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粉末冶金车间设备及设计培训讲义(DOC 46页)《粉末冶金车间设备及设计》讲义绪论粉末冶金是材料科学的一个重要领域。
在国民经济和国防建设中起着重要的作用。
粉末冶金方法起源于公元前三千多年。
制造铁的第一个方法实质上采用的就是粉末冶金方法。
1909年制造电灯钨丝，推动了粉末冶金的发展；1923年粉末冶金硬质合金的出现被誉为机械加工中的革命；三十年代成功制取多孔含油轴承；继而粉末冶金铁基机械零件的发展，充分发挥了粉末冶金少切削甚至无切削的优点；四十年代，出现金属陶瓷、弥散强化等材料；六十年代末至七十年代初，粉末高速钢、粉末高温合金相继出现；利用粉末冶金锻造及热等静压已能制造高强度的零件。
工程材料主要利用其力学性能（强度、硬度、塑性、韧性等）；功能材料主要利用其物理性能（光、电、磁、热、声等）。
领域：机械、化工、电器仪表、石油钻探、国防等材质：Fe基、Cu基、Cu-W合金、W制品、WC-Co合金等用途：摩擦材料、减磨材料、结构材料、工具材料、电工材料等多孔材料：孔隙度20～30％，可以过滤、减震、隔音、热交换等减摩材料：多孔可含油，保证高耐磨性时低的摩擦系数。
摩擦材料：高耐磨性和高的摩擦系数。
工具材料：硬质合金、粉末高速钢、金属陶瓷等工模具。
电磁材料：电器、电子、通讯等元件高温材料：助推火箭、航空发动机、汽轮机等。
目前大家在做的事情：（1）金属粉末高密度、高精度、高强度粉末冶金零件的发展，导致日本、欧美低合金粉末生产的迅速发展。
按照加入的合金元素，现在有Cr一Mn系与Ni一Mo一Cu 系，但它们皆趋向于采用复合型粉末（是指用气体式液体雾化法制成的预合金化粉末。
部分扩散预合金化粉末，使一种或几种组份以涂层状或很细的弥散颗粒状分布于主要组份粉末颗粒之上或之中组成的粉末）。
（2）硬质合金混料设备：采用微机控制的可倾式球磨机。
新的干燥方法有喷雾干燥法及流态化床干燥法以及两者结合的流态化床喷雾制粒装置。
成形技术：挤压成形法可生产0.2一0.35mm的打印针，中0.5~30mm，长达3m的棒针，内径o.OZmm，外径o。
粉体工程与设备讲解粉体工程与设备是指将固体材料进行粉碎、干燥、颗粒化、混合等处理的一种技术与设备体系。
这些技术和设备在许多工业领域中有广泛的应用，如化工、冶金、建材、医药等。
在这些领域中，粉体工程与设备可以实现材料的细化、均质性提高、质量控制等效果，并且能够提高生产效率和产品质量。
1.粉碎设备：粉碎设备用于将原料进行粉碎处理，将固体材料细化和均质化。
常见的粉碎设备有破碎机、磨粉机、颚式破碎机等。
这些设备通过机械力的作用将物料进行破碎，使其达到所需的粒径和形状要求。
2.干燥设备：干燥设备主要用于将湿度高的物料进行干燥处理，降低湿度以满足工艺要求。
常见的干燥设备有烘干机、流化床干燥机、喷雾干燥机等。
这些设备通过加热或者利用气流将物料中的水分蒸发出来，从而实现干燥效果。
3.颗粒化设备：颗粒化设备用于将散状的物料进行颗粒化处理，将其变成一定大小和形状的颗粒。
常见的颗粒化设备有造粒机、压片机等。
这些设备通过施加压力或者利用液滴的凝固作用将散状物料粘合成颗粒，并且控制颗粒的大小和形状。
4.混合设备：混合设备用于将不同性质的物料进行混合，达到均一混合的效果。
常见的混合设备有搅拌机、混合机、螺旋搅拌机等。
这些设备通过机械搅拌的作用将不同的物料混合在一起，并且控制混合的均匀性和时间。
5.分离设备：分离设备用于将物料中的杂质或者不同颗粒大小的物料进行分离，实现筛选和分级的效果。
常见的分离设备有筛分机、离心机等。
这些设备通过筛孔大小或者离心力的作用将物料进行分离，并且实现杂质的除去或者颗粒大小的分级。
除了上述设备，还有一些辅助设备和控制系统用于辅助生产和控制工艺参数，如输送设备、加料设备、粉尘收集装置、液体添加装置等。
总而言之，粉体工程与设备是一个结合了物料工程、机械工程、控制工程等多个专业知识的跨学科领域。
通过先进的粉体工程设备，可以实现对物料的粉碎、干燥、颗粒化、混合等处理，提高工艺效率、产品质量和生产安全性。
粉体工程与设备培训1. 简介粉体工程是一门研究固体颗粒的物理、化学和工程性质以及与之相关的工程技术的学科。
粉体工程涉及到粉体的生产、加工、传输、存储和应用等多个方面。
在粉体工程中，粉体设备是实现粉体加工过程中所需的各种机械和设备的总称。
本文将为您介绍粉体工程与设备的相关知识和培训资源。
2. 粉体工程的重要性粉体工程在很多行业中起着重要的作用。
例如，在化学工业中，粉体工程用于制备粉末状原料、催化剂以及各种粉末产品；在制药工业中，粉体工程用于制备药物的粉末配方和制剂；在冶金工业中，粉体工程用于制备金属粉末和粉末冶金产品；在食品工业中，粉体工程用于制备面粉、调味品等。
粉体工程的基础研究和工程应用对于提高产品质量、实现工艺优化以及节约资源和能源具有重要意义。
了解粉体工程的基本原理和设备使用方法，可以帮助工程师和技术人员更好地开展工作，并提高生产效率和产品质量。
3. 粉体工程培训内容粉体工程与设备培训通常包括以下几个方面的内容：3.1 粉体技术基础粉体技术基础是粉体工程的核心知识，包括粉体的物理特性、颗粒分布、流动性、毛细效应等。
掌握这些基础知识可以帮助从事粉体加工工作的人员更好地理解和解决实际问题。
3.2 粉体加工技术粉体加工技术包括粉体制备、粉体分类、粉体干燥、粉体精细加工等。
不同的粉体加工技术适用于不同的行业和产品，培训课程将介绍不同的加工方法、设备和工艺流程。
3.3 粉体设备选型与设计粉体设备选型与设计是粉体工程中的重要环节。
培训课程将介绍不同类型的粉体设备，包括粉碎设备、混合设备、干燥设备等。
同时还会介绍设备选型的原则和设计方法，以及设备的操作和维护。
3.4 粉体工程应用实例培训课程将通过实例介绍粉体工程在不同行业中的应用案例，包括化工、制药、冶金、食品等。
学员可以通过学习这些实例，了解粉体工程的实际应用和问题解决方法。
4. 粉体工程培训资源粉体工程与设备的培训资源丰富多样，包括培训机构、培训课程、教材和学术期刊等。
