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超超临界单元机组协调系统的建模与控制优化研究的开题报告一、选题背景和研究意义随着能源需求的不断增长，热电联产技术作为一种高效节能的发电方式，成为了现代工业生产中必不可少的一部分。
超超临界单元机组是现代化热电联产系统的主要构成之一，它以高品质的热功率和电功率输出为特点，能够很好地应对能源生产中的复杂问题和需求。
然而在实际的运行过程中，超超临界单元机组的协调系统效果并不尽如人意，存在一些运行控制问题和优化问题，如何改善和优化超超临界单元机组协调系统的效果，成为了当前能源生产领域的一个热门研究方向。
因此本研究选取超超临界单元机组协调系统的建模与控制优化研究作为选题，旨在通过对超超临界单元机组协调系统进行深入的研究和探讨，提出有效的改善和优化方案，推动超超临界单元机组协调系统的发展和应用，以满足能源生产领域对节能环保、高效稳定等方面的需求，具有较高的学术和实际应用价值。
二、研究内容和方法本研究将针对超超临界单元机组协调系统的建模和控制优化两个方面进行研究，具体内容如下：（一）建模通过对超超临界单元机组内部及与外部系统之间的相互作用进行分析和研究，建立超超临界单元机组的动态数学模型，并对模型进行验证和优化。
（二）控制优化基于超超临界单元机组模型，研究其协调系统的运行控制策略和优化方法。
主要包括：控制变量的选择、控制策略的设计、控制算法的优化等方面的研究。
在研究过程中，采用文献综述、实验和理论分析相结合的方法，收集和整理相关数据和信息，结合超超临界单元机组实际情况，通过建立模型和进行控制实验，验证和优化研究结果，从而得到超超临界单元机组协调系统的优化方案。
三、研究预期成果和创新点（一）研究预期成果1. 建立超超临界单元机组的动态数学模型，为协调系统的控制策略和算法提供理论基础。
2. 提出超超临界单元机组协调系统的优化方案，优化机组的运行效率和稳定性，提高其节能环保能力。
3. 为超超临界单元机组的研究和应用提供有效的理论支持和实践经验。
百万超超临界火电机组启动研究摘要：本文梳理了百万超超临界火电机组启动的主要节点及注意事项，阐述了各节点的主要操作步骤，为电厂运行人员的启机操作提供参考和借鉴。
关键词：点火；冲转；并网；0 引言由于百万火电机组系统庞杂、启动操作步骤繁琐，需对操作流程进行统一规范，以实现节能降耗及安全启动的目标。
本文结合大唐东营发电有限公司2X1000MW机组重点阐述机组启动各主要节点及应具备状态，为运行人员操作提供依据。
大唐东营发电机有限公司2X1000MW超超临界锅炉为上海锅炉厂制造的直流锅炉，单炉膛、二次中间再热、四角切圆燃烧、固态排渣、带再循环泵启动塔式炉，采用等离子系统实现无油启动及稳燃。
汽轮机为上海汽轮机厂生产的超超临界、二次中间再热、单轴、六缸六排汽、十一级回热抽汽、单背压、反动凝汽式汽轮机，给水系统配置一台100%BMCR容量的汽动给水泵，前置泵与给水泵同轴布置，配单独凝汽器。
发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的三相同步汽轮发电机。
1 启动前准备机组启动前分阶段完成主机润滑油、小机润滑油、EH油的化验工作，油质合格后完成主机、小机润滑油系统联锁试验，投入主机、小机盘车运行。
按照并网时间通知辅控投入相关设备。
2 小机冲转（1）冲转前条件检查闭式水、循环水系统投入正常；主机、小机润滑油系统运行正常；密封油油氢差压正常；辅汽联箱投入正常，蒸汽压力不低于0.7MPa；小机凝结水系统投入运行；凝结水系统运行正常、系统冲洗合格；EH油系统运行正常；给水泵汽轮机满足冲转条件；炉侧具备上水条件。
（2）小机冲转检查DCS/MEH启动允许均满足，小机挂闸后检查AST油压正常，设置目标转速1000rpm，升速率100rpm/min（热态启动200rpm/min），小机定速暖机，暖机结束后升速至2900RPM定速。
定速后，利用给水泵出口平衡门对高加系统进行注水排空。
3 锅炉上水锅炉具备上水条件，开启给水旁路调门，控制上水流量不超过100t/h，除氧器水温不低于90℃且与受热面温差不超过110℃。
1000MW超超临界机组的综合优化和技术创新——外高桥电厂三期工程的节能减排之路冯伟忠上海外高桥第三发电有限责任公司20088年4月9日200三期工程简况外高桥三期工程，建设两台z1000MW超超临界汽轮发电机组2005z年12月1日，第一台锅炉的钢结构开始吊装，第一台机组将在今年年底前并始吊装，第台机组将在今年年底前并网发电，计划在2008年3月底前完成全部调试并投入商业运行。
第二台机组也将调试并投入商业运行第二台机组也将于明年6月底前投入商业运行节能减排是三期工程的重点三期工程的策划开始，节能减排就成为z了一项重点工作围绕提高机组效率，适应调峰，减少污z的排放，从主、辅设备的选型染物和CO的排放，从主辅设备的选型2、系统的设计，控制策略的制定，到调试和运行方式的研究等全方位的开展了工作三期工程节能减排的主要方面蒸汽参数和运行控制模式的优化z z 再热系统压降的优化z 汽轮机背压优化z 给水系统和给水泵选型优化z 一次风机选型优化z 锅炉采用低NO 锅炉采用低X 燃烧技术z 配套建设脱硫和脱硝z 研制脱硫烟气热量回收系统z 改进锅炉启动方式和优化带旁路运行方式z开展蒸汽氧化和固体颗粒的综合防治1、主设备选型和参数选择1主设备选型和参数选择z外高桥三期选择了600℃级的超超临界参数锅炉二期三期最大连续蒸发量2788T/H2955 T/H主蒸汽温度542℃605 ℃主蒸汽压力24.955 MPa28MPa再热蒸汽压力/温度6MPa/568 ℃ 6.4MPa/603℃给水温度272.6℃298℃2726炉顶标高118m129m主设备选型和参数选择汽轮机二期三期额定功率900MW1000MW额定蒸汽流量2537T/H2738.6T/H调门全开功率980MW（2788 T/H）1059.97 MW（2955 T/H）主蒸汽温度538℃600℃额定主蒸汽压力23.96MPa25.86MPa再热蒸汽温度566 ℃600℃回热抽汽级数78设计背压单背压 4.9 kPa双背压 4.19/5.26kPa 设计热耗7602kJ/kWh7320kJ/kWh2、蒸汽参数和运行控制模式的优化二期机型通过改变调门节流压降进行一次调频在系统周波二期机型通过改变调门节流压降进行z 次调频，在系统周波稳定时始终有5％的节流压降z三期投标机型通过关小调门或开启补汽阀进行一次调频，在系统周波稳定时没有节流压降超过额定负荷后开启补汽阀系统周波稳定时没有节流压降，超过额定负荷后开启补汽阀限制最高压力。
百万等级超（超）临界机组运行及控制技术研讨会超（超）临界机组总体设计华东电力设计院陈仁杰总工程师李林设计总工提要•1概述•2确定正确的技术路线•3执行正确的设计标准，提高工程技术水平•4深化可研，为业主决策提供科学依据•5抓好初步设计，全面优化设计•6强调全过程优化设计•7重视设计创新及新技术应用•8结束语1 概述随着华能玉环、华电邹县、国电泰州等一批百万超超临界机组的相继投产，实现了我国百万超超临界机组电站设计史上的新突破，表明我国电力设计在超超临界机组技术方面大幅度缩小了与发达国家的差距，术方面大幅度缩小了与发达国家的差距使中国电力设计水平站在了一个新的起点。
更重要的是，这些项目建设中所积累的一更重要的是这些项目建设中所积累的系列科研成果和设计经验，为国内后续项目缩短设计周期、加快建设速度起到了宝贵借作贵的示范和借鉴作用。
1 概述国电泰州电厂为新建电厂，一期工程建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组，配套建设烟气脱硫设施并预留脱硝的场地。
电厂的规划容量为4×1000MW机组，并留有以后再继续扩建2×1000MW的可能性。
的可能性一期工程2005年3月获国家发展和改革委员会核准，2005年12月开工，一号机组已于核准月开工号机组已于2007年12月4日通过168，两台机组预计2008年达标投产。
年达标投产1 概述电厂主机设备采用哈电集团引进技术国产超超临界1000MW机组。
(1).锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司与日(1)本三菱公司联合设计制造的超超临界燃煤锅炉；锅炉(2).汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司和东芝联合设计制造的超超临界汽轮机；(3).发电机为哈尔滨电机有限责任公司和日(3)本东芝联合设计制造的汽轮发电机。
1 概述主要工艺系统特征：•主厂房：主厂房采用钢结构，柱距10m，22 2224档，共222.4长，汽机房跨度34m、除氧间跨度10m、煤仓间跨度13.5m。
安全生产论文：百万千瓦超超临界机组功能安全系统应用研究摘要：随着功能安全系统国家标准GB/T20438–2006的发布及实施，天津北疆电厂首次将功能安全系统应用于百万千瓦级超超临界发电机组锅炉保护系统，大大地提高了单元机组保护系统的可靠性，同时为功能安全系统在国内大型火电机组上的应用做了非常有益的尝试，也是天津北疆电厂循环经济示范项目的一大亮点。
关键词：功能安全火电厂锅炉保护系统1概述天津北疆电厂工程是我国黄河以北第一台百万千瓦等级超超临界发电机组，也是我国践行科学发展观和节能减排要求的循环经济示范项目。
该项目规划建设4×1000MW燃煤发电超超临界机组和40万吨/日海水淡化装置，一期工程建设2×1000MW机组和20万吨/日海水淡化装置，总投资123亿元，由国投电力有限公司控股的天津国投津能发电有限公司负责开发运营。
2009年，该项目1、2号机组相继投入商业运行，标志着我们国家循环经济战略和节能减排战略取得了重大进展。
该项目采用“发电—海水淡化—浓海水制盐—土地节约整理—废物资源化再利用”循环经济模式，共有发电工程、海水淡化、浓海水制盐、土地节约整理和废弃物综合利用等五个子项目。
主要技术都采用了当今国际先进技术，部分填补了国内空白，其中发电工程采用目前国际最先进的“高参数、大容量、高效率、低排放”百万级超超临界发电机组，其控制系统采用了Emerson公司最先进的Ovation分散控制系统。
同时，该项目也是首次将功能安全系统应用于百万级超超临界发电机组锅炉保护系统的项目。
2功能安全系统2000年2月，国际电工委员会（IEC）发布了功能安全基础标准IEC 61508，该标准解决了困扰业内多年的对复杂安全系统功能安全保障的理论与实践问题，在工业界引起强烈反响。
许多专家认为：IEC61508实现了安全技术和管理理论的一大突破,其首次提出的安全完整性等级(SIL)概念今后将成为各相关领域内合同的必备条款。
百万千瓦机组大机吹管方案的探讨张超刘东现王海峰山东电力建设第二工程公司摘要：随着电力设备制造技术水平的发展，火力发电机组的容量在不断的提高。
百万机组在国内得到了较快的发展。
作为分部试运最主要的一环，汽轮机大机吹管是分部试运过程中投入最大、牵连系统最多的一步。
规划好大机吹管项目，即可以为整组启动打下良好的基础，又可以节省资金，也为同类型机组留下宝贵的资料。
关键词：百万、吹管1.引言为保证机组安全经济运行，在机组启动前进行蒸汽冲洗，利用高温高流速的蒸汽冲刷掉锅炉过热器、再热器和主蒸汽、再热蒸汽管道内部残留物和大气腐蚀过程中产生的污物（如氧化物）等，否则将对机组长期安全运行造成危害。
2.系统简介四大管道包括主蒸汽、再热蒸汽及高低压旁路、高压给水管道。
我国已投产发电的百万机组及在建百万机组的主蒸汽及再热蒸汽管道一般采用单元制布置。
以北疆电厂2*1000MW机组为例，主汽管道采用4-2配管。
即从每个锅炉末级过热器出口集箱出口引两根Di255.6×68管道，合并成两根Di349×91管道（炉侧为Di355.6×95）分别接汽机高压缸左右两侧主汽门。
在进入左右主汽门前，两根母管由一路Di248×74的管道相连通，确保两路蒸汽进入主汽门前参数相同。
再热冷段管道采用2-1-2配管，高压缸排气为二根ф762×32管道，合并成一路ф1067×42母管至锅炉再热器进口集箱前分成两根ф762×47支管分别接入再热器进口联箱两侧。
再热热段管道按“2-2”配制，即从每个再热器出口联箱上分别接出一根Di699×45的管路（炉侧为Di720×43）接入中压缸两侧的中联门。
在进入中联门前，两根母管由一路Di520×33的管道相连通，确保两路蒸汽进入中联门前参数相同。
汽机旁路系统为高压旁路和低压旁路二级串联旁路系统。
其中高压旁路阀分别布置在炉左、炉右82m 标高的露天平台上，低压旁路阀布置在汽机房内凝汽器喉部，汽机房的A、B列。
超超临界1000M W机组锅炉蒸汽吹管On the Steam2bl owing of1000MW Supercritical Boiler宁献武1,孙 伟2,李亚江1(1.绥中发电有限责任公司,辽宁 葫芦岛 125222;2.东北电力科学研究院有限公司,辽宁 沈阳 110006)摘要:某电厂1000MW超超临界机组锅炉蒸汽吹管采用降压吹管方式,过程中投入炉水循环泵和制粉系统,并实现了不停炉停泵。
对蒸汽吹管方式、参数、过程及相关问题进行了叙述和分析。
吹管效果良好,为今后超超临界机组的锅炉吹管提供了借鉴。
关键词:超超临界;吹管;降压;炉水循环泵[中图分类号]TK22912;TK228 [文献标识码]B [文章编号]1004-7913(2009)04-0020-03 为清除机组在制造、安装及化学清洗后残留在过热器、再热器及蒸汽管道内的焊渣、锈垢、氧化皮等杂物,防止机组运行中过热器、再热器堵塞爆管和汽机通流部分损伤,保证机组安全可靠运行,必须对新机组的热力系统进行蒸汽吹管。
1 锅炉概况某电厂锅炉为东方锅炉集团股份有限公司(DBC)与日本巴布科克-日立公司(BHK)及东方-日立锅炉有限公司(BHDB)联合设计、制造的DG3000/26115-Ⅱ1型高效超超临界参数变压直流锅炉,为单炉膛、一次中间再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构П型锅炉。
主要设计参数见表1。
水冷壁由下部带内螺纹的螺旋环绕管圈和上部垂直水冷壁构成,中间设置混合集箱。
垂直水冷壁出口连入水冷壁出口混合集箱,经引入管引入2只汽水分离器,分离出来的水进入储水罐,经内置炉表1 锅炉设计参数项目BMCR BRL 锅炉蒸发量/(t・h-1)30332889过热器出口蒸汽压力/MPa(a)2612526111过热器出口蒸汽温度/℃605605再热蒸汽流量/(t・h-1)246917234711再热器进口蒸汽压力/MPa(a)51141841再热器出口蒸汽压力/MPa(a)41941641再热器进口蒸汽温度/℃3541234718再热器出口蒸汽温度/℃603603省煤器进口给水温度/℃3021429815水循环泵(BCP)送回省煤器入口,蒸汽则依次经顶棚管、后竖井/水平烟道包墙、低温过热器、屏式过热器至高温过热器。
我国超超临界火电机组研发关键问题的研究的开题
报告
一、研究背景
超超临界火电机组是指在大气压下、燃料热值下限的情况下，使用
超超临界水蒸气作为工质，运行的火电机组。
它具有高效、节能、环保
等优点，是未来火电发电领域的重要发展方向之一。
我国的超超临界火
电机组技术在近年来得到了快速发展，但在实际应用中还存在一些问题，需要进一步进行研究解决。
二、研究目的
本研究旨在探究我国超超临界火电机组研发中存在的关键问题，并
提出相应的解决方案，为该领域的发展提供参考和帮助。
三、研究内容
1. 研究超超临界火电机组的工作原理和优点，了解其发展历程和现状。
2. 分析当前我国超超临界火电机组研发中存在的关键技术问题，包
括燃烧、换热、控制等方面，阐述其原因和影响。
3. 提出相应的解决方案，如采用新型燃烧技术、优化传热器结构、
改善供气控制等，探究其可行性和有效性。
4. 基于现有研究成果，设计并进行实验验证，检验提出的解决方案
的可行性和可靠性。
5. 总结研究成果，提出进一步深入研究的方向和建议。
四、研究方法
本研究采用文献综合分析、调查研究、案例分析、实验验证等多种
研究方法，在理论分析的基础上结合实践进行探究。
五、研究意义
本研究的意义在于，为中国超超临界火电机组的技术开发提供参考和帮助，研究成果将有助于超超临界火电机组设备的优化和性能提升，促进其在我国火电行业的广泛应用，同时对于我国的节能减排和环保事业也具有积极的促进作用。
