内墙粉刷工程技术交底
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一、项目背景本项目为【项目名称】内墙刷漆工程,涉及施工现场的刷漆作业。
为确保施工安全,预防事故发生,现将本工程的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、施工人员要求1. 所有参与施工人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书。
2. 施工人员必须熟悉本工程的安全技术要求,并严格按照操作规程进行施工。
3. 施工人员应具备一定的安全意识,严格遵守劳动纪律,不得擅自离岗。
三、安全技术措施1. 现场环境安全- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
- 施工区域应设置明显的警示标志,如“施工重地”、“当心坠落”等。
2. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带,并使用安全绳。
- 高处作业平台应稳固可靠,承重能力符合要求。
- 高空作业时,应确保下方无人,防止落物伤人。
3. 化学物品安全- 刷漆使用的化学物品应妥善存放,标识清晰,防止误用。
- 刷漆过程中,应保持良好的通风,防止有害气体积聚。
- 使用油漆、稀释剂等易燃易爆物品时,应远离火源。
4. 电气安全- 施工现场电气线路应规范布置,不得乱拉乱接。
- 使用电动工具时,应确保设备完好,操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
- 高空作业时,严禁使用非绝缘电线。
5. 个人防护用品- 施工人员应佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、口罩等。
- 刷漆作业人员应佩戴防尘口罩,避免吸入油漆颗粒。
四、施工流程及注意事项1. 基层处理- 施工前,应确保墙面平整、干净,无油污、水渍等。
- 墙面有裂缝、孔洞的,应先进行修补。
2. 刷漆操作- 刷漆前,应检查油漆的保质期,确保油漆质量。
- 刷漆时,应均匀涂刷,避免漏刷、流淌。
- 刷漆过程中,应注意观察墙面变化,发现异常情况立即停止施工。
3. 清理工作- 刷漆完成后,应及时清理施工现场,回收废弃油漆、稀释剂等。
- 清理过程中,应注意个人防护,避免接触有害物质。
五、应急处理1. 中毒事故- 发现施工人员出现头晕、恶心等症状,应立即将其移至通风良好处休息,并送医治疗。
内墙抹灰施工安全技术交底1. 引言内墙抹灰施工是建筑施工中的重要环节之一,也是确保房屋结构牢固和美观的关键工艺。
本文将详细介绍内墙抹灰施工的安全技术交底事项,以确保施工过程安全可靠。
2. 施工前的准备工作在进行内墙抹灰施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的安全性。
以下是准备工作的详细内容: - 检查施工区域是否符合安全要求:包括检查地面是否平整、无明显障碍物;确认施工区域周围是否设置了警示标识,确保人员和设备的安全。
- 准备必要的施工工具和设备:包括抹灰刀、批灰板、搅拌机等设备,确保设备完好,并经过安全培训的工人会正确使用。
- 确保施工材料的品质和安全性:检查砂浆、水泥等施工材料的质量,确保其符合标准。
3. 施工现场安全措施为了保证施工过程的安全,必须采取一系列的现场安全措施。
以下是一些常见的施工现场安全措施: - 佩戴个人防护装备:包括安全帽、防尘口罩、安全鞋等,以保护施工人员免受施工现场可能存在的危害。
- 防止尘埃飞扬:使用湿抹布擦拭施工区域的墙面和地面,减少尘埃的产生;在施工现场设置防尘网等设施,控制粉尘的扩散。
- 管理施工工人数量:控制施工工人的数量,避免施工区域过于拥挤,增加意外发生的风险。
- 设置临时安全通道:在施工现场设置临时安全通道,方便人员和设备的进出,并确保通道畅通无阻。
4. 抹灰施工安全操作规范内墙抹灰施工需要遵守一系列的操作规范,以确保施工安全可靠。
以下是一些常见的安全操作规范: - 抹灰前的表面处理:在施工之前,需要对墙面进行处理,如清除灰尘、油污等杂质,保持墙面干燥。
- 工具使用注意事项:使用抹灰刀、批灰板等工具时,要确保手持稳定,操作时要注意不要割伤手指或其他身体部位。
- 施工中的高空作业:如果存在高空抹灰的情况,必须使用合适的脚手架或其他辅助设备,并确保安全带牢固绑扎。
- 避免材料浪费和存放不当:在施工过程中,要控制材料的浪费,减少施工现场的杂乱程度,并防止施工材料堆放不当引发安全隐患。
内墙面粉刷工程技术交底 Prepared on 22 November 2020内墙面粉刷工程技术交底一、工程概况春天花园1#-住宅楼工程,地下1层,地上28层,地下室为人防,工程位于子午大道中段,紧邻长安区新区政府。
二、内墙抹灰概况:1本工程内墙粉刷为水泥混合砂浆压光,所有抹灰处需按中级抹灰要求。
2 墙角、窗台、窗口竖边等棱角部位必须做成小圆角。
3 室内墙、门洞口的阳角处均需做1:2水泥砂浆护角,高2100mm、每侧宽50mm。
4 卧室、配电室与卫生间相邻的墙面,采用1:水泥砂浆(加5%防水剂)抹面。
5 本工程墙体为砖墙及混凝土墙,楼板为现浇板。
三、施工方法:1 抹灰前必须将穿越墙面和楼板的管道洞嵌填实。
(箱体处等安装完成后在进行粉刷)2本工程抹灰前需做灰饼、冲筋、做护角,护角必须有角必做,护角高度不少于2m,按粉刷的要求,各护角做到顶,护角具体做法如下:1)先将各护角浇水湿润,稍干后用1:2水泥砂浆粉刷。
2)各阳角(门垛窗垛阳角)粉刷要求:阳角做成小圆型,阳角粉刷每边护角不少于5cm,阴阳角的垂直度不得大于2mm,阴阳角方正2mm。
各阳角进行检查,有专职质量进行验收,24h后洒水养护。
3)按照各阳角为基准点拉成做灰饼冲筋。
3、墙面及栏板内侧等水泥石灰膏砂浆粉刷1)基层处理:将混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净并洒水湿润。
砖砌体墙面应提前一天浇水湿润。
2)吊垂、套方找规矩:门窗洞口处按墙上(本层楼板上)已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼冲筋。
3)抹底层砂浆:墙面抹1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛,每遍厚度7-10mm厚,应分层分遍与所抹筋齐平,并用铝合金刮尺刮直,木抹子挫毛搓实、搓平。
(混凝土墙面应刮一道界面剂)地下室、厨房、卫生间内墙面用1:3水泥砂浆打底、压实搓毛、赶平。
4)抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即抹面层砂浆,面层砂浆配合比为1::水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光,(地下室1:水泥砂浆抹面压实赶光)。
一、交底人:(安全员姓名)二、交底时间:(年月日)三、接受交底人:(施工班组负责人及所有施工人员)四、作业部位:(具体房间或区域名称)五、作业班组:(班组名称)一、安全意识教育1. 施工人员必须严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准规范。
2. 施工前,所有人员必须参加安全技术交底,了解本工程的安全风险及预防措施。
3. 施工过程中,必须保持高度的警惕性,严格执行操作规程,确保安全生产。
二、施工前的准备工作1. 检查施工现场的通风情况,确保空气流通,避免因通风不良导致的呼吸道疾病。
2. 检查施工工具和设备,确保其完好无损,如电钻、切割机、抹子等。
3. 检查施工现场的电源线路,确保安全可靠,无裸露电线。
4. 检查施工现场的脚手架、梯子等设施,确保其稳固可靠,无松动或损坏。
三、施工过程中的安全措施1. 高处作业:进行内墙粉刷时,若需进行高处作业,必须搭设符合安全要求的脚手架,脚手架必须稳固可靠,并定期检查。
2. 电气安全:使用电动工具时,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋,并确保工具本身具有良好的绝缘性能。
3. 防尘措施:施工过程中会产生大量粉尘,施工人员必须佩戴防尘口罩,并采取湿式作业等措施,降低粉尘浓度。
4. 物料堆放:施工材料应堆放整齐,不得超高堆放,以免造成坍塌事故。
5. 交叉作业:施工过程中,若与其他工种进行交叉作业,必须设置安全隔离区,确保各工种作业互不干扰。
四、应急处置1. 发生意外事故时,立即停止作业,并立即上报。
2. 组织人员对伤者进行急救,并拨打急救电话。
3. 保护现场,配合相关部门进行调查处理。
五、安全检查与验收1. 施工过程中,安全员应定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
2. 施工完成后,应由相关人员进行安全验收,确保工程符合安全标准。
六、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保施工过程中的人身安全和工程安全。
请所有施工人员认真学习并严格执行,共同营造一个安全、有序的施工环境。
内墙抹灰安全技术交底1. 背景内墙抹灰是建筑施工过程中的一项关键工作,涉及到施工人员的安全和施工质量。
为了确保施工工人的安全,特制定此安全技术交底。
2. 抹灰施工安全要求2.1 施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保各项施工设备的安全性能符合要求。
2.2 施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩和手套等。
2.3 施工人员应具备相关的技术知识和操作经验,必须经过专业培训并持证上岗。
2.4 施工现场必须设置明显的警示标识,警示标识上必须包含施工期间的安全注意事项和禁止事项。
2.5 施工工人必须严格按照作业规程进行操作,不得违反操作规范,确保施工质量和施工人员的安全。
3. 抹灰施工中的安全预防措施3.1 施工现场应保持整洁、无垃圾和杂物。
3.2 应严禁在施工现场吸烟或使用明火。
3.3 各种施工材料必须按照规定进行储存和堆放,以防止意外事故发生。
3.4 使用施工设备时必须确保设备的安全性能,防止设备故障引发意外情况。
3.5 施工现场必须配备灭火器材和应急救援设备,以备发生火灾等意外情况时的紧急处理。
4. 施工人员的责任与义务4.1 施工人员必须遵守施工现场的各项规定和安全交底内容,严禁违反操作规范和使用不符合标准的施工设备。
4.2 施工人员发现任何施工安全问题或隐患,必须及时向项目负责人或安全管理人员报告,并参与整改工作。
4.3 施工人员必须相互配合,互相提醒和监督,确保工作场所的安全。
5. 控制措施和应急处理5.1 在施工前,项目负责人必须制定详细的施工计划,明确安全措施和应急处理方案。
5.2 施工过程中,应加强安全巡查,及时发现问题并采取相应措施解决。
5.3 如果发生火灾、意外伤害等紧急情况,施工人员应立即采取应急措施,并向项目负责人报告并请求支援。
6. 安全培训和交底6.1 施工人员应定期接受安全培训,了解和掌握相关法规和安全技术要求。
6.2 每位施工人员在参与施工前,必须接受安全交底,明确工作内容和安全要求。
技术交底记录工程名称**********************交底级别三级交底交底单位**********************交底项目内墙抹灰交底日期内容:一、材料要求1、水泥砂浆采用干混砂浆,采用灌装储存,抹灰砂浆为15厚DPM15,干混砂浆在储存过程中不得受潮和混入杂物,不同品种和规格的干混砂浆分别储存不得混杂,尤其注意不得与砌筑砂浆用混。
2、干混砂浆保质期自生产日起为3个月。
3、墙面基层抹灰时,砌体与混凝土梁、墙、柱、构造柱、圈过梁等不同材料交接处设置热镀锌钢丝网片,构造柱、圈梁等二次构件与不同材料交接处也应设置,钢丝网片规格为1.6mm@20mm*20mm。
4、为控制内外墙粉刷面层开裂,粉刷墙面面层时选择满挂热镀锌钢丝网片。
5、本工程墙面喷浆毛化采用32.5R的复合硅酸盐水泥。
6、墙面喷浆所配置的水泥浆采用801胶水、亦可采用HPMC(纤维素)等、硅藻泥等新材料。
二、主要机具铁抹子不抛洒灰斗车喷浆机网眼塑料抹子托灰板阴阳角抹子毛滚筒靠尺、塞尺、空鼓锤电动搅拌机激光仪铁锹刮杆铝合金楔形刮尺空鼓锤三、作业条件1、必须经过五大责任主体验收,合格后方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗洞口位置、标高是否正确,确保室内+1.000m线已经弹好,经复核准确。
3、抹灰前先做样板间,经建设单位、监理单位、施工单位鉴定合格后方可大面积施工。
4、基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。
若为混凝土基层,应将混凝土墙面凸出部分剔平,然后用水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。
5、干混砂浆、水泥有出厂检测报告等质量合格证明文件。
对进场干混砂浆原材进行见证取样复试,且复试合格。
6、明确抹灰各节点具体做法(详见细部节点做法)。
7、安装配管已完成,无遗漏,线槽较多部位补槽时用网格布加强。
8、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用细石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装并封堵完成。
四、操作工艺1、水泥、水泥石灰砂浆抹灰工艺流程基层清理→挂热镀锌钢丝网→浇水湿润→拍浆→打点→底层砂浆→面层砂浆→养护→成品保护2、基层清理1、主体、砌体构造柱等凸出墙面的部分,或影响开间、进深尺寸的部位进行剔凿处理。
一、交底目的为确保内墙粉刷施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与内墙粉刷施工的班组人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备- 所有施工人员必须接受三级安全教育,并考试合格后方可上岗。
- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业时必须系好安全带。
- 熟悉并掌握本工种的安全操作规程。
2. 施工现场安全注意事项- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 施工现场应设置明显的警示标志。
3. 施工过程中安全操作- 高处作业时,必须使用安全防护设施,如安全网、安全带等。
- 使用电动工具时,必须确保其完好无损,并安装漏电保护器。
- 搅拌机、切割机等设备操作时,必须严格遵守操作规程。
- 作业过程中,严禁抛掷工具、材料等物品。
- 上下交叉作业时,必须注意下方是否有人员作业,确保安全。
4. 特殊作业安全要求- 室内抹灰作业时,脚手架必须搭设牢固,脚手板不得有跷头板。
- 高度超过2m的作业,必须搭设脚手架。
- 作业人员必须正确佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 不得穿易滑鞋进行施工。
5. 紧急情况应对- 发现安全隐患,应立即停止作业,并向班组长或安全管理人员报告。
- 发生安全事故,应立即启动应急预案,并及时报警。
四、交底责任1. 班组长负责组织本班组的施工安全交底,确保每位施工人员熟悉并掌握安全操作规程。
2. 施工人员必须认真听取安全交底,并严格遵守安全操作规程。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日,施工人员应在交底结束后签字确认。
六、附件1. 内墙粉刷施工安全操作规程2. 安全防护用品使用说明七、注意事项1. 本安全技术交底为模板,具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,并采取相应措施。
内墙涂料工程技术交底引言概述:内墙涂料工程技术交底是指在进行内墙涂料施工前,施工方与监理方或业主进行技术交底,明确施工工艺、涂料材料、施工要求等内容,以确保施工质量和施工进度。
本文将从施工工艺、涂料材料、施工要求、质量控制和安全注意事项等五个方面,分别进行详细阐述。
一、施工工艺1.1 基层处理:首先要对内墙基层进行处理,包括清洁、修补和防潮处理等。
清洁基层时,要将灰尘、油污等杂质彻底清除,以保证涂料附着力。
修补基层时,要将墙面上的裂缝、空鼓等缺陷修补平整。
防潮处理时,要根据基层情况选择合适的防潮材料进行处理,以防止墙体受潮引发问题。
1.2 底漆处理:在施工前,需要对内墙进行底漆处理。
底漆的选择要根据涂料的种类和基层的情况来确定,以提高涂料的附着力和遮盖力。
底漆处理时,要注意涂刷均匀、不得漏刷和多刷,以免影响涂料的效果。
1.3 涂料施工:涂料施工是内墙涂料工程的核心环节。
施工时要注意涂料的稀释比例、涂刷厚度和涂刷方法等。
稀释比例要按照涂料生产厂家的要求进行,以保证涂料的质量。
涂刷厚度要均匀,不得出现厚薄不均的情况。
涂刷方法要根据涂料的种类选择合适的工具,如滚筒、刷子或喷涂等。
二、涂料材料2.1 选材原则:在选择涂料材料时,要根据内墙的用途和装修风格来确定。
一般情况下,可选择环保型涂料,以保证室内空气质量。
同时,要注意涂料的耐久性和装饰效果,以满足业主的需求。
2.2 涂料种类:常用的内墙涂料种类包括乳胶漆、壁纸、石膏漆等。
乳胶漆是最常用的一种,具有环保、易于施工和装修效果好等特点。
壁纸可以增加墙面的质感和装饰效果,但施工相对复杂。
石膏漆适用于需要增加墙面质感的装修风格。
2.3 涂料性能:涂料的性能包括遮盖力、耐久性、耐污性等。
遮盖力是指涂料在一次施工中能够遮盖住的底层颜色的能力。
耐久性是指涂料在长期使用后不易脱落或变色。
耐污性是指涂料表面不易受到污渍的侵蚀,容易清洁。
三、施工要求3.1 温度控制:施工时要注意室内温度的控制,一般要求在5℃以上。
内墙粉刷工程技术交底
一、准备工作:
1、抹灰部位的主体工程经过有关单位验收。
需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭设好,架子要离开墙面200~250,搭设好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。
3、将混凝土构件等表面突出部分凿平,对蜂窝麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:3水泥砂浆分层补平,把外漏的钢筋头,铁丝头等杂物清除掉。
4、粉刷材料保质、保量及时到位,准备好使用的机械、工具。
运料道路畅通,排除事故隐患。
已熟悉图纸粉刷要求,粉刷部位、粉刷高度、粉刷做法。
使用砂浆的变化,对工人交底到位。
5、砌筑墙面与框架梁、柱等两种不同材料墙体的交接处设置钢丝网片(每边150宽,加贴钢网应在甩浆后进行,钢网规格10x10x-1。
6、楼梯间、人流通道墙面设置φ4@150双向钢丝网加强。
二、材料要求
1、水泥:最好采用强度不低于32.5Mpa普通硅酸盐水泥,并验收合格。
2、砂:宜用中砂,使用前必须通过5mm孔径筛,含泥量不超过3%,不得含有草根、树叶等杂质。
三、施工操作流程:
基层清理——湿润基层——甩浆——找规距做灰饼、冲筋——阳角做护角——打底灰——抹面层灰——清理——成品保护。
1、基层清理、湿润,甩浆:抹灰前应先进行基层清理、湿润,浇水面要均匀,不得漏浇,以喷水为宜,砌块水量以渗入砌块内深度8~10mm为宜,抹灰前最后一遍浇水(或喷水)宜在抹灰前一小时进行。
墙面2mm素水泥浆甩浆结合层一道。
2、找规矩、做灰饼、冲筋:先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直度。
大致确定抹灰厚度,最薄处不少于7mm。
灰饼厚度一般为15~20mm,宜用1:3水泥砂做成5cm见方的型状。
然后用托线板或线垂在此灰饼面挂垂直、冲筋,灰饼间距、
冲筋宽度以不大于1.5米为宜。
3、做护角:室内阳角和门窗洞口,应做好1:2水泥砂浆护角,,护角做至门洞洞顶高,窗护角做至窗洞顶。
其做法是,根据灰饼厚度抹灰.然后粘好八字靠尺.并找方吊直。
分层抹平,待砂浆稍千后再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
护角见附图1。
4、抹底灰:冲筋达到一定强度后(刮尺操作不致损坏)即可抹底层灰。
抹底灰应符合下列规定
(1)、不同材料墙体交接处、转角处增强网铺贴完毕。
(2)、底层灰的配制:底层商业、楼梯间、宿舍、走廊、电视房,配套用房、门厅、前室、侯梯厅地下室、等房间及公共空间内砌体墙面:用1:1:6混合砂浆。
卫生间、洗衣房等有水房间,内墙面用高分子聚合物水泥防水砂浆。
风井、管井内墙面2:1:8水泥石灰砂浆
(3)抹底层灰:一般从上向下进行,底层灰15mm分两次抹成,时间间隔适宜,用铝合金刮平、找直,由上向下刮平,并用木抹子补灰,扫把扫毛。
5、抹面层灰:底层灰抹好后,最好间隔24小时以上再开始抹面层砂浆。
抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
抹面层灰注意:
(1)、卫生间、洗衣房等有水房间面层为:3mm高分子聚合物水泥防水砂浆净浆。
(2)、管道井,风井等内墙面层做5mm厚1:2水泥砂浆压光。
(3)、其他砌体部位如底层商业、楼梯间、宿舍、走廊、电视房,配套用房、门厅、前室、侯梯厅地下室、等房间面层做5mm厚1:0.5:3水泥石灰砂浆拉毛。
压光:抹罩面灰,用铝合金刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
拉毛:拉毛灰施工时,最好两个人配合进行,一人在前面抹拉毛灰,另一个人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上,接着就顺势轻轻地拉起来,拉毛时用力要均匀,速度要一致。
四、质量标准:
1、保证项目:各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘贴牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、基本项目:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。
3、护角应表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。
4、空洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
一般抹灰的允许偏差和检验方法:
注:顶棚抹灰本表第2 项表面平整度可不检查但应平顺
五、成品保护
1、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处钉木板保护。
2、各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和震动,以保证其灰层有足够的强度。
3、外墙面砖铺贴时注意粘贴面砖的砂浆不要从架子上碰下去,以防止污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。
六:注意事项:
1、必须对基层面进行浇水、清理,浇水面要均匀,不得漏浇,以喷水为宜,砌块水量以渗入砌块内深度8~10mm为宜,抹灰前最后一遍浇水(或喷水)宜在抹灰前一小时进行。
2、在基层表面处理完毕后,应立即进行抹底灰。
每层每次抹灰厚度应小于10mm,如找平有困难,需要加厚时厚度则应分层、分次逐步加厚,每层粉刷的间歇时间应待第一次抹灰终凝后进行,切忌连续流水作业。
3、在做水泥砂浆粉刷时禁止使用干水泥,砂浆应随拌随用,严禁使用隔夜灰。
拌和好的灰浆应在4小时内用完,当施工期间温度超过30℃时应在3小时内用完。
4、基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩产生裂缝,应分层赶平,每遍厚度宜为7~9mm。
5、面内的一切预留洞不得随意堵抹,墙上的预留构件不得随意敲动、挪位及损坏。
6、粉刷完成的墙体,第二天浇水养护,不得少于三天。
七、墙面空鼓、裂缝预防措施:
基层按规定处理好,,浇水充分、均匀。
不同材料交界处按要求设置并固定好加强网。
严格控制原材料质量,严格按配合比配合和搅拌砂浆。
认真填塞墙面孔、洞、槽。
严格分层操作并控制好各层厚度,各层之间的时间间隔应充足。
加强抹灰的养护工作。
每天收工前必须做好清理工作,保证工作区内清洁卫生、道路畅通,做到随时收工随时清,按安全技术交底做好安全文明施工。
其他未尽事宜按图纸设计及规范执行,当此交底与设计相矛盾时详询交底人或栋号主管施工员。
交底人:被交底人:
年月日。