锤击预制桩施工监理实施细则
一、项目概括
1.1项目名称：
1.2项目规模：
1.3项目工期：
二、工艺流程
放线定桩位→桩机就位→吊桩→校正垂直度→轻击入土1米→校正桩身垂直度→重打入土→锤击预制桩→接桩→打至设计深度→检测（动测，静压）→验收
三、锤击桩制作的允许偏差
3.1预制桩制作的允许偏差
3.2接桩焊缝外观允许偏差
3.3锤击预制桩的允许偏差
注：d为桩的直径或截面边长，H为桩长
四、锤击预制桩施工监理要点
4.1审核施工图纸及熟悉工程地质报告。
4.2审核施工方案，审查施工机械设备性能、型号是否符合设计要求，
保障打桩质量的措施、打桩的顺序等应符合要求。
4.3对预制桩生产厂进行考查，确保预制桩的质量。
4.4对运到施工现场的预制桩要严格按验收标准进行验收。
4.4.1核查预制桩的资料，出厂合格证、桩的质量检验记录等。
4.4.2结构复核
4.4.2.1目测桩的表面是否平整、密实。蜂窝和掉角的缺损总面积不得超
过桩表面的0.5%，且不得过于集中，掉角深度不应超过10mm，混凝土收缩产生的裂缝，深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm,横向裂
缝长度不得超过边长的一半（管桩和多角形桩不得超过直径或角线的一半），桩顶或桩尖不得有蜂窝、麻面、掉角和裂缝。
4.4.2.2用回弹仪测定桩的强度，用混凝土保护层测定仪测定桩纵向和周
边保护层厚度。
4.4.2.3按规范要求测外形偏差。
4.5试桩后，根据试桩所采用的技术参数，确定出控制打桩的落距、标
高与最后贯入度。
五、锤击预制桩施工中应注意事项
5.1经常督促承包单位，以固定轴基线控制桩校核桩位（因为在打桩
过程中土体会产生隆起和位移变化，一次性确定的桩位可能变化）。
5.2在插桩后（在桩自重和锤重的作用下，桩向土中沉入一定深度而
达到稳定位置），要进行垂直度校正，中心线偏差控制在0.5%范围内
时，开始允许“轻击”，待入土达1m左右且经校正垂直度无问题时，再逐步增加落距达到规定数值（这个过程为稳桩），稳桩后，才可以
正式进行连续锤击，达到贯入度或标高设计值。
5.3打桩的控制原则：
5.3.1桩尖位于坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密度以上的砂土或风
化岩等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高
可作参考；
5.3.2贯入度已达到而桩尖标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵
10击的平均贯入度不应大于规定的数值；
5.3.3桩尖位于其它软土层时。以桩尖设计标高控制为主，贯入度可
作参考；
5.3.4打桩时，如控制指标已符合要求，而其他的指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理；
5.3.5贯入度应通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。
5.4经常巡视和监测打桩过程，经常检查承包单位的打桩施工记录，对桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大，或在地质资料土质无特殊变化时逐渐增大，桩身回弹以及贯入度突然骤减等现象，要与承包单位一起研究解决，防止断桩，桩端弯曲等问题发生，一旦发生应进行处理。
5.5节点处理符合下列规定：
焊接接桩：预埋件铁件表面应保持清洁，上下节桩之间应用钢板填实焊牢。焊接时，应采取措施减少焊接变形，焊接应连续饱满。法兰接桩：上下节桩之间宜用石棉或纸板衬垫，拧紧螺帽，经锤击数次后再拧紧一次，并焊死螺帽。
5.6各种预制桩在打桩以后，开挖基坑时应按设计的桩顶标高将多余部分凿去。凿桩时可用人工、风镐或小爆破法，但不得把桩身混凝土打裂并应保证桩身主筋伸入承台。伸入长度不少于30倍钢筋直径；主筋上粘着的混凝土碎块要清除干净。当桩顶标高在设计标高之下时，应在桩位上挖成喇叭口，凿毛桩顶表面混凝土，剥出主筋并焊接接长到设计要求长度，并与承台底的钢筋绑在一起，然后用和桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇灌。监理工程师应对凿桩情况进行验收。
5.7桩基工程的验收，尚应符合下列规定：
5.7.1当桩顶设计标高与施工场地地标高相同时，桩基工程的验收应
待打桩完毕后进行；
5.7.2当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩时，在每一根桩的桩
顶打至场地标高（单根灌注桩施工完毕），应进行中间验收，待全部桩打完，并开挖到设计标高后，应再作检验。
六、预制桩基质量通病
6.1桩身质量差，或桩身自然养护期短造成桩头打坏，桩尖劈裂，桩
身折断。
6.1.1设计强度偏小，桩顶抗冲击网片不足，主筋距顶面太近，设计
长细比过大；
6.1.2混凝土配比不当，计量控制不严；水泥、骨料、外加剂不符要
求；振捣不实；顶网主筋施工不符要求；
6.1.3蒸养预制桩未在自然条件下再养护一个半月，以充分完成碳化
过程，排出水份提高后期强度；
6.1.4桩身制作弯曲，桩尖不正，桩顶不平；
6.1.5桩顶、桩身蜂窝、麻面、裂纹掉角，桩表面露筋，蜂窝掉角深
度超过10mm或过分集中；
6.1.6桩起吊、运输、堆放不符合规定，弯曲断裂。
6.2施工质量差，桩头打坏，桩头劈裂，桩身折断。
6.2.1选择机具不当，未根据工程地质条件、桩断面尺寸、形状，合
理选择桩锤；
6.2.2桩、锤不在同一铅锤直线；
6.2.3桩顶未放弹性垫；
6.2.4放桩不垂直，打入一定深度又强行校正，使桩弯曲受力；
6.2.5采用“植桩法”施工，钻孔偏斜过大（超过1%），打入时受弯折力；
6.2.6工程地质情况不明，遭局部硬夹层，或地下障碍物；
6.2.7两节桩连接处未清理，接桩不符合要求。
6.3桩倾斜过大，中心位移超差
6.3.1桩尖不正；
6.3.2桩接头不在同一垂直线；
6.3.3桩顶面不平；
6.3.4“植桩法”施工，钻孔偏斜过大，无法纠正；
6.3.5地下情况不明，桩两侧软硬不一；
6.3.6桩位确定不准，无严格控制措施。
6.4沉桩不到位或最终贯入度不符合设计要求
6.4.1工程地质情况不明，遇局部硬夹层，或地下障碍；
6.4.2群桩施工：施工路线，施工方法，施工机械选择不当，群桩持力层挤密无法打入，甚至出现桩涌起（一般应由内向外打，或一侧向另一侧打。先深后浅，先长后短，先大后小）；
6.4.3同一根桩打桩间歇太长，摩阻力增大。
6.5入承台梁锚筋过短
6.5.1截桩控制失误；
6.5.2锚筋未保护，被折断。
6.6未按规范规定做静载试验，亦无参考根据，或以动载试验取代静载试验（如不超出勘察单位根据该地区土层物理性能或经验提出桩的允许承载力，并做有动静对比曲线的动载试验时可以不做静载试验）。
项目名称：东莞蜀海食品有限公司食品加工项目施工单位：东莞是建工集团有限公司 预 应 力 管 桩 专 项 方 案 页脚内容1
目录 第一节工程概况 (3) 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (4) 三、工程概况 (4) 四、场区区域地质构造条件 (4) 第二节锤击预应力管桩施工部署 (5) 一、总体安排 (5) 二、打桩主要施工方法 (6) 第三节、质量保证措施 (15) 一、质量目标 (15) 二、质量保证体系 (15) 三、质量管理制度 (17) 第四节施工及安全管理 (19) 一、安全目标 (19) 二、组织机构 (19) 三、安全保证体系 (21) 第五节、施工用电安全措施 (22) 一、安全施工施工用电安全 (22) 二、机械安全措施 (23) 三、防火安全措施 (24) 第六节制度保证 (24)
一、落实安全生产责任制 (24) 二、贯彻落实安全检查制度 (25) 第七节文明施工及环保管理方针目标 (27) 一、总体目标： (27) 第八节施工进度与资源配置 (27) 一、施工进度计划安排 (27) 二、劳动力计划 (27) 三、机械使用计划 (28) 四、主要材料进场计划 (28) 五、施工工程进度计划（见附表） (29) 第一节工程概况 一、工程简介 工程名称：东莞蜀海食品有限公司食品加工项目 建设单位：东莞蜀海食品有限公司 设计单位：广州名阳建筑设计有限公司 监理单位：深圳市昊源建设监理有限公司 施工单位：东莞市建工集团有限公司 工程地点：东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块 质量标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建设工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）及相应配套的各专业验收规范等。 质量目标：一次验收合格。
广州新白云国际机场飞机维修设施工程 冲孔灌注桩 监 理 实 施 细 则 工程名称：广州新白云国际机场飞机维修设施工程 建设单位：广州新白云国际机场飞机维修有限责任公司监理单位：上海建筑科学研究院监理部 设计单位：中国航空工业规划设计研究院 施工单位：中国第八建筑工程局机械化施工公司 总监理工程师：（刘春桂） 2002年1月18日
目录 前言 (2) 1.基桩工程概况 (2) 2.设计要求 (2) 3.监理工作目标 (4) 4.质量标准 (4) 5.工艺流程及控制要点 (5) 6.监理具体实施细则 (7) 7.质量预控点 (13) 8.隐蔽工程验收项目 (14) 9.旁站检查项目 (14) 10.抽检项目 (14) 11.承包人必须试验项目 (15) 12.风险分析 (15) 13.监理依据 (17) 14.监理工作制度 (18)
前言 南方航空公司广州飞机维修有限公司配合广州白云国际机场迁移，是新白云机场内新建飞机维修设施工程项目，10号维修机库是该工程项目的一个子项工程，根据设计要求10号机库的基础分部工程的基桩为冲（钻）孔灌注桩。建设单位将基础的基桩工程独立招标，通过公开招标选定了施工单位，签订独立的建设工程施工合同，即将开始施工。我部根据“工程建设监理规范”（GB50139-2000）第4.2.1.条的要求编制冲孔桩监理实施细则。为使冲（钻）孔灌注桩施工质量能足设计和规范要求，以单根桩为控制对象的监理细则，阐述施工工艺流程、监理程序、控制要点、方法和措施以及风险分析，建立单桩验收制度。其目的是要解决现场项目监理人员监理工作“如何做”的问题，并以此将全体人员的思想统一到一条轨道上。并与施工单位沟通，让施工单位知道监理单位将“如何做”，以取得施工单位的支持和配合，使工程质量得到全面的控制，达到实现项目建设预定目标的目的。 1.基桩工程概况 10号机库占地面积55818m2，建筑面积95120 m2，机库大厅为100+150+100m跨度钢筋混凝土柱支承钢桁架的单层排架结构，机库大厅周围附属用房为钢筋混凝土框架结构。该工程为一类建筑，工程安全等级I级，抗震裂6度。该工程由中国航空工业规划设计研究院设计。基础工程设有1022根冲（钻）孔灌注桩，其中φ1200桩23根，φ1000桩22根，φ800桩977根，由中国第八建成筑工程局机械化施工公司承担承包该工程和施工任务。 场地条件和工程地质情况：本场地由原来的山丘、农田地经开挖回填整平，场地标高14.5m。根据工程地质勘察报告揭示的地层结构比较复杂，土、岩层起伏较大，厚簿不均，主要土层如下：耕殖土（1）、冲积粉质粘土（2-1）、粗砂（2-2）、残积粉质粘土（3-1）、残积粉土（3-2）、全风化岩（4-1）、强风化岩（4-2）、中风化岩（4-3）、微风化岩（4-4）。岩石种类为：泥质灰岩、炭质灰岩、灰岩、石英砂岩。有岩溶现象，但不发育，仅在场地东北部及中部部分钻孔中有明显的溶饰现象和小规模的溶洞，岩石裂隙发育。 2.设计要求 根据设计图纸和技术交底本工程冲孔灌注桩技术要求如下。
城典排涝站预制方桩专项施工方案 一、地形地貌 城典排涝站位于杨巷镇，周围为鱼塘，各孔口高程为吴淞高程系统，以场地附近一水泥路面上已知BM点（6.55米吴淞高程）向各点引测，用水准仪向各孔引测，地貌单元属太湖流域冲积平原地貌形态。 二、工程地质条件 根据勘探资料，场地勘察深度20米以内的土体可分成4个工程地质层，自上而下，依次为： 1）、素填土：杂色，表层主要为粘性素填土和耕植土，夹少许碎石、砖块和生活垃圾等，下部为软塑状粘性土，松软状态，全场分布，层厚1.0~1.6M，层底标高为3.5~4.28M； 2）、淤泥质粉质粘土：呈流塑状态，全场分布，层厚8.9~9.2M，层底标高为-5.4~-4.90M； 3）、粉质粘土：呈可+塑状态，全场分布，层厚1.0~1.6，层底标高为-7.2~-7.02M； 4）、粉质粘土：呈硬塑状态，全场分布，本次钻探未钻穿该层，最大钻进深度为4.6米； 三、地下水情况 施工区域有影响的浅部地下水主要为（1）层表土（弱透水）上层滞水，主要受大气降水和地表渗流补给，以蒸发及下渗方式排泄，深部弱孔隙承压水主要以层间及径流的方式补给、排泄。其他土层均为微~弱透水，属相对隔水层。
四、设计要求及相关技术参数 1、设计范围：城典排涝站上下游挡墙、连接段、出水池、泵室、进水池 2、桩长：9米长59根，8米长262根。 4、布置形式：纵横向各桩中心间距均为1.0m，站身底板及进水池侧翼墙标高为1.5米，出水池及出水涵为2.6米。 5、砼采用C30砼。 五、施工组织机构及机械配置 1 施工组织机构 为完成本工程任务，项目部在现场设专门的组织机构，各部门认真履行自己的义务和岗位职责，负责组织现场施工，按期优质完成本工程任务。 2 机械设备配置 根据现场施工条件，为确保本工程的进度和质量，施工机械进场前进行检验，检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有
幼儿园锤击预应力管桩施工方案 幼儿园锤击预应力管桩施工方案 一、总体安排 １、施工部署： 现场施工按项目法管理组织实施，以项目负责人为核心建立施工管理体系，用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。 捶击预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用合适的柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 2、施工准备： （1）技术准备 组织项目部人员对桩基部分的图纸认真复核。 a、调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行配桩。 b、审核打桩设备的技术性能 c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。 d、向打桩作业人员进行技术安全交底。 （2）打桩设备、作业人员准备 预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 每台桩机配备6名作业人员，特殊工种必须特征上岗，严格按操作规程进行打桩作业。 （3）材料准备 根据打桩作业进度和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；管桩供应即要避免桩机停工待料，又要尽量减少管桩在现场的大量积压，减少管桩的二次倒运量。运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。 （4）现场施工条件 周边特殊工程桩施工前，拟平整出满足工程桩机行进和施工的工作面，采用缓坡1：15处理，打桩机可在30cm 高差范围内自行调整水平，保证桩机垂直度。 二、打桩主要施工方法 １、测量放线： 首先根据设计图纸进行计算，对甲方提供的高程点和控制点进行校核，在图纸上标明，然后进行现场放线。根据复核好的控制点。在现场四边2～5米处用木方，放出横纵轴线，由一名测量员先测放出来，另一人从相反方向进行复测，经复核准确无误后，填写基线复核签证单，请建设单位或监理单位复核校对后，在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号，根据轴线与桩位的关系，加以计算，采用全站仪(C-100，J6级经纬仪，Ⅱ级测距仪) 运用极坐标的方法放出桩位，插入30～40cmΦ8钢筋或竹签作为桩位标记，并在其上面涂上醒目的红油漆或红色胶带。在施工过程中，为防止错打和漏打，对于将要施工的桩位用白石粉按桩径大小划一个圆圈以保证打桩时容易辨认。 ２、预制管桩的调运、堆放与验收： 预制桩从管桩厂运来卸下时必须有专门的吊车，与现场指挥配合，计算调运桩体的支点，准确起吊，确保桩体结构不发生变形。桩体堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放在上面，避免翻运桩堆。卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告，管桩应有与其数量相对应的
泰高高速公路工程建设项目TG-JL-1标 旋 挖 灌 注 桩 监 理 细 则 监理单位（章）：兆信工程咨询监理有限公司 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：
旋挖灌注桩监理细则 一、编制依据： 1、强制性条文及公路桥涵施工技术规。（JTJ041—2000） 2、钢筋焊接及验收规。（GBJ18—84） 3、砼质量控制标准。（GB50164—92） 4、勘察设计图纸文件资料。 5、承包合同、监理合同。 二、一般规定： 1、要求成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地，妥善保护，施工中应经常复测。成设备就位后，必须平正、稳固，为准确控制成深度，在桩架或桩管上应设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。 2、基坑开挖应根据支护结构设计降排水要求，确定开挖案；基坑边界围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑；基坑边禁超堆荷载；基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或挠动基底原状土；支撑结构的安装与拆除顺序，应同基坑支护结构的设计计算工况相一致。 三、旋挖灌注桩监理工作的特殊性: 1、格的全过程监理是对每一根桩的每一道重要工序都实行验收签证制度（所谓验收签证是要对数据的测量进行监督或亲自测而不仅仅是从书面资料上认可数据），对一般的工序环节实行抽查监督制度，建立每一根桩的单桩验收制度，对一切进入现场的原材料都要核验质保书、复试合格报告和实物后才允投入使用。这样就将大部分施工过程置于有效的控制之下，必定可以大大降低事故发生的概率。
2、根据实践经验，需要验收签证的工序环节至少有： （1）开设置量及中心偏差是否满足要求。 （2）终深及沉渣厚度清的质量。 （3）混凝土制作质量与灌注过程。 3、一根桩经过各道验收手续后，如果全部合格，双共同填写单桩验收单. 4、在监理过程中发现有共性的问题或重要问题除及时口头通知施工单位改正外，还应发出相应的书面通知。一般不只限于是提醒施工单位注意改正而必须要求书面通知，答复整改措施，发联系单；比较重要的，对必须答复整改措施的，发监理通知单；问题重时签发停工令，待整改措施落实并付诸实施后，才准重新开工，发复工令，例如场地泥土堆的太多泛滥，发通知单仍未彻底改变面貌，再发指令单，有时可提议或组织召开有关各开会来协商解决，用会议纪要的形式将决定记录在案。 5、施工组织设计的审查。 施工组织设计包括下列容： （1）工程概况和设计要求。 （2）施工案安排。 （3）施工平面布置图。 （4）工艺技术要求。 （5）保证工程质量的措施及质保体系、技术管理体系等。 （6）工程进度计划。 （7）主要材料的供应计划。 （8）劳动力组织计划、主要施工机具设备配置计划。 （9）混凝土试块制作计划。 （10）技术复核项目计划。 （11）隐蔽工程验收项目计划（含工序质量报验及材料设备报验制度及成桩验收）。 四、旋挖灌注桩监理工作法: 1、施工组织设计的审查还应该包括施工单位对场地条件的了解够不够、施工工艺选择是否合理、质量保证措施是否切合实际、有无真正定岗到位的质量保证体系、有无认真的工序管理制度、混凝土的技术指标是否恰当、场地布置是否合理、机具设备的配置和进度计划是否留有余地、材料供应计划落实程度、安全生产措施等。 施工组织设计的审查需要进行实际核查，如机具设备数量、
预制砼方桩施工工艺 The pony was revised in January 2021
预制砼方桩施工工艺基本情况：本工程选用04G361《预制钢筋砼方桩》图集中JAZHB-2 50-77C桩，桩顶入承台50mm，预制桩长14米。边长500mm 500mm，共分2段每段7米进行施工。压桩时采用静压法施工。根据本工程的特点，压桩机拟选用型号为“800—900”，单桩极限承载力为4000KN—6000KN，最大压桩力在7500—8000KN的压桩机。 混凝土预制砼方桩的制作及施工 1.2.1制作工艺 ⑴底模制作，将场地平整压实、牢靠，构造必须有足够的强度、刚度及稳定性，宜用水泥地坪，模板的拼接缝处应严密不漏浆。 ⑵钢筋下料，切割，焊接制作，桩帽，焊接。 ⑶模板制作拼装，立模，模板刷油，在地模上放好立模格子线。 ⑷砼搅拌、浇捣、养护、取样做试块。 ⑸拆模、粉刷石灰浆隔离层。 ⑹下一批预制桩制作（采用重叠法施工，不超过四层）。 1.2.2制作技术措施 ⑴钢筋加工制作 ①钢筋做好原材料化验工作，材料质保书，抽样检验抗拉，焊接抗拉，焊接坑弯，强
度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。 ②钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。 ③钢筋使用前必须除锈，调直。 ④主筋距桩顶的距离。应按设计要求严格控制，桩的主筋不得与钢帽顶面钢板焊接。 ⑤桩顶钢板套的焊接应平直、方正，不允许倾斜、串角或翘曲，焊缝必须饱满。 ⑥制作配料单，各种弯曲弧度调整值计算清楚。 ⑦焊接主筋采用闪光对焊，每200只接头取一组抽样检验，箍筋采用绑扎，桩帽、预埋中采用点焊和电弧焊。 ⑥焊工必须持证上岗，焊接牢固，同截面接头不超过50%。 ⑵立模 ①制桩场地平整，排水通畅。 ②隔离层用纸筋灰加10%的水泥混合，以防洒水冲洗掉。 ③模板必须密缝、垂直，桩头用角尺兜方，桩尖用专用钢帽套上。 ④模板上刷隔离剂油，场地上用水湿润。 ⑶钢筋笼安放
目录 第一章施工总体策划3第一节工程概况 5 第二节施工组织机构 5 第二章施工前期准备工作7 第一节技术准备工作7 第二节生产准备工作7 第三节劳动力准备8 第四节施工协调配合工作8 第五节地下管线勘测工作8 第六节交通组织方案8 第三章施工平面布置图9 第四章进度计划及保障措施11 第一节进度计划安排11 第二节工程进度的主要保证措施13 第五章资源需用量计划15 一、劳动力计划表15 二、主要材料进场计划15 三、机械计划15 第六章施工技术方案16 第七章质量目标设计25 第一节质量目标25 第二节质量保证体系25
第三节质量管理制度27 第八章安全生产措施30 第一节安全目标30 第二节组织机构30 第三节安全保证体系32 第四节施工安全控制体系33 第五节安全施工措施33 一、施工安全用电33 二、机械安全措施34 三、防火安全措施35 第六节制度保证35 一、落实安全生产责任制35 二、落实安全检查制度36 第九章文明施工及环保措施40 第一节文明施工及环保管理方针目标40 第二节环境保护组织机构及工作制度35 第三节现场布置、污染和废弃物管理措施35
编制依据 本方案根据工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制： 1、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》ＧＢ１３４７６－１９９９ 2、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91) 3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98） 4、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301-88） 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001） 6、《建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93） 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88） 8、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 桩 基础工程，采用用锤击预应力混凝土管桩Φ500×125mmA型管桩2230根，单桩承载力为1600KN，平均桩长约40m，总工程量89200m，计划安排8台HD50型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位内，施工现场范围内外可通行运输材料车辆，水电接驳点位于施工现场边缘。
编号：监理实施细则 工程名称 实施阶段 监理工程师 总监理工程师
xxxxxxxx有限公司 年月 钻孔灌注桩监理实施细则 1 工程概况及专业工程特点 1.1 工程概况 1.1.1 工程名称： 1.1.2 工程地点： 1.1.3 工程范围与内容：湖州首创荣城置业有限公司仁皇山小区工程采用冲击钻钻孔灌注桩，场地类别三类，桩基安全等级为二级，桩径为Φ600和Φ800两种，桩长10.1M-45.5M不等，桩身砼等级试桩为C50，工程桩为C40，钢筋主筋采用HRB400级热轧钢筋。 1.2 本专业特点及难点 地基基础工程施工质量的好坏，将直接影响着整个建筑物的质量、安全。所以项目监理部把地基基础工程施工质量的控制作为整个监理工作的重点。从桩基的施工、基坑开挖、土方回填等，到开挖深度、地质状况以及围护结构形式等方面施工工艺、施工方案、施工组织设计，项目监理部在现场实行跟踪监理，动态管理。 本工程桩基施工基本上是全隐蔽施工，工序环节多而节奏快。一根桩通常在一天之内完成十几道工序，稍有不慎即可因某个环节处理不当而造成事故，因此最好的办法应该是将问题消灭在施工阶段（事前或事中）而不是依赖检测手段去事后发现问题。这就必须将整个施工过程置于严格的监督、管理之下。要求我们项目监理部将桩基工程的质量控制作为整个工程项目监理的重点，实行全过程的现场跟踪监理，动态管理。为切实做好桩基工程质量
控制，按期保质地达到工程建设目标，特制定本实施细则。 本工程存在如下难点: （1）、桩身较长,导致成桩时间较长,给监理控制带来难度； （2）、地质条件比较复杂，持力层分布不均匀，局部起伏较大。 （3）、根据地质报告,桩持力层具有不确定性，施工时应重点控制。 监理拟采取的控制措施： （1）、在有代表性的接近探孔位置进行试桩，会同勘测单位、建设单位、施工单位现场记录实际情况，尤其入岩深度、岩样、入岩1米的进尺情况、桩机颤动情况，作为今后施工、监理的控制依据。 （2）、对桩位定位、终孔入岩、泥浆比重测定、沉渣测量、桩长测量、钢筋笼制作和下放等关键工序,设置质量控制点,重点控制,对水下砼浇注进行全过程旁站. （3）、严格控制钢筋笼制作质量，事先熟悉图纸及桩基规范，检查钢筋种类、规格、箍筋间距、加密区长度、笼径，符合要求方可使用。 （4）、重点控制桩顶标高，要求使用直径不小于16的钢筋作为吊筋（吊筋直径太小容易变形，导致桩顶标高偏差较大），测量每个桩位桩机台面的标高，以便计算吊筋长度，钢筋笼下放时全程监督，砼浇灌时全程旁站，控制好拔管速率，观察吊筋是否松动，防止钢筋笼上浮。 （5）、合理设置泥浆池位置及数量，督促施工单位及时清运废浆，任何工程车出场必须清洗干净，保持场内外整洁。工程概况： 2 编制依据： 2.1 已批准的监理规划及施工组织设计 2.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 2.3 国家及浙江省的有关规范、规程和标准。 2.4 桩基的施工图纸。 2.5 钻孔灌注桩结构标准图集 2.6 建筑工程施工质量验收统一标准 3 监理工作流程
目录 第一章工程概况 第二章总体概述 第三章生产 1、主要生产制作工艺 2、原材料 3、技术要求 4、检验试验方法 第四章运输 1、运输工艺 2、起吊及堆放要求 第五章机械设备配置计划 第六章劳动力安排计划 第七章确保质量的技术组织措施 第八章确保生产供应时间的技术组织措施第九章其他说明 1、进度和安全管理经验 2、季节性施工措施
第一章工程概况 一、工程概况 1．工程概况 本工程为工程。工程地点位于院内。 2．建设规模 建设规模为：预制400*400mm方桩,桩长16m(8×2),总长约7000m,其中试桩7根。 3．场地概况 拟建工程位于院内，现场交通方便。 4．工程特点与分析：本工程施工期为春季，要做好防寒防雨措施。 二、工期及质量目标 1．工期要求：根据工程打桩施工计划，按招标人要求工期完成预制方桩的制作，并运至施工现场。 2．要求工期：15日历天。 3．质量标准：合格。 4．安全目标：安全事故为零。
第二章总体概述 一、制作、供应组织总体设想、方案针对性 施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作，为施工创造条件。 1．办理各项开工手续 工程中标后，立即办理各项开工手序，确保工程及时开工。 2．熟悉和审查施工图纸 通过对施工图纸的自审和会审，对施工图纸存在的问题，在施工前得以解决。 3．编制可操作的施工组织设计、质量计划 编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务，内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部就班的进行，保证工程按时按质按量完成。 二．生产准备 1．各主要阶段施工机械 本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械。 2．机械调配计划 我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备，我公司中标后，我们将根据工程施工部署并结合各单位工程施工顺序，立即调集机械进行保养和调试。 3．做好应急预案，确保非常规情况下满足工程施工需要。
.. . 锦绣香江三期桩基工程 1-2#楼锤击桩施工案 编制： 审核： 审批： 省中岩岩土工程有限公司 二〇一八年四月
一、工程概况 .1项目简介 本工程采用预应力实心桩，桩尺寸：500X500mm，单桩竖向抗压承载力特征值为Ra=3100KN,承载力标准值Quk=6200KN,桩端持力层为地质资料中第20层，进入持力层深度不小于1米。本工程管桩施工采用柴油锤施打式施工，柴油锤型号DD12.8；桩锤重量12.8T；冲程为1.2～1.8m。 二、施工准备 （一）作业条件 1.桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响
的地点并妥善保护。 2.处理完高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。 3.据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头扎红带钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施工。 4.场地要碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 5.试验桩。施工前必须打试验桩，其数量为3根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6.选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工案，作好技术交底。 （二）材质要求 1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工 规的规定，成品购买的有出厂合格证。 2、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关 标准规定，一般采用E4303牌号。 3、钢板（接桩用）：型号、性能符合设计要求，采用低碳 钢。 （三）工器具 主要工器具：打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 三、质量要求 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
工程 钻孔灌注桩监理实施细则 编制人： 批准人： 批准时间： 北京思创建设监理有限责任公司项目监理部
目录 l、专业工程概况和特点 2、监理工作依据 3、监理工作流程 4、监理工作的控制要点及目标值 5、监理工作的方法和措施 6、监理旁站内容、方法和要求 7、钻孔桩施工监理检查记录表式
钻孔灌注桩监理实施细则 1 专业工程概况和特点 本工程地下室3层、地上主楼19层裙房10层。主楼：基础采用“桩基+大底板(1800厚)+箱型基础(三层地下室)”，地下室和地上部分为框架——剪力墙结构；裙房：基础采用“桩基+梁(地粱)板式底板+箱型基础(三层地下室)”，地下室和地上部分为框架结构。 工程量一览表
因地下室部分采用逆筑法施工，利用桩基工程中的72根工程桩(Ф900)预埋钢管柱和48根工程桩(Ф800)预埋钢格构，与地下连续墙共同作为逆筑法施工期间的竖向受力构件，地下室各层楼板作为水平受力构件。钢管柱和格构柱的垂直度偏差要求<1/400，控制难度较大；钢管与底板和各层粱交接处节点预埋件多，其标高、方向须准确控制；正常施工期间处于高温季节，水下C40和水下C60砼灌注须连续迅速，避免出现“埋管事故”。 a.Ф900钻孔灌注桩单桩竖向估算承载力设计值6000KN；Ф800钻孔灌注桩单桩竖向估算承载力设计值5000KN。 b．灌注桩施工时钻头锥形钻头夹角应大于120°，钻头直径须与设计孔径相同；钻孔灌注桩施工前，必须试成孔，数量不少于2个以便核对地质资料，检验所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 c．根据3个试桩成孔和s1、s2两组试桩资料，本工程决定采用施工方案参数：①泥浆比重：一清为，二清为，粘度为；②成孔至灌砼开始时间须小于小时，超过小时，重新扫孔。 本工程土层在95.36m深度范围的地基土均属第四系河口～滨海相，滨海一浅海相沉积层，主要由饱和的粘性土、粉沙土、沙土组成，共分为9层，因受古代河道切割影响，第⑥层粉质粘土暗色粉质粘土硬层和第⑦层沙土确失，以第⑤1-2层粘质粉土局部存在代之分布。在深度15m范围内无饱和的厚层状砂质粉土或粉沙分布，仅在第③层4.5～6.5m处夹多量粉质土，基坑开挖时易产生管涌、流沙等不良地质现象。场内浅部地下水属潜水类型，受大气降水和地表泾流补给，埋深一般在0.35～0.70之间，相应标高2.65～2.09m。
目录 一、工程概况 (3) １.工程建筑概况 (3) 2.工程地质概况 (3) 3.工程特点 (3) 二、质量、安全、文明施工目标 (4) 1、质量目标： (4) 2、安全目标： (4) 3、文明施工目标： (4) 三、现场管理人员组织架构及人员组成 (5) 1、项目组织管理结构图 (5) 2、主要管理岗位名单及岗位职责 (5) 3、桩基施工用工计划 (5) 四.打桩施工准备 (6) 五.预制桩施工方法 (6) 5.1预制桩堆放场地布置 (6) 5.2打桩施工流程 (6) 5.3沉桩施工顺序 (7) 5.4轴线控制及施工放样 (7) 5.5混凝土方桩施工 (8) 5.5.1打桩准备 (8) 5.5.2预制方桩质量问题预防措施 (9) 5.5.3桩基施工质量标准 (10) 5.5.4桩基隐蔽验收计划表 (10) 5.5.5桩基工程技术复核计划表 (11) 六.施工质量保证措施 (11) 七.施工安全防护措施 (12) 八.现场文明施工管理措施 (13) 附图一、施工总平面布置图 二、桩位施工流程图 三、桩机施工进度计划
编制说明 本施工组织设计编制依据为： 1、工程设计图纸及施工现场勘测结果； 2、现行相关规程和规范： 1）《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)； 2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）； 3）《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）； 4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）； 5）《工程测量规范》（GBJ50026—93）； 6）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）； 3、****编制的各项技术、质量要求。
连云港锦绣香江三期桩基工程1-2#楼锤击方桩施工方案 编制： 审核： 审批： 江苏省中岩岩土工程有限公司 二〇一八年四月
一、工程概况 本工程采用预应力实心方桩，方桩尺寸：500X500mm，单桩竖向抗压承载力特征值为Ra=3100KN,承载力标准值Quk=6200KN,桩端持力层为地质资料中第20层，进入持力层深度不小于1米。本工程管桩施工采用柴油锤施打方式施工，柴油锤型号DD12.8；桩锤重量12.8T；冲程为1.2～1.8m。 二、施工准备 （一）作业条件 1.桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完 预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 2.处理完高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物 或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3.据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头扎红带钉好 桩位，并用白灰作标志，以便于施工。 4.场地要碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和 稳定垂直。 5.试验桩。施工前必须打试验桩，其数量为3根， 确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6.选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施 工方案，作好技术交底。 （二）材质要求 1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计 要求和施工规范的规定，成品购买的有出厂合格证。 2、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计 要求和有关标准规定，一般采用E4303牌号。 3、钢板（接桩用）：型号、性能符合设计要求， 采用低碳钢。 （三）工器具 主要工器具：打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 三、质量要求 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 监理规划 编制：（总监） 审核：（技术负责） 年月日
监理规划审批表
目录 1、专业工程概况和特点 2、监理工作依据 3、监理工作流程 4、监理工作的控制要点及目标值 5、监理工作的方法和措施 6、监理旁站内容、方法和要求 7、钻孔桩施工监理检查记录表式
钻孔灌注桩监理实施细则 1 专业工程概况和特点 本工程位于西安市凤城五路于凤城四之间长庆公司院内西邻未央路，建筑总面积约72000㎡。地下室3层，建筑面积约㎡；主楼1栋26层，附楼7层，基础采用桩﹢承台﹢筏板型基础，裙楼、车库、基础采用梁﹢筏板型基础。地上部分为框剪结构。 本工程±0.000相对于绝对标高388.850ｍ、基底标高为-18.10ｍ。 本工程混凝土灌注桩共301根，设计桩长分别为30ｍ和37ｍ、其中，设计试桩3根，桩长37ｍ﹙ＳＺ1－ＳＺ3﹚的采用锚桩提供反力、单桩承载力特征值3700ＫＺ、及限值7400ＫＺ、试桩桩顶标高-16.5ｍ、施工桩长38.6ｍ、桩径700㎜、成孔深度39.1ｍ、混凝土等级Ｃ40、成孔工艺采用泥浆护壁璇挖钻孔。锚桩12根。工程桩桩顶标高-18.15ｍ。 a. 桩1；长30米、钻孔灌注桩单桩竖向承载力特征值3100KN、极限值6200ＫＮ；桩2；长37米、单桩竖向承载力特征值为3700KN、极限值7400ＫＮ。 b. 灌注桩施工时钻头锥形钻头夹角应大于1200，钻头直径须与设计孔径相同；钻孔灌注桩施工前，必须试成孔，数量不少于2个以便核对地质资料，检验所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 c. 根据3个试桩成孔和S1－S3三组试桩资料，本工程决定采用施工方案参数：①泥浆比重：一清为，二清为，粘度为；②成孔至灌砼开始时间须小于小时，超过小时，重新扫孔。 本工程地质情况为：（1）层、填土；（2）层、黄土；（3）层、黄土；本工程桩基施工深度分部在4－10层之间（4）层、古土层；﹙5﹚层、粉质粘土；﹙6﹚层、中沙；﹙7﹚层、粉质粘土；﹙8﹚层、中沙；﹙9﹚层、粉质粘土；﹙10﹚层、中沙。 地下水情况；通过检查井观察及基坑开挖后实测的地下水位在-17米左右。 2 监理工作依据
监理实施细则 工程名称： ****************** 专业：钻孔灌注桩 编制： 审核： ***********股份有限公司驻*****************工程 监理项目部 年月日 钻孔灌注桩施工监理细则
本细则内容分监理依据、监理内容、施工前准备、施工过程中质量管理和桩基子分部验收、钻孔灌注桩施工职责表、工序、控制要点六个部分。 一、监理依据 1．《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 2．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 3．《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）； 4．《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 5．《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）； 6．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； 7．《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91 1997年局部修订）；8．《基桩高应变动力检测规程》（JGJ106-97）； 9.本工程的地质勘察报告。 二、监理内容 1）、专业工程概况： *****************************************************框架结构。预应力屋架、梁采用后张法有粘结预应力筋施工。基础采用机械钻孔灌注桩（回旋钻），具体见下表： ********************工程桩统计表 ***********************试桩统计表
1、桩身强度：Φ600C25 Φ800、Φ1000C30 2、沉渣厚度：＜500mm 3、导管至孔底：300-500mm 4、封底砼：Φ600、Φ800＞1.5立方，Φ1000＞2.5立方 5、充盈系数：＞1.10 6、钢筋笼保护层厚度：50 7、Φ600桩顶标高：承台底标高+0.05米，Φ800、Φ1000桩顶标高：承台底 标高+0.10米. 8、单桩承载力特征值： Φ600承压桩：410KN（抗拔），承压1500KN Φ800（ZH-1）承压桩：3600KN Φ800（ZH-2）承压桩：2700KN Φ800（ZH-3）承压桩：2400KN Φ800（ZH-4）承压桩：3000KN Φ1000（ZH-5）承压桩：3800KN Φ1000（ZH-6）承压桩：5400KN 9、各规格桩平均有效桩长： Φ600承压桩：22.0-54.0米 Φ800（ZH-1）承压桩：46.0-56.0米Φ800（ZH-2）承压桩：26.0-52.0米Φ800（ZH-3）承压桩：22.0-39.0米Φ800（ZH-4）承压桩：32.0-54.0米Φ1000（ZH-5）承压桩：32.0-48.0米Φ1000（ZH-6）承压桩：51.0-56.0米 三、施工前准备 施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此，监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。 1．技术准备 对钻孔灌注桩工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。 （1）施工场地的工程地质及有关水文地质资料； （2）设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底； （3）现场的测量基准点资料； （4）场地障碍物的分布情况及埋置深度，影响桩基施工时要及时清理； （5）施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等； （6）审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写、
静压预制方桩施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。 1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数： 主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力，最小压桩速度:MIN 2、行走能力： 每次行程：纵向，横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN，后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩：、、 管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9．边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩
最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况： 本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心，并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整，方桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
施工组织设计 一、编制依据及原则 二、工程概况 三、施工组织机构 四、现场施工总平面图 五、总体施工方案 六、施工顺序、总进度安排及总进度网络图 七、主要分项工程的施工方法 1、预制桩制作工程 2、运输、堆放工程 3、试桩、打桩工程 4、截桩工程 5、工程验收 八、施工技术保证措施 1、安全目标及保证措施 2、质量目标及保证措施 4、工期目标及保证措施 4、文明施工、环境保护措施 5、季节性施工措施
一、编制依据及原则 施工组织设计的编制依据依据建设单位提供的招标文件、招标答疑、设计图纸、地质勘察报告、国家现行法规标准规范强制条文、对施工现场的踏勘、我公司的生产经营能力和多年来的施工经验、其他相关地方规章等。 施工组织设计的编制原则严格遵守国家和地方法律法规，响应招标文件和招标答疑文件中的要求；合理安排流水施工，合理利用资源；积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”，贯彻“节材、节能、节约资金、提高质量、增进效益”的宗旨；坚持安全施工、文明施工，加强环境保护、不扰民；理论与实际相结合，组织设计指导服务于施工管理。 相关规范： 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB503000-2001 2、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4、建筑地基基础设计规范 JGJ94-94 5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 6、建筑桩基技术规范 JGJ94-94 7、混凝土外加剂应用技术规程 GBJ119-88 8、混凝土质量控制标准 GB50164-92 9、钢筋焊接接头方法 JGJ26-95
钻孔灌注桩工程监理细则 一、审查施工单位资质、质保体系、施工组织设计、人员上岗证等。 二、仔细审阅钻孔灌注桩施工组织设计，发现问题认真提出。严格要求施工单 位按批准的施工组织设计施工。严禁违章排放废浆，污染环境。 三、检查桩孔定位放线、标高、桩数。施工场地需平整、坚硬。 四、钻孔灌注桩施工工艺流程图： 五、查验有关水泥、钢筋、石子、黄砂等有关质保资料，并按规定进行见证取 样送检。水泥强度等级不宜低于42.5，石子宜采用5-25MM粒径的碎石，最大不超过40MM，砂为中粗。 六、用作桩基的工程桩施工前必须进行试成孔，数量不得少于2个，以便核对 地质资料，检验所选的设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜，如孔径、垂直度、孔壁稳定和沉淤等检测指标不能满足设计要求，应拟订补救措施或重新选择施工工艺，并经设计书面认可。 七、成孔开始前充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成。成孔完毕 至灌注砼的间隔时间应小于24小时，要及时做好施工过程的原始记录。灌注桩施工大部分是后道工序覆盖前道工序，又在看不见的桩孔内，隐蔽性极强，所以特别要严格施工工序控制，及时进行质量检验及隐蔽工程验收，随时检查钻孔及砼灌注记录，注意故障及异常情况的处理，并做好记录。
在相邻刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工，其安全距离不宜小于4d或最少时间间隔不应少于36小时。 八、成孔时钻机定位正确，水平、稳固，钻机回转中心与护筒中心的偏差不应 大于20MM，成孔过程中钻机头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持同一铅垂线上，保证钻头在吊紧状态下钻进。 九、合理选用注入孔口泥浆，一般泥浆密度≤1.10。控制排出孔口泥浆密度：正 循环成孔≤1.3，反循环成孔≤1.15，泥浆密度难以达到时，可通过试桩实测，适当放宽。严格控制好护壁泥浆的比重，孔内液面高度等防止孔壁坍落。 十、成孔质量及检测方法的规定（见下表） 注：1、d——桩的设计直径。 2、桩径允许偏差正值指平均断面，负值仅指个别断面。 十一、按设计图检查钢筋笼的配筋类别、规格、根数、间距、搭接长度、焊点及其技术要求。钢筋笼应在制作台架上成型，保持平直，防止弯曲变形。钢筋笼可分段制作，制作前应将主筋校直，清除钢筋污垢、锈蚀。 （一）钢筋笼制作要求： 1．钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合表6、1、3的规定。
1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。！ 5)启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。
8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 ， 1)施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。
4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。 5)为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。 4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放 1)预制静压桩大多由专业厂生产供应，进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)对静压桩进行验收，并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。 2)预制桩应达到设计强度的70%方可起吊，强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。水平吊运可采用二点起吊，吊点距桩端(L为桩长)；一点起吊，吊点距桩端(L为预制桩长，在10米3)预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定： ！ 表面平整、密实，掉角深度不超过10毫米，局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的%，并不得过分集中；砼的收缩裂缝深度不得大于20毫米，宽度不得大于毫米，横向裂缝长度不得超过边长的1/2；桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。