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空气压缩机的组成和工作原理空气压缩机是一种用来将空气压缩成高压气体的设备。
它在各种工业领域中扮演着重要的角色，例如供应给工厂的动力系统、清洁系统和制造系统。
下面将从空气压缩机的组成和工作原理两个方面进行详细介绍。
一、空气压缩机的组成1. 电动机：空气压缩机的电动机一般使用交流电机或者直流电机，其功率大小取决于压缩机的型号和工作要求。
电动机通过带动压缩机的其他部件来实现整个系统的工作。
2. 过滤器：空气中含有大量的尘埃和杂质，如果直接将其压缩会对压缩机造成损害。
在进入压缩机前，需要通过过滤器对空气进行预处理，去除尘埃和杂质。
3. 压缩组件：压缩组件是空气压缩机的核心部件，它主要包括压缩机头、压缩室、活塞、气阀等。
压缩组件的作用是将外界的低压空气压缩成高压气体，为后续的使用提供条件。
4. 冷却系统：在空气被压缩的过程中，会产生大量的热量，如果不进行及时冷却，会对压缩机的正常工作造成影响。
空气压缩机通常会配备冷却系统，用来降低压缩机的温度。
5. 控制系统：空气压缩机的控制系统用来监控和调节压缩机的工作状态，包括启停、压力调节、故障检测等功能。
二、空气压缩机的工作原理1. 吸气阶段：当压缩机启动时，活塞开始向下运动，使压缩室内的压力降低，外部空气通过进气阀进入压缩室。
2. 压缩阶段：当活塞向上运动时，密封在压缩室内的空气被压缩成高压气体。
同时活阀关闭，阻止高压气体返回进气阀。
3. 排气阶段：当压缩室内的压力达到设定值时，排气阀打开，将高压气体排出压缩机，用于后续的工业生产或其他用途。
4. 冷却循环：在工作过程中，压缩机不断循环工作，产生大量热量。
冷却系统通过循环水或者风扇等方式，将压缩机降温，保持其正常工作温度。
5. 控制系统：压缩机的控制系统对整个工作过程进行监控和调节，包括监测压力、温度，保证压缩机的安全稳定工作。
空气压缩机通过吸气、压缩、排气等步骤，将外部低压空气转变为高压气体，为各种工业生产和设备提供动力和气体介质。
空气压缩机基本工作原理空气压缩机是一种将空气压缩并提高其压力的设备，常用于工业生产、建造施工、汽车维修等领域。
它通过机械方式将空气吸入并压缩，使其体积减小，压力增加，从而达到提供高压空气的目的。
下面将详细介绍空气压缩机的基本工作原理。
1. 压缩机的结构空气压缩机主要由压缩机头、机电、压缩机壳体、压缩室、进气口、出气口等组成。
其中，压缩机头是压缩机的核心部件，负责将空气压缩。
机电提供动力，驱动压缩机头的运转。
压缩机壳体起到支撑和保护的作用。
压缩室是空气被压缩的空间，进气口和出气口分别用于吸入和排出空气。
2. 压缩机的工作原理空气压缩机的工作原理可以分为吸气、压缩和排气三个过程。
- 吸气过程：当机电启动后，压缩机头开始旋转。
在旋转的过程中，进气口打开，空气被吸入压缩室。
此时，压缩室内的空气压力较低，空气会自然流入压缩室。
- 压缩过程：随着压缩机头的旋转，进气口关闭，压缩室内的空气被压缩。
压缩机头内部的活塞或者叶片会不断地压缩空气，使其体积减小，压力增加。
当压缩室内的压力达到设定值时，压缩机头住手旋转。
- 排气过程：压缩机头住手旋转后，出气口打开，压缩室内的高压空气被排出。
此时，压缩室内的空气压力较高，空气会自然流出压缩室。
3. 压缩机的类型根据压缩机头的工作方式和压缩介质的不同，空气压缩机可以分为往复式压缩机和螺杆式压缩机两种主要类型。
- 往复式压缩机：往复式压缩机利用活塞的上下运动来压缩空气。
当活塞向下运动时，进气口打开，吸入空气；当活塞向上运动时，进气口关闭，空气被压缩。
这种压缩机结构简单、成本较低，适合于小型空气压缩机。
- 螺杆式压缩机：螺杆式压缩机利用两个螺杆的啮合来压缩空气。
当螺杆旋转时，空气被螺杆齿槽逐渐压缩，最终排出。
这种压缩机结构复杂、效率较高，适合于大型空气压缩机。
4. 压缩机的应用空气压缩机广泛应用于各个领域，主要用途包括：- 工业生产：空气压缩机可以为工厂提供高压空气，用于驱动气动工具、供应工艺气体、提供压力给生产设备等。
空气压缩机基本工作原理空气压缩机是一种将空气压缩并提供高压气体的机械设备。
它主要由压缩机、电动机、冷却系统、润滑系统和控制系统组成。
下面将详细介绍空气压缩机的基本工作原理。
1. 压缩机部分压缩机是空气压缩机的核心部件，它通过机械运动将空气压缩到所需的压力。
常见的压缩机有活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机。
- 活塞式压缩机：活塞式压缩机通过活塞在气缸内的往复运动将空气压缩。
当活塞向下运动时，气缸内的空气被压缩，当活塞向上运动时，压缩空气被排出。
这种压缩机适用于低压和中压的空气压缩。
- 螺杆式压缩机：螺杆式压缩机由两个螺杆（主螺杆和从螺杆）组成，它们通过相互啮合的螺纹将空气压缩。
主螺杆驱动从螺杆旋转，空气在螺杆之间被压缩并向出口排出。
这种压缩机适用于高压和大流量的空气压缩。
- 离心式压缩机：离心式压缩机利用离心力将空气压缩。
它通过高速旋转的离心轮将空气吸入，并将空气压缩后排出。
这种压缩机适用于大流量和中高压的空气压缩。
2. 电动机部分电动机是驱动压缩机运转的动力源。
根据压缩机的功率需求，选择适当的电动机。
电动机通过带动压缩机的转子或活塞进行工作，将机械能转化为压缩机的运动能。
3. 冷却系统压缩机在工作过程中会产生大量的热量，需要通过冷却系统将热量散发出去，以保持压缩机的正常工作温度。
冷却系统通常采用冷却水或冷却气来降低压缩机的温度。
- 冷却水系统：冷却水系统通过水泵将冷却水循环送入压缩机的散热器，通过与压缩机的热交换将热量带走，然后将冷却水排出。
- 冷却气系统：冷却气系统通过风扇或风冷器将冷却气流送入压缩机的散热器，通过与压缩机的热交换将热量带走，然后将热气排出。
4. 润滑系统润滑系统用于给压缩机提供润滑油，以减少摩擦和磨损，延长机械部件的使用寿命。
润滑系统通常由油箱、油泵、油滤器和油冷却器组成。
- 油箱：油箱用于储存润滑油，并通过油泵将润滑油送入压缩机的润滑点。
- 油泵：油泵负责将润滑油从油箱中抽取，并提供足够的压力将润滑油送至压缩机各个润滑点。
第 1 章，空压机简介2第1节空压机的作用和种类31.功能32. 类型3第二节、回转式空压机泵体的结构及工作原理5一、泵体零件5二、回转式空压机的工作原理7第 2 章，空压机的 3D 建模和组装9第 1 节，轴承座 3D 设计9第 2 节，曲轴13第三节、空压机泵体重要部件的设计流程131.1 设置工作目录131.2 曲轴图纸13第 4 节，泵体的组装20第三章、轴承的加工工艺22第 1 节，生产计划22第二节，零件结构的常见分析23第三节，确定空白23第 4 节，设备和工艺设备的选择25第 5 节，工艺设计和工艺文件填写26(1)、工艺设计26(2)、填写工艺文件271.填写加工工艺综合卡272.填写指定工序的加工工艺卡27第 1 章，空压机简介空气压缩机（英文：aircompressor）是气源装置的主体。
它是将原动机（通常是电动机）的机械能转化为气体压力能的装置，是压缩空气的压力产生装置。
空气压缩机的种类很多。
按工作原理可分为容积式压缩机、调速式压缩机、容积式压缩机。
工作原理是压缩一定体积的气体，使单位体积的气体分子密度增加，从而提高压缩空气的压力；调速压缩机的工作原理是提高气体分子的速度，使气体分子的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
我国空压机行业市场规模以8%以上的增速增长，2010-2011年增速甚至超过28%，市场规模迅速扩大。
然而，在如此巨大的市场中，在过去很长一段时间里，外资企业控制了大部分市场。
2009年我国空压机行业生产企业近400家，其中近90%为外资企业，销售总收入约60亿元，占全行业的40%；外资企业数量接近10%，实现销售收入。
总额约90亿元，占整个行业的60% 。
第一节、空压机的作用和种类一、功能空气压缩机（aircompressor）是一种压缩空气以增加气体压力或输送气体的机器。
随着气压技术的不断发展，空压机已广泛应用于生产和建筑领域。
压缩机是制冷系统的心脏。
空气压缩机的工作原理
空气压缩机是一种机械设备，用于将周围空气压缩至较高压力，以便于储存和运输空气。
其工作原理可以简化为以下几个步骤：
1. 吸气阶段：压缩机的进气口吸入周围的空气。
在这个过程中，压缩机的活塞或叶片等工作部件会通过运动将空气吸入压缩室。
2. 压缩阶段：活塞或叶片等工作部件开始运动，使得压缩室内的空气逐渐减少，从而使空气被压缩。
压缩机会增加空气的压力和温度。
3. 排气阶段：当空气被压缩至所需的压力时，压缩机的排气阀会打开，将压缩室内的压缩空气排出。
排气阀可以是简单的开关阀门，也可以是复杂的调节阀门，用于控制压缩空气的流量和压力。
4. 冷却阶段：由于压缩过程中产生的热量，压缩空气常常需要经过冷却来降低温度。
冷却系统可以通过散热器、冷却器或者冷却剂等方式来实现，从而保证压缩空气的温度在可接受范围内。
通过反复进行以上四个步骤，空气压缩机可以将周围的大气压力增加数倍甚至更高，实现了对空气的压缩和储存。
这种高压空气可以应用于许多领域，如动力机械、空气动力学、冷冻空调等。
空气压缩机的原理
空气压缩机的原理是利用机械力将气体压缩成高压气体。
具体的工作过程如下：
1. 气体吸入阶段：空气压缩机的进气口吸入大量空气，然后通过一个过滤器去除其中的杂质和颗粒物，确保进入机器的空气干净。
2. 压缩阶段：进入机器的空气经过一个转子或者活塞，通过机械力进行压缩。
转子或活塞的运动将空气逐渐压缩，减小其容积，并增加气体分子之间的相互碰撞。
3. 冷却阶段：在压缩过程中，气体会因为压缩而产生热量。
为了避免过热引起设备损坏，空气压缩机通常会设置冷却系统，将压缩空气的温度降低。
4. 排气阶段：经过压缩和冷却后的高压气体会被排出空气压缩机。
排气阀门会打开，将压缩好的空气释放到系统中，供给其他设备或者用于工业生产等。
空气压缩机通过以上的工作过程，能够将大量空气压缩成高压气体，在工业生产、建筑工程和汽车制造等领域被广泛应用。
它的原理简单而有效，提供了强大的动力支持。
空气压缩机原理及作用
空气压缩机是一种利用机械能压缩气体的机械设备。
其工作原理是将空气压缩成高压气体。
以下是其工作原理及作用的详细介绍：
1. 机械部分：空气压缩机的机械部分是指驱动压缩机的电机或内燃机。
它的功率和转速直接影响压缩机的压力和流量。
为了确保长时间运行，机械部分需要具备较高的耐磨性和稳定性。
2. 压缩部分：压缩部分由吸气阀、压缩室、压力传感器和密封件等组成。
当空气经过吸气阀进入压缩室时，由于压缩室内的容积变小，使得空气被压缩，从而使容积减小，压力增大。
在压缩过程中，空气的温度会升高，因此需要冷却，通常会在压缩室内置冷却器来降低温度。
3. 排气部分：排气部分由安全阀、油分离器、滤芯等组成。
在压缩完毕之后，高压气体会被排出压缩机。
安全阀的作用是保护压缩机不受到超压的危害，并及时排放高压气体；油分离器去除高压气体中的油污，保证气体的纯净；而滤芯则进一步过滤气体，防止微粒污染空气。
总的来说，空气压缩机的作用是提供高压气体，广泛应用于工业制造、气瓶压力容器、气体分离与液化、制冷与空调、气动系统等领域。
空气压缩机工作原理空气压缩机是一种将气体增压的设备，通过压缩空气来提高其压力和密度。
它在各个领域都有广泛的应用，如制氮机、氧气发生器、工业生产等。
本文将详细介绍空气压缩机的工作原理。
一、基本原理空气压缩机的基本原理是利用活塞或旋转动力，将入口气体吸入压缩腔，并通过压缩来增加其压力。
当气体通过压缩腔时，腔内的体积减小，使气体分子之间的距离变近，从而使气体的压力增加。
二、工作过程1. 吸气阶段在吸气阶段，活塞或旋转机构移动，使压缩腔的容积增大。
此时，外部的空气通过进气阀进入压缩腔。
同时，压缩机驱动系统给予机械能，使活塞或旋转机构能继续向前移动。
2. 压缩阶段在压缩阶段，活塞或旋转机构开始向后移动，使压缩腔的容积减小。
此时，由于压缩腔体积的减小，压缩腔内的气体被逐渐压缩，压力不断增加。
进气阀关闭，防止气体倒流。
3. 排气阶段当活塞或旋转机构达到最高点时，压缩腔内的气体压力达到最大值。
此时，排气阀打开，将压缩腔内的气体排出。
然后，活塞或旋转机构开始向前移动，容积增大，进入下一个吸气循环。
三、压缩机类型根据不同的工作原理和压缩方式，空气压缩机可以分为往复式压缩机和旋转式压缩机两类。
1. 往复式压缩机往复式压缩机通过活塞来实现气体的压缩。
活塞在气缸内做往复运动，压缩腔体积的变化导致气体的压力变化。
这种类型的压缩机结构较为简单、耐用，适用于中小型的压缩应用。
2. 旋转式压缩机旋转式压缩机通过旋转运动来实现气体的压缩。
常见的旋转式压缩机有螺杆压缩机和离心压缩机。
螺杆压缩机利用两个螺杆的相互啮合完成气体的压缩；离心压缩机则通过旋转离心力将气体推向离心机壳壁进行压缩。
这种类型的压缩机结构紧凑、效率高，适用于大型的压缩应用。
四、应用领域空气压缩机广泛应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面：1. 工业生产空气压缩机在工业生产过程中被广泛使用，如冷却、气体输送、动力系统、设备清洗等。
其在制造业、化工、能源等行业中扮演着重要的角色。
空气压缩机有几种类型空气压缩机是一种常见的机械设备，广泛应用于各个领域，如制造业、建筑业、化工业等。
它主要通过将空气进行压缩，增加气体的压力从而达到提供动力的目的。
根据不同的压缩方式和用途，空气压缩机可以分为几种类型。
往复式空气压缩机往复式空气压缩机是一种常见的机械式压缩机，它利用活塞往复运动来增加气体的压缩比。
这种类型的压缩机有单级和多级两种形式。
单级往复式空气压缩机适用于压力要求较低的场景，而多级往复式空气压缩机可以达到更高的压力。
这种类型的空气压缩机结构相对简单，维护和修理相对容易，广泛应用于一些小型的气动工具和设备。
螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机是一种采用螺杆来进行压缩的机械式压缩机。
其工作原理是通过两个螺杆的互嵌旋转将空气压缩。
这种类型的压缩机结构相对复杂，但能够提供更大的排气量和更高的工作效率。
由于其稳定性和可靠性较强，螺杆式空气压缩机广泛应用于工业生产领域，如汽车制造、食品生产等。
涡旋式空气压缩机涡旋式空气压缩机采用涡旋叶轮进行压缩，是一种高速旋转的离心式压缩机。
其工作原理是通过涡旋叶轮的旋转产生离心力，将空气进行压缩。
涡旋式空气压缩机具有体积小、结构紧凑的特点，适用于空间有限的场合。
它具有较高的工作效率和较低的振动噪声，广泛应用于汽车制造、电子工业等领域。
风冷式和水冷式空气压缩机根据冷却方式的不同，空气压缩机还可以分为风冷式和水冷式两种类型。
风冷式空气压缩机通过风扇进行冷却，适用于环境温度较低的场合。
水冷式空气压缩机采用水冷却器进行冷却，可以在高温环境下保持压缩机的正常工作。
这两种类型的空气压缩机各有优劣，用户可以根据实际情况选择适合自己的类型。
综上所述，空气压缩机有往复式、螺杆式、涡旋式等多种类型。
每种类型的空气压缩机都具有自己的特点和适用场合，用户在选购和使用时应根据实际需求进行选择。
同时，无论使用何种类型的空气压缩机，都需要进行合理的维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
空气压缩机基本工作原理空气压缩机是一种将气体压缩提高压力的设备，广泛应用于工业生产、汽车制造、航空航天等领域。
它的基本工作原理是利用机械或其他方式将空气吸入，然后通过压缩提高空气的压力，最终将压缩空气释放出来。
一、空气压缩机的组成部分1. 压缩机头部：压缩机头部是空气压缩机的核心部分，主要由气缸、活塞、连杆和曲轴等组成。
当活塞在气缸内运动时，通过连杆和曲轴的转动，将机械能转化为压缩空气的能量。
2. 电机：电机是空气压缩机的驱动装置，通过电能将机械能传递给压缩机头部，使其正常运转。
3. 冷却系统：冷却系统主要用于降低压缩机工作时产生的热量，防止过热对设备造成损坏。
常见的冷却方式包括风冷和水冷两种。
4. 滤清器：滤清器用于过滤空气中的杂质和颗粒物，保证压缩空气的纯净度，防止污染和损坏设备。
5. 油分离器：油分离器主要用于分离压缩机工作时产生的油气混合物，保持压缩空气的干燥和纯净。
6. 储气罐：储气罐用于储存压缩空气，平衡压缩机的供气和用气之间的差异，保持系统的稳定性。
二、空气压缩机的工作过程1. 吸气过程：当空气压缩机开始运行时，活塞向下运动，气缸内的压力降低，空气通过进气阀进入气缸。
2. 压缩过程：当活塞向上运动时，气缸内的空气被压缩，压力逐渐增加。
同时，进气阀关闭，防止空气逆流。
3. 排气过程：当活塞运动到最高点时，排气阀打开，压缩空气通过排气阀进入储气罐或系统中，压力得以释放。
4. 循环过程：压缩机头部不断循环进行吸气、压缩和排气过程，使压缩空气不断增加压力，并保持系统的稳定运行。
三、常见的空气压缩机类型1. 压缩机根据压缩介质分为气体压缩机和液体压缩机。
气体压缩机主要用于压缩空气、氮气等气体，而液体压缩机主要用于压缩液体介质。
2. 压缩机根据工作方式分为容积式压缩机和动力式压缩机。
容积式压缩机通过改变活塞运动的容积来实现压缩，而动力式压缩机则通过离心力或轴流力来实现压缩。
3. 压缩机根据用途分为工业用压缩机、家用压缩机和汽车用压缩机等。
空气压缩机科技名词定义中文名称：空气压缩机英文名称：air compressor其他名称：空压机定义1：生产高压空气的机械。
应用学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；压气机械（三级学科）定义2：利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。
应用学科：水利科技（一级学科）；水利工程施工（二级学科）；施工机械（水利）（三级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布百科名片多机组组合中压空压机空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
目录种类及原理特点选择用途维护各主要部件的定期保养和维护清洁冷却器安全阀常用的专业术语怎么改造空压机空压机安装注意事项选空压机（空气压缩机）几大关键要素目前较知名空压机品牌操作规程空气压缩机故障分析种类及原理特点选择用途维护各主要部件的定期保养和维护清洁冷却器安全阀常用的专业术语怎么改造空压机空压机安装注意事项选空压机（空气压缩机）几大关键要素目前较知名空压机品牌操作规程空气压缩机故障分析展开编辑本段种类及原理空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
活塞式空气压缩机现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，（螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机），离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。
下面是各种压缩机的定义。
凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。
容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。
往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。
回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。
截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。
罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。
没有内部压缩。
螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。
速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。
这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。
《螺杆式空压机运行及维护技术问答》详见中国电力出版社一书。
离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。
主气流是径向的。
轴流式压缩机--属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。
主气流是轴向的。
混合流式压缩机--也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。
喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
编辑本段特点由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。
由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。
当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
编辑本段选择空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。
气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。
如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。
空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。
常见使用压力一般为0.7-1.25。
结构示意首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。
再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，最终选取空压机的型号。
（1）空压机的输出压力pcpc=p+∑△ppc：空压机的输出压力p：气动执行元件的最高使用压力∑△p：气动系统的总压力损失。
一般情况下，另∑△p=0.15~0.2MPa。
（2）空压机的吸入流量qc不设气罐，qb=qmax设气罐，qb=qsaqb：气动系统提供的流量qmax：气动系统的最大耗气量qsa：气动系统的平均耗气量空压机的吸入流量，qc=kqbqc：空压机的吸入流量k：修正系数。
主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。
一般k=1.5~2.0.（3）空压机的功率Pp=（n+1）*k*p1*qc*(pc/p1）^{[(k-1）/[(n+1）*k]-1}/(k-1）*0.06编辑本段用途a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等c、车辆制动，门窗启闭d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子无油空气压缩机e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液f 、大型船用柴油机的起动g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼h 、油井压裂i、高压空气爆破采煤j 、武器系统，导弹发射、鱼雷发射k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船l、轮胎充气m、喷漆，n、吹瓶机o、空分行业编辑本段维护各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
主要部件维护保养参照下表进行：注意：清洁周期A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F．每次换油时，须同时更换油过滤器。
G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。
清洁冷却器空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。
尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
装回原位。
切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。
油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：1．造成压缩机主机润滑不良2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大3．引起机件锈蚀。
因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
冷凝水的排放方法应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
安全阀安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。
如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。
维护工作建议对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。
①每周：a.检查机组有无异常声响和泄漏b检查仪表读数是否正确c.检查温度显示是否显示正常。
②每月：a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧b.排放冷凝水。
③每三个月：a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘b.加注润滑油于电动机轴承上c.检查软管有无老化、破裂现象d.检查电器元件，清洁电控箱。
压缩机补油在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：①停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。
②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。
《螺杆式空压机运行及维护技术问答》详见中国电力出版社一书。
编辑本段常用的专业术语（一）、压缩介质为什么要用空气来做压缩介质？因为空气是可压缩、清晰透明的，并且输送方便（不凝结）、无害性、安全、取之不尽。
惰性气体是一种对环境不起化学作用的气体，标准压缩机能一样压缩惰性气体。
干氮和二氧化碳均为惰性气体。
空气的性质：干空气成分：氮气（N2）氧气（O2）二氧化碳（CO2）78.08% 20.93% 0.03%密度：在0℃、760mmHg 柱时，R0=1.293kg/m3（二）、“级”和“段”在容积式压缩机中，每经过一次工作腔压缩后，气体便进入冷却器中进行一次冷却，这成为一“级”。
而在动力式压缩机中，往往经过两次或两次以上叶轮压缩后，才进入冷却器进行冷却，把每进行一次冷却的数个压缩“级”合称为一个“段”。
在日本把容积式压缩机的“级”称为“段”，中国个别地区、个别文献受此影响，也把“级”称为“段”。
（三）、压力压缩机行业中所指的压力指的是压强（P）1m²面积上作用1N的力为1Pa，即1Pa=1N/m²；，Pa为压力基本单位，当压力数值大时可用kPa（1kPa=1000Pa）与MPa（1MPa=1000000Pa）。
