棉防皱整理一

防皱整理1引言防皱整理最早是用于对纤维素纤维的加工。

纤维素纤维特别是棉织物，具有很多优良的性质，但却存在着弹性较差的缺点，不像毛织物在服用过程中，能保持平挺的外观，于是便出现了提高织物从折皱中回复原状能力，以模仿毛织品弹性为主要目的的折皱整理。

织物从折皱中回复原状能力的衡量方法很多，例如取一定尺寸的矩形布条，使之对折，并用重锤压一定时间，然后去压，并设法使折缝两侧的一-翼与地面保持垂直，待回复一定时间后，测定折缝两翼间的夹角，称为折皱角或回复角，也有用回复角或两翼间最大距离对180°，或试样原长的百分率来表示织物的防皱性，称为回复度。

织物的回复角越接近180°或两翼间的距离越接近试样原长，防皱性越好。

由于合成纤维的迅速发展，在衣用织物中所占比重也日益增大，除了具有洗后不易起皱的特性外，对经一定温度压烫后的服装所产生的折缝，也不会因为洗涤而消失。

为了使棉织物能具有合成纤维织物的这种优良性能，于是在防皱整理的基础上，进一步发展了棉织物免烫（或称“洗可穿”）和耐久压烫（简称PP或DP）整理。

天然蛋白质纤维如蚕丝和羊毛织物的弹性，虽然都比纤维素织物优良很多，但是与合成纤维的织物相比，不论是真丝织物还是羊毛织物在湿弹性和耐久定型性能，以及湿、热条件下的防皱性都不如合成纤维。

因此，近20年来，对真丝织物的免烫整理和羊毛织物的防皱和耐久压烫整理，进行了较多的研究。

2折皱形成的原因织物上折皱的形成，可以简单的看作是由于外力使纤维弯曲变形，放松后未能完全复原所形成。

纤维的弯曲可看作与直棒的弯曲一样，中心区域不受影响，外层受到拉伸，而内层受到压缩。

纤维内个区域，随所受应力的不同而发生不同程度的拉伸或压缩变形。

拉应力和压应力的方向相反，但导致纤维中基本结构单元的变化是相似的。

当外力除去后，随纤维的品种，外力的大小和作用时间的长短，而有不同程度的回复。

经过研究发现纤维从弯曲状态中的回复性能，与它的拉伸回复性能有这某种对应关系。

棉织物的防皱整理倪玉婷　马会英(天津工业大学纺织与服装学院,天津　300160)[摘　要]　本文简要回顾了棉织物防皱整理从传统方法到新型纳米技术的发展,并介绍了各种方法的原理及优缺点。

[关键词]　棉织物防皱;纤维素交联;树脂整理;无甲醛整理;纳米技术1　引言防皱整理,也被称为易护理性,耐久压烫整理,耐折皱性,洗可穿性,免烫性等。

也就是说,织物洗涤后只需稍加熨烫或不需熨烫,在穿着过程中具有防皱性能,近几十年防皱棉织物的需求量倍增。

棉是一种富含羟基的纤维素纤维。

其中40%的纤维由紧密排列的长链分子在晶区组成,其余的则由在无定形区松散排列的长链分子组成。

无定形区分子由氢键联结且松散地排列,这有助于纤维的柔韧性。

当纤维受外力作用发生弯曲和扭转时,无定形区的分子可以在纤维中自由移动,大分子的氢键发生形变或断裂导致结构单元的位移,并在新的位置形成新的氢键从而导致折皱产生。

折皱最终可能恢复或形成永久折皱,这要视外力作用时间和大小而定(图1)。

图1　棉纤维维折皱的形成2　树脂整理树脂整理是通过保持棉织物弹性来赋予织物防皱性的方法。

树脂整理过的织物受外力发生扭转,外力去除后分子链回到原来位置(图2)。

图2　折皱恢复机理2.1　脲醛树脂(U F 树脂)脲醛树脂是由尿素和甲醛经缩合反应制成的树脂,简称U F 树脂。

脲醛树脂使纤维间产生交联来赋予织物抗皱性,它可以形成一个抵抗大分子链横向变形的三维聚合物晶格从而增强折皱回复能力。

尿醛树脂不像表面涂层处理,它赋予织物防皱性但不会使它硬挺变脆。

使用低分子量的尿素和甲醛的初缩体使整理剂容易渗透到纤维中。

脲醛树脂的缺点包括:干燥时释放过量的游离甲醛,有刺激性气味,有毒性,整理的织物拉伸强度受损,并且树脂耐洗性及储存稳定性差且有氯损。

活性树脂的发展消除了这些问题,它们与纤维素纤维的羟基发生反应形成交联,增强了棉织物的折皱回复性或耐久压烫性。

2.2　DM DHEU 树脂二羟甲基二羟基乙烯尿树脂(DM DHEU)是随后发展起来的一种N-羟甲基试剂,主要用于传统抗压整理剂的抗皱棉织物。

功能整理论文论文题目：棉织物的防皱整理探讨与研究专业班级：轻化工程10（3）班学号:姓名:指导教师: 习智华摘要纯棉、粘胶及其混纺织物具有很多优良的特性，但它们也存在着弹性差、易变形、易折皱等缺点，故在穿着过程中不能保持平整的外观.为了改善上述不足之处,人们通过对棉织物进行树脂（特殊的高分子预聚体)整理后，提高其从折皱中回复原状的能力，从而提高织物的防缩、防皱性能.首先本文介绍了抗皱整理技术的发展过程，阐述了抗皱整理剂研究与发展的趋势.其次本文探讨了棉织物抗皱性差的原因以及棉织物折皱形成的原因，发现折皱引起的应力可以使棉织物中纤维素链产生相对位移，应力去除后纤维素分子缺少约束力恢复而产生折皱。

具体原因为纤维素分子受较大外力作用后纤维基本结构单元之间发生了相对位移,导致原来的氢键断裂,并在新的位置重新建立起难以回复的新的氢键系统，使纤维或织物的形变得不到恢复而造成的,从而得到棉织物织物的抗皱作用主要是依靠纤维素分子上大量的反应性基团与整理剂交联,限制了结构单元之问的相对位移得到的。

最后本文重点以酰胺—甲醛类的整理剂为例研究了其整理工艺参数。

关键词:棉织物；抗皱性能；相对位移；整理剂；发展趋势目录1. 概述 01.1 防皱整理发展过程 01。

2 防皱整理的发展方向 (1)1。

2。

1 减少纯棉织物经树脂整理后强力损失过大的问题 (1)1。

2.2 解决N－羟甲基酰胺类整理剂存在的氯损及甲醛污染问 (1)1。

2.3 研究适当的催化剂，缩短焙烘时间、提高交联效率 (1)1。

3 防皱整理效果的评定 (1)2。

织物防皱的原理 (2)2.1 织物折皱形成的原理 (2)2.2 织物的防皱原理 (2)2.2.1 防皱原理 (2)2。

2.2 干湿防皱性能 (2)3. 酰胺－甲醛类整理剂的防皱整理 (3)3。

1 整理剂的结构及名称 (3)3.2 防皱整理剂与纤维素的反应 (4)3。

3 防皱整理的工艺 (5)3.3。

1 工艺流程 (5)3.3.2 整理液组成 (5)3.3.3 整理液中各组分的主要作用 (5)3。

纯棉织物折皱与防皱处理纯棉织物免烫的机理是在于纯棉织物经过耐久压烫(防皱)整理后﹐大大提高了织物的折皱回复能力﹐即提高了纯棉织物的弹性。

为什幺经过耐久压烫后会提高强物的弹性呢?这要从形成织物折皱的原因说起。

通常把织物在服用过程中产生的折皱可以简单地看作主要是弯曲变形。

实际上﹐受外力作用而折皱的织物中许多纤维都发生了弯曲。

被弯曲纤维的外层分子发生拉伸﹐而内层分子受到压缩﹐当外力去除后﹐则纤维可进行不同程度的回复﹐其中主要作用的是拉伸部分的回复﹐纤维的这种拉伸回复性能与纤维的化学结构和微结构密切相关。

而纤维中大分子或基本结构单位间的相互关系又直接影响到纤维的变形与回复性能。

由于纤维的无定形区与结晶区的结构不一样﹐大分子本身不太伸直﹐相互之间的排列也较乱﹐加之在大分子或基本结构单位间没有氢键存在﹐当纤维被拉伸产生变形时﹐致使大分子或基本结构单位的取向度得到提高﹐从而相互间产生相对的位移﹐此时无定形区的部分氢键被折散﹐并在新的位置上重建。

当外力拆除后﹐由于在无定形区缺少稳定的交键﹐因而这部分变形，除非在湿﹑热的条件下﹐否则是很难复原的﹐这便形成了折皱。

因此﹕要提高纯棉织物折皱回复的能力﹐最为有效的办法就是在纤维无定形区内引入适量的稳定的交链。

纯棉织物在特种整理剂处理后﹐整理剂便以单分子或缩聚物的形式在无定形区的分子键间生成共价交键﹐犹如整理剂单分子伸出了两只强有力的“大手”紧紧抓住无定形区的分子链﹐在纤维分子链间产生牵制和固定的作用﹐使其不得产生相对位移﹐这样就减少了不立即回复的变形﹐从而提高了纤维的变形回复能力﹐这就是纯棉织物免烫整理的原理。

针对纯棉织物产生折皱的原因﹐纯棉织物免烫整理的工艺路线有两种﹕一是前焙烘法﹐即织物平幅浸轧树脂﹐平幅焙烘等全部工序由印染厂来完成﹐这是传统的工艺路线﹐其不足之处是给服装加工带来一定的难度﹐很难给服装赋予某些折襉和服装造型﹐故它仅适用于布匹的整理加工﹔二是采用现在广为流行的后焙烘法﹐根据浸轧树脂的方式不同﹐又可分为坯布浸轧和服装浸渍两种。

棉织物抗皱整理的工艺
棉织物抗皱整理的工艺有如下几种：
1. 加工前整理：包括预缩处理、预缩松弛处理、整理和定型处理等。

预缩处理主要是将棉织物进行预缩，避免在后续的使用中出现过大的缩水现象；预缩松弛处理是在预缩处理后松弛织物，使其恢复原状；整理处理是通过加工手段使织物表面平整，达到一定的光滑度和洁净度；定型处理是在整理处理后使用热力或化学方法使织物恢复平整。

2. 湿热整理：通过在高温高湿的条件下对织物进行加工，使纤维排列有序，减少褶皱和皱纹。

常见的湿热整理工艺包括蓬松整理、湿热定型、湿热平整等。

3. 抗皱整理剂处理：使用抗皱整理剂对棉织物进行处理，使纤维间的键合增强，提高织物的抗皱性能。

抗皱整理剂可以通过浸涂、喷涂或浸渍等方式施加在织物上，然后经过干燥和固化处理。

4. 机械整理：通过机械加工手段对棉织物进行整理，例如熨烫、平摊、挤裥等。

机械整理可以改变织物的表面形态，减少皱褶，并提高织物的平整度和光滑度。

以上是常见的棉织物抗皱整理工艺，根据具体的需要和织物特性，可以选择适合的整理工艺来提高棉织物的抗皱性能。

简述棉织物防皱原理一、引言棉织物是人们日常生活中常用的面料之一，但是由于其纤维结构特点，容易产生皱褶，影响美观度和穿着舒适度。

因此，人们在生产和使用过程中不断探索各种防皱技术，以延长棉织物的使用寿命和提高用户体验。

本文将从纤维结构、加工工艺和化学处理三个方面详细介绍棉织物防皱原理。

二、纤维结构棉纤维是由许多纤维素分子组成的天然高分子材料。

其主要成分是α-D-葡萄糖单体，通过β-1,4-糖苷键连接而成。

在棉花生长过程中，由于外界环境和内部生长因素的影响，棉纤维内部会形成许多微小的螺旋结构，使得其具有一定的弹性和柔软性。

然而，在加工过程中，这些螺旋结构会被破坏或拉直，导致棉纤维失去原有的柔软性和弹性，在受到外力作用时容易形成皱褶。

因此，在防皱处理中，需要通过加工工艺和化学处理等手段来改变纤维结构，提高棉织物的抗皱性能。

三、加工工艺1. 预缩处理预缩处理是一种常用的棉织物防皱技术。

其原理是在织造或成衣制作前对棉织物进行一定程度的收缩处理，使得纤维内部形成更紧密的结构，减少外力作用下的变形程度。

预缩处理主要有水洗法、蒸汽法和压缩法等几种方法。

2. 热定型热定型是利用高温热力作用使得纤维分子重新排列和交联，从而提高棉织物的抗皱性能。

其原理是在加工过程中将棉织物暴露在高温环境下，使得纤维分子发生热运动和交联反应，在冷却后形成新的结构。

常见的热定型方法包括干热、湿热和压力烫等。

3. 加弹剂加弹剂是一种能够增加棉织物弹性和柔软度的化学品。

其原理是在加工过程中将加弹剂涂覆在棉织物表面，使得纤维内部形成更多的交联结构和弹性组分，从而提高棉织物的抗皱性能和手感。

常见的加弹剂包括聚氨酯、丙烯酸酯和硅油等。

四、化学处理1. 硅烷偶联剂硅烷偶联剂是一种能够改善纤维表面性质的化学品。

其原理是在加工过程中将硅烷偶联剂涂覆在棉织物表面，使得纤维表面形成一层亲水性较强的硅氧化物层，从而改善棉织物的抗皱性能和耐洗性。

此外，硅烷偶联剂还可以提高棉织物的耐久性和柔软度。

纯棉衣服起皱怎么办纯棉衣服起皱怎么办纯棉衣服起皱怎么办篇11、衣服皱了最好的办法是使用熨斗，放在熨衣板上处理一下就好了。

如果没有熨斗的话，请看其它的条目。

2、出差时行李箱中的衣服皱了浸到水里泡一泡，挂起来晾干，褶子自然就没了。

如果条件不允许，就用手抻抻，挂一夜就能好。

3、压在床垫下。

懒人除绉法的第一名，睡觉前放床垫下，一觉醒来衣物已经服服贴贴了，而且绝对绿色环保!4、对于棉线，羊毛类的，不可以直接带水，挂起来，这样虽然，没有了皱纹，但是一方面会在肩膀位置留有衣服挂的"包"痕迹，另一方面，由于水的.重力作用，使衣服的弹性到了极限，而且长时间的极限，使衣服拉长变形，解决的办法是，把他们平摊在有倾斜的干净的不吸水的平平面上晾干，就OK了，我用过很多次，屡试不爽。

5、衣服皱了，没有电熨斗如果不急的话，就放在水里浸一浸，洗好后不要拧，直接晾干就平整了。

如果比较急着要穿的话，就用平底大杯子(最好是金属杯子),要导热好的，装上开水，像熨斗一样使用。

6、真丝衣服皱了快速处理真丝衣服喷湿后，装入塑料袋放入冰箱，10分钟后取出就易烫平。

7、塑料雨衣去皱雨衣上出现轻微皱褶，可将其挂在衣架上，让它自然地恢复平整。

如果皱褶较紧，可将雨衣浸泡在70℃左右的热水中2分钟，取出后放在平板上展平，然后擦干水迹，就可以恢复平整，注意不要用力拉扯。

纯棉衣服起皱怎么办篇21.浴室蒸气法洗澡的时候把褶皱的衣服用夹子夹起来，拉直，挂在不易被水淋到的地方，洗澡的同时，浴室中的水蒸气不知不觉中也把褶皱的衣服蒸平了。

2.湿毛巾袪皱法什么？洗澡的时候忘记利用蒸气了？没事，在阳台上同样把衣服用夹子拉直挂起来，或者平铺在干净的桌子上，把沾了热水的湿毛巾挤出一部分水分，在衣服上来回按压，你会发现，衣服上的褶皱竟然变淡甚至消失了。

3.用热水袋DIY熨斗法将水壶或热水袋装满热水，一个熨斗替代品就很轻松就完成了！把皱衣服放在平坦的地方或者干净的桌子上，顺着衣服的线条往同一方向缓缓熨平即可。