下载文档原格式
钢筋表面应变片贴法
1、打磨。
用220# —400# 粒度范围的砂纸打磨钢筋表面，区域大小0.8*1.5cm（因为应变
片规格0.4*1.0cm），打磨好之后在贴片处轻轻打出与贴片方向呈45度角的交叉条纹；
2、清洗。
用浸有丙酮的脱脂棉球清洗贴片处，直到棉球上看不见污渍为好，清洗时一定要
沿单一方向进行，不要来回交替擦洗；
3、贴片。
蘸取502胶，轻轻甩掉多余的胶液，然后将片子放于规定的粘贴位置（必须准确
放置在规定的位置），盖上一层聚四氟乙烯膜沿应变片轴线方向用手指滚压3~4次，排净气泡并挤出多余胶液，约1分钟后从无引线端慢慢揭下聚四氟乙烯膜，下次继续使用；
4、焊线。
用20w电烙铁及60%*0.8m/m焊锡焊接；
5、绝缘处理。
用绝缘胶带将焊接裸露处与构件隔绝，同时将两线隔绝；
6、固线。
用胶带将线固定在构件上，同时留有松弛段，胶带包紧即可，切忌过厚；
7、涂胶。
（用AZ—709胶轻轻均匀涂一薄层于应变片裸露部分，对裸露部分进行防护），将
703胶均匀涂于应变片上，达到完全覆盖片子即可；
8、包扎。
用绝缘胶带包住片子，包住即可，切忌太厚、太紧；
9、检测。
用万用表—电阻法（200欧姆量程）检测，一般为123欧姆左右。
简述应变片的粘贴方法应变片是一种常见的工程材料，用于测量和记录物体的形变和应力。
在实际应用中，应变片通常需要粘贴在被测物体的表面，以便进行测量。
本文将介绍应变片的粘贴方法，包括准备工作、粘贴步骤和注意事项。
一、准备工作在进行应变片粘贴前，需要进行一些准备工作，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.选择合适的应变片：根据实际需要和被测物体的特性，选择合适的应变片。
常见的应变片有金属应变片和电阻应变片。
金属应变片适用于高温、高应变的环境，而电阻应变片适用于一般环境下的应变测量。
2.清洁被测物体表面：使用酒精或其他清洁剂清洁被测物体表面，确保其干净无尘。
尤其是在粘贴金属应变片时，需要彻底清除油脂和污垢，以保证粘贴效果。
3.涂布导电胶粘剂：在被测物体表面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。
二、粘贴步骤在准备工作完成后，可以进行应变片的粘贴。
下面是一般的粘贴步骤：1.确定应变片位置：根据测量需求和被测物体的应变分布情况，确定应变片的粘贴位置。
通常选择在被测物体的表面上平均分布，以获得更准确的测量结果。
2.涂布导电胶粘剂：在应变片背面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。
3.粘贴应变片：将涂有导电胶粘剂的应变片贴在被测物体的表面上，用适当的压力使其紧密贴合。
注意避免产生气泡和松动现象，以免影响测量结果的准确性。
4.固定应变片：在粘贴完成后，使用胶带或其他固定物将应变片固定在被测物体上，以防止其脱落或移位。
固定方法应简单可靠，并不影响应变片的测量性能。
三、注意事项在进行应变片粘贴时，需要注意以下事项，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.避免应变片的受力：应变片在粘贴后，应尽量避免外力的作用，以免影响测量结果。
在进行应变测量时，应保持被测物体的稳定，避免发生剪切、扭转等变形，以保证测量结果的准确性。
应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。
![应变片贴片技巧[宝典]](https://img.taocdn.com/s1/m/6853f41953ea551810a6f524ccbff121dd36c534.png)
3. 电阻应变片测量应变的基本要求：从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出，首先要保证应变片与被测物体共同产生变形，其次，要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定，才能得到准确的应变测量结果，这是应变片粘贴的基本原则。
因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大，应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上，因此对粘贴的技术要求十分严格。
为保证粘贴质量和测量正确，要求如下：1)认真检查、分选电阻应变片，保证应变片的质量；2)测点基底平整、清洁、干燥，使应变片能够牢固地粘贴到试件上，不脱落，不翘曲，不含气泡；3)粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定，工艺性能良好，并且蠕变小，粘贴强度高，温、湿度影响小，确保粘贴质量，并使应变片与试件绝缘，保证电阻应变片电阻值的稳定；4)粘贴的方向和位置必须准确无误，因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的，应变片必须粘贴到要测试的应变测点上，也必须是要测试的应变方向；5)做好防潮工作，使应变片在使用过程中不受潮，以保证应变片电阻值的稳定。
4. 贴片前准备4.1 工具、辅助材料准备1)试件；2)电阻应变片；3)数字万用表；4)粘合剂：502胶；5)丙酮；6)棉球；7)镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具；8)接线柱、短引线；9)电吹风机或红外烘干机。
4.2 技术准备1)测试点的选择测点的选择和布置对能否正确了解结构的受力情况和实现正确的测量影响很大。
测点愈多，愈能了解结构的应力分布状况，然而却增加了测试和数据处理的工作量和贴片误差。
因此，根据应以最少的测点达到足够真实地反映结构受力状态的原则，来选择测点。
为此，一般应考虑：a）预先对结构进行大致的受力分析，预测其变形形式，找出危险断面及危险位置。
根据受力分析和测试要求，结合实践经验最后选定测点。
b）在截面尺寸急剧变化的部位或因孔、槽导致应力集中的部位，应适当多布置一些测点，以便了解这些区域的应力梯度情况。
应变片粘贴的基本原则粘贴应变片可不是随便糊上去那么简单，咱们得讲讲一些基本原则，让这事儿更加靠谱。
选材很重要，得确保应变片的质量没得说，毕竟咱们不想用劣质的材料来“捣乱”，是吧？表面处理得当也不能忽视，必须保持清洁，像个小孩一样干干净净的，才能确保粘合得牢固。
想象一下，如果表面有油污或者灰尘，那就像吃饭前没洗手，结果可想而知，粘不牢就容易掉，后果可就惨了。
粘贴的位置也是个大问题，咱们得找个合适的地方，不能随便找个角落贴上去。
最好是选择应力集中的区域，这样才能收集到更精准的数据。
就像一个运动员，跑步的时候得用力对准终点，才能跑得更快。
粘贴的时候也要小心翼翼，像给自己的宝贝贴标签一样，确保位置对了，方向也要对，别弄得稀里糊涂的，后面可就得多费事了。
再说说粘合剂，这可是一门大学问。
选对了粘合剂，事情就简单多了，不然的话，就等于给自己埋了个雷。
一般来说，强度要够，耐温也要好，像个好搭档，能够在高压环境下也不分离。
很多人可能觉得，哎呀，随便涂涂就行了，结果一碰就散架，那可真是哭笑不得。
对了，粘合剂的涂抹厚度也要讲究，太薄不行，太厚也不行，得掌握个“黄金比例”，这样才能让应变片稳稳当当的。
然后，温度和湿度也是个关键点。
太潮湿的环境，粘合剂可不太乐意，容易出现起泡、脱落的现象，就像让你在冬天去游泳，谁愿意啊？所以，粘贴的环境最好是干燥通风的，温度适中，这样才不会让人失望，能发挥出应变片的“终极实力”。
哎，有时候我们就像小孩子一样，给应变片一些“舒适”的环境，它才能发挥出最大潜能。
还有一点就是固化时间，别急，耐心点！刚贴好的时候，可不能急着去用，得给它点时间“发酵”，让粘合剂彻底固化。
就像发面一样，急不得，慢慢来，才能做出松软的包子。
一般来说，24小时是个不错的选择，绝对让你心安。
要是迫不及待，结果可就得不偿失，前功尽弃，真是让人心疼。
别忘了定期检查，维护是非常重要的。
就像你的爱车，平时得保养，才能跑得更远。
应变片也一样，时不时看看它的状态，确保一切正常，才能在关键时刻给你提供可靠的数据，帮助你做出明智的决策。
应变片贴法注意事项应变片贴法是一种常见的应对肌肉疼痛和损伤的物理治疗方法。
它利用柔软而有弹性的棉布贴片，上面涂有药物成分，可以通过直接贴在皮肤上来缓解疼痛、减轻肌肉痉挛和促进血液循环。
然而，贴敷应变片也需要注意一些事项。
首先，应变片贴法前需要了解药物成分和使用方法。
不同的应变片贴有不同的药物成分，例如消炎镇痛剂、局部麻醉剂、肌肉松弛剂等。
在使用前，需要查看说明书，了解药物的适应症、禁忌症、剂量和使用方法，以免引起不适或副作用。
其次，应变片贴法需要注意贴敷的部位。
一般来说，应变片可以贴在疼痛和不适的部位，如肌肉、关节或骨骼等。
贴敷前，应注意清洁和消毒贴敷部位，以减少感染的风险。
同时，避免贴敷在开放性伤口、破损皮肤或过敏部位，以免引起不适或加重病情。
第三，正确的贴敷技巧也是应该注意的事项。
应变片贴敷时需要保持皮肤干燥和清洁，避免残留的油脂、汗液或其他物质影响粘性和效果。
贴敷时应用适当的压力，使其贴紧皮肤表面。
避免贴得过紧或过松，以免影响治疗效果。
贴敷时间可以根据说明书来确定，一般建议每贴敷6-12小时，并遵循每天更换一次的原则。
此外，应变片贴法还需要注意过敏反应和不良反应。
部分人可能对药物成分过敏，贴敷后可能出现皮肤红肿、瘙痒、刺激等不适症状。
如果出现上述症状，应立即停止使用，及时就医。
同时，也要注意避免过度使用应变片，超过推荐的使用时间和频率。
过度使用可能导致药物过量吸收，引起不良反应或毒副作用。
最后，应变片贴法并不能代替其他治疗方法。
虽然应变片可以缓解疼痛和减轻不适，但并不能治愈基本病因或解决根本问题。
因此，除了使用应变片，还需要根据个体情况采取其他疗法，如休息、按摩、理疗、药物治疗等。
总的来说，应变片贴法作为一种非药物的物理治疗方法，在缓解疼痛和不适方面具有一定的效果。
然而，在使用应变片前，需要了解药物成分和使用方法，注意贴敷部位和技巧，避免过敏和不良反应，并结合其他治疗方法来综合应对肌肉疼痛和损伤。
应变⽚粘贴指南-混凝⼟
混凝⼟构件应变⽚粘贴指南
1、试件表⾯处理
1)如果表⾯⾮常粗糙，贴⽚处先⽤打磨机（或者⾓向磨光机）分别安装粗纱纸盘和细砂纸盘打磨平整.
2)然后接着⽤酒精棉球或丙酮液体反复擦洗贴处，直到棉球⽆⿊迹为⽌。
表⾯处理好的混凝⼟构件
2、应变⽚粘贴
1）这时⽤AB胶按照1:1的⽐例、掺⼊适量的⽔泥搅拌均匀后涂抹到混凝⼟表⾯，使其能将混凝⼟表⾯的空洞和裂纹完全填补均匀。
2）把要粘贴的位置划好标记，应变⽚放置在测量位置，然后⽤塑料薄膜覆盖在应变⽚上，压挤，把⽓泡挤出来，否则会影响测量结果的准确性。
贴好的应变⽚
3）5分钟后，AB胶初步凝固，可以把覆盖的塑料薄膜慢慢揭起来。
则应变⽚贴⽚完成。
应变片粘贴规范文件一、前言。
小伙伴们！应变片粘贴可是个精细活儿，就像给小零件穿一件特制的衣服，得按照一定的规矩来，不然这衣服就穿不好，测出来的数据也会乱套。
下面咱就详细说说这个应变片粘贴的规范。
二、准备工作。
# （一）材料与工具。
1. 应变片。
首先得挑个好的应变片，就像选衣服得选合身的一样。
要根据测量的需求，比如是测拉伸还是压缩，是在什么材料表面测量，来选择合适类型的应变片。
检查应变片的外观，不能有破损、划伤或者脏东西在上面，不然它就没法好好工作啦。
2. 粘贴材料。
胶水是关键哦。
一般用专门的应变片胶水，这胶水就像胶水界的超级英雄，要能把应变片牢牢地粘在被测物体表面。
胶水要在有效期内，而且得按照说明书保存好，不然它就会变成“小迷糊”，粘不牢了。
3. 工具。
小镊子是必不可少的，就像我们的小助手。
用它来夹取应变片，这样可以避免手指直接接触应变片，防止应变片被弄脏或者损坏。
还有砂纸，这就像给被测物体表面做个小按摩，把表面打磨得又平又干净，这样应变片才能粘得稳稳当当。
砂纸的粗细要合适，不能太粗把表面弄得坑坑洼洼，也不能太细起不到打磨效果。
棉球和酒精也是好搭档。
棉球用来蘸酒精，然后把被测物体表面擦得一尘不染，就像给它洗个干净的脸，这样应变片才愿意在上面安家。
# （二）被测物体表面处理。
1. 清洁。
先用干布或者刷子把被测物体表面的灰尘、杂物什么的都清扫掉，就像打扫房间一样。
然后用棉球蘸酒精，轻轻地擦拭表面，要把油污、锈迹等脏东西都擦得干干净净。
这个过程要耐心，就像给小宝贝擦脸一样细致。
2. 打磨。
如果表面不够光滑平整，就该砂纸出场了。
按照一个方向轻轻地打磨，不要来回乱磨，不然表面就像被小猫抓过一样难看啦。
打磨的范围要比应变片粘贴的区域稍微大一点，这样应变片周围也能有个好的粘贴环境。
打磨完之后，再用酒精棉球擦一遍，把打磨产生的碎屑都清理掉，让表面光溜溜的。
三、应变片粘贴步骤。
# （一）应变片定位。
1. 标记。
在被测物体表面做好标记，确定应变片要粘贴的准确位置。
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器元件，通过测量电阻应变片的电阻值变化来获得受力物体的应变情况。
在使用电阻应变片时，常常需要将其粘贴在被测物体上，并通过引线连接到测量电路中。
以下将详细介绍电阻应变片的粘贴方法和引线连接技术。
1.电阻应变片的粘贴方法：(1)清洁被测物体表面：使用洁净无纤维布擦拭被测物体表面，确保其表面干净无污垢。
(2)选择适当的胶粘剂：通常使用导电胶粘剂，如导电胶或导电胶片。
确保胶粘剂与电阻应变片及被测物体具有良好的接触。
(3)涂抹胶粘剂：用胶刷或滴管将胶粘剂涂抹在电阻应变片的背面或被测物体表面，形成一个薄而均匀的胶层。
(4)粘贴电阻应变片：将涂抹了胶粘剂的电阻应变片贴在被测物体上，并用适当的压力使其与被测物体紧密结合。
确保电阻应变片与被测物体之间无气泡存在。
(5)等待固化：根据胶粘剂的要求，等待一段时间使其固化，以确保电阻应变片与被测物体之间的粘结牢固。
2.电阻应变片的引线连接技术：(1)引线选择：首先选择合适的引线，一般使用导线或插头连接电阻应变片与测量电路。
引线应具有良好的导电性和机械性能，以确保准确传递电阻应变片的信号。
(2)引线焊接：使用电阻焊接技术将引线与电阻应变片连接。
首先，在电阻应变片的电极上涂敷焊剂，然后将引线的导线端与电极进行对接，在适当的温度下进行焊接，直至焊点牢固。
焊接完成后，使用绝缘胶带或热缩管将焊点进行绝缘保护。
(3)引线固定：为了避免外力对引线和焊点的影响，需要对引线进行固定。
可以使用胶粘剂或绝缘胶带将引线固定在被测物体上，并避免引线在使用过程中产生应力和应变。
(4)引线保护：引线连接完成后，还需进行引线的保护工作。
使用绝缘套管或绝缘胶带对引线进行绝缘，以避免外部环境的湿度、腐蚀等因素对引线的影响。
总结：通过上述的粘贴方法和引线连接技术，可以将电阻应变片粘贴在被测物体上，并与测量电路连接。
粘贴过程中要确保胶粘剂的均匀涂抹和牢固粘结，引线连接过程中要确保焊点牢固可靠，并对引线进行固定和保护。
应变片贴法注意事项 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量检查→（11）引线连接→（12）质量检查→（13）常温及温度性能补偿→（14）质量检查→（15）性能测试→（16）防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。
（1）应变计的准备应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。
应变计的选择我们在前面已经做了专门介绍，这里仅介绍其它两方面的内容。
a.应变计检查：包括外观检查和阻值检查外观检查主要看基底和盖层有否破损，敏感栅有否锈斑，引线有无折断的危险，敏感栅排列是否整齐，有无短路、缺口、断栅、划伤和变形，基底是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到Ω。
b.应变计表面处理应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗，对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
（2）粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量（2）???粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
清洗干净的表面要避免再次污染（如用嘴吹气）及手触摸，待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。
为保证应变计粘贴位置的准确，可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。
划线时，线不能划到应变计贴片部位下面，避免对应变计产生损伤。
经过划线的试件表面需用丙酮、无水乙醇、丁酮、三氯乙烷、异丙醇等溶剂对贴片试件表面单项清洗，并及时擦干或烘烤干，避免表面有油污残留或溶剂残留，对贴片质量产生致命性影响；贴片时，尽量保证应变计的位置准确，刷胶均匀性，胶量控制适量等；然后盖上聚四氟乙烯薄膜，用手指均匀挤压应变计，排除多余胶液和气泡，同时，轻轻拨动应变计，调整应变计位置，使其定位准确，真实反映测量点的应变。
（5）???固化目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。
温度、时间和压力是固化的三要素，这三者都应严格按粘结剂的相应固化工艺规范加以保证。
应变计的加压一般是在其上依次铺垫聚四氟乙烯薄膜、硅橡胶板，再用夹具或压块加压，对复杂型面，可用专门夹具加压，砂袋、捆扎加压也常常被采用。
为有效地消除内应力，一般在卸压后将温度升到高出加压固化温度30℃左右，保温1-2小时进行稳定化处理，具体的贴片固化参数可参考相应的贴片胶介绍，如H-600，贴片工艺为：初固化，加压0.1-0.3MPa，升温至135℃，保温2小时，然后降温到室温卸压，再升温至165℃，保温2小时，后降到室温即可。
（6）???粘贴质量检查加温固化后，对应变计的粘贴质量要作认真检查，检查项目有：a.??应变计粘贴前后阻值的变化；试仪器采用自动巡检方式，减少人为因素的影响；线路连接完好，无接触不良、虚焊等现象。
（2）温度性能测试模拟环境的温度设备控温精度要高，符合传感器测试要求，无温度梯度、瞬变等现象；根据传感器体积大小确定保温时间，必须使被测传感器内部温度均匀、恒定，达到要求的温度值，避免在传感器弹性体内部产生温度台阶；湿热条件下的测试，必须使周围环境的温度、湿度达到规定的要求。
（3）环境要求室内环境条件必须达到国家标准要求，减少环境对传感器的影响。
五、防护处理对已安装好的应变计采取可靠实用的防护措施，是保证应变计正常工作，提高测试精度的有效途径。
应变计防护的根本途径，是利用一定的材料或介质将应变计连同其附件与恶劣环境隔开，所以首先在应变计安装和使用过程中，谨慎、细心地操作，保持不用手直接接触就是一种有效的防护措施；其次就是利用涂敷保护层来进行防护，应变计的防护一般可选用AZ-709胶，对裸露部份进行防护，要求涂刷均匀，然后覆盖南大703、704、D04等硅橡胶即可。
c.??应变计受潮造成绝缘强度下降。
这一现象主要由于应变计应用时防护不好或应用过程中环境温度过大造成，这种漂移与a较为类似，所以在应用过程中，必须要将环境温度控制在60%以内；在应用时必须对应变计进行防护，避免水汽侵入，影响应变计稳定。
d.??应变计被刺穿，造成绝缘强度下降。
这一问题主要是在贴片或组桥过程中形成，如有坚硬物体夹持应变计或构件、弹性体表面毛刺、划痕等刺穿应变计或焊接时烙铁头过于尖利刺穿应变计等。
（2）???贴片缺陷造成的影响这一问题主要在贴片过程中形成。
a.??贴片后存在虚空现象，造成应变计零点漂移。
这一现象主要表现为对光检查时，就会发现应变计基底背面有异物感、发花，同时用软的物体对应变计施加力时，应变计电阻值就会发生变化，而去掉时，阻值很快就会恢复。
而由于虚空，造成应变计加电时局部热量增加产生热漂移所致。
???主要是加压夹具不规范，使应变计受力不均匀所致。
（3）???工装设计的曲率半径与构件不吻合，造成应变计变形或鼓包而阻值异常。
（4）???使用一段时间后，阻值发生异常。
这一问题主要是应变计内部有气泡或个别虚空或焊接时有不可靠因素存在等。
三、贴片后表面缺陷从前述的内容中可以看出贴片的主缺陷有虚空、鼓包、胶层不均匀、胶层过厚、胶棱、压坑、变形等，其中鼓包、压坑只要不在敏感栅受力部位，均可以使用。
针对这些缺陷，一定要在贴片后进行外观检查，剔出有缺陷的，保证贴片质量。
同时应对阻值、绝缘电阻进行检查，以免后道工序的浪费。
电阻应变片及其粘贴方法一、?电阻应变片的种类和基本性能的电阻应变特性非线性较大，并且其温度系数很大，价格很贵，操作技术要求高。
除特殊要求外，一般应力测量不采用。
常用电阻丝合金性质表1（二）电阻应变片的基本性能如果给梁一个应变ε1，即可计算出一个相应的挠度d1，亦即当旋转加荷螺丝使梁产生挠度d1时，则梁上产生一个已知应变ε1。
此时，如果将应变仪上应变读数盘对准ε1，调整灵敏系数K度盘，使仪器达到平衡，则此时K度盘上所指的值即为所测应变片的灵敏系数值K1。
由于K度盘不易读准确，通常是将应变仪上的K度盘对准任意数值K任，再读应变值为ε任。
根据应变仪的设计结构原理：△R/R=K1·ε1=K任·ε任因此即可算出所求的K1为：K1=K任·ε任/ε1式中：ε1—已知梁上的应变值，由千分表测定。
K任—测定时应变仪上的灵敏系数；ε任—当梁的挠度为d1时的实测应变值（因半桥两片工作，所以应取应应变片的滞后现象与应变片的特性和粘贴技术以及被测试件的材料等因素有关。
经几次反复加荷后，滞后现象可以减小。
4.电阻应变片的温度特性应变片中的电阻丝，不仅因应变产生电阻变化，由于温度变化也会引起电阻的变化，电桥产生与温度成比例的输出。
这个现象叫热输出或称温度引起的零点漂移。
所以在测量应变时必须考虑温度补偿。
镍铬丝应变片如试验中工作片与补偿片之间温度相差1℃，就要产生200με。
但康铜丝应变片的温度影响较小。
还有由于试件和应变片的线膨胀系数不同，电桥亦会产生热输出。
目前，温度补偿一般是采用在电桥内接温度补偿片的方法。
温度补偿片贴在与试件相同材料但不受力的试件上。
另外一种方法是采用温度自补偿片。
在国内，这种温度自补偿片正在逐步推广使用。
（三）电阻应变片的选择电阻应变片种类繁多，在实际使用时，按测量的要求选用。
一般从以下几方面来考虑：1.测量时的温度范围对纸基应变片，使用极限温度一般不超过60℃。
对于胶基应变片、箔式二、电阻应变片使用的粘接剂（一）电阻应变片使用的粘接剂的选择原则应变片粘贴在试件上，试件产生的应变是通过粘接层传递到电阻丝上的。
由于环境的温度、湿度等因素的影响，粘接剂种类的不同，可能产生粘接层软化，收缩或膨胀，从而使应变传递发生变化。
为了使应变片能接受到实际的应变，保证测量精度，必须重视粘接剂的选择。
选择粘接剂一般考虑以下因素：1.粘接剂能使应变片与试件粘接牢固，操作简单。
2.粘接后，较短时间里粘接层即具有较大的剪切强度。
3.不含杂质，化学稳定性能好，蠕变小。
即使长期使用，粘接强度不变。
4.粘接剂干燥或固化后，电气绝缘性能好，温湿度变化时绝缘性能变化小。
5.在变形过程中，必须有很高的抗拉能力。
其弹性模量应大于电阻丝的弹性模量。
6.对试件表面无腐蚀性及溶解性。
的，使用的固化剂有低分子聚酰胺和乙二胺（固化剂）加二丁脂（增韧剂）两种。
用聚酰胺做环氧树脂固化剂，可以起增塑柔韧作用，比用乙二胺作固化剂的固化时间长，所以可以给人以较长操作时间（约40分钟），而且，由于低分子聚酰胺用量的百分比范围较宽，对称量准确的要求不高，便于配制。
此种配胶无挥发物质，所以固化后不留下孔洞，绝缘好，并且具有良好的抗腐蚀性、耐水性、耐磨性、化学稳定性。
在常温下固化，可以不用红外线灯烤。
此种粘接剂的配方见表4。
另外，我们还用“914”室温快速固化环氧粘接剂，它由新型环氧树脂和新型胺类固化剂组成：该粘接剂分为A、B（即树脂、固化剂）两部分。
使用非常方便，只要近似按比例挤出混合使用即可。
绝缘、防潮均好。
3.氰基丙稀酸类粘接剂目前使用的501胶、502胶是属于氰基丙稀酸类粘接剂。
它是一种不含溶剂的无色透明的液体，流动性好。
是在常温下吸收空气中的微量水份进行固化。
使用时仅用手指加压0.5-1分钟便能固化。
所以现场使用很方便，短时间内可粘贴数量较多的应变片。
不论是纸基片、胶基片、或箔式应变片均可以使用。
但作长时间的应力测定或反复作用的应力测定时，其粘接力多少有些下降，防潮性稍差些。
4.其它类粘接剂如BΦ-2胶、BΦ-4胶、BJI-2胶、BJI-4胶等，因要加温固化，使用不方便。
三、电阻应变片的粘贴方法为了保证应变片和试件表面粘贴牢固，试件变形时两者不发生任何滑移，必须认真贴片。
不同类型的应变片，不同类型的粘接剂及被贴试件材料的不同，粘贴的方法也不同，但粘贴的工序基本相同，大致如下：1.处理试件表面（1）平整试件表面在制作试件时最好对试件表面提出质量要求，如混凝土浇注时，在测点范围内不应有麻面和气孔。
石膏和砂浆制作的试件不应有浮浆。
如果没有达到上述要求时（如有麻面），不宜用水泥砂浆抹平，最好改变测点位置，不然就得用喷浆方法垫平。
对石膏和砂浆试件，要将浮浆去掉。
然后用手提砂轮将表面磨去薄薄一层（厚1-2mm），再按一般方法将试件打磨到用手抚摸很平整，无凹凸现象为止。
钢材试件表面的铁锈可用手持式电动砂轮、旧砂轮块、钢锉刀、钢丝刷等去锈。
去锈的长度应比应变片两端各长2-3厘米。
螺纹钢在不损伤有效面积的条件下，磨去几个螺纹，并沿圆周均匀去锈。
用2#-3#铁砂布打磨，然后再用0#铁砂布将贴片位置表面打磨到▽3-▽4的加工精度，做到表面无锈斑、锈点、凹凸痕迹为止。
钢材表面如太粗糙应变片不易贴好，太光滑由于磨擦力不够，应变容易打滑。
最好用00#铁砂布在表面轻轻打出交叉的45°斜纹，对应变片的粘贴牢度及提高测量精度很有帮助。
若打磨后不是立即进行贴片，则应在上述表面涂上凡士林或黄油以防锈。
（2）清洗试件表面片大2-3倍），把应变片放在薄膜上，在应变片和试件表面上分别涂502胶。
应变片上胶水不宜过多，以浸透为准。
