下载文档原格式
预应力管桩静压桩记录表预应力管桩静压桩施工是一项重要的基础工程施工技术，而静压桩记录表则是对施工过程进行详细记录的重要文件。
它不仅能够反映施工的实际情况，还为后续的工程验收、质量评估以及可能的问题追溯提供了关键依据。
一、静压桩记录表的基本信息静压桩记录表通常包含工程名称、施工单位、桩的规格型号、施工日期、桩号等基本信息。
这些信息能够明确施工的具体背景和对象，确保记录的准确性和可追溯性。
例如，在“工程名称”栏中，应详细填写工程的全称，如“＿____住宅小区建设项目”；“施工单位”栏则填写具体负责静压桩施工的单位名称，如“＿____建筑工程有限公司”；“桩的规格型号”要准确写明管桩的直径、长度、壁厚等参数，如“PHC-500AB-100，L=15m”；“施工日期”精确到年月日，如“20XX 年 X 月 X 日”；“桩号”按照施工顺序依次编号，如“1、2、3……”二、施工场地条件记录施工场地的地形地貌、地下水位、土质情况等信息也是十分必要的。
这有助于分析施工过程中可能遇到的问题及其原因。
比如，如果施工场地地势较低，地下水位较高，可能会增加施工难度，导致桩身下沉速度较慢或出现桩身倾斜等问题。
对于土质情况，若是遇到软弱土层，可能需要采取特殊的施工措施来保证桩的稳定性。
三、静压桩设备静压桩施工所使用的设备型号、性能参数等也应在记录表中有所体现。
常见的静压桩设备有液压式静压桩机等。
要记录设备的最大压桩力、压桩速度等关键参数。
例如，“液压式静压桩机型号：＿____，最大压桩力：＿____kN，压桩速度：＿____m/min”。
同时，还需记录设备的运行状况，是否正常、有无故障等。
四、桩的吊运与堆放在静压桩施工前，桩的吊运和堆放环节也需要进行记录。
包括吊运设备的使用情况、吊运过程中的保护措施，以及桩的堆放场地、堆放方式等。
吊运时，要注意防止桩身受损。
堆放场地应平整坚实，堆放方式要符合规范要求，通常采用分层堆放，且层数不宜过多，以防止桩身变形。
xxE地块水冲引孔静压PH C管桩基础工程施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间：2015年10月本工程由南昌市xx水域治理有限公司拟建，由南昌市城市规划设计研究总院设计，由核工业江西工程勘察研究总院进行地质勘察，监理单位为江西省新大地建设监理有限公司，施工单位为xx 。
第一章编制依据本施工方案适用xx水系综合整治综合住房小区项目E地块桩基工程施工作业，其编制依据如下：1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）；2、《xx水系综合整治综合住房小区项目E地块岩土工程勘察报告》；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；5、桩基施工图文件。
6、其他相关规范、标准。
第二章工程概况2.1 工程概况：本项目位于南昌市解放东路以北，拟建广阳路以东，由若个地块组成，本桩基工程为E地块楼层为15-28层，地下室一层，桩基础采用PHC管桩，施工方法分别为锤击式及水冲引孔静压式，本专项方案为水冲引孔静压管桩施工方案。
2.2主要设计技术要求：2.2.1采用静压水冲预应力高强混凝土管桩，桩径为500和600两种。
2.2.2管桩桩型选用PHC-600-AB130，单桩竖向承载力特征值 2800KN；管桩桩型选用PHC-500-AB125-15，单桩竖向承载力特征值2200KN。
桩端持力层为砾砂层或圆砾层，有效桩长约14-15m。
2.2.2压桩要求：1）施工采用水冲引孔工艺；2）最终压桩力：600桩径为6800KN；500桩径为5300KN；3）终压时连续复压3次，稳定压桩力不得小于终压力。
2.3拟建场地土层情况如下(详见地质勘察报告)。
1、杂填土（Q4ml）：以杂色，松散，稍湿，主要成分为建筑垃圾、黏性土及中细砂，场地东南角夹杂不量木屑。
层厚 0.00～4.00m，分布于地表，层顶高程 19.09～21.18m。
目录一、编制依据、编制范围............................... 错误!未定义书签。
1、编制依据........................................ 错误!未定义书签。
2、编制范围........................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况.......................................... 错误!未定义书签。
三、工程地区自然条件.................................. 错误!未定义书签。
1、地形地貌特征.................................... 错误!未定义书签。
2、地质、水文特征.................................. 错误!未定义书签。
3、气候特征........................................ 错误!未定义书签。
四、总体施工安排...................................... 错误!未定义书签。
1、配备管理及施工人员.............................. 错误!未定义书签。
2、总体施工方案.................................... 错误!未定义书签。
3、总体进度安排.................................... 错误!未定义书签。
4、机械及检测设备配置.............................. 错误!未定义书签。
5、主要材料准备.................................... 错误!未定义书签。
五、工艺试验的目的及选择.............................. 错误!未定义书签。
PHC f桩静压施工的送桩问题随着高层建筑建设步伐的加快，带地下室的设计方案越来越多，这对于PHC管桩来说必将涉及到送桩问题，由于缺乏相应的标准，结合工程实践，对此进行了探索。
预应力高强商品混凝土管桩(代号为PHC，其适用面广，可广泛应用于各种工程建设的基础；规格齐全，供设计选用范围广；强度高，抗弯、抗裂性能好；采用工厂化标准生产，质量稳定，性能可靠；施工周期短，噪音小，无震动，无污染；施工工艺成熟，成桩质量可靠性高；检测直观，质量有保障；单位承载力造价低，综合经济效益好。
70年代从广东沿海地区开始，正在全国广泛推广，武汉地区近三年开始在不少工程上得到应用。
但是，送桩深度问题缺乏相应的标准,参考广东省标准《预应力商品混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98) 规定的6m最大限度的施工，在某大楼工程实践中，最小送桩深度 2.0m，最大送桩深度超过7.5m，采用桩送桩施工，取得了一些经验。
1工程概况某大楼位于武汉空军雷达学院内，主楼17层，辅楼为3-6层，设计为管桩基础，桩规格为PHC-AB500(125),桩数为401根，单桩竖向承载力特征值Ra>2200KN采用静压桩机施工。
2工程地质条件根据勘察单位提供的岩土工程勘察报告，该场地地质情况见表1:桩端持力层为(3-3)层细砂，桩端进入持力层不小于1.0m。
场区地下水为上层滞水和赋存于场区砂性土层中的孔隙承压力，地下水对商品混凝土无腐蚀性。
3前期准备工作(1)试桩施工按照设计要求，在工程桩中选取了7根试桩(4根静载桩和3根抗拔桩)。
本工程采用YZY-600型全液压静力压桩机，根据的设计单桩承载力要求配重5200KN最大表压力为双组缸18MPa根据设计要求及参考地质勘察报告，1#试桩配桩38m压入土0.4m后压力值为双组缸16MPa换算压载为4620KN经稳压三次后终止压桩，其余6根桩压桩参数与1#试桩相同。
(2)试桩检测静载试桩按照低应变、高应变、静载、低应变的顺序进行检测，抗拔试桩按照低应变、抗拔试验、低应变的顺序进行检测，前后低应变检测反映7根桩均为I类桩；高应变测试承载力数据均超过5228KN静载试验检测数据见表2,抗拔试验检测数据见表3:(3)图纸会审根据试桩施工情况及试桩检测结果，按照设计单位要求，工程桩施工工艺参数与试桩一致，即静力压桩机配重5200KN最终压力值为双组缸16MPa并稳压三次后终止压桩。
统表C01-19施工组织设计(方案)报审表本表由施工单位填写，监理机构签认后交施工单位保存。
安仁中央商务区——桩基础工程桩基础工程施工方案工程名称：安仁中央商务区工程地点：郴州市安仁县八一路与安仁大道交汇处编制单位：中国第四冶金建设责任有限公司编制人：审批人：日期：2011年7 月21 日目录一、编制依据 (1)1．编制依据 (1)2本工程采用的技术标准、规范 (1)二、工程概况及地质条件 (2)1、工程概况 (2)1)工程简述 (2)2)工程规模 (3)2、工程场地岩土工程地质条件 (3)1)场地地形地貌、地质构造与区域稳定性 (3)2)场地岩土性质、特征及分布规律 (3)3)不良地质作用 (4)4)地基岩土层物理、力学性质统计指标 (5)5)场地地下水情况 (7)三、工程特点 (11)四、施工部署 (12)1、项目管理组织机构 (12)2、施工人员配置 (12)3、机械机具设备计划用量表 (13)4、液压静力压桩机配备及主要技术参数 (13)4．1 技术准备 (15)4．2 材料准备 (15)4．3 劳动组织准备 (16)4．4 施工现场准备 (16)五、静压管桩施工方法 (17)1、施工机具的选择 (17)2、施工顺序的确定 (18)4、压桩施工操作步骤详述 (20)5、压桩垂直度保证措施 (21)6、PHC桩的验收 (22)7、PHC桩材的验收方法 (22)8、静力压桩质量检验标准 (23)9、管桩堆放和装卸方法 (24)六、施工计划及工期保证措施 (25)1、施工进度总控制计划 (25)2、保证工程进度的主要措施 (25)1）保证工期的组织措施 (25)2）保证工期的管理措施 (26)3）保证工期的技术措施 (26)七、质量保证措施 (27)1、质量管理及检验的标准 (27)2、质量保证技术措施 (27)八、安全保证措施 (29)1、安全保障体系 (29)2、安全组织措施 (29)3、安全技术措施 (30)九、成品保护： (31)一、编制依据1．编制依据1)本工程地质勘察报告；本工程建筑场地现场踏勘；2)业主组织的答疑会及补充文件；3)设计文件规定及现行相关的规范和标准；4)业主提供的工程进度方面的资料；5)本公司承担类似工程的建设经验。
静压法PHC预应力混凝土管桩施工工艺预应力混凝土管桩是采用先张法预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、180℃左右的蒸汽养护，采用工厂化生产的一种等截面空心圆筒型的混疑土预制构件。
在施工现场，采用锤击或静压的方式沉入地下作为建（构）筑物的基础。
根据混凝土强度及壁厚分为PC、PHC（高强）PTC（薄壁）三种类型，本工程采用预应力高强混凝土管桩（简称PHC桩）。
PHC管桩静压法施工，是通过桩机自带吊装设备或另配吊机吊装、喂桩，压桩机以其自重和桩架上的配重作反力将PHC管桩压人土中的一种沉桩工艺一、工艺原理静力压桩是通过静力压桩机的压桩机构，将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成桩。
一般都采取分段压入、逐段接长的方法。
其施工程序为：①．测量定位，压桩机就位，吊桩插桩；②．桩身对中调直，静压沉桩，接桩；③．再次静压沉桩，终止压桩，经检查验收后转移桩机。
在桩机就位后，利用适合吨位的吊车（或压桩机自带的起吊设施）吊起管桩进行喂桩，通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱，调整垂直后进行施压。
施压时，静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长，并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。
压桩时，用起重机将预制桩吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机自身设置的起重机将其吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，调正位置即可开动压桩油缸。
先将桩压入土中1米左右后停止，矫正桩垂直度后，压桩油缸继续伸程动作，把桩压入土层中。
伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程。
重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。
压同一根（节）桩时应连续进行，当压力表数值达到预先规定值，便可停止压桩。
压桩过程中应检查以下内容：①．压力，桩垂直度及接桩间歇时间；②．桩的连接质量和压入深度；此外，还应对承受反力的结构应加强观测。
PHC桩单桩静载试验“高强度预应力管桩”简称PHC是近年来我国引进美国、日本等发达国家的先进技术而研究开发的一种新型预制高强度预应力管桩。
该管桩按照国标GB13476-92《先张法预应力混凝土管桩》设计而制造,其混凝土强度不低于C80级。
具有质量稳定可靠，混凝土强度高、桩身承载力高、施工现场整洁文明等优点,耐锤打性好,贯穿能力强;单桩承载力高,单桩承载力价格便宜；对不同地质条件和不同沉桩工艺适应性强；运输吊装轻便施工速度快和成桩质量监测方便等优点。
因此，近年来在工程建设中日益得到广泛的应用。
目前，高强度预应力管桩的沉桩方式主要有静压法沉桩和锤击法沉桩两种。
下面简单地介绍一下锤击法的施工工艺。
一、施工工艺1、施工前对原地面进行处理，要求场地平整，并能确保打桩机在场地上行走时不发生沉陷，施工时机械不沉降。
2、桩位放样好后，做好护桩工作，防止管桩错位。
3、管桩进场要有合格证书，现场存放采用两点支法，即支点距两端0.21倍桩长处，堆高不超过四层。
管桩采用单点起吊，吊点距桩上端0.3倍桩长处。
起吊、搬运、堆码时防止冲撞以免发生附加弯矩。
管桩运至施工现场后首先用红油漆在桩体上分1m节做好刻度尺，便于施工中控制桩体的贯入度。
最后一米刻度精确至2cm。
4、施打过程中桩与锤之间要设相应的弹性衬垫，桩锤、桩身中心线必须重合，并随时在两个方向观察桩身的垂直度，确保桩身倾斜斜率不超过0.5%，施工当中如实记录每米锤击次数。
5、接桩错位偏差不大于2mm，端板空隙处用楔形钢板垫实焊接层数不得少于两层，焊缝必须饱满，不得有夹渣，厚度必须满足设计要求，接头必须自然冷却，时间不得少于8分钟，不得用水冷却，焊接铁件应做防腐处理。
6、停锤标准：落锤高度控制在1.5m-2m，最后10击贯入度小于2cm时应停锤。
7、截桩处理，采用专业切割机，严禁使用大锤硬砸。
8、打桩过程中防止桩位偏移，如果遇到下列情况，应停止打桩，经分析研究后采取相应措施：1）贯入度发生急剧变化或振动打桩机的振幅异常；2）桩身突然倾斜移位或锤击时有严重回弹；3）桩头破碎或桩身开裂；4）附近地面有严重隆起现象；5）打桩架发生偏斜或晃动。
表L01 技术、平安交底记录一进展检查验收对检查结果不合格的桩坚决给予退回。
6、对进场的桩进展外观检查和外观尺寸检测如有裂缝、漏浆、麻、面、露筋外观尺寸偏向不符合要求的坚决退回。
7、桩位控制1〕桩位的测放、复核与保护。
〔1〕压桩前根据建立所提供的轴线及控制点进展按桩位放样定位工作以施工、建立、监理三方核定。
〔2〕桩位一律采用Φ50钢筋打点〔深度度约为25cm〕灌白灰并加钢钉和红绳来确定桩位位置。
〔3〕施工的桩位位置严禁车辆碾压造成偏位。
桩位定位须自检后再由建立和监理进展复核同时做好相应的复核记录报送监理及有关鉴字经建立及监理复核无误前方可开场施工。
〔4〕压桩过程中应对桩位进展复核在地基较软容易引起桩位偏移的实行复核一颗桩位、施工一颗桩的进展施工。
〔5〕桩机就位后由专业人员负责核对桩位、桩防止桩机就位后便压桩以免造成桩位错压和漏压情况。
2〕桩顶标高的控制〔1〕±0.00=220.25M；桩顶标高-7.93M桩顶标高-11.63 M桩顶标高-8.28 M桩长以施工时实际长度为准杜绝实际桩顶标上下于设计桩顶标高〔宜高10-20CM〕当实际桩顶标高高于设计桩顶标高1米及以上时要换桩长。
地面标高已标在施工图上并附上一张送桩深度表在此表的根底上高送桩深度10-20CM为宜。
〔2〕、单桩竖向承载力特征值为1500KN桩端进入9层泥岩层终压值为3300 KN。
8、桩身入土垂直度控制〔1〕吊桩就位对吊桩过程中再次对桩外观质量进展核查如发现有裂缝或微裂缝应立即停住卸在远离桩堆放处当天叫车退回桩厂以免此桩再次吊桩压入土中。
〔2〕在第一节桩就位后操作手将操作室的程度装置调平对桩身垂直度进展校正压桩过程中随时进展桩身垂直度观测发现异常情况如桩身突然倾斜时应马上停住及时解决问题以免造成偏位、爆桩等不必要的损失。
〔3〕在第二节桩身吊装就位焊接前进展桩身垂直度校正后再进展焊接。
不允许在桩身垂直校正前就焊接使得桩在焊接后对桩身垂直倾斜较大的桩不能很好校正桩身垂直度。
