最新Q420高强钢热矫正及热变形作业指导书

Q420高强钢热矫正及热变形作业指导书1、使用范围本作业指导书规定了Q420高强钢热矫正及热变形加工的技术条件。

该规定适用于铁塔及其它钢结构用Q420高强钢的热矫正及热变形加工。

2、引用标准以下标准所包含的条文，通过在本规定中引用而构成为本规定条文。

本规定实施时，所示版本均为有效。

GB／T1591－94 低合金高强度结构钢GB50205－2001 钢结构工程施工质量验收规范3、人员主工：1名辅工：2名4、设备工具氧气绳乙炔绳各30米 300mm拐尺1m直板尺 5m卷尺烤炬1支4、热矫正工艺4.1 一般要求4．1．1热矫正一般采用氧乙炔中性加热；4．1．2 热矫正前应仔细观察工件的变形量，确定加热部位和矫正步骤；4．1．3 工件经一次热矫正后仍没有达到要求，不允许在远位置进行重复加热；4．1．4 夏季在室外进行热矫正作业时，要考虑日照的影响；4．1．5 薄板热矫正过程中需要锤击时，应采用木槌；4．1．6 加热温度在200～300℃范围内，严禁捶打和弯曲。

4．2 加热方法热矫正一般采用点状加热、线状加热或三角形加热方法。

点状加热点的直径根据板材的厚度确定，一般10mm～30mm，一般应大于50mm。

线壮加热的加热线宽度应为钢板厚度的0.5～2倍，加热线之间的距离视工件的不平度确定，一般应大于50mm。

4．3 加热温度热矫正时加热温度不应大于900℃；对尺寸和变形较大的工件为800℃～900℃，对焊接工件为700℃～800℃（温度测量时机的选择可参B），加热时焊炬应匀速移动，禁止在一个点上集中加热。

4．4 冷却方式热矫正后工件应自然冷却，禁止强制冷却。

再低温环境下进行热矫正时，加热部位应采取缓冷措施。

（缓冷措施可采用保温石棉）5、热变形加工工艺5．1热变形加工时温度应控制在900℃～1000℃。

（温度测量时机的选择可参考附录B）5．2热变形加工后应自然冷却，在低温环境下进行热矫正时，加热部位应采取缓冷措施（缓冷措施可采用保温石棉）。

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法目前，钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。

而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。

这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，如果焊接变形不予以矫正，则不仅影响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性。

焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围，应设法进行矫正，使其达到符合产品质量要求。

实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。

矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。

在生产过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。

但火焰矫正是一门较难操作的工作，方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。

因此，火焰矫正要有丰富的实践经验。

本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。

1、钢结构焊接变形的种类与火焰矫正钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。

焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法：（1）线状加热法；(2)点状加热法；（3）三角形加热法。

下面介绍解决不同部位的施工方法。

以下为火焰矫正时的加热温度（材质为低碳钢）低温矫正 500度～600度冷却方式：水中温矫正 600度～700度冷却方式：空气和水高温矫正 700度～800度冷却方式：空气注意事项：火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。

16Mn在高温矫正时不可用水冷却，包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。

1.1翼缘板的角变形矫正H型钢柱、梁、撑角变形。

在翼缘板上面（对准焊缝外）纵向线状加热（加热温度控制在650度以下），注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围，所以不用水冷却。

线状加热时要注意：（1）不应在同一位置反复加热；（2）加热过程中不要进行浇水。

这两点是火焰矫正一般原则。

钢材冷热加工与水火矫正施工流程作者：黄壮来源：《科学与财富》2020年第20期摘要：本文主要对于钢材冷热加工与矫正流程进行了详细分析，以期为相关工作提供一定的借鉴作用。

关键词：冷热加工;水火矫正;施工流程1;;;;;; 概述本程序适用于结构件的加工、成型、火焰加热弯曲和火工矫正，规定了火工作业步骤、火工方法、操作技能、操作范围、工具、环保和质量要求，程序的目的是给火工矫正提供操作指导，保证作业质量和加强现场管理。

2;;;;;; 适用范围本程序适用于结构件曲面或曲线加工，包括板材和型材，二维高曲率的船体结构以及其他需要火工弯曲或矫正的部件。

3;;;;;; 钢材成型流程和要求3.1;; 钢材成型流程：制作样板→选择模具→进行加工→样板检查→检验记录（合格转序，不合格重新加工）。

3.2;; 成型准备工作：1）根据图纸获取加工样板的资料。

2）为了确保加工的质量，加工前相关人员检查加工设备，确保设备在工作期间保持良好的状态。

3）根据加工信息制作樣板，并确保样板的制作精度。

同时，按要求选择磨具进行加工。

4）板材加工前，必须先划出加工检验线;根据材料规格选用适当的加工机械;轧辊或磨具应充分清洁，板材表面应无油污、垃圾、毛刺或挂渣等。

3.3;; 成型流程：1）大曲度板材辊压前，边缘位置的弧形需要在油压机上压出，宽度不小于270mm。

2）按要求检查加工件的正反面，确定加工的正确。

3）一次不能完成的多曲面，可以对该加工件用火焰加工法进行加热完成。

4）冷加工半径不能小于15倍板材厚度，否则必须采用适合的应力消除措施，并按照验船师要求实施必要的无损探伤。

3.4;; 成型检验：1）加工后的产品必须使用技术提供的样板检验曲线。

2）冷加工需要符合船级社建造和入籍规范以及 IACS Rec.47的相关要求。

4;;;;;; 火工矫正流程和要求4.1;; 工前准备1）检查作业现场安全情况，连接氧乙炔皮带和烘炬，准备榔头、千斤顶、垫木等工具;施工前必须取得安全人员颁发的动火许可单。

ASTM A913 Gr60（QST）高强钢在建筑钢结构工程应用的焊接性试验研究申献辉马德志徐贝尔宋晓峰（中冶集团建筑研究总院北京100088）摘要：本文通过焊接冷、热裂纹敏感性分析、热影响区最高硬度试验、斜Y坡口焊接裂纹试验、插销冷裂纹试验对ASTM A913 Gr60（QST）高强钢的抗冷、热裂纹敏感性进行全面的试验研究，通过常温环境下不预热刚性模拟试板，其焊接接头力学性能试验结果可以看出，各项试验数量均能满足标准要求。

关键词：焊接性、刚性模拟焊接接头1 前言随着高层钢结构工程对钢材强度要求的不断提高，当前国内高层钢结构中大多采用的Q345钢已经不能满足一些高层钢结构的要求。

北京新保利大厦钢结构工程中首次在国内大规模采用了从卢森堡进口的ASTM A913Gr60钢（强度级别相当于国内的Q420钢），引起了国内工程界的极大关注。

为保证新保利大厦钢结构工程的焊接施工质量，同时为其他高强钢工程中的应用提供借鉴，中冶集团建筑研究总院焊接研究所与浙江精工钢构集团共同进行了该钢材的焊接性试验研究。

为该工程制作、安装焊接工艺的制定提供了科学依据和具体的指导。

到目前为止，试验研究工作取得一定成效。

2 材料复验试验钢材是阿赛罗公司提供的轧制H型钢，其翼缘板板厚125mm，腹板厚度78mm，供货状态为淬火+自回火。

标准要求该钢材的最低屈服强度为415MPa，化学成分、各项力学性能等列于表1～表3。

表1化学成分：%注：熔炼成分摘自材质单，炉批号为81045。

续表2力学性能及复验结果注：1）冲击试件取样方向为纵向；2）拉伸试件为全厚度，试件规格为121.9×40.1 mm2；3）B为翼缘板板宽，δ为板厚。

注：试件采用φ10的圆形拉伸试棒。

通过对钢材成分和力学性能的复验，各项指标均符合标准要求。

3 工作流程为了对ASTM A913 Gr60钢的焊接性进行全面的研究及制定该钢种焊接工艺的需要，首先制定工作流程如图1所示。