2号煤层拆除密闭排放瓦斯措施1

普安县兴贵煤矿25号煤层启封密闭及排放瓦斯安全技术措施编制单位：兴贵煤矿编制人：李区方2011年12月1日矿审批意见审批人员签字：年月日生产矿长：调度主任：安全矿长：安全科长：机电矿长：机电科长：总工程师：通风科长：矿长：工程师：注：会审单位可根据本矿生产技术安全管理部门设置措施规程复审记录复审意见：25号煤层启封密闭及排放瓦斯安全技术措施一、概述：根据矿生产需要，必须开启25号煤层密闭并对2508采面、2509掘进工作面巷道内积聚的瓦斯进行排放，现特制定该煤层启封密闭及排放瓦斯安全技术措施。

二、排放组织领导：1、瓦斯排放总指挥：罗志平职责：负责全面的瓦斯排放工作。

2、瓦斯排放现场指挥：何振军职责：检查排放措施中规定的断电、撤人、警戒等工作就绪后，下达排放命令，当排放过程中出现不安全隐患时立即停止排放。

3、瓦斯排放负责人：孙兴富职责：负责协调断电、撤人、警戒等工作，严格监督瓦斯排放量，确保安全排放瓦斯。

4、瓦斯排放现场监督：彭德文职责：严格监督并按措施规定进行排放，当排放过程中出现不安全隐患时，立即进行纠正或停止排放。

5、瓦斯排放区域停、送电负责电工：吕良富职责：严格按排放措施规定进行停、送电。

6、瓦斯排放人员：通风队员工职责：服从现场指挥，并严格按排放措施规定进行排放。

三、排放瓦斯顺序与路线（一）排放瓦斯顺序：先打开材料运输巷25号煤层开口处的密闭，在打开25号煤层总回风的密闭，待2508采面的瓦斯排放完，在排放2509掘进工作面的瓦斯。

1、2401溜煤上山→皮带运输大巷→主副井联络巷→回风上山→总回风巷→地面2、2508采面→总回风巷→地面3、2509回风巷→回风联络巷→总回风巷→地面四、瓦斯排放风流流经路线：入风：副平硐运输大巷→材料运输下山→材料运输大巷→25号煤层总回密闭处回风: 25号煤层总回密闭处→风井→地面五、启封密闭措施1、启封密闭前的准备工作：（1）、启封密闭所需工具：铜钎一把、铜锤一把、水桶一个、光瓦两台、瓦斯便携仪、氧气便携仪、一氧化碳便携仪各两台、风障布15 m2。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)山西介休大佛寺桃园煤业有限公司设计生产能力60万吨/年，开采10+11#下分层煤层，为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，为防止瓦斯、煤尘事故的发生，特制订瓦斯、煤尘防爆隔爆措施。

第一章瓦斯灾害的防治第一节瓦斯防爆措施一、防止瓦斯积存的措施1、保证矿井通风有效、稳定和连续不断的措施（1）通风是防止瓦斯积聚、瓦斯浓度超限行之有效的方法。

设计选用FBCDZ54—6—№19矿井防爆轴流通风机二台，一台工作，一台备用。

当工作风机出现故障时，备用风机可在10min内及时投入运行。

（2）风井场地设置10kV变电所，主通风机采用配套JLBP型变频柜启动。

为了保证通风机房供电电源的可靠性，主通风机两回660V 电源引自风井场地10kV变电所的0.69kV不同母线段，两回电源一回工作，一回备用。

通风机采用反转风机反风。

为确保通风安全、可靠运行，通风机值班室内设有KJF-05型风机性能在线检测装置1套，对风机运行工况(风压、风量、电流、电压、有功功率、风机功率、电机绕组温度及轴承温度)进行实况检测，并能记录存档和故障报警，确保风机安全可靠运行。

并可通过通讯接口将信号传至矿井安全检测监控系统。

KJ90NA型煤矿安全生产监测系统对电动机的电流、电压、温度和通风机轴承温度进行集中监测，保证通风机安全可靠的运行。

（3）确保矿井通风能力，提高矿井的有效风量和保持合适风速。

瓦斯抽排巷封闭安全技术措施一、概述根据《煤矿安全规程》第二百四十条的有关规定，决定对7223瓦斯抽排巷进行密闭，为了确保密闭期间的安全，特制定密闭安全技术措施，经过审批后望施工期间严格执行。

二、密闭前的准备工作1、密闭前通风区防火队要把红砖、黄沙、水泥等所需材料运送到施工地点。

2、入井前要带齐所需工具。

3、到达工作地点后，必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架，顶板情况，发现问题时快速进行处理，处理时一人监护一人处理。

4、拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架，若顶板破碎应该先打好托棚，再拆除棚腿，不准空顶作业。

三、施工密闭的安全技术要求1、掏槽应按先上后下的原则进行，掏槽深度不小于0.3m，见实邦实底掏出的煤、矸及时运走，巷道应清理干净，保持后路畅通。

2、施工密闭时要找到实底，并留有反水池并保证水流畅通又不能漏风。

3、用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，干砖要侵湿，墙心逐层用砂浆填实。

4、墙体砌到中上部时要留观测孔、放水孔、措施孔、铁管孔伸入密闭墙内1m以上，外口伸出墙体200㎜，外口设阀门，不用时关闭。

5、施工作业高度超过2m时要先搭脚手架，脚手架搭设要安全可靠，保证施工安全。

6、密闭封顶时要与顶帮接实，当顶破碎时托棚或探梁上的原支架棚梁要随砌墙进度而渐渐拆除，应除去浮煤、浮矸再掏槽砌墙。

7、密闭墙厚度不小于0.5m，砌实后要抹平，墙体四周要抹有不少于0.2m的裙边并打光压实。

8、封闭施工后，修护区要尽快进行喷浆，保证墙体严密不漏水，喷浆厚度为200mm以上，施工完成后清理好现场杂物。

9、施工期间，现场必须悬挂瓦斯便携仪，并配有瓦斯检查员检查瓦斯，瓦斯超限禁止作业。

10、施工期间必须由施工负责人现场指挥，严格按照封闭措施要求施工，并注意施工安全与施工质量，跟班人员和安监处人员对施工质量进行监督检查。

煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施范本***煤业有限责任公司启封+720m西底板抽排巷（LB9）密闭排放瓦斯安全技术措施2019年月日启封密闭排放瓦斯安全技术措施由于本矿准备恢复矿井掘进，计划启封LB9(+720m西底板抽排巷）临时密闭，为保障启封密闭和排放瓦斯期间的通风安全，我矿特制定启封密闭排放瓦斯安全技术措施如下：一、成立启封密闭、排放瓦斯组织领导机构矿成立领导小组：组长：**（矿长）副组长：县救护队负责人、**（总工）成员：**（通风副总工）**（安全副矿长）、**（生产副矿长）、**（机电副矿长）以及下属各科室负责人小组成员及职责如下：组长：本措施总负责人，对启封密闭、排放瓦斯工作负主要领导职责。

副组长：协助组长开展相关工作。

组织编制和审定技术安全措施。

并负责启封密闭和排放瓦斯的现场技术把关工作。

成员：按各工作岗位职责及工作任务分配组织开展相关工作，落实安全技术措施相关要求。

二、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作1．启封密闭所需工具：铜钎2根、铜锤2把、硬木材两根、水桶一个、光瓦2台、高、低浓度瓦检仪各1台、瓦斯便携仪5台、多种气体检测仪各1台。

2．启封地点：+720m西底板抽排巷编号为LB9临时密闭。

3．排放瓦斯区域：+720m西底板抽排巷454m,排放区域长度454m，密闭墙内检查瓦斯浓度0.56%，预计排放区域瓦斯浓度在2%左右。

预计排放区域瓦斯含量：Q瓦=454×2%×4.8=43.6m3；预计排放瓦斯需要空气量：Q空=Q瓦×100=43.6×100=4360m3；预计排放瓦斯时间：T=Q空÷Q局×K=4360÷250×1.6=28minQ局——局扇实际供风量，预计局扇供风量250m3/min；K——通风系数取1.2～1.6，建议取大值；4．计划启封、排放时间：定于2019年3 月日时分进行；预计2019年3 月日时分结束。

山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司瓦斯排放安全技术措施总工：通风助理：通风副总：通风科长：编制：编制时间：贯彻栏瓦斯排放安全技术措施一、瓦斯排放概述：1、瓦斯排放原因：我矿二采区三条大巷 (地点) 二期工程启动原密闭的三条大巷即将拆除 (原因)，于 2012 年 12 月 5 日拆除密闭（运输、轨道、回风），排放瓦斯。

2、密闭内瓦斯情况：运输巷积聚量：CH4积聚量=SLCH4%=6.18×213×0.4%+18×990×0.4%= 5.3+71.3 m3= 76.6 m3CO2积聚量=SLCO2 %=6.18×213×0.2%+18×990×0.2%= 2.63+35.64 m3= 38.27 m3轨道巷积聚量：CH4积聚量=SLCH4%=7.47×130×0.4%+18×620×0.4%= 3.88+44.64 m3= 48.44 m3CO2积聚量=SLCO2 %=7.47×130×0.2%+18×620×0.2%= 1.94+22.32 m3= 24.26 m3回风巷积聚量：CH4积聚量=SLCH4%=6.9×200×0.5%+18×450×0.5%= 5.3+71.3 m3= 76.6 m3CO2积聚量=SLCO2 %=6.9×200×0.3%+18×450×0.3%= 2.63+35.64 m3= 38.27 m3式中 S——巷道的平均有效断面积，㎡；L——巷道的长度，m;CH4——巷道内的平均瓦斯浓度值，%；CO2——巷道内的平均CO2浓度值，%。

3、预计排放时间定在5日8点班，时间为6个小时。

4、瓦斯排放风流流经路线：全风压排放瓦斯：瓦斯排放风流路线：1）皮带巷—皮带巷回风口—轨道巷—回风巷—总回风2）轨道巷—轨道巷回风口—回风巷—总回风局扇排放瓦斯瓦斯排放风流路线：1）皮带巷回风口—轨道巷—回风巷—总回风2）轨道巷回风口—回风巷—总回风3）回风巷回风口—总回风二、组织机构1、现成立瓦斯现场排放领导组总指挥：宋福成（总工程师）副总指挥：宋文雷（通风助理）成员科室：调度室、安全科、通风科、机电科、救护队2、工作职责：1）总指挥：由总工程师担任，负责指挥启封密闭瓦斯排放的全部工作。

2号风井主扇检修排放瓦斯安全技术措施由于我矿新建2号风井，井下各局部通风机全部停止运转，为确保安全恢复矿井内局部通风机的运转，特制定排放瓦斯安全技术措施如下：一、恢复通风前的准备工作：1、通风区安排12名兼职救护队员，并组织作业前业务培训工作。

2、检修完好的氧气呼吸器12台。

3、完好的瓦斯检查器4台。

4、完好的GS40多种气体检测仪4台。

5、完好的高、中、低、速风表各4快温度计4只。

二、恢复人员组织及顺序安排：1、在排放前将12名兼职救护队员分为两组。

2、一组负责：3208上顺、西二皮下、3509上顺、570行人暗斜上山瓦斯排放。

3、二组负责：3603下顺、3603上顺、3508进斜、570行人暗斜下山瓦斯排放。

4、回复局部通风排放瓦斯人员必须听从矿生产、通风调度统一指挥。

在矿统一指挥下按以下顺序进行排放。

各组人员负责对四个采区内的风量进行测定在各采区内的风量满足计划风量，风量稳定后对各采区内的变电所机电硐室进行瓦斯检查。

各组对采区变电所瓦斯进行检查在瓦斯浓度不超过0.5％方可恢复供电。

一组负责3208上顺、西二皮下、3509上顺、570行人斜巷上山瓦斯排放。

首先对570人下上山进行瓦斯排放排放，待瓦斯浓度降到0.5％以下，风机正常运转，风流稳定后。

方可宣布570人下上山巷道内的瓦斯排放完毕。

并向调度室汇报。

再对3208上顺瓦斯进行瓦斯排放，待瓦斯浓度降到0.5％以下，风机正常运转，风流稳定后，方可向调度室汇报。

再对西二皮下瓦斯排放，待瓦斯浓度降到0.5％以下，风机正常运转，风流稳定后。

再对3509上顺瓦斯进行瓦斯排放，待瓦斯浓度降到0.5％以下，风机正常运转，风流稳定后，方可向调度室汇报。

方可向调度室汇报。

第一组排放人员排放瓦斯工作完毕。

二组人员负责3603下顺、3603上顺、3508进斜、570行人暗斜下山瓦斯排放。

首先对570人下暗斜下山的瓦斯进行排放。

待瓦斯浓度降到0.5％以下，风机正常运转，风流稳定后。

局部瓦斯的积聚和处理制度通常停风盲巷、顶板冒落空洞、回采面上隅角、低风速的巷道顶板附近以及有瓦斯（含硫化氢）喷出的地方，均易积聚瓦斯。

防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风。

矿井通风要做到：采用机械通风，风流要稳定连续；分区通风，且通风系统尽量简单，以便于调节风量，有足够的风量和风速；减少漏风，避免循环风；掘进巷道的局部通风，风筒末端要靠近工作面，放炮时不能停止通风等。

基于矿井实际，处理局部瓦斯的积聚，主要采取稀释排出和封闭隔绝的措施。

一、停风盲巷积聚瓦斯的处理（一）临时停风盲巷积聚的排放方法《煤矿安全规程》规定，“因临时或其它原因，局部通风机停止运转，在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，如果停风区中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制风流，使排出的风流在全风压风流混合处的二氧化碳和瓦斯浓度都不得超过 1.5%，回风系统还必须停电撤人”。

因此，排除盲巷积聚瓦斯时，必须限制向该盲巷内送入风量，以控制排出的瓦斯量，严禁“一风吹”。

调节风量主要采取“盲巷外风筒接头断开调风”法。

在排瓦斯时，在盲巷中外全风压供风的新鲜风流中，通过风筒接头对合面的间隙大小，调节送入盲巷的风量，以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯之目的。

排放瓦斯过程中，一般安排3－4人。

其中，1－2人在断开的风筒接头处，改变风筒的对合面来调节风量，1人在盲巷口外的新鲜风流中，通过长胶管用瓦斯检定器不间断地测定回风侧的瓦斯浓度，并同时悬挂瓦斯警报器显示瓦斯浓度，根据瓦斯浓度的大小，通知调风人员调节送入盲巷的风量，保证排出的瓦斯浓度不大于1.5%，1人则全面负责协助工作。

排瓦斯时，起初送入盲巷的风量要小，大部分风量从风筒断开处涌出巷道内，之后根据排出瓦斯大小逐渐加大送入盲巷的风量；在缓慢排放瓦斯过程中，随着两个风筒接头由错开而逐渐对合，直到全部接合，送入盲巷的风量亦由小到大，直到局部通风机排出全部风量。

阜康市西沟煤焦有限责任公司矿井瓦斯治理方案措施阜康市西沟煤焦公司煤矿二〇一三年度矿井瓦斯治理方案措施为贯彻落实瓦斯治理12字方针，控制煤矿特大瓦斯事故的发生，预防和及时处理瓦斯、一氧化碳超限根据国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局21号令《国有煤矿瓦斯斯治理规定》及东银（集团）公司提出的要求，矿井特制定如下方案措施。

一、瓦斯治理方案1.加强矿井通风管理工作。

1)坚持以风定产，坚持每周矿井测风制度，抓好矿井各点的测风、分风、配风和通风设施的构筑、维护、管理工作，保持通风系统稳定，确保各地点风速、风量、气体浓度、温度符合《煤矿安全规程》、《作业规程》、《通风设计》有关规定，杜绝短路风、循环风、无风、微风及超通风能力生产作业；2)综放面调配风管理工作，要设臵专人负责，每三天测风一次；3)矿井通风设备（主指主扇、局扇）一是保证双电源；二是通风机必须一用一备，且设备处于良好状态。

井下备用局扇必须能自动切换；三是仪表、保护齐全，并灵敏可靠；4)矿井通风设施每周检查一次，发现问题及时处理，杜绝短路风、无风、微风作业；5)认真落实瓦检员的岗位责任制，严格放炮管理制度和瓦斯检查制度，杜绝空班漏检、假检；6)杜绝瓦斯超限区、点，一旦出现瓦斯超限区、点，必须按《煤矿安全规程》的有关规定，由各单位值班干部负责跟踪及时妥善处理；7)加强安全监控系统的使用维护、管理工作及系统功能的不断完善，及时掌握井下各种安全动态信息，实行安全工作动态管理；8)根据工作区域及时合理安排瓦检员的瓦斯检查巡查地点、路线和安全监测监控系统中传感器的布设地点；9)加强综采面上隅角及采空区气体监测监控工作（采用人工检测、束管监控、KJ90安全监控、人工每天定期取样分析相结合），确保数据准确；2.贯彻“先抽后采”的瓦斯治理方针。

1)加大瓦斯抽放力度，加密钻孔数量、孔径和加大抽放量，以本煤层抽放和邻近层抽放为主，以采空区抽放为辅。

2)＋845水平回风巷每50米布臵一组钻场，邻近层钻孔在＋795水平运输巷每30米布臵一钻场；以上抽放工作已结束。

启封2#原回风大巷密闭的安全技术措施一、概述我公司为批复的改扩建矿井，批采2#、10#（9+10#）层，目前回风斜井已穿过2#煤层，正在向10#煤层延伸，为使矿井建设安全顺利进行，经我公司组织有关人员讨论研究，并上报市公司有关领导进行审查，确定对原有水仓进行改建，即在二联巷处新掘一水仓，见附图1。

特制定XXX煤业有限公司启封2#原回风大巷密闭的安全技术措施。

二、启封地点及瓦斯含量预测：1、启封地点位于回风斜井下部西侧原2#煤层回风大巷与主回联巷处，密闭墙编号为LM7。

2、启封后计划排放瓦斯长度100m。

3、排放瓦斯量预测q瓦= s×l×c= 5.2×100×26%=135.2 m3q瓦-排放瓦斯量（m3）S-巷道断面积（m2）l-巷道长度（m）c -检查孔瓦斯检查含量(%)4、预计排放时间t=q÷c÷Q=135.2÷0.7%÷300=64.4min拆接风筒时间50min，（每节5min）排放收尾及闭墙拆除时间90min以上小计182.3min预计启封排放瓦斯时间确定为4小时三、启封排放瓦斯领导机构总指挥：（总工程师）现场负责人：成员：瓦检员：参与办室队：安全办机电办调度室施工队矿山救护队成员四、责任分工1、总工程师负责全面工作；现场负责人：负责具体施工指导和监督；2、领导组成员负责接风筒、启封密闭，控制风流排放瓦斯、检测回风流中瓦斯浓度等。

3、安全办负责派人在井口警戒，检查顶板及措施落实情况，启封期间严禁其他人员进入排放区域。

4、瓦检员负责检查施工前、排放过程中巷道内的瓦斯浓度。

5、施工队负责启封密闭、连接风筒等具体工作。

6、矿山救护队负责指挥启封密闭，排放瓦斯。

7、机电办负责派人切断回风井内电源，并闭锁看守。

五、启封准备工作1、施工之前，地面安装局部局部通风机两台，(2*15kw，风量范围240-460m3/min，800mm风筒)，把风筒接至闭墙前5米处，并在倒数第二节处接调节三通，准备10节10m的风筒、短节风筒（5m）2个、弯头2个、启封密闭的钎子铜锤等必备材料和工具。

2024年煤矿瓦斯积聚的安全处理方法瓦斯排放前，凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点，必须切断电源，撤出人员，并设专人进行警戒。

顶板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤机附近、低风速的巷道顶板附近以及有瓦斯喷出的地点，均易积聚瓦斯。

防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风管理，对超限和积聚瓦斯的处理，归纳起来，主要有稀释排除、封闭隔绝和抽排3种方法。

1排除盲巷积聚瓦斯方法1.1盲巷外断开风筒接头调节法排瓦斯时，在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中，把风筒接头断开，利用改变风筒对合面的间隙大小，调节送入盲巷的风量，以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯的目的。

排放瓦斯过程中，随着两个风筒接头由错开而逐渐对合，直至全部接合，送入盲巷的风量亦由小到大，直至局部通风机排出全部风量。

最后，经检查确认安全可靠时即可恢复送电送风。

1.2利用风筒预留的三通调节法在风机出口与导风筒之间，接一段三通风筒短节。

掘进巷道正常通风时，把三通风筒的分支导风筒用绳子捆死，此时风机的全部风量都送入掘进工作面。

当需排除巷道积聚的瓦斯时，打开三通的分支导风筒，同时用绳子捆住主导风筒，捆的程度根据巷道内积聚的瓦斯浓度确定：部分风量仍送入掘进工作面，另一部分风量进入盲巷，稀释并排出盲巷内积聚的瓦斯。

1.3开启局部通风机附近的风门调节法局部通风机安设在采区进风巷内，回风直接进入采区回风巷，两巷之间的联络巷中留有通车、行人的风门。

掘进巷道正常通风时，风门全部处于关闭状态，当需排放联络巷中积聚的瓦斯时，通过风门的开启状态(半开或全开)调节风量，稀释联络巷内的瓦斯，使其在回风口处不超限。

1.4稀释筒调节法该稀释筒是用钢板焊制的三通风筒。

其上有两套阀门及控制把手。

稀释筒安装在掘进巷道口外全风压通风巷道中，瓦斯探头用来测定排出并经稀释的瓦斯浓度，根据该浓度的大小来控制和调节稀释筒阀门的开度。

1.5自控排瓦斯装置自控排瓦斯装置，主要由控制主机、稀释筒和液压泵站组成。