备调篮。

2.6 调篮：先根据测量放样的中点拉棉线调整底篮平面位置，并用水平管粗调底板标高；然后由测量人员复核底篮的平面及标高，符合要求后固定调整外模，完成调篮施工。

2.7 后锚预紧：完成调篮后，对主桁后锚和底篮后吊带进行预紧，以减少挂篮挠度，同时检查该后锚是否连接稳固，避免发生质量安全事故。

3．挂篮的安全操作规范和措施：3.1 常规安全规范(1) 建立健全岗位责任制。

明确责任，各负其责，做好各工序检查及检查记录。

(2) 必须向所有参加挂篮作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及移篮程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。

(3) 挂篮施工属于高空作业，为确保施工安全，操作方便，必须在挂篮四周设置栏杆及工作平台，并在四周挂设安全网。

(4) 墩上工作人员必须带好安全帽，悬空的危险作业时要系好安全带，严禁闲杂人员上墩参观、逗留。

连续梁千斤顶反力架预压挂篮施工工法连续梁千斤顶反力架预压挂篮施工工法一、前言连续梁千斤顶反力架预压挂篮施工工法是在连续梁施工中常用的一种施工工法，它通过千斤顶反力架和挂篮的结合，以及预压技术的应用，能够有效地实现连续梁的预压施工。

本文将对该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点该工法具有以下特点：1. 采用千斤顶反力架和挂篮结合的方式，能够提高施工效率，减少施工难度；2. 通过预压技术实现连续梁的预应力施工，提高了结构的承载能力和稳定性；3. 该工法适用于不同类型和规模的连续梁施工，具有广泛的适应范围；4. 施工过程中的劳动组织和机具设备配备合理，能够确保施工质量和安全；5. 经过实践验证，该工法在连续梁施工中具有可靠性和可行性。

三、适应范围该工法适用于不同类型和规模的连续梁施工，包括公路、铁路、桥梁等工程。

无论是单跨连续梁还是多跨连续梁，都可以采用该工法进行预压施工。

该工法对于连续梁的尺寸、跨径、荷载等参数没有严格的限制，可以灵活地适应各种工程需求。

四、工艺原理该工法通过千斤顶反力架和挂篮的结合，利用预应力杆件对连续梁进行预压施工。

具体而言，首先设置千斤顶反力架，通过反力架施加水平力和垂直力，使得连续梁达到预压的要求。

同时，挂篮可以在连续梁上方设置，用于支撑和保护预应力杆件的安全施工。

通过该工法的应用，可以使连续梁在施工过程中达到预压的效果，确保结构的稳定性和承载能力。

五、施工工艺1. 施工准备阶段：确定工程的施工方案和施工周期，并进行施工图纸的编制。

同时，根据工程要求准备所需的材料和机具设备。

2. 千斤顶反力架搭设：根据工程要求，确定千斤顶反力架的位置和数量，进行搭设和固定。

同时，调整反力架的水平和垂直度，保证其稳定性和安全性。

3. 挂篮设置：在连续梁上方安装挂篮，用于支撑和保护预应力杆件的安全施工。

1. 施工准备 ⑴悬臂梁段浇筑完毕，拆除悬臂挂篮； ⑵清除箱顶、箱内的施工材料、机具，用于合拢段施工的材料、设 备有序放至墩顶； ⑶在“T构”两悬臂端预备配重水箱，或砂袋等压重材料。 ⑷近期气温变化规律测量记录。 2 .边跨合拢段支架及模板 边跨合拢段与边跨现浇段一样，可以采用支架法或利用挂篮模板施 工。 外模及底模采用挂篮模板，内模采用组合钢模或木模。模板要满足强 度、刚度和稳定性要求。 利用挂篮模板施工是利用一侧挂篮模板，将另一侧模板拆除或后退。 3. 设平衡配重 近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。
第四道：浇注之前的安装、检查，主要保证工作系统的完整性，
通过拼装、预压，再次对各系统的连接部位进行检查，保证连接可靠。 同时也应对下一节段施工时在本节段需要预埋的各项设施进行安装、 检查。
第五道：浇注之后的检查，主要在于查找如构件是否有变形、模 板接缝是否严密、线形控制预计的挠度变化是否实现等。
3.各部位作用 （1）卡扣----可靠性 （2）吊带----连接的牢固性 （3）平衡重----必要性
前言
挂蓝施工又叫悬臂浇注施工，是连续梁 施工工艺的一大进步，克服了受地形、江河 等不利自然条件施工桥梁的限制。
这种工法有它的优越性，但存在几个关键 的技术和安全控制点。本讲座从基本施工方 法入手，重点介绍以上关键点。
一、基本施工方法
三角挂篮动画演示-320x240.avi
悬臂法施工的连续梁桥，利用支架在墩顶立模施工梁体0#段， 0#段施工完成后，即可进行悬臂梁段施工，T构梁段施工采用悬 臂灌筑法，根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。 待下部结构施工完成后，首先安装永久支座、设置临时、支座临 时锚固、搭设临时支架，并对支架进行预压，然后施工0#段；在 0#段上进行挂篮安装和预压；然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。