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钻井井控装置节流压井管汇2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇☐井控管汇的定义：☐在井控压井作业中，需要借助一套装有可调节节流阀的专用管汇给井内施加一定的回压，并通过管汇控制井内各种液体的流动或改变流动路线，这套专用管汇就叫井控管汇。
☐井控管汇的组成：☐井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管汇、放喷管汇等。
节流压井管汇是成功控制井涌、溢流等实施油气压力控制的可靠和必备的设备。
☐节流管汇主要由节流阀、平板阀、五通、汇流管、缓冲管和压力表等组成。
流动节流管汇还配有液控箱、阀位变送器、气动压力变送器等。
☐压井管汇主要由单流阀、平板阀、三通和压力表等组成。
节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇☐节流压井管汇的作用☐当井涌关井后，利用节流阀启、闭程度的不同，控制一定的套管压力，维持一定的井底压力，避免地层流体进一步流入井中。
☐当不能通过钻具进行正常循环时，可通过压井管汇向井中泵入钻井液，以便恢复和重建井底压力平衡。
节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇阀门编号单四通：2、3；双四通：2、3、5、6单四通：1、4；双四通：2、3、5、6J2a、J2b、J3a、J5、J6a、J7、J8J1、J12、J4J9、J11、J6b、J10、J3bY2、Y42011井控装置教案之-节流压井管汇节流压井管汇的功用2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇☐节流管汇的功用☐通过节流管汇的节流作用实施压井作业，替换出井内被污染的钻井液。
同时控制井口套管压力与立管压力，恢复钻井液柱对井底的压力控制，控制溢流。
☐通过节流阀的泄压作用，降低井口 压力，实现软关井。
☐通过放喷阀的大量泄流作用降低井口 套管压力，保护井口防喷器组。
☐起分流放喷作用，将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保钻井安全。
井控装置安全与控制范文第一部分：引言井控装置在石油钻井作业中起着至关重要的作用。
它不仅能够确保井口的安全，还能够控制钻井过程中的各项参数，以保证作业的有效进行。
然而，由于钻井作业的复杂性和危险性，井控装置的安全性和可靠性显得尤为重要。
本文将围绕井控装置的安全与控制范围展开讨论，以期能够提供一些针对该领域的参考意见和建议。
第二部分：井控装置的安全性分析井控装置的安全性是指其在作业过程中不会引发危险情况或事故，并能够有效地预防和控制风险。
首先，井控装置应具备可靠性和耐久性，以确保在恶劣环境下的长时间工作。
其次，井控装置的操作应简单明了，操作人员应经过专业培训，能够熟练掌握装置的工作原理和操作流程。
此外，井控装置还应配备必要的防护装置和设备，如紧急停止装置、防爆设备等，以应对突发情况。
第三部分：井控装置的控制范围分析井控装置的控制范围指的是其能够控制和监测的钻探过程参数范围。
井控装置应具备以下几个功能：首先，对井底的钻头压力进行实时监测，以确保井底的稳定性。
其次，对钻头的旋转速度、扭矩等参数进行控制和调整，以保证钻井作业的效率和质量。
此外，井控装置还应能够控制井口的流量和压力，以保证井筒的稳定性和安全作业。
最后，井控装置还应能够对井身的温度、压力等参数进行监测和控制，以防止井底环境的异常情况。
第四部分：井控装置的应用案例分析为了更加直观地了解井控装置的安全性和控制范围，我们将以一个实际的案例进行分析。
在某个石油钻井项目中，井控装置成功地控制了钻井过程中的各项参数，并保证了作业的顺利进行。
通过对该案例的分析，我们可以总结出以下几点经验：首先，井控装置的设计应考虑到钻井过程中的各种风险和异常情况，并做好相应的预防和应对措施。
其次，井控装置的操作人员应经过严格的培训和考核，确保其能够熟练掌握井控装置的工作原理和操作流程。
此外，井控装置的日常维护和保养也是确保其安全性和可靠性的关键。
第五部分：结论井控装置的安全与控制范围是石油钻井作业中非常重要的一环。
本文由北京SEO整理发布SY 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5964-2006代替 SY/T 5964-2003钻井井控装置组合配套安装调试与维护八方油泵/更新资讯请查看高温油泵_不锈钢齿轮泵_沥青泵_单螺杆泵_导热油泵_高粘度泵相关北京搬家公司_海淀搬家公司_朝阳搬家公司/本文由北京SEO整理发布2006-07-10发布2007-01-01实施国家发展和改革委员会发布钻井井控装置组合配套安装调试与维护1 范围本标准规定了钻井井控装置组合配套型式、安装、调试与维护要求。
本标准适用于陆上石油天然气钻井井控装置。
2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5053.1 地面防喷器及控制装置防喷器SY/T 5053.2 地面防喷器及控制装置控制装置SY/T 5127 井口装置和采油树规范SY/T 5215 钻具止回阀SY/T 5323 节流和压井系统SY/T 5525 旋转钻井设备上部和下部方钻杆旋塞阀SY/T 6160 液压防喷器的检查与修理NACE MR 0175 油田设备有抗硫化物应力开裂的金属材料3 井控装置配套、安装要求3.1 井控装置3.1.1 钻井井口装置一般包括：a) 环形防喷器；b) 闸板防喷器；c) 钻井四通；d) 套管头；e) 液压防喷器控制装置。
3.1.2 井控管汇包括：八方油泵/更新资讯请查看高温油泵_不锈钢齿轮泵_沥青泵_单螺杆泵_导热油泵_高粘度泵相关北京搬家公司_海淀搬家公司_朝阳搬家公司/本文由北京SEO整理发布a) 节流管汇；b) 压井管汇；c) 防喷管汇；d) 放喷管线。
3.1.3 其他井控装置有：a) 钻具内防喷工具；b) 钻井液池液面检测仪；c) 钻井液自动灌注系统；d) 钻井液液气分离器；e) 钻井液除气器；f) 点火装置。
钻井井控装置的安装试压和使用第十九条井控装置的安装（一）井口装置1.防溢管一律采用两半式法兰密封连接。
其直径应比所用套管加大一级，管内不应有台肩。
2.防喷器每次安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心线，其偏差不大于10mm。
用直径16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上固定绷紧。
3.具有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向和圈数。
手轮离地高度超过2m，其下方应安装操作台。
4.安装完后，绘制井口装置示意图，图中应标注各半封闸板和剪切闸板距转盘面的距离。
5.远程控制台（1）安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，距放喷管线应有1m以上距离，10m范围内不应堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
（2）控制管汇安放并固定在管排架内，管排架与放喷管线应有一定的距离，车辆跨越处应装过桥盖板，不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业。
（3）总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器，不应强行弯曲和压折气管束，气源压力保持在0.65MPa～1.00MPa。
（4）电源应从总配电板处直接引出，用单独的开关控制，并有标识。
（5）非工作状态下，液压油油面距油箱顶面200mm；工作状态下，液压油油面距油箱底面不小于200mm。
气囊充氮压力7.0MPa±0.7MPa。
（6）蓄能器压力17.5MPa～21.0MPa，环形防喷器压力8.5MPa～10.5MPa，管汇压力10.5MPa±1.0MPa，并始终处于工作压力状态。
（7）各控制阀的操作手柄应处于与控制对象工作状态相一致的位置。
控制剪切闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩和定位销，控制全封闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩。
（8）半封闸板防喷器的控制液路上均应安装防提安全装置，其气路与防碰天车气路并联。
（9）控制管汇安装前应逐根检查，确保畅通，所有管线应整齐排放；拆除控制系统时，防喷器液压管线接口应用堵头堵好，气管束接口应包装密封好。
QSH10250100（2004钻井井控装置安装与检查验收要求）- 中原石油勘探局企业标准Q/SH1025 0100—2004更换Q0818-1999钻井井控装置安装、检查和验收要求钻井井控装置安装、检查和验收要求1范围本标准规定了钻井井控装置的安装和井控检查验收的要求。
本标准适用于石油天然气钻井井控设备的安装和井控检查验收。
2规范性参考文件以下文件中的条款通过引用本标准而成为本标准的条款。
对于注明日期的参考文件，其所有后续修订(不包括勘误)或修订版均不适用于本标准。
但是，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。
对于未注明日期的参考文件，最新版本适用于本标准。
GB8978污水排放标准SY/T 5967-94钻井井控设备的安装、调试和维护SY 5225—1994《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》SY 5053.1—2000《地面防喷器及四通》SY 5279.2-91石油井口装置法兰类型尺寸和技术要求SY 5279.3-91井口装置法兰垫圈的类型、尺寸和技术要求SY 5053.2—2001地面防喷器和控制装置井控设备安装要求SY/T5323-92井控管汇和节流管汇33.1防喷器组3.1.1组合形式、尺寸和压力等级应符合工程设计要求。
3.1.2所有部件的螺栓连接应结合在一起，以确保完全紧固。
3.1.3 BX垫环只能使用一次，从法兰上拆下后必须更换。
3.1.4在环形防喷器顶盖上安装防溢管时，应使用螺栓连接。
未使用的螺栓孔应使用螺钉堵塞。
应使用密封垫圈或专用橡胶圈密封防溢管和顶盖。
3.1.5安装防喷器后，必须校正井口、转盘和天车中心，偏差不超过10毫米。
防喷器用16毫米钢丝绳拧紧井架底座的对角线。
3.1.6组件顶部装有防淋盖，防喷器的进油口和出油口正对井架大门。
3.1.7防喷器应符合SY5053.1-2000标准，其法兰应符合SY5279.2-91标准，垫圈应符合SY5279.3-91标准。
油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则第1条井控装置的安装包括钻井井口装置的安装、井控管汇的安装、钻具内防喷工具的安装等。
第2条钻井井口装置的安装规定：（一）钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头等。
各次开钻要按设计安装井口装置。
（二）防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm。
用Ф16mm钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上将防喷器绷紧固定。
防喷器顶部安装防溢管时，不用的螺孔用丝堵堵住。
（三）防溢管处应装挡泥伞，保证防喷器组及四通各闸阀清洁。
（四）冬季施工（11月1日至次年3月1日或最低温度低于0℃），井口装置及井控管汇应采取保温措施，保证开关灵活。
（五）具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，操作杆手轮应接出井架底座，靠手轮端应支撑牢固。
使用单万向节的操作杆与水平方向夹角不大于30°；使用双万向节操作杆应满足手轮转动灵活。
手动锁紧杆离地面高度超过1.6m应安装手轮操作台。
挂牌标明开、关方向、到位圈数和闸板类型。
手轮处应有计量开关圈数的计数装置。
（六）防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。
防喷器远程控制台安装要求：1、安装在面对井架大门左侧（侧钻井、老井加深井宜安装在面对井架大门左侧）、距井口不少于25m的专用活动房内（稠油井如受场地限制，距井口距离不宜少于20m处），距放喷管线或压井管线有2m以上距离，周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；使用电动钻机，摆在钻台后方或井场左后方，距井口25m以远。
2、管排架（液压管线）与放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；在液控管线处应设立高压警示标志；井口处应使用耐火液压软管。
3、远控台总气源应与司钻控制台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持工作压力；远程控制台应使用通径不小于16mm专用供气管线，不应强行弯曲和压折气管束。
第三章井控装置的安装、试压和使用第十九条井控装置的安装（一）井口装置1.防溢管一律采用两半式法兰密封连接。
其直径应比所用套管加大一级，管内不应有台肩。
2.防喷器每次安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心线，其偏差不大于10mm。
用直径16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上固定绷紧。
3.具有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向和圈数。
手轮离地高度超过2m，其下方应安装操作台。
4.安装完后，绘制井口装置示意图，图中应标注各半封闸板和剪切闸板距转盘面的距离。
5.远程控制台（1）安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，距放喷管线应有1m以上距离，10m范围内不应堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
（2）控制管汇安放并固定在管排架内，管排架与放喷管线应有一定的距离，车辆跨越处应装过桥盖板，不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业。
（3）总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器，不应强行弯曲和压折气管束，气源压力保持在0.65MPa～1.00MPa。
（4）电源应从总配电板处直接引出，用单独的开关控制，并有标识。
（5）非工作状态下，液压油油面距油箱顶面200mm；工作状态下，液压油油面距油箱底面不小于200mm。
气囊充氮压力7.0MPa±0.7MPa。
（6）蓄能器压力17.5MPa～21.0MPa，环形防喷器压力8.5MPa～10.5MPa，管汇压力10.5MPa±1.0MPa，并始终处于工作压力状态。
（7）各控制阀的操作手柄应处于与控制对象工作状态相一致的位置。
控制剪切闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩和定位销，控制全封闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩。
（8）半封闸板防喷器的控制液路上均应安装防提安全装置，其气路与防碰天车气路并联。
