纺织标准与检验-3第三章纱线品质检验
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纺织品的质量标准和检验方法纺织品质量标准和检验方法一、纺织品质量标准纺织品是人们日常生活中不可缺少的物品之一,其质量直接关系到人们的舒适度和健康。
因此,纺织品的质量标准非常重要。
纺织品的质量标准可以从几个方面进行考虑。
1. 纱线和面料的质量标准纱线和面料是纺织品的两个基本组成部分,在工艺和品质上都需要满足一定的标准。
其中,纱线的质量标准包括纱线的细度、强力、均匀度等指标。
而面料的质量标准则包括面料的密度、厚度、重量、色差、耐磨性等指标。
这些指标可以通过国家标准来衡量,如中国的纺织工业标准等。
2. 成品的质量标准成品是指已经完成纺织过程并经过加工的最终产品,如衣服、床上用品等。
成品的质量标准包括尺寸和外观的标准,如面料的平整度、线迹的稳定度等。
此外,还包括成品的安全性标准,如纺织品中禁用的物质含量、防火性能等。
3. 保养标准除了质量标准,纺织品还需要有相应的保养标准。
这些标准包括洗涤方法、防褪色方法、防皱缩方法等。
不同的纺织品可能有不同的保养要求,因此,制定一定的保养标准是非常必要的。
二、纺织品质量检验的方法为了确保纺织品的质量达到标准,纺织品质量检验是必不可少的环节。
纺织品质量检验主要包括以下几个方面的内容。
1. 检验纱线和面料的质量检验纱线和面料的质量是纺织品生产过程中的关键步骤。
常用的检验方法包括纱线的细度测定、强力测试、断裂伸长率测试等。
对于面料的检验,可以使用电子数码织物细度测试仪、面料厚度仪等设备来测定面料的密度、厚度。
2. 检验成品的质量成品的质量检验主要包括尺寸和外观的检验。
对于尺寸的检验,可以使用尺寸测量仪来测量衣物长度、宽度等尺寸指标。
对于外观的检验,可以使用放大镜来观察面料的平整度、线迹的稳定度等指标。
3. 检验安全性纺织品的安全性是非常重要的,因此需要进行相应的检验。
安全性的检验主要包括对禁用物质的含量的检测、防火性能的测试等。
对于禁用物质的检测,可以使用化学分析方法进行检验;而对于防火性能的测试,可以使用防火性能测试仪进行测试。
第一章纺织品检验基础知识1.名词解释:1)检验:2)纺织品检验3)预调湿:4)标准大气:5)容差:6)容差范围:7)容差极限2.纺织品检验的基本要素:定标、抽样、度量、比较、判定、处理、记录3.纺织品的分类(1)按生产方式分类(2)按纺织品的最终用途分类(3)按织物的纤维原料组成分类(4)根据纱线的成纱工艺特点分类4.按纺织品检验内容分,纺织品检验方法分哪几类?(1)品质检验(2)规格检验:服装尺寸、纱线号数等(3)包装检验(4)数量检验、重量检验(5)安全与卫生检验:阻燃性等。
5按纺织品的生产工艺流程分,纺织品检验方法分哪几类?1、预先检验;2、工序检验;3、最后检验——成品检验;4、出厂检验;5、库存检验;6、监督检验——质量审查;7、第三者检验。
6、按纺织品检验的数量分,纺织品检验方法分哪几类?1)全数检验2)抽样检验7.纺织品检验的大气条件分为几种?标准大气条件:标准大气应是温度20.0℃,相对湿度为65.0%可选标准大气条件:可选标准大气仅在有关各方同意的情况下使用。
特定标准大气条件:特定标准大气应是温度23.0℃,相对湿度为50.0%热带标准大气条件:对于热带地区,标准大气应是温度27.0℃,相对湿度为65.0%第二章纺织品质量1. 名词解释:1)质量:2)实体:3)真正质量特性:4)代用质量特性:5)质量管理:6)质量体系7)商检证书,2.产品的六大特性是什么?3.纺织品真正质量特性和代用质量特性的关系4.质量体系的要点:(1).质量体系的基本组成有四个部分:即组织结构、程序、过程和资源。
(2).质量管理需通过质量体系运作;质量体系是实施质量管理的保证。
(3).质量体系两个方面:a.内部质量管理方面-范围广而且全面。
b.外部质量保证方面-不是全部。
(4).一个组织只有一个质量体系,但可以同时存在有若干个不同的质量保证体系。
5.质量管理方法及内容:(1)质量检验阶段(2)统计质量控制阶段(3)全面质量管理阶段。
纺织厂车间纱线质检在纺织工业中,纱线质量的稳定性和可靠性对于产品的最终品质至关重要。
因此,纺织厂车间的纱线质检工作至关重要,它不仅直接影响着产品的质量,还关系到企业的声誉与利益。
本文将会就纺织厂车间纱线质检进行探讨,介绍纱线质检的基本流程以及常见的纱线质量问题。
一、纱线质检的基本流程1. 采样:纺织厂车间纱线质检的第一步是采样。
为了确保样本具有代表性,应该从每个生产周期的不同位置抽取纱线样本。
在采样过程中,纱线的颜色、纤维长度、纤维强度等重要指标需要被记录下来。
2. 外观检查:在纱线质检中,外观检查是非常重要的一步。
纺织工厂应该使用光学仪器或放大镜来观察和分析纱线的外观,检查是否存在断纱、毛刺、污渍、死节等问题。
3. 物理指标测试:物理指标测试是纱线质检的重要环节。
通过对纱线的线密度、强度、伸长率等指标进行测试,可以评估纱线的质量是否符合要求。
4. 化学检测:某些情况下,纱线还需要进行化学检测。
这种检测可以用来确定纱线是否含有有害物质,以及有无色牢度等化学性能。
二、常见的纱线质量问题1. 断纱:断纱是纱线质量问题中最常见的问题之一。
断纱可能会导致生产线停机,增加生产成本,并且降低产品的质量。
因此,纺织工厂车间应该密切注意纱线的强度和弯曲性能,以减少断纱的发生。
2. 毛刺:毛刺是纺织工厂车间质检中常见的外观问题。
毛刺不仅会影响产品的外观效果,还可能对肌肤产生刺激。
因此,纱线质检中需要仔细观察和检测纱线是否存在毛刺问题,并及时采取措施解决。
3. 死节:死节是纱线中出现的一种纤维短节,它使纱线的质量下降,容易断裂。
在纺织品生产过程中,死节会导致产品的起球、断裂等问题,降低产品的质量和寿命。
4. 不均匀线密度:纱线的线密度是指单位长度的纱线所包含的质量。
不均匀的线密度会导致纺织品的不均匀,影响产品的外观效果和整体质量。
因此,纱线质检中需要对线密度进行测试,以保证其均匀性。
结论纺织厂车间纱线质检是确保产品质量的重要环节。
可编辑修改精选全文完整版第一章纺织品检验基础知识1.名词解释:1)检验:2)纺织品检验3)预调湿:4)标准大气:5)容差:6)容差范围:7)容差极限2.纺织品检验的基本要素:定标、抽样、度量、比较、判定、处理、记录3.纺织品的分类(1)按生产方式分类(2)按纺织品的最终用途分类(3)按织物的纤维原料组成分类(4)根据纱线的成纱工艺特点分类4.按纺织品检验内容分,纺织品检验方法分哪几类?(1)品质检验(2)规格检验:服装尺寸、纱线号数等(3)包装检验(4)数量检验、重量检验(5)安全与卫生检验:阻燃性等。
5按纺织品的生产工艺流程分,纺织品检验方法分哪几类?1、预先检验;2、工序检验;3、最后检验——成品检验;4、出厂检验;5、库存检验;6、监督检验——质量审查;7、第三者检验。
6、按纺织品检验的数量分,纺织品检验方法分哪几类?1)全数检验2)抽样检验7.纺织品检验的大气条件分为几种?标准大气条件:标准大气应是温度20.0℃,相对湿度为65.0%可选标准大气条件:可选标准大气仅在有关各方同意的情况下使用。
特定标准大气条件:特定标准大气应是温度23.0℃,相对湿度为50.0%热带标准大气条件:对于热带地区,标准大气应是温度27.0℃,相对湿度为65.0%第二章纺织品质量1. 名词解释:1)质量:2)实体:3)真正质量特性:4)代用质量特性:5)质量管理:6)质量体系7)商检证书,2.产品的六大特性是什么?3.纺织品真正质量特性和代用质量特性的关系4.质量体系的要点:(1).质量体系的基本组成有四个部分:即组织结构、程序、过程和资源。
(2).质量管理需通过质量体系运作;质量体系是实施质量管理的保证。
(3).质量体系两个方面:a.内部质量管理方面-范围广而且全面。
b.外部质量保证方面-不是全部。
(4).一个组织只有一个质量体系,但可以同时存在有若干个不同的质量保证体系。
5.质量管理方法及内容:(1)质量检验阶段(2)统计质量控制阶段(3)全面质量管理阶段。
纱线检验项目一、引言纱线是纺织品生产过程中不可或缺的原材料,其质量的好坏直接影响着纺织品的成品质量。
为了确保纱线的质量达到标准要求,需要进行纱线检验。
本文将介绍纱线检验的目的、方法和常见的检验项目,以及相应的标准和要求。
二、纱线检验的目的纱线检验的目的是确保纱线的质量符合国家和行业标准的要求,以保证纺织品的成品质量。
通过纱线检验,可以及时发现和排除纱线生产过程中的问题,提高纱线的一致性和稳定性,减少次品率,保证纺织品的品质。
三、纱线检验的方法纱线检验的方法主要包括外观检验、物理性能检验和化学性能检验。
1. 外观检验:外观检验是通过观察纱线的外观特征来确定纱线的质量。
外观检验主要包括纱线的颜色、光泽、密度、均匀度等方面。
通过目测、对比和色差仪等工具,可以对纱线的外观进行评估,判断是否符合标准要求。
2. 物理性能检验:物理性能检验是通过对纱线的物理特性进行测试来评估纱线的质量。
物理性能检验主要包括纱线的强力、断裂伸长率、细度、弹性、卷曲度等指标。
通过拉力试验机、纺纱试验仪等设备,可以对纱线的物理性能进行测定。
3. 化学性能检验:化学性能检验是通过对纱线的化学成分和染色性能进行测试来评估纱线的质量。
化学性能检验主要包括纱线的纺纱助剂残留、PH值、染料迁移性等指标。
通过纺纱助剂残留测试仪、PH计和染色性能测试仪等设备,可以对纱线的化学性能进行检验。
四、常见的纱线检验项目1. 纤维含量:纤维含量是指纱线中各种纤维的含量比例。
根据不同的纺纱工艺和要求,纱线中的纤维含量可以有所差异。
通过化学分析方法,可以确定纱线中各种纤维的含量,以保证纱线的成分符合标准要求。
2. 纤维细度:纤维细度是指纱线中纤维的直径大小。
纤维细度的大小直接影响着纱线的柔软度、手感和均匀度。
通过纤维细度测试仪,可以测定纱线中纤维的细度,以保证纱线的细度范围在标准要求之内。
3. 纱线强力:纱线强力是指纱线在拉伸过程中的抗拉能力。
纱线强力的大小直接影响着纱线的使用寿命和抗拉性能。
第三章纱线质量检验
一、纱线的细度指标
直接指标:直径、截面积;
间接指标:线密度、旦数、公制支数、英制支数等。
纱线的细度通常用间接指标来表示
生产中纱线细度间接指标的测试通常采用缕纱称重法。
参照GB/T 4743-2009,结合缕纱测长仪操作视频进行细度指标检验讲解
二、纱线细度均匀度测试
1、切断称重法
2、目光检验法
3、电容式纱线条干均匀度仪试验法
结合视频图片讲解并对比三种检测方法。
三、纱线加捻和捻向
1、纱线加捻程度指标
捻度、捻系数等。
(观察纱线并进行讲解)
2、纱线捻向(观察纱线并讲解)
3、纱线捻度测试
参照GB/T2543.1-2001、GB/T2543.2-2001标准并结合视频讲解
四、纱线强力
纱线强力指标:
断裂强力、断裂强度、断裂长度、强力不匀率
参照GB/T 3916-1997,结合视屏进行纱线强力测试讲解。
五、纱线质量检验
纱线质量检验评定依据:产品标准,参照纱线相关产品标准如FZ/T 12001-2006、FZ/T 12002-2006等讲解产品标准的阅读方法及纱线质量检验相关指标。
纱线品质实验报告本实验旨在评估不同品牌的纱线品质,包括线的柔软性、断裂强度和色彩牢度。
实验步骤:1. 实验所用纱线:我们选择了来自三个不同品牌的五种纱线进行了测试。
2. 柔软性测试:使用纱线刷刷子轻轻刷过纱线,观察纱线是否易变形以及还原能力。
3. 断裂强度测试:将纱线拉伸至断裂,记录纱线破裂的力度。
4. 色彩牢度测试:将纱线浸泡在温水中,观察水的变色情况以及纱线色彩褪色情况。
实验结果:1. 柔软性测试:品牌A和品牌B的纱线具有较好的柔软性,轻轻一刷即可回复到原本的状态,并且没有明显的形变。
而品牌C的纱线则相对较硬,刷过之后存在形变现象,回复较慢。
2. 断裂强度测试:品牌A的纱线具有最高的断裂强度,产品质量较好;品牌B 和品牌C的纱线的断裂强度较低,品质相对较差。
3. 色彩牢度测试:品牌A和品牌B的纱线在浸泡后水的变色不明显,色彩牢度较好;而品牌C的纱线水变色较为明显,色彩牢度较差,且纱线本身也有明显的褪色现象。
结论:根据我们的实验结果,我们可以得出以下结论:1. 品牌A的纱线在柔软性、断裂强度和色彩牢度方面表现最好,是最高质量的选项。
2. 品牌B的纱线在柔软性和色彩牢度方面表现良好,但断裂强度稍低,品质一般。
3. 品牌C的纱线在柔软性和色彩牢度方面较差,断裂强度也较低,品质不理想。
建议:基于以上实验结果,我们建议选择品牌A的纱线作为首选,因为它具有最好的品质。
如果无法购买到品牌A的纱线,品牌B可以作为备选,但需注意断裂强度相对较低的问题。
品牌C的纱线质量较差,不建议选用。
总结:纱线品质的评估包括柔软性、断裂强度和色彩牢度等因素。
通过本次实验,我们发现品牌A的纱线在各个方面表现都较好,品质高;品牌B的纱线在柔软性和色彩牢度方面表现良好,但断裂强度较低;品牌C的纱线在各个方面表现都较差,品质不理想。
基于实验结果,我们建议选择品牌A的纱线作为首选。
通过实验,我们对纱线品质有了更深入的了解,并且能够根据实验结果做出合理的选购决策。
纱线的主要质量指标在圆机织造过程中,纱线要受到许多复杂的机械作用。
例如在编织成圈时要受到拉伸、弯曲和扭转等变形。
同时,纱线在经过导纱器件及其线圈相互串套时,又会受到不同形式的磨擦。
因此,纱线质量的好坏,对圆机的产量及坯布的质量有很大的影响。
以下对纱线的主要质量指标作简要介绍。
一、强力纱线的强力,通俗地说就是指纱线的“牢度”。
由于纱线在生产过程中,要经受一定的张力和负载,因此纱线必须具有一定的强力,才能保证编织过程的正常进行。
纱线的强力可用单纱强力机测量出来,一般以断裂强度来表示(纱线在强力机上被拉断瞬间所用的力,单位为CN/tex(gf/tex)。
纱线的强力与纱线纤维的种类、粗细、拈度、支数不匀率和质量有关。
二、条干条干指纱线粗细均匀一致的程度。
同一支数纱线的粗细,在理论上应该是均匀一致的,但在纺纱过程中,由于操作、技术方面等影响,使纱线产生粗细不均匀。
粗细不均匀的纱线,在坯布布面上会产生横条,影响坯布质量。
条干的均匀度是纱线的重要质量指标之一。
三、纱疵纱疵指棉纱上带有的疵点。
例如,粗节纱、色纱、棉结、杂质、油污纱、锈渍等。
棉纱上面的纱疵可用纱疵仪测量出来。
纱疵在生产过程中,会直接带到布面上,影响布面质量。
四、拈度在纺纱(细纱机)时,纱线同时受到牵伸和加拈,加拈的目的是使纱线具有更好的强力,纱线的拈向有Z拈和S拈两种。
针织厂常用的是S拈(也叫反拈)。
纱线的拈度过高,在针织生产时不易被弯曲,还容易产生纱线扭曲打辫,会降低织物的弹性,并容易在布面上形成小辫子纱结疵点,此外,纱线经过的地方,圆机的成圈机件也容易受到损伤。
纱线的拈度过低,会影响纱线的强力,使圆机断头率上升,增加圆机挡车工的劳动强度,产量下降。
过多的布面结头会影响布面质量。
针织厂使用的棉纱,一般对拈度的要求要比机织纱偏低,因为针织产品要求手感柔软、膨松。
纱线的拈度可通过拈度仪测量出来。
五、伸长率纱线在强力机上受到拉力的作用,会被伸长,直至拉断的瞬间,其伸长的长度与原来长度百分比,称为棉纱的伸长率。
纺织品质量检验规范纺织品是人们日常生活中必不可少的物品之一,其质量关系到我们的舒适与健康。
为了确保纺织品的质量,各国纷纷制定了相应的检验规范和标准。
本文将从纺织品的材料选择、生产过程、性能指标等多个方面展开论述,在不涉及政治性内容的前提下,介绍纺织品质量检验的规范。
一、纺织品的材料选择在纺织品生产的第一步,就需要选择合适的材料。
不同用途的纺织品,对材料的性能要求不同。
例如,功能性运动服装需要选择具有透气、吸湿、排汗功能的纤维;而家庭纺织品则需要选择柔软舒适、易清洗的纤维。
因此,各类纺织品的材料选择应根据产品的用途和性能要求进行合理搭配。
二、纺织品生产过程的规范纺织品生产过程中的环节繁多,包括纤维的纺纱、织造、染色和后整理等。
为了确保产品的品质稳定和符合相关标准,各环节必须按照相应的规范进行操作。
1. 筛选纤维:在纺纱前,需要对纤维进行筛选和分级,除去纺织杂质和次品纤维,以确保纤维的质量。
2. 纺纱过程:纺纱是将纤维进行加工,制成纱线的过程。
在纺纱过程中,应注意纱线的均匀性和强度,以及纱线的扭度等指标。
3. 织造过程:织造是将纱线经过交织成织物的过程。
在织造过程中,应掌握适当的织造技术,确保织物的密度、图案和手感等符合要求。
4. 染色工艺:染色是纺织品生产中重要的一环。
要确保染色后的纺织品色牢度符合要求,并且不产生有害物质对人体健康造成危害。
5. 后整理工艺:后整理是纺织品生产的最后一个环节,目的是使织物更具商业价值。
后整理工艺包括整热定型、整理平整、清洗和修整等步骤。
三、纺织品质量检验的指标与方法纺织品质量检验是确保产品符合质量要求的重要环节。
以下是常见的纺织品质量检验指标和方法。
1. 物理性能检验:包括纺织品的强力、弹性、撕裂强度、织物密度等方面的检测。
使用拉力试验仪、撕裂试验仪等设备进行测试,确保产品的物理性能符合标准要求。
2. 化学性能检验:包括纤维成分、染色牢度、抗菌性能、防水性能等方面的检测。
第五章纱线质量标准●第一节棉纱质量标准●作为售纱和企业下道工序输入的半制品,本白棉纱的检验分等,一般按国家技术监督局发布的GB/T398-93执行。
由于未再制定新的标准,因此,国内多数厂家只用此标准评定纱线等级,而更多是用乌斯特公报来衡量纱线质量。
●第二节毛纱线质量标准●一般毛纱线均作为企业内部的半制品加以考核,没有国家标准,只有行业标准或地方企业标准。
●一般以物理指标分等,外观疵点分级,分等指标有:●①特数偏差;②重量不匀;③捻度不匀;●④平均强力不小于CN(断裂长度);⑤低档纤维含量;●⑥含油率;⑦染色牢度。
●其中⑤⑥⑦三项指标是在售纱时考虑●分级指标有:①纱疵②大肚纱●用黑板条干或uster条干●粗纺、精纺参见书上表。
●第三节苎麻纱质量标准●部颁标准FZ/T32002-92●•以纱的内在质量:强力及不匀、重量不匀、重量偏差定等。
●•以纱的外观质量:条干均匀度、粗细节、麻粒定级。
●•股线:以单纱强力及不匀、重量偏差定等,以粗节定级。
●数据参见书上表。
第四节绢丝●质量标准部颁标准FZ/T42002-97桑蚕绢丝指标:①断裂长度;②支数不匀;③条干不匀;④洁净度;⑤千米疵点数;⑥支数偏差;⑦强力不匀;⑧断裂伸长度;⑨捻度偏差率;⑩捻度不匀率。
其中:②③⑤对织物外观有影响③④⑤用黑板观察第五章纱线质量标准●第一节棉纱质量标准●作为售纱和企业下道工序输入的半制品,本白棉纱的检验分等,一般按国家技术监督局发布的GB/T398-93执行。
由于未再制定新的标准,因此,国内多数厂家只用此标准评定纱线等级,而更多是用乌斯特公报来衡量纱线质量。
●是全世界纺织工业中纤维、条子、粗纱和纱线进行分类的质量分级的参考指标。
上一期统计公报出版于2007年,2012年将出版新的统计公报。
采用乌斯特统计公报作为比较的标准时,纱的总质量中的特殊疵点和缺陷能很明显地表现出来,从而能迅速转化为生产过程中的改进措施。
USTER公司在世界各地用户和在瑞士的工厂中进行纤维、半制品、细纱的测试,然后进行数据整理分析,每相隔3~5年发表一次试验结果的统计值即USTER统计值。