巷道施工中的注浆施工工艺
巷道注浆施工工艺是在巷道施工中常用的一种增强巷道稳定性、修补裂缝、防止水漏等技术措施。下面是注浆施工的大致工艺流程：
1.准备工作：对巷道进行勘察和检测，确定需要进行注浆施工的位置和范围；准备注浆设备和材料，包括注浆机、注浆泵、注浆剂、注浆管等。
2.清理处理：清除巷道表面的污物和松散物，将巷道表面清理干净，并清理出存在的裂缝和孔洞。
3.预处理：对巷道表面的裂缝和孔洞进行预处理，通常采用打孔、补缝、修复等方法，确保注浆剂能够顺利渗透进入。
4.注浆施工：将注浆剂制备好，并使用注浆机和注浆泵将注浆剂注入巷道中。通常采用压力注浆的方式，将注浆剂经过注浆管注入进入巷道中，填充裂缝和孔洞。注浆剂根据需要可分为胶浆和水泥浆等不同种类。
5.固化养护：注浆施工完成后，对注浆剂进行固化养护。根据不同的注浆剂，可能需要进行加热、湿润或干燥等处理，以达到最佳的固化效果。
以上是巷道注浆施工的大致工艺流程，具体的施工过程还需要根据实际情况和需要进行调整。注浆施工需要具备一定的技术和经验，以确保施工质量和效果。
注浆施工方案 本文档将详细介绍注浆施工方案的基本原理、施工步骤以 及注意事项。注浆施工是一种常用于土木工程中的加固和修复方法，通过将浆液注入土壤或混凝土结构中，实现结构的加固和密实。在本文中，我们将介绍注浆的基本原理，施工前的准备工作，施工步骤和施工后的检查与评估。 1. 注浆基本原理 注浆是指将特定的浆液注入到土壤或混凝土结构中，以改 变其物理性质或化学性质，从而实现结构的加固或修复。注浆基本原理如下： •填隙充实: 注浆浆液通过孔洞或缝隙的注入，填满了孔隙和空隙，使结构体积变大且密实。 •固结增强: 注浆浆液中的胶结材料能与结构中的土壤或混凝土发生反应，形成固结体，并与原有土壤或混凝 土紧密结合，提高整体强度。 •固化封堵: 注浆浆液中的化学材料能与孔洞中的水或气体发生化学反应，形成不溶性封堵物，防止水或气体 的渗透。 2. 施工前准备 在进行注浆施工之前, 需要进行以下准备工作： •勘察与检测: 对需要加固或修复的结构进行勘察与检测，了解结构的状态、土壤或混凝土的性质等关键信息。 •设计方案: 根据勘察与检测结果，制定注浆施工的设计方案，包括注浆浆液的成分、注入孔洞的位置和密度 等。
•施工材料和设备准备: 根据设计方案，准备好所需 的注浆浆液、注浆设备和其他辅助材料。 3. 施工步骤 注浆施工的步骤如下： 3.1 孔洞准备 •根据设计方案，在结构体或地面上钻孔，孔洞的直 径和深度根据具体情况确定。注浆孔的位置、数量和间距 应符合设计要求。 •在钻孔过程中，需要及时清理孔洞内的碎石、泥浆 和其他杂质，以确保后续注浆的质量。 3.2 浆液注入 •准备好注浆设备，并将预先配制好的注浆浆液注入 设备的储存槽中。 •将注浆设备与孔洞连接，并通过控制设备的泵送速 度和时间，将浆液注入孔洞中。注浆的速度和压力需要根 据设计方案进行调整。 3.3 注浆过程控制 •在注浆的过程中，需要及时监测注浆的流量、压力 和注浆孔的反应情况，以确保注浆的质量和效果。 •如有需要，根据实际情况调整注浆设备的工作参数，以达到设计要求。 3.4 注浆完成 •当注浆浆液充满孔洞，且孔洞中无气泡冒出时，表 示注浆完成。 •停止注浆设备的工作，拔出注浆管，并及时封堵注 浆孔，防止浆液外泄。
整体解决方案系列 巷道喷注浆安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-72918巷道喷注浆安全技术措施 Roadway Grouting Safety Technical Measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 -、工程概况 ﹢300m水平回风下山平巷131米，下山-27已掘进108米，底板标高﹢263.17米，由于节理发育，节理走向与巷道走向基本一致，地面标高﹢450m，大气降水由高到低，沿裂隙、节理溃入井下。 为了不改变原设计，减少排水费用，确保施工安全。矿上招标注浆堵水队伍，在原支护方式的基础上进行加固。为了指导和确保安全施工，特编制本措施报批，以贯彻执行。 目的:达到国家标准。 二、巷道喷、注浆施工平面图和断面规格(见附图) 三、施工顺序及方法 1、注浆范围:下山-27已掘进108米处，40米范围。 2、施工顺序:先找掉开裂浆皮，然后打眼、注浆。
3、施工现状:在原巷道已对拱顶部分进行喷浆，锚网喷。 四、注浆施工方案及技术要求 1、注浆的目的:通过对巷道围岩进行注浆，利用浆液胶结破碎松散岩层，充填松散岩层和空旷处，在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力，阻止巷道周围来压造成的巷道变形。 2、注浆方法和顺序: (1)、断面内由下向上，拱顶最后注浆。 (2)、注浆过程中如发现泄漏严重，可采用封堵材料进行封堵。 3、注浆孔的布置和要求 注浆孔成排布置。每孔安设一个锚注管，锚注管规格:为ф26.25*3.25*2000㎜，间排距为2000×4000㎜;其锚注管花眼孔不少于10个。孔口加丝外露50㎜，封口段长不小于200㎜。每一纵断面布置3个孔，其布置为巷道拱顶一个，从中间孔向巷道两侧约2000㎜各布置一个，(见注浆孔布置示意图)。在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数，由矿有关职能部门现场确定。
附件2： 巷道围岩注浆工艺设计及施工要求 一、注浆工艺参数设计 １、注浆材料选择： 浆液材料以水泥类浆液为主，水灰比根据围岩条件确定，一般为０.5:1～1:1,围岩有渗淋水的适当增加浆液浓度，水玻璃掺量3～5%。 注浆锚杆采用φ20mm普通注浆锚杆或φ20mm～24mm中空螺纹钢锚杆。 ２、注浆支护相关参数确定 注浆加固深度应根据围岩松动圈大小确定，保证松动圈范围内岩体均匀注浆，注浆孔深1.8m～2.5m，间排距根据注浆孔渗透距离确定，巷道轴向间距一般为1.5m～2.5m，注浆孔排距一般为1.2～2.2m，根据不同的围岩条件，可通过打检查眼，用钻孔探测仪检查注浆效果后调整注浆孔间距。注浆压力1～2MPa，稳压时间15～20min。 3、注浆时机确定 采用围岩变形量测法，结合岩层钻孔裂隙探测仪确定围岩变形和裂隙发展情况。巷道围岩滞后注浆加固时机应选择为巷道掘进影响期结束后进行，即巷道围岩变形移近速度趋缓～趋于稳定、围岩裂隙充分发育的时间段。修复巷道围岩裂隙发育，应及早注浆。 二、注浆施工工艺 1、注浆设备选择
推广应用大功率、大排浆量电动注浆设备，配套的拌浆设备采用大容量机械拌浆方式，实现多孔同时注浆（4～8孔）。注浆泵主要技术参数应选择注浆压力≥6MPa，额定流量≥100L/min。 2、注浆方式与施工顺序 采用压入式多孔同时注浆，从巷道两侧底脚开始，由下向上，对称注浆至巷道拱顶部，同时注浆孔数根据实际条件，每帮各取2～4孔同时注浆。 3、注浆施工 水泥浆的配制按材料的先轻后重的顺序投料，根据设计的水灰比先在搅拌筒内添加好清水，在开动搅拌机的情况下，缓缓加入要求的水泥量，再添加外加剂。搅拌5min后制成水泥浆。注浆进程中为防止料沉淀，应及时搅拌。 注浆时注浆压力根据实际情况随时调节，一般采用定压注浆，围岩裂隙发育段一般不超过1MPa，裂隙开度较小时可采用1～2MPa。注浆压力一般不超过2MPa。当注浆达到稳压时间时，即可结束注浆。 4、劳动组织与作业方式 根据具体施工进度确定，掘进正规循环作业中合理安排注浆作业，使注浆进度与掘进进度保持同步，注浆班组应配开泵及维修工、注浆工等工种，现场负责人、观测记录和质量检验工可兼职。 三、质量标准及检验办法 1、检验内容与标准 1）巷道表面封闭严实，不跑漏浆。 2）巷道表面无渗淋水现象。
煤矿井巷工作面注浆工程施工与验收规范煤矿井巷工作面注浆工程施工与验收规范 Code for Construction and Acceptance of working face grouting in Coal mine NB - 201* 主编部门: 中国煤炭建设协会 批准部门: 国家能源局 施行日期: 年月日 1 前言 本规范是根据国家能源局《关于下达2012年第一批能源领域行业标准制(修)订计划的通知》(国能科技[2012]83号)，按照工程建设规范标准编制有关要求，由中国煤炭建设协会组织、河南煤化建设集团有限公司会同有关单位共同编制完成。 本规范在编制过程中，编制组开展了大量的调查研究及专题论证，认真总结了国内成熟的煤矿井巷工作面注浆技术成果和工艺经验，经多次会议研究论证，并以多种形式征求全国煤炭系统有关专家和单位意见，经反复研究、多次修改，最后审查定稿。 本规范共七章、三个附录，主要内容有总则、规范性引用文件、术语和定义、施工准备、立井井筒注浆工程施工及验收、斜井与巷道注浆工程施工及验收、注浆工程验收程序及两个附录和条文说明等。 本规范由国家能源局负责管理，由中国煤炭建设协会负责日常管理，由河南煤化建设集团有限公司负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中如有意见或建
议，请寄送主编单位河南煤化建设集团有限公司(地址:河南省郑州市惠济区文化北路，邮编450000)。 主编单位:河南煤化建设集团有限公司 参编单位:河南国龙矿业建设有限公司 主要起草人: 主要审查人: 2 目录 1 总 则 ..................................................................... ....................................................................... 4 2 规范性引用文 件 ..................................................................... . (5) 3 术语和定 义 ..................................................................... (6) 4 施工准备...................................................................... (8) 4.1 技术准 备 ..................................................................... (8)
注浆施工方案 注浆施工方案是指利用注浆工艺将水泥浆料注入地层中，以加固地基、地下结构或固化土壤的施工方法。下面是一个700字的注浆施工方案： 一、工程概述 本工程是为了加固某地区的地下结构而进行的注浆施工。施工范围包括地下室及附近地基，注浆对象主要是软弱土层和裂缝等问题区域。本施工方案将采用水泥浆注浆的方法进行加固处理，以提高地下结构的稳定性和承载能力。 二、施工准备 1. 组织编制施工方案及施工进度表，明确施工的目标、内容和工期。 2. 进行地勘工作，对施工区域进行详细的勘测和测绘，了解地貌、地质情况及地下障碍物分布情况。 3. 对施工区域进行清理，确保施工现场整洁，方便施工作业。 4. 采购必要的材料和设备，包括水泥、注浆泵、管道等施工所需器具。 三、施工步骤 1. 在施工区域周围设置警示标志牌和安全警示线，确保施工过程中的安全。 2. 开挖注浆井，在需要加固的地点附近钻孔，孔深根据实际情况确定，一般不小于5米。 3. 清理注浆井内杂物，保持孔壁干燥清洁。 4. 进行预注浆，将水泥浆料注入孔中，以填充孔隙和裂缝。
5. 进行正式注浆，将适量的水泥浆料通过注浆泵和管道注入孔洞中，并逐渐向外扩散填充。注浆过程中需注意注浆管道的固定和泥浆的流量控制。 6. 施工过程中发现重要裂缝，需使用纤维改性水泥浆料进行注浆，以提高抗裂性能。 7. 施工完成后，对注浆井进行封堵，采用固定材料填充井眼，确保固化效果。 四、质量控制 1. 施工过程中需采集浆液样品进行试验，检测浆液的流动性、强度和稳定性等指标，确保浆液质量符合要求。 2. 施工人员需熟悉水泥浆料的配置比例和施工操作规程，确保施工过程中的质量控制。 3. 在施工过程中严格按照施工方案和施工进度表进行施工，确保施工的及时性和连贯性。 五、安全措施 1. 施工人员必须具备施工操作的资质，并熟悉施工流程和安全规范。 2. 在施工过程中，严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。 3. 施工现场应设置消防器材，并定期进行消防安全检查。 4. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，并进行岗前培训，明确各项安全注意事项。 六、环境保护 1. 注浆施工过程中需控制湿度，避免施工过程中的水泥浆料和泥浆流入周边环境，污染地下水或地表水。
混凝土注浆工艺及施工要点 一、引言 混凝土注浆工艺是一种在建筑工程中广泛应用的加固和修补方法，它 通过将混凝土注入裂缝和空洞中来加强和修复混凝土结构。混凝土注 浆工艺的施工要点非常重要，它直接影响着加固和修补的效果。本文 将从工艺流程、施工设备、施工材料、施工方法、施工注意事项等方 面详细介绍混凝土注浆工艺及施工要点。 二、工艺流程 混凝土注浆工艺流程通常包括以下几个步骤： 1.准备工作：包括准备施工设备、准备施工材料、确定注浆位置、清洁注浆位置等。 2.钻孔：根据注浆位置和深度，用钻机在混凝土结构中钻孔，孔径通常为Φ10-Φ50mm。 3.清洗孔口：用高压水枪清洗孔口，将钻孔产生的碎屑和污物清理干净，以便注浆材料能够充分填充孔洞。
4.封堵孔口：用封堵胶或钢板将孔口封堵，以防止注浆材料流出。 5.注浆：将混凝土注浆材料用注浆泵注入孔洞中，直至孔洞充满，且注浆材料不再流入孔洞。 6.固化：注浆材料在孔洞中固化，通常需要2-3天时间。 7.修整：将固化后的注浆材料修整平整，与周围混凝土表面保持一致。 三、施工设备 混凝土注浆工艺需要使用的施工设备如下： 1.钻机：用于在混凝土结构中钻孔。 2.高压水枪：用于清洗钻孔和孔洞。 3.注浆泵：用于将混凝土注浆材料注入孔洞。 4.压力计：用于测量注浆材料的压力和流量。 5.封堵胶或钢板：用于封堵孔口。
6.修整工具：用于修整注浆材料。 四、施工材料 混凝土注浆工艺需要使用的施工材料如下： 1.混凝土注浆材料：通常使用水泥、石英砂和水混合而成的浆料。 2.封堵胶：用于封堵孔口。 3.修整材料：用于修整注浆材料，通常使用水泥砂浆。 五、施工方法 混凝土注浆工艺的施工方法如下： 1.确定注浆位置和孔径：根据工程需要和混凝土结构的情况，确定注浆位置和孔径。 2.钻孔：使用钻机在混凝土结构中钻孔，孔径通常为Φ10-Φ50mm。 3.清洗孔口：使用高压水枪清洗孔口，将钻孔产生的碎屑和污物清理干
煤矿注泥浆施工方案 1. 引言 煤矿注泥浆施工是一种常见的煤矿工程施工方法，主要用于煤矿巷道的支护。本文档旨在介绍煤矿注泥浆施工方案，包括施工流程、材料及设备要求等方面的内容。 2. 施工流程 煤矿注泥浆施工的基本流程如下： 2.1 准备工作 •按照施工计划，准备所需的材料和设备； •检查施工区域的安全状况，确保施工的可行性； •清理施工区域，确保施工区域干净。
2.2 泥浆配制 •根据煤矿巷道的具体情况，选择合适的泥浆配方； •准备所需的原材料，如水泥、稳定剂等； •按照配方比例进行泥浆的配制，确保泥浆质量稳定。 2.3 施工操作 •根据巷道的形状和尺寸，确定注泥浆的施工方式，如手工注浆或机械注浆；•使用注浆钢管或泵等设备将泥浆注入煤矿巷道； •控制注泥浆的压力和流量，确保注浆均匀且充分覆盖巷道的表面； •注浆完成后，等待泥浆凝固，形成巩固的支护体。 2.4 施工验收 •检查注泥浆施工的质量和效果； •根据施工要求，进行验收，并记录施工的合格情况。
煤矿注泥浆施工所需的材料主要包括水泥、稳定剂和水。 3.1 水泥 水泥是注泥浆的主要成分之一，可以增加泥浆的强度和粘度。选择适当的水泥种类和品牌，确保施工效果和质量。 3.2 稳定剂 稳定剂是为了提高泥浆的稳定性和延展性而添加的。常见的稳定剂有黏土、混凝土添加剂等，根据实际情况选择合适的稳定剂。 3.3 水 水是配制泥浆的基础，需要确保水的干净和无杂质。选择符合要求的水源，如地下水或自来水。
煤矿注泥浆施工所需的主要设备包括注浆钢管或泵、搅拌机等。 4.1 注浆钢管或泵 注浆钢管或泵是将泥浆注入巷道的主要设备。选择合适的注浆钢管或泵，确保注浆的效果和质量。 4.2 搅拌机 搅拌机用于将水泥和稳定剂均匀混合。选择具备搅拌效果好且搅拌速度快的搅拌机，提高泥浆的质量和稳定性。 5. 安全注意事项 在煤矿注泥浆施工过程中，需要注意以下安全事项： •遵守相关的安全操作规程和管理制度； •确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚；
水泥注浆施工方法 一、概述 水泥注浆是一种常见的土木工程施工方法，主要用于土地基础加固、渗漏处理和混凝土结构修补等方面。它通过将水泥浆料注入到土壤或混凝土中，形成坚固、密实的注浆体，以达到增强土体或结构的目的。本文将详细介绍水泥注浆施工的步骤和注意事项。 二、施工步骤 1. 准备工作 在进行水泥注浆施工前，首先需要进行一些准备工作。包括清理施工现场，清除杂物和污垢，确保施工区域干净整洁。同时，还需要准备好所需的施工材料和设备，如水泥、水、搅拌机、输送管等。 2. 浆料配制 将水泥和水按照一定的比例混合，形成均匀的浆料。一般来说，水泥和水的比例可以根据施工需要进行调整，但一般控制在水泥重量的30%~40%之间。 3. 注浆设备设置 将搅拌机和输送管等注浆设备设置在施工现场合适的位置，确保能够顺利进行注浆作业。同时，还需要检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
4. 注浆作业 在施工现场选择适当的注浆点，将注浆管插入土壤或混凝土中。然后，将浆料从搅拌机中输送到注浆管中，注入到土壤或混凝土中。注浆时需要控制注浆速度和注浆压力，以确保注浆体的均匀分布和质量。 5. 检测和验收 施工完成后，需要对注浆体进行检测和验收。主要检测注浆体的强度、密实度和均匀性等指标，以确保注浆效果符合要求。 三、注意事项 1. 施工前需要对施工现场进行充分的勘察和分析，了解土壤或混凝土的性质和存在的问题，以确定合适的注浆方案。 2. 在注浆作业中，需要注意控制注浆速度和注浆压力，避免因注浆过快或压力过大而导致不均匀或渗漏现象。 3. 注浆过程中要保持注浆体的均匀性，避免出现浆体的堆积或空洞现象，影响注浆效果。 4. 施工完成后，应及时进行注浆体的检测和验收，确保注浆效果符合要求。 5. 在注浆施工中，需要注意施工人员的安全问题，采取相应的安全措施，避免发生意外事故。
建筑土木工程中注浆技术的应用与施工工艺 注浆技术是一种常见的建筑土木工程施工技术，广泛应用于桥梁、隧道、地基处理、 岩石固化等领域。注浆技术可以提高工程结构的承载能力、防水性能和抗震性能，同时可 以修复和加固老化、病害工程结构。本文将带领读者深入了解建筑土木工程中注浆技术的 应用与施工工艺。 一、注浆技术的应用领域 1.桥梁工程 桥梁在使用过程中可能会受到各种外部因素的影响，导致桥梁结构出现裂缝、渗漏等 问题。注浆技术可以通过将特定材料注入裂缝和孔洞，改善桥梁结构的抗渗性能和抗震性能，延长桥梁的使用寿命。 2.隧道工程 隧道工程中常常会遇到岩溶水、地下水涌出等问题，这些问题会严重影响隧道的使用 安全。注浆技术可以通过在隧道岩体中注入胶结材料，形成坚固的岩体固结层，提高隧道 的稳定性和安全性。 3.地基处理 建筑土木工程中的地基处理常常需要使用注浆技术。通过在地基中注浆加固，可以提 高地基的承载能力，减小地基沉降，确保建筑物的安全和稳定。 4.岩石固化 岩石固化是指在岩石中注浆充填材料，使岩石变得坚固，增加其抗渗性能和抗压强度。这项工程常常在水利、交通等领域得到应用。 二、注浆技术的施工工艺 1.前期准备 在进行注浆施工前，需要对工程结构进行全面的检测和评估，确定需要加固和修复的 位置和范围。同时需要设计合理的注浆方案和施工工艺流程，并准备好相应的施工设备和 材料。 2.注浆材料选择
注浆材料的选择是关键的一步。常见的注浆材料包括水泥浆、聚合物浆料、膨胀树脂、膨润土浆料等。不同的工程结构和施工要求需要选择不同的注浆材料，以确保施工效果的 稳定和可靠。 4.注浆施工 注浆施工可以分为手动注浆和机械注浆两种方式。手动注浆适用于小范围、小面积的 工程结构修复，而机械注浆则适用于大范围、大面积的加固和修复工程。在进行注浆施工时，需要根据设计要求和实际情况进行施工操作，确保注浆材料充分渗透，填充精确。 5.施工验收 注浆施工完成后，需要对施工效果进行全面的验收和评估。验收工作要求查看注浆材 料充填情况、固化效果和结构变化，确保施工效果符合要求，达到预期效果。 三、注浆技术的优势和发展趋势 1.优势 （1）注浆技术可以有效修复裂缝、孔洞和渗漏问题，延长工程结构的使用寿命； （2）注浆技术可以提高工程结构的承载能力、抗渗性能和耐久性； （3）注浆技术施工工艺简单、操作便利，适用范围广泛。 2.发展趋势 （1）注浆技术将更加注重环保和可持续性发展，选择更环保、更安全的注浆材料； （2）注浆技术将更加注重施工效率和施工质量，引入先进的注浆设备和技术，提高施工效率和施工质量； （3）注浆技术将更加注重工程监测和数据分析，提高施工效果的可控性和可预测性。 注浆技术在建筑土木工程中有着广泛的应用和发展前景。通过不断创新和技术改进， 注浆技术将为工程结构的安全和稳定提供更加可靠的保障，推动建筑土木工程的可持续发展。希望本文能够让读者对注浆技术有更深入的了解，并能够在实际工程中加以应用和推广。
灌浆工艺流程 灌浆工艺流程是指在建筑施工中对地基进行加固和密实的一种方法。下面将对灌浆工艺流程进行详细介绍。 1. 筹备工作 在进行灌浆工艺之前，首先要进行筹备工作。包括清理施工区域，确保地面平整，并进行必要的测量和标记，确定灌浆孔的位置和数量。 2. 钻孔 钻孔是将灌浆材料注入地基的重要步骤。钻孔的深度和直径取决于地基的情况和需求。一般情况下，钻孔的直径为100mm 至200mm，深度为地基的有效深度或设计要求。在进行钻孔之前，需要根据设计要求选择合适的灌浆材料。 3. 清理孔道 钻孔完成后，需要清理孔道。清理孔道的目的是清除钻孔过程中产生的泥浆和杂质，确保灌浆材料能够顺利注入地基。 4. 布设孔眼管 在进行注浆之前，需要布设孔眼管。孔眼管是保证灌浆材料能够顺利注入地基的关键。孔眼管的选择应根据地基的情况和灌浆材料的性质进行合理选择。 5. 注浆 注浆是将灌浆材料注入地基的过程。注浆可以采用压力注浆或重力注浆的方式进行。在注浆的过程中，需要严格控制注浆材
料的流量和压力，确保注浆均匀、密实。 6. 充实孔道 注浆完成后，需要进行充实孔道的工作。充实孔道的目的是消除地基中的空隙，提高地基的密实度和承载能力。充实孔道可以采用振动棒或压实机械进行。 7. 检测和评估 灌浆工艺流程完成后，需要进行检测和评估。主要通过对地基进行静力载荷试验、变形观测和现场检测等手段，评估灌浆工艺的效果和地基的承载能力。 8. 填补孔洞 在灌浆工艺流程完成后，需要进行填补孔洞的工作。填补孔洞的材料应选择与地基相匹配的材料，并严格按照施工规范进行。 总结一下，灌浆工艺流程是一种用于地基加固和密实的施工方法。它通过钻孔、清理孔道、注浆、充实孔道、检测和评估、填补孔洞等一系列步骤，增加地基的承载能力和稳定性，确保建筑物的安全和稳定。在实际施工中，要注重施工人员的技术水平和操作规范，确保每个环节的质量和效果。只有这样，才能保证灌浆工艺的有效实施，提高工程施工质量和建筑物的使用寿命。
巷道施工中的注浆施工工艺 巷道注浆施工是指在巷道开挖或者运营过程中，通过注入浆液来加固和加固地层的一种工艺。注浆施工主要用于巷道稳定、减沉防水、承重增强等方面，能够提高巷道的安全性和稳定性。下面将详细介绍巷道注浆施工的工艺。 一、预处理工作 在进行巷道注浆施工之前，需要进行充分的预处理工作，包括勘察和检测、确定注浆方案、材料准备等。 1. 勘察和检测：首先需要进行巷道勘察和检测，了解巷道的地质情况、围岩的力学性质、裂缝及病害的情况等。这些数据对于确定注浆方案和材料的选择具有重要意义。 2. 确定注浆方案：根据巷道的具体情况，确定最合适的注浆方案，包括注浆剂的种类和配比、注浆压力和时间等。 3. 材料准备：根据注浆方案，准备好所需的注浆材料，包括注浆剂、注浆设备、浆液的调配和搅拌等。 二、注浆设备的设置和安装 在进行巷道注浆施工之前，需要对注浆设备进行设置和安装，确保其正常运行。
1. 注浆设备的设置：根据巷道的具体情况，合理设置注浆设备的位置，保证注浆剂能够顺利注入到需要加固的部位。 2. 注浆设备的安装：将注浆设备按照要求进行安装，包括浆液搅拌机、高压注浆泵、管道连接等。同时，需要对注浆设备进行检查和试运行，确保其正常工作。 三、注浆剂的配制和检验 在进行巷道注浆施工之前，需要对注浆剂进行配制和检验，确保其质量和稳定性。 1. 注浆剂的配制：根据注浆方案确定注浆剂的配料比例，并进行配制。常见的注浆剂有水泥浆、石膏浆、聚合物浆等。 2. 注浆剂的检验：对配制好的注浆剂进行质量检验，包括流动性、稳定性、荷载承受力等指标。只有通过检验合格的注浆剂才能用于施工。 四、注浆施工的步骤和要点 巷道注浆施工的步骤主要包括开孔、注浆、充填、固化等。 1. 开孔：在巷道需要加固的部位进行开孔，通常采用钻孔方式进行，根据实际情况选择合适的孔径和孔距。 2. 注浆：通过注浆设备将注浆剂注入到开孔中，注浆的压力和时间需要根据具
东宁县兴华煤矿注浆安全技术措施
主井顶板注浆安全技术措施 东宁县兴华煤矿主井井筒现掘进190米，在主井井筒145米、158米位置处出现顶板淋水、巷帮出水现象，此处出水严重影响施工进度，经矿领导办公会议研究决定，东宁县兴华煤矿现决定在此处注浆封水，以保证巷道施工条件完好，加快施工进度。为保证注浆过程的安全，特编制此措施，望各部门严格按照此措施执行。 一、注浆前准备 1、仔细检查好压风、供水管路，保证管路完好，不得有漏风、漏水现象。 2、对注浆作业地点进行检查，保证注浆作业地点顶板、两帮完好。 3、在注浆作业地点准备好锚杆机两台、1米钻杆8根。 4、提前准备好注浆机一台、10米注浆风软管3根及注浆材料等。 二、注浆位置 注浆孔布置在出水点上下两侧各2米范围内，每排钻孔3个，间距为2米，排距为1米。钻孔角度为垂直于顶板，钻孔深度7米。钻孔的具体位置可视现场具体情况适当调整。 三、注浆方法 1、注浆孔采用1米钻杆，用锚杆机进行钻孔，眼深7米。然后再用卷尺测量出下一个钻孔位置，进行施工注浆孔。
2、注浆工艺流程：测量定眼位→钻孔→检查钻孔质量→安装注浆管→封孔→连接注浆管路→启动注浆泵注浆。 3、施工好的钻孔用注浆管试着插入孔底，用面纱封孔，封孔长度不小于0.6米，并固定好注浆管。注浆机搅拌桶必须放在注浆孔上方8—10米位置，严禁太近。开泵时应从小到大缓慢开动，时刻注意注浆情况，发现漏浆及时停泵，封堵漏浆处或移到下个注浆孔注浆。 四、安全技术措施 1、作业前保证注浆地点干净整洁。 2、施工前先检查好作业地点的顶板、两帮情况，是否有冒顶、片帮预兆，确认安全后再进行作业。 3、钻机连接管路必须使用U型夹进行连接，严禁使用铁丝代替。 4、钻机打眼启动时要从小到大开启风压，待钻机稳定后方可继续打眼施工。 5、钻孔结束后，必须用钻机将孔内的岩粉吹干净，保证浆液能顺利渗透进裂隙中。 6、钻孔内插入注浆管后，必须将孔口封堵严实，以免从孔口外漏浆液。 7、施工期间注浆人员必须佩戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品，作业场所必须备有一定量的清洁用水。人体一旦接触化学注浆材料时，及时进行清洗，严重者应立即就医。 8、注浆时，配料要调整一致，注浆压力要从小到大进行调整，当注浆压力达到6MPa时要停止注浆。开泵人员密切注意泵的压力和
煤矿井巷钻探注浆工程施工规范 1 总则 1.0.1 随矿区各矿井生产水平的不断延伸，受水威胁日趋严重，近年来曾发生多起水害事故，造成很大经济损失。钻探注浆已成为矿井防治水主要措施。为进一步加强技术管理，确保工程质量，提高职工素质，规范职工操作，依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规程》（试行）《煤矿防治水工作条例》。及《关于加强煤矿水害防治工作指导意见》等制度法规，并结合矿区实际制订本《技术管理与操作规程》。 本管理规定主要适用于公司各生产矿井的井下钻探、注浆防治水工作。 1.0.2 各生产矿井要成立防治水领导机构，总经理（矿长）是矿井水害防治工作第一责任人，负责解决钻探注浆所须人才物等问题。总工程师（技术负责）对矿井水害防治负技术责任。地测防治水部门是矿井防治水主要职能部门，要明确一名技术人员具体负责钻探注浆技术管理工作；地测防治水部门对防治水业务技术工作负责。 调度、技术、计划、供应、财务，机电等部门也要在副总经理（生产矿长）领导下为钻探注浆提供物质材料，资金支持和现场施工条件。 1.0.3 钻探、注浆工程要纳入矿井中长期防治水规划和年度防治水计划，月度钻探、注浆工作也要纳入矿月度生产经营作业计划。 1.0.4 重点防治水钻探注浆工程及防治水单项工程，要编制专门设计，施工方案及安全措施，工程结束后要竣工验收、并有总结报告。 1.0.5 各矿要按集团公司规定提取防治水专项资金，防治水钻探、注浆所需设备、防治水新设备、新工艺、新材料推广所需资金要列入安全费用。 1.0.6 各生产矿井必须按规定成立配备探放水队伍，人员设置数量要满足防治水工作需要；必须配备不少于两台完好的探放水钻机，并分别配备不小于100m 的探水钻杆，其它仪器、仪表设备齐全，配件充足。 1.0.7 水文地质条件复杂矿井要成立注浆队伍，建设地面固定注浆站，用于承压强含水层大面积注浆加固、注浆堵水等。 水文地质条件简单—中等、注浆量不大的矿井，可在井下硐室设置临时注浆站，用于构造复杂地段局部注浆加固、注浆堵水等。 1.0.8 探放水和底板注浆加固改造是矿井防治水的主要工程，各矿井建立的探放水注浆队伍，业务上归地测防治水部门管理，地测防治水部门要明确一名技术人员具体负责钻探注浆技术管理工作。各钻探注浆要人员要纳入特种作业管理，进行专门培训，持证上岗。 1.0.9 大力推广粘土水泥浆注浆工艺，在注浆加固、注浆堵水中积极探讨其它工艺、替代材料。
巷道壁后注浆施工组织及安全技术措施 目录 一、工程概况 二、壁后注浆方案 三、锚注技术参数四、锚注施工设备及施工方法 五、锚注施工的劳动组织安排 六、锚注作业的技术质量管理工作及有关措施 七、锚注作业的安全生产管理工作及有关措施 八、锚注作业的文明生产工作及有关措施。 九、锚注作业的工期保证措施 十、其他有关事宜 一、工程概况 根据“井巷工程壁后注浆规定” 内容以及煤矿设计室提供的井巷工程施工图纸资料，对巷注浆加固施工。 净宽m 、净高m 斜巷。其断面净宽 m 、净高m 。总工程量m 。 二、壁后注浆方案针对煤矿井下地压较大，巷道易出现变形破坏的特点，根据矿方要求，对巷及斜巷先期采用巷道壁后围岩注浆加固方案 该方案通过采用锚注施工工艺，对变形破坏巷道的破碎松散围岩和高压力区巷道采用壁后注浆加固处理后，使浆液充填和胶结围
岩的裂隙，在巷道的外围形成完整的注浆帷幕，并与围岩、锚喷支护共同形成有效承压组合拱。由于注浆使得巷道外围组合拱厚度的加大，有效地提高了支护结构的承载能力，阻止巷道的变形破坏，从而确保巷道的长期安全使用。 三、锚注技术参数 1、注浆材料注浆材料以单液水泥浆为主，注浆水泥采用425＃ 标号 普通硅酸盐水泥，水灰比为0.7 ：1.0 、1：1；若单孔注浆压力小，注 浆量稍大，也可在单液水泥浆中加入水泥量的15 －20%粉煤灰与其均 匀搅拌注入，以节约材料，降低成本。若单孔吃浆量过大时（即水泥量 超过1.5 吨），对该孔采用水玻璃和水泥双液浆注浆封孔。水玻璃浓度 为42－45oBe'， 模数为2.5 －3.0 ，用量为水泥重量的3%－5%。 2、锚注钻孔的规格锚注钻孔深度，根据矿方有关技术要求：注浆 孔深度为 2.5m。锚注钻孔的间排距：1.6m x 1.6m , 钻孔布置角度：巷道底脚注浆锚杆与巷道底板成30－45 度角，其余锚注锚杆均与巷道周边轮廓垂直布置，角度大于75 度。 3、锚注锚杆的规格 注浆锚杆采用无缝钢管制作，钢管直径① 22mm壁厚为2.5mm, 杆体上每隔300mm均匀钻出①6mm注浆孔。管口螺纹M22,管终端呈 稍扁状，以增加注浆出口压力。见附图。 4、注浆扩散半径及注浆压力注浆扩散半径按巷道围岩裂隙考
巷道注浆技术 第一节概述 巷道注浆是指地下工程中的水平巷道，倾斜巷道，主要石门以及大的硐室在穿越断层破碎带、裂隙含水层、流砂层或冒落破碎带时，为了堵水或加固所进行的注浆工作。 根据工程地质、水文地质条件和注浆的目的，巷道注浆可分为三类。 一、堵水注浆 有下列情况之一者，需要进行堵水注浆。 ①巷道接近裂隙含水层或导水断层，已经预测出前方地层含水丰富，水压高，水量大，并有突水威胁时，需要进行工作面预注浆。 ②在巷道掘进期间或正常使用期内，突然发生大量涌水，而现有的排水设备可以将水排干而不至于淹井时，需要进行工作面后注浆。 ③巷道掘进以后，淋水量大或有集中突水，影响巷道正常使用时，需要进行壁后注浆、壁内注浆或深孔围岩注浆。 巷道注浆所使用的注浆材料大多是单液水泥浆和水泥—水玻璃双液浆，必要时加入适量的化学添加剂，以控制浆液的流程和凝胶时间，化学注浆使用较少。在工艺方面，不同的水文地质条件和突水特征，有其不同的工艺特点和施工程序，但都以封堵突水为目的。应用工作面预注浆技术，在巷道周边围岩体内，造成一个隔水帷幕，使巷道能够顺利掘进。应用先打止水垫而后注浆的办法，堵截、隔离、充填涌水通道，达到堵水的目的。而对于巷道大面积淋水，甚至看不到明显突水点的情况时，则需要实施壁后注浆或深孔围岩注浆，才能封堵突水。在施工过程中，营造止浆层，安全钻进注浆孔是至关重要的。通常采用强有力的措施营造止浆层，防止在高压注浆的过程中产生漏浆。有时需要采取孔口管并装阀门的办法，防止钻进中突然涌水，必要时还要采取孔口设置密封器或钻杆止退措施。 二、加固注浆 有下列情况之一者，需要进行加固注浆。 1、巷道穿越风化带，岩层松软易碎。 2、巷道穿越断层破碎带或其他构造复杂地带，有岩石冒落的威胁或发生大面积冒顶的危险。 3、巷道受动压或集中应力影响，发生严重的变形破坏，断面缩小，局部冒顶而无法继续使用。 加固注浆材料大多是单液水泥浆，只有在浆液漏失量较大时才使用水泥—水玻璃双液浆。经过工作面预注浆，可以使巷道周围破碎的岩石重新固结，提高围岩的完整性和稳定性，改变其力学性能，达到加固巷道之目的。应用后注浆技术，也可以充分充填围岩体内的原生裂隙和次生裂隙，固结围岩，而后进行扩巷，使之重新投入正常使用。 三、充填注浆 充填注浆主要应用于掘进工作面附近发生冒顶、片帮或巷道超挖，形成过水通道，并存在冲击地压，巷道面临跨落破坏等情况。 充填注浆使用的材料视充填体大小而定。当充填体很大，形成大的冒落空间或空洞时，应先向充填空间打钻、下管、利用混凝土喷射机喷入石子、砂子作为骨料，然后再注入水泥浆与骨料结合进行充填加固。注浆压力低、注浆流量大是充填注