耐火材料常用产品介绍
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建筑材料——防火材料概述防火材料是在建筑领域中广泛使用的一种特殊材料。
它们具有防火、耐高温、隔热等特性,能够在火灾发生时起到阻挡和抑制火势蔓延的作用。
本文将介绍几种常见的防火材料,包括耐火砖、防火涂料、防火板和防火玻璃。
耐火砖定义耐火砖是一种经高温烧制而成的建筑材料,具有良好的耐火性能。
它由耐火粘土、高岭土、石英砂等原料组成,经过成型、干燥和烧结而成。
•耐高温:耐火砖可以在高温环境下长时间保持稳定的性能,不易破损和脱落。
•耐腐蚀:耐火砖对酸碱等化学物质有较强的抵抗能力,可以在腐蚀性环境中长时间使用。
•导热性能良好:耐火砖的导热系数较低,可以有效隔热。
应用领域耐火砖主要用于高温设备、工业炉、火炉、煤气化炉、钢铁冶炼炉等场所,以提供良好的耐火性能,保护设备和人员安全。
防火涂料定义防火涂料是一种应对火灾的特殊涂料。
它可以在火灾发生时膨胀,形成绝热层,起到隔热、降低火势蔓延速度的作用。
•防火性能好:防火涂料在接触高温后会膨胀,形成绝热层,延缓火势蔓延。
•适用范围广:防火涂料适用于多种基材,包括钢结构、木材、石膏板等。
•环保:防火涂料环保无污染,符合建筑材料环保标准。
应用领域防火涂料广泛应用于公共建筑、商业建筑、工业建筑等需要提高火灾安全性的场所。
它可以涂覆在建筑结构、墙壁、天花板等部位,提供有效的防火防烟性能。
定义防火板是一种以高密度纤维板或刨花板为基材,经过特殊处理后,具有一定的防火性能的建筑材料。
特性•耐高温性能好:防火板经过特殊处理,具有良好的耐高温性能,不易燃烧。
•强度高:防火板的强度较高,能够提供良好的结构支撑作用。
•施工性能好:防火板易于切割、加工和安装。
应用领域防火板主要用于室内装饰、隔断、家具制作等领域,以提供防火性能,保护人员和财产安全。
定义防火玻璃是一种具有良好防火性能的建筑玻璃,能够在火灾发生时起到防火隔离的作用。
特性•隔热性能好:防火玻璃具有较低的导热系数,可以有效隔热。
•透光性好:防火玻璃透光性能好,可以提供良好的采光效果。
钢包用耐火材料1 镁碳砖2 镁碳砖3 镁铝碳砖4 镁钙碳砖5 铝镁无碳砖6 自流浇注料7 永久层整体浇注料8 工作层浇注料9 上下水口10 水口座砖11 高温烧成滑板12 耐火泥浆镁碳砖系列我公司的镁碳砖系列产品采用高纯、高致密镁砂或大结晶电熔镁砂和鳞片石墨为主要原料,添加适量的抗氧化剂,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型和低温热处理制成;该系列产品具有耐火度高、强度高、抗渣性好、热震稳定性好等优点,主要用于钢包包壁、包底、渣线部位,并可根据具体生产情况选择不同牌号的产品;镁碳砖主要理化指标牌号Hger-MT-10A/B/C Hger-MT-12A/B/C Hger-MT-14A/B/CA B C A B C A B CMgO%≥80 78 76 78 76 74 76 74 72C%≥10 10 10 12 12 12 14 14 14显气孔率%≤4 5 6 4 5 6 4 5 6 体积密度/≥耐压强度/MPa≥40 35 30 40 35 30 40 35 30 高温抗折强度/MPa≥8 7 6 8 7 6 12 10 81450℃,30min应用钢包包壁、包底、渣线镁铝碳砖系列我公司的镁铝碳砖系列产品采用电熔镁砂、电熔刚玉和大鳞片石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型制成,具有强度高、抗侵蚀、抗冲刷等优点,主要用于钢包包壁、包底部位;镁铝碳砖主要理化指标牌号Hger-MLT50Hger-MLT60Hger-MLT65Hger-MLT70Hger-MLT75Hger-MLT80MgO%≥50 60 65 70 75 80AL2O3%≥30 20 15 10 8 4C%≥8 8 8 8 8 8显气孔率%≤8 8 8 8 8 8体积密度/≥耐压强度/MPa≥35 40 40 40 40 45应用钢包包壁、包底铝镁碳砖系列我公司的铝镁碳砖系列产品采用刚玉、尖晶石、特级铝矾土、优质镁砂和鳞片石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型制成,具有抗冲刷、耐侵蚀、抗剥落等优点,主要用于钢包包壁、包底部位;铝镁碳砖主要理化指标牌号Hger-LMT60Hger-LMT65AHger-LMT65BHger-LMT70AL2O3%≥60 65 65 70MgO%≥16 12 12 4C%≥8 8 8 8显气孔率%≤8 8 8 8体积密度/≥耐压强度40 40 40 40/MPa≥应用钢包包壁、包底镁钙碳砖我公司的镁钙碳砖产品采用特种含钙材料为原料,以特种树脂为结合剂,经特殊防水化工艺制成;主要用于精炼钢包,可在使用过程中吸附钢水中非金属夹杂物从而起到净化钢水的目的;镁钙碳砖主要理化指标牌号Hger-MCC-8 Hger-MCC-10 Hger-MCC-12MgO%74 72 70≥CaO%8 10 12≥10 10 10C%≥显气孔率%≤6 6 6体积密度/≥耐压强度/MPa≥35 35 35应用洁净钢精炼钢包工作衬铝镁无碳砖我公司的铝镁无碳砖产品采用刚玉、铝镁尖晶石和电熔镁砂为主要原料主要原料,以特殊试剂和少量固体树脂为结合剂制成;主要用于无碳钢包包壁和包底,可以减少钢水冶炼时的污染;铝镁无碳砖主要理化指标牌号Hger-W1 Hger-W2 Hger-W3AL2O3%≥70 70 60MgO%≥10 12 15显气孔率%≤16 16 16体积密度/≥耐压强度/MPa≥60 60 60线变化率1550℃3h,%~+ ~+ ~+应用洁净钢精炼钢包工作衬自流浇注料我公司的自流浇注料有刚玉质和莫来石质,具有流动性好、凝固时间合理、省时省力、强度高、寿命长、耐高温、热震稳定性好、耐冲刷和抗侵蚀等优点;刚玉质适用于钢包包底及座砖周围、电炉炉顶填缝;莫来石质适用于钢包和中包永久衬,自流浇注料还可以采用机械化施工;自流浇注料主要理化高铝质刚玉质牌号Hger-ZL-1 Hger-ZL-2 Hger-ZL-3AL2O3%≥50 60 AL2O3+ MgO%≥90体积密度/≥110℃16h110℃16h1350℃3h1500℃3h耐压强度MPa≥110℃16h 5 6 110℃16h301350℃3h7 9 1500℃3h90抗折强度MPa≥110℃16h30 40 110℃16h 41350℃3h50 60 1500℃3h12施工加水量%7-9 ±用途钢包中包永久衬钢包包底座砖、周围填缝永久层整体浇注料我公司的永久层浇注料采用刚玉,优质矾土,微粉为主要原料,具有施工性能好、强度高、体积稳定、使用寿命长等特点;适用于大中小型钢包永久层浇注使用;永久层整体注料主要理化牌号Hger-JZ-1 Hger-JZ-2Hger-JZ-3Hger-JZ-4Hger-JZ-5AL2O3%≥65 70 75 80 85 体积密度/≥110℃24h耐压强度/MPa≥110℃24h35 40 40 40 45耐压强度/MPa≥1550℃3h45 45 50 55 60线变化率%1550℃3h~+ ~+ ~+ ~+ ~+施工加水量6-7 6-7 6-7 5-6 5-6 应用钢包永久层工作层浇注料我公司的工作层注料以刚玉、镁铝尖晶石、电熔镁砂等为主要原料,采用超微粉技术,通过添加优良结合剂和高效外加剂制成,具有施工性能好、强度高、体积稳定性好、热震稳定性好、耐冲刷和抗侵蚀等优点;使用此产品可以减少耐火材料消耗,节约能源,降低成本,适用于普通钢包、精炼钢包和电炉钢包的工作衬选用;工作层浇注料主要理化牌号Hger-LMJ-1 Hger-LMJ-2 Hger-LMJ-2AL2O3%≥85 80 75MgO%≥3~10 5~15 6~18 体积密度/≥耐压强度/MPa≥110℃24h35 30 25耐压强度/MPa≥1550℃3h70 65 55线变化率1550℃3h,%+~+ +~+ +~+ 应用大型钢包工作衬中小型钢包工作衬上下水口我公司的钢包上下水口采用刚玉﹑尖晶石为主要原料,加入大鳞片石墨,以酚醛树脂为结合剂制成;具有热真稳定性优良、抗氧化性能突出、抗冲刷能力突出等优点;上下水口主要理化牌号Hger-LT Hger-GYJC Hger-GGY Hger-MTAL2O3%≥70 75 80 --MgO%≥-- -- -- 75 C%≥5 5 5 5体积密度/≥显气孔率/%≤10 10 10 10耐压强度/MPa≥60 80 110 45应用90吨以下钢包90吨以上钢包60吨以下钢包水口座砖我公司的水口座砖主要有刚玉质﹑刚玉尖晶石质﹑铬刚玉质,具有高温性能优良、结构稳定、抗冲刷、耐侵蚀、热真稳定性好等优点;上下水口座砖主要理化牌号Hger-GGYZ-1 Hger-GGYZ-2 Hger-GJZ Hger-MTZAL2O3%≥70 80 75 -- MgO%≥-- -- 5 75Cr2O3%2-5 2-5 --体积密度/≥显气孔率/%≤10 10 10 10耐压强度/MPa≥60 80 120 45应用90吨以上钢包90吨以下钢包座砖高温烧成滑板砖我公司的高温烧成滑板主要有铝碳质、铝锆碳质、镁尖晶石质,具有强度高、耐冲刷、热真稳定性好等优点;高温烧成滑板主要理化牌号Hger-LT-1 Hger-LT-2 Hger-LGT Hger-MJJAL2O3%≥70 80 75 --MgO%≥-- -- -- 80ZrO2%≥-- -- 5 -- C%≥6 5 5 -- 体积密度/≥显气孔率/%≤10 10 10 10 耐压强度/MPa≥90 100 120 60应用90吨以上钢包一次90吨以上钢包两次90以上钢包两次以上超低碳钢、不锈钢等耐火泥浆我公司的耐火泥浆主要有刚玉质、高铝质、铬刚玉质、铝镁质等,具有凝固时间适中、粘度高、高温性能好等优点;耐火泥浆主要理化牌号Hger-GY Hger-LGY Hger-GL Hger-LMAL2O3%≥88 -- 85 --AL2O3+MgO%≥-- -- -- 85AL2O3+Cr2O3%≥-- 88 -- --冷态抗折粘度强度≥耐火度℃≥1690 1690 1690 1690 粘结时间min1-3 1-3 1-3 1-3应用钢包上水口、滑板、透气砖等耐材砌筑钢包工作层耐材砌筑钢包永久层保温层耐材砌筑。
冶金行业耐火材料介绍冶金行业是制造和加工金属材料的重要行业,其中涉及到高温、高压等极端条件下的工艺过程。
在这些工艺过程中,耐火材料扮演着重要的角色,其质量和性能直接影响到生产工艺和产品质量。
以下是一些常见的冶金行业耐火材料的介绍。
1.碳化硅陶瓷(SiC):碳化硅陶瓷是一种重要的高温耐火材料,在冶金行业应用广泛。
它具有高熔点、高抗氧化性、高抗侵蚀性和优异的机械强度。
碳化硅陶瓷可用于电炉炉衬、炉墙和高温容器等部件。
2.高铝耐火材料:高铝耐火材料是由铝矾土和高岭土等粘结剂加入适量膨胀剂烧制而成。
它具有高抗压强度、高抗侵蚀性和耐高温性能。
高铝耐火材料可用于电炉、转炉、钢包、坩埚和电解槽等冶金设备的内衬。
3.镁铝质耐火材料:镁铝质耐火材料由质量比例适当的氧化镁和氧化铝混合烧结而成。
它具有优异的抗高温性能、抗侵蚀性能和热震稳定性。
镁铝质耐火材料广泛应用于冶金行业中的炉墙、炉顶和闭口等部位。
4.硅酸质耐火材料:硅酸质耐火材料由硅酸铝、硅质等原料经过研磨、混合、成型和煅烧而成。
它具有优异的抗热震性、抗侵蚀性和耐高温性能。
硅酸质耐火材料可用于冶金行业中的炉衬、炉顶和坩埚等部位。
5.硅酸锆陶瓷(ZrSiO4):硅酸锆陶瓷是一种高纯度、高温稳定性和抗侵蚀性能的耐火材料。
它广泛应用于铸造和冶金行业中的炉膛、坩埚和燃烧器等高温装置。
6.铝镁碳砖:铝镁碳砖是一种高性能耐火材料,由高纯度氧化铝、氧化镁和碳素材料等组成。
它具有优异的抗热震性、抗侵蚀性和耐高温性能。
铝镁碳砖可广泛应用于铁炉、转炉和电炉等冶金设备中。
除了上述耐火材料,冶金行业还涉及到其他一些耐火材料的应用,如鳞片石墨、耐火砖和高温浇筑料等。
这些耐火材料在冶金行业中扮演着重要的角色,保障了生产工艺的稳定性和产品质量的提高。
需要注意的是,不同的冶金工艺和设备需要使用不同类型的耐火材料,对材料的性能和质量要求也不同。
因此,在实际应用中,需要根据具体的工艺要求选择合适的耐火材料,并进行合理的维护和保养,以延长其使用寿命和提高生产效益。
浙江耐火材料浙江省是中国耐火材料产业的重要基地之一,拥有丰富的耐火材料资源和技术优势。
浙江耐火材料产业在国内外市场上具有一定的影响力,产品种类丰富,质量稳定,广泛应用于冶金、建材、化工、玻璃等行业。
本文将对浙江耐火材料产业进行简要介绍,以期为相关领域的研究和应用提供参考。
一、浙江耐火材料的发展现状。
浙江省地处长江三角洲经济区,交通便利,资源丰富,拥有多家耐火材料生产企业。
这些企业以其优越的地理位置和丰富的原材料资源,不断提升产品质量和技术水平,逐步成为国内外耐火材料市场的重要供应商。
同时,浙江省政府也加大了对耐火材料产业的支持力度,为企业发展提供了良好的政策环境和市场保障。
二、浙江耐火材料的主要产品。
浙江耐火材料产品种类繁多,主要包括耐火砖、不定形耐火材料、耐火混凝土、耐火涂料等。
其中,耐火砖是耐火材料的主要产品之一,具有耐高温、抗腐蚀、耐磨损等特点,广泛应用于冶金、建材、化工等行业。
不定形耐火材料主要包括浇注料、喷涂料等,具有施工方便、使用灵活等特点,适用于各种形状和结构的耐火衬里。
三、浙江耐火材料的技术水平。
浙江省耐火材料企业在技术研发方面取得了长足的进步,不断引进国外先进技术和设备,加大对产品质量的控制和改进。
同时,企业也注重自主创新,加大对新材料、新工艺的研究和应用,提高产品的性能和品质。
在环保方面,浙江省耐火材料企业也积极响应国家政策,加大对生产工艺的改造和环保设施的建设,推动产业可持续发展。
四、浙江耐火材料的市场前景。
随着国内外市场对高性能、高品质耐火材料需求的增加,浙江省耐火材料产业有望迎来更大的发展机遇。
在国内市场上,随着建材、冶金、化工等行业的快速发展,对耐火材料产品的需求将持续增加;在国际市场上,浙江省耐火材料产品也具有一定的竞争优势,有望进一步拓展海外市场。
综上所述,浙江省耐火材料产业在技术水平、产品质量、市场前景等方面具有良好的发展基础和潜力。
希望相关企业和科研机构能够加大对耐火材料产业的投入和支持,推动产业向着更高质量、更可持续的方向发展。
耐火材料产品耐火材料是一种能够在高温下保持结构稳定和不易受损的材料,具有良好的耐火性能和耐高温性能。
在工业生产和建筑领域中,耐火材料产品扮演着重要的角色,能够满足各种高温环境下的需求。
本文将介绍几种常见的耐火材料产品及其特点。
首先,常见的耐火材料产品之一是耐火砖。
耐火砖是一种用于砌筑高温工业炉窑的材料,具有优异的耐火性能和耐高温性能。
耐火砖主要由氧化铝、硅酸盐等材料制成,具有良好的抗压强度和耐磨损性能。
在冶金、玻璃、陶瓷等行业中广泛应用,能够有效保护工业设备不受高温侵蚀。
其次,耐火浇注料也是一种常见的耐火材料产品。
耐火浇注料是一种用于浇注高温工业炉窑内部结构的材料,具有良好的耐火性能和耐热震性能。
耐火浇注料主要由耐火粉料、粘结剂等材料组成,具有良好的耐热膨胀性能和耐热震稳定性,能够有效延长工业炉窑的使用寿命。
另外,耐火陶瓷制品也是耐火材料产品的重要组成部分。
耐火陶瓷制品具有优异的耐火性能和耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定的结构和性能。
耐火陶瓷制品主要包括耐火陶瓷管、耐火陶瓷板等,广泛应用于钢铁、化工、电力等行业,能够有效抵抗高温腐蚀和氧化。
最后,耐火纤维制品也是耐火材料产品的重要类型之一。
耐火纤维制品具有优异的耐火性能和隔热性能,能够在高温环境下有效隔热保温。
耐火纤维制品主要包括耐火陶瓷纤维、耐火玻璃纤维等,广泛应用于炉窑隔热、管道保温等领域,能够有效提高工业设备的能效和安全性。
综上所述,耐火材料产品在工业生产和建筑领域中具有重要的应用价值,能够有效保护工业设备不受高温侵蚀,延长设备的使用寿命,提高生产效率和安全性。
随着科技的不断进步,耐火材料产品的性能和品种将会不断提升,为各行业的发展提供更加可靠的保障。
酸性炉衬材料产品介绍
一、一般介绍(以湖北安耐捷炉衬材料公司生产为例)
一般酸性炉衬材料属石英质无芯感应炉用耐火材料,材质属酸性。
在硅质捣打料的基础上添加部分熔融石英明显的改善了炉衬的膨胀弊端.烘炉时炉衬上涨幅度明显降低冷炉时无裂纹.它的特点是原料高纯,级配合理、抗急冷急热,尤其适合于中小型中频感应电炉的间歇式作业。
此材料系预混的干捣混合料,根据顾客需求已配制好硼酸或硼酐含量,用户可直接投入使用。
(湖北安耐捷)
二、技术数据(化学成份不含烧结剂)
SiO2≥ 97% CaO+MgO ≤0.1% Fe2O3≤ 0.2%
材料密度:2.1g/cm3粒度:不大于5.2mm
最高使用温度:1650℃施工方法:干振或干捣
三、筑炉、烘炉和烧结工艺
正确的筑炉、烘炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键,在筑炉和烘炉之前,请参阅湖北安耐捷炉衬材料公司《筑炉烘炉烧结工艺说明》。
四、包装标准和储存方法
多层防潮纸及内膜包装25kg/袋,储存在干燥处防止吸潮。
储存期不超过一年,另外根据客户要求可采用106cmX106cm吨托盘及强力伸缩膜包装。
连铸用耐火材料详细介绍概述连铸是金属制造过程中常用的一种技术,用于连续生产高品质的金属铸锭或连续铸件。
在连铸过程中,耐火材料扮演着重要的角色,它能够承受高温和热冲击,并保持稳定的物理和化学性质。
本文将对连铸用耐火材料进行详细介绍。
类型连铸用耐火材料可分为两大类:综合性能耐火材料和专用性能耐火材料。
1. 综合性能耐火材料综合性能耐火材料具有广泛的适用性,用于各种金属的连铸过程。
它们通常由耐火粘土、耐火泥、耐火纤维和碳化硅等材料制成。
这些材料具有较好的抗温度变化能力和机械强度。
综合性能耐火材料可进一步分为以下几类: - 耐火砖:用于炉墙、保温罩和渣槽等部位,承受高温和侵蚀。
- 硅酸钙耐火材料:用于渗封材料,具有较好的温度稳定性和耐腐蚀性。
- 高温涂层材料:用于渣槽内壁,防止渣渗透和腐蚀。
- 陶瓷纤维:用于保温。
2. 专用性能耐火材料专用性能耐火材料是为满足特定连铸工艺需求而开发的材料,具有特殊的热力学和物理性质。
这些材料通常由高级氧化物、碳化物、氮化物和金属等化合物制成。
以下是一些常见的专用性能耐火材料: - 铝碳复合材料:具有高强度和耐腐蚀性,用于结晶器和漏斗等部位。
- 氮化硅材料:用于保护渣槽内壁,具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能。
- ZrO2陶瓷材料:用于结晶器和渣槽等部位,具有较好的耐热性和耐腐蚀性。
性能要求连铸用耐火材料需满足一系列性能要求,以确保连续生产过程的稳定性和产品质量。
1. 抗高温能力连铸过程中的温度非常高,耐火材料必须能够承受高温环境中的热冲击和热应力。
2. 耐腐蚀性由于连铸过程中与金属液接触,耐火材料需要具有良好的耐腐蚀性,以防止金属液的侵蚀。
3. 抗渣侵蚀能力连铸过程中会产生一定的渣,渣对耐火材料的侵蚀也需要得到有效的抑制,以延长材料的使用寿命。
4. 优异的物理性质连铸用耐火材料还需要具备良好的强度、抗振动、热膨胀系数匹配等物理性质,以确保材料在高温环境下的稳定性。
耐火材料按用途分类产品系列一、炼铁用耐材系列二、炼钢用耐材系列三、工业炉用耐材系列四、烟囱、烟道、内衬材料五、水泥窑用耐材系列六、有色冶金耐材系列七、石化系统耐材系列八、电力系统耐材系列九、常规产品系列一、炼铁用耐材系列1、产品名称:SPZ系列纤维绝热浇注料所属分类:炼铁用耐材系列【用途】各种高温气体管道内衬喷涂、浇注、涂抹;高温炉窑及设备保温隔热层:如加热炉、均热炉、热处理炉、退火炉,陶瓷、耐火制品烧成窑、蒸汽锅炉、石油工业管式加热炉、轻柴油、乙烷裂解炉、石油催化裂化装置、水泥窑炉、有色冶金炉窑复合保温结构的保温隔热层;钢包、连铸中间包保温衬;【特性】导热系数低——容重轻,导热系数极低,保温性能好;施工方便——可浇注、可涂抹、可喷涂,施工方便;【用法】按比例加水搅拌成砂浆,振捣浇注、机械喷涂、手工涂抹成型。
2、产品名称:高炉内衬维修RDGN、RDGA喷补料【用途】RDGN喷补料——用于高炉炉身上,中部热态喷涂维修RDGA喷补料——用于高炉炉身下部热态喷涂维修RM1X可塑料——用于高炉出铁口的维修【特性】喷补料强度高,有良好的抗CO和碱金属侵蚀性能;附着性好,回弹率小;可塑料中温强度高、抗剥落性好;粘结力强;【用法】高炉内衬热态或冷态喷补维修,可塑料涂抹、捣打。
3、产品名称:高炉造衬压入泥浆系列【用途】适用于炼铁高炉、热风炉、热力管道等大型冶炼设备的内衬灌浆造衬高铝质压入料RY―65——高炉冷却壁耐火衬剥落后的造衬维修碳化硅-碳质压入料RDT-55——用于高炉风口与冷却板部位的压入维护碳质压入料RYT-1、RYT-2——用于高炉炉缸、铁口等部位的压入维修硬质压入料RAP——用于高炉炉身、炉腰、炉腹等部位的压入造衬维修【特性】良好的施工流动性;良好的粘结性、扩展性;低温早强,从低温到高温强度高;施工体组织密实;具有一定的保存期;【用法】双组分按规定比例充分搅拌均匀后,通过压入机压入灌浆孔,受温度作用迅速硬化造衬。
耐火材料产品范文耐火材料是一种具有很高耐火性能的材料,能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性能。
它们广泛应用于冶金、化工、建筑等行业中的高温设备和装备,起到保护和隔离热能的作用。
常见的耐火材料产品包括耐火砖、耐火石、耐火胶泥、耐火板、耐火刚胶、耐火涂料等。
下面对其中几种常见的耐火材料产品进行详细介绍。
1. 耐火砖(Firebrick):耐火砖是一种由高岭土、石英砂和矾土等原料经过烧制而成的砖块,具有优良的耐高温、耐腐蚀性能。
根据不同的用途和要求,耐火砖可以分为多种不同种类,如高铝耐火砖、硅酸铝耐火砖等。
2. 耐火石(Firestone):耐火石是指一类用于高温环境下的隔热和耐火材料,通常由石英和其他特殊氧化物组成。
耐火石具有高温下的稳定性和耐火性能,广泛应用于火炉、熔炉等高温设备的内衬。
3. 耐火胶泥(Refractory Mortar):耐火胶泥是一种耐火材料的粘接剂,用于耐火材料之间的连接和修补。
它由耐火性能较好的胶凝材料、骨料和适量的添加剂组成,能够在高温环境下保持稳定的粘接性能。
4. 耐火板(Refractory Board):耐火板是一种由高温材料制成的板材,具有较好的耐火性能和隔热性能。
它通常由陶瓷纤维、石墨、石棉等材料经过成型和烧结而成,广泛应用于高温设备的衬垫、隔离等。
5. 耐火刚胶(Refractory Rigidizer):耐火刚胶是一种用于耐火材料的固化剂,能够使其形成硬质的陶瓷结构。
它由特殊的化学成分组成,可以提高耐火材料的耐热性能和抗腐蚀性能。
6. 耐火涂料(Refractory Coating):耐火涂料是一种具有防火和隔热功能的涂料,能够在高温环境下形成一层保护膜。
它通常由高温无机材料和适量的有机胶粘剂等组成,涂在金属表面上能够防止其受热熔化或燃烧。
以上所述只是耐火材料产品中的一部分,还有其他种类和形式的耐火材料产品。
随着科技的进步和应用需求的改变,耐火材料产品也在不断发展和创新。
耐火材料常用产品介绍华珩耐材产品介绍1.高中低档引流剂(fillingmaterialforslidegotenozzle)导流剂就是近几年来我们公司研究顺利的一种钢包滑动水口填料。
采用的结果表明,钢包浇筑自动开浇率仅约95%以上,未辨认出钢锭表面存有非金属夹杂着物,就是一种理想的钢包滑动水口用填料。
导流剂所含比钢水轻和熔点高的金属混合物。
浇筑前资金投入上水口中,利用它冷却咳嗽,使得上水口内的钢水不致凝结,达至自动上开淋的目的,防止了钢锭夹杂着问题。
2.电炉底出钢口专用引流剂(tappingholemassusedforeafbottom)电炉底出来钢口填料就是采用在大型偏心炉底出来钢口中的一种填料。
该产品就是我公司适应环境近年大型电炉逐步激增的须要研制成功的,较为理想的替代进口产品。
电炉出来钢完,在ebt平台将填料资金投入,出来钢时,填料即可自动从出钢孔流入,并使钢水流向钢包。
自动开浇率仅约90%以上。
3.钢包用铝镁尖晶石浇注料(al2o3-mgo-spinelcastableforladle)钢包用铝镁尖晶石浇注料主要在大、中、小型钢包上采用。
该产品使用寿命短,安全平衡,就是比较理想的钢包用耐火材料。
4.中频炉硅质炉料(penetrationresistanmixes)该材料就是目前市场上最新型的一种耐火材料,主要用作中频炉,其优点就是:抗炎侵蚀性不好、施工便利,提升生产效率,减少炼钢成本。
5.干式振动料(dryvibrationmix)该产品主要用作中间纸盒内衬,就是继在中间纸盒涂料、边界层板之后的第三代高科技产品,具备施工便利、极易蒸煮、使用寿命短等地点。
6.镁质、硅质中间包接缝料(magnesianandsiliceousjointmaterials)本产品广为采用于镁质、硅质中间纸盒边界层板砖包用,导电度低,难于开裂,耐火度低,就是采用边界层板联结料的理想产品。
7.钙镁基净化剂系列产品(magnesa-calciumbasedpurifyingmaterials)(1)镁钙基脱硫剂是冶金行业冶炼低碳钢等洁净钢种铁水预处理的理想原材料。
具有成本低,铁水温降幅度小(前后处理过程温降仅15度)、脱硫速度快,铁损少、(喷吹时)料流动性好、渣量少的特点,用于铁水喷吹脱硫工艺时,温度在1250度实行脱硫,效果达94%以上。
(2)钙基脱硫剂就是炼钢碳结钢、优碳钢时提升炉后鸟苷操作方式,增加气泡废品的理想材料,具备鸟苷,烟气等功效,就是同时实现净化钢液,提升钢质,减少炼钢成本的最佳挑选。
8.铁包、钢包、中间包覆盖剂(coveringpowderforpouringladle,lableandtundish)型号有:kg1kfgm2rs2rfg2mg①以上产品特点与性能:使用无机碳,并无碳的一流方法并使之减少了耐火性,具备保温时间短,容量大,铺展(链角23°)性能不好,热传导系小,好像净率在90%以上等特点。
且粉尘舞动大,不黏包壁。
9.防渗料系列(penetrationresistanmixes)防潮可望系列产品具备高强度、高热传导、抗炎渗透力弱等特性,避免铝液与电解质的扩散、冲刷,从而缩短电解槽的使用寿命,同时又避免了因电解质步入耐热隔热层使其热传导系数减小引致电解槽耗电量加强。
防潮可望施工便捷便利,主要用作电解槽槽底以替代耐火砖ai2o3层作抗渗层。
10.高强度铁沟捣打料(highstrengthrammingmixfortrough)镬打料就是指以捣打(人工或机械)方法施工,并在低于常温的冷却促进作用下硬化的不定型耐火材料。
由具备一定级分体式的耐热骨料、粉料、融合剂、外加剂搅拌或其他液体经过型腔而变成。
按材质分类存有低铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐热镬打料。
用作充填炉身加热设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。
镬打料化学稳定性不好,耐冲刷,抗磨损,抗炎破损,耐磨苍,广为应用于冶金,建材,有色金属炼钢,化工,机械等生产行业。
11.中间包涂料系列(coatingfortundish)hn系列中间纸盒涂料具备极易涂抹、不脱落、抗炎冲刷、寿命长和易解体等特点,同采用边界层板较之,可以增加钢液中的非金属夹杂着物,提升钢水的洁净度,提升钢的性能,降低成本,升高效益。
中间纸盒涂料hn-zbtm4就是专为对磷含量建议较严苛的某些钢种例如不锈钢而研制的,与普通中间纸盒涂料较之,可以避免钢水在中间机内的磷污染。
12.硅质高温干式打结料(carbon-bearingproducts)干式伸长可望应用于电炉底,其优点就是施工便利而快速,不易加固,寿命低。
明显提高了电炉作业率为,减少了消耗,确保了安全操作方式。
13.增碳剂(carburant)增碳剂属另加炼钢、炼铁增碳原料。
优质减碳剂就是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。
优质增碳剂通常指经过石墨化后的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排序呈圆形石墨的微观形态,所以称作石墨化。
石墨化可以减少增碳剂中杂质的含量,提升增碳剂的碳含量,减少硫含量。
增碳剂在铸成时采用,可以大幅度减少废钢用量,增加生铁用量或不必生铁。
目前绝大多数增碳剂都适用于于电炉选矿,也存有少部分稀释速度特别慢的增碳剂用作冲天炉。
14.中间包挡渣堰(slagbarrier)压渣板就是连铸成中间纸盒的服务设施产品,有助于钢渣拆分、抵挡熔渣步入结晶器、提升钢水质量。
具备耐冲刷、高温性能不好、热稳定性低和使用寿命短等特点。
15.中间包冲击板(impactingplatefortundish)冲击板用作中间包钢水冲击区,水口座砖用作加装水口,其牌号、材质及化学指标与挡渣板一致,用户可以根据炼钢工艺条件和中间纸盒的采用情况对挡板、冲击板、水口座砖展开合理配搭。
16.大型预制板(largeprecastblocks)17.挡渣球我公司生产的挡渣球、压渣尖锥、压渣纳规格、型号齐全,主要存有镁质多面体、球形体、多圆体压渣球、压渣厉害(锥)、圆台型压渣纳,而且价格一直维持在同行业中的最低价,产品特点:具备挡渣性能不好(能够堵住95%以上),耐高温(1780℃以上),耐冲刷(部分产品重新加入一定量的棕钢玉细粉),不偏心,抗冲击,使用方便等优点,产品的比重在4.0-4.2之间,可以根据钢渣的粘度挑选,技术指标:al2o3≥12%、fe2o3≥83%、杂质≤5%属弱碱性耐火材料制品。
18.挡渣塞炼钢吹炼完结或电弧炉水解选矿顺利完成后向盛钢桶(钢包)内释出钢水而把水解渣回到炉内的操作方式。
出来钢时并使水解性渣和钢水拆分就是炉外提炼的建议。
钢包内的二次提炼适合在还原成条件下展开。
使用压渣出钢,防止出来钢带渣对提升炉外提炼效果就是关键确保。
19.铬质引流沙针对钢铁工业连铸工艺中存有导流剂的性能不当而引致钢包自开率不低,烧氧过度、甚至导致连铸工艺中断问题,我公司研制开发了高效率导流剂系列产品。
它就是由优质进口铬矿砂、精制石英砂和低耐火度材料共同组成,具备流动性不好、比关键性、流速慢、适度的热处理层厚度、抗炎钢水冲刷和扩散、钢包的焚弃率为超过98%以上等特点,大大减低了工人的劳动强度,增加吹起氧导流,提升钢铁产品质量,保证连铸工艺的顺利进行。
20.硅质引流沙21.复合脱氧剂22.炮泥炮泥就是用以堵住出来铁口的耐火材料,目前可以分成存有水炮泥和并无水炮泥两大类,前者用在顶压较低,加强炼钢程度相对较低的中,小型高炉,后者在顶压较低,加强炼钢程度低的大中型高炉上。
炮泥共同组成可以分成两部分dd耐热骨料和融合剂。
耐热骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐热原料和焦炭、云母等改性材料。
融合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料,还渗杂sic,si3n4,膨胀剂和外加剂等[i]。
骨料按一定的粒度及重量共同组成基质,在融合剂的调和下让之具备一定的可塑性,从而可以通过泥炮打人铁口挡住铁水。
23.撇渣器修补料24.硅锰合金锰和硅是碳钢中所用的主要合金元素。
锰是炼钢过程中最主要的脱氧剂之一,几乎所有的钢种都需要用锰来脱氧。
因为用锰来脱氧时所生成的氧产物熔点较低,易于上浮;锰还能增大硅和铝等强脱氧剂的脱氧效果。
所有的工业钢都需加入少量的锰作为脱硫剂,使钢能进行热轧、锻造及其它工艺而不致断裂,锰还是各钢种中最重要的合金元素,在合金钢中也会添加15%以上的锰以增加钢的结构强度。
硅是生铁和碳钢中仅次于锰的最重要的合金元素。
在钢生产中,硅主要用作熔融金属的脱氧剂,或作为合金添加剂使钢增加强度和改善其性能。
硅还是一种有效的石磨化介质,它能使铸铁中的碳变成游离的石磨碳。
加入标准灰口铸铁和球墨铸铁中的硅可达4%。
而大量的锰和硅都是以铁合金的形式添加到钢液中的:锰铁、硅锰和硅铁。
25.化渣剂化渣剂(通用化渣剂、无氟化渣剂)在吹炼初期适时加入,能迅速成渣,降低难熔物质熔点,促进炉渣流动,改善钢水流动性,保证工艺顺畅、渣量降低,使渣和金属很好分离,降低铁损;并能增强钢材的可煅性和抗张强度,带来明显的冶金效果和经济效益。
此外,我公司也可按照客户要求订制生产各种规格、各种指标的冶金炉料产品。
26.定径水口镶嵌复合式内芯采用氧化锆为主要原料,经先进工艺,高温烧制而成的锆质定径水口,?本产品适用于连铸车间包拉钢使用,在用户多年来使用过程中,抗浸蚀性强、无明显扩径、无偏流、散流现象,耐急冷急热性能好、无炸裂漂管现象。
我单位也可根据不同用户的不同使用情况,特定制作异型产品,以满足不同层次用户的需求。
优点:存有较好的抗冲刷、耐冲刷性能,较好的热震稳定性,采用不碎裂,较长的使用寿命,使用时间可达20h以上。
理化指标:外套:ai2o3≥80%,烧成制品。
内芯:zro2≥94%,显气孔率≤10%,体密:5.2g/cm3,耐压:80mpa。