纱线检验规程

棉纱外观检验标准参考一、纱线外观质量（目测和手感相结合）1.1纱线必须经过空气捻接和电子清纱器，要求定重或定长。

1.2纱线中不能有油污、煤灰纱、色差，不能有错支，异性纤维根据客户标准而定,标准范围如下：①重叠：筒子两端高出原纱平面；18以上（32支以下）0.15厘米，宽0.3厘米；18以下（32支以上）0.25厘米，.宽0.4厘米；长5厘米以上不允许，5厘米以下允许一处。

二层台：单端突出0.3厘米以上的不允许。

②错支：不论多少不允许。

③油污（包括色渍/霉污）：不论深浅大小均不允许。

④二层台：单端突出0.3厘米以上不允许。

⑤网纱：成网状不允许，单根跳纱大头处允许2厘米及以下3根，2厘米以上不允许，小头处允许2-4厘米2根。

⑥筒管严重压印不允许。

⑦菊花芯：筒子经向超过1.5厘米的不允许。

⑧沟槽：深度超过0.25厘米以上不允许。

⑨松纱腰带纱小辫子纱葫芦纱色差磨断纱筒管变形脱边筒子表面及包装内有飞花回丝等均为不合格纱。

⑩若需生头纱的生头纱不得低于13厘米，并紧绕于筒管底部，为纱附于表面。

1.3不能有粗节，长细节纱疵。

1.4筒纱内外不能有磨损等原因造成的断头和乱头。

1.5单纱、股线不能有强捻或弱捻部分（与正常纱相比）。

1.6单纱中不能有双股纱，股线中不能有三股纱及多股纱。

1.7经试织布面质量达不到要求的或试用断头超标（标准为500万米整经断头根数为8-10根以上）判为不合格。

1.8纱线必须提前15天提供小样的（一般小样4个大约5cm厚）进行原纱指标鉴定和试织，最终确定原纱各项指标是否合格1.9若大样指标与小样指标不相符，及时联系厂家。

1.10同一品种用同一种纸管；不同品种不能用同一纸管，不同厂家要求不同纸管颜色，避免因相同纸管颜色而不同品种造成混支、错支。

二、筒纱的外观成形要求筒纱内不允许有飞花、回丝及其它杂物，筒子表面不能有明显的凹凸，筒管不能有明显的破损及变形，为防止整经断头，要求纱的最大直径不超过21cm，气流纺22cm，并防止有过松，过硬筒纱影响到纱线断头。

纱线检测标准和检测项目有哪些我国纺织业经历了几千年的发展，改革开放以后，纺织业也进入了发展的快速时期。

纱线作为纺织品，发展速度也比较可观。

为了助力我国纱线制造业的发展，世通检测为广大纱线厂家提供纱线检测服务，为您提高纱线质量和产品竞争力增加一份助力。

纱线检测范围：羊绒纱线，涤棉纱线，纺织纱线，羊毛纱线，混纺纱线，纳米纱线，腈纶纱线，毛呢纱线，尼龙纱线，玻纤纱线，碳纤维纱线，纯棉纱线，有机棉纱线等。

线检测项目：成分检测，纤维检测，质量检测，张力检测，水分，捻度，含油率，摩擦系数，弹性，压缩性能，拉伸性能，色牢度，含胶量，伸长率，耐疲劳性能等。

纱线国标检测标准：GB/T 398-2008棉本色纱线；GB/T 398-2018棉本色纱线；GB/T 2543.1-2015纺织品纱线捻度的测定第1部分：直接计数法；GB/T 2543.2-2001纺织品纱线捻度的测定第2部分：退捻加捻法；GB/T 7690.6-2013增强材料纱线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定；GB/T 3291.1-1997纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线；GB/T 3292.1-2008纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法；GB/T 3292.2-2009纺织品纱线条干不匀试验方法第2部分：光电法；GB/T 3916-2013纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）；GB/T 7690.3-2013增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定；GB/T 7690.4-2013增强材料纱线试验方法第4部分：硬挺度的测定。

纱线美标检测方法：AS 1157.3-1999测试方法耐真菌生长性第3部分:绳索纱线的抗真菌性能AS 2001.2.14-1987纺织品试验方法第2.14部分:物理试验纱线捻度的测定AS 2001.2.22-2006纺织品试验方法第2.22部分:物理试验接缝处纱线抗滑移测定AS 2001.5.6-1987纺织品试验方法第5.6部分: 纺织品尺寸变化的测定纱线和缝纫线尺寸变化的测定ASTM D861-2007标志纤维、纱中间产品和纱线性密度的TEX系统的使用规程ASTM D885/D885M-2010a(2014)e1人造有机纤维制轮胎帘布、轮胎帘布织物和工业长丝纱线的试验方法ASTM D1336-2007(2011)机织纺织品纱线扭曲度试验方法ASTM D1423-2002(2008)直接计算方法测定纱线捻度的试验方法ASTM D1425/D1425M-2014用电容测试仪测定纱线束的不均匀度的试验方法ASTM D1578-1993(2011)绞线法测定纱线断裂强度的试验方法纱线检测流程：1. 客户提出申请；2.工程师确定检验标准及检验项目并进行报价；3. 申请人确认报价，并将样品和有关技术文件送至实验室；4. 申请人提供技术文件；5. 缴纳费用，申请人向申请机构付款；6. 安排产品进行测试；7. 测试结果；8. 测试完成，颁发报告。

纱线测试标准
纱线测试标准是指在纺织品制造过程中，对纱线质量进行检验和评估的一系列标准。

纱线是纺织品制造的基础材料之一，其质量直接影响到最终产品的质量和市场竞争力。

纱线测试标准主要包括以下内容：
1. 物理指标测试：包括纱线密度、强度、延伸率、断裂强度、绕线张力等指标的测试，以确保纱线的物理性能符合制造要求。

2. 化学指标测试：包括纱线含水率、pH值、色牢度等指标的测试，以确保纱线不会对环境和人体造成不良影响。

3. 外观检验：包括纱线的色泽、光泽、均匀度等方面的检验，以确保纱线的外观质量符合制造要求。

4. 特殊测试：针对一些特殊要求的纱线，还需要进行特殊测试，例如阻燃性测试、抗菌性测试等。

纱线测试标准可以帮助制造商确保纱线的质量稳定和一致性，同时也可以为消费者提供可靠的产品质量保障。

在纺织品市场竞争日益激烈的今天，制定和遵守纱线测试标准已经成为了保持竞争力的重要手段之一。

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1、目的通过对外购纱线的检验，有效地监控原材料质量，使其符合公司及客户要求。

2、引言本规程适用于南海太平地毯有限公司外购纱线的检验。

3、检验规则取样1)取样数量按QB/T2518-2001《地毯用纱》 <组批与抽样> 中规定执行即：用于物理指标及外观质量抽样检验的产品，根据产品批量大小确定样本大小，从批中随机抽取样本单位。

批量在5000kg及以下，取样10大绞或10个筒纱，批量在5000kg 以上的取样20大绞或20个筒纱。

2)所抽取样品须注明批号、包号和物料名称等信息。

试验次数规定1)线密度测20次2)纱线捻度试验40次3)纱线强力：名义强力4500CN及以下试验20次，名义强力在4500CN以上的试验10次。

4)新批物料或有特殊要求需做“纤维定量分析和含油”试验时，规定取两个试样各试验一次(从样品中随机取)。

5)PP纬线热收缩试验20次6)回潮试验批量在1000KG及以下，取8个纱样，批量在1000KG以上的取12个纱样。

7)外观、绞长、绞重、绑线和条干(黑板)抽样数全检。

检验方法外观检验（见《纱线外观与支数检验记录表》）；1)白度检验：GB/T 纺织品相对白度的仪器评定方法执行(送染部电脑测试)；2)色差检验按GB/T 纺织品色差计算执行(送染部电脑测试)；3)颜色检验按GB/T 8424-2001 纺织品表面颜色的测定通则执行(送染部电脑测试)；4)光泽、纱疵、条干、色花和筒子成型检验：采用目测检验；5)绞重/筒重/绞长/绑线：逐绞称重测量。

支数检验（见《纱线外观与支数检验记录表》）按 GB/T 4743-1995 纱线线密度的测定执行捻度、捻向、纺纱结构检验（见《纱线捻度、捻向、纺纱结构检验记录表》）按 GB/T ~ 纺织品纱线捻度的测定第一部分：直接计数法执行纱线断裂强力及伸长率的检验（见《纱线断裂强力、断裂伸长率检验记录表》）按 GB/T 3916-1997 纺织品单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定执行混纺纱线定量分析（见《纺织品定量分析记录表》）试验方法按 GB/T 2910-1997 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析执行纱线含油率测试试验方法按 FZ 20002-91 毛纺织品含油脂率的测定执行回潮率检验（见《纺织品回潮率检验记录表》）试验方法按 GB/T 9995-1997 纺织材料含水率和回潮率的测定执行PP纬线热收缩检验（见《纱线受热收缩检验记录表》）仪器和工具纤维干热收缩测定仪、秒表试验条件：1)预加张力：<200TEX纱线：11±1CN；>200TEX纱线：21±1CN。

纱线检验项目一、引言纱线是纺织品生产过程中不可或缺的原材料，其质量的好坏直接影响着纺织品的成品质量。

为了确保纱线的质量达到标准要求，需要进行纱线检验。

本文将介绍纱线检验的目的、方法和常见的检验项目，以及相应的标准和要求。

二、纱线检验的目的纱线检验的目的是确保纱线的质量符合国家和行业标准的要求，以保证纺织品的成品质量。

通过纱线检验，可以及时发现和排除纱线生产过程中的问题，提高纱线的一致性和稳定性，减少次品率，保证纺织品的品质。

三、纱线检验的方法纱线检验的方法主要包括外观检验、物理性能检验和化学性能检验。

1. 外观检验：外观检验是通过观察纱线的外观特征来确定纱线的质量。

外观检验主要包括纱线的颜色、光泽、密度、均匀度等方面。

通过目测、对比和色差仪等工具，可以对纱线的外观进行评估，判断是否符合标准要求。

2. 物理性能检验：物理性能检验是通过对纱线的物理特性进行测试来评估纱线的质量。

物理性能检验主要包括纱线的强力、断裂伸长率、细度、弹性、卷曲度等指标。

通过拉力试验机、纺纱试验仪等设备，可以对纱线的物理性能进行测定。

3. 化学性能检验：化学性能检验是通过对纱线的化学成分和染色性能进行测试来评估纱线的质量。

化学性能检验主要包括纱线的纺纱助剂残留、PH值、染料迁移性等指标。

通过纺纱助剂残留测试仪、PH计和染色性能测试仪等设备，可以对纱线的化学性能进行检验。

四、常见的纱线检验项目1. 纤维含量：纤维含量是指纱线中各种纤维的含量比例。

根据不同的纺纱工艺和要求，纱线中的纤维含量可以有所差异。

通过化学分析方法，可以确定纱线中各种纤维的含量，以保证纱线的成分符合标准要求。

2. 纤维细度：纤维细度是指纱线中纤维的直径大小。

纤维细度的大小直接影响着纱线的柔软度、手感和均匀度。

通过纤维细度测试仪，可以测定纱线中纤维的细度，以保证纱线的细度范围在标准要求之内。

3. 纱线强力：纱线强力是指纱线在拉伸过程中的抗拉能力。

纱线强力的大小直接影响着纱线的使用寿命和抗拉性能。

VS439/440纱线检验标准
第一条，
包装要求及其他说明：筒纱，防水塑料编织袋包装
第二条，
品重量按GB9994-88标准公定回潮验收。

扣除包装重量和筒管重量收货，交货数量允许增减1%。

第三条，
质量标准：需方按国家纺织行业FZ71001-2003标准验收规定进行质量验收。

A. 保证纱线质量适合三针针型，且支数保持稳定；
B. 纱线颜色同确认色；
C. 纱线外观干净整洁，条干稳定；
D. 收纱后安排织片水洗，和相关业务确认水洗后手感、颜色及效果。

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纺织行业产品质量检验规程一、引言纺织行业是一个关乎人们日常生活的重要产业，产品的质量直接关系到消费者的健康和安全。

为了保障纺织产品的质量，规范化的产品质量检验是必不可少的。

本文将介绍纺织行业产品质量检验的规程和标准。

二、原料检验纺织产品的质量与原料的质量有着密切的关系。

在原料采购阶段，应进行原料的检验。

原料的检验应包括纤维成份、纤维长度、纤维强度等项目。

检验的方法可以采用拉伸试验、显微镜观察等。

三、纺纱过程检验纺纱过程是将原料纺成纱线的过程。

在纺纱过程中，应对纱线的强度、细度、均匀性等进行检验。

检验项目可以包括纺纱机的调整，纱线的各项指标的检测等。

检验方法可以采用拉伸试验、纺纱机的巡检等。

四、织造过程检验织造过程是将纱线织成面料的过程。

在织造过程中，应对织机的运行状态、纱线的张力、织物的密度等进行检验。

检验项目可以包括织机的巡检，织物的密度测量等。

检验方法可以采用纺织机的巡检表，织物密度的计算等。

五、印染过程检验印染过程是将面料进行印花和染色的过程。

在印染过程中，应对印花和染色的效果、色牢度等进行检验。

检验项目可以包括染色剂的检测，印花的质量检测等。

检验方法可以采用染料的化学分析，印花的目测和抽样检验等。

六、成品整理及包装检验成品整理及包装是将已经完成的产品进行整理和包装的过程。

在这个过程中，应检查产品的外观、尺寸、包装等是否符合规定。

检验项目可以包括产品外观的检查，包装标示的检查等。

检验方法可以采用抽样检验和检查表。

七、成品附件检验成品附件是指附加在纺织产品上的各种附件，如纽扣、拉链等。

在成品的生产过程中，应对这些附件进行检验。

检验项目可以包括附件的防脱落性、耐久性等。

检验方法可以采用抽样检验和附件性能测试等。

八、质量控制点的设置在纺织产品的生产过程中，应设置质量控制点，进行检验和控制。

质量控制点的设置应基于产品制造的各个环节，以确保产品质量的连续性和稳定性。

在设置质量控制点时，应根据产品的特点和生产工艺进行科学合理的安排。

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