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醋酸乙烯酯乳胶漆的配方
内墙涂料的主要功能是装饰及保护室内墙体，使其美观整洁。
内墙涂料的色彩适宜、淡雅柔和能营造出舒适的居住环境。
为了获得良好的装饰及保护效果，内墙涂料应具有如下特点：色彩丰富、涂层细腻、遮盖力好；耐水性、耐擦洗性好；具有一定的透气性，在较为潮湿的基材上可以施工，而不会发生涂层起鼓等弊端；施工性好、无刷痕、无流挂。
聚醋酸乙烯酯类乳液内墙涂料是一个大类，主要是指以醋酸乙烯酯均聚物及其共聚物为基料的涂料。
其中以醋酸乙烯酯和丙烯酸酯的共聚物为主，通常是与丙烯酸丁酯的共聚物乳液。
醋酸乙烯酯乳胶漆的涂料配方：
组分名称质量份组分名称质量份
去离子水273.0聚甲基丙烯酸钠0.8
二氧化钛100.0六偏磷酸钠 1.5
滑石粉82.0聚醋酸乙烯酯乳
液
361.0
立德粉181.0五氯酚钠 1.0羧甲基纤维素 1.0亚硝酸钠 3.0
醋酸乙烯酯乳胶漆是经济型内墙涂料、工程涂料，加入不同颜色的色浆可以调制成不同的浅色涂料，主要用于室内装饰。
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竭诚为您提供优质文档/双击可除抗氧剂双酚a的合成实验报告篇一：双酚A制备实验报告双酚A（bpA）的制备孔祥翔学号100420XX02指导老师:罗轩一、实验目的1、了解苯酚和丙酮在酸催化下缩合制备双酚A[2,2-双（4,4′-二2羟基苯基）丙烷]的原理和方法。
2、掌握电动搅拌装置、控温反应和重结晶等基本操作。
二、实验原理双酚A是一种用途很广泛的化工原料。
它是双酚A型环氧树脂及聚碳酸酯等化工产品的合成原料，还可以用作聚氯乙烯塑料的热稳定剂，电线防老剂，油漆、油墨等的抗氧剂和增塑剂。
双酚A主要是通过苯酚和丙酮的缩合反应来制备，一般用盐酸、硫酸等质子酸作为催化剂。
苯酚的邻、对位氢原子特别活泼，可与羰基化合物（醛和酮）发生缩合反应。
用石蜡油作分散剂，可防止反应生成物结块。
反应式如下：三、主要物料及产物的物理常数苯酚10g(0.106mol)丙酮4mL(0.055mol)浓盐酸12mL浓硫酸石蜡油10mL50%乙醇10mL硫化钠0.5g五．主要反应装置图六．实验步骤篇二：实验二抗氧剂双酚A的合成实验二抗氧剂双酚A的合成一实验目的1．掌握抗氧化剂双酚A的合成原理和方法2．掌握有机化合物的分离方法3.了解抗氧化剂双酚A的化学特性及主要用途二实验原理双酚A的合成方法有很多种，但大多数为苯酚与丙酮的合成，不同之处在于采用的催化剂有差别。
本实验采用苯酚和丙酮作为主要原料，以硫酸作为催化剂合成抗氧剂双酚A。
副反应:1．苯酚氧化2.异构化（邻位产物）或进一步缩合产物3．甲苯烷基化4．磺化5．酯化如何提高收率:1．丙酮过量2．除水存在问题:1．高温利于除水，但副反应增加2．丙酮过量利于有效利用苯酚，提高收率，但易发生乳化现象（如何破乳——加热，加表面活性剂：豆油，加盐：nacl）主要试剂的理化性质三主要仪器和药品烧杯、锥形瓶、分液漏斗、球形冷凝管、吸滤瓶、布氏漏斗、玻璃水泵、电热水浴锅、电子天平苯酚、甲苯、硫酸、巯基乙酸、丙酮四实验步骤1.在反应瓶中依次加入苯酚、甲苯和79％的硫酸；2.将三口瓶放入冷水浴中冷却到28℃以下；3.搅拌下加入巯基乙酸；4.在30分钟内滴加完丙酮，在此期间控制温度在32－35℃之间，不得高于40℃；5.36－40℃间搅拌2小时；6.移入分液漏斗中，用热水洗涤三次；7.将上层液移到烧杯中，冰水冷却，搅拌，结晶。
聚醋酸乙烯乳液胶粘剂的配方．1 主要原材料(1)单体单体为醋酸乙烯，也称醋酸乙烯酯(VAC)，结构式为CH3C0OCH＝CH2乳液聚合同于自由基型加聚反应，对单体的纯度要求很高，单体在贮存时，常加入阻聚剂以防止自聚，聚合前应除去阻聚剂，或采取在聚合时适量地多加一些引发剂的方法以去除阻聚剂。
(2)乳化剂反应一般使用两种非离子型乳化剂，即壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)和聚乙烯醇。
其中聚乙烯醇除作乳化剂外，也起保护胶和增稠剂的作用，所以其用量较大。
也可适量地加入少许的阴离子乳化剂。
乳化剂的品种和用量对乳液的稳定性、粒度大小的分布、胶的性能等都有很大的影响。
(3)引发剂过硫酸盐，如过硫酸铰8、过硫酸钾可以作为引发剂。
乳液聚合一般都用水溶性引发剂，用量为单体量的0.5%左右。
过硫酸盐的加入，会使体系的pH值降低，致使反应速度减慢、乳液粒子变粗，甚至发生凝胶破乳等现象，所以使用时需加入碳酸氢钠等调节控制pH值。
(4)其他助剂增塑剂邻苯二甲酸二丁酯防腐剂亚硝酸钠、苯甲酸钠消泡剂辛醇分散刑甲醇防冻剂乙二醇(5)水采用去离子水，因为自来水中含有金属离子，对聚合反应有阻聚作用，如果用自来水作原料需加入整合剂乙二胺四乙酸。
．2 聚醋酸乙烯乳液合成机理乳液聚合的引发反应在胶束内发生，聚合反应主要是在引发后的胶束中以及由此形成的聚合物微粒中进行的，单体液滴主要起单体储藏的作用。
由于胶束的数目非常大，一个胶束中几乎只可能含合一个自由基，因此链终止速度显著降低，致使乳液聚合速废快，所得聚合物分子量高。
醋酸乙烯乳液聚合，属自由基聚合反应类型，遵循自由基聚合反应的一般规律，需要经过链引发、链增长和链终止3个主要阶段。
下面介绍聚合反应的机理。
(1)聚合反应的链引发将单体、水、乳化剂、引发剂等物料加入到反应器中，经搅拌形成乳状液。
醋酸乙烯乳液聚合通常采用过硫酸盐作引发剂，如过硫酸钾或过硫酸铵，在加热时反应体系中的引发剂分子受热分解生成自由基。
聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂配方和生产工艺
一、配方
醋酸乙烯710千克
水636千克
乙烯醇&tracelog=pd_info_promo" target=_blank>聚乙烯醇（PVA）
62.5千克
过硫酸铵（以10倍水稀释后用） 1.43千克
辛基苯酚聚氧乙烯醚8千克
碳酸氢钠（以10倍水稀释后用） 2.2千克
邻苯二甲酸二丁酯80千克
二、生产工艺
把聚乙烯醇和水加入溶解釜，搅拌10分钟升温至90℃，溶解4小时，溶成10%的溶液。
将已溶解的PVA水溶液过滤后，投入聚合釜，加辛基苯酚聚氧乙烯醚和打底单体100千克（约为总单体量的1/7左右），以及浓度为10%的过硫酸铵溶液5.5千克，关闭投料孔，开冷却水。
开始升温，在30分钟内升至65℃左右，当视镜出现液滴时，关闭蒸汽阀（约30-40分钟），温度自升至75-78℃，此时回流正常，即开始加单体（在8-9小时内加完）。
同时每小时加过硫酸铵50克（用10倍水稀
释）反应温度偏高或偏低，可适当控制加单体的流量及引发剂的量，但不得超过配方的总量。
每30分钟记录加单体回流情况和反应温度，每小时记录加单体的流量和引发剂的用量。
加完单体，观察反应液温度，如偏高（在85℃以上）可以适当补加过硫酸铵440克，补加时，应分次加入（一次加入反应过快），液温自升到90-95℃，保温30分钟，冷却至50℃以下，加入碳酸氢钠溶液。
观察乳液外观合格后，加入邻苯二甲酸二丁醋，搅拌1小时，出料。
聚乙酸乙烯酯乳液主要成分
聚乙酸乙烯酯乳液是一种常见的合成树脂乳液，其主要成分是聚乙酸乙烯酯。
聚乙酸乙烯酯是一种无色透明的固体，具有良好的耐候性和化学稳定性。
在乳液中，聚乙酸乙烯酯以微细颗粒的形式分散在水中，形成乳白色的液体。
除了聚乙酸乙烯酯外，乳液中还可能包含乳化剂、稳定剂、防腐剂等辅助成分，以确保乳液的稳定性和使用性能。
乳液通常用作涂料、胶黏剂、密封剂等材料的基础成分，具有良好的粘接性和耐水性，被广泛应用于建筑、家具、包装等领域。
总的来说，聚乙酸乙烯酯乳液的主要成分是聚乙酸乙烯酯，其辅助成分可以根据具体用途而有所不同。
聚醋酸乙烯乳液涂料一、性能概述本品安全无毒，无火灾危险。
施工方便，可以刷涂也可以喷涂、滚涂，施工工具可以用水清洗。
干燥快，涂刷后水分基本挥发后就能成膜，一天可与刷多次，保色性好，透气性好，光泽较差。
二、主要用途本平主要用于建筑物的内外涂饰。
三、生产原理首先将醋酸乙烯精制到符合要求后通过乳液聚合。
制得聚合物乳液后，加入颜料、体质颜料、增塑剂、防冻剂、防霉剂、防锈剂等辅助材料，经过研磨成为乳液涂料。
四、生产工艺1、原料消耗原料规格用量（kg原料/t产品）聚醋酸乙烯乳液工业品，50% 420.0 钛白粉工业品260.0滑石粉工业品80.0 羧甲基纤维素工业品 1.0聚甲基丙烯酸钠工业品0.8 亚硝酸钠工业品 3.0醋酸苯汞工业品 1.0流片磷酸钠工业品 1.5水自来水232.7聚醋酸乙烯乳液以420kg乳液计原料规格用量(kg/t)醋酸乙烯工业品198.80水蒸馏水176.40 聚乙烯醇工业品17.50过硫酸铵Cp 0.40Op-10 工业品 2.240碳酸氢钠工业品0.620 邻苯二甲酸二丁酯工业品22.402.工艺流程图（1）聚醋酸乙烯乳液流程示意图（水,聚乙烯醇）→（溶解）→（op-10，醋酸乙烯，过硫酸铵）→（聚合）→（碳酸氢钠，邻苯二甲酸二丁酯）→（冷却）→乳液成品（2）涂料工艺流程示意图（钛白粉，滑石粉水)→(分散）→（醋酸乙烯乳液）→（搅拌）→（其他）→（搅拌）→（过滤）→成品3.操作工艺（1）聚醋酸乙烯乳液：将聚乙烯醇水放入溶解釜中加热至90℃恒温搅拌溶解4小时，充分溶解后，过滤备用。
将溶解好的聚乙烯醇水溶液放入到聚合釜中，随后加入催化剂op-10，开动搅拌器，时期溶解后加入醋酸乙烯单体28.5kg（大致为配方量的1/7）和浓度为（9%,9.1%）过硫酸氨溶液14g，控制加入速度均匀一致，反应温度控制在78℃至82℃。
若温度偏低或偏高时，可适当控制加料速度。
单体加完后，加入余下的的过硫酸铵溶液，然后让其自行升温至90至95℃，恒温30min。
1．公司按照GMP要求进行"全员、全面、全过程"的质量管理，重视员工的质量意识教育，以质量文件对员工的行为进行规范、约束，以优良的工作质量来保证优良的产品质量。
2．对供应商进行质量评估，并对每一批次的原料进行抽样检测，不合格的原料不准用予投产。
3．定期对生产设备进行检修，使生产设备一直处于良好状态，以确保产品的质量不会因为设备的原因受到影响。
4．对生产过程的每一步，都设有质量控制点，以确保每道生产工序都在监控之中，并对中间产品进行随机抽样检测，不合格的中间体不准流入下道工序。
5．每一批次产品完成时，都会依据质量标准进行全项检测，只有合格的产品才会包装入库，以确保不会有质量不合格的产品出厂。
SD-40聚醋酸乙烯酯乳液性能特点SD-40聚醋酸乙烯酯乳液谷称白乳胶，是由醋酸乙烯、聚乙烯醇、二丁酯等多种材料聚合而成的高分子乳液，它具有粘结力强、干燥快、防水性能好等优点，可用于内墙普通乳胶漆，木材粘合、纸张加工、长毛绒等纤维类的粘结，也是家庭装潢的理想粘合剂。
SD-40聚醋酸乙烯酯乳液技术参数技术指标SD-40聚醋酸乙烯酯乳液包装与储运包装及贮存包装为50kg塑料桶，200kg铁桶内衬塑或按客户要求定制。
SD-40聚醋酸乙烯酯乳液应贮存在5-35℃室内，避免阳光直射，尽量避免长时间暴露在空气中引起水份挥发，以防结皮。
贮存期一般为半年。
安全性SD-40聚醋酸乙烯酯乳液无毒性，无腐蚀性，不燃烧，属水性物质非危险品。
聚醋酸乙烯酯胶黏剂的制备工艺是什么？(1) 配方组成及原材料消耗定额（按制1t计）原料规格消耗定额/kg醋酸乙烯酯工业级，新鲜蒸馏沸点72～73℃460聚乙烯醇（1788) 工业级25乳化剂OP-10 工业级 5过硫酸鉀分析纯0.9碳酸氢钠工业级 1.5邻苯二甲酸二丁酯工业级50无离子水457.6(2) 工艺流程聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂生产工艺流程图如图1所示。
(3)制备方法将聚乙烯醇与水在溶解釜中加热至80℃，搅拌4～6h溶解，过滤。
聚醋酸乙烯酯乳液的合成和乳胶漆的制备实验预习报告实验名称：聚醋酸乙烯酯乳液的合成和乳胶漆的制备实验目的：1.掌握乳液聚合基本操作，制备醋酸乙烯酯乳液；2.学习水溶性涂料的基本知识，掌握设计涂料配方的方法；3.掌握醋酸乙烯乳胶漆的制法和实验技术；4.掌握测定乳胶漆的性能的方法。
实验原理：1.合成原理树脂以微细粒子团（0.1～2.0μm）的形式分散在水中形成的乳液称为乳胶。
乳胶可分为分散乳胶和聚合乳胶两种。
而在乳化剂存在下靠机械的强力搅拌使树脂分散在水中而制成的乳液称为分散乳胶。
由乙烯基类单体按乳液聚合工艺制得的乳胶称为聚合乳胶，用于制取水性涂料的聚合乳胶主要有醋酸乙烯乳胶、丙烯酸酯乳胶、丁苯乳胶以及醋酸乙烯和其他单体共聚的乳胶。
乳液聚合是在机械搅拌下，用乳化剂使单体在水中分散成乳液而进行的聚合反应。
聚乙烯醇是醋酸乙烯酯聚合常用的乳化剂，它兼起着增稠和稳定胶体的作用。
醋酸乙烯很容易聚合，也很容易与其他单体共聚。
可以用本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合或乳液聚合等方法合成各种不同的聚合体。
醋酸乙烯单体的聚合反应是自由基型加聚反应，属连锁聚合反应，整个过程包括链引发、链增长和链终止三个基元反应。
1)链引发是不断产生单体自由基的过程；2)链增长反应是是极为活泼的单体自由基不断迅速地与单体分子加成，生成大分子自由基，链增长反应的活化能低，速度极快；3)链终止反应是两个自由基相遇，活泼的单电子相结合而使链终止。
2.涂料制备原理要把乳胶进一步加工成涂料，必须使用颜料和助剂。
以下是常用的助剂及其功用。
1)分散剂（相润湿剂）：这类助剂能吸附在颜料粒子的表面，使水能充分润湿颜料并向其内部孔隙渗透，使颜料能研磨分散于水相乳胶中，分散了的颜料微粒又不能聚集和絮凝。
2)增稠剂：能增加添作料的粘度，起到保护胶体和阻止颜料聚焦、沉降的作用。
3)防霉剂：加有增稠剂的乳胶漆，一般容易在潮湿的环境中长霉，故常在乳胶涂料中加入防霉剂。
4)增塑剂和成膜助剂：涂覆后的乳胶漆在溶剂挥发后，余下的分散粒子须经过接触合并，才能形成连续均匀的树脂膜。
聚醋酸乙烯酯乳胶漆的制备摘要：介绍了一步合成醋酸乙烯酯乳胶漆的生产工艺，该工艺时醋酸乙烯在光或杨货物引发剂的引发下发生自由基聚合。
得到的产品具有各项性能良好的特点。
关键词：聚醋酸乙烯酯，挥发性有机化合物，乳胶漆。
目录前言-----------------------------------------------------------2第一章实验目的------------------------------------------2第二章实验装置与药品------------------------------------------------2 2．1安装一套常压分馏装置和一套聚合反应装置3．2实验药品第三章实验步骤与方法----------------------------------------------23.1单体的精制----------------------23.2 配漆----------------------------------------------43.3 刷漆-------------------------------4第四章附注------------------------------------------------4第五章结论----------------------------------------------------5参考文献------------------------------------------------------5致谢----------------------------------------------------------6前言醋酸乙烯酯在光或氧化物引发剂的引发下发生自由基聚合。
得到聚醋酸乙烯酯，醋酸乙烯酯的聚合方法很多，根据产品的用途有所选择，做涂料或粘合剂，则采用乳液聚合的方法。
本实验采用的乳液聚合的方法，得到聚醋酸乙烯酯乳液，在京复制的聚醋酸乙烯酯乳胶漆，乳液聚合是单体乳化剂，分散介质在机械搅拌或震动下形成乳状液而惊醒的金额和方法。
实验9 醋酸乙烯乳胶漆的制备一、实验目的1.学习涂料的基本知识；2.了解自由基型加聚反应的原理；3、掌握聚醋酸乙烯乳液的合成原理, 乳胶漆的制法和实验技术。
二、目标产物的性能与用途聚醋酸乙烯（polyvinyl acetate, 简称PV A）乳液别名白乳胶, 乳白色粘稠浓厚液体。
具有优良的粘接能力。
醋酸乙烯乳胶漆是普遍使用的建筑内表面涂料, 具有价廉、使用方便、耐水性好等优点。
三、实验原理1.聚合原理乳液聚合是将不溶于水或微溶于水的单体在强烈的机械搅拌作用及乳化剂的作用下与水形成乳状液, 在水溶性引发剂作用下进行的聚合反应。
乳液聚合与悬浮聚合相似, 都是将油溶性单体分散在水中进行聚合反应, 因而也具有导热容易、聚合反应温度易控制的优点, 但与悬浮聚合有着显著的不同, 在乳液聚合中, 单体虽然同样是以单体液滴和单体胶束形式分散在水中的, 但由于采用的是水溶性引发剂, 因而聚合反应不是发生在单体液滴内, 而是发生在增溶胶束内形成的乳胶粒内。
乳液聚合的反应机理不同于一般的自由基聚合, 增加乳化剂浓度, 即增加乳胶粒数, 可以同时提高聚合速度和分子量。
而在本体、溶液和悬浮聚合中, 使聚合速率提高的一些因素, 往往使分子量降低。
所以乳液聚合具有聚合速率快、分子量高的优点。
乳液聚合在工业生产中的应用也非常广泛。
乳化剂的选择对稳定的乳液聚合十分重要, 起到降低溶液表面张力, 使单体容易分散成小液滴, 并在乳胶粒表面形成保护层, 防止乳胶粒凝聚。
常见的乳化剂分为阴离子型、阳离子型和非离子型三种, 实验中还常采用两种乳化剂合并使用, 其乳化效果和稳定性比单独便用一种好。
本实验采用聚乙烯醇和OP-10两种乳化剂。
市场上的“白乳胶”就是乳液聚合方法制备的聚醋酸乙烯酯乳液。
聚醋酸乙烯酯（PV Ac）胶乳漆具有水基漆的优点, 粘度小, 分子量较大, 不用易燃的有机溶剂。
作为粘合剂时(俗称白胶) , 木材、织物和纸张均可使用。
实验41 聚醋酸乙烯酯乳胶涂料的配制一．实验目的1．进一步熟悉自由基聚合反应的特点。
2．了解乳胶涂料的特点，掌握配制方法。
二．实验原理乳胶涂料为一种水性涂料。
对人体没有危害。
可用于建筑物和住宅的内墙。
深受用户的喜爱。
本实验采用醋酸乙烯单体的自由基聚合反应合成乳液。
当涂刷在物体表面时，随着水分的蒸发，微胶粒互相挤压形成连续而干燥的涂膜。
三．主要仪器和药品四口烧瓶、搅拌器、温度计、冷凝管、滴液漏斗、水浴锅、砂磨机、塑料杯醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、乳化剂OP-10、去离子水、过硫酸氨、碳酸氢钠、丙二醇、钛白粉、碳酸钙、磷酸三丁酯四．实验内容1．溶解。
加入30ml去离子水和0.35g乳化剂到四口烧瓶，搅拌后加入2g 聚乙烯醇。
加热升温到90度并保持1小时，直至聚乙烯醇全部溶解，备用。
2．将0.2g过硫酸氨溶于水中，配成溶液。
3．聚合。
将17g蒸馏过的醋酸乙烯酯和2ml质量分数5％的过硫酸氨水溶液加至上述四口烧瓶中。
开动搅拌器，同时水浴加热，保持温度在65～75度。
当回流基本消失时，温度升至83度。
这时用滴液漏斗在2h内缓慢地、按比例地滴加23g醋酸乙烯酯和余下的过硫酸氨水溶液，加入完毕后继续升温到90～95度，保温30min到无回流为止。
然后冷却到50度，继续加入3ml质量分数为5％的碳酸氢钠水溶液，调整体系的pH值到5～6之间。
最后加入3.4g邻苯二甲酸二丁酯。
搅拌并冷却1h，即得到白色稠厚的乳液。
五．注意事项1．聚乙烯醇必须完全溶解；2．滴加速度均匀；3．升温不能快；4．醋酸乙烯必须蒸馏；六．思考题1．聚乙烯醇在反应中的作用？2．过硫酸氨在反应中的作用？3．调整pH值的作用？。
