反硝化滤池调试方案

20000t/d 〔DF〕反硝化深床滤池技术方案2021 年 12月目录1、反硝化深床滤池简介............................................................................................、反硝化深床滤池工艺说明..............................................................................、反硝化滤池拥有独到的工艺特点..................................................................、反硝化深床滤池系统介绍..............................................................................2、反硝化深床滤池过滤机理....................................................................................、截留机理..........................................................................................................、吸附机理..........................................................................................................、脱附机理..........................................................................................................、反硝化脱氮机理..............................................................................................、化学除磷的原理..............................................................................................、化学除磷药剂..................................................................................................3、反硝化深床滤池技术优势....................................................................................、气水分布滤砖..................................................................................................技术特点......................................................................................................最合理的水力分配......................................................................................精益求精的细节设计..................................................................................最完整的冲刷见效......................................................................................最简略的安装方式......................................................................................、结构简略的反洗空气管道系统......................................................................、碳源投加控制..................................................................................................液位控制......................................................................................................氮气释下班艺..............................................................................................滤料及承托层选择......................................................................................气 /水反冲刷工艺.........................................................................................4、 DF 反硝化深度滤池工程设计..............................................................................、设计规模..........................................................................................................、设计水质..........................................................................................................、反硝化深床滤池办理工艺..............................................................................错误 ! 不决义书签。

反硝化深床滤池运行效能优化方法及系统
反硝化深床滤池是一种用于处理含氮废水的一种生物处理技术。

为了提高其运行效能，可以采取以下优化方法和系统：
1. 调整废水进入反硝化深床滤池的负荷：可以通过调整废水的流速和水负荷来控制滤池的负荷。

一般来说，较低的负荷有利于维持滤床内的良好生物环境。

2. 确保滤床内有足够的生物质：为了提高反硝化效率，滤床内应该有足够的反硝化菌。

可以通过添加废水中的厌氧污泥或通过定期投加外源菌剂来增加滤床内的生物质。

3. 控制滤床内的溶解氧水平：滤床内的反硝化过程是厌氧条件下进行的，因此需要控制滤床内的溶解氧水平。

可以通过调整废水进入滤床的位置和方式，以及设计合理的曝气系统来控制溶解氧的含量。

4. 定期清洗滤床：滤床内的污物和生物胶体物质会影响反硝化效果，因此需要定期清洗滤床，以保持滤床的通透性和反应性。

5. 监测和调整滤床的运行参数：通过定期监测滤床内的温度、pH值、氨氮和亚硝酸盐等指标，可以及时发现问题并采取相
应的措施进行调整。

总结起来，反硝化深床滤池的运行效能可以通过调整负荷、增加生物质、控制溶解氧水平、定期清洗滤床和监测调整运行参
数等方法进行优化。

此外，还可以将反硝化深床滤池与其他处理工艺结合使用，形成多级处理系统，以进一步提高处理效果。

反硝化滤池实施方案反硝化滤池是一种用于处理含氮废水的生物处理设施，其主要作用是将废水中的硝态氮还原为氮气，从而达到净化水质的目的。

在实施反硝化滤池时，需要考虑到一系列的方案和步骤，以确保其有效运行和处理效果。

本文将针对反硝化滤池的实施方案进行详细介绍。

首先，进行场地勘察和设计规划。

在选择反硝化滤池的建设场地时，需要考虑其周围环境、地质条件和地形地貌等因素，以确保其建设和运行的安全性和稳定性。

同时，还需要根据废水的水质特点和处理需求，进行合理的设计规划，确定反硝化滤池的尺寸和布置方式。

其次，进行设备选型和采购。

在实施反硝化滤池时，需要选择适合的生物填料、通气设备、搅拌设备等，以确保其能够有效地实现废水的反硝化处理。

在采购设备时，需要考虑到设备的性能、质量和价格等因素，选择具有良好性能和可靠质量的设备。

接着，进行施工和安装调试。

在进行反硝化滤池的施工和安装时，需要严格按照设计规划和施工方案进行操作，确保设备的安装位置、管道连接和设备调试等工作符合要求。

同时，还需要进行设备的调试和运行试验，以确保其能够正常运行和达到预期的处理效果。

然后，进行运行和维护管理。

在反硝化滤池实施后，需要建立健全的运行和维护管理制度，对设备进行定期的检查和维护，及时处理设备运行中出现的故障和问题，确保其能够长期稳定地运行和处理废水。

最后，进行效果评估和优化调整。

在实施反硝化滤池一段时间后，需要对其处理效果进行评估和分析，发现存在的问题和不足，并对其进行优化调整，以提高其处理效率和水质净化效果。

总之，反硝化滤池的实施方案涉及到场地勘察、设备选型、施工安装、运行维护和效果评估等多个方面，需要综合考虑各种因素，确保其能够有效地处理废水，达到净化水质的目的。

希望本文能够为反硝化滤池的实施提供一定的参考和指导。

反硝化深床滤池工艺自控说明反硝化深床滤池工艺自控说明一、深滤床过滤的工作原理在过滤期间，污水从介质上的进水槽经进水闸门流入滤池。

进水槽在过滤期间将污水分流入滤池。

进水流经介质、砾石和排水系统然后流出滤池。

过滤后的水通过出水阀流出然后溢流进入清水池中。

清水池为反冲洗储存滤清后的水。

溢流进入清水池过程中的高程使介质保持浸没。

保持介质浸没有助于在整体滤池面积上均匀分布进水水流和污垢负荷，并防止介质滤床中产生负压。

这样即可避免因排气和气泡膨胀造成的滤池阻塞。

当污水流经滤床时，悬浮物会被阻挡分离出来拥塞在介质颗粒的空隙之中。

介质上部分的空隙空间会因最先充满悬浮固体而变得狭窄。

由于在较小的通道中要强制通过相同的流率，那么经过滤池介质该部分的污水速度就必须提高。

更高的流速必须要有更大的驱动力和水头损失才能支持，而这种支持将由砂砾顶层集结的水流形成。

随着更多的空隙被固体拥塞，滤池中的水位会逐渐上升，而伴随更大的流动阻力，狭窄的通道就会变得更长。

填充在滤池介质中的固体物质有助于从过滤水中吸附和阻挡更多的固体颗粒。

固体首先由滤池介质单独挡出，然后滤池介质与已经挡出的固体形成合力，进而挡出更多的固体物质。

当水流经砂砾流动时，这些深床滤池会迫使污水中的分散颗粒脱离原有状态而聚集靠紧。

当聚集靠紧到充分程度时，这些颗粒可以相互吸引和粘附，通常无需化学凝结剂。

滤池在投产运行一段时间后，即能达到其最高效率。

使用细砂的滤池必须达到在顶部砂层完成大部分过滤，并能实现快速填塞。

在这种深床滤池中，其大型圆形介质的空隙很大，足以将固体储存在砂面以下，同时使流动在砂粒间继续进行。

在某种程度上，更高的流速能使新的固体被进一步下吸，深入滤床，在这里它们会被储存到未使用的空隙中。

这使固体能在有效深度得到持留，从而实现两次反冲洗之间的较长运行时间。

根据原设计图纸，此反硝化深床滤池采用恒水位过滤，当超声波液位计测定水位到达设定值高度时或滤池到达设定的反冲洗周期时间时，PLC控制系统启动滤池反冲洗程序。

反硝化深床滤池施工方案1. 简介反硝化深床滤池是一种常用于水质处理的工艺设备，主要用于去除水体中的硝酸盐氮。

本文档提供了反硝化深床滤池施工的详细方案，包括施工基本原理、工程准备、施工步骤等内容。

2. 施工基本原理反硝化深床滤池利用硝酸盐还原菌将水体中的硝酸盐氮转化为氮气，从而降低水体中的硝酸盐浓度。

其基本原理如下：1.水体中的硝酸盐经过滤床时，与滤床中的硝酸盐还原菌接触。

2.硝酸盐还原菌将硝酸盐还原为亚硝酸盐，再将亚硝酸盐进一步还原为氮气。

3.氮气通过气体通道排放出滤池，从而实现硝酸盐氮的去除。

3. 工程准备在施工反硝化深床滤池前，需要进行以下准备工作：3.1. 设计与选址施工前需要完成反硝化深床滤池的设计，并选取合适的施工地点。

选址考虑因素包括土地利用、地质条件、水体水质等。

3.2. 材料与设备采购根据设计方案，采购所需的材料与设备。

常见的材料包括滤床材料、滤料、气体通道材料等。

设备包括输送设备、水泵等。

3.3. 施工人员组织组织施工人员，确保具备施工所需的工程技术与经验。

根据项目规模，安排施工队伍，并进行培训。

3.4. 安全措施制定施工过程中的安全措施，确保施工人员的人身安全。

包括安全培训、个人防护装备等。

4. 施工步骤基于工程准备的基础上，按照以下步骤进行反硝化深床滤池的施工：4.1. 地基准备在施工地点进行地基准备工作，包括地面平整、开挖等。

4.2. 槽体施工根据设计方案，进行反硝化深床滤池槽体的施工。

包括池壁、底板等。

4.3. 滤料填充待槽体施工完成后，按照设计要求，将滤料填充入滤池。

滤料需经过清洗处理，确保无杂质。

4.4. 滤床材料铺设在滤料上方进行滤床材料的铺设，以增强滤床的强度和稳定性。

4.5. 设备安装根据设计方案，安装输送设备、水泵等。

确保设备能够正常工作。

4.6. 排水系统建设建设排水系统，将处理后的水体从滤池中排出。

排水系统应根据设计要求进行施工。

4.7. 气体通道建设建设气体通道，为反硝化过程中产生的氮气提供排放通道。

技术52中国建筑金属结构0引言随着污水治理要求的提升，全国各地纷纷出台严于国家污染物排放标准的地方标准。

其中，出水总氮（TN）是提升幅度最大的一个水质指标，但也是最为难以处理的一个指标。

常规的二级生化处理无法满足标准的提升要求，是以大多数污水处理厂通过增加深度处理工艺段实现出水达标排放。

为尽快实现国家提质增效的要求，缩短反硝化深床滤池的设备调试、污泥的培养及驯化时长尤为重要。

厦门市某水质净化厂设计出水总氮排放标准为10mg/L。

该厂二级生化处理工艺为改良的活性污泥法（AAO），通过生化系统脱氮处理后，一般情况下二沉池出水TN在10～15mg/L范围内波动。

下面以该厂实际运行情况对反硝化深床滤池的技术应用进行探究总结。

1反硝化深床滤池的设计原理介绍1.1滤池的介绍污水处理厂中的反硝化深床滤池，采用的核心技术是深度处理技术，在技术运用环节，需要对滤池的水量、二级出水方式、水质等参数进行技术分析，综合考虑经济效益与技术管理能力，选择合适的工艺方式，从而制定以深度处理技术为核心的滤池工艺方案。

以这一技术为核心的方案具有安全环保、低污染、节能效果好、成本消耗低的特点，且十分便于管理，是一项十分成熟的工艺方案。

由此可证，反硝化深床滤池更适合该厂的深度段处理工艺。

反硝化深床滤池与深床滤池的滤池结构形式完全一样，可以互相切换运行，反硝化深床滤池是滤池的基本运行体现。

这一滤池模式本身集合了过滤技术、生物脱氮技术，具有丰富功能，可以实现同时降低污水中的总氮（TN）和SS功能，其在现阶段的国际水处理领域中具有较强的先进性，初步实现了过滤与脱氮处理同时进行。

在本次研究的污水处理厂中，反硝化滤池形式是一种以降流式填充床为基本结构，以“后缺氧脱氮”滤池模式为主要结构的滤池，具体构成包括：滤池、过滤材料、反冲洗机构、自动化控制机构等；采用全自动运行控制模式。

滤池由顶部进水，由渠道布水，安装双弧形气囊双层滤砖作为布水布气系统，之后使用粗粒天然石英砂作为反硝化的过滤材料，同时承担挂膜介质的角色，为了更好地实现过滤效果，需要控制介质的颗粒规格在2～4mm之间。

反硝化过滤器调试方案1、调试前的准备工作（1）按照安装指导手册安装图纸要求，检查缺氧反硝化过滤器的整体安装情况。

确保缺氧反硝化过滤器整体安装位置正确，尺寸准确无误，出水标高准确，所有螺栓均已紧固。

（2）按照安装操作手册的要求，检查空气提升泵，空气控制柜，空气管路的安装情况。

提前进行空气压缩机的试机和空气管路的吹扫。

（3）检查缺氧反硝化过滤器洗砂器的安装情况。

确保螺丝的位置正确，牢固。

（4）检查砂床的高度。

全面清理过滤池，确保过滤池内无沙石等杂物影响缺氧反硝化过滤器的运行。

（5）检查电控系统的连接情况，确保电控柜均已正确连接。

在确保以上检查工作逐项得到确认后，可以开始设备的冷调试，既清水无加药调试。

2、清水无加药冷调试清水无加药调试是指缺氧反硝化过滤器在无加药状态下的动态冷调试，目的是为了检查缺氧反硝化过滤器的安装和运行状况，排除正常进水联机调试中可能发生的问题，设置过滤器的的运行参数。

冷调试的工具如下：秒表，砂速测量杆和清洗水流量尺。

调试步骤如下：（1）开启控制柜电源，将控制开关至于手动控制档。

此时空气控制柜开动，缺氧反硝化过滤器开始运行。

（2）调节压力控制阀，设定缺氧反硝化过滤器运行压力，通常5bar左右。

（3）调节流量控制阀，设定缺氧反硝化过滤器运行气量。

（4）检查空气路，观察在缺氧反硝化过滤器运行过程中有无空气的泄漏。

如有泄漏，应立即排除问题后，再次调试。

（5）缺氧反硝化过滤器冷运行时间约为16小时。

在冷运行期间，应安排人员不定期内观察缺氧反硝化过滤器的运行状况。

观察缺氧反硝化过滤器在运行过程中，滤砂流动速度是否正常。

如有偏离，应作适当调整。

3、进水联机调试进水联机调试是指在投加絮凝剂条件下，絮凝加药系统与过滤处理系统联机调试，为水厂正式运行出水做准备。

具体调试步骤如下：（1）按比例投加絮凝剂，原水到达设计水位。

（2）设定缺氧反硝化过滤器运行周期和远程控制指令。

（3）测定出水浊度，总磷等污染指标，调节加药量和缺氧反硝化过滤器运行，使得出水均达到最佳状态。

Denite®深床反硝化滤池调试方案******************（苏州）有限公司上海浦东分公司2017年目录1.Denite®深床反硝化滤池简介 (3)1.1反硝化工艺原理及特点 (3)1.2生物反硝化的影晌因素 (4)1.3化学除磷原理 (6)1.4深床反硝化滤池 (7)2.Denite 滤池区域安全作业 (11)2.1滤池内安全作业 (11)2.2滤池及露天池附近安全作业 (11)2.3污水附近安全作业 (12)2.4辅助设备安全 (12)2.5化学品的处理 (12)3.Denite® 工程调试 (13)3.1水质及水量 (13)3.2调试方案 (13)4.启动、运行及注意事项 (15)4.1过量供给碳源的征兆 (15)4.2碳源供给不足的征兆 (15)4.3混凝剂对SS影响 (15)1.Denite®深床反硝化滤池简介1.1反硝化工艺原理及特点反硝化反应（denitrification）反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。

在缺氧（不存在分子态溶解氧）的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。

当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。

在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体，O2-作为受氢体生成H2O 和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。

生物反硝化过程可用以下二式表示：2NO2-十6H( 电子供体有机物)→ N2十2H2O 十2OH- (1-1)2NO3-十9H( 电子供体有机物) → N2十3H2O 十3OH- (1-2)反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。

同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。

异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程，其中主要成分是氮气。

反硝化滤池检修方案1. 引言反硝化滤池是一种用于处理废水中的硝酸盐的处理设备。

在长时间运行后，反硝化滤池会出现各种问题，如滤料堵塞、曝气系统故障等。

为了保证反硝化滤池的正常运行，需要定期进行检修和维护工作。

本文档提供了反硝化滤池的检修方案，旨在指导操作人员进行有效的维护和保养工作。

2. 检修前的准备工作在进行反硝化滤池的检修前，需要进行以下准备工作：2.1 停机与排空在进行检修前，首先需要将反硝化滤池的供水系统和排水系统进行停机，并排空反硝化滤池内的水。

2.2 安全措施在进行检修工作时，需要确保安全措施得到有效执行。

操作人员应戴上防护手套和眼镜，并确保周围没有明火等危险物。

2.3 准备所需工具和材料检修过程中可能需要使用的工具和材料包括：扳手、螺丝刀、滤料清洗工具、密封胶等。

在进行检修前，需要确保这些工具和材料已经准备齐全。

3. 检修步骤3.1 检查曝气设备首先，需要检查反硝化滤池的曝气设备是否正常工作。

具体步骤如下： 1. 检查曝气系统的电源是否正常。

2. 检查曝气管道是否有泄漏现象，如有泄漏需要及时修复。

3.2 清洗滤料滤料是反硝化滤池的重要组成部分，为了保证反硝化效果，需要定期清洗滤料。

具体步骤如下： 1. 将滤料取出，放入清洗盆中。

2. 使用滤料清洗工具对滤料进行彻底清洗，可以用水冲洗或者浸泡在清洗液中清洗。

3. 清洗后，将滤料放置在通风处晾干。

3.3 检查滤池管道滤池管道是反硝化滤池的关键部分，需要定期检查是否有堵塞或损坏的情况。

具体步骤如下： 1. 检查进水管道和出水管道是否有堵塞现象，如有需要进行疏通。

2. 检查滤池内的分隔板和排水管道是否完好，如有损坏需要及时修复或更换。

3.4 更换损坏的部件在检查过程中，如果发现滤池内的部件损坏或老化，需要及时更换。

具体步骤如下：1. 将损坏的部件取出，清理周围区域。

2. 安装新的部件，注意调整好位置，确保安装正确。

3.5 清洗滤池外壁和管道为了保持反硝化滤池的整洁，需要定期清洗滤池外壁和管道。

反硝化深床滤池性能测试及研究发布时间：2022-07-24T06:53:07.501Z 来源：《城镇建设》2022年第5卷第3月第5期作者：王洪超赵辉[导读] 本文中通过对城镇污水处理厂反硝化深床滤池进行滤速测试及对调试过程中进、王洪超赵辉上实环境水务股份有限公司摘要本文中通过对城镇污水处理厂反硝化深床滤池进行滤速测试及对调试过程中进、出水各项指标进行检测分析，探究SS及TN的去除能力及挂膜启动周期，为污水厂反硝化深床滤池的应急启动、过滤及脱氮性能提供依据。

关键词：反硝化深床滤池；挂膜调试；脱氮性能反硝化深床滤池兼具生物脱氮及过滤功能于一体，是目前国际上普遍认可的脱氮与过滤并举的深度处理工艺。

该工艺主要采用2~3mm 石英砂介质作为滤料及反硝化生物的挂膜介质，可保证出水 SS 低于10mg/ L 以下。

同时缺氧条件下，滤料层表面会附着生长大量反硝化生物菌，投加碳源后水中的硝酸盐氮（NO3-N）被石英砂表面的生物膜反硝化并转换为 N2 释放，由此而完成污水的反硝化脱氮。

此次启动调试反硝化深床滤池为我国北方某污水厂准Ⅳ类水提标工艺新建单体，前序二级处理采用AA/O+二沉池的生物处理工艺，所述反硝化滤池作为提标段TN的补充去除单元。

利用本次挂膜启动及性能测试，希望通过滤池进、出水各项指标（包括DO、COD、硝态氮、TN、SS等）的检测，以探究反硝化深床滤池的过滤性能、挂膜周期及可达到的脱氮性能，为后续反硝化滤池的调试运行及工程应用提供一定的参考。

1 调试方案1.1 工艺设计及参数该污水处理厂设计规模为5万吨/日，峰值系数1.38，滤池前序生物处理工艺采用AA/0+二沉池工艺，深度处理工艺为高效沉淀池。

因高效沉淀池出水TP可实现稳定达标（≤0.3mg/l)，本次反硝化深床滤池出水测试及控制指标为 TN和SS。

1.2 调试内容 1）系统进水联动调试完成后，首先逐步提升水量，对反硝化滤池分别进行设计滤速和强制滤速下的水力负荷测试； 2）开始投加碳源启动挂膜，对进出水DO、COD、硝态氮、TN等指标进行分析，验证滤池挂膜程度摸索挂膜周期； 3）进一步提高碳源投加量，通过出水硝态氮、TN等数据进行合理分析，评判滤除的脱氮性能。