设备国产化工作总结
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述职报告一、节约挖潜见成效,维修费用“阶梯跳”能源管理进一步强化,跑冒滴漏彻底杜绝。
重新划分了各班组能源负责区域,组织人员专门整修了自来水、中水管道,进一步整治了工装设备的风力输送。
一是对德国磨床、上海数控磨床、K6三孔钻床、台二数控车床和台三数控车床所共用的风包管路进行了改造,增加了截止阀,使之成为互为独立的用风个体,理清了用能人员管理部位,明确了用能的责任,彻底根除了此处的“推诿扯皮”,消除了管理上的搭缝。
二是通过技术改进成功实现了上海数控磨床的“一次装夹双端磨削”的功能,使其不再借助于“小诸葛新发明”的机械调头装置,不再使用风能,大大减少了能源消耗。
通过一系列的强化管理,使车间的能源管理全年实现公司“零考核”。
维修备品管理进一步加强,最大限度做到了“钱尽其用,物尽其才”。
在《关于车间设备维修费用使用的规定》制度规范下,车间设备配件采购流程(计划与入库分开)进一步顺畅,备品电子台帐更加详尽,在设备维修管理中发挥的作用进一步加大,避免了配件的重复采购,消除了库存量过大的现象,彻底根除了以前的无谓储备,降低了维修费用的过量占用。
立足自力更生,积极承担车间电控柜以内的电气、暖气维修任务。
一是在炎热的夏季,组织人员自行承担印度车轴新增四台摇臂钻床的电气安装任务,不仅为公司、车间节省安装费用,还可为车间创收,并提高维修团队的电气施工能力。
当车间韩主任问到“你们为什么自己接线,没找动能呢”时,我回答:“找动能,仅接线就8000元,咱自己接去掉人工后乘以0.6就是车间的收益啊。
”二是调动每一名维修人员的积极性,自行为新安装的壁扇进行电气施工,节省了近2万元的设备维修费用。
三是改委外维修暖气为自行维修暖气,换阀门和暖气片、增设暖气管路等,节省 1.5万元的设备维修费用。
立足于自制或自我改造,进行设备的维修。
为节省维修开支,在不断提高设备日常保养水平的基础上,进一步推进部分配件的国产化力度,达到部分或完全自制。
办公国产化替代工作总结
随着国家经济的快速发展和科技的不断进步,办公国产化替代工作已经成为了一种趋势。
在过去,很多企业都依赖于进口的办公设备和软件,但是随着国内制造业的不断发展和创新,越来越多的国产办公设备和软件开始逐渐取代进口产品,成为企业办公的首选。
首先,办公国产化可以大大提高办公效率。
国产办公设备和软件在性能和稳定性上已经能够与进口产品媲美甚至超越,而且价格更加亲民。
这意味着企业可以用更少的成本获得更好的办公设备和软件,从而提高办公效率,降低成本。
其次,办公国产化可以提升国内制造业的竞争力。
随着国内制造业的不断发展和创新,越来越多的国产办公设备和软件开始走向国际市场,取得了一定的市场份额。
这不仅提升了国内制造业的声誉和竞争力,也为国家带来了更多的经济利益。
最后,办公国产化可以促进国家科技创新。
随着国产办公设备和软件的不断发展和创新,国内的科技研发水平也在不断提高。
这不仅为企业提供了更多的选择,也为国家的科技创新做出了贡献。
总的来说,办公国产化替代工作已经成为了一种趋势。
它不仅可以提高办公效率,提升国内制造业的竞争力,还可以促进国家科技创新。
因此,我们应该积极支持和推动办公国产化,为国家的经济发展和科技进步做出贡献。
计算机国产化替代工作总结
近年来,随着中国科技的迅速发展,计算机国产化替代工作已成为一个热门话题。
在这个过程中,我们不仅看到了中国科技企业的崛起,也看到了传统行业的变革和升级。
在这篇文章中,我们将总结计算机国产化替代工作的影响和发展趋势。
首先,计算机国产化替代工作给传统行业带来了巨大的变革。
以前,许多行业
都依赖于进口的计算机设备和软件,而现在,随着国产化的推进,越来越多的企业开始使用国产的计算机设备和软件,从而降低了成本,提高了效率。
这不仅促进了传统行业的发展,也为中国科技企业提供了更多的市场机会。
其次,计算机国产化替代工作也带来了技术创新和人才培养的机会。
在国产化
的过程中,许多企业开始加大对研发和创新的投入,推动了技术的进步和创新能力的提升。
同时,国产化也需要大量的技术人才来支撑,这为培养更多的计算机专业人才提供了机会,促进了人才队伍的壮大和技术水平的提升。
最后,计算机国产化替代工作也带来了一些挑战和问题。
比如,国产化的速度
和效果不一,有些行业仍然依赖进口设备和软件;另外,国产化也面临着技术标准和知识产权等问题,需要更多的政策支持和国际合作来解决。
综上所述,计算机国产化替代工作对传统行业和科技发展都产生了深远的影响。
在未来,我们需要更多的政策支持和产业合作,促进国产化的进程,实现科技自主可控,推动中国经济的高质量发展。
电脑国产化工作总结
近年来,我国在电脑国产化工作上取得了长足的进步。
通过不懈的努力和持续的创新,我国的电脑产业已经逐渐实现了自主研发和生产,取得了一系列重大突破和成就。
首先,我国在芯片领域取得了显著进展。
随着国家对芯片产业的高度重视和大力支持,我国的芯片研发和生产能力不断增强。
一些国产芯片已经成功应用于各种电脑产品中,极大地提升了我国在电脑领域的自主可控能力。
其次,我国在操作系统和软件开发方面也取得了令人瞩目的成就。
国产操作系统和软件的质量和性能不断提升,已经成为了我国电脑行业的重要支撑。
同时,我国的软件开发人才也在不断增加,为电脑国产化工作提供了强大的人才支持。
此外,我国在电脑硬件制造和组装方面也取得了长足进步。
国产电脑产品的品质和性能逐渐赶超国际品牌,成为了我国消费者的首选。
同时,国产电脑产品的出口量也在不断增加,为我国电脑产业的国际竞争力增添了新的动力。
总的来说,我国在电脑国产化工作上取得了令人瞩目的成就,但也要清醒地认识到还存在一些问题和挑战。
比如,我国在核心技术和关键零部件方面仍然依赖进口,这是我国电脑产业发展的瓶颈。
因此,我们需要继续加大科研投入,加强自主创新能力,加快培育和壮大国产电脑产业的关键环节,努力实现电脑国产化的全面突破。
总之,电脑国产化工作是我国电脑产业发展的重要方向和目标,我们要不断加大力度,全面推进电脑国产化工作,为我国电脑产业的发展注入新的活力和动力。
相信在不久的将来,我国的电脑产业一定能够迎来更加辉煌的发展。
电脑国产化替代工作总结
随着科技的不断发展,电脑国产化替代工作已经成为一个热门话题。
在过去,
许多公司和企业都依赖于进口的电脑设备,但是随着国内科技产业的蓬勃发展,越来越多的公司开始选择国产化的电脑设备来替代原有的进口产品。
这种趋势不仅对国内科技产业有着积极的推动作用,同时也对企业的运营和生产效率产生了深远的影响。
首先,电脑国产化替代工作可以有效提升国内科技产业的发展水平。
随着国内
科技产业的不断壮大,许多国产电脑品牌已经具备了与国外品牌相媲美的技术实力和品质保障。
通过选择国产化的电脑设备,企业不仅可以获得更具竞争力的产品,同时也可以为国内科技产业的发展做出贡献。
其次,电脑国产化替代工作可以降低企业的运营成本。
相比进口产品,国产化
的电脑设备往往具有更为合理的价格和更为灵活的定制服务。
企业可以根据自身的需求选择适合的产品和服务,从而降低了采购成本和维护成本,提高了企业的整体效益。
此外,电脑国产化替代工作也可以提升企业的生产效率。
国产化的电脑设备在
技术性能和软件支持方面已经具备了较高的水平,可以更好地满足企业的生产需求。
同时,国产化的电脑设备还可以更好地与国内的生产环境和管理体系相匹配,为企业提供更为便捷和高效的生产解决方案。
总的来说,电脑国产化替代工作对国内科技产业和企业的发展都具有着积极的
影响。
随着国产化电脑设备的不断壮大和完善,相信这种趋势将会为国内科技产业和企业的发展带来更多的机遇和挑战。
希望各行各业都能充分认识到电脑国产化替代工作的重要性,积极选择国产化的电脑设备,为国内科技产业的发展和企业的发展做出更大的贡献。
办公国产化替代工作总结
随着国内经济的不断发展,办公国产化替代工作已成为一种趋势。
这种趋势不
仅仅是因为国内办公产品的质量和性能不断提升,更是因为国产化产品可以更好地满足国内用户的需求。
首先,办公国产化可以带来更好的用户体验。
随着国内办公产品的不断升级和
改进,国产化产品已经可以和国外产品媲美甚至超越。
这不仅体现在产品的性能和功能上,更体现在用户体验上。
国产化产品更了解国内用户的需求和习惯,可以更好地满足用户的需求,提供更好的使用体验。
其次,办公国产化可以带来更好的服务和支持。
国产化产品不仅仅是产品本身,更是整个生态系统。
国产化产品在服务和支持方面可以更好地满足国内用户的需求,提供更及时、更专业的服务和支持。
这对于用户来说是非常重要的,可以帮助用户更好地使用产品,提高工作效率。
最后,办公国产化可以带来更好的安全和保障。
随着国际形势的不断变化,国
产化产品可以更好地保障国内用户的信息安全和数据安全。
国产化产品在安全和保障方面有更好的优势,可以更好地保护用户的隐私和数据,提供更可靠的保障。
总的来说,办公国产化替代工作已成为一种趋势,这不仅是因为国内产品的质
量和性能不断提升,更是因为国产化产品可以更好地满足国内用户的需求。
办公国产化不仅可以带来更好的用户体验,更可以带来更好的服务和支持,更可以带来更好的安全和保障。
相信随着国内办公产品的不断发展,办公国产化会有更好的表现,为国内用户带来更好的办公体验。
办公国产化替代工作总结
近年来,随着国内科技的发展和制造业的崛起,越来越多的企业开始将办公国
产化替代工作。
这种趋势不仅为企业带来了更高效的生产方式,也为员工提供了更舒适的工作环境。
在这种背景下,我们不得不对办公国产化替代工作进行一番总结。
首先,办公国产化替代工作带来了更高效的生产方式。
传统的办公模式往往需
要大量的人力和时间来完成一项工作,而现在,通过国产化的办公设备和软件,员工可以更加高效地完成工作。
例如,通过使用国产化的办公软件,员工可以更快速地完成文件的编辑和共享,大大提高了工作效率。
其次,办公国产化替代工作为员工提供了更舒适的工作环境。
传统的办公设备
往往存在噪音大、散热不良等问题,给员工的工作和生活带来了很大的困扰。
而现在,通过国产化的办公设备,员工可以享受到更加舒适的工作环境,提高了工作效率和生活质量。
最后,办公国产化替代工作也有利于国内科技的发展。
通过国产化的办公设备
和软件,企业可以更好地支持国内科技的发展,推动国内科技产业的创新和发展,为国家经济的发展做出更大的贡献。
总的来说,办公国产化替代工作是一个不可逆转的趋势,它不仅为企业带来了
更高效的生产方式,也为员工提供了更好的工作环境,同时也有利于国内科技的发展。
我们相信,在不久的将来,办公国产化替代工作将会成为企业发展的主流模式。
计算机国产化替代工作总结
随着中国经济的不断发展,计算机国产化已经成为国家战略的一部分。
在这一
背景下,计算机国产化对于替代工作产生了深远的影响。
本文将从多个角度对计算机国产化替代工作进行总结和分析。
首先,计算机国产化的发展加速了传统工作的替代。
随着人工智能和自动化技
术的不断进步,越来越多的传统工作被计算机所取代。
例如,传统的生产线上的工人正在被机器人所替代,传统的文书工作正在被智能办公软件所替代。
这些替代不仅提高了生产效率,降低了成本,也使得一些传统工作岗位面临失业的风险。
其次,计算机国产化也创造了新的就业机会。
尽管一些传统工作被计算机所替代,但是同时也创造了大量的新的就业机会。
例如,随着人工智能技术的发展,需要大量的数据分析师、算法工程师等新兴职业。
此外,计算机国产化也催生了一大批新的科技企业,为社会创造了大量就业机会。
最后,计算机国产化替代工作也对教育提出了新的要求。
随着技术的不断更新,传统的教育模式已经无法满足社会的需求。
教育部门需要不断更新教学内容,培养学生的计算机技术和创新能力,以适应计算机国产化对工作的替代影响。
综上所述,计算机国产化对替代工作产生了深远的影响。
它加速了传统工作的
替代,创造了新的就业机会,也对教育提出了新的要求。
在未来的发展中,我们需要更加注重技术创新和教育改革,以适应计算机国产化对工作的替代影响。
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电脑国产化工作总结近年来,我国在电脑国产化工作上取得了长足的进步。
经过不懈努力,我国的电脑产业已经实现了从依赖进口到自主研发和生产的转变,为国家信息化建设和经济发展做出了重要贡献。
在这个过程中,我们取得了一系列成果,也积累了一些经验和教训。
首先,我们在技术研发方面取得了显著的成就。
通过大力支持科研机构和企业的研发工作,我国已经能够自主设计和生产出一系列高性能的处理器、显卡和主板等核心电脑硬件,为电脑国产化奠定了坚实的基础。
同时,我们还加大了对操作系统和应用软件的研发力度,推动了国产化软件的发展,为我国电脑产业的独立发展提供了有力支持。
其次,我们在产业链布局方面取得了积极进展。
通过引导和支持企业加大对电脑产业的投资,我国已经建立起了完整的电脑产业链,包括芯片设计、硬件制造、软件开发和销售等环节。
这些企业通过合作和竞争,不断提升自身的技术和管理水平,形成了一批具有国际竞争力的电脑企业,为我国电脑产业的国际化发展打下了坚实基础。
再次,我们在市场拓展方面取得了明显成效。
通过政府的引导和企业的努力,我国的国产电脑在市场上已经占据了一定的份额,成为了国内消费者的首选。
同时,我国的电脑产品也开始走向国际市场,与国际品牌展开了激烈的竞争。
这些成绩表明,我国的电脑产业已经具备了自主发展和国际竞争的能力,为我国电脑产业的健康发展打下了坚实基础。
然而,我们也要清醒地认识到,我国的电脑产业仍面临着一些困难和挑战。
首先,我国的电脑产业仍然存在一定的技术和品牌瓶颈,需要加大科研投入和品牌建设力度。
其次,我国的电脑产业还需要加强与国际市场的对接,提升产品质量和服务水平,才能在国际市场上立于不败之地。
最后,我国的电脑产业还需要加强与其他相关产业的协同发展,形成完整的产业生态链,才能实现可持续发展。
综上所述,我国的电脑国产化工作取得了显著成绩,为国家信息化建设和经济发展做出了重要贡献。
同时,我们也要清醒地认识到,我国的电脑产业仍面临着一些困难和挑战,需要加大科研投入、加强品牌建设和加强与国际市场的对接,才能实现可持续发展。
述职报告一、节约挖潜见成效,维修费用“阶梯跳”能源管理进一步强化,跑冒滴漏彻底杜绝。
重新划分了各班组能源负责区域,组织人员专门整修了自来水、中水管道,进一步整治了工装设备的风力输送。
一是对德国磨床、上海数控磨床、K6三孔钻床、台二数控车床和台三数控车床所共用的风包管路进行了改造,增加了截止阀,使之成为互为独立的用风个体,理清了用能人员管理部位,明确了用能的责任,彻底根除了此处的“推诿扯皮”,消除了管理上的搭缝。
二是通过技术改进成功实现了上海数控磨床的“一次装夹双端磨削”的功能,使其不再借助于“小诸葛新发明”的机械调头装置,不再使用风能,大大减少了能源消耗。
通过一系列的强化管理,使车间的能源管理全年实现公司“零考核”。
维修备品管理进一步加强,最大限度做到了“钱尽其用,物尽其才”。
在《关于车间设备维修费用使用的规定》制度规范下,车间设备配件采购流程(计划与入库分开)进一步顺畅,备品电子台帐更加详尽,在设备维修管理中发挥的作用进一步加大,避免了配件的重复采购,消除了库存量过大的现象,彻底根除了以前的无谓储备,降低了维修费用的过量占用。
立足自力更生,积极承担车间电控柜以内的电气、暖气维修任务。
一是在炎热的夏季,组织人员自行承担印度车轴新增四台摇臂钻床的电气安装任务,不仅为公司、车间节省安装费用,还可为车间创收,并提高维修团队的电气施工能力。
当车间韩主任问到“你们为什么自己接线,没找动能呢”时,我回答:“找动能,仅接线就8000元,咱自己接去掉人工后乘以0.6就是车间的收益啊。
”二是调动每一名维修人员的积极性,自行为新安装的壁扇进行电气施工,节省了近2万元的设备维修费用。
三是改委外维修暖气为自行维修暖气,换阀门和暖气片、增设暖气管路等,节省 1.5万元的设备维修费用。
立足于自制或自我改造,进行设备的维修。
为节省维修开支,在不断提高设备日常保养水平的基础上,进一步推进部分配件的国产化力度,达到部分或完全自制。
一是在承担日产90根印度车轴的艰巨任务下,针对德国磨床冷却系统频繁故障(凹面流量开关报警致机床停转),影响正常运转时,借鉴美国磨床和上海数控磨床独立过滤经验,对其冷却系统的电控部分连夜进行了改造,完全扔掉冷却系统的电气控制部分,使其独立运转,不受机床整体控制信号的影响。
如此解决了印度车轴加工中的一个“瓶颈”,节省维修费用3万余元。
二是为消除美国磨床的“磨削纹”,不是采用以往更换主轴、尾座轴承、X轴滚珠丝杠的疲于应付的方式进行维修,而是采用了自动更改砂轮主轴变频速度的方法,彻底解决了该设备自98年投用来一直不能实现自动变频的重大难题,非常简单巧妙地消除了“磨削纹”,保证了印度车轴和部标车轴的生产任务,消除了无谓的维修浪费,每年减少维修投入达5万元。
三是上海数控磨床的“一次装夹双端磨削”功能实现,提高了生产效率,减少了能源消耗,不再使用机械调头装置,每年节省设备维修费用2万元。
四是8月份美国镗床尺寸忽大忽小,造成产品质量波动,影响生产进度;为解决该问题组织了高级车工对电子镗杆内的8件蜗轮进行自制,试加工后质量稳定;一次性为公司节省维修费用近15万元(长江集团株洲分公司购买整套电子镗杆费用为85万元),再次证明了“没有办不到,只有想不到”的观点,也印证了“员工的潜能是无限的,关键看如何激发职工的积极性”这句话。
五是10月份支承座焊接机器人故障,无法开机,影响生产进度;排查故障发现示教器P H G的背光管烧毁(一般寿命20000小时),遂将车体一车间侧墙焊接生产线的备用液晶屏背光管更换上,机器人恢复正常;同时在上海一次性购买了符合要求的背光管40支,每次可为公司节约费用 4.5~9万元(05年的维修方法是花9万元购买了1件新的P H G)。
六是美国镗床A B触摸屏故障,经程序升级后,U S B 接口激活,现场可直接使用键盘和鼠标,不必更换价值3万元的触摸屏了,节省了大量维修费用。
在设备管理方面进行的节约挖潜,使设备维修费3年来持续降低,由07年92万元、247.8元/辆车,降为08年63万元、150元/辆车,持续降为09年28万元(至11月底25万,全年不超28万)、136.5元/辆车;实现了09年的预期目标——设备维修费控制在32万元之内、145元/辆车,从而使设备维修费的控制实现了“阶梯跳”。
二、技术改造进一步,团队业务水平得提高技术改造在08年的基础之上更进一步,是09年设备管理中的重头戏。
通过技术改造,使维修团队由“维修服务型”转变为“改造创新盈利型”。
一是在公司“走出去”发展战略目标指引下,围绕印度车轴、米轨车轴的批量加工,组织维修团队,对现场30台车轴、轮对、转向架加工设备进行了可行性改造,确保66辆马达加斯加米轨漏斗车转向架和8000根印度车轴加工的顺利完成,为公司国际市场开拓取得历史性突破提供了强有力的后盾支持。
同时印度车轴迅速形成日产90根的能力,实现了“只要全长不超过2.6m 的车轴在设备许可的前提下,没有加工不了的”预期目标(08年定的目标),二是美国镗床升级程序、激活U S B接口后,现场可直接使用键盘和鼠标操作触摸屏。
三是对德国磨床的冷却系统进行了电气改造,使冷却系统报警完全消除,不再干扰设备的运转,将该设备的利用率由70%提高至95%。
在印度车轴加工中成效显著,为其生产任务完成打下了坚实的硬件基础。
四是成功实现了上海数控磨床的“一次装夹双端磨削”功能,使连机床厂家都无能为力的、瘫痪了4年之久的双端功能起死回生。
不仅去掉了“小诸葛专利发明”——机械调头装置,而且还将车轴磨削效率由28根/班提高一倍——56~62根/班,同时将定员由3人减为2人;双班制即可满足成型磨床(德国磨和美国磨)日产120根的轮座磨削任务。
另外,此次改造未发生任何费用,只是重新编制了数控程序而已。
五是台一双端精车的加长改造,使该设备的加工能力由“车轴全长2181m m”提高至“全长2600m m”,充分提高了该设备的车轴加工能力。
六是台湾数控立车精车功能的顺利实现,使该设备自安装以来未能实现的精车功能得以实现,使之成为美国镗床故障后完成车轮加工生产任务的一面“盾牌”。
七是成功实现了Y25下芯盘的数控加工,顺利解决了Y25转向架试制“瓶颈”。
通过设计专用的刀具、夹具,巧妙编制4个数控加工程序,使其他单位耗时2个月、报废10件下芯盘毛坯而未能干出1件合格品的“窘境”,在1天之内得以顺利解决;同时使工艺流程进行了调整。
八是以内部合同的形式承揽了米轨轮对磨合试验台和4台摇臂钻床的安装工作、Y25转向架压吨机用基准试棒的设计制作。
另外,在完成车间内部设备改造的同时,还带领维修团队,积极承揽外单位的技术改造任务,使数控维修中心的服务职能进一步拓展。
一是为满足米轨车轴、印度车轴的探伤要求,对C J W-3000型荧光磁粉探伤机进行了机械改造,使其他单位花4万元设计了2次都无法满足米轨车轴探伤要求的设备改造得以成功实现,且仅花费5000元。
同时为该设备设计的非常巧妙的“气缸行程可调机构”,解决了不同全长尺寸车轴(1900m m~2514m m)的探伤问题。
二是为满足印度车轴的超声波磁粉探伤,维修团队承揽了3件半轴试块的制作,不仅解决了制约印度车轴加工的“探伤瓶颈”,还为公司节约了购置费 2.8万元(委外 3.4万元,自行制作6000)。
三是承揽磁粉探伤机和计量理化中心车床、锯床等设备的修理任务。
四是承揽配件公司X714数控加工中心和5m台湾数控加工中心的维修任务。
通过不遗余力的技术改造,使这支年轻的维修团队迅速成长为公司设备维修的主力军,为数控维修中心培养出了一支能打硬仗、善打硬仗的维修团队;不仅为公司节约了大量的维修资金,使机床制造厂家上门服务费用“阶梯”降低(07年12万、08年 4.6万、09年0.9万),还为车间创收11.2万元;使维修团队由“维修服务型”转变为“改造创新盈利型”。
三、团结协作很重要、合力共赢是目标木桶理论已证明:干好每项工作离不开团队支持,设备维修中团队建设显得尤为重要。
维修一般都是集体作业,有查电的、有检测液压的、有排除机械故障的、还有负责钻孔固定螺丝的,象链条一样环环相扣、相互支持,方能修好设备。
我的团队是个“特别能吃苦、特别能战斗”的团队,是个“团结协作、不辱使命”的团队,是个“刻苦钻研、争创一流”的团队,也是个“不仅能从事高精尖设备维修,还能从事时传祥样的工作”的团队。
09年6月,我的团队利用4天时间对车间多年来的“顽疾”——露天跨存放场进行了清理,共清理出32吨废钢铁、4车生活垃圾。
此项工作在08年由其他班组整理过3此,都没有清理彻底。
此次我的团队接到命令后,异口同声地说:必需彻底治理,在5~8年内争取不再去理会它,替车间去掉这块心病。
我的队员是这样说的,也是这样做的。
没有嫌生活垃圾发出刺鼻的臭气,没有躲避尿液受湿热天气影响而散发出的骚味儿,也没有躲避漫天飞舞的地面积尘,队员们只是埋头清理,默默无语地捡拾着地面上散落的废钢铁,齐心协力地将废气砂轮片整齐的码放在墙角边。
经过清理的露天跨,现已成为车间组装青岛多经轮对轴箱的地方,也成为了Y25转向架整修的场地。
四、潜身修行得坚持、干事不折腾显成绩俗语说:要想火车跑得快,全凭车头带。
作为维修团队的领导,不能只掐腰,不干活;不能要别人干,自己不干;必须带头钻研业务知识,必须冲锋在维修第一线,必须掌握维修改造的精髓。
通过潜身修行,一是掌握了美国磨床(包括数控立车、台一、台二、台三)P M C控制程序的原理,更改了宏加工程序,成功实现了尾座顶尖的自动夹紧和退回。
若该功能早实现,03年美国磨床Z轴导轨被吊弯(未松顶尖)、09年印度车轴被加工费2根(顶尖未夹紧便执行程序)这两种情况便可避免。
二是研究了S I E M E N S数控系统高级程序的编程,成功实现了上海数控磨床的“一次装夹双端磨削”功能。
若该功能早日实现,便可不必投资设计机械调头装置,便可减少提前4年减少定员1人。
三是研究了美国磨床变频器全英文说明书,成功实现了砂轮主轴自动变速功能。
若该功能早日实现,便可不必为“磨削纹”大伤脑筋,07年停机50天的局面有可能就不会出现。
因此,只有潜身修行,才能做到干事不折腾,才能工作不返工、才能不无谓浪费人力、物力和财力,才能为车间和公司尽最大限度的节省开支。