预埋地脚螺栓质量控制

1、设备基础预埋地脚螺栓、预埋螺栓套管定位符合规范要求，基础混凝土成型后，位置、标高、轴线准确率100%，设备吊装就位一次成功的；奖励施工单位3000元。

（参评施工单位见下表）2、设备基础预埋地脚螺栓、预埋螺栓套管定位不符合规范要求，基础混凝土成型后，位置、标高、轴线不准确，每出现一次设备吊装就位不成功的，考核施工单位1000元。

问题较严重的，考核监理单位500元。

参评施工单位统计表.1、根据辽宁宝来化工轻烃综合利用项目《结构专业施工图总说明》127900CV-DP01-0001要求，设备基础施工及验收执行《石油化工设备基础工程施工质量验收规范》SH/T3510-2011。

2、设备基础预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管应采用钢材制作的定距模板和定位支架固定，定距模板和定位支架固应有足够的强度和刚度。

定距模板在运输、吊装和安装过程中不应有变形。

3、定距模板进入现场后，监理单位应组织施工单位对定距模板进行检查验收，定距模板螺栓孔应为机械加工，螺栓孔径应比螺栓直径大1mm，孔径、孔距、对角线等应符合规范要求。

定距模板如不符合规范要求，不得使用到工程当中。

4、定距模板0°、90°、180°、270°位置必须正确，并标注上下面，0°位置要做上标记，保证螺栓跨中均布。

5、预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管安装前做好丝扣保护；安装时，应严格控制预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管的中心距、垂直度、顶端标高等，不能超过规范要求的允许偏差值（见表1）。

定位后，应将预埋地脚螺栓与周围辅助设施固定牢固。

6、混凝土浇注前，监理单位应组织施工单位对预埋设施进行检查验收，并做好检查验收记录；浇注时，不得破坏地脚螺栓丝扣保护塑料膜，不允许将混凝土泵的出口放在定距模板或者脚手架上。

7、混凝土成型后，监理单位组织施工单位再次对预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管进行检查，预埋设施的位置、尺寸等应符合规范要求（见表2）。

水泥厂设备地脚螺栓安装质量监理控制要点摘要：在水泥厂建设中，设备的地脚螺栓安装是非常重要的一项内容，对于设备的实际应用具有非常大的影响。

在本文中，将就水泥厂设备地脚螺栓安装质量监理控制要点进行一定的研究。

关键词：水泥厂；设备地脚螺栓；安装质量；监理控制要点；1 引言在水泥厂运行中，设备可以说是非常重要的一项内容，是生产高效、稳定的重要保障。

在设备安装中，地脚螺栓是非常重要的一项因素，其安装质量的高低将直接对设备的使用产生影响。

为了保障水泥厂生产工作的稳定、高效开展，就需要通过地脚螺栓的有效监理保障其安装质量。

2 地脚螺栓安装中监理控制要点对于地脚螺栓安装而言，其安装质量的高低同工程的土建施工质量具有着十分密切的联系，对此，就需要监理人员能够从土建方面入手，从该方面监理工作的良好开展为地脚螺栓的安装打好基础。

2.1 土建施工图阅读在地脚螺栓安装之前，监理人员需要做好土建施工图中螺栓标高、尺寸以及位置等资料的阅读，并同设备安装基础图纸进行细致的核对、对地脚螺栓的尺寸以及位置进行确定，在保证两者相符的基础上再严格按照图纸进行施工。

而如果经过检查发现图纸间存在尺寸不符情况，则需要及时上报设计代表对问题进行处理。

2.2地脚螺栓孔洞验收在完成土建施工图纸的核对之后，就需要进行土建预埋栓孔的检查，看其是否能够满足规范以及设计要求，而这也是对螺栓安装质量进行保障的重要环节。

在对预埋孔进行检查时，要做好孔洞间距、标高、尺寸以及深度的检查，看其是否同施工图纸要求良好符合，尤其要做好孔洞结构的检查，即上口小、下口大，以此避免螺栓在应用中被拔出。

在监理人员以及建设方共同对预埋工质量进行检查、验收合格之后，则可以进行混凝土的浇筑。

在实际浇筑工作开展中，要做好振捣器的控制，避免由于其同预埋盒产生触碰而使预埋盒出现移位或者松动情况，进而发生变形问题、对设备的安装质量产生影响。

在混凝土浇筑工作完成之后，则需要及时进行浇水养护，并在其强度满足规范需求之后再进行地脚螺栓的安装。

地脚螺栓管理制度1、材质选择地脚螺栓的材质一般为碳钢、不锈钢、铜或者合金等。

对于户外使用的地脚螺栓，一般建议选用不锈钢或者镀锌碳钢，以抗腐蚀能力更强。

对于特殊环境下使用的地脚螺栓，如海洋环境或化工厂等，应选择具有较好耐腐蚀性能的材质。

2、强度等级选择地脚螺栓的强度等级应根据具体工程要求而定。

一般情况下，建筑结构中使用的地脚螺栓强度等级应符合相关标准要求，以确保其承载能力和安全性。

3、规格选择地脚螺栓的规格应根据具体工程结构设计而定，包括地脚螺栓的直径、长度、螺纹数量和螺栓头形状等参数。

选择适当规格的地脚螺栓能够更好地适应建筑物的要求，确保其连接稳固。

二、地脚螺栓安装1、安装前检查在实际安装地脚螺栓之前，应对螺栓和螺栓孔进行检查，确保其无损坏、无锈蚀，并符合设计要求。

同时，应清理螺栓孔内的杂物和灰尘，以确保螺栓能够完全嵌入混凝土或基础中。

2、安装方式地脚螺栓的安装方式一般有扭转式和伸缩式两种。

在安装过程中，应根据具体情况选择合适的安装方式，并借助专用工具进行固定。

安装时需注意螺栓的定位和水平度，确保其垂直度和水平度符合要求。

3、安装工艺地脚螺栓的安装工艺应符合相关规范要求，如国家建筑标准和建筑工程验收规范等。

在安装过程中，应注意螺栓的预埋深度、固定力矩和扭矩值等参数，以确保其安装质量。

三、地脚螺栓维护1、定期检查地脚螺栓在使用过程中会受到外部荷载和环境腐蚀的影响，因此需要定期进行检查和维护。

一般建议每年至少进行一次地脚螺栓的检查，包括外观检查、螺纹检查和防腐蚀处理等。

2、防腐处理对于户外使用的地脚螺栓，特别是在潮湿环境下，应采取防腐蚀措施，如涂抹防锈漆或镀锌处理等，以延长螺栓的使用寿命。

对于已经生锈的地脚螺栓，应及时清理和更换，以确保结构的安全性。

3、替换更换对于已经受损或老化的地脚螺栓，应及时进行更换，以确保结构的安全性。

在更换过程中，应选择同等规格和材质的地脚螺栓，并严格按照安装要求进行操作，以确保其安装质量。

设备基础高精度大直径预埋地脚螺栓施工工法设备基础高精度大直径预埋地脚螺栓施工工法1.前言在大型工业设备安装施工中, 设备地脚螺栓预埋是一个非常重要的环节, 随着设备向大型化、精密化方向的发展, 预埋螺栓也越来越大、安装精度要求越来越高。

我公司于2007年承建***喷煤工程, 本工程磨煤机预埋地脚螺栓为8根M90, 长3100mm, 单根重量为320kg；减速器预埋螺栓为6根M76, 长1700mm, 单根重量为145kg；安装精度要求：任意两螺栓中心间距允许偏差±1mm, 标高允许偏差+10mm；0。

本工程的施工中, 我们在总结同类型设备基础预埋螺栓施工经验, 设计更加简便的螺栓固定方法, 本着节约施工措施用料、提高工作效率和施工质量的原则, 通过实践本达到了高精度、高效率的设备基础预埋螺栓安装效果, 特总结编制施工工法。

2.本工法的特点2.1 施工方法简便, 易于控制和调整。

2.2 大直径大重量螺栓固定架不设螺栓环板和底架, 节约固定架材料。

2.3 运用吊装机械进行固定架和螺栓就位, 提高了施工效率。

2.4 固定架与设备基础模板各成体系, 避免了混凝土浇筑过程中模板体系对固定架的影响。

2.5 螺栓分为粗调和精调两个阶段, 可以在三维空间调整其水平、竖向位置, 灵活方便, 提高了安装精度。

3.使用范围本工法适用于大直径、高精度设备基础预埋螺栓安装的施工。

4.工艺原理4.1预埋螺栓固定架按图纸要求、螺栓重量和数量进行设计, 按钢结构质量标准的要求制作。

依据螺栓图纸位置放线对固定架进行定位, 冲击钻在基础垫层上打孔, 膨胀螺栓对预埋螺栓固定架进行初步固定。

根据固定架的标高、中心线对固定架进行调平、找正, 最后用膨胀螺栓把钢架固定在混凝土垫层上, 保证钢架的稳定, 称作粗调。

4.2 使用U型螺栓在地脚螺栓的腰部和底部, 根据螺栓重量分两处或三处将螺栓与固定架固定。

利用U型螺栓在型钢钢架上的长圆孔、以及型钢与螺栓之间的距离来调整螺栓的水平位置, 通过松紧U型螺栓的来调整其标高, 以实现对螺栓的精调并做临时固定。

m24地脚螺栓误差范围【一、M24地脚螺栓概述】M24地脚螺栓是一种用于固定机械设备、建筑结构的重要连接件，具有较高的强度和稳定性。

在工程中，M24地脚螺栓的安装质量对设备的运行安全和建筑结构的稳定至关重要。

因此，了解M24地脚螺栓的误差范围及控制方法具有重要意义。

【二、M24地脚螺栓的误差范围】1.螺栓长度的误差：根据GB/T 18196-2000《六角头螺栓》标准，M24地脚螺栓的长度误差应控制在±1%以内。

2.螺栓直径的误差：M24地脚螺栓的直径误差应控制在±0.1%以内，以确保螺栓与螺母的紧密配合。

3.螺栓间距的误差：在安装过程中，螺栓间距的误差应控制在±1%以内，以确保螺栓承受力均匀分布。

4.螺栓垂直度的误差：根据GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》，M24地脚螺栓的垂直度误差应控制在±5°以内。

【三、误差控制与测量方法】1.选用高精度测量工具：在安装过程中，使用游标卡尺、卷尺等高精度测量工具，确保测量结果的准确性。

2.严格遵循安装规程：按照安装规程进行操作，确保螺栓安装的垂直度和间距符合规定。

3.定期检查：在工程完成后，定期对地脚螺栓进行复查，确保其在使用过程中不会出现问题。

【四、误差对工程影响及解决方案】1.误差对设备运行影响：螺栓长度、直径和垂直度误差过大，可能导致设备运行不稳定，产生噪音和振动。

解决方案是对不合格的螺栓进行更换或重新安装。

2.误差对建筑结构影响：地脚螺栓间距误差过大，可能导致建筑结构不稳定，安全隐患增加。

解决方案是对不合格的螺栓进行调整，确保间距符合规定。

通过了解M24地脚螺栓的误差范围及控制方法，我们可以在安装过程中保证其质量，从而确保工程的安全与稳定。

地脚螺栓的安装要求地脚螺栓作为机械设备安装的重要元件，其安装质量直接影响到机械设备的稳定性和安全性。

本文将详细介绍地脚螺栓的安装要求，主要包括定位准确、埋设牢固、垂直度控制、螺栓孔清洁、防腐处理、紧固力矩控制、固定牢固和检查验收八个方面。

1.定位准确在安装地脚螺栓前，需要对基础尺寸进行充分测量，并绘制安装草图。

根据草图准确确定螺栓的位置，以确保机械设备安装后能够正常运行。

在定位过程中，需随时检查定位尺寸，确保安装准确。

2.埋设牢固地脚螺栓需要埋设牢固，以防止其在安装后出现松动。

在埋设前，需要选择合适的深度和位置，并预先钻好孔。

在埋设过程中，需确保螺栓与孔壁之间无间隙，且固定牢固。

可以采用水泥砂浆等材料进行固定，同时确保螺栓露出基础部分预留足够的长度。

3.垂直度控制地脚螺栓的垂直度控制也是非常重要的。

如果螺栓不垂直，会导致机械设备安装后的不平衡，影响其稳定性和安全性。

在安装过程中，需要使用水平仪和垂球等工具，确保螺栓垂直度在允许范围内。

4.螺栓孔清洁地脚螺栓孔必须清洁干净，以确保安装后不会出现泄漏等问题。

在安装前，需要仔细清理孔内异物，并涂抹密封胶。

在安装过程中，需及时清理螺栓上的异物，确保安装顺利进行。

5.防腐处理地脚螺栓受到腐蚀后容易生锈或损坏，因此需要进行防腐处理。

在处理前，需要选择耐腐蚀的螺栓材质，并确保表面光滑。

在处理过程中，需涂抹防锈漆和面漆，以防止螺栓生锈和腐蚀。

6.紧固力矩控制地脚螺栓需要使用合适的紧固力矩进行固定，以防止其松动或过紧。

过松会导致螺栓脱落，过紧则可能导致螺栓损坏。

在紧固过程中，需使用专门的手动或电动工具，确保紧固质量。

可以根据螺栓规格和要求选择合适的扭矩范围。

7.固定牢固地脚螺栓在安装后需要进行固定牢固，以防止其出现振动或噪音。

在固定过程中，需使用专门的夹具或焊接，确保固定质量。

可以选择合适的垫片或支撑架来增强螺栓的稳定性。

8.检查验收地脚螺栓安装完成后，需要进行检查验收，以确保其符合安装质量要求。

1、设备基础预埋地脚螺栓、预埋螺栓套管定位符合规范要求，基础混凝土成型后，位置、标高、轴线准确率100%，设备吊装就位一次成功的；奖励施工单位3000元。

（参评施工单位见下表）2、设备基础预埋地脚螺栓、预埋螺栓套管定位不符合规范要求，基础混凝土成型后，位置、标高、轴线不准确，每出现一次设备吊装就位不成功的，考核施工单位1000元。

问题较严重的，考核监理单位500元。

参评施工单位统计表专业文档供参考，如有帮助请下载。

1、根据辽宁宝来化工轻烃综合利用项目《结构专业施工图总说明》127900CV-DP01-0001要求，设备基础施工及验收执行《石油化工设备基础工程施工质量验收规范》SH/T3510-2011。

2、设备基础预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管应采用钢材制作的定距模板和定位支架固定，定距模板和定位支架固应有足够的强度和刚度。

定距模板在运输、吊装和安装过程中不应有变形。

3、定距模板进入现场后，监理单位应组织施工单位对定距模板进行检查验收，定距模板螺栓孔应为机械加工，螺栓孔径应比螺栓直径大1mm，孔径、孔距、对角线等应符合规范要求。

定距模板如不符合规范要求，不得使用到工程当中。

4、定距模板0°、90°、180°、270°位置必须正确，并标注上下面，0°位置要做上标记，保证螺栓跨中均布。

5、预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管安装前做好丝扣保护；安装时，应严格控制预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管的中心距、垂直度、顶端标高等，不能超过规范要求的允许偏差值（见表1）。

定位后，应将预埋地脚螺栓与周围辅助设施固定牢固。

6、混凝土浇注前，监理单位应组织施工单位对预埋设施进行检查验收，并做好检查验收记录；浇注时，不得破坏地脚螺栓丝扣保护塑料膜，不允许将混凝土泵的出口放在定距模板或者脚手架上。

7、混凝土成型后，监理单位组织施工单位再次对预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管进行检查，预埋设施的位置、尺寸等应符合规范要求（见表2）。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺【摘要】本文主要介绍了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺，包括预埋地脚螺栓的选择与布局、固定与调整，以及预埋件的安装注意事项。

同时探讨了在施工过程中的质量控制措施和常见问题及解决方法。

在强调了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性，并展望了未来发展方向和趋势。

通过本文的阐述，读者可以深入了解预埋地脚螺栓和预埋件施工过程中的关键环节，了解施工工艺中的注意事项和解决方法，为相关行业提供有效的指导和借鉴。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺是建筑工程中不可或缺的一部分，对工程质量和安全都起着至关重要的作用，必须引起足够的重视和注意。

【关键词】预埋地脚螺栓、预埋件、施工工艺、选择、布局、固定、调整、安装注意事项、质量控制、常见问题、解决方法、重要性、未来发展方向、趋势1. 引言1.1 预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺介绍预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的整体结构和稳定性。

预埋地脚螺栓是指在混凝土浇筑前，将螺栓预先埋置在混凝土中，用以固定柱、梁等结构构件的一种固定装置。

而预埋件则是指各种构建在墙体内或地面下、深埋在地下的金属构件。

预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺需要精心设计和严格执行，只有这样才能确保建筑物的安全可靠。

在施工前，需要进行充分的勘测和设计，确定螺栓的类型、数量和布局位置。

在施工过程中，需要注意螺栓的固定和调整，确保其符合设计要求。

安装预埋件时也要注意材料的质量和安装的方向，以避免日后出现问题。

预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性不可忽视，它直接影响建筑物的结构稳定性和使用安全。

未来，随着建筑技术的不断发展，预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺也将迎来更多的创新和改进，以满足不断变化的建筑需求。

2. 正文2.1 预埋地脚螺栓的选择与布局预埋地脚螺栓是建筑工程中常用的连接元件，正确的选择和布局对于工程的安全和稳定性至关重要。

在选择预埋地脚螺栓时，需要考虑其承载能力、耐腐蚀性能、施工便捷性以及与其他构件的配合情况。

钢结构厂房预埋螺栓安装精度控制摘要:预埋地脚螺栓的施工是土建施工的重点和难点,对预埋螺栓的轴线偏差、垂直度及标高的控制是工序的关键，采用螺栓安装支架附带螺栓夹具的施工方法，在保证螺栓精度的同时提高了螺栓的安装效率。

本文结合工程概况及实施过程，详细分析了如何提高预埋螺栓安装精度，包括改进措施提高螺栓的安装精度，使用高精度的测量仪器，达到地脚螺栓的安装精度的控制等内容。

从而提高了钢结构厂房预埋螺栓安装精度控制的质量。

关键词:预埋螺栓；螺栓夹具；定位精度；1.前言钢结构作为建筑物主体工程，其施工质量影响整栋建筑物的结构稳定。

钢结构施工中各步骤要严格按设计及施工规范操作，其中预埋件安装，对整个厂房钢结构的定位、平整度、垂直度、结构稳固等起关键作用，如果预埋件安装偏差超出范围要求，再想通过后期调整平整度和垂直度，难度将会成倍增加，也难以达到设计和施工规范要求。

钢结构厂房钢柱安装精度是整座厂房质量的关键，而预埋螺栓安装精度是钢柱质量控制的关键。

为了满足钢结构厂房钢柱安装精度要求，在施工中采用新型预埋螺栓定位夹具，对螺栓定位的精准度有效改善。

1.工程概况及实施过程1、工程概况本工程总建筑面积约48181.38㎡，主厂房上部为钢结构，南侧辅房为钢结构2层框架结构。

钢柱构件数量大，单重大，项目的安装时间很短，从土方开挖到基础，埋地埋设的螺栓只有60天。

共有217个钢柱基础，共有1596颗地脚螺栓，有三种规格: M33为1092颗, M27为504颗。

矩形钢柱一根柱子12颗螺栓，H型钢柱一根柱子4颗螺栓，控制很复杂。

若采用传统方法预埋螺栓，其一无法保证螺栓精度，其二施工效率低，本项目施工工期紧，施工质量要求高，故对预埋螺栓施工方法进行可行性研究。

地脚螺栓的分类及允许偏差：（1）按直径大小分为小型(d＜30mm),中型(30＜d＜60mm), 大型(d＞60mm）（2）按端部弯钩可分为无钩，直钩，圆钩，锚板螺栓。

（3）按施工方法分为预埋螺栓、预留孔洞、锚定式活动螺栓。