无粘结预应力混凝土

无粘结预应力混凝土施工特点无粘结预应力混凝土（无粘应力混凝土）是一种新型的预应力混凝土形式。

它在施工过程中采用无粘结环来将预应力钢束与混凝土连为一体。

这种施工方式具有独特的特点，使得无粘结预应力混凝土在工程建设中得到广泛应用。

1.施工简单方便无粘结预应力混凝土的施工相对于传统的粘结预应力混凝土更加简单方便。

在传统的粘结预应力混凝土中，需要使用粘结材料将钢束与混凝土黏结在一起。

而在无粘结预应力混凝土中，通过无粘结环将预应力钢束与混凝土构件连接，无需使用粘结材料。

这样不仅减少了工程施工的复杂性，还提高了施工效率。

2.施工对环境的要求低由于无粘结预应力混凝土不需要使用粘结材料，减少了对环境的污染。

在传统的粘结预应力混凝土中，粘结材料的使用会释放出一些有害物质，对环境造成一定的污染。

而在无粘结预应力混凝土中，无需使用粘结材料，对环境的要求较低，能够更好地保护环境。

3.施工过程中质量易控制无粘结预应力混凝土的施工过程中，质量易于控制。

由于无粘结环的使用，预应力钢束与混凝土的连接相对稳定，不易出现松脱等质量问题。

施工过程中无需使用粘结材料，减少了人为因素对施工质量的影响，提高了工程的质量。

4.施工灵活性较高无粘结预应力混凝土的施工灵活性较高。

在施工过程中，无粘结环能够分步进行安装，因此可以根据工程的需要，灵活地调整预应力的施加位置和顺序。

这种施工方式使得无粘结预应力混凝土能够适用于各种不同的工程结构和工程要求。

个人观点和理解：无粘结预应力混凝土的出现在一定程度上弥补了传统粘结预应力混凝土施工过程中的不足之处。

它的施工简单方便、对环境的要求低、质量易控制以及施工灵活性高等特点，使得它能够更好地适应不同类型的工程建设。

在实际工程建设中，我们可以根据具体情况选择无粘结预应力混凝土作为预应力构件的施工方式。

例如在大跨度桥梁、高层建筑、水利工程等领域，无粘结预应力混凝土的应用已经取得了很好的效果。

无粘结预应力混凝土施工具有简单方便、环境友好、质量易控制以及施工灵活性高等特点。

无粘结预应力的特点无粘结预应力是一种在混凝土结构中使用的一种预应力技术，它与传统的粘结预应力技术不同，不需要使用粘结材料将预应力钢筋粘贴在混凝土中。

无粘结预应力技术的主要特点有以下几个方面：1. 无粘结预应力技术可以提高混凝土结构的整体性能。

由于无粘结预应力技术不需要使用粘结材料将预应力钢筋粘贴在混凝土中，可以减少粘结材料的使用量，从而减轻混凝土结构的自重，提高结构的整体性能。

2. 无粘结预应力技术可以提高混凝土结构的耐久性。

由于无粘结预应力技术可以减少混凝土中的裂缝，提高混凝土结构的抗裂性能，从而延长混凝土结构的使用寿命。

3. 无粘结预应力技术可以提高混凝土结构的施工效率。

由于无粘结预应力技术不需要使用粘结材料将预应力钢筋粘贴在混凝土中，可以简化施工工艺，提高施工效率。

4. 无粘结预应力技术可以提高混凝土结构的可维护性。

由于无粘结预应力技术可以减少混凝土结构中的裂缝，降低维护成本，提高结构的可维护性。

5. 无粘结预应力技术可以提高混凝土结构的经济性。

由于无粘结预应力技术可以减少混凝土结构中的材料使用量，降低施工成本，提高结构的经济性。

无粘结预应力技术的核心原理是通过预应力钢筋的张拉和锚固来提供预应力，而不需要使用粘结材料将预应力钢筋粘贴在混凝土中。

在施工过程中，首先在混凝土结构中设置预应力钢筋的孔洞，然后将预应力钢筋穿过孔洞，用张拉设备对预应力钢筋进行张拉，最后将预应力钢筋锚固在混凝土结构中。

无粘结预应力技术相比传统的粘结预应力技术具有以下优点：1. 无粘结预应力技术可以减少粘结材料的使用量，降低施工成本。

2. 无粘结预应力技术可以提高混凝土结构的整体性能和耐久性。

3. 无粘结预应力技术可以简化施工工艺，提高施工效率。

4. 无粘结预应力技术可以降低维护成本，提高结构的可维护性。

5. 无粘结预应力技术可以提高结构的经济性，提高投资回报率。

在实际应用中，无粘结预应力技术已经被广泛应用于各种混凝土结构中，如桥梁、建筑物、水利工程等。

无粘结预应力砼施工特点及应用摘要：近年来，随着科学技术的进步，高强高性能钢材生产日渐增多，人们对生活工作场所环境的要求也是愈来愈高，预应力混凝土结构以其大跨度、大空间、抗开裂、抗渗漏效果好等优点愈来愈多出现在建筑工程中。

而无粘结预应力混凝土相对于有粘结预应力混凝土施工来说，其具有施工工艺简单、无需灌浆和预留孔道、摩擦阻力小、施工成本低等优点，从而在建筑工程建设中发挥着重要的作用。

关键词：无粘结；预应力砼；施工特点；应用1无粘结预应力筋的组成及材料要求无粘结预应力筋主要有预应力钢材、涂料层、外包层和锚具组成。

1.1无粘结预应力筋一般选用7Φs5的钢筋束（ΦS为消除应力钢丝）或钢绞线。

1.2涂料层其作用是使预应力筋与混凝土隔离，减少张拉时因摩擦产生的预应力损失、防止预应力筋腐蚀等。

因此，要求涂料层的材料应具有良好的化学稳定性能、润滑性能常用作涂料层的材料是防腐的专用建筑油脂和防腐沥青。

1.3外包层其主要作用是保护涂料层，使其在施工操作中不受损坏或被水泥浆污染因此，要求外包层在﹣20℃至70℃的温度范围内不脆化，具有较高的化学稳定性、韧性、抗磨性和抗冲击破损性能，防水性能好，对周围材料无腐蚀作用，并在运输和施工操作中，不易发生不可修复的破坏等。

1.4锚具对锚具的要求在无粘结预应力混凝土结构中，锚具是将预应力筋的张拉力传递给结构混凝土的唯一工具，同时锚具又是唯一能将结构所承受的各种荷载传递给预应力筋的工具。

因此，无粘结预应力筋的锚具，不仅受力比有粘结预应力筋的锚具大，而且是直接承受超负荷和重复荷载，因而要求无粘结预应力筋的锚具要有更好的锚固性能。

目前无粘结预应力钢丝束的常用锚具为钢丝墩头锚具。

2无粘结预应力混凝土的施工要点2.1描预应力曲线支模时应先安装底模与一边侧模，根据设计图提供的预应力筋理论曲线坐标，将其转换成金属波管底线的坐标并制成表格，以方便施工。

施工时将管底线描在侧模上，作为金属波纹管及固定架等埋设材料的安装基准线。

无粘结预应力混凝土的施工方法方式相比较，操作简单、处理效果好，是预应力混凝土施工中一种重要的方法，本文从无粘结预应力混凝土的构造、内容、制作、施工工艺以及预应力损失控制上，做出了详细介绍分析。

关键词】无粘结预应力;施工工艺;锚具;预应力损失预应力钢筋在后张法预应力混凝土中可以分为有粘结和无粘结两种，有粘结预应力属于常规做法，这种方法通过灌浆后使预应力筋和混凝土粘结来达到效果。

无粘结预应力则是最近年来发展起来的施工新工艺，在预应力钢筋的表面涂上漆料，然后用塑料管等包好，浇筑混凝土后，等到混凝土达到设计要求的强度后再进行预应力的张拉锚固。

这种方法和传统的比较不需要预留孔道、施工简单、张拉时摩阻力较小、预应力筋也容易弯成多跨曲线形状等。

这种方法在双向连续平板和密肋板中可以达到很好的经济效果，并较多的应用与多跨连续梁中，具有较大的发展前途。

1．无粘结预应力筋的组成无粘结预应力大体上可以分为三部分：无粘结筋、涂料层和外包层。

1.1无粘结筋柔性较好的预应力刚才比较适合作为无粘结筋的制作材料，一般采用7根5高强钢丝组成钢丝束。

1.2涂料层无粘结钢筋的涂料层可以使用防腐油脂或者防腐沥青制作，其作用是使混凝土和无粘结筋之间分开，从而减少张拉时摩擦的损失，也可以防止无粘结筋的腐蚀等。

涂料的性能要符合设计要求，在一定的温度范围内，不流淌、不产生裂缝、不变脆并且具有一定的韧性；使用期限内化学稳定性好、防腐性能好；对周围的材料没有侵蚀作用；不透水、不吸湿；润滑性能好、摩擦阻力小等。

1.3外包层可以利用高压聚乙烯塑料带等制作无粘结筋的外包层，外包层可以使预应力混凝土构件在运输、储存、铺设和浇筑等过程中不发生不可修复的破坏，外包层要符合设计的要求，保证构件的正常使用。

外包层要做到低温不脆化、高温化学稳定性好；具有足够的韧性、抗破损性等；对周围材料和环境没有危害、防水性能好。

具体制作无粘结钢筋时，优先选用防腐油脂作为涂料层，然后用塑料注塑机将外包层注塑成型。

施工方法： 施工特点： 适用范围：
无粘结预应力筋预应力钢材涂料层外包层锚具
锚具：
高强钢丝预应力束钢绞线预应力束 无粘结筋的存放：
（2）成型工艺
预应力筋铺设顺序：
张拉程序
0 → 103%σ
con
两端同时张拉张拉顺序
多次重复张拉
断裂根数
按设计要求
张拉端处理
无粘结筋锚具凹入式
张拉端凹入式构造
张拉端突出式构造6
油脂B.固定端处理231
5
（b ）镦头锚具固定端
1
243（a ）挤压锚具固定端1－锚板；2－钢丝或钢绞线；3－螺旋筋；4－挤压锚具；5－镦头锚具。

体外预应力混凝土
☐特点——
加固修建预应力结构
防腐
组成锚具体外预应力索锚固块转向块转向块
体外预应力索锚具锚固块体外预应力索转向块
锚固块
锚具
保护装置防松装置密封装置减震装置
随时换索临时调索
体外预应力索
光面钢绞线无粘结钢绞线平行钢丝成品索防腐措施锚具
锚固块和转向块
☐
☐钢筋混凝土钢结构☐
☐
减震装置
内包橡胶的小型钢结构
•：
•体外索的下料和穿索、体外索的张拉、管道压浆和材料防腐。

无粘结预应力混凝土特点
无粘结预应力混凝土，又称无粘结束肢混凝土，是一种特殊类型的混凝土，具有以下特点：
1. 高强度：无粘结预应力混凝土的预应力束没有与混凝土产生粘结力，因此，混凝土可以以更高的强度进行设计和制造，从而提高了混凝土结构的承载能力。

2. 节省材料：相对于传统粘结预应力混凝土，无粘结预应力混凝土不需要使用锚固器和锚板等预应力设备，可以节省大量材料和劳动力成本。

3. 耐久性好：由于无粘结预应力混凝土中没有锚固器和锚板等结构，因此混凝土结构在受力过程中不会出现锚固器破坏或锚板锈蚀等问题，从而增强了混凝土结构的耐久性。

4. 构造简单：无粘结预应力混凝土的施工相对简单，无需进行锚固器和锚板的安装和调整，并且可以通过调整预应力束的长度和张拉力来实现结构的预应力控制。

5. 抗震性好：无粘结预应力混凝土的高强度和稳定性使得其具有较好的抗震性能，能够在地震等自然灾害中提供更好的结构保护。

总的来说，无粘结预应力混凝土具有高强度、耐久性好、施工简单等特点，并且能够提高混凝土结构的承载能力和抗震性能，因此在一些特殊工程中得到广泛应用。

无粘结预应力混凝土名词解释无粘结预应力混凝土是一种高强度正常重量混凝土，具有高强度、高刚度、耐久性和屈服点差等优点，广泛用于桥梁、隧道、高耸建筑和大型工业设施的建设等领域。

以下是几个相关的名词解释：
1.预应力混凝土：预应力混凝土是将预应力钢筋以特定方式内置在混凝土构件内部，在混凝土浇注及凝固后通过对预应力钢筋施加张力，使混凝土因受预向压力而产生内部搭接应力的工程建材。

2.粘结：粘结指的是预应力钢筋与混凝土之间的粘结性能，是预应力混凝土性能的关键之一。

传统的预应力混凝土需要使用切向粘结应力使钢筋与混凝土互相粘结起来，而无粘结预应力混凝土则采用锚固套筒和锥形套筒等部件，在预应力钢筋内部受张力时，在锚固套筒内钢筋和混凝土之间不会产生剪切变形，从而能够消除粘结应力。

3.后张力：后张力指的是在混凝土浇筑固化后再对预制好的钢筋段施加张力，形成预应力的锚固系统。

在无粘结预应力混凝土中，采用后张力技术能够更加精确地控制张拉力，从而提高构件的预应力水平。

无粘结预应力混凝土相较于传统预应力混凝土的优势在于能够减少工程建设中的粘结应力对结构的影响，并提高结构的耐久性和使用寿命。

1/ 1。

无粘结预应力混凝土施工技术方案一、无粘结筋布置形式双向板内无粘结筋的布置形式通常为曲线形状，楼板四周为悬挑板，其中包括曲线型和直线型两种无粘结筋。

除了配有预应力底筋外，还有一部分无粘结面筋，用于承受负弯矩。

框架连续梁内配有无粘结钢绞线，暗梁内配有无粘结钢绞线。

二、无粘结筋及张拉配套锚固系统1.预应力筋采用低松弛高强度钢绞线，极限强度可达到1860MPa，预应力筋的张拉端采用QM夹片锚具，固定端采用挤压锚具。

2.张拉设备包括千斤顶、电动油泵和前卡千斤顶。

预应力张拉吨位使用60MPa量程、精度为1.5级的压力表进行控制。

使用前，需要在油泵、千斤顶和压力表配套的条件下逐套进行校准，由国家工程质量检测中心进行标定。

三、无粘结预应力楼板施工顺序放线下料→固定端挤压→修补盘放→铺筋验收→混凝土浇筑养护→张拉→封端拆模。

四、无粘结筋的下料及铺放1.无粘结筋的下料组装：使用砂轮切割机进行下料，固定端组装时使用千斤顶。

2.无粘结筋的铺设固定：在绑扎非预应力底筋后开始铺设无粘结预应力底筋，最后铺设非预应力面筋和无粘结面筋。

3.在双向连续平板中，无粘结筋通常沿两个方向呈曲线布置，相互穿插，施工操作较为困难。

在铺设前，根据双向钢绞线的交点标高编制无粘结筋的铺设顺序图，先放低标高的，后放高标高的。

在板内，无粘结筋使用直径为12mm的钢筋制作支架，固定在反弯点位置和每隔1.5m的中间位置。

4.在梁内，无粘结筋可以直接用铅丝绑扎在非预应力筋骨架上，在中点和反弯点位置，沿梁宽方向每隔1m使用直径为12mm的钢筋焊接在梁箍筋上，无粘结筋从这些钢筋上穿过并绑扎牢固。

5.预应力筋的净保护层在梁内为40mm，在板内为20mm。

在铺设水电预埋管时，要避免移动预应力筋的垂直位置。

6.张拉端的承压板通过铁钉固定在端部模板上，以保持张拉作用力与承压板面垂直。

五、模板安装与拆除模板采用18mm厚的七层板和木龙骨，钢管作为顶撑。

对于无粘结预应力楼板，除了框架柱之间采用扁梁连接外，其他部分都是平板。

无粘结预应力混凝土施工的质量控制要点摘要：无粘结预应力是后张预应力混凝土的一种新的施工工艺，由于其具有无需留孔与灌浆、孔道摩擦力小、预应力筋易形成多跨度曲线、施工简单方便等优点，近年在大跨度粱板体系中得到较多应用，对降低建筑物层高、增大开间起到了积极的作用。

本文结合工程实例，阐述无粘结预应力混凝土施工的质量控制要点。

关键词：无粘结预应力；施工质量；质量控制无粘结预应力混凝土技术在国外应用已非常广泛，在国内是建设部重点推广项目之一。

目前设计单位和施工单位在无粘结预应力技术应用方面，虽然已经积累了一定的经验，但在施工的具体环节还有待提高。

如何保证工程质量，减少工程安全隐患，促进新技术的推广应用，也是工程施工单位需要探讨的一个课题。

结合某工程综合办公楼无粘结预应力混凝土工程的施工实践，对无粘结预应力混凝土工程施工阶段质量控制加以分析。

一、工程概况该工程为二层框架结构，建筑面积2350m²。

一层楼板为现浇单向无粘结预应力空心楼板，板跨度为21m，板厚400mm，空心管直径为300mm，相邻空心管中心距为500mm，空心管放置于板中，空心管间小肋梁宽度为200mm，在实心区中放置一束无粘结预应力钢绞线；预应力筋束为曲线布置，预应力筋束间距为500mm，每束预应力筋为4根直径为15.2mm，低松弛钢绞线、强度等级为l860MPa；混凝土强度等级为C40。

张拉端、锚固端均设有300mm 宽的梁；固定端、张拉端锚具分别采用单孔15-lP挤压式锚具和单孔l5-1夹片式锚具。

二、事前控制1、审查设计图纸、确定施工工艺在新技术应用过程中，设计单位在保证设计指标为前提，应充分了解施工条件、材料供应等情况，尽量使设计便于施工；同时，施工单位要很好地理解设计意图，仔细查阅图纸，通过图纸会审把有关问题加以解决，图纸会审不能走过场，这样也为今后施工打下良好的基础。

通过与设计、监理各方协商重点解决了以下问题。

①预应力筋、锚具的选择设计选用钢丝束，两端均为夹片锚固两端张拉方案。