钻机搬迁及安装作业实用版
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钻机平移作业指南
1. 准备工作
- 检查钻机周围环境,确保安全无障碍物。
- 检查钻机各部件是否工作正常,油路无泄漏。
- 确认平移路线,标记障碍物。
- 准备好平移用具,如钢板、木垫块等。
2. 平移前检查
- 确认钻机制动器已启用。
- 收起或固定好所有可能移动的部件和配件。
- 调整好平移方向和角度。
- 检查所有液压油缸回油口已打开。
3. 平移作业
- 缓慢启动平移油缸,使钻机移动。
- 注意观察钻机移动状态,控制好速度。
- 到达目的地后,停止平移并重新制动。
- 检查钻机各部位无异常后,方可进行下一步作业。
4. 平移后检查
- 拆卸平移用具。
- 检查钻机各部件无损坏,无松动。
- 还原所有设备状态,准备下一步作业。
5. 安全要点
- 平移过程中远离钻机旋转范围。
- 注意高压油路,防止意外伤害。
- 遵守现场各项安全规程。
- 确保通讯畅通,人员到位。
以上是钻机平移作业的主要流程和注意事项,以指导施工人员安全高效地完成平移作业。
2024年钻机搬迁及安装作业1 作业准备1.1 生产运行主管部门组织由安全、钻前、井队、运输等单位对新老井场、沿途道路、桥涵、通讯、动力线路及环境进行踏勘验收,并召开搬迁协作会,对存在问题明确责任单位、整改措施和整改时间。
1.2 钻机搬迁前,钻井队队长组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析,共同识别各环节存在的风险,研究制定具体防范措施,办理作业许可证。
1.3 钻井队组织召开员工大会,明确具体工作任务、人员分工和安全注意事项,并对搬迁中的风险进行提示和HSE告知,所有参与搬迁作业人员劳保用品应穿戴齐全。
1.4 大雾、大雪、雷雨、大风(风力在六级以上)等恶劣天气及夜间严禁搬迁作业。
1.5 钻井队根据钻机部件尺寸、重量、数量制定车辆计划,上报生产运行主管部门落实车辆,生产运行主管部门负责落实吊车司机资质。
1.6 钻井队准备好与吊装物相匹配的吊索具、牵引绳,摽车绳、撬杠、铁锹、榔头和手工具等。
1.7 易燃、易爆、易碎和易皱折材料应使用专用车辆运输,各类仪器、仪表等零星散件应放到库房,并固定牢靠。
1.8 检查各被吊物的吊装点,确保无松动、破裂和断开等现象。
1.9 “三超”(超长、超宽、超重)设备,具备解体条件的应进行解体。
1.10 被吊物上的浮置物应清理干净或固定牢靠。
1.11 冬季应检查底座与地面的冻结情况,并对底座进行解冻。
被吊物与地面冻结或与其它设施连接或掩埋地下的,应进行松动、拆除和清理。
1.12 吊物作业前,现场调度负责检查吊车吊钩安全锁销及卡车防滑垫等设施是否完好。
1.13 高温季节准备好足够的药品和饮料,以避免作业者中暑。
2 作业流程装车→设备固定→运输→卸车3 作业步骤3.1 装车3.1.1 装车前清除车辆上无关的杂物。
3.1.2 装车作业时,必须安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥,并佩戴明显标识。
3.1.3 吊装作业应落实人员负责装车及固定工作。
3.1.4 当指挥员引导吊车停至合适位置后,作业人员应垫好垫木(根据地面松软程度,选择宽度适宜垫木),吊车司机支起千斤,确保吊车不下陷倾斜,稳定牢靠。
钻机搬迁及安装作业随着工程建设的进行,各种大型机械设备的搬迁与安装也成为了必要的工作任务。
其中钻机的搬迁及安装显得尤为重要和复杂,因为这是关系到整个施工进程的核心任务。
本文将重点讨论钻机搬迁及安装相关的作业流程与技术要点。
一、钻机搬迁作业流程钻机搬迁的流程主要包括:资料准备、现场勘察、装车、拆卸、装卸作业、运输、现场安装、试运行等各个环节。
(1)资料准备:确定搬迁计划、选择具备搬迁能力的车辆和搬运团队、准备运输资质等文件,以及提前安排好运输路线和目的地停放场址等。
(2)现场勘察:在施工现场进行实地勘察,确定设备的搬运路线和搬运方式,查看道路情况和行车限制、车辆通行条件和施工环境等。
(3)装车:对设备进行拆卸,将各部分零配件装载到专用的运输车辆上,确保设备在运输过程中的安全。
(4)运输:按照规定路线驾驶运输车辆到达目的地,并在目的地停放场址进行卸车。
(5)现场安装:将钻机的各个部分重新拼装起来,并根据安装标准进行调试验收。
(6)试运行:安装完成后,开机试运行,检查各个部分的性能是否正常,确保设备能够正常投入使用。
二、钻机安装作业流程钻机的安装是一个比较繁琐和复杂的过程,涉及到很多专业知识和技术要点,因此在钻机安装前,必须充分的做好准备和安全保障工作。
(1)现场勘察:施工前要充分的了解施工现场的环境和条件,根据现场情况视情况进行规划,并必须充分考虑到施工环境的因素,如温度、湿度等对钻机性能的影响。
(2)基础制作:钻机需要有坚固的基础,基础的制作必须符合设计要求和流程规范,基础础的尺寸、深度、均匀性、固定度等技术指标均需要符合标准。
(3)吊装作业:钻机吊装作业是整个安装过程中比较关键的一个步骤,需要做好吊装方案、设置合理的吊装位置、吊装高度等工作,以确保钻机的平稳、安全和稳定升降。
(4)设备组装作业:吊装后,钻机需要进行组装作业,确保设备各个部分连接完好、位置正确,并根据标准作业流程进行部件安装、电气布线、系统接口等工作。
钻机搬迁及安装作业,需要进行详细的计划和准备工作。
下面是一份通常的搬迁及安装作业计划,包括搬迁前和搬迁期间的主要任务。
搬迁前的准备工作:1. 审查现场条件:了解目标搬迁地的地形、土壤状况、接入道路等情况,确定搬迁的可行性。
2. 确定搬迁时间:根据现场条件和工作安排等因素,确定合适的搬迁时间,以便尽量减少对生产和运营的影响。
3. 检查钻机的状态:对待搬迁的钻机进行全面检查,确保机器的各项功能正常。
如有需要,进行必要的维修和保养工作。
4. 进行设备清单:制作一份详细的设备清单,包括所有需要搬迁的钻机及其配件,并标注每个设备的规格、尺寸和重量等信息。
5. 联系搬运公司和技术人员:与专业的搬运公司和技术人员进行沟通,协商搬迁方案,并确保他们了解设备的特殊要求。
6. 准备搬运工具和设备:根据设备清单的要求,准备搬运所需的吊装设备、起重机、吊车、卡车等。
搬迁期间的主要任务:1. 拆卸钻机:按照拆卸顺序逐步拆卸钻机,确保过程中不损坏设备。
2. 包装和保护:对拆卸下来的钻机及其配件进行妥善包装和保护,以防止在搬运和运输过程中发生损坏。
3. 安全搬运:使用提前准备好的吊装设备和起重机等工具,将包装好的钻机装载到卡车或吊车上,并确保安全地运输到目标搬迁地。
4. 卸货和安装:到达目标搬迁地后,进行卸货和安装工作。
根据设备清单和现场要求,逐步将钻机及其配件安装到合适的位置上。
5. 调试和测试:安装完成后,对钻机进行调试和测试,确保各项功能正常。
6. 完善设备保护措施:根据现场条件和工作安排,制定并执行设备保护措施,以防止日常使用和运作中发生损坏。
7. 培训和文件整理:根据需要,对新的设备进行培训,并整理相关的文件、使用说明书和维修手册等。
8. 工作总结和反馈:对搬迁和安装过程进行总结和反馈,包括记录任何问题、困难和改进的建议,并及时与相关人员进行沟通。
以上是一个钻机搬迁及安装作业的大致计划,具体的计划和任务可能会根据实际情况进行调整。
石油钻机搬迁流程一、搬迁前的准备。
1. 规划和组织。
咱得先有个周全的计划呀。
就像要出远门,得先想好路线和要带的东西一样。
这时候,相关的工作人员就得凑一块儿商量,谁负责啥,哪部分先动,哪部分后动,都得安排得明明白白。
这就像是一场大型的团体活动,每个人都有自己的角色,缺了谁都不行。
比如说,有专门负责设备检查的,有负责联系运输工具的,还有负责和新井场那边协调的,大家各司其职,才能保证后面的搬迁顺顺利利的。
2. 设备检查。
石油钻机那些设备可都是大家伙儿,值钱着呢,还特别精密。
在搬迁之前,得像医生给病人做检查一样,仔仔细细地查看每个设备的情况。
看看有没有损坏的地方,有没有零件松了或者丢了。
要是有问题,得赶紧修好或者补上。
这可不能马虎,就像你出门前得检查钥匙带没带一样,设备有问题的话,到了新地方可就麻烦大了。
而且这检查还得记录下来,就像写日记一样,啥时候检查的,检查出啥问题,咋解决的,都得写得清清楚楚,这可是以后的参考资料呢。
二、设备拆卸。
1. 安全第一。
拆卸设备的时候,安全那可是重中之重啊。
大家都得戴上安全帽,穿上防护装备,就像超级英雄的装备一样,可不能少。
因为那些设备又大又重,万一不小心掉个啥东西下来,砸到脚或者砸到头,那可不得了。
而且拆卸的时候得按照规定的步骤来,不能乱拆一气。
这就好比拆乐高积木,你得按照说明书来,不然拆坏了可就装不回去了。
2. 分类拆卸。
石油钻机的设备那是五花八门的,不能一股脑儿地拆。
得按照类型来,比如说那些钻杆啊,就得一组一组地拆,并且要做好标记。
这样到了新井场,安装的时候就能很快找到对应的部件,就像拼图一样,每个小块都有自己的位置。
还有那些大型的设备,像绞车之类的,拆卸的时候更要小心,要把连接的地方都处理好,电线啊、油管啊啥的都得拆得干干净净,还不能弄坏。
三、运输过程。
1. 选择合适的运输工具。
这运输工具可得选好了。
大的设备要用大卡车,而且卡车的载重量得够,可不能超载。
就像你给大象搬家,不能用个小推车一样。
钻机设备搬迁施工方案背景钻机设备是用于地下勘探和钻探工作的重要设备。
在某些情况下,需要对钻机设备进行搬迁,例如工地的迁移或设备更新等。
钻机设备搬迁施工方案是为了确保搬迁过程中安全、高效地完成设备的搬迁工作。
目标本搬迁施工方案的目标是在保证工人安全的前提下,高效地将钻机设备从起始地点搬运至目标地点,并顺利安装。
施工准备工作在开始钻机设备搬迁施工之前,需要做好以下准备工作:1.制定详细的搬迁计划:包括搬迁时间、路线、搬运工具和人力资源等方面的考虑。
2.安全评估:评估搬迁过程中可能出现的风险,并制定相应的安全措施。
3.组织搬运团队:根据搬迁计划确定所需的搬运工人和设备。
4.准备搬运工具和设备:根据钻机设备的特点,准备适当的搬运工具和设备,如起重机、换位器等。
5.建立沟通机制:确保搬运工人之间的沟通顺畅,提高工作效率。
施工步骤步骤一:设备检查在搬运钻机设备之前,需要对设备进行彻底的检查,确保其完好无损,并进行记录。
1.检查设备的外观:检查设备是否存在明显的破损或损坏情况。
2.检查设备的部件:逐一检查设备的各个部件,确保其正常运作。
步骤二:搬运准备在开始搬运钻机设备之前,需要进行一系列的准备工作。
1.清理工作区域:清除搬运路径上的障碍物,确保搬运通道畅通无阻。
2.安装搬运工具:根据需要,安装适当的起重机、换位器等设备,以便于搬运。
3.制定详细的搬运计划:确定搬运的路线、时间以及搬运工人的分工。
步骤三:搬运过程在搬运钻机设备的过程中,需要特别注意安全问题,确保操作人员的安全。
1.分工合作:根据搬运计划,将搬运工人分为若干小组,各自负责不同的任务,如协调搬运、引导搬运路径等。
2.调整设备位置:使用起重机、换位器等设备,将钻机设备从原始位置移动到搬运车辆或目标位置。
3.监控搬运过程:在整个搬运过程中,必须有专人对搬运过程进行监控,以及时发现并解决潜在的问题。
步骤四:设备安装在将钻机设备搬运至目标地点后,需要进行设备的安装工作。
一、钻井队搬迁作业指导书1 总那么井队搬迁是指将一整套钻井所用的设备从老井搬至新井的进程。
这项工作头绪多、分工细、劳动强度大,而且受多种客观因素制约,因此需要合理的安排和周密的组织。
井队搬迁可分为整体搬迁和零散搬迁。
2 整体搬迁预备工作2.1.1 道路预备第一要观察好钻机整体搬迁时的行驶线路,清除地面或空间障碍物,填平沟壕,整修道路,道路的坡度不得大于100,转弯角不得小于1500,侧向倾斜不得大于80。
不符合规定标准时,不能整迁。
2.1.2 工具预备要预备好足足数量的直径28mm,长度符合整迁要求的钢丝绳套,并预备好活动扳手、铁锨、撬杠等辅助工具。
工作程序2.2.1 拔出大、小鼠洞并甩到场地上。
2.2.2 卸掉传动链条及与联动机连接的连接件。
2.2.3 拆掉封井器及管汇,清除井口。
2.2.4 卸开高压立管与地面高压管汇连接的活接头,拆掉与钻台连接的油、水、电、气路。
2.2.5 将留在钻台上的其他设备固定或绑牢,方钻杆固定于转盘中心并将大钩拉紧。
2.2.6 清理井架大门前的钻具,大、小鼠洞,钻具跑道,管架台等阻碍整迁的障碍物。
2.2.7 全面检查井架及底座,对不符合整迁要求的问题进行整改。
2.2.8 松开并检查井架绷绳,有损坏的要进行改换。
2.2.9 用直径127mm钻杆或直径139.7mm套管2-4根,加固底座前、后立柱。
2.2.10 协助拖沓机施工人员将拖沓机摆好。
注意事项及平安要求2.3.1 明确指挥信号,标明行走线路和新井坐标。
2.3.2 各拖沓机要选用速度较低和较接近的档位,缓慢前进,将绳套拉紧,并进行一次全面检查。
2.3.3 指挥人员发出信号后,各拖沓机要同时起步,等速前进,拉绷绳的拖沓机要等速跟进。
2.3.4 当底座前部积土过量或遇有其他障碍时,要当即停止前进,进行清理。
2.3.5 整体搬迁进程中,假设发觉两组拖沓机的拉力差异过大,且无法自行调整时,应当即停止前进,从头进行组编。
2.3.6 整体搬迁接近新井场时,指挥人员要及时调整拖沓机行进方向。
YF-ED-J4741可按资料类型定义编号钻井工程搬迁安装作业中安全注意事项实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日钻井工程搬迁安装作业中安全注意事项实用版提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
钻前工程搞完后,就可以搬迁安装了。
搬迁安装包括:前一井场设备拆卸、设备搬迁、新井场设备安装。
其中设备安装又包括:井场水电设备安装、井架安装、机器设备安装、循环系统安装、辅助设备安装等内容。
整个搬迁安装作业工序多、人员多、车辆多、劳动强度大、时间紧,往往容易发生吊装、运卸过程中的事故。
运输车辆(海上及内河船舶)必须严格遵守国家运输法规,通过险桥、险滩、涵洞、狭窄及弯曲等复杂道路(航道) 前,必须认真检查桥高、桥体、水深等情况,掌握来往车(船)动向,确有把握时方可通过;车(船)在装卸器材时指挥人员、司机、起重工及其他工作人员,按规定的联络信号联系,听从指挥,司机在看不清信号时不得操作;装卸器材时,要起、落、转动平稳,严禁在起吊的物体下面及吊杆工作半径范围内站人,防止管材及设备散落伤人;吊装设备要找准重心,防止倾倒伤人,要特别注意吊装罐类容器(油罐、泥浆罐)前,要将容器内的液体放出,不得随罐一起吊运;单人搬运重物时其重量不宜超过作业人员的体重;两人以上抬扛器材时,上肩的方向必须一致,统一指挥,互相关照,当体力不支时必须就地休息;在泥泞打滑的道路上搬运器材时,脚要踏稳,防止滑倒时跌伤、碰伤、砸伤。
钻机搬迁及安装作业范本第一步:准备工作在进行钻机搬迁及安装作业之前,需要进行详细的准备工作。
首先,要确保所有相关的工作人员已经明确了各自的责任,并且熟悉所需的操作步骤和安全要求。
其次,需要进行详细的现场勘察和测量,以确定最佳的搬迁和安装位置。
重要的是要考虑到工作环境、安全要求、设备尺寸等因素。
第二步:搬迁前的步骤在进行钻机搬迁前的步骤中,需要按照以下流程进行操作。
首先,要确保钻机的断电和停止使用。
然后,将所有的外部附件和连接部件从钻机上拆卸下来,并进行标记和记录。
这样可以方便之后的安装工作。
接下来,要对钻机进行详细的检查和清洁,确保其在搬迁和安装过程中没有任何损坏或污垢。
第三步:搬迁作业钻机搬迁作业需要进行仔细的计划和组织。
在搬迁过程中,要确保所有的工作人员都按照既定的程序和要求进行操作。
首先,要确定好搬运路线,并进行现场的防护措施。
然后,使用适当的搬运设备将钻机小心翼翼地移动到目的地。
在整个搬运过程中,要注意保护钻机和周围的设备免受损害。
第四步:安装作业在将钻机安装到指定位置之前,需要进行一系列的安装作业。
首先,要准确地测量和标记出钻机的安装位置,并进行必要的调整和修整。
然后,根据钻机的尺寸和安装要求,进行安装底座的准备工作。
接下来,要小心地将钻机放置在底座上,并进行固定和调整,以确保其稳定和安全。
第五步:连接与调试在完成钻机的安装后,需要进行连接和调试工作。
首先,要根据钻机的要求,连接电源和供应管线。
然后,按照操作手册的要求,进行各个部件和附件的安装和连接。
接下来,要进行钻机的功能测试和调试,确保其正常运行和符合相关规定。
在测试和调试过程中,要仔细记录和处理任何问题或异常现象。
第六步:验收与整理在完成钻机的安装和调试后,需要进行验收和整理工作。
首先,要对已完成的工作进行全面的检查和评估,确保其符合相关要求和标准。
然后,对现场进行清理和整理,将所有的材料和设备归位,并进行妥善的保存和管理。
最后,要与相关部门和客户进行沟通和协商,确保他们对安装工作的满意度,并根据需要提供相关的文件和报告。
钻机搬迁及安装作业钻机是一种用于钻探地质或地下水源的专业设备,常常需要进行搬迁和安装以适应不同的施工环境和工作需求。
钻机的搬迁和安装涉及到多方面的工作,包括设备准备、运输、现场布置和操作等。
本文将以钻机搬迁及安装作业为主题,详细阐述相关内容。
一、设备准备钻机搬迁和安装之前,需要进行设备准备工作。
首先是检查和维护钻机,并确保其正常运行。
这包括清洁设备表面、检查润滑油和液压油的状态、检修电器和仪表等。
其次是对设备进行检测和测试,包括测试电气系统、检测传感器和控制系统的功能等。
最后是准备相关配件和工具,包括钻头、钻管、扶手、钻杆等。
这样可以确保钻机在搬迁和安装过程中的正常使用。
二、运输钻机搬迁需要进行运输工作。
首先要确定搬运钻机的方法和工具。
一般来说,钻机可以通过起重机、叉车或特制车辆进行搬运。
根据实际情况选择最合适的方法和工具。
其次是制定运输路线和安排运输计划。
要考虑到道路条件、交通状况和设备尺寸等因素,并确保运输安全和高效。
在运输过程中,要注意保护钻机不受损坏,采取相应的保护措施,如固定和封装设备,以防止其在运输过程中受到撞击和振动。
三、现场布置钻机搬迁和安装后,需要对现场进行布置,包括确定钻孔位置、建立工地场地、安置临时设施等。
首先要在施工区域确定钻孔位置,根据地质勘测结果、施工要求和设计要求确定最佳的钻孔位置。
然后要对施工区域进行清理和整理,清除障碍物,确保施工场地平整、干净。
同时,要安置临时设施,如建立办公室、宿舍、仓库等,以解决施工人员的工作和生活需求。
四、操作钻机搬迁和安装完成后,需要进行操作工作。
首先是钻机调试和试运行。
根据钻机的型号和技术要求,对设备进行调试和试运行,检查各部件、系统和仪表的工作情况,并进行相应的调整和修正。
然后是进行钻探作业。
根据工程设计和钻孔要求,设置钻机的参数和工作模式,进行钻探作业。
在钻探过程中,要注意操作规范,确保安全和高效。
同时,根据不同的地质情况和工作进展,进行相应的调整和处理,确保钻探工作的顺利进行。
YF-ED-J7657可按资料类型定义编号钻机搬迁及安装作业实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日钻机搬迁及安装作业实用版提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
钻机搬迁作业1 作业准备1.1 生产运行主管部门组织由安全、钻前、井队、运输等单位对新老井场、沿途道路、桥涵、通讯、动力线路及环境进行踏勘验收,并召开搬迁协作会,对存在问题明确责任单位、整改措施和整改时间。
1.2 钻机搬迁前,钻井队队长组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析,共同识别各环节存在的风险,研究制定具体防范措施,办理作业许可证。
1.3 钻井队组织召开员工大会,明确具体工作任务、人员分工和安全注意事项,并对搬迁中的风险进行提示和HSE告知,所有参与搬迁作业人员劳保用品应穿戴齐全。
1.4 大雾、大雪、雷雨、大风(风力在六级以上)等恶劣天气及夜间严禁搬迁作业。
1.5 钻井队根据钻机部件尺寸、重量、数量制定车辆计划,上报生产运行主管部门落实车辆,生产运行主管部门负责落实吊车司机资质。
1.6 钻井队准备好与吊装物相匹配的吊索具、牵引绳,摽车绳、撬杠、铁锹、榔头和手工具等。
1.7 易燃、易爆、易碎和易皱折材料应使用专用车辆运输,各类仪器、仪表等零星散件应放到库房,并固定牢靠。
1.8 检查各被吊物的吊装点,确保无松动、破裂和断开等现象。
1.9 “三超”(超长、超宽、超重)设备,具备解体条件的应进行解体。
1.10 被吊物上的浮置物应清理干净或固定牢靠。
1.11 冬季应检查底座与地面的冻结情况,并对底座进行解冻。
被吊物与地面冻结或与其它设施连接或掩埋地下的,应进行松动、拆除和清理。
1.12 吊物作业前,现场调度负责检查吊车吊钩安全锁销及卡车防滑垫等设施是否完好。
1.13 高温季节准备好足够的药品和饮料,以避免作业者中暑。
2 作业流程装车→设备固定→运输→卸车3 作业步骤3.1 装车3.1.1 装车前清除车辆上无关的杂物。
3.1.2 装车作业时,必须安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥,并佩戴明显标识。
3.1.3 吊装作业应落实人员负责装车及固定工作。
3.1.4 当指挥员引导吊车停至合适位置后,作业人员应垫好垫木(根据地面松软程度,选择宽度适宜垫木),吊车司机支起千斤,确保吊车不下陷倾斜,稳定牢靠。
3.1.5 指挥员指挥吊车下放吊钩,操作人员将吊索具挂在吊钩上,指挥吊车司机慢慢收起绳子。
3.1.6 指挥吊车将吊钩处于被吊物的正上方,作业人员在统一指挥下将吊索具挂在被吊物的吊装点上,(被吊物距作业面高度超过0.5m需扶正时;吊装易散落、翻转、不易控制的物体时,应使用牵引绳)并发出准备起吊信号。
指挥员接到所有挂吊索具人员的准备起吊信号后,发出起吊指令。
待吊车司机根据指挥信号慢慢绷紧吊索具后,所有人员撤离到安全位置。
3.1.7 吊车司机首先进行缓慢试吊,起吊设备距地面0.2m时停止起吊,检查千斤是否下陷,吊车是否稳定。
如果地面下陷,则指挥吊车下放被吊物重新加固、支千斤。
3.1.8 待确定起吊安全后,指挥吊车起吊至合适高度(高出卡车0.2m左右),然后转到卡车厢(现场应有专人负责指挥卡车行进和倒车)正上方将重物缓慢放至卡车上。
3.1.9 当吊装绞车等大型设备时,起吊至合适高度后停止起吊,指挥卡车倒车至设备的正下方,然后吊车司机将被吊物缓慢放到卡车上。
3.1.10 当被吊物在卡车上就位停稳时,指挥人员指挥吊车下放吊钩,现场操作人员接到指令后再摘掉吊索具,并远离被吊重物。
3.1.11 吊车或吊索具远离被吊物后,现场人员应及时固定被吊物。
3.2 设备固定3.2.1 使用铁丝等将设备固定在卡车的四角,并用撬杠绞紧。
3.2.2 大型和超重的物品应使用车上的专用铰链进行固定。
3.2.3 容易滚动的设备应垫上木块后再进行固定。
3.2.4 设备组件应该平衡、稳定、整齐、牢固放置。
运输前,钻井队和卡车司机共同检查设备的装载情况,车辆运行前司机应在设备清单上签字。
3.3 设备运输3.3.1 司机按指定路线行驶,严禁车厢内载人。
3.3.2 运输途中,超长、超高或超宽的物品应有明显标识,并安排人员押运车辆。
3.3.3 运输超大型部件时应控制车速,行进颠簸不平路段时,司机应经常下车检查部件是否移动或松动,如果有松动应及时进行紧固。
3.3.4 当通讯、电力线路过低时,应由专人使用绝缘棒进行升线,使卡车从下方安全通过。
3.3.5 运输途中出现恶劣天气(狂风、大雪、暴雨、大雾等)应暂停运输,停放在安全地带。
3.4 卸车3.4.1 准备好与吊装物相匹配的吊索具。
3.4.2 卸车作业时,每台吊车必须安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥,并佩戴明显标识。
3.4.3 专人指挥吊车停到合适位置,铺好垫木,吊车司机支好千斤,确保吊装作业时不下陷倾斜。
3.4.4 指挥吊车下放吊钩,现场作业人员将吊索具挂在吊钩上。
3.4.5 指挥吊车司机将吊钩提至合适高度,并转至待卸设备的正上方。
3.4.6 现场作业人员在统一指挥下将吊索具挂在被吊物的吊装点上,(被吊物距作业面高度超过0.5m需扶正时;吊装易散落、翻转、不易控制的物体时;需要靠外力扶正、就位时,应使用牵引绳)并发出准备起吊信号。
3.4.7 指挥员接到所有挂吊索具人员的准备起吊信号后,发出起吊指令。
待吊车司机根据指挥信号慢慢绷紧吊索具后,所有人员撤离到安全位置。
3.4.8 当被吊物吊起0.2m左右时,指挥吊车停止起吊,并检查千斤及吊车平稳状况,在确保吊车稳定后再指挥卡车离开。
3.4.9 卡车离开后,指挥吊车下放设备距地面0.2m左右,调整被吊物方向,并将其放置预定位置。
3.4.10 当被吊物就位停稳时,指挥人员指挥吊车下放吊钩,现场操作人员接到指令后再摘掉吊索具。
3.4.11 指挥员根据设备运输清单,确认运输物资,并对装载和卸车设备进行签收。
钻机安装作业1 作业准备1.1钻机安装前,钻井队队长组织相关人员和安全员进行作业前安全分析,共同识别各环节存在的风险,研究制定具体防范措施,办理作业许可证。
1.2 钻井队组织召开员工大会,明确具体工作任务、人员分工和安全注意事项,并对安装中的风险进行提示和HSE告知,所有参与搬迁作业人员劳保用品应穿戴齐全,熟知任务分工及相关安全措施。
1.3 准备标准吊装绳索和所需工具。
2 作业流程本规程将钻机分为下列五个区域分别进行安装:钻台区、机房区、泵罐区、场地和宿舍区。
钻台:井架底座→井架、天车→穿大绳→起升井架→钻台面设备设施机房:底座→低位绞车→自动压风机→联动机组→柴油机→加宽台及栏杆→发电、配电系统→电缆线泵罐区:钻井泵→循环罐(或循环罐→钻井泵)场地:值班房→材料房→修理房→远控台、测斜房→爬犁→管架钻具→其它附件宿舍区:野营房→水罐→配电线路→其它设施3 作业步骤3.1 安装作业一般要求3.1.1 吊装作业一般要求执行拆甩3.1.1。
3.1.2 拖物作业一般要求执行拆甩3.1.2。
3.1.3 高空作业一般要求:执行拆甩3.1.3。
3.1.4 敲击作业一般要求:执行拆甩3.1.4。
3.1.5 安装操作为多工种作业,各工作区应保持足够的安全距离。
3.1.6 运输车辆到达卸车位置停稳后,方可拆除所载重物与车辆间的固定连接。
3.1.7 设备设施就位后应及时摘除吊索具,并安装紧固。
3.2 钻台区安装作业3.2.1 安装井架底座a)清除底座下部及各构件销孔中的杂物,将井架底座各部位依次吊装就位。
b)底座对接安装时,严禁站在两对接物中间进行操作。
c)安装基座间连接架、连接梁及撑杆时,必须使用双环钩等专用吊索具进行吊装作业。
d)使用游锤等多人配合作业时必须专人指挥。
e)人字梁在地面组装翻转完毕后,使用牵引绳吊装就位。
3.2.2 井架、天车地面安装a)按以下顺序安装井架各部位:井架→背梁、拉筋→天车→上高支架→二层台→井架附件b)井架安装时,作业人员应系好安全带,严禁不采取任何措施在井架上行走;敲击作业时的危险区域严禁人员滞留或通行,严禁使用管钳、扳手等非专用工具代替榔头进行敲击作业,严禁手扶耳板、销孔等危险部位就位安装,严禁采用上抛下掷的方式传递工具或井架附件。
c)井架背梁、拉筋就位安装时,严禁被吊物从人员上方通过。
d)安装天车、二层台时必须专人指挥、平稳吊装。
e)吊装井架从低支架到高支架时,高支架及时拖拽就位,严禁人员在井架下方滞留或通行。
f)井架附件就位安装时,应固定牢靠,各悬吊绳索不得妨碍井架起升。
g)井架设备安装完毕后,应及时对工具等遗留物进行清理。
3.2.3 穿大绳a)穿绳前应明确岗位分工、专人指挥。
b)穿绳前应将大绳与连接绳使用专用穿绳器连接牢靠。
c)穿绳过程中使用倒绳器等设施进行倒绳。
d)控制倒绳速度,避免放绳过快造成大绳跑大圈、扭结或形成绳环。
禁止用手直接控制卷绳筒转动速度或接触卷绳筒。
e)快绳头使用专用绳卡卡牢,固定到位,滚筒大绳排严、排齐。
f)死绳器固定牢靠,绳卡、档杆等附件齐全紧固。
g)卷绳筒周围的人要注意避开放出的钢丝绳,人员不能从钢丝绳上、下通过。
3.2.4 起井架a)井架起升前办理危险作业许可手续,召开员工会议、明确分工、专人指挥。
b)视线不清、大雪、大雾、雷雨、六级风以上等恶劣天气情况下,严禁起升井架。
c)井架起升前,应对井架、动力机组、绞车、刹车系统、传动系统等进行检查和空载试运转。
d)井架试起升:使用绞车低速缓慢起升井架,当井架离开高支架20-30cm时刹车观察,静止时间不少于5分钟,经确认各部位无异常后将井架慢慢放回支架上,确认满足起升条件后,方可进行正式提升。
e)井架起升过程中,距井口前70m、井架两侧20m范围内严禁人员滞留或通行。
f)井架起升保持匀速操作,当井架起升将至垂直位置时,操作者应控制速度,在气(液)缸活塞头接触井架主体时缓慢刹车,当井架平稳到达垂直位置后,使用销子、U型螺栓等将井架固定牢靠。
g)井架在未固定前不得解除刹车,严禁危险区域有人停留或通过。
3.2.5 钻台面a)钻台偏房及支架吊装就位时,应使用牵引绳,严禁偏房支架未固定时在支架上行走或作业;严禁偏房及支架未紧固时在其下端停留或通行。