中频电源说明书

第二部分技术说明一、技术参数1、电气参数：变压器容量：1250KVA中频电源额定功率：1000KW工作频率：500Hz最高输出电压：2200V2、工作参数：额定容量：2t最大容量：2.4t额定功率：1000KW工作温度：1450℃（最高1600℃）熔化率：1.70t/h耗电量：580KWh/t功率因数：≥0.95启动成功率：100%工作噪音：≤85dB（离设备1米处）3、冷却系统技术参数：循环水压力：0.2～0.4Mpa循环水量： 35t/台循环水温：进＜30℃，出＜55℃纯水压力： 0.15～0.2Mpa4、液压系统参数：油箱容量：300L液压介质：抗磨液压油工作压力：11Mpa流量：40L/min5、设备运行要求：海拔高度：＜3000m环境温度：5-42℃相对温度：＜90%（平均温度不低于20℃）环境要求：周围无导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体无明显的震动和颠簸安装方式：户内二、控制技术特点简介1、采用全数字集成单板结构控制线路，所有器件都经过高温老化筛选；关键器件采用军品，关键线路使用表面微封工艺，大大减少了控制板的面积，提高了可靠性；整板进行72小时高低温冲击，避免了早期失效，使控制电路具有高可靠性。

控制电路采用数字控制，抗干扰能力强，除完成常规的整流、逆变、过压、短路、限流、限压的控制功能外，还带有故障自诊断功能和故障延时功能。

2、用零压数字扫频电路启动方式，确保满炉、冻炉启动的可靠性；同时具备常规的自动重启动功能。

3、具有网压过高、水温过高、水压过低、输出中频电压过高和漏炉报警装置，具备声光报警和电源切断处理功能。

4、输出功率连续可调，以满足烘炉、熔化、升温、保温的需求。

5、专门设计的逆变角控制环路，可根据负载工况，通过控制逆变角实时调整等效负载阻抗，使电源和负载处于最佳匹配，使电源一直处于可能的最大出力状态，功率因数可达0.98，最大限度地发挥了设备的出力。

这样在整个工艺允许的工况范围内，设备可达到恒功率输出，加快了熔化速度，节约了电能。

KGPS恒功率晶闸管中频电源使用说明书1、概述Kgps恒功率晶闸管中频电源主要由电源开关、整流器、逆变器、电容组及感应线圈组成。

中央控制板由移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成、脉冲放大及脉冲变压器组成。

其核心部件采用高性能、高密度、大规模专用MPU集成电路，使其电路除调节器外，其余均实现数字化，整流触发器部分不需要任何调整，具有可靠性高、脉冲对称度高、抗干扰能力强、反应速度快等特点。

逆变采用扫频式零压软启动方式，启动性能优于普通的零压软启动电路。

并设有自动重复启动电路，可防止中频电源偶尔的启动失败，使启动成功率达到100%。

频率跟踪电路采用的是平均值取样方案，提高了逆变的抗干扰能力，而且仅需取样中频电压信号，而无需槽路电容器的电流信号，免去了外接中频电流互感器、确定取样电流相位的烦恼。

因此，在调试和使用现场中，也不会由于中频输出线或取样电流互感器的相位接反，而产生中频电源不能启动的问题。

2、适用装置适用于各种透热、淬火及熔炼等。

3、正常使用条件3.1海拔不超过2000米。

3.2环境温度不低于-10℃，不高于+40℃。

3.3空气最大相对湿度不超过90%(20℃±5℃时)。

3.4运行地点无导电及爆炸性尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。

3.5无剧烈振动和冲击。

4、主要技术参数4.1主电路进线额定电压：100V~660V(50HZ—60HZ)4.2控制供电电源：单相17V/2A。

4.3中频电压反馈信号：AC 12V/15mA。

4.4电流反馈信号：AC 12V/5mA三相输入。

4.5整流触发脉冲移相范围：a =0〜130°。

4.6整流触发脉冲不对称度：小于1°。

4.7整流触发脉冲信号宽度：三600R 5、双窄、间隔60°。

4.8整流触发脉冲特性：触发脉冲峰值电压：三12V触发脉冲峰值电流：N1A触发脉冲前沿陡度：三0.5A/R S4.9逆变频率：400Hz~8KHZ。

中频电源使用说明书本公司以提高中频电源的性能，减少中频电源的安装调试工作量为宗旨，设计制造了该中频电源。

采用本控制电路板组装的中频电源，不仅性能好，而且无需同步变压器，无需快熔损坏指示器，无需中频电流信号互感器，无需任何中间继电器，连线极少。

更由于三相交流输入线不分相序，中频输出线不必区别相位的优点，使用户现场调试更为方便。

本控制电路曾经使用功率范围25KW—1500KW，频率200HZ—8000HZ。

控制电路板是中频电源的核心，在结构上也比较简洁，其大小只有16K纸的大小（295mm * 210mm）。

控制板在电路功能上可以分为整流触发电路、逆变电路、调节器电路、操作保护电路为了更好地使用、维护此电源，请在使用前仔细阅读本说明书。

一.型号含义：晶闸管变频装置，是将三相工频交流电能转变为单相中频电能的静止变频装置。

本装置采用并联逆变电路，因此负载适应能力较强，可以作为淬火、透热、熔炼以及其它感应加热设备的供电电源。

标称频率额定功率二.使用条件：1.海拔高度不超过1000米。

2.环境温度不超过+5℃～+35℃。

3.电源电压波动不大于±10％，波形畸变小于5％。

4.环境无易燃、易爆粉尘、无腐蚀性气体，无强烈振动。

5.安装于通风良好、无剧烈振动和冲击的工作场地；安放电源柜时垂直倾斜度不超过5度。

6.装置工作水压0.2～0.3MPa；进水温度不高于+5℃～30℃；水质6≤PH≤9；装置不可在凝露情况下使用。

三.技术数据：四.安装维护：1.设备拆箱后，首先检查各电器元件在运输过程中是否有损坏，所有紧固零件是否有松动或脱落，如果有上述情况发生应及时修复和紧固。

2.设备应安装在通风良好，不受雨水侵袭的室内。

机体与墙壁应保持一定的距离，以便机体前后左右门能正常开启。

3.进出水路由用户连接; 进出水各用两路,进水口管径为1.5英寸；出水口的管径为2英寸。

4.冷却水质应比较纯净；电阻率不小于2.5KΩ. CM(在温度25℃左右测量);PH值在6～9之间。

集成化可控硅中频电源技术说明书第一节概述KGPS型可控硅中频电源是一种静止变频装置,利用可控硅元件将工频三相交流电源变换成中频单相交流电源,主要应用于感应加热.感应熔炼及其他需要中频电源供电的场合.由于它具有整机效率高,重量轻,噪音小,起停迅速而且对电网无冲击,频率自动跟踪负载参数变化,功率调节方便等一系列优点.因而,它正在逐步取代中频发电机组.本装置主电路采用"交流——直流——交流"变换系统由三相全控桥式整流电路,电感虑波电路,并联逆变电路组成.可控硅元件用水冷却.其控制系统由集成电路组成性能稳定,可靠.启动采用先进的零电压方式,安全,方便.维修简便,经济,特别适用于金属溶炼、加热及热处理工况.第二节使用条件(一)、环境条件及建筑设施１、本设备应安装于无剧烈震动，无导电尘埃，无腐蚀性气体，气温不高于40℃，相对湿度不大于85%，的室内。

２、本电源室应有防虫，防鼠，防蛇的措施，应有排气通风的设备，应有消防设备。

３、地沟应有防水水泥结构，上铺木板或水泥板并有排水设备，通风和散热良好。

４、本电源主机外壳应良好接地，(按一般低压电气设备标准接地，并允许重复接地)应有人身安全措施及电气防护用品。

５、在设计冷却设备时，应考虑外界停电时，能向炉子供给冷却水的备用水源。

(二)、对冷却水的要求１、PH值: 6～8２、电阻率：20kΩ/cm３、无沙石杂物４、进水温度： 5～30℃５、进口水压： 0.12～0.15Mpa６、水量： 8 吨/时７、出水管内径大于３英寸(开放式出水箱出水管)(三)、主接线１、电源进线，采用铜芯电缆线，每相截面积：100kW不小于 70mm2，160kW不小于95mm2，250kW不小于185mm2，500kW不小于300mm2。

２、电源逆变输出线采用矩形铜排：100kW：3×40mm2，160kW：3×50mm2.250k W：3×60mm2。

中频治疗操作步骤本机有同步及异步两种操作功能。

1、同步控制分为A通道和B通道同步，各键可分别控制A1，A2和B1，B2通道各对应按键的同步动作。

但因病人的感觉和痛阀值不一，还必须采用异步调节输出强度。

进行干扰电治疗（处方71-99）时，必须使用同步控制键，A 通道或B通道可进行异步干扰电操作。

2、异步治疗操作步骤：（1）接通电源：将随机配制的电源线，一头插入机器电源插座，另一头插入交流220V电源（注意地线要接地良好）打开电源开关。

这时机器发出一声音响，显示器显示“01”（处方号），说明机器正常。

（2）按键操作：①选择处方：查附表1，依据病情选择相应的治疗处方，例如腰痛选择3号处方，急性肩周炎选择4号处方。

按“增加”键或“减少”键，可任意选择所需处方。

②启动输出：按一下“启动”键，这时显示器显示该处方的治疗时间。

③调节输出电流强度：A1和B1通道按动“增加”键调节输出电流值，使之不断增大，边调节边询问病人，直至其耐受的电量。

由于人体对电流开始时比较敏感，所以过几分钟后，可适当再做调节，使输出电流增大些。

若病人难以忍受时，则按“减少”键使输出电流减小些。

此时相应的输出电量指示灯亮度变弱。

④治疗结束：3号处方和4号处方程序运行均为20分钟，时间到后，机器自动切断输出电流，并发出音响提示，显示器显示治疗的处方号。

治疗结束后，请将电极板从人体上取下，若需治疗下一位病人，请返回上述操作。

若无人治疗请关上电源开关。

3、干扰电及直流输出使用请详见操作《处方应用指导》。

注意事项1、请仔细阅读本说明书后再操作使用机器。

2、本机保险丝为Φ5 x 20/2A，在电源插座下面，分别控制电源输入火线的零线，更换时要求切断电源(拔掉电源输入插头线)，确保安全。

3、电极板放置人体后，一般不要开关电源，以免有电击感觉。

应在开机后固定电极板，在关机前取下电极板；治疗过程中因故需停止治疗时，请按停止键切断输出，再将电极板取下，最后关机。

HH-123恒功率晶闸管中频电源控制板使用说明书一、概述HH-123控制板可应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、透热、淬火、金属液净化以及晶体生长等各种晶闸管中频感应加热领域HH-123恒功率晶闸管中频电源控制板主要由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成组成。

具有可靠性高、脉冲对称度高、抗干扰能力强、反应速度快、调试维护简单等特点。

逆变采用扫频式零压软启动方式，启动性能优于普通的零压软启动电路。

并设有自动重复启动电路，可防止中频电源偶尔的启动失败，使启动成功率达到100%。

频率跟踪电路采用的是平均值取样方案，提高了逆变的抗干扰能力。

逆变电路中还加有逆变角调节电路，可以自动调节负载阻抗的匹配，达到恒功率输出，可以制成“快速熔炼”的中频电源，达到节时、节电、提高网侧功率因数的目的。

HH-123控制板在设计中征求了多方面的意见，采取了有效措施，使得调试极为方便，大多数参数的都由电路内部自动设定，需要用户调整的只有5只电位器的参数设定，所以具有极强的通用性和互换性。

完善的抗干扰设计：可以有效减小或消除电压波动干扰、进线谐波干扰、换流尖峰干扰、布线干扰、等各种电磁干扰。

二、产品名称：HH-123晶闸管中频电源控制板1、外观图片、2、安装尺寸安装尺寸275*275mm安装孔径R=5mm安装高度H=30mm三、适用装置参数：槽路谐振频率：400HZ-8000HZ适用于各种晶闸管并联谐振中频电源。

应用设备功率：10KW-3500KW供电方式：交流50HZ 六相十二脉控制供电电压范围：100V-1140V (注意同步变压器的匹配）主回路形式：并联谐振中频电源、整流串联。

主功率器件：晶闸管四、正常使用条件1、海拔不超过2000米。

2、环境温度不低于-25℃，不高于+50℃。

3、空气最大相对湿度不超过90%（20℃±5℃时）。

4、运行地点无导电及爆炸性尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。

IGBT中频感应熔炼炉技术说明IGBT中频电源设备使⽤说明书⽬录⼀、⽤途及技术规格 (1)⼆、电源部分使⽤说明 (2)〈⼀〉、结构组成及⼯作原理 (2)〈⼆〉、性能特点 (3)〈三〉、操作⽅法 (4)⼆、炉体部分使⽤说明 (5)〈⼀〉、炉体 (5)〈⼆〉、感应圈 (5)〈三〉、炉衬 (6)〈四〉、固定炉架 (6)〈五〉、⽔循环系统 (6)〈六〉、机械倾炉系统 (6)〈七〉炉体安装与调整 (6)三、注意事项 (7)四、使⽤维护 (8)五、炉衬捣打，烘炉⼯艺 (9)⼀、⽤途及技术规格1. ⽤途本产品适⽤于钢、铁⿊⾊⾦属的熔炼及升温，也可⽤于熔炼铜、铝等有⾊⾦属。

2. 技术规格及基本要求2.12.2.1 本产品技术条件符合JB/T4280中的有关规定.2.2.2 本产品应在下列条件下正常⼯作：a.海拔⾼度不超过1000⽶。

b.环境温度在+5℃~40℃之间。

c.适⽤地区最湿⽉平均最⼤相对湿度不⼤于90%，同时该⽉的⽉平均最低湿度不⾼于25%.d.周围没有导电性尘埃、爆炸性⽓体及能严重损坏⾦属和绝缘的腐蚀性⽓体。

注：如在其它条件下⼯作，⽤户应与制造⼚家协商解决，e.⽔质要求（1）纯⽔或蒸馏⽔。

（2）⽔的⽐电阻额定电压≥2000V~3000V ⽐电阻≥5000Ω（3）进⽔压⼒0.1~0.3mpa( 4 ) 进⽔温度5°~ 40℃（炉体）5°~36℃（电源）备注:本设备进⽔严禁⽤井⽔或⾃来⽔直接给设备供⽔.以免在夏季⾼温环境中因循环⽔与周围环境温差过⼤,使设备部结⽔露⽽造成设备故障.f.供电要求（1）电⽹电压三相不平衡度不⼤于5%（2）电⽹电压波动不⼤于±10%,（3）电⽹电压为正弦波，波形畸变不⼤于10%。

⼆、电源部分使⽤说明〈⼀〉、结构组成及⼯作原理节能型IGBT晶体管中频电源共由四部分组成，它们分别为整流、滤波、逆变输出、熔炼炉体，组成结构图如下：节能型IGBT晶体管中频电源各部分⼯作原理如下：1、整流部分：节能型IGBT晶体管中频电源整流采⽤三相半可控⽅式，可控硅仅作开关使⽤，即每当启动设备时整流后的电压总保持500V，⽽不随功率⼤⼩⽽变化，这样可⼤⼤减⼩了谐波的产⽣，减轻了对电⽹的谐波⼲扰。

KGPS-1型恒功率晶闸管中频电源操纵板利用说明书中频炉配件，主控板，淬火变压器，电抗器，感应器来图加工，定做磁轭，中频技术免费咨询一概述KGPS-1恒功率晶闸管中频电源操纵板要紧由电源、调剂器、移相操纵电路、爱惜电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成、脉冲放大及脉冲变压器组成。

电路除调剂器外，其余均实现数字化，整流触发器部份不需要任何调整，具有靠得住性高、脉冲对称度高、抗干扰能力强、反映速度快等特点，又由于有相序自适应电路，无需同步变压器，因此，现场调试中免去了调相序、对同步的工作，仅需把KP晶闸管的门极线接入操纵板相应的接线端上，整流部份便能投入运行。

二技术要求（一）正常利用条件1海拔不超过2000米。

2环境温度不低于-10℃，不高于+40℃。

3空气最大相对湿度不超过90%（20℃±5℃时）。

4运行地址无导电及爆炸性尘埃，无侵蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。

5无猛烈振动和冲击。

（二）要紧技术参数1主电路进线额定电压：100V~660V（50HZ）2操纵供电电源：单相17V/2A。

3中频电压反馈信号：AC 12V/15mA。

4电流反馈信号：AC 12V/5mA三相输入。

5整流触发脉冲移相范围：α=0~130°。

6整流触发脉冲不对称度：小于1°。

7整流触发脉冲信号宽度：≥600μS、双窄、距离60°。

8整流触发脉冲特性：触发脉冲峰值电压：≥12V触发脉冲峰值电流：≥1A触发脉冲前沿陡度：≥μS9逆变频率：400HZ~10KHZ。

10逆变触发脉冲信号宽度：50μS。

11逆变触发脉冲特性：触发脉峰值电压：≥22V触发脉峰值电流：≥触发脉冲前沿陡度：≥2A/μS（逆变的触发脉冲变压器是外接的）12最大外型尺寸：295×205×40mm。

13故障信号输出：操纵板在检测到故障信号时，输出一组接点信号，该接点容量为AC：5A/220V：DC：10A/28V。

KGPS—500KW/1000Hz全集成电路控制晶闸管中频电源使用说明书西安奥邦科技有限公司电话:(029) 62606501二〇〇九年十月目录一、概述............................... .. (1)二、产品环境条件和对冷却水的要求......... (1)三、主要技术参数....................... .. (1)四、外形及结构........................ ...... .. (2)五、线路原理............................... . (2)六、调试.................................. ..... ..5七、设备的安装及使用................. . (7)八、维护和检修......................... .. (7)九、中频电炉操作范......................... .... .8十、操作注意事项........................ (9)十一、附图.......................... . (10)1.控制电路原理图2.主电路原理图.1.一、概述晶闸管中频电源是一种将工频50赫兹交流电变为中频500-10000赫兹交流电的静止式变频装置。

适用于金属熔炼,透热,淬火及各种金属钎焊等感应加热场合,尤其适用于需要频繁启动的工作场合。

KGPS型号含义如下:KG P S --□/□││││││││││晶闸管───┘│││└───额定输出频率(千赫)变频装置────┘││水冷却───────┘└────额定输出功率二、产品环境条件和对冷却水的要求:1.产品环境条件:符合高、低压电机电器安装条件:a.海拔不超过1000m;b.环境温度在5-40℃范围内;c.使用地区最湿月每日最大相对湿度的平均值不大于90%;d.周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气体;e.没有明显的振动和颠簸;f.工频进线三相电源应近似对称,其不平衡度不大于5%;g.工频进线三相电源电压波动范围不大于±5%。