顶管管道工程检验批

5
管道清洁
管道应清洁，无杂物、油污。
平均合格率（％）
检验结论
施工单位自检结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象。
2
管道与工作井出、进洞口间隙
管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水。
3
钢管防腐
钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格。
4
钢筋混凝土管防腐
有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密。
顶管管道检验批质量检验记录(1)
编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
顶管
分项工程
名称
顶管管道
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
GB 50268-2008
《给水排水管道工程施工及验收规范》
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
检查记录
检查结果
1
管节及附件材料质量
管节及附件等工程材料பைடு நூலகம்产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求.
2
橡胶圈安装、焊口质量
接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象。
3
无压管道管底坡度、曲率半径
无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求。
4
管道接口质量
管道接口端部应无损伤、顶裂现象，接口处无滴漏。

第6.7.3.3条 第6.7.3.4条 第6.7.3.5条 第6.7.3.6条 第6.7.3.7条 第6.7.3.8条 第6.7.3.9条 50 100 L/10 +30，-40 +40，-50 +60，-80 +80，-100
直线顶 管内底 高程

300m≤顶进长度＜1000m 顶进长度≥1000m 水平曲线 竖曲线 R≤150Di

顶管管道 王建民
蒙城县污水处理二厂配套管网延伸工程
分部工程名 称 专业工长
不开槽施工管道 分项工程名称 主体结构 项目经理
河北建设集团股份有限公司
中心街之间污水顶管管道施工 分包项目经 施工班组长 理 监理（建设） 施工单位检查评定记录 单位验收记录 第6.7.3.1条
2
第6.7.3.2条
3 4 1 2 3 4 5
一 般 项 目 6
150 150 曲线顶 复合曲线 200 管水平 水平曲线 150 轴线 R＞150Di 竖曲线 150 复合曲线 150 水平曲线 +100，-150 R≤150Di 竖曲线 +150，-200 曲线顶 复合曲线 ±200 管内底 水平曲线 +100，-150 高程 R＞150Di 竖曲线 +100，-150 复合曲线 ±200 钢管、玻璃钢管 ≤2 相邻管间错口 15%壁厚，且 钢筋混凝土管 ≤20 钢筋混凝土管曲线顶管相邻管间接口的最大间隙与最小间 ≤Δ S
6.7.3 顶管管道分项工程质量验收记录表
编号：
工程名称 施工单位 验收批名称、部位 分包单位 质量验收规范规定的检查项目及验收标准 1 主 控 项 目
管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准规 定和设计要求 接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接 口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探 伤检验符合设计要求 无压管道的管底坡度无明显倒落水现象；曲线顶管的实际 曲率半径符合设计要求 管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏 管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位， 应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格 有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密 管道内应清洁，无杂物、油污 直线顶 管水平 轴线 顶进长度＜300m 300m≤顶进长度＜1000m 顶进长度≥1000m 顶进长度＜ 300m Di＜1500 Di≥1500

符合验收标准的要求
2
管底高程
+30，-40mm
30
27
-32
-30
-25
40
23
22
28
-372823ຫໍສະໝຸດ 203234
-40
-32
-30
30
26
3
管道接口应符合设计要求，必须密实、平顺、不脱落、不得渗漏
符合验收标准的要求
一
般
项
目
1
管道线性应顺直，管口间隙均匀，管材不得有裂缝和破损，管内不得有泥土砖石砂浆木块等物。
主
控
项
目
1
顶管工程的管材质量应符合设计要求，当设计无要求时，应符合现行国家和行业相关产品的标准
符合验收标准的要求
2
管底高程
+30，-40mm
22
27
30
-30
-25
40
23
22
27
-25
22
23
30
32
34
-40
-32
-30
30
30
3
管道接口应符合设计要求，必须密实、平顺、不脱落、不得渗漏
符合验收标准的要求
工程名称
高平城市集中供热二标段
分项工程名称
顶管安装工程
验收部位
10#支线
施工单位
中冶天工建设有限公司
专业工长
苏建强
项目经理
王文浩
施工执行规程名称及编号
现行标准
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规程的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控

30
2７
－32
-3０
—2５
40
23
2２
28
-37
28
23
２０
32
3４
—４０
-3２
-３0
30
２6
3
管道接口应符合设计要求,必须密实、平顺、不脱落、不得渗漏
符合验收标准的要求
一
般
项
目
１
管道线性应顺直,管口间隙均匀，管材不得有裂缝和破损,管内不得有泥土砖石砂浆木块等物。
符合验收标准的要求
2
管口橡胶止水圈位置应准确,严密,不得外露、脱落
顶管安装工程检验批质量验收记录
工程名称
高平城市集中供热二标段
分项工程名称
顶管安装工程
验收部位
长平支线
施工单位
中冶天工建设有限公司
专业工长
苏建强
项目经理
王文浩
施工执行规程名称及编号
现行标准
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规程的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
顶管工程的管材质量应符合设计要求，当设计无要求时，应符合现行国家和行业相关产品的标准
符合验收标准的要求
3
内涨圈中心应正对管缝,填料密实
４
相邻管口
15﹪，且≥20mm
18
1３
1９
２0
12
13
17
1８
１9
7
25
12
１4
4
１2
17
17
1７
20
22
5
中心位移
5０mm

顶管管道检验批质量验收记录一一、工程概况为确保顶管管道工程的质量，按照相关规定和标准进行检验批质量验收。

本次验收记录的内容包括施工单位、监理单位、质检单位、验收人员、验收内容、验收标准等。

二、施工单位概况施工单位名称：XXXX施工有限公司施工单位负责人：XXX施工单位联系电话：XXX三、监理单位概况监理单位名称：XXXX监理有限公司监理单位负责人：XXX监理单位联系电话：XXX四、质检单位概况质检单位名称：XXXX质检有限公司质检单位负责人：XXX质检单位联系电话：XXX五、验收人员概况验收人员1：姓名-职务验收人员2：姓名-职务验收人员3：姓名-职务六、验收内容1. 管道材料验收根据设计要求和施工图纸，对顶管管道材料进行验收。

包括外观质量、尺寸偏差、材料牌号、检验报告等内容。

2. 管道安装验收检查顶管管道的安装情况，包括管道的垂直度、水平度、对中情况、连接件的安装质量等。

同时要检查管道的防腐处理情况，确保符合相关标准。

3. 管道连接验收对顶管管道的连接情况进行验收。

包括焊口的质量、焊缝的外观、焊缝的尺寸、焊缝的密封性等内容。

4. 管道压力试验进行顶管管道的压力试验，确保管道的密封性和耐压性能。

5. 管道穿越验收检查顶管管道穿越其他结构物的情况，包括施工孔洞的尺寸、孔洞的光洁度、管道与结构物的间隙处理等内容。

七、验收标准1. 材料验收标准根据顶管管道的设计要求和相关规范，对材料的外观质量、尺寸偏差、材料牌号等进行检查。

2. 安装验收标准根据施工图纸和相关规范，对管道的垂直度、水平度、对中情况、防腐处理等进行验收。

3. 连接验收标准根据相关规范，对焊接连接的质量、外观、尺寸、密封性等进行验收。

4. 压力试验标准根据设计要求和相关规范，对管道进行压力试验，确保管道的密封性和耐压性能。

5. 穿越验收标准根据相关规范，对顶管管道穿越其他结构物的情况进行验收，包括孔洞尺寸、孔洞光洁度、管道与结构物间隙等。

监理工程师：
(建设单位项目专业技术负贵人)年月日
符合要求
4
管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏
管道接口端部无破损、顶裂现象，接口处无滴漏
符合要求
一
般
项
目
1
管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象
管道内线形平顺、无突变、变形现象；光洁；管道无渗水和水珠现象
符合要求
0
2
管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水
顶管管道分项工程(验收批)质量验收记录表
GB 50268—2008
工程名称
迎泽西大街西延电力隧道及排
管工程
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
顶管
施工单位
太原市市政工程总公司迎泽西
大街项目部
专业工长
项目经理
验收批名称、部位
0+330顶管
分包单位
分包项目经理
施工班组长
备脚
质量验收规范规定的检查项目及验收标准
19
—17
16
14
13
—25
20
—15
25
相邻管
问错口
钢筋混凝土管
t5％壁厚且≤20
(15)
6
5
8
4
9
10
8
3
4
7
100％
√
3
5
7
9
11
13
10
13
15
13
13
10
11
7
5
6
8
3
5
4
8
7

顶管检验批质量平行检验记录
表号：排水检验06
0 2 0 6
工程名称
分部工程名称
验收部位
施工执行标准名称及编号
质量检验标准规定
监理平行检查记录
监理验收意见
主控项目
1
顶管工程的材料质量应符合设计要求
第5.7.1条
2
顶管的中线位移和管底高程应符合设计要求
第5.7.2条
一般项目
3
管道应直顺，管口间隙量均匀，管材不得有裂缝和破损
1%L
导轨
直径
+3,0
中线位移
3
8顶管允源自许偏差（mm）
中线位移
L≤100m
50
L＞100m
100
管底高程
L≤100m
D≤1500
+30,-40
D＞1500
+40，-50
L＞100m
D≤1500
+40，-60
D＞1500
+60，-80
相邻管错口
钢筋混凝土管
≯20
监理单位
验收结论
监理工程师：
年月日
第5.7.3条
4
管接口填料应密实、平顺，不得渗漏
第5.7.4条
5
管口橡胶止水圈位置应准确，严密，不得外漏、脱落，管道接口应符合设计要求
第5.7.5条
6
工作坑的几何尺寸、基础混凝土强度的应符合设计要求
第5.7.6条
7
顶管
工作
坑允
许偏
差
（mm）
混凝土抗压强度
符合设计要求
中线位移
15
后背
垂直度
1%H
水平线与中线偏差

符合规定
5
管道内应清洁,无杂物、油污；
符合规定
6
顶管施工贯穿后管道旳容许偏差
㎜
直线顶管水平轴线
顶进长度﹤300m
50
300m≤顶进长度﹤300m
100
顶进长度≥1000m
L/10
7
直线顶管内底高程
顶进长度
﹤300m
Di﹤1500
+30, -40
Di≥1500
+40, -50
300m≤顶进长度﹤1000m
+60, -80
顶进长度≥1000m
+80, -100
8
相邻管间错口
钢筋砼管
15%壁厚,
且≤20
9
钢筋砼管曲线顶管相邻管间接口旳最大间隙与最小间隙之差
≤△S
10
钢管、玻璃钢管道竖向变形
≤0.03Di
11
对顶时两端错口
50
施工单位检查
评估成果
项目专业质量检查员:年月日
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）:月日
（建设单位项目专业技术负责人）：月日
注: Di为管道内径；L为顶进长度；△S为曲线顶管相邻管节接口容许旳最大间隙与最小间隙之差。
施工单位检查评估记录
监理(建设)单位
验收记录
主
控
项
目
1
管节及附件等工程材料旳产品质量符合国家有关原则旳规定和设计规定；
合格
2
接口橡胶圈安装位置对旳,无位移、脱落现象；钢管旳接口焊接质量应符合本规范第5章旳有关规定,焊接无损探伤检查符合设计规定；

+30，-40mm
30
27
-32
-30
-25
40
23
22
28
-37
28
23
20
32
34
-40
-32
-30
30
26
3
管道接口应符合设计要求，必须密实、平顺、不脱落、不得渗漏
符合验收标准的要求
一
般
项
目
1
管道线性应顺直，管口间隙均匀，管材不得有裂缝和破损，管内不得有泥土砖石砂浆木块等物。
符合验收标准的要求
50
56
50
500%;一般项目合格率：90%
质量合格
项目质量检查员：年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
质量合格
专业监理工程师：
（建设单位负责人） 年 月 日
顶管安装工程检验批质量验收记录
工程名称
高平城市集中供热二标段
分项工程名称
顶管安装工程
验收部位
10#支线
2
管口橡胶止水圈位置应准确，严密，不得外露、脱落
符合验收标准的要求
3
内涨圈中心应正对管缝，填料密实
4
相邻管口
15﹪，且≥20mm
18
13
19
20
12
13
17
18
19
7
25
12
14
4
12
17
17
17
20
22
5
中心位移
50mm
50
50
52
45
34
45
43
32
45
36
39
52

市政基础设施工程
顶管管道检验批质量检验记录（一）
市政质检·3·14-1 第 工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 GB50268-2008 施工与质量验收规范的规定 管节及附件等工程材料的产品质量 1 应符合国家有关标准的规定和设计 要求； 接口橡胶圈安装位置正确,无位移 、 2 脱落现象；钢管的接口焊接质量符 合规范第5章的相关规定,焊缝无损 探伤检验符合设计要求； 无压管道的管底坡度无明显反坡现 3 象；曲线顶管的实际曲率半径符合 实际要求； 管道接口端部应无破损、顶裂现 4 象， 接口处无滴漏。 施工与质量验收规范的规定 管道内应线形平顺、无突变、变形 1 现象;一般缺陷部位,应修补密实、 表面光洁；管道无明显渗水和水珠 现象； 管道与工作井出、进洞口的间隙连 2 接牢固，洞口无渗漏水； 3 4 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及 内防腐层质量验收合格； 有内防腐层的钢筋混凝土管道、防 腐层应完整、附着紧密； 施工单位检查记录 监理单位 验收记录 1 技术负责人 分项工程名称 主要工程数量 分包单位 施工工长 顶管管道（一） 1 页，共 页
第6.7.3-1条
√
主 控 项 目
第6.7.3-2条
√ 合格
第6.7.3-3条 第6.7.3-4条 不合格点的实测 偏差值或实测值 第6.7.3-5条
√ √ 应测 合格 合格 点数 点数 率(%) √
一 般 项 目
第6.7.3-6条 第6.7.3-7条 第6.7.3-8条 第6.7.3-9条
√ √ √ √ 合格
5 管道内应清洁，无杂物、油污。
100.00
施工 单位 检查 意见
主控项目全部合格，一般项目满足规范收 单位 验收 结论

电缆顶管管道检验批质量检验记录工程名称：电缆顶管管道工程工程地点：xxxxxx检验单位：xxxxxx检验日期：xxxxxx检验人员：xxxxxx一、工程概况二、检验内容1.管道尺寸检查对管道的内径、壁厚和管道长度进行测量，与设计要求进行比对，检查是否满足设计要求。

2.管道材质检查对管道的材质进行检查，包括管道的材质标志、材质牌号、管壁的光洁度等，确保管道材质符合相关标准要求。

3.外观质量检查对管道的外观质量进行检查，包括管道表面的光洁度、无裂纹、无腐蚀等情况。

4.管道连接方式检查对管道的连接方式进行检查，确保连接牢固，无渗漏现象。

三、检验结果1.管道尺寸检查结果如下：内径：满足设计要求壁厚：满足设计要求长度：满足设计要求2.管道材质检查结果如下：材质标志：符合设计要求材质牌号：符合设计要求光洁度：符合设计要求3.外观质量检查结果如下：表面光洁度：符合设计要求无裂纹：符合设计要求无腐蚀：符合设计要求4.管道连接方式检查结果如下：连接牢固：符合设计要求无渗漏：符合设计要求四、存在问题与处理措施在检验过程中，发现了以下问题：1.一些管道的外观质量不符合设计要求，存在一定的划痕和腐蚀，需要进行修复或更换。

针对以上问题，制定了以下处理措施：1.对于外观质量不符合要求的管道，及时与施工单位进行沟通，要求施工单位进行修复或更换。

五、总结通过对电缆顶管管道的质量检验，发现了存在的问题，并制定了相应的解决措施，确保了工程的质量和安全。

希望本次检验对今后的管道工程能够有所启示，提高施工质量和效率。

施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
100 L/10 +30,-40 +30,-50 +60,-80 +80,-100 150 150 200 150
150 150 +100，-150 +150，-200 ±200 +100，-150 +150，-200 ±200
顶进长度≥1000m ＜1500m
钢管、玻璃钢 管
一 般 项 目
≤2% 相阾管 件接口 钢筋混凝土管 15%壁厚，且≤20 钢筋混凝土管曲线顶管相
4 邻管间接口的最大间隙与
最小间隙差 钢管、玻璃钢管道竖向变 5 形
≤Δ S ≤0.03D i 50 专业技术负责人： 质检工程师： 技术负责人： 年 月 日
6
对顶时两端接口
施工单位 检查结果
直线 ≥1500m 顶管 2 内底 300≤顶进长度＜ 1000m 高程 顶进长度≥1000m R≤ 曲线 150 顶管 1 水平 轴线 R＞ 150 水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 R≤ 曲线 150 顶管 2 内底 高程 R＞ 150 3 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线
经检查，主控项目和一般项目部均符合设计要求和重 庆《城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量验收规范》 （DBJ50-108-2010）规定，自检合格。
监理单位 审查结论
专业监理工程师： 年 月 日
建设单位 验收结论
现场负责人： 年 月 日
重庆市城市建设档案馆 监制 重庆市建设政验收-14 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 质量验收规范的规定 项 序 检查项目 允许偏差（mm) 目 号 顶进长度＜300m 50 直线 主 控 项 目 1

监理单位 验收记录
1
2
直线顶 管内底 高程 (mm)
3
一 般 项 目
4
允 许 偏 差
曲线顶 管水平 轴线 (mm)
6 7 8
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管 间接口的最大间隙与最小间隙 之差(mm) 钢管、玻璃钢管道竖向变形 对顶时两端错口(mm)
Байду номын сангаас
平均合格率（％） 施工 单位 检查 意见 监理 单位 验收 结论 月 日
分包单位 技术负责人 施工工长 分项工程名称 主要工程数量 应测 点数 合格 点数 合格率
（%）
施工与质量验收规范的规定
直线顶 管水平 轴线 (mm) 顶进长度＜300m 300m≤顶进长度＜ 1000m 顶进长度≥1000m 顶进 Di ＜1500m 长度 ＜300m Di ≥1500m 300m≤顶进长度＜ 1000m 顶进长度≥1000m R ≤ 150 Di R ＞ 150 Di 水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 曲线顶 管内底 高程 (mm) R ≤ 150 Di 竖曲线 复合曲线 水平曲线 R ＞ 150 Di 竖曲线 复合曲线 5 相邻管 间错口 (mm) 钢管、玻璃钢管 钢筋混凝土管
质检员： 年
监理工程师： 年 月 日
每管节 1点
市政基础设施工程
顶管管道检验批质量验收记录（二）
市政质检·3·14-2 第 页，共 页
工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 GB50268-2008 不合格点的实测 偏差值或实测值
50 100 L/10 +30 -40 +40, －50 +60, －80 +80, －100 150 150 200 150 150 150 +100, －150 +150, －200 ±200 +100 -150 +100, －150 ±200 ≤2 15% 壁 厚,且 ≤ 20 ≤Δ S ≤ 0.03 Di 50

隙之差 钢管、玻璃钢管道竖向变形 对顶时两端错口
合格率
≤0.03Di 50
施工单位检查Байду номын сангаас评定结果
项目专业质量检查员：
年
月
日
监理（建设）单位 验收结论
监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）
年
月
日
第6.7.3.3条 第6.7.3.4条 第6.7.3.5条 第6.7.3.6条 第6.7.3.7条 第6.7.3.8条 第6.7.3.9条 50 100 L/10 +30，-40 +40，-50 +60，-80 +80，-100
直线顶 管内底 高程
300m≤顶进长度＜1000m 顶进长度≥1000m 水平曲线 竖曲线 R≤150Di
6.7.3 顶管管道分项工程质量验收记录表
编号：
工程名称 施工单位 验收批名称、部位 分包单位 质量验收规范规定的检查项目及验收标准 1 主 控 项 目
管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准规 定和设计要求 接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接 口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探 伤检验符合设计要求 无压管道的管底坡度无明显倒落水现象；曲线顶管的实际 曲率半径符合设计要求 管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏 管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位， 应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格 有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密 管道内应清洁，无杂物、油污 直线顶 管水平 轴线 顶进长度＜300m 300m≤顶进长度＜1000m 顶进长度≥1000m 顶进长度＜ 300m Di＜1500 Di≥1500

顶管工程检验批质量验收记录(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）顶管安装工程检验批质量验收记录顶管安装工程检验批质量验收记录石砌体工程检验批质量验收记录表GB5 3—2021石方开挖工程检验批质量验收记录注:表中允许偏差实测值单位为“mm”四川省建设厅制石材干挂分项工程检验批质量验收记录表说明:1、主控项目：①门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准确性有关规定。

观察、检查产品合格证书、进场验收记录。

②门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。

观察、尺量和手扳检查。

2、一般项目:①门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

观察检查。

②门窗套安装的允许偏差，水平、拉线和尺量检查。

说明：1、主控项目：①门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准确性有关规定.观察、检查产品合格证书、进场验收记录。

②门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。

观察、尺量和手扳检查。

2、一般项目：①门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

观察检查.②门窗套安装的允许偏差,水平、拉线和尺量检查。

门套制作与安装工程检验批质量验收记录表GB50210—2001说明:1、主控项目：①门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准确性有关规定.观察、检查产品合格证书、进场验收记录。

②门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。

观察、尺量和手扳检查.2、一般项目：①门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏.观察检查.②门窗套安装的允许偏差，水平、拉线和尺量检查。

设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
原材料
管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准规定和设计要求
2
接口橡胶圈
安装位置正确，无位移、脱节现象，钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求
3
管道接口
端部应无破损，无顶裂现象，借口必须严密、平顺无滴漏
一般项目
1
管道观感
管道内应线形平顺，无突出和变形现象，表面光洁，管道内无明显渗水和水珠现象
2
管道与工作井连接
管道与工作井进出洞口的间隙、管节接缝连接牢固，无渗漏水
3
防腐
钢管防腐层级焊接处的内外防腐层质量应符合设计要求及相关规范规定。
1
直线顶管水平轴线
顶进长度＜300m
50mm
300m≤顶进长度＜1000m
相邻管间错口
≤2mm
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管间接口的最大间隙与最小间隙之差
≤ΔS
钢管、玻璃钢管竖向变形
≤0.03D
对顶时管节错口
≤30mm
施工单位
检查结果
专业工长：
项目专业质检员： 年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
填表说明：
1、检验批容量填写：隧道长度。
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：专业标准或专业验收规范条款中规定的检查数量；实际检查数量填写：实际检查的数量。
100mm
顶进长度≥1000mL/Fra bibliotek004
直线顶管内底标高
顶进长度＜300m
Di＜1500
+30mm，-40mm

填写说明6.7.3 顶管管道检验批质量验收记录1、验收依据：[规范名称及编号] 《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、规范摘要：以下内容摘录自《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008；本表适用于顶管管道质量验收。

主控项目1、管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。

2、接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求；检查方法：逐个接口观察；检查钢管接口焊接检验报告。

3、无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录。

4、管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏；检查方法：逐节观察，其中渗漏水程度检查按本规范附录F第F.0.3条执行。

一般项目5、管道内应线性平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F.0.3条、附录G的规定逐节观察。

6、管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水；检查方法：观察每个洞口。

7、钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格；检查方法：观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。

8、有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密；检查方法：观察。

9、管道内应清洁，无杂物、油污；检查方法：观察。

10、顶管施工贯通后管道的允许偏差应符合表6.7.3的规定。

表6 . 7 . 3 顶管施工贯通后管道的允许偏差注：Di为管道内径（mm）；L为顶进长度（mm）；ΔS为曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差（mm）；R为曲线顶管的设计曲率半径（mm）。