2-1螺纹的种类和应用

管螺纹的种类代号及标注方法螺纹是一种常见的紧固连接方式，广泛应用于机械设备中。

根据螺纹的形状和用途不同，可以分为多种种类。

下面将介绍几种常用的螺纹种类、代号以及标注方法。

1. 三角牙螺纹：也称为国际通用螺纹，是最常见的螺纹类型之一、它的代号为ISO，并由三条等腰直角三角形组成的螺纹刀具加工而成。

标注方法为螺纹直径和螺距。

例如，M10 × 1.5表示螺纹直径为10mm，螺距为1.5mm。

2. 扁平牙螺纹：它的牙型刀具由两个斜面构成，分别为牙顶和牙底两个不对称的斜面。

它的代号为BSW，全名为British Standard Whitworth Thread，是英国标准螺纹。

它的标注方法为螺距和牙数。

例如，1/4 线表示螺距为1/4英寸，每英寸有12个牙。

3. 丝杠螺纹：主要用于传动装置，如液压机械、机床等。

它的代号为ACME，是一种方形螺纹，两牙的角度为29度。

标注方法为螺距和梢直径。

例如，ACME 1/4-10表示螺距为1/4英寸，梢直径为10mm。

4. 机床螺纹：主要用于机床设备的连接和传动，如进给螺纹、导程螺纹等。

它的代号为UNC/UNF，全名为Unified National Coarse/Fine Thread，是美国统一国际粗细螺纹。

标注方法为螺距和牙数。

例如，1/2-13 UNC表示螺距为1/2英寸，每英寸有13个牙。

5. 鹰嘴牙螺纹：主要用于管道连接。

它的代号为G，全名为German Thread，是一种锥度为1：30的螺纹。

标注方法为螺纹直径和螺距。

例如，G1/2表示螺纹直径为1/2英寸，螺距为19mm。

6. 电缆连接螺纹：主要用于电缆接头连接。

它的代号为PG，全名为Polyamid-Gewinde，是一种多孔牙螺纹。

标注方法为螺距和螺纹直径。

例如，PG7表示螺距为1mm，螺纹直径为12.5mm。

螺纹的代号和标注方法是根据各个国家和地区的标准和需求不同而定。

以上只是其中几种常用螺纹的代号和标注方法，还有其他类型的螺纹种类，如管螺纹、汽车螺纹等。

管道螺纹的分类和使用说明管道螺纹作为连接管道的关键部件，其分类和使用都十分重要。

以下是关于管道螺纹的详细分类和使用说明：一、管道螺纹的分类1. Rc螺纹（也称为PT螺纹或ZG）：这是一种密封的圆锥内螺纹，其牙角为55度，锥度比例为1:16。

这种螺纹因其良好的密封性能而广泛应用于水管接头等需要严格密封的连接场合。

由于其坚固的结构和可靠的密封性，Rc螺纹在许多领域都是首选的螺纹类型。

2. R螺纹：这是密封的圆锥外螺纹，其牙角同样为55度，锥度比例也为1:16。

与Rc螺纹配合使用，可实现可靠的管道连接。

这种螺纹具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，使其成为各种管道连接的可靠选择。

3. PT螺纹：也称为55度密封圆锥管螺纹，属于惠氏螺纹家族。

其锥度规定为1:16，并广泛应用于密封管件中。

由于其优良的密封性能和广泛的适用性，PT螺纹在许多工业领域都得到了广泛应用。

4. NPT螺纹：这是美国标准的60度圆椎管螺纹，锥度比例也为1:16。

这种螺纹在美国地区被广泛采用，并且得到了行业的广泛认可。

其优异的密封性能和良好的耐久性使其成为美国管道工业的标准螺纹类型。

5. G螺纹：也称为非密封圆柱管螺纹。

其牙型角为55°，通常不带锥度。

这种螺纹主要用于非密封的管道连接，如通风管道和排水管道等。

尽管其密封性能不如其他类型的螺纹，但G螺纹具有简单、易加工的特点，因此在某些特定场合仍被广泛应用。

6. M螺纹：这是公制螺纹，也称为米制螺纹。

其牙型角为60度，与英制螺纹不同。

M螺纹以其简单、直截了当的特点而著称，非密封的管螺纹不带锥度，也就是圆柱形管螺纹。

这种螺纹广泛应用于各种需要连接的场合，如管道、机械零件等。

二、管道螺纹的使用说明在使用管道螺纹时，需要注意以下几点：1. 正确选择：根据实际需要选择合适的螺纹规格，以确保连接紧密且能够承受足够的压力。

不同的应用场合需要不同规格的螺纹，因此要根据实际情况进行选择。

例如，对于需要严格密封的场合，应选择密封性好的Rc或PT螺纹；对于非密封的场合，可以选择G或M 螺纹。

螺纹的种类按其用途可分为螺纹是机械连接中常用的一种方法，可以将两个工件固定在一起。

根据不同的用途，螺纹可以分为以下几种类型：1. 常规螺纹：常规螺纹是最常见的螺纹类型，应用广泛。

它们有不同的螺距和公称直径，并且通常使用螺纹规定的加工工具，如螺纹刀具和螺纹规。

常见的应用包括螺母、螺栓、螺钉等。

2. 特殊螺纹：特殊螺纹是根据特定需求设计的螺纹类型。

例如，三角螺纹用于安装容易滑动的工件；锥形螺纹用于定位和连接轴等。

这些特殊螺纹通常用于特殊行业或特殊要求的机械设备。

3. 管螺纹：管螺纹是用于连接管道和管件的螺纹类型。

管螺纹通常分为内螺纹（NPT）和外螺纹（G）两种类型。

内螺纹通常用于连接管件，而外螺纹通常用于连接管道。

管螺纹具有良好的密封性能，常用于液体和气体系统。

4. 锁紧螺纹：锁紧螺纹用于防止螺纹连接的自动松动。

它们通常具有特殊的形状和设计，可以提供更强的连接力和抗振动能力。

常见的锁紧螺纹有螺钉螺纹和垫圈螺纹。

5. 塑料螺纹：塑料螺纹是一种用于连接塑料工件的螺纹类型。

由于塑料的特性不同于金属，塑料螺纹的设计和加工方式也略有不同。

常见的塑料螺纹有无螺纹、膜螺纹和中空螺纹等。

6. 自螺纹：自螺纹是一种特殊的螺纹，可以在没有加工工具的情况下自行切割。

它们通常应用于硬度较低或无法采用常规螺纹切削方法的材料上，例如木材和塑料。

自螺纹可以通过钻孔和插入螺栓或螺钉的方式进行安装。

总的来说，螺纹的种类很多，根据不同的用途和要求，我们可以选择合适的螺纹类型来满足我们的需求。

在实际应用中，选对合适的螺纹类型非常重要，可以保证机械连接的牢固性和密封性，提高设备的可靠性和性能。

常用螺纹的分类及特征和用途（Classification and characteristics of the common threads and uses）、螺纹的分类方法1) 用途分类法分为:紧固螺纹、密封螺纹、管螺纹、传动螺纹、普通(或一般用途)螺纹、专用螺纹等.2) 牙型分类法分为:梯形螺纹、锯齿形螺纹、矩形螺纹、三角形螺纹、短(或矮)牙螺纹、60?及55?螺纹等.3) 配合性质或型式法分为:过渡配合螺纹、过盈配合螺纹、间隙配合螺纹、“锥/锥”配合螺纹、“柱/锥”配合螺纹、“柱/柱”配合螺纹等.4) 螺距或直径大小分类法分为: 粗牙螺纹、细牙螺纹、超细牙螺纹、小螺纹等.5) 单位分类法分为: 英制螺纹和米制螺纹.6) 发明者姓氏或发明国分类法分为: 惠氏螺纹、美制螺纹、英制螺纹、统一螺纹等.上述六种分类法中,用途分类法为最基本的分类方法.螺纹名称主要特征与用途备注小螺纹用于钟表、仪器仪表和电子产品中公称直径小于1mm 的紧固联接螺纹。

其牙型角为60°。

为提高小螺纹的强度，其基本牙型上小径处的削平高度由普通螺纹的0.25H提高为0.321H 由于小螺纹的牙槽浅工艺性能有改善梯形螺纹一般用途的传动螺纹，牙型角为30°，牙型高度为0.5P，与方型螺纹相比，强度好，对中性也好，间隙可调，工艺性能好，但传动效率低。

被广泛应用于各种传动和大尺寸机件的紧固过盈配合螺纹主要用于功率大、转速高、工作环境恶劣的动力机械(如飞机发动机)，其牙型与普通螺纹相同，利用中径尺寸过盈锁紧螺柱，不允许采用辅助的锁紧机构推荐采用分组装配以提高效益短牙螺纹用于细牙螺纹尚不能满足的薄壁零件，将牙型高度由普通螺纹的5/8H改为4/8H。

牙型角仍为60°，其螺距采用了普通螺纹的全部细牙螺纹，公称直径范围为8～160mm 多用于光学仪器的调焦MJ螺纹主要用于航空和航天器，其牙型角为60°，与普通螺纹相比，加大了外螺纹的牙底圆弧半径R，加大了小径的削平量亦称加强螺纹普通螺纹主要用于紧固联接，其牙型角为60°，螺距分为粗牙和细牙。

习题册参考答案绪论一、选择题1、( A )是用来减轻人的劳动，完成做功或者转换能量的装置。

A ．机器 B．机构 C ．构件2、下列装置中的，属于机器的是( A )。

A．内燃机 B ．台虎钳 C．自行车3、在内燃机曲柄滑块机构中，连杆是由连杆盖、连杆体、螺栓以及螺母等组成。

其中，连杆属于( C )，连杆体、连杆盖属于( A ) 。

A ．零件 B．机构 C ．构件4、下列机构中的运动副，属于高副的是( A )。

A ．火车车轮与铁轨之间的运动副B ．螺旋千斤顶中螺杆与螺母之间的运动副C ．车床床鞍与导轨之间的运动副5、右图所示为( A )的表示方法。

A．转动副 B ．高副 C．移动副6、( C )是用来变换无聊的机器。

A．电动机 B ．手机 C ．缝纫机7、金属切削机床的主轴、拖板属于机器的( A )。

A ．执行 B．传动 C ．动力8、通常用( C )一词作为机构和机器的总称。

A ．机构 B．机器 C ．机械9、电动机属于机器的( C ) 部分。

A ．执行 B．传动 C ．动力10、机构和机器的本质区别在于( A )。

A ．是否做功户实现能量转换B ．是否有许多构件组合而成C ．各构件间是否产生相对运动二、判断题1、( × )机构可以用于做功或转换能量。

2、( √ )高副能传递较复杂的运动。

3、( × )凸轮与从动杆之间的接触属于低副。

4、( √ )门与门框之间的连接属于低副。

5、( × )构件都是由若干个零件组成。

6、( √ )构件时运功的单元，而零件则是制造的单元。

7、( × )高副比低副的承载能力大。

8、( √ )机构就是具有相对运动构件的组合。

9、( × )车床的床鞍与导轨之间组成转动副。

10、( √ )如果不考虑做功或实现能量转换，只从结构和运动的观点来看，机构和机器之间是没有区别的。

三、填空题1、机械基础课程内容主要包括机械传动、常用机构、轴系零件和液压与气动方面的基础知识。

之宇文皓月创作螺纹规格大全.我找了好久.很有用.第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途分歧分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M暗示，牙型角2α=60°（α暗示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标识表记标帜一般不标明螺距，如M20暗示粗牙螺纹；细牙螺纹标识表记标帜必须标明螺距，如M30×1.5暗示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3. 米制普通螺纹的标识表记标帜：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 暗示米制普通螺纹，20暗示螺纹的公称直径为20mm，1.5暗示螺距，LH暗示左旋，6H、6g暗示螺纹精度等级，大写精度等级代号暗示内螺纹，小写精度等级代号暗示外螺纹，40暗示旋合长度；3.1. 经常使用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 经常使用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。

螺纹的种类（看图识别），太直观了，太有⽤了依螺纹⽤途不同可分为：国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)：我国国家标准 CNS 采⽤之螺纹。

⽛顶为平⾯，易于车削，⽛底则为圆弧形，以增加螺纹强度。

螺纹⾓为60度，规格以M表⽰。

公制螺纹可分粗⽛及细⽛⼆种。

表⽰法如 M8x1.25。

(M：代号、8：公称直径、1.25：螺距)。

美国标准螺纹(American Standard Thread)：螺纹顶部与根部皆为平⾯，强度较佳。

螺纹⾓亦为 60 度，规格以每英⼨有⼏⽛表⽰。

此种螺纹可分为粗⽛(NC)；细⽛(NF)；特细⽛(NEF)三级。

表⽰法如 1/2-10NC。

(1/2：外径；10：每⼨⽛数；NC代号)。

统⼀标准螺纹(Unified Thread)：由美国、英国、加拿⼤三国共同制订，为⽬前常⽤之英制螺纹。

螺纹⾓亦为 60 度，规格以每英⼨有⼏⽛表⽰。

此种螺纹可分为粗⽛(UNC)；细⽛(UNF)；特细⽛(UNEF)。

表⽰法如 1/2-10UNC。

(1/2：外径；10：每⼨⽛数；UNC 代号)V 形螺纹(Sharp V Thread)：顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常使⽤。

螺纹⾓为 60 度。

惠式螺纹(Whitworth Thread)：英国国家标准采⽤之螺纹。

螺纹⾓为 55 度，表⽰符号为“W”。

适⽤于滚压法制造。

表⽰法如W1/2-10。

(1/2：外径；10：每⼨⽛数；W 代号)。

圆螺纹(Knuckle Thread)：为德国 DIN 所定之标准螺纹。

适⽤于灯泡、橡⽪管之连接。

表⽰符号为“Rd”。

管⽤螺纹(Pipe Thread)：为防⽌泄漏⽤的螺纹，经常⽤于⽓体或液体之管件连结。

螺纹⾓为 55 度，可分为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和斜管螺纹代号为“N.P.T.”，其锥度为 1：16，即每尺 3/4 ⼨。

⽅螺纹(Square Thread)：传动效率⼤，仅次于滚珠螺纹，⽽磨损后⽆法⽤螺帽调整，为其缺点。

管螺纹简介NPT BSP螺纹技术---- NPT，PT，G螺纹的区别NPT，PT，G各种螺纹的区别NPT，PT，G 都是管螺纹．NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16．国家标准可查阅 GB/T7306-2000G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一寸等于８分，1/4 寸就是２分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。

即螺纹由一圆柱面加工而成。

ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。

公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。

公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。

1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。

R Rp Rc PT DIN2999 PS G PF DIN259 NPT NPSC NPSH NPSM 都是管螺纹。

M UNC UNF UNEF BSW BSF 都是紧固螺纹。

Tr 传动螺纹。

M:米制普通螺纹UN：美制统一螺纹，其中UNC为粗牙，UNF为细牙B.S.W/B.S.F:分别为英制惠氏粗牙、细牙螺纹S:米制小螺纹以上为紧固连接螺纹R:一般密封管螺纹（英制，55°），其中：Rp:英制密封圆柱内螺纹Rc:英制密封圆锥内螺纹R1、R2：分别与Rp、Rc配合使用的英制密封圆锥外螺纹G：非密封管螺纹NPT：一般密封管螺纹（美制，60°）一般地说，没有什么通用代号，各类螺纹之间参数、公差、用途的区别都是很大的，相互之间基本上没有互换的可能。

1、用螺纹密封的管螺纹：（1）：圆柱内螺纹 Rp（2）：圆锥内螺纹Rc（3）：圆锥外螺纹 R牙形角：55°圆锥锥度：1:16 标注：Rc1/2/Rp1/2-LH（左旋，右旋不标）其他标注方法：ZG1/2、PT1/2（不分内外螺纹）尺寸代号每英寸牙数基面上的基本直径基准距离有效螺纹长度大径（基准直径）中径小径1/8 28 9.728 9.147 8.566 4 6.51/4 19 13.157 12.301 11.445 6.0 9.73/8 19 16.662 15.806 14.95 6.4 10.11/2 14 20.955 19.793 18.631 8.2 13.23/4 14 26.441 25.279 24.117 9.5 14.51 11 33.249 31.77 30.291 10.4 16.811/4 11 41.91 40.431 38.952 12.7 19.111/2 11 47.803 46.324 44.845 12.7 19.12、非螺纹密封的圆柱管螺纹牙形角：55°标注：G1/2-LH（左旋，右旋不标）尺寸代号每英寸牙数大径中径小径1/8 28 9.728 9.147 8.5661/4 19 13.157 12.301 11.4453/8 19 16.662 15.806 14.951/2 14 20.955 19.793 18.6313/4 14 26.441 25.279 24.1171 11 33.249 31.77 30.29111/4 11 41.91 40.431 38.95211/2 11 47.803 46.324 44.8453、60°圆锥管螺纹牙形角：60°标注：Z1/2 其他标注方法：NPT1/2-LH（左旋，右旋不标）锥度：1:16尺寸代号每英寸牙数基面上的基本直径基准距离装配余量大径（基准直径）中径小径1/8 27 10.242 9.489 8.736 4.012 2.8221/4 18 13.616 12.487 11.358 5.786 4.2343/8 18 17.055 15.926 14.797 6.096 4.2341/2 14 21.223 19.772 18.321 8.128 5.4433/4 14 26.568 25.117 23.666 8.611 5.4431 11.5 33.228 31.461 29.694 10.160 6.62711/4 11.5 41.85 40.218 38.451 10.668 6.62711/2 11.5 48.054 46.287 44.520 10.668 6.627注：内外螺纹的有效螺纹长度应不小于基准距离加装配余量之和。

教学内容、方法和过程时间2.机器的组成:3. 零件与构件零件——机器及各种设备的基本组成单元构件——机构中的运动单元体机械、机器、机构、构件、零件之间的关系 小结： 1. 机器、机构的特征及异同点。

2. 构件与零件的概念。

3. 机械、机器、机构、构件、零件之间的关系。

4. 机器的组成。

章节 绪论讲授教师授课时数2教学方法讲授教具零件 构件 机构 机器 （制造单元） （运动单元）（传递、转变运动形式）（利用机械能做功或实现能量转换） 机械教学内容、方法和过程时间四、机械传动的分类小结：1.运动副概念及其分类。

2.高副、低副的应用特点。

3.机械传动的分类。

3、机械传动的分类。

一、带传动的组成与原理摩擦型带传动啮合型带传动1—带轮（主动轮）2—带轮（从动轮）3—挠性带2. 带传动的工作原理V带V带带轮➢准确的传动比➢传动效率高➢传动比大➢允许带速高➢制造较贵一、按螺纹牙型分类及其应用三角形螺纹矩形螺纹二、按螺旋线方向分类及其应用梯形螺纹锯齿形螺纹二、按螺旋线方向分类及其应用右旋螺纹左旋螺纹单线螺纹多线螺纹四、按螺旋线形成的表面分类四、按螺旋线形成的表面分类外螺纹授课时间授课班级教学目的掌握螺纹的参数以及应用形式教学重点螺纹的应用教学难点螺纹的参数德育目标培养学生认真严谨的态度教学内容、方法和过程时间组织教学复习提问1.螺纹的种类导入新课§2－2 普通螺纹的主要参数讲授新课§2－2 普通螺纹的主要参数普通螺纹的主要参数教学内容、方法和过程时间P＝ZPh§2－3 螺纹的代号标注普通螺纹的代号标注:1. 细牙螺纹的每一个公称直径对应着数个螺距, 因此必须标出螺距值通螺纹不标螺距。

2. 右旋螺纹不标注旋向代号, 左旋螺纹则用LH表示。

3．旋合长度有长旋合长度L、中等旋合长度N和短旋合长度度N不标注。

3. 滚子链的标记链号－排数－整链链节数 标准编号 二、齿形链简介 由一组带有齿的内外链板左右交错排列, 用铰链连接而成 二、齿形链简介由一组带有齿的内外链板左右交错排列，用铰链连接而成。

螺纹基本知识螺纹是一种常见的机械连接件，它具有螺旋形的凸起和凹槽，通过螺纹间的互相咬合来达到固定或拆卸的目的。

在工业生产和机械制造中，螺纹被广泛应用于各种机械设备、汽车、电子产品等领域。

本文将介绍螺纹的基本知识，包括螺纹的种类、尺寸、公称直径、螺距等方面。

一、螺纹的种类根据螺纹的形状和用途，可将螺纹分为三类：公制螺纹、英制螺纹和特殊螺纹。

1. 公制螺纹公制螺纹是最为常见的一种螺纹，也是国际上使用最广泛的螺纹。

其特点是以毫米（mm）为单位，螺纹角度为60度，常见的标准有M、MF、MJ等。

2. 英制螺纹英制螺纹是英国和美国常用的螺纹标准，其特点是以英寸（in）为单位，螺纹角度为55度。

常见的标准有UNC、UNF、UNEF等。

3. 特殊螺纹特殊螺纹是根据特殊需求设计的螺纹，包括波纹管螺纹、卡箍螺纹、燃气螺纹等。

这些螺纹具有特殊的形状和用途，需要按照相应的标准进行设计和制造。

二、螺纹的尺寸螺纹的尺寸是指螺纹直径和螺距。

其中，螺纹直径是指螺纹凸起的直径，螺距是指相邻两个螺纹之间的距离。

螺纹的尺寸对于螺纹的使用和配合至关重要，必须按照相应的标准进行设计和制造。

1. 公制螺纹的尺寸公制螺纹的尺寸按照标准分为粗牙和细牙两种。

其中，粗牙的公称直径从M1.6到M39，细牙的公称直径从M8到M64。

螺距也有不同的规定，一般为公称直径的0.25倍到1.5倍之间。

2. 英制螺纹的尺寸英制螺纹的尺寸也分为粗牙和细牙两种。

其中，粗牙的公称直径从1/4英寸到4英寸，细牙的公称直径从1/4英寸到1英寸。

螺距的规定也有所不同，一般为公称直径的0.25倍到1.5倍之间。

三、螺纹的公称直径螺纹的公称直径是指螺纹凸起的直径，也称为螺纹直径。

公称直径是螺纹尺寸的重要参数之一，不同的螺纹标准有不同的公称直径规定。

1. 公制螺纹的公称直径公制螺纹的公称直径从M1到M200，其中M1到M39为粗牙，M8到M64为细牙。

公称直径的规定是按照标准进行制定的，不同的螺纹标准有不同的公称直径规定。

螺纹的种类和用途一螺纹按其用途可分为连接螺纹和传动螺纹，1 连接螺纹：主要起连接和调整的作用（1）普通螺纹：牙型为60度，又分为粗牙螺纹和细牙螺纹两种，代号为M(2) 管螺纹：牙型角为55度，常用于水气油管等防泄漏要求场合2 传动螺纹主要用于传递运动和动力（1）梯形螺纹：牙型角为30度，牙型为等腰梯形，代号为Tr，它是传动螺纹的主要形式，如：机床丝杠等(2) 矩形螺纹：主要用于力传递，其特点是传动效率较其他螺纹较高，但强度较大，因此应用受到一定限制（3）锯齿形螺纹：其牙型锯齿形，代号为B。

他只用于承受单向动力，由于它的传动效率及强度比梯形螺纹高，常用于螺旋压力机及水压机等单向受力机构。

（4）模数螺纹：即涡轮蜗杆螺纹，其牙型为40度，它具有传动比大，结构紧凑，传动平稳，自锁性能好等特点主要用于减速装置。

螺纹的加工1 车螺纹：其特点是通过车床机构的调整，能方便的车出不同螺距，不同直径，不同线数和不同牙型的螺纹，适合于单件小批量生产。

2 攻螺纹和套螺纹（1）攻螺纹是用丝锥在工件的光孔内加工出内螺纹的方法（2）套螺纹是用板牙在工件光轴上加工出螺纹的方法3 铣螺纹磨螺纹滚压螺纹（1）铣螺纹：是在专用的螺纹铣床或万能卧式铣床上进行。

铣螺纹比车螺纹的加工精度低，Ra值略大，但铣螺纹生产效率高，适用于大批量生产（2）磨螺纹是在专用的螺纹磨床上进行的，主要是对需要热处理（硬度较高和精度要求高）的螺纹进行精加工。

一般需要磨削的螺纹是经过车螺纹和铣螺纹等粗加工或半精加工后进行的。

（3）滚压螺纹是使胚料在滚压工具的压力下产生塑性变形，强制压制出的螺纹，滚压方式有两种：A 搓螺纹：是在搓丝机上进行的，压出来的螺纹精度高，可达5级，Ra值为1.6~0.8 如：市场上卖的螺钉、螺锥等。

B滚螺纹：是在专用的滚压机上进行的，压出的精度可达3级Ra值为0.8~0.21 优点：可提高螺纹的抗拉强度，抗剪强度和疲劳强度且生产效率高。

2 缺点：专用设备贵重，对胚料精度要求高，且只能加工内螺纹。