锅炉钢架大板梁检查记录

2
管理因素
水(介)质处理
定期监测水(介)质并对水汽质量定期开展常规化验分析
3
管理因素
隐患排查
1)定期开展安全隐患排查；
2)及时消除安全隐患
4
管理因素
相关记录填写情况
1)锅炉及燃烧和辅助设备运行记录；
2)水处理设备运行及汽水品质化验记录；
3)交接班记录；
4)锅炉及燃烧和辅助设备维修保养记录；
5)锅炉及燃烧和辅助设备检查记录；
9
环境因素
运行管理
1)锅炉房内不应存放易燃易爆、有毒等有害物质；
2)锅炉房通风顺畅；
3)应安装在单独建造的锅炉房内；
4)配备消防设施，消防通道明确、通畅
检查情况记录：
检查人员：检查日期：
6)锅炉运行故障及事故记录；
7)锅炉停炉保养记录；
8)锅炉能效测试及节能改造记录；
9)人员培训记录；
10)每日特种设备安全检查记录；
11)每周特种设备安全排查治理报告；12)每月特种设备安全调度会议纪要
5
设备因素
安全保护装置
应根据设备特点配备报警及联锁保护装置，定期进行功能试验(或模拟试验),确保灵敏、可靠
8
设备因素
有机热载体、辅助设
备、安全附件及保护
装置
1)有机热载体检验记录或者报告，其酸值、运动黏度、闭口闪点、残碳、水分和低沸物馏出温度等指标符合相关国家标准的要求；
2)有机热载体锅炉的循环泵、闪蒸罐、冷凝液罐和膨胀罐等的装设符合《锅炉安全技术规程》(TSG11—2020)的要求；
3)安全附件和安全保护装置的装设符合《锅炉安全技术规程》(TSG11—2020)的要求
6
设备因素
水处理

烟气脱硝装置安装单位工程质量验收表机组工程编号：XXXXX分部工程质量验收表机组编号：脱硝装置钢架组合分项工程施工质量验收表机组编号：脱硝装置钢架基础划线检验批施工质量验收表表4.4.1 编号：柱底板安装检验批施工质量验收表表4.4.2 编号：脱硝装置钢架组合检验批施工质量验收表表4.4.3 编号：高强螺栓连接检验批施工质量验收表表4.4.3 编号：立柱检查检验批施工质量验收表表4.3.1 编号：010********-001横梁、支撑检查检验批施工质量验收表表4.3.1 编号：010********-001立柱安装检验批施工质量验收表表4.4.4 编号：010********-001横梁安装检验批施工质量验收表表4.4.5 编号：010********-001顶板梁钢架整体复查检验批施工质量验收表表4.4.6 编号：010********-001柱脚二次灌浆检验批施工质量验收表编号：010********-001表4.4.7锅炉钢架高强螺栓复检见证抽样记录编号：表4.4.8锅炉钢架高强螺栓紧固记录表4.4.9 编号：锅炉钢架高强螺栓紧固后复查记录表4.4.10 编号：锅炉钢架大板梁检查记录表4.4.11 编号：锅炉钢架柱脚二次灌浆签证表4.4.12 编号：平台梯子设备检查施工质量检验批验收表表4.4.13 编号：010********-001注：L—平台长度。

平台梯子组合安装施工质量检验批验收表表4.4.14 编号：010********-001入口烟道前段组合安装检验批施工质量验收表表4.4.89 编号：010********-001入口烟道后段组合安装检验批施工质量验收表表4.4.89 编号：010********-001出口烟道前段组合安装检验批施工质量验收表表4.4.89 编号：010********-001出口烟道后段组合安装检验批施工质量验收表表4.4.89 编号：010********-001反应器灰斗组合安装检验批施工质量验收表表4.4.42 编号：010********-001入口烟道操作装置安装检验批施工质量验收表表4.4.94 编号：010********-001出口烟道操作装置安装检验批施工质量验收表表4.4.94 编号：010********-001反应器壳体组合安装检验批施工质量验收表表4.4.37 编号：010********-001表4.4.39 编号：010********-001反应器催化剂上层桁架安装检验批施工质量验收表表4.11.2 编号：010********-001反应器催化剂下层桁架安装检验批施工质量验收表表4.11.2 编号：010********-001反应器催化剂备用层桁架安装检验批施工质量验收表表4.11.2 编号：010********-001吹灰器设备安装检验批施工质量验收表表4.4.82 编号：010********-001吹灰器管道安装检验批施工质量验收表表4.4.80 编号：010********-001表4.8.58 编号：010********-001。

4．3 锅炉质量检查表4.3.1立柱检查：1 适用X围：钢架立柱检查。

2 立柱检查、横梁及支撑的检查可以在每层钢架中抽取一定数量的设备检测，不用逐根检测，但主梁和主柱应全部进行检测。

具体的抽检比例由监理和施工单位共同确定，抽查数量应能代表整批设备的质量分布特性。

对有明显偏差的立柱、横梁及支撑必须进行检测。

3 质量标准及检验方法见表4.3.1。

表4.3.1 立柱检查4.3.2横梁、支撑检查：1 适用X围：钢架横梁、支撑检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.2。

表4.3.2 横梁、支撑检查注：L—横梁长度。

4.3.3板梁检查：1 适用X围：钢架板梁检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.3。

表4.3.3 板梁检查注：H—板梁高度，L—连接螺栓孔群中心线至测量基准线的距离。

4.3.4高强螺栓连接：1 适用X围：钢架高强螺栓连接。

2 质量标准及检验方法见表4.3.4。

表4.3.4 高强螺栓连接4.3.5 吊挂装置检查：1 适用X 围：锅炉本体部件（汽包、受热面、联箱、燃烧器、本体管道等）承重吊挂装置（吊架）安装前检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.5。

表4.3.5 吊挂装置检查4.3.6 吊挂装置安装：1 适用X 围：锅炉本体部件（汽包、受热面、联箱、燃烧器、本体管道等）承重吊挂装置（吊架）安装。

2 质量标准及检验方法见表4.3.6。

表4.3.6 吊挂装置安装4.3.7受热面设备检查：1 适用X围：锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器、汽－汽加热器、悬吊管、本体管路等设备检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.7。

表4.3.7 受热面设备检查4.3.8锅炉本体、附属管路设备检查：1 适用X围：锅炉本体降水管、蒸发管、蒸汽联络管、给水联络管、再循环管、减温水管道等管路的检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.8。

表4.3.8锅炉本体、附属管路设备检查4.3.9受热面管对口：1 适用X围：锅炉本体降水管、蒸发管、蒸汽联络管、给水联络管、再循环管、减温水管道等管路的检查。

4．3 锅炉质量检查表4.3.1立柱检查：1 适用范围：钢架立柱检查。

2 立柱检查、横梁及支撑的检查可以在每层钢架中抽取一定数量的设备检测，不用逐根检测，但主梁和主柱应全部进行检测。

具体的抽检比例由监理和施工单位共同确定，抽查数量应能代表整批设备的质量分布特性。

对有明显偏差的立柱、横梁及支撑必须进行检测。

3 质量标准及检验方法见表4.3.1。

表4.3.1 立柱检查4.3.2横梁、支撑检查：1 适用范围：钢架横梁、支撑检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.2。

表4.3.2 横梁、支撑检查123注：L—横梁长度。

4.3.3板梁检查：1 适用范围：钢架板梁检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.3。

表4.3.3 板梁检查124注：H—板梁高度，L—连接螺栓孔群中心线至测量基准线的距离。

4.3.4高强螺栓连接：1 适用范围：钢架高强螺栓连接。

2 质量标准及检验方法见表4.3.4。

表4.3.4 高强螺栓连接1254.3.5吊挂装置检查：1 适用范围：锅炉本体部件（汽包、受热面、联箱、燃烧器、本体管道等）承重吊挂装置（吊架）安装前检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.5。

表4.3.5 吊挂装置检查4.3.6吊挂装置安装：1 适用范围：锅炉本体部件（汽包、受热面、联箱、燃烧器、本体管道等）承重吊挂装置（吊架）安装。

2 质量标准及检验方法见表4.3.6。

表4.3.6 吊挂装置安装1264.3.7受热面设备检查：1 适用范围：锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器、汽－汽加热器、悬吊管、本体管路等设备检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.7。

表4.3.7 受热面设备检查1274.3.8锅炉本体、附属管路设备检查：1 适用范围：锅炉本体降水管、蒸发管、蒸汽联络管、给水联络管、再循环管、减温水管道等管路的检查。

2 质量标准及检验方法见表4.3.8。

表4.3.8锅炉本体、附属管路设备检查4.3.9受热面管对口：1 适用范围：锅炉本体降水管、蒸发管、蒸汽联络管、给水联络管、再循环管、减温水管道等管路的检查。

锅炉日常安全巡视检查记录表
日期：年月日检查人员：
检查项目
检查内容
是否正常
整改落实措施
现场管能够熟练掌握操作技能
安全附件检查
安全阀是否正常
水位计是否正常清晰，水位计摄像头拍摄效果是否清楚
压力表是否超过规定压力
保护装置
高低水位警报和联锁保护装置是否正常
超压是否报警，超高压是否自动停机
排污阀
排污阀有无关不严渗漏现象
给水系统
给水泵、止回阀、阀门是否正常，给水泵电流是否正常
蒸汽管系的检查
各阀件和管路是否存在漏汽现象
蒸汽阀门、炉水取样阀、空气阀、排污阀、止回阀等外观状态是否良好
蒸汽管路表面是否有效隔热保温处理
隔热保温材料有无脱落现象
供气管路
沼气、天然气管道连接有无漏气

合格焊工登记表锅炉安装技术资料检查记录表锅炉设备开箱验收记录锅炉设备缺损件修复记录GJ —06锅炉基础检查验收记录GJ —07锅炉钢架安装检查记录10111213锅筒集箱安装检查记录GJ —10（一）14锅筒集箱安装检查记录GJ —10（二）15锅筒内件安装记录GJ —11 16水冷壁安装检查记录GJ —1217对流管安装检查记录GJ —13 18过热器安装检查记录GJ —14（一）19过热器安装检查记录GJ —14（二）20钢管省煤器安装检查记录21钢管省煤器安装检查记录22铸铁省煤器安装检查记录GJ —1623空气预热器安装检查记录GJ —17 24灰渣室、灰斗安装检查记录GJ —182526焊接代（割）样试件检查记录27锅炉本体管道焊接检验工程一览表GJ —2028管端退火记录293031锅炉本体受热面管道通球检查记录32锅筒、集箱封闭检查记录33锅炉安装预备膨胀间隙记录锅炉膨胀指示器安装记录35布风装置风帽安装隐蔽工程记录36旋风分离器安装检查记录37汽包水位计安装记录38安全阀、压力表安装记录39锅炉本体汽水管线安装记录40锅炉本体阀门水压试验及记录41省煤器水压试验记录42锅炉本体水压试验记录43锅炉胀管补胀记录44炉排安装检查记录45炉排安装检查记录46燃烧装置安装检查记录47流化床锅炉燃烧装置安装检查记录48辅机安装及单机试运转记录49。

13
下排污阀、吹灰器、蒸汽截止阀等阀件的外观状态是否
良好
14
冷凝器的冷却水管进出口温差是否合适
15
冷凝器的液位显示是否正常，压力表是否有效
16
其他
保护装置
7
是否正常
8
排污阀
排污阀装置运行是否正常
9 给水系统和给水阀 给水系统和给水阀是否正常
10
锅炉蒸汽系统上各阀件和管路是否存在漏汽现象
11
管路外表面是否进行有效隔热包扎处理
12
包扎材料是否出现局部脱落或受到油污等情况
蒸汽管系的检查
整改落实
备注
蒸汽管系的检查 检查与锅炉相连的主蒸汽阀、炉水取样阀、空气阀、上
序号
检查项目
锅炉日常检查记录表
检查日期：
检查人员：
检查内容
是否正常
1
规章制度、操作规程是否完善
2
是否定期检验、人员是否有证件并定期复审
管理检查
3
是否定期培训、演练
检查锅炉作业人员到岗值守情况，纠正和制止违 章作业行为
4
安全阀、液位计是否正常
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全附件检查
5
压力表是否超过规定压力
6
高低水位警报和低水位连锁保护装置

可编辑修改精选全文完整版
【2 】汽锅日常检讨记载表
装备应用证编号： 检讨人员： 项目
1.安全阀是否无缺靠得住 是口否口
口2日 口3日 口4日 口5日 口6日 口7日 口8日 口9日 口10日 口11日 口12日 口13日 口14日 口15日 口16日 口17日 口18日 口19日 口20日 口21日 口22日 口23日 口24日 口25日 口26日 口27日 口28日 口29日 口30日 口31日
2.压力表是否敏锐精确靠得住
是口否口
3.水位计是
否清楚畅通
是口否口
4.主动联锁破坏装配是否无缺
是口否口
5.受压元件
是否平常
是口否口
6.阀门.管道是否渗漏
是口否口
7.水泵等从属装备运行是否正常 是口否口
8.运行状况是否正常 是口否口
9.是否排污 是口否口 10.卫生是否干净
是口否口
交交代代班班记记载载
交交代代班班人人签签名名
姓姓名名
（注：每日检讨后,在日期上打“√”或“X”表示“应用”与“不应用”;在状况上打“√”
或“X”表示“及格”与“不及格”如打“X”时,应在“故障记载”中记载相干内容,表格
不够时,可附页.）
故障记载附页
记载人年月日
记载人年月日
记载人年月日
记载人年月日
记载人年月日。

焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强六大角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
设计要求全焊透的一级、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时应采用射线探伤。一级焊缝100%检验，二级焊缝20%检验。
钢结构工程监督检查记录（一）
年月日
工程名称
检查部位
施工单位
监理单位
项目管理人员到位情况
施工单位：□项目经理□施工员□质检员□材料员□资料员
监理单位：□总监□专监□监理员
按图施工情况
检查项目
检查内容
检查情况
资料
施工、设计、监理等参与各方资质条件。
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
采用杯口基础时，杯口尺寸允许偏差应符合规范要求。
设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范要求。
压型金属板
压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后，48h内应进行终拧扭矩检查。
安装
建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。
基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合规范要求。

工业锅炉外部检测记录工业锅炉是工业生产中常用的一种设备，用于产生蒸汽或加热介质，常见于电厂、化工厂、纺织厂等。

为确保工业锅炉的安全运行，需要进行定期的外部检测记录。

本文将以一份1200字以上的工业锅炉外部检测记录为例，对工业锅炉的外部检测内容和要点进行详细描述。

检测记录日期：xxxx年xx月xx日检测人：xxx 检测地点：xx锅炉房一、锅炉外部结构检测1.检查锅炉外部壳体是否有明显的裂纹、漏油现象，并对发现的问题进行记录；2.检查锅炉外部焊接是否完好，焊缝是否有断裂、脆化等现象，并对问题进行详细描述；3.检查锅炉外部壳体是否有明显的锈蚀和腐蚀现象，并量测腐蚀程度，记录测量数据；4.检查锅炉外部绝缘层是否完好，是否有损坏情况，并对损坏的部位进行记录。

二、锅炉外部管路检测1.检查锅炉外部管路布置是否规范，是否符合相关的安全要求；2.检查锅炉外部管路是否有漏水、漏气等现象，并对问题进行详细记录；3.检查锅炉外部管路是否有明显的生锈和腐蚀现象，并量测腐蚀程度，记录测量数据；4.检查锅炉外部管路的支承、固定是否牢固，对存在的松动或破损情况进行记录。

三、锅炉外部附件检测1.检查锅炉外部的阀门、仪表、泵等附件是否完好，是否能正常使用；2.检查锅炉外部附件的密封情况是否良好，是否有泄漏现象，并对问题进行详细描述；3.检查锅炉外部附件的电气接线、信号连接等是否正常，并对异常情况进行记录；4.检查锅炉外部附件的运行工况，如检查瞬时流量、温度、压力等参数，记录测量数据和异常现象。

四、锅炉外观清洁及消防设施检查1.检查锅炉外部的清洗情况，清晰度是否符合要求，并对存在的问题进行记录；2.检查锅炉外部消防设施的是否完好，并定期检测其可使用性，并对发现的问题进行详细描述；3.检查锅炉外部所在区域的消防通道是否畅通，是否有易燃易爆物品存放，并对问题进行记录；4.检查锅炉外部的周边环境是否整洁，是否存在垃圾、杂物等，并对清理问题进行记录。

腹板局部 t<14
3.0
7
平面度 f
t≥14
2.0
5 4 6 2 3 2 1 1 2 3 符合要求 2 1 1 1 1 2 1 2 1 1 符合要求
检查结论： 符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2002 的规定，合格。
验 收 建设（监理）单位： 意 见 专业负责人：
施工单位：
项目技术负责人： 年 月日
检验日期
XXXX
序号 检查项目 允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
备注
h<500
±2.0 +2 -2 -1 +1 -2 +1 0 +2 -2 +1
1
截 面 高 度 500<h<100
h
0
±3.0
1000<h ±4.0 +2 +1 3 +1 2 +2 3 +2 +2 2 符合要求
截面宽度
2
b
±3.0
+ + -1 + - + - + + + 符合要求
年月日 山东省建设工程质量监督总站监制
钢构件预拼装检查记录
工程名称
XXXX
建设单位
构件名称及编号
XXXX
构件类型
执行标准
钢结构工程施工质量验收 规范 GB50205-2001
预拼装说明与示意图（可G附B后50）2：05-2001
检查日期
鲁 GG—036 □□□ XXXX XXXX XXXX
序号
检查项目
钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装）
工程名称

27.热水锅炉紧急泄放阀安装应便于操 作，泄放口应排向安全地带。
28.锅炉必须装设两个串联的排污阀， 排污阀搬把齐及排 污管全管道阀体无裂纹，作用良好，无 漏泄。
29.排污阀、排污管不允许用螺纹连接， 排污管应无漏泄，出口必须通往室外安 全地带。
30.各管道必须标注介质流动方向，管道 保温层应完好无破损
6.有定期冲洗记录，旋塞放水口对向安 全地带。
外观检 查及查 阅报告
完好
2.安全阀
7.安装位置、数量符合要求，铅封完 好，定期检验不过期。
8.无卡死、锈死现象，启、回座动作灵 敏可靠
9.每周至少一 次手动排汽，每月至少 一次自动排汽并进行试验
完好
3．水位计
10.安装位置、数量符合要求，每班正 确冲洗并有记录。
锅炉月安全检查记录表
型号
SZL14-1.15 /115/70-AI
I
注册代码120010106201401661#
检查 项目
检查内容
检查要求
检查方
法
检查 结果
一、 锅炉 本体
1.受压元件 状况
2.外观情况
3.炉排及减 速机情况
1、受压元件连接处、钢架、受压元件可 见部位、炉墙元件状况等无损坏。无危 及安全缺陷。定检报告提出的问题得到 解决。人孔、手孔等盖安装牢固，无渗 漏
33.各辅机电机由地面穿管引出线必须 设防水弯、接地良好。
34.蒸汽锅炉各水表灯及电极接线必须 穿防护套管
外观检 查及查 阅报告
完好
锅炉月安全检查记录表
型号
SZL14-1.15 /115/70-AI
I
注册代码120010106201500572#
检查 项目
检查内容

锅炉自行检查记录
检查项目 (一)锅炉使用安全与节能管理制度是否齐全、有效，是否按要求 填写使用管理记录； (二)作业人员是否持证上岗； (三)锅炉是否按规定进行定期检验，安全标记是否符合有关规 定； (四)安全阀是否在校验有效期内使用，是否定期进行手动排放试 验； (五)压力表是否在检定有效期内使用，是否定期进行连接管吹 洗； (六)水位表是否进行冲洗； (七)联锁保护装置是否进行可靠性试验； (八)是否对水(介)质定期进行化Байду номын сангаас分析； (九)是否根据水汽品质变化进行排污调整； (十)锅炉承压部件在运行中是否出现裂纹、起槽、过热、变形、 泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。 检查人员： 锅炉型号： 自编号： 锅炉房负责人： 存在问题 整改要求 复检结果

年月曰锅筒安装记录锅炉基础复查记录锅炉台号锅炉型号序号检查项目允许偏差mm实测偏差mm 1坐标位置（纵横轴线）202不同平面的标咼0、-203平面外形尺寸± 204凸台上平面外形尺寸0、-205凹穴尺寸+20、06平面的水平度每米5,且全长107垂直度每米5,且全长108预埋地脚螺栓标咼（顶端）+20、0中心距（在根部和顶部两处测量）± 29预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20、0孔壁铅直度1010预埋活动地脚螺栓锚板标咼+20、0中心位置5带槽的锚板与混凝土面的平整度5带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度211柱子间距< 10m>10m± 1± 212柱子相应对角线< 20m>20m58焊接记录图图纸会（自）审记录经办人:无（有）负荷联动试车合格证书年月日工程编号工程名称车间、工段或生产系统名称试车时间试车情况：质量鉴定：附件：机器安装记录年月日工程编号分部分项工程名称设备位号设备名称安装情况项目允许偏差实测偏差备注标高纵向中心线横向垂直度纵向水平度横向附图：注：单位为毫米。

施工技术负责人：质量检查员：施工班（组）长：年月日施工技术负责人: 质量检查员: 施工班（组）长:分部工程质量评定表评定 等级分部工程负责人： 单位工程负责人：核定 等级质量检查部门核定人：年 月 日年 月日注：性质是该分项工程为主要分项工程还是一般分项工程序号分项工程名称等 级性质备注合格优良123456789101112合 计优良率 %单位工程名称: 分部工程名称:达注：分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程还是一般分项工程漏风试验记录年月日炉墙施工记录年月曰责任技术人员: 质检员: 施工人员:空气预热器管箱油渗漏试验记录2"年月日风道及炉膛风压试验记录年月曰年月曰锅筒封闭记录"“宀年月日安全阀调整试验记录年月曰锅炉台号锅炉型号序号项目名称锅筒安全阀过热器安全阀省煤器安全阀I n1安全阀型号2安全阀装置地点工作压力MPa3开启压力MPa4回座压力MPa5阀芯提升高度mm （重锤式安全阀不记录）6调整日期7调试人员记事：焊接接头表面质量检查记录 5焊接责任技术人员: 焊接质检员: 年月日分项工程质量检验表钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称：分项工程名称:分部工程名称：分项工程性质:检验内容质量情况材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验报告阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录加工合格证或加工记录咼压管螺纹及密封面加工记录资设计变更及材料代用记录焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录焊缝无损检测报告和热处理记录料管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录预拉伸（压缩）记录膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录审与传动设备连接的管道安装记录封闭及隐蔽工程记录查夹套管加工记录电阻值测试记录管道系统试验记录管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录法兰密封面管子标记移植现焊缝表面质量场法兰、焊缝及其它连接件的安装位置检补偿器的安装质量固定支架的安装位置、质量查膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量填料式补偿器剩余收缩量钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称：分项工程名称:分部工程名称：分项工程性质:钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录单位工程名称：分项工程名称:分部工程名称：分项工程性质:单位工程名称:分项工程质量检验表分项工程名称:分部工程名称:分项工程性质:目录一、施工组织设计二、锅炉安装告知书三、工作联系单四、工程材料报验五、施工检验记录六、射线检测报告七、压力试验报告。

监检人员
年
月
日
审核
年
月
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晋中市特种设备监督检验所技术业务项目记录
原始记录编号： 原始记录编号： 编号 （分项记录编号 分项记录编号 记录 ）
附件： 附件：锅炉基础抽查记录
部件名称 测量仪型号 检测数据： 基础划线抽查记录（单位：mm） 编号 实测值 标高 几何尺寸 图纸标注值 标高 几何尺寸 标高 误差 几何尺寸 锅炉基础 测量方法 测量仪器精度 □ 全站仪 □ 钢卷尺
mm
基础示意图：
示意图应标明炉前炉后及炉左炉右的编号以便于定位（从炉前向后应以字母 K 开始，如 K1、K2、K3、 K4，从炉左向右应以字母 G 开始，如 G1、G2、G3、G4） 。 预埋件（预留孔）检查 备注：
监检人员
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审核
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□符合要求 □整改后符合要求 □无此项
核查资料名称及内容 1. 锅炉基础划线及柱底安装 2. 锅炉第一层钢架安装 3. 锅炉第二层钢架安装 4. 锅炉第三层钢架安装 5. 锅炉第四层钢架安装 6. 锅炉第五层钢架安装 7. 炉顶大板梁、次梁安装 8. 锅炉柱脚二次灌浆 9. 钢架整体复查找正 10. 高强螺栓连接记录 11. 钢结构质量证明文件
序号监检内容监检情况备注锅炉安装位置符合要求整改后符合要求锅炉基础质量符合要求整改后符合要求见单项记录宏观检查符合要求整改后符合要求见单项记录锅炉基础沉降检验及验收情况符合要求整改后符合要求无此项见安装资料核查记录钢架组装质量符合要求整改后符合要求见安装资料核查记录悬吊装置施工质量符合要求整改后符合要求无此项见安装资料核查记录高强度螺栓的检查符合要求整改后符合要求无此项质保书及抽检报告编号大板梁挠度符合要求整改后符合要求无此项见单项记录主要立柱垂直度符合要求整改后符合要求见单项记录10相关无损检测符合要求整改后符合要求无此项备注