整套水处理设备流程简介
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软化水处理设备流程1.进水:原水从供水管道进入软化水处理设备。
原水可以是城市自来水、井水或地表水等。
2.预处理:原水进入预处理单元进行初步处理。
预处理的目的是去除水中的悬浮固体、胶体、有机物、氧化物等杂质,以避免对软化树脂的破坏和堵塞。
预处理可以包括以下一些步骤:-沉淀/过滤:通过使用沉淀池或过滤器去除悬浮固体和胶体颗粒。
-活性炭吸附:使用活性炭去除水中的有机物和化学物质。
-氧化物去除:使用氧化剂或过滤器去除水中的氧化物。
3.软化:预处理后的水进入软化单元,通过与离子交换树脂接触进行软化处理。
软化的主要步骤包括以下几个阶段:-吸附:水流经过离子交换树脂层时,硬度离子中的钙和镁离子会与树脂上的钠离子发生置换,树脂吸附并固定住了硬度离子。
-清洗:当软化树脂吸附饱和了硬度离子时,需要进行清洗以去除吸附的离子,恢复树脂的吸附能力。
-再生:通过与盐溶液接触,软化树脂上的钠离子会与盐溶液中的钠离子交换,树脂再生。
4.再处理:软化后的水可通过进一步处理来去除残留的有机物、颜色、异味等。
再处理可以包括以下一些步骤:-活性炭过滤:通过使用活性炭滤料去除水中的有机物、颜色和异味。
-深度过滤:通过使用过滤器去除水中的微粒子和胶体颗粒。
5.出水:经过再处理后,水会经过最后一个过滤器进行微粒子过滤,然后就可作为软化水处理设备的出水口,可供冷却、锅炉、工业生产、饮用等各种用途使用。
在整个软化水处理设备的流程中,各个单元的运行需要根据实际情况进行监测和调节。
例如,软化树脂的再生周期需要根据软化树脂的饱和程度来调整,以确保设备的正常运行和出水的质量。
同时,对于一些特殊水源,还可以根据实际需要增加其他的处理单元,如反渗透、紫外线杀菌等。
水处理机操作规程引言概述:水处理机是一种用于处理水质的设备,广泛应用于工业、农业和生活中。
为了保证水处理机的正常运行和水质的安全性,需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍水处理机操作规程的内容。
一、设备检查与准备1.1 检查设备运行状态- 检查水处理机的电源是否正常,是否存在漏电等安全隐患。
- 检查设备的各个部件是否完好,如水泵、滤芯、控制阀等。
- 检查设备的液位、压力、温度等参数是否正常。
1.2 准备工作- 清理设备周围的杂物,确保设备的通风和安全。
- 检查原水源是否正常,确保原水质量符合处理要求。
- 准备好所需的化学药剂,如消毒剂、絮凝剂等。
1.3 进行设备预热- 打开设备的进水阀和排水阀,排除管道中的气体。
- 打开设备的电源,启动设备进行预热。
- 观察设备运行状态,确保设备正常运转。
二、水处理过程2.1 调整设备参数- 根据原水质量和处理要求,调整设备的进水流量、压力和温度等参数。
- 根据处理工艺要求,调整设备的化学药剂投加量和投加时间。
2.2 进行预处理- 根据水质情况,进行初次过滤,去除水中的大颗粒杂质。
- 根据需要,进行调节PH值、添加絮凝剂等预处理工作。
2.3 进行主处理- 经过预处理后的水进入主处理单元,根据具体工艺要求进行处理。
- 可采用活性炭吸附、离子交换、超滤等方法进行水质的进一步净化。
- 根据水质要求,添加适量的消毒剂进行杀菌消毒。
三、设备停机与维护3.1 停机前的准备工作- 关闭设备的进水阀和排水阀,住手原水的供应。
- 关闭设备的电源,确保设备停机后不会有安全隐患。
- 清理设备周围的杂物,确保设备的通风和安全。
3.2 设备的日常维护- 定期清洗设备的滤芯、过滤网等部件,保持设备的正常运行。
- 定期更换设备的化学药剂,确保处理效果和水质安全。
- 定期检查设备的电源、控制阀等部件,及时修复或者更换损坏的部件。
3.3 设备的季节性维护- 根据不同季节的水质变化,调整设备的处理参数和工艺流程。
水处理设备操作流程以水处理设备操作流程为标题,我们将介绍水处理设备操作的详细步骤。
水处理设备是一种用于改善水质的设备,广泛应用于工业生产、饮用水净化、游泳池水处理等领域。
正确操作水处理设备能够保证设备的效果和寿命,同时确保水质安全。
下面是水处理设备操作流程的详细步骤:1. 设备检查与准备在操作水处理设备之前,首先需要进行设备检查与准备。
检查设备是否正常运行,各个部件是否完好无损。
检查过滤器、水泵、管道等设备是否有异物堵塞或破损。
确保设备无漏水、漏电等安全隐患。
2. 开启水处理设备确认设备检查无误后,可以开始开启水处理设备。
根据设备类型,有些设备需要手动操作开关,而有些设备可能需要通过电脑或控制面板进行操作。
按照设备说明书或操作指南正确操作开关或控制面板,启动设备。
3. 调整设备参数根据处理水质的要求,需要调整设备的参数。
这些参数可能包括水流速度、温度、压力、PH值等。
根据设备的不同,调整参数的方式也不同,可以通过仪表或控制面板进行调整。
确保设备参数调整到适合的范围,以保证水质的处理效果。
4. 监测设备运行状态设备运行时需要进行实时监测,以确保设备正常运行。
根据设备类型,可能需要监测水流速度、温度、压力等参数,也可以通过观察设备运行情况来判断设备是否正常运行。
如果发现设备异常情况,及时停机检修或联系维修人员。
5. 定期维护保养为了确保设备的长期稳定运行,需要进行定期的维护保养工作。
这包括定期清洗过滤器、更换滤芯或滤网、检查管道连接是否松动等。
根据设备的使用情况和指导手册,制定合理的维护保养计划,并按时执行。
6. 处理设备故障在使用水处理设备的过程中,可能会遇到一些故障情况。
例如,设备无法正常启动、水质处理效果下降等。
在遇到故障时,应及时停机,并排除故障原因。
可以根据设备的故障代码、报警信息或寻求专业人员的帮助来解决问题。
7. 关闭水处理设备在操作完毕或需要停机维修时,需要正确关闭水处理设备。
根据设备的操作方式,可以手动关闭开关或通过控制面板进行操作。
水处理的图解与实施步骤概览水处理是指对水进行物理、化学或生物学的处理,以使其达到特定的用途或标准。
水处理的过程包括水的采集、净化、消毒、储存和分配等环节。
本文将通过图解的方式介绍水处理的基本步骤和流程。
步骤一:水的采集水的采集是水处理的第一步,采集到的水源可以是自来水、井水、河水或湖水等。
以下是水的采集步骤:1.定位合适的水源:选择水源时需要考虑水质、可持续性和方便性等因素。
2.管道连接:将水源与处理设备连接,确保水源的顺利进入处理系统。
3.进行初步过滤:通过使用滤网或纱布等材料,去除水中的大颗粒杂质。
步骤二:水的净化水的净化是指去除水中的杂质、悬浮物、溶解物和微生物等,使水变得清澈、透明和安全饮用。
以下是水的净化步骤:1.澄清:通过沉淀、过滤或沉淀过滤等方式去除水中的悬浮物和杂质。
2.活性炭处理:使用活性炭吸附有机物质、异味和色素。
3.衰减处理:通过加入消毒剂(如氯气、次氯酸钠等)杀灭细菌、病毒和其他微生物。
步骤三:水的消毒水的消毒是为了杀灭水中的病菌、病毒和其他微生物,以保证水的安全。
以下是水的消毒步骤:1.光照消毒:将水暴露在阳光下,利用紫外线杀灭细菌和病毒。
2.加热消毒:将水加热至沸腾状态,持续一段时间,有效地杀灭细菌和病毒。
3.化学消毒:使用消毒剂(如氯气、次氯酸钠、臭氧等)杀灭细菌和病毒。
步骤四:水的储存和分配在完成水的净化和消毒后,需要进行储存和分配,以供日常使用。
以下是水的储存和分配步骤:1.储存设施:选择合适的容器或水箱存储水,确保储存设施的清洁和密封性。
2.分配系统:建立适当的管道系统,将净化和消毒后的水分配到需要使用的地方。
3.常规检测:定期对水进行质量检测,确保水的质量和安全性。
结论水处理是确保水质安全和健康的重要过程。
本文通过图解的方式,介绍了水处理的图解与实施步骤,包括水的采集、净化、消毒和储存分配等环节。
了解水处理的流程和步骤,可以帮助我们更好地保障水质,保证饮用水的安全和健康。
5T/h双机水处理设备纯净水设备使用说明书一、工艺流程原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱二、系统说明1. 砂滤器:不锈钢容器。
内填精致石英砂,主要去除水中的悬浮物、胶体等,使污染指数≦2.2. 碳滤器:不锈钢容器、内填果壳活性炭,主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。
3. 阻垢剂投放装置:塑料容器、加药泵等组成,内填阻垢剂。
主要除解水中的钙镁及金属离子,防止结垢。
4. 精密过滤器:在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。
5. 高压泵:选择立式不锈钢多级离心泵。
用于对水加压送至反渗透膜。
6.反渗透膜:反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等,该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外,其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。
7. 高压容器:高压容器采用玻璃钢制品,规格为8040.8. 纯水箱:不锈钢容器,缓存纯水。
9. 控制系统:主机具有以下功能:A、可手动操作。
B、膜每次开机冲洗一次。
C、纯水、浓水流量显示。
D、膜前、膜后压力显示。
E、纯水回收率调节。
三、安装A、预处理安装1.组装中心管及布水器,组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm(下布水器垂直插到底时)。
2.按规定装填好石英砂、活性炭(装填时应将中心管上临时封闭,并且注意将中心管垂直插到底,填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入)。
3.安装好手动阀、控制器,连接好进水、出水和浓水管道。
B、主机安装1.连接好进入RO纯水和浓水管路。
2.根据端子接线图所示,接好高压泵电源接线。
3.反渗透膜按流向装进膜壳,并将滤芯装进保安过滤器。
四、运行1.运行前准备:本系统安装完毕,在开机前,应先检查设备是否接地良好。
再检查高压泵转向是否正确。
B、调试:开机前,打开总阀门,使原水直接进入罐体。
1.预处理冲洗:因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质,故使用前应将它们尽量除去,以免给设备造成损坏和影响出水水质。
水处理设备操作流程以水处理设备操作流程为标题,本文将介绍水处理设备的详细操作流程。
水处理设备是用于净化和处理水质的设备,广泛应用于工业生产、城市供水和污水处理等领域。
正确的操作流程能够确保水处理设备的高效运行和水质的稳定性。
一、准备工作在进行水处理设备操作之前,需要进行一系列的准备工作。
首先,检查设备的运行情况,确保设备正常工作。
其次,清理设备周围的杂物,确保操作空间的整洁和安全。
最后,检查所需的化学药剂和试剂的储备情况,确保充足。
二、启动设备1. 开启电源:按照设备的电气图纸,逐一开启设备的电源开关,确保设备的正常供电。
2. 检查设备状态:观察设备的指示灯和仪表盘,确认设备处于正常工作状态。
3. 启动设备:按照设备的启动顺序,逐一启动设备,例如水泵、搅拌器、过滤器等。
三、设定操作参数根据水处理设备的具体要求,设定合适的操作参数。
常见的操作参数包括流量、温度、压力、pH值等。
根据实际情况,通过设备的操作界面或控制面板,进行相应的参数设定和调整。
四、监测水质1. 取样:定期从设备的取样点取水样品,确保样品的代表性。
2. 检测水质:使用相应的水质检测仪器,对水样进行分析和检测。
常见的水质指标包括浊度、溶解氧、总氮、总磷等。
3. 分析结果:根据水质检测结果,判断水质是否符合要求。
如发现异常情况,及时采取措施进行调整和修正。
五、定期维护保养和维护是确保水处理设备正常运行的重要环节。
定期维护可以延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率。
具体维护内容包括清洗设备、更换滤芯、检修阀门等。
定期维护计划应事先制定,并按计划执行。
六、故障处理在操作水处理设备的过程中,难免会遇到一些故障和问题。
及时处理故障可以减少设备损坏和停机时间。
常见故障包括设备无法启动、水质异常、设备噪音大等。
遇到故障时,应首先排除人为错误,然后检查设备运行情况,最后根据故障现象进行相应的维修和处理。
七、记录和报告在操作水处理设备的过程中,应及时记录操作过程和参数调整情况。
水处理设备安装施工工序水处理设备在工业生产、市政环境治理、生活饮用水等领域发挥着重要作用。
为确保水处理设备的正常运行和长期稳定性,安装施工工序显得尤为重要。
下面将详细介绍水处理设备的安装施工工序。
一、前期准备工作在进行水处理设备的安装施工之前,首先需要做好前期准备工作。
包括对施工现场进行勘测、设计方案确定、材料设备准备、人员组织培训等工作。
只有做好前期的准备工作,才能确保安装施工的顺利进行。
二、基础施工水处理设备安装的首要工序是基础施工。
包括基础洞挖掘、基础桩打设、基础搅拌浇筑等工作。
基础施工的质量直接关系到设备的安装稳定性,因此必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。
三、设备安装设备安装是水处理设备安装施工的核心工序。
首先需要对设备进行验收,然后根据设备图纸和安装说明书进行组装、安装、调试。
设备安装的过程中,需要保证设备的水平、垂直度,以及设备之间的连接紧固牢固可靠。
四、管道连接水处理设备之间、设备与管道之间的连接是安装施工中不可忽视的环节。
管道连接需要根据设计要求选择适当的连接件、密封件,进行焊接、扭矩固定等操作。
管道连接的质量直接影响到整个系统的运行效果。
五、电气安装水处理设备通常需要配备电气控制系统,因此电气安装也是安装施工中的重要工序。
包括电缆敷设、电器设备安装、接线连接、控制系统调试等工作。
电气安装要求操作人员具有一定的电气知识和技能,确保电气设备的稳定运行。
六、设备调试设备安装完成后,需要对整个系统进行调试。
包括设备单独调试、整体联调、系统运行试验等工作。
通过调试,可以检验设备安装的质量和性能是否符合设计要求,为系统的正常运行奠定基础。
七、验收和交付安装施工完成后,需要进行设备验收和系统交付。
验收包括设备技术性能验收和安全工程验收。
只有通过验收,确保设备安装达到要求,系统运行正常,方可交付使用。
综上所述,水处理设备安装施工工序包括前期准备、基础施工、设备安装、管道连接、电气安装、设备调试、验收交付等多个环节。
水处理厂处理水的流程水处理厂是为了处理和净化废水、污水以及其他废液而建立的设施。
它的主要目标是将废水转化为可再利用的水资源,同时降低对环境的污染。
水处理厂的处理流程通常包括以下几个主要步骤。
第一步:进水和初级处理水处理厂首先会接收进水管道中的废水。
这些废水通常包含有机物、悬浮物、沉淀物、微生物和其他杂质。
在进入水处理厂后,废水会经过初级处理的过程。
这个过程主要是通过物理方法来去除大部分的悬浮物和沉淀物,包括使用格栅、砂池和沉淀池等设备。
第二步:生化处理经过初级处理后,废水会进入生化处理系统。
这个过程主要是通过生物反应器和曝气装置来进行的。
在生物反应器中,微生物会分解废水中的有机物,将其转化为二氧化碳和水。
曝气装置则会提供氧气,以促进微生物的生长和活动。
这个过程可以有效去除废水中的有机物和微生物,提高水质。
第三步:二次沉淀经过生化处理后,废水中仍然会残留一些微生物和悬浮物。
为了进一步提高水质,水处理厂会进行二次沉淀。
二次沉淀过程中,废水会经过沉淀池,通过重力沉淀的方式去除残余的悬浮物和微生物。
这个过程可以使废水的浊度进一步降低,提高水质。
第四步:消毒经过二次沉淀后的废水质量已经得到了较大的提高,但仍然可能存在一些病原微生物和其他有害物质。
为了确保水的安全性,水处理厂会进行消毒处理。
消毒通常使用氯或次氯酸钠等消毒剂,以杀灭废水中的病原微生物。
消毒过程需要严格控制剂量,以确保消毒效果并避免产生有害物质。
第五步:除磷和除氮除磷和除氮是进一步提高废水质量的重要步骤。
废水中的磷和氮是造成水体富营养化和水生生物死亡的主要原因之一。
水处理厂会采用化学沉淀和生物降解等方法来去除废水中的磷和氮。
这个过程可以有效减少废水对环境的污染,并保护水生生物的生存环境。
第六步:深度处理和再利用经过以上的处理步骤,废水的质量已经得到了较大的提高,但仍然不能直接排放或再利用。
为了进一步提高水质,水处理厂会进行深度处理。
深度处理包括微滤、反渗透和紫外线消毒等过程,以去除废水中的微小颗粒、溶解物和有机物。
水处理设备操作规程一、引言水处理设备是用于处理水质的专用设备,广泛应用于工业生产、市政供水、农田灌溉等领域。
为了确保水处理设备的正常运行和高效处理水质,制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍水处理设备操作规程,包括设备操作流程、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、设备操作流程1. 设备开机准备1.1 确保设备与电源连接正常,检查电源开关是否处于关闭状态。
1.2 检查设备内部各部件是否完好无损,如管道连接是否紧密、泵是否工作正常等。
1.3 检查设备所需的化学药剂和滤料是否充足,并按照要求准备好。
2. 设备启动2.1 打开电源开关,启动设备。
2.2 检查设备的运行状态,确保各部件正常工作。
2.3 根据水质情况,调整设备的处理参数,如流量、压力、pH值等。
3. 设备运行监控3.1 定期检查设备的运行状态,包括各部件的工作情况、水质的处理效果等。
3.2 根据监测结果,调整设备的处理参数,以保证水质的稳定达标。
4. 设备停机与维护4.1 停机前,先关闭设备的电源开关。
4.2 清理设备内部的污物和沉淀物,保持设备的清洁。
4.3 定期对设备进行维护保养,包括更换滤料、检修泵和阀门等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,掌握设备的操作流程和安全知识。
2. 在操作过程中,严禁随意更改设备的处理参数,必须按照规程要求进行调整。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。
4. 操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免发生意外伤害。
5. 若发现设备异常情况或故障,应立即停机并报告相关负责人。
四、常见故障处理方法1. 设备出现漏水情况时,首先关闭进水阀门,然后检查管道连接是否松动或损坏,及时修复或更换。
2. 设备运行时出现异响或振动过大,应立即停机检查,可能是泵的轴承损坏或泵叶轮受到堵塞,需要及时维修。
3. 设备处理效果不佳,可能是滤料已经饱和或化学药剂用量不足,需要更换滤料或增加药剂投加量。
水处理设备操作规程一、引言水处理设备是用于对水质进行处理和净化的设备,广泛应用于工业、农业、生活等领域。
为确保水处理设备的正常运行和处理效果,制定本操作规程,明确操作步骤和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有水处理设备操作人员,包括设备操作、检修和维护人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的水处理设备操作知识和技能,并经过培训合格。
2. 操作人员应熟悉水处理设备的结构、工作原理、操作流程和安全注意事项。
3. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变设备运行参数或进行未经授权的操作。
四、操作流程1. 设备开机准备a. 检查设备是否处于停机状态,确认设备周围的安全环境。
b. 检查设备各部件是否完好无损,如有异常情况应及时报修。
c. 检查设备的电源和水源是否正常供应。
2. 设备开机操作a. 打开设备的电源开关,确认设备的电气系统正常运行。
b. 按照设备操作界面的指示,设定合适的运行参数,如流量、温度、压力等。
c. 打开水处理设备的进水阀门,确保水源正常流入设备。
d. 检查设备各部件的运行状态,如泵的转速、阀门的开关情况等。
3. 设备运行监控a. 监测设备的运行参数,如流量、温度、压力等,确保处于正常范围内。
b. 定期检查设备的滤芯、滤网等滤材,如有损坏或堵塞应及时更换。
c. 监测设备的排放情况,确保处理后的水质符合要求。
d. 定期记录设备的运行数据,包括进水量、出水量、处理效果等。
4. 设备停机操作a. 关闭设备的进水阀门,停止水源的供应。
b. 关闭设备的电源开关,确保设备停止运行。
c. 清理设备周围的杂物,保持设备的清洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备,如防护眼镜、手套等。
2. 操作人员应严禁将手部或其他物品伸入设备内部,以免发生意外。
3. 操作人员应注意设备周围的安全标识和警示标识,遵守相关安全规定。
4. 操作人员应定期参加安全培训,增强安全意识和应急处理能力。
六、设备检修和维护1. 设备检修应由专业人员进行,不得擅自拆卸设备或更换零部件。
整套水处理设备流程简介
以下介绍的是整套水处理设备主要组成及各部分组成在整个流程中的作用,希望带大家完整地了解水处理这项工业技术。
水处理设备主要组成有:
原水箱
对原水的供给起到缓冲的作用,协调原水的供给量与原水泵的输入量
原水泵
为用水点提供足够的压力和水量。
石英砂过滤器
原水经过石英砂过滤器的多层机械过滤,可以滤除掉原水中的泥砂、铁锈、大颗粒物以及悬浮物等,可去除水中的不溶性杂质和水中留有的胶体、游离氯、异味、色度以及部分铁锰和吸附水中的有机物等,降低水的SDI值。
活性炭过滤器
原水经过石英砂过滤器的处理后,已将大部分的肉眼可见物去除掉,再通过活性炭过滤器去除水中留有的胶体、游离氯、异味、色度以及部分铁锰和吸附水中的有机物等,属于吸附过滤方式。
水处理罐(软化罐)
为了达到更高的回收率,并防止反渗透浓水端,特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现碳酸根、硫酸根和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢,从而影响膜元件的性能,软化装置能彻底去除水中的钙镁离子硬度,保护反渗透膜,以防止RO膜表面产生结垢问题,确保系统安全稳定运行。
保安过滤器
保安过滤器的作用是截留生水带来的大于几微米的颗粒,以防止其进入反渗透系统。
这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件,造成大量漏盐的情况,同时划伤高压泵的叶轮。
高压泵
为了克服RO膜的渗透压,需要外界给RO膜提供压力,这个压力就是RO膜正常工作所需要的压力,这个压力是由高压泵提供的。
双级反渗透系统
反渗透实为渗透的逆过程。
自然界有一种膜叫半透膜, 它只能透过水而不能透过其它溶质.如果将淡水和盐水这种半透膜隔开,淡水会自然地透过半透膜至盐水一侧。
EDI装置
EDI水处理装置又称连续电除盐技术,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此EDI水处理装置制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水。
它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域,是水处理技术的绿色革命。
这一新技术可以代替传统的离子交换装置,生产出电阻率高达16-18MΩ·CM的超纯水
0.22μm精密过滤器
精密过滤器作用主要用于净化水用途,特别是对水质要求较高的领域,用于去除液体中细小的微粒以满足后续工序对进水的要求。
有时也设置在全套水处理系统未端,来防止细小微粒及破碎的树脂残渣进入成品水,去离子水容易被过流管道及设备造成二次污染,造成去离子水电导率上升水质不合格,通过0.2μm精密过滤器,滤去去离子水中可能残留的颗粒,保证终端水质纯净。
以上便是整套水处理设备流程简介及流程图,希望对大家在了解水处理工艺上有所帮助。