电炉安全操作规程
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电炉安全操作规程引言电炉是一种常见的加热设备,广泛应用于工业生产、实验室和家庭等各个领域。
然而,不正确的操作可能会带来一系列的安全风险,包括电击、火灾和人身伤害等。
为了保障操作者的安全和设备的正常运行,我们需要严格遵守电炉的安全操作规程。
一、设备安装与维护1. 设备安装1.1 在选定安装位置时,应确保地面平坦、坚固,并远离易燃物和易爆物。
设备周围应保持足够的通风,避免出现过热情况。
1.2 安装电炉时,应确保电炉与电源的电压和频率匹配,并按照安装说明书正确连接电线。
2. 电炉维护2.1 定期检查电炉的电线、插头和开关等部件,如发现破损或松动情况应及时更换或修复。
2.2 清洁电炉时,务必关闭电源并等待其冷却。
使用干净的软布清洁电炉外表面,不得使用水或其他液体清洁。
2.3 不定期地清理电炉内部,以保持通风畅通和提高散热效果。
清理时应先断电并等待冷却后进行。
二、电炉操作注意事项1. 用电安全1.1 使用前先检查电炉电源线和插头的情况,如发现破损或异常情况,应停止使用并及时修复。
1.2 连接电源时,应注意电压稳定,确保设备能够正常启动。
1.3 操作时,不得将电炉与高功率电器同时连接在同一电源插座上,以免造成电网过载。
2. 设备操作2.1 遵循操作手册和用户指南,确保正确的操作流程。
2.2 严禁将电炉操作开关随意调节,应按照规定的温度和时间设定进行操作。
2.3 在使用过程中,不得长时间离开电炉,以免发生意外。
2.4 当电炉出现异常情况(如冒烟、发出异常噪音等)时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
3. 灭火与急救3.1 存放灭火器材,确保易于取用。
3.2 在使用电炉时,应注意是否有可燃物靠近设备。
如发生火灾,应迅速采取灭火措施。
3.3 如发生电炉操作过程中的意外伤害,应及时进行急救处理,并立即就医。
三、紧急情况的处理1. 发生漏电或触电事故1.1 首先迅速切断电源,停止漏电和电击的危险。
1.2 确保场地安全,避免其他人遭受电击。
电炉安全操作规程1、严格遵守安全技术规程总则。
2、开炉前应对其主体、主要电器、控制仪表和机械设备、冷却水系统、收尘系统、烟气治理系统等进行全面检查,确认完好符合开炉条件方可开炉。
3、电炉用电必须严格执行电气安全操作制度,送电前应先发出信号,严禁带负荷强行合闸送电和超负荷运行。
4、电极必须保持干燥,接、换电极及捞电极头、换挡时,必须停止对电炉送电,应有专人指挥。
5、人和导电物体不准同时接触两相电极,在炉顶撬料、进大块物料时应停止对电炉送电。
6、电炉运行中应经常检查、调节冷却水,保持出水温度在60℃左右;如发现炉壁、炉顶、咽喉口水套漏水时,应立即停止对电炉送电,检查供水系统,确认是水套漏水后,正常停炉报修。
检修完毕,供水正常后,再送电作业。
炉壁、炉顶、咽喉口水套突然断水,应立即停止对电炉送电,提升电极,打开加料口,加速降温,关闭进水总阀门,检查供水系统。
恢复供水时,先打开进水总阀门,开启回水泵,确认供水正常后,再送电作业。
如遇水套断水发红时,立即停止对电炉送电,提升电极,撕开加料口,关闭进水总阀门,加速降温,直至水套冷却后,检查供水系统正常后,再打开进水总阀门,开启回水泵,确认供水正常后送电作业。
7、电炉运行中遇突然停电,应手动拉开合闸机构,打开加料口、防爆口、沉降室门、烟道门、防止CO浓度高,引起爆炸事故发生。
如停电时间长,须人工提起电极。
恢复送电后,开启引风机,封好各处烟道门、沉降室门,对收尘系统、冷却水系统、烟气治理系统等进行全面检查,确认正常后,方可送电作业。
8、电炉运行中遇突然喷料,应立即停止对电炉送电,把引风机转速调至最大,加大抽风。
喷料完后对收尘系统(各处除灰门、防爆门、炉顶水箱等设备)、冷却水系统、机械设备、电气设备等进行全面检查,确认正常后,方可送电作业。
9、电炉运行中,应经常巡视检查引风机、收尘系统的运行情况,确保安全运行;检查敲打布袋和更换布袋时,必须先停止对电炉送电,加强通风,排尽有害、有毒气体后,两人以上共同作业,其中一人在外监护,其余人员方可进入布袋室。
电炉工安全操作规程模版一、总则1. 为了确保电炉工作场所的安全和保护员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。
电炉工(以下简称操作人员)必须严格遵守本规程,在工作中做到安全第一,预防为主,防止发生各类事故和伤害。
二、工作前准备1. 操作人员必须经过合格的岗前培训,了解电炉操作的基本知识、安全要求及应急处理措施。
2. 操作人员在每次进入电炉工作场所前,必须佩戴个人防护装备,包括防护服、安全帽、安全鞋和防护手套等。
三、安全操作要求1. 在操作电炉之前,必须仔细检查设备是否完好无损,是否存在安全隐患,如发现异常情况应立即上报。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意改变操作方法,禁止进行违章操作。
3. 操作过程中,操作人员必须保持机器设备清洁,防止积尘和杂物对设备造成危害。
4. 在操作中,操作人员要密切关注设备运行情况,如出现异常要及时停机检修,不得强行继续操作。
5. 操作人员必须按照安全操作规程正确使用电炉设备,不得超负荷运行或者长时间不间断操作设备。
6. 操作人员在操作电炉时,必须使用专业工具,禁止使用损坏的或非标准工具进行操作。
四、应急处理措施1. 在操作中,如果发生设备故障或者异常情况,操作人员应立即停机并采取相应的应急处理措施,必要时及时报告上级。
2. 若发生火灾、爆炸等突发事件,操作人员应立即向工作人员发出报警信号,同时按照应急预案逃离现场,并寻求专业人员的帮助。
3. 在应急处理中,必须听从指挥,采取合理的逃生路线和避难地点,确保自身安全,并参与消防救援工作。
五、安全检查1. 操作人员应定期进行设备的安全检查和维护工作,确保设备在良好的工作状态。
2. 安全检查包括设备的电气线路、机械部件、防护装置等各方面的情况,如若发现问题及时报修或更换。
3. 安全检查还包括设备周围的工作环境,如排水系统、通风系统等的运行是否正常,如若存在问题要及时解决。
六、个人防护措施1. 操作人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备,包括防护被服、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
电炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证电炉的安全操作,避免事故发生,确保人员和财产的安全,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电炉的人员,包括操作人员、维修人员等。
第三条电炉的使用人员应严格遵守本规程的规定,确保安全操作。
第四条电炉的所有人员应接受相应的安全培训,掌握相关的操作知识和技能。
第五条任何违反本规程的行为都是违法的,一经发现,将依据相关法律法规进行处理。
第二章电炉的安装与维护第六条电炉的安装必须由具备相关资质的专业人员进行,按照相关安全规范进行操作。
第七条安装电炉的场所必须具备良好的通风条件,以防止电炉工作过程中的有害气体积聚。
第八条电炉的接地必须符合国家标准,防止电流泄漏,造成触电等危险。
第九条电炉的供电线路必须合理布置,防止电线老化、短路等问题的发生。
第十条电炉的日常维护应由专业人员负责,包括定期清洁、检查电源线路、保养设备等工作。
第十一条发现电炉存在故障或异常情况时,应及时停止使用,并通知维修人员进行处理。
第三章电炉的操作安全第十二条在使用电炉前,操作人员应仔细阅读电炉的使用说明书,了解其工作原理和操作要领。
第十三条使用电炉的人员必须严格遵守操作规程,确保自己和他人的安全。
第十四条操作人员在使用电炉前应检查设备的电源线路,确保没有断路、短路等问题。
第十五条操作人员在使用电炉时,应穿戴好相关的防护用具,包括隔热手套、防护眼镜等。
第十六条操作人员禁止穿戴带有金属物品的衣物、饰品等,防止发生触电事故。
第十七条操作人员在使用电炉时应保持清醒,切勿饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第十八条操作人员在使用电炉前,应查看设备的工作状态,确保没有异常情况。
第十九条操作人员禁止随意调节电炉的参数,必须按照使用说明书进行操作。
第二十条操作人员在操作电炉时,应注意观察设备的工作状态,及时处理异常情况。
第四章突发事件处理第二十一条在使用电炉过程中,如发生火灾、短路等紧急情况,操作人员应立即采取措施,保证自己和他人的安全。
使用电炉(电热板)安全操作规程(一)引言概述:使用电炉(电热板)是进行加热、煮沸和化学实验等工作时常常使用的设备。
为了确保实验室工作的安全性,遵守电炉的安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍使用电炉安全操作的五个大点,并在每个大点下阐述相应的小点。
正文:一、准备工作1. 确保工作区域清洁整齐,不得有杂物堆放。
2. 检查电炉的插头和电源线是否正常,无损坏情况。
3. 确保工作区域通风良好,并保持安全距离,防止热源对周围物体造成损坏。
二、电炉的安装和连接1. 将电炉放置在平稳的工作台或桌面上,确保平衡和稳固。
2. 将电炉的电源线插头插入与其匹配的电源插座,确保牢固连接,避免松动和接触不良。
3. 检查电炉的温度控制开关和调节旋钮是否正常运作,确保能够精确控制加热温度。
三、电炉的使用和操作1. 严禁在电炉周围放置易燃、易爆和有毒的物品。
2. 在使用电炉前,确保工作区域内没有任何可燃材料,如纸张、布料等。
3. 避免长时间无人看管电炉,设定好炉子的计时器,并随时监控加热情况。
4. 使用电炉时,要注意加热容器的稳固性,避免容器滑动或倾斜。
5. 操作电炉时要佩戴防护手套,避免直接接触加热表面,防止烫伤。
四、电炉的维护和保养1. 每次使用电炉后,应等待其冷却后再清洁,避免热面受到损害。
2. 使用温和的清洁剂和软布清洁电炉的表面,确保清洁彻底。
3. 定期检查电炉的插头和电源线是否损坏,如有损坏应及时修复或更换。
4. 定期清洁和更换电炉的滤网和通风孔,以保持良好的散热效果。
五、应急预防和处理1. 在使用电炉时,保持手斧、灭火器和应急电话等设备的可及性。
2. 在发生电炉过热、漏电或其他故障时,应立即切断电源并通知相关人员进行处理。
3. 在发生火灾时,应迅速将电炉周围的人员疏散,并使用灭火器或呼叫消防队处理。
总结:遵守电炉的安全操作规程是确保实验室工作安全的重要措施。
通过准备工作、电炉的安装和连接、使用和操作、维护和保养、应急预防和处理等五个大点的详细阐述,可有效降低电炉使用过程中存在的潜在风险,提高实验室工作的安全性和效率。
电炉工安全操作规程第一章总则第一条为了确保电炉工作的安全和正常进行,防止事故的发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于一切使用电炉进行工作的人员,包括电炉操作工、维护人员等。
第三条工作人员应具备必要的专业知识和技能,经过安全操作培训并取得操作资格证书后方可上岗。
第四条工作人员应自觉遵守规程,严格按照操作规程进行操作,严禁违章操作。
第五条电炉部门应有专人负责安全工作,定期检查电炉的运行状况和设备的安全性能。
第二章安全作业第六条在开始操作之前,必须仔细检查电炉的设备和周围环境是否安全合格,如发现故障及时进行维修或报告。
第七条操作人员必须穿戴好专业防护服和相关防护用品,如手套、鞋子等,防止电炉操作时受伤。
第八条操作人员必须熟悉电炉的工作原理和操作流程,严禁未经许可擅自操作电炉。
第九条在操作正常的情况下,操作人员不得随意停止或调整电炉的工作状态,必须按照规定的程序进行操作。
第十条操作人员严禁将未经处理的可燃物料放入电炉中,以免引发火灾事故。
第十一条操作人员不得将手、头或其他工具伸入电炉内部,以免发生触电或其他事故。
第十二条在操作过程中如发现电炉发生异常声响、闪光或冒烟等情况,应立即停止工作并向上级汇报,等待处理后方可继续操作。
第十三条操作结束后,操作人员必须及时关闭电炉电源,清理现场并整理好工具和设备。
第十四条工作人员必须保护自己和他人的安全,遵守安全操作规程,严禁酗酒、吸烟或在工作中玩手机等行为。
第三章预防火灾第十五条在操作电炉时,应保持周围无可燃物料,以防意外引发火灾。
第十六条操作人员在操作过程中严禁使用易燃和易爆物品,如丙酮、煤气等。
第十七条操作人员必须保证电炉的通风良好,避免积聚可燃性气体。
第十八条电炉不得超负荷运行,控制温度时要适度提高,以免造成电炉过热引发火灾。
第十九条操作人员必须按照规定使用电炉的设备和配件,严禁私自更换或修改。
第四章电炉维护第二十条电炉维护人员应具备相应的电气知识,熟悉电炉的维修保养工作,并熟悉电炉的使用说明书。
引言概述:电炉是一种常见的工业设备,广泛应用于冶金、化工、能源等领域。
由于其高温、高压等特点,电炉操作存在一定的风险。
为了保障工作人员的安全,并提高电炉的使用效率和稳定性,制定和实施电炉安全操作规程十分必要。
正文内容:一、操作前准备1.工作人员应接受专业的培训,并具备相关的操作证书。
2.在启动电炉之前,要仔细检查设备和周围的环境,确保设备完好无损,避免因设备故障引发的安全事故。
3.在操作电炉前,应将电炉的电源切断,并将设备接地,防止电击等意外伤害。
二、电炉的启动和停机1.启动电炉前,要确保相关设备和管线的通风良好。
2.启动前,要检查电炉温度控制器和安全阀等安全装置是否正常工作。
3.在启动电炉时,要逐步增加电流,避免因电流过大引发设备烧毁等事故。
4.停机时,要逐步降低电流,并在停机后及时切断电源。
三、操作过程中的注意事项1.操作过程中,要定期检查并保持设备和相关管线的干净。
2.定期检查电炉内部的电线和电缆是否有损坏,如发现损坏要及时更换,以免引发电火花等事故。
3.操作过程中,要随时关注电炉的温度和压力变化,并及时调整控制参数,以保持设备的稳定运行。
4.在清洁电炉时,要使用合适的清洁剂,并戴上防护手套和眼镜,以免接触到有害物质。
5.操作人员要注意个人防护,穿戴合适的工作服和防护装备,避免因操作不当引发的意外伤害。
四、紧急情况处理1.在发生设备故障或异常情况时,要及时切断电源,并通知相关维修人员进行处理。
2.当电炉发生火灾时,要立即启动灭火装置,并按照应急预案进行紧急疏散。
3.当电炉内发生大规模爆炸时,要立刻远离现场,并寻求安全地点报警,等待救援。
五、设备维护与检修1.定期进行设备的维护,对电炉外围的温度探测器、电缆等进行检查和更换。
2.每次使用后,要对电炉进行全面清洁,并定期检查设备的运行状况和内部结构的完整性。
3.定期进行电炉的保养,如涂抹润滑油,检查控制阀和传感器的灵敏度等。
总结:电炉是一种常见的工业设备,但在操作过程中存在一定的风险。
电炉操作规程电炉操作规程一、安全操作规程1. 在操作电炉之前,应先了解电炉的使用方法和操作规程,确保熟悉电炉的工作原理和相关的安全知识。
2. 在操作电炉之前,应检查电炉的设备是否正常,特别是电源、控制系统、温度控制系统、通风系统等是否正常运转。
3. 操作电炉时,应穿戴好防护设备,包括耐高温手套、护目镜、防护服等,确保个人安全。
4. 操作电炉时,应保持工作区域整洁,不得堆放杂物,防止发生安全事故。
5. 在操作电炉时,应远离可燃物和易燃物,确保电炉周围的环境安全。
6. 操作电炉时,不得随意触碰电炉内部或者电炉上的元件和部件,以免发生触电事故。
7. 在操作电炉时,不得擅自更改电炉的工作参数和设定温度,必要时应按照操作手册进行调整。
8. 操作电炉时,应遵守操作规程,合理安排作业时间和间隔时间,以免过度使用电炉造成设备损坏或者事故。
9. 严禁在电炉内烘干易燃材料和化学品,以免引起火灾或爆炸。
10. 操作电炉之前,应检查电源是否正常,不得使用损坏的电源和电线。
二、操作规程1. 操作电炉之前,应先将电炉的门打开,检查电炉内没有杂物和残留物。
2. 打开电炉电源开关,确保电炉正常供电。
3. 设置和调整电炉的工作参数,包括温度、时间等。
4. 将需要处理的物品放入电炉内,注意不得超出电炉的容量限制。
5. 关闭电炉的门,确保密封性良好,防止热量泄露。
6. 打开电炉的温度控制系统,调整至所需温度。
7. 监控电炉的工作过程,确保电炉正常运行。
8. 在电炉工作结束后,关闭电炉的温度控制系统和电源开关。
9. 打开电炉的门,将处理好的物品取出。
10. 清理电炉内的残留物和杂物,保持电炉的清洁。
11. 关闭电炉的门,确保电炉的密封性。
12. 关闭电炉的电源开关,断开电炉的供电。
三、维护保养规程1. 定期对电炉进行检查,保证电炉的正常运行。
2. 清洁电炉内部的灰尘和油污,保持电炉的清洁。
3. 检查电炉的电线和电源,确保供电正常。
4. 定期检查电炉的热量传导管路,确保散热正常。
电炉操作安全操作规程
《电炉操作安全操作规程》
电炉是一种常见的家用电器,但在操作过程中仍需要注意安全问题。
以下是关于电炉操作的一些安全操作规程:
1. 在使用电炉之前,首先要确保电炉的插座和电源线处于良好状态,不能有损坏或破裂的情况。
2. 在使用电炉时,要保持周围环境整洁,远离易燃物品和水源,避免发生火灾和触电事故。
3. 在加热食物时,要选择适合的容器,不要使用金属容器或者易碎容器,以避免产生火灾或者意外破裂。
4. 使用电炉时,应该时刻注意电炉温度的变化,避免油烟或食物溅出导致的燃烧。
5. 在使用电炉时,不要将手伸入加热区域,以免发生烫伤事故。
6. 当使用完电炉后,要关闭电源开关,并且等待电炉完全冷却后才能清洁和存放。
7. 在清洁电炉时,应该先将电炉断电,避免发生触电事故。
同时要注意清洁时使用的清洁剂不能是易燃或有毒的物质。
8. 在长时间不需要使用电炉时,应该将电炉拔掉电源,避免长
时间待机导致的安全隐患。
以上就是关于电炉操作的一些安全操作规程,希望大家在使用电炉时能够时刻注意安全问题,避免发生意外事故。
电炉操作安全操作规程1. 前言电炉是一种常用的加热设备,它广泛应用于实验室、工业生产以及家庭使用等领域。
为了保障使用电炉时的安全性,减少事故的发生,本文提供了一份电炉操作安全操作规程,旨在指导用户正确使用电炉,预防事故的发生。
2. 设备检查在每次使用电炉之前,用户应该仔细检查设备的外观和内部零部件,确保设备处于良好的工作状态。
具体的检查事项包括:•外观检查:检查电炉外壳是否完好,有无明显的损坏或裂纹。
•电源线检查:检查电源线是否磨损、老化或断裂,确保电源线能够正常供电。
•控制面板检查:检查控制面板上的开关、按钮和指示灯是否正常工作。
•温度传感器检查:确保温度传感器的连接良好,没有松动或脱落的现象。
•热敏保护器检查:确认热敏保护器能够正常工作,确保在温度过高时自动断电。
如果发现任何异常或故障,用户应立即停止使用电炉,并联系专业人员进行检修或维修。
3. 电炉操作注意事项为了保证电炉使用的安全性和有效性,用户在操作过程中应遵守以下注意事项:3.1 电炉周围环境•电炉应该放置在平稳的工作台或架子上,确保其稳固且不易倾斜。
•电炉周围禁止堆放易燃物品,保持一定的安全距离,避免发生火灾。
•避免电炉周围存在水源或潮湿的环境,以免引发电击或短路事故。
3.2 供电电源•用户应使用符合电炉额定电压和功率的电源进行供电。
•电源插座应能够承受电炉的额定电流,不得使用损坏或接触不良的插座。
•在插拔电源过程中,应先关闭电炉的开关,并避免用湿手进行操作,以防触电事故的发生。
3.3 温度控制•用户应在使用电炉前先熟悉温度控制面板的操作方式和标识,准确设置所需的温度。
•定时器的设置应根据实际需求,并且严格按照操作手册中的指引进行操作。
•当达到设定的温度值后,应及时关闭电炉的电源,避免温度过高引发危险。
3.4 温度监测•在加热过程中,用户应定期检查温度传感器和控制仪表的读数,确保温度监测的准确性。
•如发现温度异常升高或下降过快等问题,应立即停止使用电炉,并进行检查和维修。
电炉安全操作规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
电炉工安全操作规程
1、操作前,要仔细检查电气、机械设备是否良好,冷却水系统是否正常,各种生产工具是否齐全,发现问题及时处理,不得带隐患生产。
2、装料
、入炉材料必须说详细了解、检查,不得加入爆炸物品和潮湿物件。
、装料前应了解炉内余钢、余渣情况,观察炉体、炉盖是否有漏水、渗水现象;确认炉体周围人员全部离开,否则不准进行。
需要二、三次装料时,不得全熔后加入,应在炉料熔化70-80%时进行。
在装料后需用天车吊压料渣盆压料时,只能上下起落压料,不准游车撞击,更不准人员上去搬料。
装料时周围不得站人。
3、送电前必须确认电炉炉体无人工作,方可警示配电工送电。
4、操作时要站好位,并且要站稳。
开动台车,倾炉等要先确认周围无人工作时,再点动开车。
5、在送电20分钟后方可吹氧。
、吹氧前要全面检查好铁管、皮管、接头等是否畅通,漏气,吹氧所用工具均不得带油及易燃物,否则要处理好再用,以防回火烧伤。
、吹氧时要慢慢开氧,吹氧压力不大于,不低于。
、操作者不得将手握在氧枪氧管接头处,其位置应在接头前或接头后15Cin以上,关氧时应先抽出氧管,慢慢关氧。
、熔化期和氧化期吹氧都要使用挡火板,以防意外爆喷和火焰灼伤。
、严禁低温和带料氧化、局部吹氧,以防塌料和大沸腾,造成鼓炉盖、跑钢及人身设备事故。
6、炉顶接放电极时,应尽量在溶化初期进行,首先警示配电工停电后,观察有无电压指示,确定停电,才可进行。
上炉顶前先检查梯子和护栏是否牢固。
观察电极是否挂牢,并确认自己站在安全位置,方可操作,禁止站在吊起的电极下面,任何人不得站在炉盖上操作,以防掉进炉内。
7、钢水全熔后,禁止任何人去炉底和炉坑内工作,特殊情况必须经领导同意并釆取安全措施,停电进行。
8、测温、取样时,身体应偏离炉门正前方,在Ioomm的钢液深度取样。
9、扒渣前应检查坑是否有积水,如有积水必须清理后方进行操作。
扒渣时,身体应偏离炉门正前方;如需倾炉,最大倾角15°。
渣盆装满后应及时吊走。
10、氧化期、还原期向炉内加入强脱氧剂等材料时,应确保烘烤干燥,从侧面加入,回手时可用铁锹挡住脸部,迅速闪开,防止烧伤,加入后要进行充分搅拌,搅拌要均匀。
11、吊换渣盆、倒石灰等操作时,要全面检查吊具、耳轴、挂鼻是否牢固。
不允许用钢丝绳运热渣盆,严禁向热渣盆内倒湿渣。
12、出钢时应向烤包工了解并检查钢包的情况,不符合标准要求不得使用。
电炉停电后再倾
炉,向炉后最大倾角为42° ,向炉前最大倾角为15° ,在倾炉前,要检查炉盖方钢是否完好。
打开出钢口时,确认踏梯和圉栏是否牢固,出钢槽是否干燥,有无渗漏现象,看自已是否站在安全位置,打开后应迅速闪开,防止钢水喷溅灼伤,钢包内钢水液面要低于包沿
30Ommo
13、冶炼过程中要经常检查冷却水温,不得超过50°C,若超过时,应及时处理。
电炉前后坑、升降臂坑,必须保持干燥,严禁有积水时进行冶炼。
14、炉体、炉盖到后期,要严格进行观察,发现漏水,或不能再冶炼时,必须进行更换,以免赞成爆炸、塌炉盖或穿炉事故。
15、换炉体或炉盖时必须由专人检查吊具、指挥天车。
遵守《起重机械安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的规定。
、换炉体时应注意:
(1)拆冷却水管时必须站在一侧,解开冷却水管铁丝,用钩子拉下胶管,防止热水、蒸汽喷出烫伤。
(2)吊运炉体必须使用两部天车抬吊。
、换炉盖时应注意:(1)送确认停电,拿出电牌后吊起电极,用专用挂钩吊起冷却水圈。
(2)解开炉盖水冷胶管应立即闪开,用钩子拉下胶管,防止热水、蒸汽喷出烫伤。
(3)吊放冷却水圈时严禁站在炉盖上操作,以防失足坠落烫伤。
16、电炉在下述情况时必须停电:
(I)出钢、扒渣时;
(2)需要到炉底检修或工作时;
(3)起落或更换电极时;
(4)冷却水系统有漏水情况时;
(5)更换炉盖、水圈及修理电极卡头及导电横臂时;
(6)水源突然中断时。
17、冶炼过程中的突发性事故的处理:
、电炉循环水系统,发生漏水,要立即停电,检查漏水情况。
(1)漏水在未进入钢水前就完全汽化,可完成冶炼,出钢后再停炉处理。
(2)漏水量较大,不能完全汽化,先将漏水水源切断,修复后再进行冶炼。
钢液表面有水严禁摇炉。
、穿炉
发现有穿炉现象时,要釆取果断措施,进行打沙包堵漏,或强行翻出钢水,防止扩大事故。
、大沸腾
发现有大沸腾的征兆,立即停电停氧,提升电极和炉盖,现场操作人员迅速躲至安全位置。
18、使用各类工具及设备时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。
19、指挥天车吊运物品时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。