电缆桥架安装施工工法演示教学

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等，由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。

电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等，用途不一样相应的敷设方式也不一样。

1.2工艺原理电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工，电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。

2 工艺工法特点电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式，电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。

3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。

4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤：施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。

6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图16.2操作要点6.2.1划线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度）确定并标出支撑物的具体位置。

6.2.2固定件安装螺栓安装：用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5～±0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。

打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。

用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内，螺栓固定后，其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。

6.2.3桥架支撑件安装1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm，角钢规格不小于25mm*25mm*3mm，圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。

电缆桥架安装施工方法及工艺1施工准备1.1技术准备(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。

(2)各种电缆桥架技术文件齐全。

(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。

(4)土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。

1.2材料准备(1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。

其型号、规格应符合设计要求。

电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。

(2)金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。

(3)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。

(4)辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

1.3主要机具准备(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。

(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

1.4作业环境准备(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。

(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。

1.5施工准备(1)参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。

施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。

(2)现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。

作业时应配备电气消防设备。

(3)作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。

(4)施工技术资料要和施工进度同步。

2施工部署主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装，东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。

3操作工艺3.1工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。

工程概况：1、工程特点及主要事项：电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。

电缆桥架的安装施工工艺桥架安装工艺流程图如下：1支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。

2桥架安装封闭式水平桥架安装见下图所示：(1)将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。

桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

(2)桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管、排风设备发生矛盾。

(3)桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。

(4)桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路电力电缆施工工艺敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、直流耐压设备、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、指挥红旗、校线电话、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、焊机、氧气、乙炔、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。

工艺流程砖砌沟及沟槽土方开挖→制作电缆支架→支架刷底漆→安装电缆支架及接地线→补底漆及刷面漆→清理电缆沟→电缆敷设→绝缘测试→电缆沟盖盖板→通电调验后投入运行。

电缆支架制作好后，应即时除锈及清理污垢，并刷防锈漆和面漆。

油漆的工作粘度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。

涂刷过程中，不得任意稀释。

电缆沟支架水平安装施工时采用16#铁丝拉直安装，随坡度保持一直线，并在一侧支架上端各敷设一根-40×4扁钢作为接地母线，电缆支架及接地母线应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后应做好防腐处理。

1）电缆敷设前，原先预埋横穿电缆沟内的小电缆必须做特别处理，接近沟底的电缆两头横向延伸开挖，将电缆尽量压向沟底，接近地面的电缆尽量抬起，使电缆能够顺利从沟里通过。

2）电缆敷设时，放线架放置必须稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

电缆桥架安装工法电缆桥架安装工法中建一局六公司马福君李建茹前言在大型工程的电气施工中，电缆敷设量通常较大，如采用管路敷设，不仅安装难度高，且工期也较长。

在工程实践过程中，采用汇线桥架敷设电缆，可以取得较好的效果。

1特点汇线桥架安装电缆，敷设方便，便于检修，既减轻了施工劳动强度，又缩短了工期，同时还提高了安装质量。

通过优化工艺流程，能有效提高安装效率。

2适用范围本工法适用于公用建筑、人防设施、工业厂房、住宅建筑及电缆数量较多或较集中的室内电缆安装以及电气竖井等处的电缆安装。

3工艺原理电缆汇线桥架施工采用连接片连接，支吊架支撑，方劲螺栓固定。

4工艺流程及操作要点4.1工艺流程安装前的准备工作→支架制作与安装→桥架安装→桥架接地→桥架防火及接地电阻测试。

4.2操作要点4.2.1安装前的准备工作1建筑结构施工完毕，风管安装结束，安装部位的障碍物已清理干净，地面无杂物。

2现场结构预留孔洞的位置、尺寸验收合格。

3机具及安全防护用品齐全，能满足施工需要。

4.2.2支架制作与安装1支架的制作、安装应按设计进行，若设计无明确规定，应按所采用的标准图集、规范并结合现场实际情况决定。

2按图纸设计结合现场实际情况，参考桥架标高、走向及轴线制作安装支架。

3根据支架的坐标位置、选用的支吊架形式、桥架的规格，计算支架中心与建筑物的柱、梁、楼板的距离，从而确定支架的制作尺寸。

4根据支、吊架尺寸制作支架。

支架制作完毕后应除锈，刷防锈底漆二遍，面漆二遍。

5制作支架、吊架所用的型钢必须用砂轮切割机切割，切割后要作钝边处理。

支吊架的螺栓孔要用钻床钻孔，严禁用气割。

6当桥架较长，支架较多时，应用拉线的方法定位，以保证支架整体的整齐美观。

同时应在适当的位置增设固定支架，以防止桥架的松动。

7桥架水平、垂直敷设与选用型钢、吊杆规格及水平、垂直支吊架之间的间距，见表4.2.2：支架的固定间距表4.2.28线槽宽度在150mm以上时应采用双螺栓固定。

长大隧道电缆桥架安装施工工法一、前言长大隧道电缆桥架安装施工工法是一种用于隧道工程中电缆桥架的安装的方法。

电缆桥架是将电缆固定在支架上，用于保护和分布电力、通信和控制电缆。

隧道工程中，电缆桥架的安装非常重要，因为它直接关系到电缆的稳定性和安全性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便读者全面了解和应用该工法。

二、工法特点长大隧道电缆桥架安装施工工法具有以下特点：1. 灵活性：该工法可以适应不同类型和规格的电缆桥架，可以根据实际需求进行调整。

2. 适用性：适用于各种类型的隧道工程，包括公路隧道、铁路隧道、地铁隧道等。

3. 快速施工：采用先进的工艺和设备，可以快速安装和调试电缆桥架，缩短施工周期。

4. 高质量：采用严格的质量控制措施，保证施工过程中的质量符合设计要求。

5. 安全可靠：采取多项安全措施，确保施工过程中的安全，避免事故发生。

6. 经济效益：该工法的施工成本相对较低，而且使用寿命长，可以为工程项目带来经济效益。

三、适应范围长大隧道电缆桥架安装施工工法适用于各种类型和规模的隧道工程，例如：1. 公路隧道：用于公路交通的隧道，如隧道内部照明、信号传输等。

2. 铁路隧道：用于铁路交通的隧道，如信号控制、电力供应等。

3. 地铁隧道：用于地铁系统的隧道，如电力分配、通信传输等。

4. 水利隧道：用于输送水的隧道，如电力传输、通信传输等。

四、工艺原理长大隧道电缆桥架安装施工工法的理论依据和实际应用基于以下几个方面的联系和技术措施：1. 工艺设计：根据隧道工程的实际情况，设计出合理的电缆桥架安装方案，包括支架布置、线缆走向等。

2. 材料选型：选择适宜的电缆桥架材料，保证其符合工程负荷要求，同时具有抗腐蚀、抗震和防火等性能。

3. 安装方法：采用适合的安装方法和工艺，确保电缆桥架的稳定性、安全性和可靠性。

4. 质量控制：制定严格的质量控制标准和措施，包括检测、验收等，以确保施工过程中的质量达到设计要求。

桥架及电缆管安装一、桥架施工：1 作业前的条件和准备1.1施工图纸、技术资料齐全。

施工图纸经过专业会审后，确定桥架路径、位置、层数、规格正确无误。

1.2埋件齐全，并已全线贯通，做好接地。

1.3施工所需脚手架搭设合理，脚手板固定牢固，且便于施工。

1.4桥架及其附件、材料、工具齐全。

1.5施工人员到位并全部经过安全考试及技术交底，了解并掌握施工任务及要求。

2 施工工艺流程3 施工方案本工程中，电缆桥架采用架空方式敷设，桥架立柱与架构的连接采用焊接，托臂与立柱采用螺栓连接，电缆沟道内的电缆支架与沟道的预埋铁连接采用焊接方式。

桥架及配件的调平调直在地平面进行，其组装在高空进行，竖井安装应采用吊连吊装。

安装桥架时，根据图纸先定位各支路位置及层间标高。

4 作业方法及要求4.1 电缆托架制作电缆托架制作采用无齿锯下料，制作时应按图施工，焊接时应先点焊再满焊，以应力变形，制作完毕检验合格4.2 清理预埋铁安装电缆托架、立柱前应将土建事先安装好的预埋铁清理干净，对不合格的预埋铁要采取措施进行处理。

4.3 电缆托架安装在电缆沟道内安装电缆托架时，应按图施工，先确定标高，弹出基准线。

安装时预埋铁厚度不够的应加垫铁，托架间距为800mm，托架与预埋铁、垫铁间采用焊接，焊接应牢固。

安装后电缆托架的高度，水平度、垂直度应一致。

4.4 立柱安装根据施工图纸的比例尺寸确定主通道首尾立柱的位置、中间转角点的位置，弹粉线确定中间各点立柱的位置。

立柱采用焊接方式。

在三通、四通、弯头等拐弯处或变高部位0.1m处附加立柱，立柱间距设计为800mm。

立柱安装时与预埋铁或架构钢梁、钢柱的连接固定采用焊接方式，其焊接应牢固。

立柱安装时应注意垂直偏差、水平偏差要符合规范要求，以便于托臂安装后桥架能保持水平。

安装后立柱安装间距误差值应≯10㎜。

4.5 托臂安装根据图纸设计确定各层桥架标高，安装时先固定每层首尾两端的托臂(包括中间转弯处)，然后拉两道线以确定其它托臂的标高进行安装。

体育场馆弧形电缆桥架安装工法中铁建工集团有限公司唐明晋龚海波解令广1．前言在建筑工程中，电缆桥架作为电缆敷设的主要载体，随着建筑行业的发展以及新技术的革新也在发生着变化。

随着城市的不断发展，在满足建筑使用功能要求的同时，对建筑的外观造型要求不断提高，特别是不规则的体育场馆类建筑的不断涌现。

在这类形状的建筑中，电缆的走向也只能沿着弧形设置，所以要求电缆桥架也安装成弧形，以满足安装质量的要求。

由于体育场馆一般为不规则圆形、椭圆形或弧形等，桥架多为弧形走向，常规桥架接缝不一，按传统做法施工质量无法保证。

图1-1 马鞍山市体育中心体育场一层电力平面图中铁建工集团在马鞍山市体育中心体育场工程中，结合场馆现场结构特点，设计弧形桥架安装施工技术，形成了本工法。

2．工法特点2.1 该工法解决了体育场馆等弧形建筑内电缆桥架的安装问题，提供了一种弧形电缆桥架安装方法。

2.2 提供了桥架弧形转角需用的转角部件的加工方法，可实现直段桥架无需再购买。

2.3桥架内、外侧直接片、底部托板加工简单实用，各型部件安装操作简便快捷，安装质量易得到保证。

2.4不需要购买专用桥架转角弯头，也不须加工直段成品桥架便可实现弧形桥架的安装。

2.5可以解决沿圆形、椭圆形、弧形建筑结构安装电缆桥架的快速安装的问题，不必使用的专用部件，利用平常常用的标准部件可快速加工出转角专用部件，从而有效安装弧形电缆桥架。

免去了传统的切割拼装，操作工艺复杂，不能保证安装质量，效率低下的弊端。

2.6 可有效解决弧形电缆桥架传统安装的弊端，安装后弧形美观，省去了现场加工造成的环境污染，提高了工效，节约了成本，提高了安装质量。

3．适用范围该工法适用于体育场馆类不规则的圆形、椭圆形、弧形结构建筑等，电缆桥架无法按直线段进行连接安装。

4．工艺原理4.1测量建筑物转弯处弧度，计算出需要的电缆桥架单元数量，确定转角的位置，电缆桥架单元的转角角度为α，转角处相邻的电缆桥架单元接头处夹角的角度为β；图4-1 直线段电缆桥架连接示意图（1、3-电缆桥架单元，2、4-直接片）图4-2 弧形电缆桥架连接示意图（1、3-电缆桥架单元，5、11-内衬板，6-外侧连接片，7、9-螺栓孔垫片，8-底部托板，10-内侧连接片，α-转角角度）4.2对连接片进行加工，得到转角外侧接片和转角内侧接片。