静压预应力管桩(预制桩)施工记录

预应力管桩静压桩记录表预应力管桩静压桩施工是一项重要的基础工程施工技术，而静压桩记录表则是对施工过程进行详细记录的重要文件。

它不仅能够反映施工的实际情况，还为后续的工程验收、质量评估以及可能的问题追溯提供了关键依据。

一、静压桩记录表的基本信息静压桩记录表通常包含工程名称、施工单位、桩的规格型号、施工日期、桩号等基本信息。

这些信息能够明确施工的具体背景和对象，确保记录的准确性和可追溯性。

例如，在“工程名称”栏中，应详细填写工程的全称，如“＿____住宅小区建设项目”；“施工单位”栏则填写具体负责静压桩施工的单位名称，如“＿____建筑工程有限公司”；“桩的规格型号”要准确写明管桩的直径、长度、壁厚等参数，如“PHC-500AB-100，L=15m”；“施工日期”精确到年月日，如“20XX 年 X 月 X 日”；“桩号”按照施工顺序依次编号，如“1、2、3……”二、施工场地条件记录施工场地的地形地貌、地下水位、土质情况等信息也是十分必要的。

这有助于分析施工过程中可能遇到的问题及其原因。

比如，如果施工场地地势较低，地下水位较高，可能会增加施工难度，导致桩身下沉速度较慢或出现桩身倾斜等问题。

对于土质情况，若是遇到软弱土层，可能需要采取特殊的施工措施来保证桩的稳定性。

三、静压桩设备静压桩施工所使用的设备型号、性能参数等也应在记录表中有所体现。

常见的静压桩设备有液压式静压桩机等。

要记录设备的最大压桩力、压桩速度等关键参数。

例如，“液压式静压桩机型号：＿____，最大压桩力：＿____kN，压桩速度：＿____m/min”。

同时，还需记录设备的运行状况，是否正常、有无故障等。

四、桩的吊运与堆放在静压桩施工前，桩的吊运和堆放环节也需要进行记录。

包括吊运设备的使用情况、吊运过程中的保护措施，以及桩的堆放场地、堆放方式等。

吊运时，要注意防止桩身受损。

堆放场地应平整坚实，堆放方式要符合规范要求，通常采用分层堆放，且层数不宜过多，以防止桩身变形。

静压预应力管桩施工方法一、放线定桩位1、根据设计图纸编制桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。

2、根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样10-20根桩位，在桩位中心点地面上打入一支φ6.5长30-40cm的钢筋，并用红油漆标示。

3、桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于10mm。

4、桩施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度。

二、桩机就位桩机就位时，应对准桩位，将静压桩机调至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。

三、吊桩就位1、先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头0.29L处），启动吊车吊桩，将预制桩吊至静压桩机夹具中，使桩尖垂直对准桩位中心，夹紧并放入土中，移动静压桩机调节桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。

2、桩尖插入桩位时垂直度偏差不得超过0.5%。

压桩前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。

四、压桩1、压桩：启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过2m/min，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。

若不能稳定，必须再持荷，一直到持荷稳定为止，持荷时间由设计人员与监理在现场试桩时确定。

2、压桩应连续,宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节有效桩长不宜小于5m。

3、建筑面积较大，桩数较多时，可将桩基分成数段，压桩在各段范围内分别进行。

压桩顺序一般先深后浅，先长桩后短桩，先大径后小径，先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，由于桩的密集程度不同，可自中间分两向对称前进，或自中间向四周进行。

当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施压。

对于场地地层中局部含砂、碎石、卵石时，宜先对该区域进行压桩。

4、压桩过程中应测量桩身的垂直度。

第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5％；当桩身垂直度偏差大于1％的时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏。

预应力管桩施工记录一、工程概况本次施工的工程项目为_____，位于_____。

该工程的基础设计采用预应力管桩，桩型为_____，桩长_____米，桩径_____毫米。

施工场地的地质条件主要为_____，地下水位在_____米左右。

二、施工准备1、技术准备施工前，认真熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的地质情况和桩位布置。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2、材料准备预应力管桩的规格、型号、质量应符合设计要求，并具有出厂合格证和检验报告。

桩尖、桩帽等配件的规格、型号应与管桩相匹配。

3、机械设备准备选用合适的打桩设备，如静压桩机或锤击桩机，并对设备进行调试和检查，确保其性能良好。

配备水准仪、经纬仪等测量仪器，用于桩位的测量和垂直度的控制。

4、现场准备平整施工场地，清除障碍物，保证桩机行走和施工的顺畅。

按照设计要求测放桩位，并进行复核。

三、施工过程1、桩位测量使用经纬仪和钢尺，根据设计图纸和控制点，准确测放出桩位，并在桩位处设置明显的标志。

对测放的桩位进行复核，偏差应符合规范要求。

2、桩机就位将桩机移动到指定的桩位处，调整桩机的水平度和垂直度，确保桩机平稳。

使桩架中心与桩位中心对齐，偏差不得大于 20 毫米。

3、吊桩采用起重机将预应力管桩吊起，缓慢移动至桩机夹具内。

起吊时，应保持桩身的垂直，避免碰撞和损伤桩身。

4、插桩将管桩缓慢插入土中，入土深度一般为 05 10 米。

插入过程中，应随时观察桩身的垂直度，如有偏差及时调整。

5、桩身垂直度控制在两个垂直方向上设置经纬仪，监测桩身的垂直度。

当桩身垂直度偏差超过 05%时，应通过桩机的调整装置进行调整，直至符合要求。

6、沉桩采用静压法或锤击法进行沉桩。

静压法施工时，应根据桩的入土深度和压力值，控制压桩速度和压力；锤击法施工时，应根据桩的入土深度和锤击数，控制锤击能量和频率。

沉桩过程中，应随时观察桩身的入土情况和桩顶的变化，如有异常应立即停止施工，分析原因并采取相应的处理措施。

预应力管桩施工工艺静压沉桩一、施工准备1.1.材料准备⑴预应力管桩拟选用省市建设主管部门认证的有生产资质、产品质量稳定、信誉度高的专业生产厂家的优质产品，并经建设单位、设计单位、监理单位同意后才能用。

每批管桩进场时，派专人验收，检查其产品检验报告和合格证等。

⑵预应力管桩进场后，按规格、桩号分层叠置堆放，堆放场要平整坚实，排水良好。

支承点设在吊点处，各层垫木要保持在同一垂直上，最下层的垫木要适当加宽，堆放层数不能超过四层。

管桩要配好桩号,沿着桩机打桩行走路线、运行打桩位置堆放，并尽量布置在打桩机的起重工作半径范围内，并考虑到起吊方向，避免转向。

12棚戒配置根据本工程地质条件和设计要求，拟选用柴油打桩机2台、静压沉桩机2台进行打桩作业，计划每台桩机每天打桩15根。

机械设备进场后，先自行运行调试，待符合要求后，填报《机械设备进场报验表》予监理单位审查确认后，才能投入使用。

1.3、人员准备⑴每台桩机设备按要求配备固定的管理和操作人员，所有人员均要求持证上岗。

⑵每台桩机人员配备：机长1人、桩工3人、焊工2人，共计6人。

二、静压桩施工工艺2.1、试桩在桩基正式施工前，试验桩的施工应同结构桩一致，其目的是为正式施压管桩积累必要的技术参数，为桩基础工程施工质量控制提供依据。

在试验桩施压完成后，必须进行终压力值、压桩深度、焊接工艺参数等技术数据的计算、整理和总结，对施工工艺进行分析和总结，并作为正式施工的重要依据。

2.2、静压沉桩工艺流程静压沉桩的工艺流程⑴桩机就位静压桩机应按设计好的行走路线就位和施压，桩机就位后应进行整平。

若局部地基土松软不能满足打桩机正常工作的需要，应对地基进行处理。

⑵吊桩、植桩采用压桩机自带的钢丝绳将预先堆放在施工场地外围的管桩拖至桩机附近，再进行起吊并用夹具夹紧。

管桩被夹具抱紧后，应仔细清除入土端钢板上附着的泥沙、油渍，将其搽拭干净并保持干燥，焊接桩尖。

桩尖焊接完成并自然冷却到规范允许的温度，经监理工程师检验合格后进行植桩。

目录一、工程概况-----------------------------------------1二、施工部暑-----------------------------------------1三、工程地质情况-------------------------------------1四、施工准备工作计划---------------------------------3五、静力压机施工机理---------------------------------4六、静压桩施工工艺流程及施工方法---------------------4七、静压桩工程质量技术、安全措施---------------------5八、施工进度计划-------------------------------------8一、工程概况东莞市东莞清溪鸿琦电子厂兴建厂房位于东莞市清溪镇土桥管理区，本工程基础采用桩径Φ400mm高强砼预应力管桩，桩长约为25米,单桩承载力设计值分别为1600KN。

桩尖要求打入强风化花岗岩层大于1.0m。

工程总桩数分别为58根，工程量分约为1500m。

本工程由北京中华建规划设计研究院有限公司负责设计，由核工业赣州工程勘察院勘察，由吉林小建设工程监理有限公司监理，由东莞市清溪建筑工程公司总承包，桩基础子分部工程由东莞市金山河建筑基础工程有限公司负责施工。

二、施工部署1.管理机构桩基础工程施工由我司进行施工，负责组织施工作业人员；由东莞市南粤建筑工程有限公司统一指挥。

各部门负责人见下表。

项目经理：邹祖华专业技术负责人：郭贤华施工员：朱亚喜质安员：熊大根班组长：彭水流三、工程地质情况场地地层由第四系人工填土层、耕植层、第四系坡积层、第四系残积层和白垩系基岩组成。

岩土层特征自上而下描述如下：1、人工填土：土黄色、灰黄色，稍湿，成分主要粘性土和少量砂粒。

为新近堆填，结构松散，欠密实。

层厚4.80～7.10m，平均5.85m。

目录1.工程概况 (1)2.地质岩性及水文地质 (1)3.试桩目的 (2)4.试桩工艺及方法 (2)4.1工艺流程 (2)4.2 工艺方法 (3)4.3成桩质量检验 (10)4.4人员及机械配置表 (11)5.结论 (12)6.附件 (13)预应力管桩静压法试桩工艺性总结报告1.工程概况根据设计要求，DK64+358.6～DK64+661范围内路基主体地基加固处理方式采用预应力管桩加固。

管桩布置方式为：桩径0.5m，桩间距2.4m，正方形布置；DK64+436.5、DK64+623涵洞影响范围内桩顶设C35钢筋混凝土桩帽，桩帽尺寸1.6×1.6×0.45m，其上设0.5m厚碎石+0.1m中粗砂垫层，中粗砂内铺设一层单向塑料聚丙烯土工格栅（TGDG260型，选用一次拉伸成型，无焊接点的土工格栅），两端回折不少于2.0m，其下铺设一层土工布。

其余预应力管桩加固范围内桩顶设C35钢筋混凝土筏板，厚0.6m。

筏板下设0.2m厚C15混凝土找平层。

管桩采用PHC-AB500-100 型预应力管桩，桩径0.5m，管桩直接购买合格成品运输至施工现场。

2.地质岩性及水文地质（1）1-1：人工填土；（2）2-1：淤泥，软塑，Ⅱ级，σ0=40kpa；（2）3-1：粉质黏土，褐黄色，软塑，Ⅱ级，σ0=120kpa；（2）3-2：粉质黏土，硬塑，Ⅱ级，σ0=150kpa；（2）6-3：细砂，饱和，中密，Ⅰ级，σ0=120kpa；（2）8-3：中砂，稍密~中密，饱和，Ⅰ级，γ=20kpa/㎥，Cu=0kpa，φu=35°,Es=20MPa, σ0=180kpa；（2）10-3细圆砾土，中密，饱和，Ⅲ级，σ0=300kpa。

（20）2-2，泥质砂岩，Ex，强风化，Ⅳ级；σ0=300kpa。

（20）2-3，泥质砂岩，Ex，弱风化，Ⅳ级；σ0=400kpa。

本工点地处，河流一级阶地，地势平坦，海拔高度一般以21m-25m为主，沿线地表水系发育，沟渠密布，多堤埦、鱼塘，具有明显的水网化特点。

静压预制管桩试桩施工方案XXX装备制造项目是一项重要的工程，它将为我们的生产带来巨大的改变和提升。

本项目的主要目的是制造智能化装备，以提高我们的生产效率和质量。

为了确保项目的成功，我们进行了试桩测试。

这些测试旨在确定最佳的成桩试验方案，以确保我们的装备能够成功地安装和使用。

在进行试验之前，我们仔细选择了合适的成桩试验方案。

我们选择了静压预制管桩方案，因为它在各种条件下都能够提供最好的结果。

在施工部署方面，我们配备了专业的人员和先进的机械设备和测量仪器，以确保施工的顺利进行。

施工工艺和方法也是我们项目成功的关键。

我们选择了最优的施工工艺，包括测量放线和桩定位以及预制桩的验收，以确保每一步都能够顺利进行。

通过这些措施，我们相信XXX装备制造项目将成为成功的典范，为我们的生产带来巨大的改变和提升。

5.2.3 桩起吊、就位在进行桩起吊和就位时，应该使用合适的起重设备，并严格按照起重机械的使用规程进行操作。

在起吊过程中，应该注意保持桩的平衡，并避免桩与起重设备之间的碰撞。

当桩就位后，应该进行检查以确保桩的垂直度和位置符合要求。

5.2.4 竖桩与插桩在进行竖桩和插桩时，应该使用合适的设备，并根据具体情况选择合适的施工方法。

在竖桩时，应该注意保持桩的垂直度，并根据需要进行调整。

在插桩时，应该控制插桩速度，避免桩身变形或损坏。

5.2.5 垂直度控制在进行预制管桩的施工过程中，垂直度的控制非常重要。

应该使用专业的仪器进行测量，并根据测量结果进行调整。

在调整过程中，应该注意保持桩的稳定性，并避免对周围环境造成影响。

5.2.6 压桩、接桩、送桩在进行压桩、接桩和送桩时，应该使用合适的设备，并根据具体情况选择合适的施工方法。

在压桩时，应该控制压力和速度，避免对桩身造成损伤。

在接桩和送桩时，应该注意保持桩的稳定性，并避免桩身变形或损坏。

5.2.7 施工记录在进行预制管桩的施工过程中，应该做好施工记录。

记录应该包括施工日期、施工人员、施工设备、施工方法、施工过程中的问题和解决方案等内容。

科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008N O .24SC I ENC E &TEC HN OLO GY I NFO RM ATI O N 建筑科学1工程概况某工程地上26层,地下1层,建筑高度92.85m ，由主楼(26层)、附属楼(5层)及圆形裙楼(2层)三部分组成。

建筑面积为31997.4m 2(地上27252.5m 2,地下4744.9m 2)。

工程地质情况:①人工回填土Qm 14厚2.2m ～4.2m ;②全新统冲积层Q a14厚0.6m ～3.2m ;③全新统海积层Q m 4厚0.3m ～2.9m ;④上更新统冲洪积层Qa1-p14厚1.9m ～7.0m ;⑤更新统残积层Qe11.1m ～23.9m ;⑥燕山晚期花岗岩r 35厚7m ～27m 。

桩基工程安全等级为一级,静压Ф500m m 预应力C80管桩，设计承载力:抗压2800k N,抗拔600kN;极限承载力:抗压5080kN ,抗拔990kN 。

桩端持力层为7-a 层的散体状强风化花岗岩,桩长为15m ～25m 。

附楼的桩顶设计标高为-6.5m ,主楼的桩顶标高为-7.5m ,局部达-9.7m 。

2静力桩施工技术操作2.1压桩顺序对多于30根的群桩承台应考虑压桩时的挤土效应，应先施压，后压群桩周边较少桩的承台;不同深度的桩基，应先深后浅，先大后小;尽量避免因桩机多次行走扰动地面土层，使地面沉陷;以经济合理、运桩、喂桩方便为原则。

本工程分4个施工区段，如图1所示。

A 、B 区管桩采取逐排压桩，D 区(圆形裙房)采取自圆心向周边压桩(螺旋式)，C 区的核心筒下的2个承台的桩较密集，每个承台在12.6m ×19.2m 平面内的桩数为98根，横纵桩距为3.2D 、3.6D (D 为桩径)，采取由中部向外间隔逐排的压桩方法。

2.2压桩技术①桩机就位。

桩机移至压桩位置，将桩机调平，并使其夹持器的中心对正桩位中心。

目录一、工程概况...................................................................................................... - 1 -二、地质情况概述.............................................................................................. - 1 -三、工程施工特点.............................................................................................. - 1 -四、工程质量控制标准...................................................................................... - 2 -五、工程施工方法.............................................................................................. - 2 -六、对周围建筑物的防护措施.......................................................................... - 3 -七、施工设备计划.............................................................................................. - 4 -八、施工进度综合计划及工期保证措施 ......................................................... - 4 -九、压桩工艺技术及质量保证措施................................................................ - 5 -十、施工人员组织管理...................................................................................... - 9 - 十一、安全生产管理措施.............................................................................. - 10 - 十二、文明施工管理措施................................................................................ - 12 -一、工程概况本工程是.......................。

技术交底记录工程名称宁浦云庭商住小区1#-25#楼、地下室、人防地下室分部工程名称地基与基础工程分项工程名称桩基工程交底部位1-25#主楼、地下室、人防地下室交底内容：一、施工依据1、地下室、人防地下室施工图纸2、静压预制桩（PHC）施工方案3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008及《预应力混凝土管桩技术规程》DGJ32-TJ109-2010等现行规范、标准的相关要求执行。

5、岩土地质勘探报告二、施工准备1、施工场地基本平整。

为确保压桩工程质量，压桩前必须对施工区障碍物进行清除，清除后用道渣回填并压实。

压桩机最小工作面为5米，即边桩5米范围内不得有地上或空间障碍物。

对局部主干道达到不了的区域提前进行铺垫道渣或钢板保证桩基行走安全。

2、测量放桩位及高程测量人员按建设、设计单位所提供的现场坐标点，使用全站仪，按桩基平面布置图测放各控制点及桩位，桩位测量偏差应在10mm以内，测量人员测定场地地面高程，由此确定施工桩深及桩顶标高。

3、绘制桩位布置图，对桩位进行编号及坐标定位。

4、认真检查打桩设备各部件的性能，进行设备试运行，以保证正常作业。

5、检查管桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清晰。

6、对现场一线操作人员人员进行交底和安全教育，并上报人员及机械资料到项目部审查。

7、测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于10mm。

在桩身上划出以m为单位的长度标记。

三、材料要求1、PHC桩的运输、吊装和现场堆放应符合《预应力混凝土管桩技术规程》DGJ32-TJ109-2010及省标图集《预应力混凝土管桩》苏G03-2012中的有关要求。

2、管桩及外观质量、各部位尺寸偏差按下表验收3、所有进场预制管桩需及时报验项目部质检部与监理单位共同清单数量和质量。

4、管桩现场堆放场地需平整，两端设置枕木，叠放层数严禁超过4层。

四、主要机具根据施工图纸、地质资料、工程规模、工期要求，本工程选用以下主要施工机械设备。

静压法施工预应力管桩作业指导书1．适用范围适用于XX公司预应力管桩施工。

2．作业准备2。

1技术准备2.1.1熟悉图纸，进行管桩施工技术交底。

2。

1.2绘制桩位布置图，对桩位进行编号。

2.1。

3对进场的管桩质量验收.2。

1。

4对上道工序验收后,才能进入下道工序。

2。

2人员配备:每台静压桩机配备7人，其中管理人员2人，机长1人，电焊工2人起重工1人记录及测量1人.2。

3设备及工器具配置：静压桩机1台，电焊机2台，经纬仪1台,水准仪1台,锤球1个，锯桩器1台。

静压桩机增加时，其他设备及工器具根据需要增加。

2。

4材料、试验:根据设计要求的预应力管桩类型及时向厂家购买预应力管桩，要求在管桩进场的时提供产品合格证、材质单等质量保证资料。

管桩进场后再检查有无开裂，桩端承力板有无脱空等。

3技术要求3。

1施工前，首先对进场预应力管桩的质量进行逐根检查,具体要求见（7材料要求）.管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。

3。

2施工前按照设计要求进行试桩（不少于2根）。

静压桩时做好静压桩记录，静压桩标准以达到桩端持力层、最后依静压力值作为控制标准。

确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，试桩达到设计要求承载力后，进行大面积施工.3.3根据插打预应力管桩的具体位置结构基底处理要求，绘制整个静压管桩施工顺序的桩位编号图。

3.4确定施工方案、压桩顺序。

压桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、管桩规格，依照先长后短、先大后小及先里后外的原则进行。

采用的静压桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响.4施工程序与工艺流程4.1 工艺流程4。

2施工流程施工流程中调直→静压桩→接桩→再静压桩→送桩→静压至设计深度→检验验收。

5施工要求5.1施工准备施工前对预应力管桩种类应进行核实,使用材料及技术条件应符合设计要求。

压桩前对管桩质量进行检验。

5。

1。

1管桩试桩在预应力管桩施工前要进行试桩。

静压桩机施工通过试桩来确定静压桩设备及工艺。

施工试桩时认真做好施工记录，复压记录及试桩的检测记录。

预应力砼管桩试桩记录一、工程概述本工程位于广东省广州市，是一座大型商业建筑，基础结构采用预应力砼管桩。

预应力砼管桩是一种具有高强度、高刚度、稳定性好的桩基材料，广泛应用于各类建筑基础工程中。

此次试桩工程是为了检验这种桩基材料的实际性能，以保证工程的安全性和稳定性。

二、试桩目的1、验证预应力砼管桩的承载力是否符合工程设计要求。

2、检验预应力砼管桩的施工工艺及操作规程是否合理。

3、获取预应力砼管桩在实际工程中的沉降和位移数据。

4、为后续大规模的桩基施工提供实践依据。

三、试桩方案1、选取具有代表性的桩基材料，进行静载试验，以检验其承载力。

2、按照工程设计要求，对选取的桩基材料进行施工工艺及操作规程的检验。

3、在试桩过程中，对桩基材料的沉降和位移进行实时监测，并记录相关数据。

4、对试桩过程中出现的问题进行总结和分析，提出改进措施。

四、试桩过程1、选取5根预应力砼管桩作为试桩对象，确保其质量、规格、生产日期等符合工程设计要求。

2、对试桩对象进行静载试验，逐步增加荷载，记录每级荷载下的沉降和位移数据。

3、在每级荷载作用下，观察试桩对象的外观及结构变化，确保其承载能力符合设计要求。

4、对试桩过程中的数据进行整理和分析，绘制荷载-沉降曲线，评估试桩对象的性能。

五、试桩结果及分析1、通过静载试验，5根试桩对象均表现出良好的承载性能，其承载力均大于设计要求。

2、在试桩过程中，我们对每根试桩对象的沉降和位移进行了实时监测，发现其在荷载作用下的反应符合预期。

3、对试桩过程中的数据进行整理和分析，绘制荷载-沉降曲线，发现曲线变化趋势平缓，说明试桩对象的沉降和位移在可控范围内。

PHC预应力砼管桩施工记录表一、工程概述PHC预应力砼管桩，作为一种高效、节能的桩基施工方法，广泛应用于各类建筑基础工程中。

其具有承载力高、施工速度快、质量稳定等优点，为建筑物的安全性和稳定性提供了有力保障。

本篇文章将详细介绍PHC预应力砼管桩的施工记录表。

芳站记录表工程名称：南京城南生活垃圾转运站编号:A6- 01现场施工人员17人；静压机1台；发电机组1台；施工工艺为：测定桩位"压装机就位调平"验桩"吊桩-＞桩就位、对中调直-＞压桩-＞（接桩）送桩r记录r拨送桩杆.压桩时，各工序连续进行，严禁中途停压.旁站监理情况：1、桩定位控制；2、压桩过程检验；3、焊接桩检验；4、压桩过程中检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。

发现问题及处理情况：176#、140#、139#未到设计标高，但最终压力值达到360.8T;超过最终压桩力＞2900KN 的设计值；旁站监理人员（签字）2014 年6 月19 日江苏省住房和城乡建设厅监制芳站记录表工程名称：南京城南生活垃圾转运站编号: A6 — 02续表A6- 02 -1r送桩r记录r拨送桩杆.压桩时，各工序连续进行，严禁中途停压旁站监理情况：1、桩定位控制；2、压桩过程检验；3、焊接桩检验；4、压桩过程中检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。

发现问题及处理情况：本日压桩175#、174#、147#、146#、141#、142#、143 #、93#、94#、95#、96#、81#、82#、83#、31 #共15棵桩未到设计标高，但最终压力值达到360.8T;超过最终压桩力＞2900KN的设计值；旁站监理人员（签字）2014 年6 月20 日江苏省住房和城乡建设厅监芳站记录表工程名称：南京城南生活垃圾转运站编号:A6- 03续表A6 — 03 -1发现问题及处理情况:26#、27#、25#、24#、41#、80#、99#、100#、98#、133#、130#、172#、171 #、155 #、129 #、127 #、126#、103 #、101 #桩；未到设计标高，但最终压力值达到360.8T; 超过最终压桩力＞2900KN的设计值；旁站监理人员(签字)2014 年6 月21 日江苏省住房和城乡建设厅监制芳站记录表工程名称：程京城南生活垃圾转运站编号:A6 - 04续表A6- 04-1江苏省住房和城乡建设厅监制旁站记录表工程名称：南京城南生活垃圾转运站编号:A6 - 05续表A6— 05-1芳站记录表工程名称：南京城南生活垃圾转运站编号:A6- 06续表A6— 06-1芳站记录表工程名称：南京城南生活垃圾转运站编号:A6- 07江苏省住房和城乡建设厅监制旁站记录表工程名称：南京城南生活垃圾转运站编号:A6- 08_续表A6— 08-1芳站记录表工程名称：南京城南生活垃圾转运站编号:A6- 09现场施工人员17人；静压机1台；发电机组1台；施工工艺为：测定桩位"压装机就位调平"验桩"吊桩-＞桩就位、对中调直-＞压桩-＞（接桩）送桩r记录r拨送桩杆.压桩时，各工序连续进行，严禁中途停压.旁站监理情况：1、桩定位控制；2、压桩过程检验；3、焊接桩检验；4、压桩过程中检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。