空气压缩机组

各类型空气压缩机优缺点功能解析1. 活塞式空气压缩机当活塞式空气压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。

活塞式空气压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到更大时为止，进气阀关闭;活塞式空气压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。

当活塞式空气压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。

总之，活塞式空气压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。

活塞空气压缩机的优点(1)不论流量大小，都能得到所需要的压力，排气压力范围广，更高压力可达320MPa(工业应用)，甚至700MPa，(实验室中);(2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量;(3)在一般的压力范围内，对材料的要求低，多采用普通的钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉;(4)热效率较高，一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右;(5)气量调节时，适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求;(6)气体的重度和特性对空气压缩机的工作性能影响不大，同一台空气压缩机可以用于不同的气体;(7)驱动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速，可维修性强;(8)活塞空气压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验;活塞空气压缩机的缺点：(1)结构复杂笨重，易损件多，占地面积大，投资较高，维修工作量大，使用周期较短，但经过努力可以达到8000小时以上;(2)转速不高，机器体积大而重，单机排气量一般小于500m3/min;(3)机器运转中有振动;(4)排气不连续，气流有脉动，容易引起管道振动，严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏;(5)流量调节采用补助容积或旁路阀，虽然简单、方便、可靠，但功率损失大，在部分载荷操作时效率降低;(6)用油润滑的空气压缩机，气体中带油需要脱除;(7)大型工厂采用多台空气压缩机组时，操作人员多或工作强度较大。

6万等级空气压缩机组选型建议书一、空气压缩机组简介空气压缩机为空分装置的动力设备。

空分装置将空气低温分离得到氧、氮等产品，从本质上说是通过能量转换来完成的，而空分装置的能量主要是由原料空气压缩机输入的。

相应地，空气分离所需要的总能耗中绝大部分是空气压缩机组的能耗，本压缩机是煤制天然气工程中功率最大，制造周期最大，投资最大的设备。

空气压缩机组由蒸汽轮机、空气压缩机及其辅助设备组成，汽轮机蒸汽冷凝采用空冷。

二、空压机组设计参数此数据为参考数据，最终以空分制造厂家数据为准三、设计基础条件和公用工程条件3.1设计条件大气温度：℃大气压力：92.76 kpa相对湿度：58%冷却水温度：30℃大气含氧量：20.95%(vol)3.2公用工程条件3.2.1新鲜水温度常温压力0.45MPa(G)3.2.2循环水供水温度30℃压力0.40MPa(G)回水温度40℃压力0.25MPa(G)污垢热阻 3.44x10-4m2 K/W。

3.2.3电源电压10 kV 200 kW 电机380 V < 200 kW 电机频率50 Hz3.2.4事故电源电压：380V/220V(±5%)三相四线，频率：50Hz±0.5 Hz3.2.6冷凝液输出界区蒸汽冷凝液压力≥0.45MPa(G)温度低于饱和温度30℃3.2.7仪表空气压力：0.7 MPa(G)温度：﹤40℃质量：干燥无尘油含量<10mg/Nm3露点：操作压力下-40℃3.3现场条件3.3.1装置位置中国新疆。

3.3.2气象资料本区属大陆干旱荒漠气候，年温差和昼夜温差较大，夏季气候炎热，冬季气候严寒。

3.3.2.1气温年平均气温︒C绝对最低温度: -44︒C绝对最高温度: 42︒C最冷月平均温度(一月): -17.4︒C最热月平均温度(七月): 22.7︒C3.3.2.2风向和风速年平均风速 3.3m/s（10米处）历史最大风速24m/s（10米处）基本风压Pa年主导风向及频率西南偏西12%年次主导风向及频率西11% 西南11%3.3.2.3降雨量年平均降雨量: 193.7mm年平均蒸发量: 1211.7mm3.3.2.4湿度年平均相对湿度: 58%3.3.2.5气压平均大气压: 92.76kPa最低大气压: 89.96kPa最高大气压: 95.63kPa3.3.2.6雪最大积雪深度390mm最大冻土深度1410mm3.3.2.7地震烈度7度3.3.2.8平均海拔高度720～750m 3.3.3大气分析数据（疆内参考数据，最终以本地区数据为准）O2: 20.95%(vol)CO2: 500ppm(vol)SO2237mg/m3(vol)NH3: 0.2mg/m3NO x: 100mg/m3(vol)CO: 5.0ppm(vol)CH4: 3.5ppm(vol)C2H2: 1.0ppm(vol)CnHm 8.0ppmH2S: 0.01mg/m3(vol)TSp(灰尘): 100mg/Nm3四、空气压缩机组主要设备情况1、空压机：设计参数：正常值·流量(干燥) 350000Nm3/h·进口压力0.09276MPa(A) ·进口温度33℃·相对湿度58%·排气压力（止回阀后）0.6MPa(A)·排气温度120℃·冷却水进口温度30℃·冷却水出口温度40℃2、空气增压压缩机型式：离心式设计参数：正常值·进口流量199000Nm3/h·进口温度30℃·进口压力0.56MPa(A)·相对湿度0%·中抽1流量37000Nm3/h·中抽1压力 1.05MPa(A)·中抽2流量68500Nm3/h·中抽2压力 2.8MPa(A)·出口流量93500Nm3/h·排气压力（止回阀后）7.22MPa(A)·排气温度≤40℃·冷却水进口温度30℃·冷却水出口温度40℃3 、驱动用蒸汽轮机型式：凝汽式汽轮机设计参数正常值蒸汽进口流量180t/h（暂定）蒸汽温度535℃蒸汽压力8.83MPa(G)额定功率 50000KW4 、汽轮机空气冷却器自然条件下设计风速： 3.2m/s散热量：98118KW风机：156.8KW*6台电机：185KW*6台电动葫芦：10KW*2台供货范围：全套，包括风机系统、散热系统、防冻系统及恶劣天气下的应急系统等。

AEON-QP13-D11无油空气压缩机静音箱机组操作说明
一． 工作原理简介
设备通电后，空气压缩机运转，空气由滤清器吸入，经汽缸活塞压缩后，压缩空气通过管路单向阀储存在储气罐中。

调整调压阀打开球阀，便获得稳定压力的压缩空气。

机组开启、停止、运转由压力开关控制，压力表分别显示储气罐和排出空气压力数值。

二． 操作说明及注意事项
1．本设备机组使用电源为220V；开机前必须首先核实电源电压无误后，才能通电运行。

2．空气压缩机仅勇于抽取自然状态空气，不能抽吸其他带压或含污染、腐蚀有害气体。

3．空气压缩机、气缸体、缸盖、排气管路均有较高温度，操作者应小心，不得靠近和触摸以免烫伤，空气压缩机排出压缩气流均有较高温度和压力，应防止高压气流损伤。

4．本机为无润滑油空气压缩机，在使用过程中严禁加注任何润滑油。

5．空气压缩机有热保护器，当其电流过高时，热保护器会处于保护状态，空气压缩机突然停机，待温度下降后，按动保护器往复按钮，可恢复正常启动。

6．严禁空气压缩机正常工作时，带压、带电拆卸、紧固、维修空气压缩机零部件。

7．空气压缩机发现漏气，异常声响时，应立即断电停止运转，故障排除后才能通电运行。

8．空气压缩机严禁带压启动。

9．非指定人员不得拆卸、维修、调整一面造成空气压缩机零件损坏。

10．空气压缩机组应定期由放水阀排除储气罐中的水份。

11．干燥塔中的干燥剂使用寿命为4000小时，应按时更换干燥剂。

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空压机运行规程1 技术规范1.1 概述美国寿力（SULLAIR）公司LS32-450L AC型空压机是由电动机驱动的单级容积式，油润滑螺杆压缩机。

通过挠性联轴器联接，采用电气自动控制系统，同附属设备用管道，导线连接在一起，安装在底架上，组成一个集动力、控制为一体的完整空气压缩机箱式机组。

该空气压缩机组由以下几个系统组成：（1）压缩机主机系统（2）电动机系统（3）进气系统（4）排气系统（5）冷却润滑系统（6）监控系统1.2 工作原理在螺杆式压缩机里，通过两根带螺旋槽的转子（阳转子和阴转子）啮合压缩空气，两根转子的轴线相互平行，安装在高强度铸铁的气缸体里，气缸体的两个端面对角位置上开有排汽口。

阴转子的齿槽同阳转子啮合，又被阳转子带动，一旦齿槽间啮合线在端面的啮合点进入吸气口，则开始吸气。

在转子旋转吸入气体的同时，大量的润滑油被喷入（压缩机体）齿槽密封腔内与气体直接混合。

随着转子的转动，啮合线向排汽端延伸，空气体积不断缩小，因而气体被压缩。

当阳转子齿到达排汽口时，压缩空气同润滑油一起被排出，油气混合汽通过逆止阀进入油分离器，在那里润滑油从空气中分离出来，回到油循环系统（被冷却后再次喷入压缩机），而空气经后冷却器、干燥器、储气罐进入压缩空气管网。

此过程分三个阶段：（1）吸气阶段；（2）压缩阶段；（3）排气阶段。

从以上过程可以看出，螺杆压缩结构简单、不存在往复力，由于转子连续高速运转，因此排出气体稳定、无脉冲现象，具有噪音小、自动化程度高等特点。

1.3 主要技术规范美国寿力（SULLAIR）公司空压机（1）机组型号：LS32-450L AC（2）机组类型：喷油螺杆压缩机（3）机组配置：单级齿轮传动（4）控制方式：电—气动（5）排气量：65.8m3/min（6）排气压力：7—7.6Bar（7）排气温度：<113℃（8）机组外型尺寸（长×宽×高）：4200×2210×2498mm（9）机组重量：10500kg（10）主电机型号：Y4002-4SL（11）主电机功率：336KW（12）主电机电压：6000V（13）主电机转速：1485rpm（14）干燥器型号：AF-60SA（15）额定流量：65m3/min（16）工作压力：0.45-1.0Mpa（17）干燥器操作控制电压：220V1.4 面板介绍1.4.1 美国寿力（SULLAIR）公司空压机1.4.1.1 键盘介绍“O”，停机——手动停机和消除报警信号。

空气源热泵机组压缩机故障分析1.压缩机启动困难或无法启动这可能是由于电源故障（包括供电不足、电缆接触不良等）导致的。

在发现机组无法启动时，首先要检查电源是否正常，并检查电线和插头是否正常连接。

如果仍无法解决问题，可能需要检查电控板或压缩机本身的故障。

2.压缩机运转过程中发出异常噪音当压缩机在运转过程中发出异常噪音时，可能是由于压缩机内部零部件损坏导致的。

压缩机内部的运转装置和活塞可能会因长时间使用或使用环境恶劣而磨损。

解决这个问题可能需要更换损坏的零部件。

3.压缩机运行时发热量过大压缩机在运转时会产生一定的发热量，但如果发热量过大可能是由于压缩机内部过载、润滑剂不足或阀门故障等原因引起的。

需要先排除压缩机过载的可能性，检查压缩机的润滑系统是否正常运作，并检查阀门是否正常。

4.压缩机功率不足如果压缩机运行时输出的功率不足，可能会导致机组无法提供足够的供暖或供冷能力。

这可能是由于压缩机内部损坏、制冷剂不足、冷凝器或蒸发器故障等原因引起的。

解决这个问题可能需要更换压缩机或进行维修。

5.压缩机漏氟压缩机运行时如果发现系统压力下降，可能是由于压缩机内部出现漏氟现象。

这可能是由于密封件老化、管道连接不紧密、制冷剂泄漏等原因引起的。

需要检查系统中是否存在制冷剂泄漏的迹象，并及时修复漏点。

总之，空气源热泵机组压缩机的故障可能会导致整个系统无法正常工作。

对于故障的原因和解决方法，建议请专业的空气源热泵维修人员进行检查和维修，以确保设备能够正常运行。

同时，定期的维护和保养也能有效延长压缩机的使用寿命。

螺杆式空气压缩机运行常见故障分析及处理摘要：螺杆式空气压缩机是一种高速旋转容积式压缩机，它减少了工作量并压缩了气体。

它有两个高速旋转螺杆转子，没有其他运动部件，一个旋转式压缩机（如离心压缩机）。

螺杆式空气压缩机具有振动小，噪音低，效率高，无易损件，单级压比大，运行管理成本低的机器和往复式压缩机（如活塞式压缩机）的优点。

关键词：螺旋杆空气压缩机、故障分析引言1设备工作原理螺杆式空气压缩机的工作过程分为四个过程：吸入，密封和输送，压缩和排气。

压缩机通过进气过滤器吸入环境空气，使其进入压缩机主体，阴阳转子移动来改变主机的音量，同时，腔室内部连续喷射油，润滑并冷却产生热量的螺杆。

石油和天然气混合物，加热和增压的油气混合物通过排气止回阀进入油分离器，主机腔中的大部分油与油分离器中的压缩空气分离，然后冷却并返回主机进行回收。

当空气分离器中的空气达到要求的最低压力时，最小压力阀打开，高温压缩空气进入后冷却器进行冷却，并获得我们需要的压缩空气。

2.有油螺杆式空气压缩机的故障分析与排除2.1螺杆式空气压缩机工作状态。

2.1.1温控阀故障。

温控阀的作用是控制螺杆空压机润滑油的温度。

当油温低于设定的临界值时，油不会通过油冷却器回流注入主机，当油温逐渐升高，直至超过设定的临界值时，温度控制阀打开，让润滑油通过，油冷却器冷却后再循环至主机。

2.1.2冷却水温过高、冷却水流不足、冷却器芯子堵塞。

为了在冷却器中长时间保持良好的传热效果并延长冷却器的使用寿命，必须使用清洁的冷却水。

具体要求如下：冷却水应接近中性，即氢离子浓度的pH值应在6.5--9.5之间。

有机物质和悬浮的机械杂质应低于25 mg / L，临时硬度Q100（硬度10相当于1升含有10毫克CaO或7.19毫克氧化镁的水），冷却水的温度应为Q30°C；如果高于32°C，则应分别设置进出水管的空冷和油冷，并且不能串联，流入压力应大于或等于0.2MPa且小于0.5MPa。

寿力空气压缩机组安全操作规程一. 客观的：规范操作，确保空气压缩系统的安全正常启动和作用，保障车间生产顺利进行。

二．适用范围：空压机房团队负责人和操作员。

三. 工作内容：3.1 启动前检查：3.1.1冷却循环水系统：打开油冷却水、气冷却水管路，检查是否有泄漏，水压是否正常。

3.1.2仪表气系统：打开仪表空气，调整油箱的真空度—1～—2Kpa。

3.1.3电气系统：合上动力柜的断路器，为控制柜和启动柜供电，确认控制板[2PDT]键处于[自给]（上）位置，并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。

3.1.4打开排气管路阀门，检查并确认排气管正常。

3.1.5确认紧急停止按钮处于弹出位置，油位符合要求。

3.2开始准备：3.2.1在操作模式下选择“本地”模式3.2.2按“开始准备开始”按钮，进入开始准备，检查油路是否漏油，油位是否符合要求。

3.2.3操作准备完成时，对应的“开始准备结束待机”灯会变亮，表示“开始准备”已经完成，可以启动。

3.2.4检查显示屏的待机开始准备屏，即按下“强制卸载”，再按“▲”，确认机器处于“无负”状态。

3.2.5按“作用”按钮，机器将启动。

3.2.6如原有供气压力低于0.3Mpa,应手动操作关闭放空阀，待压力上升至0.3Mpa以上，放开放空阀，排气阀进入自动调节状态。

3.2.7按“强制卸载”按钮，机器开始加载，向管网供气。

3.2.8待机器运转稳定，电流显示正常后，辅助油泵自动停止。

3.3作用：3.3.1将冷却器排水旁通阀微开，检查冷却器排水情况，当机器正常运转时，关闭旁通，注意自动排水器是否工作正常。

3.3.2调整冷却水回流阀，使油温符合要求；调节射流阀，使油箱负压符合要求。

3.3.3作用中应按时检查各项参数并进行记录。

3.3.4机器运行期间发现异常情况或工艺需求，可以按“强制卸载”按钮进行卸载而不一定停机，此时机器处于空转状态，不向管网供气，需要恢复时再进行加载。

3.4关闭：3.4.1按“强制卸载”按钮，压缩机关闭进气阀，打开放空阀，不向系统供气。