混凝土表面应变片贴法

应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。

应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。

一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量（2）???粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。

首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。

注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。

清洗干净的表面要避免再次污染（如用嘴吹气）及手触摸，待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。

为保证应变计粘贴位置的准确，可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。

划线时，线不能划到应变计贴片部位下面，避免对应变计产生损伤。

经过划线的试件表面需用丙酮、无水乙醇、丁酮、三氯乙烷、异丙醇等溶剂对贴片试件表面单项清洗，并及时擦干或烘烤干，避免表面有油污残留或溶剂残留，对贴片质量产生致命性影响；贴片时，尽量保证应变计的位置准确，刷胶均匀性，胶量控制适量等；然后盖上聚四氟乙烯薄膜，用手指均匀挤压应变计，排除多余胶液和气泡，同时，轻轻拨动应变计，调整应变计位置，使其定位准确，真实反映测量点的应变。

（5）???固化目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。

温度、时间和压力是固化的三要素，这三者都应严格按粘结剂的相应固化工艺规范加以保证。

应变计的加压一般是在其上依次铺垫聚四氟乙烯薄膜、硅橡胶板，再用夹具或压块加压，对复杂型面，可用专门夹具加压，砂袋、捆扎加压也常常被采用。

应变片粘贴实用技巧------卡尔. 霍夫曼目录1 绪论2 应变片的安装2.1 贴片工的职责和作用2.2 粘贴剂的种类2.2.1 各种HBM应变片粘贴剂的特性2.3 粘贴剂的使用2.3.1 在金属表面粘贴的准备工作2.3.2 在非金属表面粘贴的准备工作2.3.3 应变片在医学领域的使用2.3.4 应变片的准备2.3.5 粘贴过程2.3.6 预防措施3 电缆连接3.1 焊接工具、焊接材料和配线3.1.1 焊接烙铁3.1.2 烙铁头3.1.3 焊料（软焊料）3.1.4 熔融3.1.5 焊接终端3.1.6 导线材料3.2 实用技巧3.2.1 焊接技巧3.2.2 电缆连接技巧4 中间检查4.1 视觉检查4.2 应变片电的连续性4.3 连接电缆的电阻4.4 应变片的绝缘电阻4.5 连接电缆的绝缘电阻5 已安装的应变片的防护5.1 已安装的应变片防护层的使用技巧5.2 常用的防护材料6 参考文献1 绪论2 应变片的安装2.1 贴片工的职责和作用为了正确测量传递的样件的变形，贴片工需要将应变片紧紧地贴在样件上。

根据不同的条件、影响因素和适用性，需要不同的贴片工和不同的粘贴方法。

粘贴起着重要的作用。

考虑到应变片粘贴的适用性，这种连接方法就有些特别优点：●连接各种材料，甚至不同材料的可能性。

根据不同的接合剂，粘贴在室温或高温环境中进行。

●2.2 粘贴剂的种类2.2.1 各种HBM应变片粘贴剂的特性2.3 粘合剂的使用2.3.1 在金属表面粘贴的准备工作2.3.2 在非金属表面粘贴的准备工作2.3.3 应变片在医学领域的使用2.3.4 应变片的准备2.3.5 粘贴过程2.3.6 预防措施3 电缆连接3.1 焊接工具、焊接材料和配线3.1.1 焊接烙铁3.1.2 烙铁头3.1.3 焊料（软焊料）3.1.4 熔融3.1.5 焊接终端3.1.6 导线材料3.2 实用技巧3.2.1 焊接技巧3.2.2 电缆连接技巧4 中间检查4.1 视觉检查应变片和电缆连接应该用6X放大率的放大镜检查，检查如下：●边缘没有焊接好●不可靠的焊接●熔解残余物4.2 应变片的连续性4.3 连接电缆的电阻4.4 应变片的绝缘电阻4.5 连接电缆的绝缘电阻5 已安装的应变片的防护应变片的粘贴必须防止机械和化学的影响，甚至在理想状态下，例如试验室，假如没有合适的方法，粘贴的应变片的性能也会随着时间下降。

美国Vishay公司的讲座笔记，使用的是带导线的应变计，供参考：一、应变计的选择1、1/4桥λε，仪器调零困难。

同时也受温度的影响，用手握住导线的变化就能有100εμ2根线的1/4桥：长的引线会引入电阻导致电桥不平衡，6m长的导线导致电桥不平衡量为29000 以上。

λ，仪器调零容易。

也不受导线温度的影响。

εμ3根线的1/4桥：6m长的导线导致电桥不平衡量为4002、应变计的长度选择：要基于应力的分布。

λ应变测量的是局部区域的平均，而非某点的微应变。

当应力是线性分布，应变计的长度无影响。

λ应力集中时，最好用非常小的应变计贴在应力集中处，应变计应比应力集中点稍大一点。

λ各向异性材料（如混凝土、碳纤维复合材料等），用长应变计在较大区域得到平均值。

3、应变片样式λ单向应变计：需要知道主应力方向；T型应变计：也需要知道主应力方向；λ三片应变花：不知道主应力方向时，可随意贴，通过计算可得出最大最小主应力和方向。

λ剪切式应变计：用于剪切和扭转。

λ4、应变计电阻选择常用的有120Ω、350Ω和1000Ω。

电阻120Ω350Ω优点应变计尺寸小电流低，发热功率低成本稍低可大电压激励，信号噪声小疲劳寿命更佳导线的电阻影响更小电池供电更长5、激励电压适当提高激励电压可提高测量的信噪比。

但激励电压太高时，流过应变计的电流会发热，导致应变计电阻变化而产生热输出。

以下情况可使用高的激励电压：大应变片，散热好；λ大阻值应变片（小电流，发热功率小）λλ容易散热的材料（如铝材料，可用10V的激励电压）二、应变计的安装过程以下的安装过程是在研讨会上进行演示，并实际动手照此程序进行操作。

它是以VMM公司的产品为基础的，具有一定的参考意义。

1、去污剂CSM-2喷到纱布上，擦测试零件，去除油污。

2、用320GRIT的砂纸，在粘贴面来回打磨12次。

白纸垫在零件下面。

3、在贴应变片处涂ConditionerA调节剂，再用320GRIT的砂纸，在测量面来回打磨12次。

实验一电阻应变片的选择、粘贴技术一、实验目的1.掌握电阻应变片的粘贴工艺过程及方法2.掌握选择应变片的原则及粘贴质量的检查二、实验步骤1.目测电阻应变片有无折痕.断丝等缺陷，有缺陷的应变片不能粘贴。

必须更换。

2.用数字万用表或电桥精确测量应变片电阻值的大小。

注意：不要用手或不干净的物品直接接触应变片基底。

测量时应放在干净的书面上，不能使其受力，应保持平直。

记录下各个应变片的阻值，要求应变片阻值精确到小数点后一位数字。

对于标称电阻为120欧姆的应变片，测量时数字万用表必须打到200欧姆档位上。

所测电阻值为原始电阻。

要求同一电桥中各应变片之间阻值相差均不得大于0.5欧姆，否则,需要更换。

3．试件表面处理：实验所用试件为等强度梁，为了粘贴牢固，必须对试件表面进行处理。

（1）在等强度梁选择好贴片位置，用细纱纸打磨干净，要求打磨成45度交叉线，如等强度梁上以前贴好的应变片，先用小刀铲掉。

应变片为一次性消耗材料，粘贴后再起下来不能再用。

（2）用酒精棉球反复擦洗贴处，直到棉球无黑迹为止。

（3）在贴片处划出十字线，作为贴片坐标，再用棉球擦一下。

4．应变片粘贴在502粘贴剂瓶口打一小细孔（用大头针），以便只流出少量胶液，一手捏住应变片的引出线，一手拿502，瓶口向下，在应变片基底上挤一小滴胶水，并用瓶口轻轻涂抹均匀，将多余的胶水甩去，立即放在应变贴片位置。

然后轻轻撕去塑料薄膜。

5.粘贴质量的检查（1）目测或用放大镜检查应变片是否粘牢,有无气泡、翘起等现象。

（2）用万用表检查电阻值。

正常情况下，阻值与未贴片前的相差无几。

6.焊线用电烙铁将应变片的引线焊接到等强度反梁上的引线焊点处。

注意焊锡不要太多。

7.用兆欧表检查应变片与试件之间的绝缘组织，应大于500M欧。

8.应变片保护用704硅橡胶覆于应变片上，防止受潮。

三、实验所用材料及工具箱式电阻应变片等强度梁502粘接剂万用表剪刀镊子电烙铁焊丝等四、注意事项(1)手指不能直接接触502胶,否则粘手,注意不要擦到眼睛或衣服上.(2)不要用两手握兆欧表引线端的金属部分，防止触电；不要长时间短路，防止烧毁兆欧表。

混凝土裂缝形变监测方法混凝土裂缝形变监测方法随着城市建设的不断发展，混凝土已成为现代建筑中最重要的材料之一。

然而，由于各种原因，混凝土在使用过程中会产生裂缝，影响其结构和性能。

对混凝土裂缝进行形变监测是非常重要的，它可以帮助我们了解混凝土的变形情况并采取相应的维修或加固措施。

本文将介绍一些常用的混凝土裂缝形变监测方法，并分享我的观点和理解。

一、光纤传感技术光纤传感技术已在裂缝形变监测领域得到广泛应用。

该技术通过在混凝土结构中嵌入光纤传感器，可以实时监测混凝土中的应变情况。

光纤传感技术具有精度高、实时性好等优点，可用于监测各种类型的混凝土结构，如桥梁、隧道等。

不仅如此，光纤传感技术还可以实现长距离监测，极大地方便了工程人员的监测工作。

然而，光纤传感技术也存在一些局限性。

安装光纤传感器需要专业的技术和设备，成本较高。

针对大型混凝土结构的应变监测，需要大量的光纤传感器，增加了监测的难度和复杂性。

二、电阻应变片法电阻应变片法是一种常用的混凝土裂缝形变监测方法。

它通过在混凝土结构中粘贴电阻应变片，并连接到数据采集系统，可以实时监测裂缝周围区域的应变变化。

电阻应变片法具有响应速度快、安装方便等优点，广泛应用于大型混凝土结构的形变监测。

然而，电阻应变片法也存在一些问题。

由于混凝土的潮湿程度和温度波动等因素的影响，电阻应变片的性能可能会发生变化，从而影响监测结果的准确性。

电阻应变片法只能监测到局部区域的应变变化，难以全面了解混凝土结构的形变情况。

我的观点和理解混凝土裂缝形变监测在城市建设和维护中具有重要意义。

合理选择监测方法可以帮助我们及时发现和解决混凝土结构的问题，保障结构的安全性和可靠性。

在光纤传感技术和电阻应变片法之间，我倾向于选择光纤传感技术。

尽管光纤传感技术需要较高的成本和专业技术支持，但其具有更高的精度和实时性，能够满足大多数混凝土结构的监测需求。

光纤传感技术还可以实现长距离监测，减少了监测过程中的人力和时间成本。

预应力梁锚下有效预应力的快速检测方法分析在现代建筑和桥梁工程中，预应力梁因其能够提高结构的承载能力、减小裂缝和变形等优点而得到广泛应用。

然而，要确保预应力梁的安全性和可靠性，准确检测锚下有效预应力至关重要。

锚下有效预应力不足可能导致结构性能下降，甚至引发安全事故；而过大的预应力则可能造成材料浪费和结构的不利影响。

因此，寻找快速、准确且可靠的检测方法成为了工程领域的重要研究课题。

目前，常见的预应力梁锚下有效预应力检测方法主要包括：一、油压表法油压表法是一种传统且较为直接的检测方法。

在预应力施加过程中，通过安装在千斤顶油路中的油压表测量压力，并结合千斤顶的活塞面积计算出施加的预应力大小。

这种方法操作相对简单，但精度容易受到油压表精度、千斤顶摩阻以及油路泄漏等因素的影响。

而且，油压表法只能在施工过程中进行检测，对于已经建成的预应力梁难以实施。

二、应变片法应变片法是通过在预应力筋或混凝土表面粘贴应变片，测量其在预应力作用下的应变，然后根据材料的力学性能计算出预应力大小。

该方法具有较高的精度，但安装应变片的过程较为复杂，需要专业人员操作，且应变片容易受到外界环境的干扰，影响测量结果的准确性。

三、超声波法超声波法是利用超声波在预应力筋中的传播速度与预应力大小之间的关系来进行检测。

当预应力筋受到拉伸时，其内部的微观结构发生变化，从而导致超声波传播速度的改变。

通过测量超声波的传播速度，可以推算出锚下有效预应力。

这种方法具有无损检测的优点，但检测结果的准确性受到多种因素的影响，如预应力筋的材质、直径、混凝土的质量等。

四、磁弹法磁弹法是基于铁磁性材料在磁场中磁导率随应力变化的特性来检测预应力。

预应力筋通常为钢绞线，具有铁磁性。

通过在预应力筋表面施加磁场，并测量磁导率的变化，可以间接得到预应力的大小。

磁弹法具有快速、非接触测量的优点，但对于复杂的现场环境和多根预应力筋的情况，测量结果可能会受到干扰。

近年来，一些新的快速检测方法也逐渐崭露头角：一、光纤光栅法光纤光栅传感器具有体积小、精度高、抗干扰能力强等优点。

混凝土桥梁有效预应力检测及混凝土桥梁在现代交通基础设施中扮演着至关重要的角色，其安全性和耐久性直接关系到交通运输的畅通和人民生命财产的安全。

而有效预应力是保证混凝土桥梁结构性能的关键因素之一，因此对混凝土桥梁有效预应力的检测至关重要。

一、混凝土桥梁有效预应力的重要性有效预应力的存在可以提高混凝土桥梁的承载能力，减少裂缝的产生和发展，增强结构的刚度和稳定性，从而延长桥梁的使用寿命。

如果有效预应力不足，桥梁可能会在使用过程中出现过大的变形、裂缝扩展甚至结构破坏；反之，如果有效预应力过大，可能会导致混凝土局部受压破坏，同样影响桥梁的安全性和耐久性。

二、常见的混凝土桥梁有效预应力检测方法1、反拉法反拉法是一种直接测定预应力筋实际张拉力的方法。

通过在已经张拉锚固的预应力筋上施加反向拉力，测量其在不同拉力下的伸长量，根据胡克定律计算出预应力筋的实际张拉力。

这种方法直观、准确，但操作较为复杂，对桥梁结构有一定的损伤。

2、超声波法超声波在预应力混凝土结构中的传播速度与混凝土的应力状态有关。

通过测量超声波在预应力筋附近混凝土中的传播速度，可以推算出混凝土的应力，进而评估有效预应力。

该方法无损、操作简便，但测试结果受多种因素影响，准确性相对较低。

3、磁通量法磁通量法是基于铁磁性材料的磁特性与应力之间的关系来检测有效预应力的。

在预应力筋上缠绕感应线圈，通过测量磁通量的变化来确定预应力筋的应力。

这种方法适用于钢绞线等磁性材料制成的预应力筋，但设备较为昂贵。

4、应变片法在混凝土表面或预应力筋上粘贴应变片，测量在荷载作用下的应变变化，从而推算出有效预应力。

应变片法精度较高，但安装和测量过程较为繁琐，且容易受到环境因素的干扰。

三、检测过程中的影响因素及应对措施1、材料性能的差异混凝土的弹性模量、预应力筋的材质和规格等都会影响检测结果。

在检测前，应准确测定这些材料的性能参数，并在计算中予以考虑。

2、施工质量的影响如预应力筋的定位偏差、管道压浆不密实等施工质量问题，可能导致有效预应力分布不均匀。

应变片粘贴的基本过程好啦，今天咱们聊聊应变片的粘贴过程，听着简单，但里面的学问可不小！你要知道，这应变片就像是材料的“小侦探”，它能在表面微小的变化中察觉到压力、温度等的变化，帮你“洞察”物体的状态。

把它粘上去，看似是个小事，实则是一个大工程！不信？我就给你讲讲，这过程怎么走。

咱们要做好准备工作。

这就像做饭之前要先备好所有食材。

你别光想着拿个胶水就上了，得先看看待粘贴的表面干不干净，要是上面有油污，灰尘啥的，那贴上去肯定不牢固。

别小看这个步骤，你要是没处理好，胶水粘在了表面上，等时间一长，能掉下来，想想都可怕。

所以，得拿点酒精啥的把表面擦得亮亮的，擦到不剩一点杂质为止。

好比是你做菜前得先把菜洗干净一样，细心点，成品更好。

咱们得选个合适的位置来粘贴。

这就好比你在墙上挂画，得选个地方，挂得正，挂得稳。

要是选错了，粘了之后不仅不准确，时间一长也不耐用。

所以，选位置可是关键。

别光顾着粘个地方就算了，测量一下、对齐一下，看看角度，确保它粘得又稳又准。

这个时候，你得拿个尺子或者定位装置，别以为手感准，给它点儿严谨度。

再说了，精确一点，结果才能靠谱。

然后，你得准备好胶水。

哎，说到这，胶水也有讲究！别随便拿个普通胶水就来，这可是有技术含量的事儿。

得选专门的应变片胶水，它那黏性和耐用性才合适。

你要是随便拿个白胶啥的，结果可想而知，粘不了多久就散架了。

所以这事儿得用心，咱可不能马虎。

然后，胶水也别涂得太厚，薄薄一层就行，太厚了可能影响应变片的性能。

就像涂口红，不想涂成“厚涂”那样，薄薄一层，既美观又不失功能。

胶水涂好后，得把应变片小心地粘上去。

这个过程中，你可得小心点，轻轻地放上去，不要搞砸了。

粘得不平整或者没有对齐，结果会直接影响测量数据。

你想想，一块应变片如果没粘平，那它感受到的应力就不均匀，测出来的结果肯定不准确。

这就像你开车，如果方向盘不正，哪儿都不对劲，不舒服。

小心一点，轻轻贴下去，保证它位置对，完全贴合。

应变片的粘贴方法及步骤Last revision on 21 December 2020应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。

为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。

1应变片粘贴前的准备工作。

应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。

应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。

粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。

将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。

2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。

应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。

待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。

在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。

用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。

松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。

注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。

注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。

应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。

因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。

导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。

在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。