铁矿550万吨选矿厂年初步设计说明书
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中国矿业大学本科生毕业设计姓名:李建超学号: 06102501 学院:化工学院专业:矿物加工工程设计题目:鞍钢弓长岭6000t/d赤铁矿选矿厂专题:我国低品位铁矿的加工利用进展指导教师:曹亦俊职称:教授2014年 6月徐州中国矿业大学毕业设计任务书学院化工学院专业年级矿物加工工程学生姓名李建超任务下达日期:2013年 12月 20日毕业设计日期: 2013年 12月 20日至 2014年 6月 3日毕业设计题目:弓长岭选矿厂6000t/d赤铁矿选矿厂初步设计毕业设计专题题目:我国低品位铁矿的加工利用进展毕业设计主要内容和要求:一、设计的主要内容:1完成一座6000t/d赤铁矿选矿厂的初步设计;2 撰写一篇专题论文:我国低品位铁矿的加工利用进展3 专题论文翻译。
(英文原文资料见附件)要求:1、设计内容技术要求:①根据鞍钢矿业公司赤铁矿目前生产现状,制定该厂技术设计方案,设计赤铁矿选矿工艺流程;②设计用原始资料:鞍钢赤铁矿生产现状分析,鞍钢矿业公司赤铁矿矿石性质与试验研究报告。
③处理量6000t/d,年工作330d,24h/d。
④指标要求:原矿品位,TFe32.76%;破碎前矿石平均粒径200mm,最大粒径<300mm。
磁性率30.65%。
精矿品位:TFe,67.0%以上;水分:<11%,总尾品位:<11.0%。
生产指标尽量接近实际情况。
⑤要求采用流程:破碎、磨矿、脱水槽、弱磁、强磁、细筛(重选)、再磨、反浮选。
(也可根据实际矿石性质有适当调整)2、设计内容包括:资料的收集与分析、流程制定、流程计算及厂房工艺布置;相对详细的工程概算;在进行选矿厂总体布局时应适当考虑选矿厂的办公和生活服务设施;车间布置图不少于5张,设备联系图、数质量流程图、矿浆流程图和工业广场总平面布置图各1张;图纸均采用计算机绘制。
3、专题论文要求论文内容必须与设计内容相化工关;论文字数在3000~5000之间;论文格式满足一般科技文献出版要求。
山东科技大学本科毕业设计(论文)开题报告题目北洺河铁矿380万吨/年选矿厂工艺初步设计学院名称化学与环境工程学院专业班级矿物加工工程06-2学生姓名刘晓亮学号 200601110217指导教师邱俊填表时间:2010 年 3 月 26 日填表说明1.开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
2.此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期完成,经指导教师签署意见、相关系主任审查后生效。
3.学生应按照学校统一设计的电子文档标准格式,用A4纸打印。
4.参考文献不少于8篇,其中应有适当的外文资料(一般不少于2篇)。
5.开题报告作为毕业设计(论文)资料,与毕业设计(论文)一同存档。
设计(论文)题目北洺河铁矿380万吨/年选矿厂工艺初步设计设计(论文)类型(划“√”)工程设计应用研究开发研究基础研究其它√一、本课题的研究目的和意义本课题的研究是一个具体、完整的设计过程,通过对本课题的研究,能加强学生对矿物加工工程专业的认识,本课题的研究过程是学生对本科学习期间所学专业课的综合运用的过程,能使学生更系统的、更全面的掌握所学的知识。
设计过程中需要查阅大量文献资料、绘制各种图纸,这对提高设计者查阅文献和计算机绘图的能力都有很大提高。
对以后的学习和工作都有重要意义。
二、本课题的主要研究内容(提纲)1.国内外铁矿石资源状况及铁矿选矿现状;2.矿石性质及选矿试验研究;3.选矿工艺流程计算;4.主要设备选型与计算;5.选矿厂分车间工艺与设备配置;6.相关设计图纸的绘制;7.撰写毕业论文三、文献综述(国内外研究情况及其发展)3.1国内的铁矿石资源我国已探明铁矿资源的基本特点是:分布广泛又相对集中;矿床类型多,成矿条件复杂;中、小型矿床多,超大型矿床少;贫矿多,富矿少,矿石类型复杂,伴(共)生组分多,硫、磷、二氧化硅等有害组分含量高,而且有用组分嵌布粒度细,因此,我国铁矿石的主要特点是“贫”、“细”、“杂”。
图书基本信息书名:<<选矿设计手册>>13位ISBN编号:978750240127610位ISBN编号:750240127X出版时间:1999-01出版时间:冶金工业出版社作者:本书编委会 编页数:1192字数:2259000版权说明:本站所提供下载的PDF图书仅提供预览和简介,请支持正版图书。
更多资源请访问:内容概要本手册详细论述了选矿厂设计的前期工作,选矿厂初步设计和施工图设计内容提要,矿产品质量标准及要求,采样和选矿试验要求,工艺流程的制定和计算,设备的选择和计算,取样、计量、检测与控制,贮矿设施,试验室、化验室及药剂设施,厂房布置与设备配置,技术经济与工程概算,选矿指标及选矿厂实例,选矿设计电算方法等主要内容。
本书主要供选矿设计工作者使用,科研和生产单位工程技术人员以及大专院校有关专业师生参考。
书籍目录1 绪论 1.1 选矿厂设计的目的和任务 1.2 选矿厂设计的工作步骤 1.3 选矿厂规模的划分 1.4 选矿厂服务年限 1.5 选矿厂设计的主要注意事项2 选矿厂设计的前期工作 2.1 企业建设规划 2.2 项目建议书 2.3 厂址选择 2.4 可行性研究 2.5 设计任务书3 选矿厂初步设计和施工图设计内容提要 3.1 初步设计 3.2 施工图设计4 矿产品质量标准及要求 4.1 黑色金属矿产品 4.2 有色金属矿产品 4.3 稀有金属矿产品 4.4 稀土金属矿产品 4.5 分散元素矿产品 4.6 放射性元素矿产品 4.7 化工原料矿产品 4.8 冶金辅助原料矿产品 4.9 矿产工业品位5 采样和选矿试验要求 5.1 采样要求 5.2 选矿试验要求6 工艺流程的制定和计算 6.1 选矿厂工作制度、设备作业率与处理量的确定 6.2 选别指标与工艺流程的选择确定 6.3 破碎筛分流程的选择 6.4 破碎流程中的预选作业 ……7 主要工艺设备的选择与计算 8 主要辅助设备的选择计算9 取样、计量、检测与控制10 贮矿设施11 试验室、化验室及药剂设施12 厂房布置与设备配置13 技术经济与工程概算 14 选矿指标及选矿厂实例15 选矿设计电算方法16 附录编后记版权说明本站所提供下载的PDF图书仅提供预览和简介,请支持正版图书。
铁矿选矿厂项目投资计划书一、项目背景及项目概况:根据市场需求和地方资源条件,拟建一个年产50万吨的铁矿选矿厂。
该选矿厂将采用先进的设备和工艺,通过磁选、重选、浮选等方式对铁矿石进行处理,提高铁矿石的品位,并生产出高品质的铁矿石产品,以满足国内外市场的需求。
项目总投资额为5000万元,预计工期为2年。
拟设立一个完整的管理团队,引进专业的技术人员和工程师,确保项目的顺利进行和高质量的产出。
二、项目市场分析:1.铁矿石市场需求:随着国内外钢铁产业的快速发展,对铁矿石的需求量不断增加。
高品位和质量良好的铁矿石成为市场的主要需求。
2.地方资源条件:本地区地质条件优越,拥有丰富的铁矿石资源。
然而,由于缺乏现代化的选矿设备和工艺,铁矿石的品位和质量无法得到有效提升。
3.市场竞争:目前市场上存在一些选矿厂,但技术和设备水平相对较低。
通过引进先进的设备和工艺,以及提高产出的品位和质量,该项目将在市场上具有竞争优势。
三、投资计划:1.基础设施建设:包括选矿厂的厂区选址、土地平整、道路、供水及供电等基础设施的建设,预计投资1000万元。
2.设备采购:包括磁选设备、重选设备、浮选设备等选矿生产设备的采购,预计投资2000万元。
3.人员培训:引进专业的技术人员和工程师,对员工进行培训,提升技术水平和生产效率,预计投资500万元。
4.管理团队建设:组建一个完整的管理团队,包括项目经理、财务人员、品质管理人员等,预计投资300万元。
5.剩余资金:预留一定的资金用于项目的运营、维护和后续发展,预计投资1200万元。
四、资金筹措:1.自有资金:项目方将投入1000万元作为项目的启动资金。
2.银行贷款:申请银行贷款3000万元,以担保项目的顺利进行。
3.招商引资:吸引其他投资者参与项目投资,预计引入1000万元。
五、风险分析及应对措施:1.市场风险:钢铁市场需求的波动可能会影响项目的销售收入。
应采取积极的销售策略,拓展国内外市场,降低市场风险。
目录摘要 (3)Abstract (4)第1章绪论 (5)1.1 建厂地区概况 (5)1.2 选厂厂址基本特点 (6)1.2.1 厂址选择 (6)1.2.2 供电和供水 (6)1.2.3 尾矿输送与处理 (7)1.2.4 原矿和精矿产品运输 (7)1.3 采矿基本情况 (7)1.4 选矿设计指标和产品 (7)1.5 其它情况 (8)第2章设计流程论述 (9)2.1 矿床性质 (9)2.2 原矿基本性质 (9)2.2.1 岩矿鉴定 (9)2.2.2 原矿化学分析和物相分析 (10)2.2.3 原矿基本物理性质 (11)2.3 流程论述 (11)2.3.1 破碎流程论述 (11)2.3.2 磨矿流程论述 (13)2.3.3 选别流程论述 (14)2.3.4 脱水流程论述 (19)2.3.5 设计的工艺流程 (19)第3章车间工作制度和生产能力 (21)3.1 车间工作制度 (21)3.2 车间生产能力 (21)第4章工艺流程和工艺设备 (22)4.1 破碎流程和破碎设备的选择与计算 (22)4.1.1 破碎流程计算 (22)4.1.2 破碎、筛分设备选择和计算 (24)4.2 磨矿流程的计算 (30)4.3 浮选流程的计算 (31)4.4 矿浆流程计算 (41)4.4.1 磨矿流程 (41)4.4.2 选别流程 (42)4.4.3 脱水流程矿浆计算 (46)4.5 磨机、分级机的选择与计算 (48)4.5.1 磨机的选择与计算 (48)4.5.2 螺旋分级机的选择与计算 (50)4.6 浮选机选择与计算 (51)4.6.1 浮选机选择与计算 (51)4.6.2 搅拌槽的选择与计算 (59)4.7 脱水设备的选择与计算 (60)4.7.1 浓缩机的选择与计算 (60)4.7.2 过滤机的选择与计算 (61)4.8 辅助设备的计算 (62)4.8.1 矿仓 (62)4.8.2 胶带机的选择与计算 (64)4.8.3 其他辅助设备的选择与计算 (68)第5章总体布置与设备配置 (71)5.1 厂房的总体布置 (71)5.2 厂内设备配置 (71)5.2.1 破碎厂房的设备配置 (72)5.2.2 磨浮车间设备配置 (72)5.2.3 脱水车间设备配置 (72)结语............................................... 错误!未定义书签。
摘要本次设计以金岭铁矿选矿厂现有的工艺流程为基础,结合其现场资料以及相关的理论知识,设计一个新的选矿厂。
破碎筛分流程采用两段一闭路流程,原矿直接进入旋回破碎机破碎至104mm,破碎产物经预先筛分,得到-12mm的产物进入磨矿流程,筛上产物进行抛尾,精矿进入锤式破碎机,尾矿直接运到尾矿库,锤式破碎机与检查筛分形成闭路,晒下产物进入磨矿流程。
磨矿分级流程采用一段闭路流程,破碎产物经湿式预选,精矿进入球磨机,尾矿进入振动筛,筛出-2mm的产物与球磨机产物一起进入螺旋分级机,分级机的溢流进入选别作业,沉砂则返回球磨机。
选别的原则流程为先浮后磁流程,混合浮选的精矿为铜钴混合精矿,对此混合精矿进行铜钴分离浮选,得到铜精矿和钴精矿;混合浮选的尾矿进入磁选,经连续三次磁选后得到铁精矿。
关键词:破磨流程,浮选,磁选。
AbstractThis design is on the basis of existing circuits of Jinling Iron Mine, combining the on-the-spot data and relevanting theoretical knowledge to design a new ore-dressing concentrator.This design use two stages and one closed crushing ore enter into gyratory crushers directly to product goes to pre-screening to get -15mm mineral,into the grinding circuit,and the product on the screen is rejected gangue prior to the second crusher and the screen of checking are to be close-circuit, and the product under the screen into the grinding process.The grinding and classification process using one closed crushing circuit. Broken product is separated by wet caucus, concentrate entering ball mill,and tailing into the vibrating screen to get -2mm mineral,which goes into the spiral classifiers with the ball mill overflow of the spiral classifiers enters the sorting circuit,and the grit is returned to the ball mill.The principle separated circuits is floating and then mixing floatation concentrate is the mixture of copper and cobalt,and then separate this mixture to get copper concentrates and cobalt tailing of mixing floatation enter into the magnetic separation,iron concentrates is obtained by three magnetic separation continuously.Keywords: Crushing and grinding processes circuit, Flotation process, Magnetic separation.目录摘要 (I)ABSTRACT................................................................................................. I I 第一章引言.......................................................................................... - 1 - 选矿厂设计的目的和意义 .. (1)国内外研究现状 (1)发展总趋势..................................................................................... - 1 - 国外研究现状 ................................................................................. - 2 - 国内研究现状 ................................................................................. - 4 - 新建选厂设计可行性分析与预期指标 . (4)第二章金岭铁矿概况 .......................................................................... - 6 - 历史背景 .. (6)矿山地理位置、交通、气候等条件 (6)地理位置......................................................................................... - 6 - 交通条件......................................................................................... - 7 - 矿区气候特征 ................................................................................. - 7 - 矿区电力、建材、燃料及劳动力资源 . (7)供水................................................................................................. - 7 - 供电................................................................................................. - 7 - 劳动力资源..................................................................................... - 7 - 矿山资源和地质品位 . (8)矿山资源......................................................................................... - 8 -地质品位......................................................................................... - 8 - 矿石可选性研究 (8)矿石嵌布粒度 ................................................................................. - 8 - 矿石化学成分 ................................................................................. - 8 - 矿石物理性质 ................................................................................. - 9 - 有用矿石可选性研究分析............................................................ - 10 - 第三章现场工艺流程的评述 ............................................................ - 12 - 历年来现场流程变革情况 (12)选矿原则流程 (12)破碎流程....................................................................................... - 12 - 破碎筛分设备 ............................................................................... - 13 - 磨矿分级流程 ............................................................................... - 14 - 该磨矿分级流程的优点................................................................ - 15 - 磨矿分级设备 ............................................................................... - 15 - 磨矿分级主要工艺参数................................................................ - 15 - 浮选流程....................................................................................... - 16 - 浮选设备....................................................................................... - 17 - 磁选流程....................................................................................... - 17 - 磁选设备....................................................................................... - 17 - 选矿厂生产流程考察分析 (18)磨矿分级作业考察分析................................................................ - 18 - 浮选作业考察分析 ....................................................................... - 20 - 磁选作业考察分析 ....................................................................... - 21 -原生产流程图 (27)现场工艺流程总结 (27)第四章新工艺流程设计与计算......................................................... - 29 - 破碎筛分流程计算 (29)破碎车间设备的选择与计算 (33)粗碎设备的选择与计算:............................................................ - 33 - 细碎设备的选择与计算:............................................................ - 34 - 预先筛分设备的选择与计算........................................................ - 34 - 检查筛分设备的选择与选择........................................................ - 35 - 磨矿分级流程计算 (29)磨矿设备的选择与计算 (38)磨矿机的选择与计算.................................................................... - 38 - 分级机的选择与计算.................................................................... - 41 - 振动筛的选择与计算.................................................................... - 42 - 选别流程的选择与计算 . (36)矿浆流程的计算 (42)磨矿矿浆流程的计算.................................................................... - 55 - 浮选矿浆流程计算 ....................................................................... - 57 - 选别设备的选择. (65)干式磁选机的选择与计算............................................................ - 65 - 湿式预选设备的选择与计算........................................................ - 66 - 混合粗选设备的选择与计算........................................................ - 66 - 混合精选设备的选择与计算........................................................ - 68 -混合扫选设备的选择与计算........................................................ - 70 - 分离粗选设备的选择与计算........................................................ - 71 - 分离精选设备的选择与计算........................................................ - 72 - 分离扫选Ⅰ选设备的选择与计算 ................................................ - 73 - 分离扫选Ⅱ选设备的选择与计算 ................................................ - 75 - 磁选设备的选择与计算................................................................ - 76 - 辅助设备的选择与计算 . (65)矿仓的计算................................................................................... - 77 - 给矿设备的计算 ........................................................................... - 77 - 胶带运输机的计算 ....................................................................... - 81 - 搅拌槽的选择与计算.................................................................... - 81 - 起重设备的选择与计算................................................................ - 82 - 第五章选矿厂总体布置与设备配置......................... 错误!未定义书签。
某矿业有限责任公司选矿厂初步设计目录1 总论 (1)2 选矿工艺 (2)3 尾矿库 (7)4 总图运输 (7)5 电气 (8)6 给水和排水 (11)7 土建 (13)8 通风 (14)9 通风除尘 (14)10 环境保护篇 (15)11 安全篇 (20)12 节能篇 (19)13 工程概算 (20)14 技术经济 (24)1 总论1.1 项目概况XX县XX矿业有限责任公司选矿厂位于辽宁省XX县XX乡西川村境内,本次设计是该企业为规范本项目而委托中国冶金矿业鞍山冶金设计研究院有限责任公司进行的设计。
该选矿厂处理的矿石为磁铁矿矿石,设计上采用的破碎流程是二段开路破碎流程,选别流程是磁选流程。
选矿厂年生产铁精矿1.426万t。
1.2 设计依据本设计依据的是XXXX铁矿选矿厂提供的资料以及现场实际情况。
1.3 设计任务及范围该选矿厂设计任务是完成该选矿厂扩建部分的选矿及相关部分的初步设计,主要包括破碎系统设计、磨选设备总体布置和选矿厂房总体布局,并且完成扩建部分生产给排水和电气(选矿厂内部)、土建、总图等专业的初步设计,本设计不包括尾矿库设计和生活设施设计。
1.4 设计原则选矿厂设计规模为每年产1.426万t精矿,每年处理原矿7.0万t。
铁精矿品位为65.5%。
选矿厂破碎采用两段开路破碎流程;依据已生产该矿山矿石的选矿生产实践,确定选矿工艺流程及指标,即为二段磨矿,五段选别单一磁选细筛流程。
粒度-200目占85%以上,铁精矿品位为65.5%,1.5 资源状况XX县XX铁矿选矿厂所处理的铁矿石以自产为主,从附近矿山购买一定量矿石作为补充,该地区矿石属于沉积变质铁矿石,矿石组成简单,嵌布粒度较粗,矿物之间嵌镶关系简单,在选矿上属于易选矿石,选矿厂入干选矿石品位为17%左右。
该厂处理的铁矿石为鞍山式沉积变质铁矿石,矿石中有用矿物以磁铁矿为主,同时含有少量的赤铁矿,矿石中脉石矿物主要是石英和角闪石,其次是辉石、绿泥石、长石和黑云母等。
前言随着现代科学技术的不断发展,矿产资源耗量日益增长,对矿产资源的综合利用程度的要求逐步提高,环境保护法的日趋完善,也促进了选矿技术迅速发展,有可能实现经济地处理低品位矿石。
本次设计的题目是胡家庙子100万吨/年铁矿选矿厂初步设计,经过对原矿性质、矿区地形和气候条件等资料的分析,完成了设计说明书的撰写、图纸的绘制。
另外,还进行了外文文献的翻译和专题论文的撰写。
毕业设计是大学教学的最后一个环节,是为了把大学所学的知识进行巩固。
本设计的处理量中等,磁铁矿的品位过低,如何设计合理的工艺流程从而实现由贫磁铁矿变为高品位磁铁矿的工艺目标是本次设计主要解决的问题。
在设计过程中我得到了矿加工程系各位指导教师的大力帮助,在此深表感谢。
1 概述1.1 胡家庙子铁矿概况1.1.1 矿区自然情况(1)地理位置与交通情况胡家庙子铁矿位于辽宁省鞍山市东部15km处,北距齐大山铁矿6km,西南距眼前山铁矿5.5km。
选厂位于胡家庙子铁矿床中部西侧,金湖新村西侧山坡处,距许东沟采区(一期)1500m,距哑巴山采区(二期)1500m。
齐大山至七岭子的乡级公路经过厂区,交通便利,保障了选厂原材料的供应及产品的外运。
(2)气候情况矿区属大陆性气候,年最高气温在7月份,最高气温36.9℃,最低气温在2月份,气温达-30.4℃,全年平均气温为9.1℃。
采暖期为11月15日~4月15日。
年降水量约为707毫米,最大降雨量在7~8月份。
1.1.2 行政区划分矿区行政隶属于千山区齐大山镇,总面积为6平方千米。
1.1.3 供水、供电情况选厂用水来源于鞍钢给水厂北大沟污水处理站处理后的工业清水,也称净环水,由齐大山选矿厂沟口加压泵站转供,车间用水以回水为主,主要包括精矿过滤后的水,浓缩机的溢流及尾矿库的回水。
外部电源由樱桃园220kv开闭所改建的220kv变电所供电,供电电源为双回路,电压等级为66kv,供电线路长约10km。
1.2 矿区地址及矿石性质该矿区矿石属于鞍山式沉积变质铁矿床主要性质,特征为:矿石自然类型主要为石英磁铁石英岩、辉石磁铁石英岩、磁铁辉石岩、赤铁石英岩,含铁石英岩五类,以磁铁石英岩为主。
察汗乌苏铁矿500万吨采选一体建设项目一次环评【最新版】目录1.项目名称:察汗乌苏铁矿 500 万吨采选一体建设项目一次环评2.项目概述:介绍项目背景、目标和规模3.环评过程:说明环境影响评价的步骤和方法4.环评结果:概述评价结果,包括环境影响和应对措施5.结论:总结项目环评的整体情况和建议正文一、项目名称:察汗乌苏铁矿 500 万吨采选一体建设项目一次环评察汗乌苏铁矿 500 万吨采选一体建设项目,旨在开发我国察汗乌苏地区的铁矿资源,提高铁矿石产量,满足国内钢铁产业的需求。
项目包括采矿和选矿两个部分,设计规模为 500 万吨/年。
二、项目概述:介绍项目背景、目标和规模察汗乌苏地区拥有丰富的铁矿资源,是我国重要的铁矿石产区之一。
该项目的建设,不仅可以充分利用当地资源,提高资源利用效率,还可以带动地区经济发展,增加就业机会。
项目设计规模为 500 万吨/年,计划总投资约 10 亿元人民币,建设周期为 3 年。
三、环评过程:说明环境影响评价的步骤和方法为了确保项目在建设、运营过程中对环境的影响降到最低,项目方委托专业环评机构进行了环境影响评价。
环评过程分为以下几个步骤:1.准备阶段:收集项目相关资料,明确评价目的、内容和范围,制定评价工作计划。
2.调查分析阶段:对项目区的环境现状进行调查,分析项目的环境影响。
3.预测评价阶段:预测项目在建设、运营过程中可能产生的环境影响,评价其对环境质量、生态系统等方面的影响程度。
4.评价结论阶段:根据调查分析和预测评价结果,提出环境保护措施和环境管理建议。
四、环评结果:概述评价结果,包括环境影响和应对措施环评结果显示,项目在建设和运营过程中,可能对大气环境、地表水环境、地下水环境和生态环境产生一定程度的影响。
为减轻环境影响,项目方需采取以下措施:1.在施工过程中,实行封闭式作业,减少扬尘污染。
2.对选矿废水进行处理,达到排放标准后再排放。
3.对尾矿库进行严格管理,防止尾矿泄漏。
首龙汇矿业岔沟铁矿选矿厂工程初步设计第1卷说明书中冶京诚()工程技术2008年7月中冶京诚()工程技术参加设计人员专业名称设计人审核人审定人选矿王晓旭戴翠红贺民总图小艾王思和兆斌电气吴跃强许英恩军通讯文龙王福峨军仪表卫星王福峨军给排水朱旭清泉贾爱均热力延平新家来壮暖通霍焰周占林来壮建筑唐艳玲林书牟洪结构王蕴萍郭凤玲牟洪环保砚博王春庭宋晶工程经济郭朝辉王一南旭宋广瑞立红王普春梅技术经济王一南冬林旭总目次第1卷说明书2069M2 第2卷概算书2069M2 第3卷图纸2069M2本卷目录1总论........................................................................................................................... - 8 -1.1地理位置 ............................................................................................................. - 8 -1.2气候条件 ............................................................................................................. - 8 -1.3企业性质及隶属关系................................................................................................ - 8 -1.4设计依据 ............................................................................................................. - 8 -1.5建设条件 ............................................................................................................. - 8 -1.6生产规模和产品方案............................................................................................... - 10 -1.7设计主要原则 ....................................................................................................... - 10 -1.8设计围 ............................................................................................................... - 10 -1.9主要设计方案 ....................................................................................................... - 10 -1.10基建工程量及建设进度........................................................................................... - 13 -1.10.1基建工程量...................................................................................................... - 13 -1.10.2建设进度安排 ................................................................................................... - 13 -1.11劳动定员与劳动生产率........................................................................................... - 13 -1.12工程概算 ........................................................................................................... - 14 -1.13财务评价 ........................................................................................................... - 14 -1.14主要技术经济指标 ................................................................................................ - 14 - 2选矿.......................................................................................................................... - 15 -2.1供矿条件 ............................................................................................................ - 15 -2.2选矿厂设计规模及工作制度与矿山开采、运输工作制度相同,采用连续工作制,见表2-5。
铁矿550万吨选矿厂初步说明攀枝花钒钛磁铁矿选矿厂(550万吨/年)设计目录摘要 .............................................................. (Ⅰ)第一章总论 (1)第一节选矿厂概况 (1)一、设计能力 (1)二、选矿厂地理交通位置和交通状况 (1)三、矿区气象 (1)四、居民和农业经济 (2)第二节厂址选择 (2)第三节供水、供电、尾矿处理 (2)一、供水 (2)二、供电 (2)三、尾矿处理 (2)第二章原矿、试验及产品方案 (3)第一节原矿性质 (3)一、原矿多元素分析 (3)二、矿物组成及嵌布粒度 (3)三、元素赋存状态 (5)四、结构构造和矿物物理参数 (5)第二节选矿试验研究 (5)一、阶磨阶选扩大连选试验 (6)二、两段磨矿、粗精矿再磨再选工业试验 (6)三、阶磨阶选工业试验 (7)第三节选矿流程及选矿指标确定 (7)一、破碎流程 (7)二、选别流程 (7)三、选矿指标的确定 (7)第三章工艺流程及主要设备的选择计算 (10)第一节工作制度和生产能力 (10)第二节破碎流程和破碎设备的选择计算 (10)一、破碎筛分流程的选择 (10)二、破碎筛分流程的计算 (11)三、各产物的产率和重量计算 (13)四、破碎设备的选型计算 (16)五、筛分设备的选择计算 (23)第三节磨矿流程和磨矿设备的选择和计算 (26)一、磨矿流程 (26)二、磨矿设备的选型计算 (28)三、水力旋流器的选择计算选型 (35)第四节选别流程和选别设备选择计算 (39)一、选别流程的确定 (39)二、选别流程的计算 (39)三、矿浆流程的计算 (43)四、选别设备的选型计算 (50)五、脱水作业设备选型 (51)第四章辅助设施及辅助设备的计算 (52)第一节矿仓的计算 (52)一、原矿受矿仓的选择计算 (52)二、预先筛分分配矿仓 (54)三、细碎缓冲分配矿仓 (55)四、检查筛分缓冲分配矿仓 (56)六、粉矿仓 (57)第二节给矿机的选型计算 (58)一、粗碎产品给料机 (58)三、细碎给料机 (59)四、检查筛分给料机 (60)五、磨矿给料机 (61)第三节带式输送机的选择计算 (62)一、计算输送带的宽度 (62)二、传动滚筒功率计算 (63)三、计算电动机的功率 (64)四、输送带最大张力计算 (64)五、输送带层数确定 (65)六、制动力矩的计算 (65)第四节起重机的选择 (66)第五节砂泵选择计算 (67)一、砂泵出口管径的计算 (67)二、砂泵扬送矿浆需要的总扬程计算 (67)三、砂泵扬送矿浆的总扬程折算成清水扬程 (68)四、砂泵所需功率计算 (68)五、其余砂泵选择计算 (69)第五章厂房布置与设备配置 (70)第一节厂房布置的基本原则 (70)第二节设备配置的基本原则 (70)第三节厂房布置图 (70)一、厂房布置图 (70)二、总平面布置图 (70)第六章修理、取样及其辅助设施 (71)第一节机修车间 (71)第二节取样 (71)第四节化验室 (71)第七章技术经济评价 (72)第一节选矿单位工程概算 (72)一、工艺设备概算价值 (72)二、金属构件概算价值 (72)第二节选厂职工劳动定员 (72)第三节精矿设计成本 (73)一、电力负荷及电费的计算 (73)二、总成本计算 (73)第四节经济评价 (74)一、利润计算 (74)二、流动资金 (74)三、总投资 (74)四、投资回收期 (74)第一章总论第一节选矿厂概况一、设计能力本次设计为四川省攀枝花密地选矿厂设计,生产能力为550万吨/年,原矿为攀枝花钒钛磁铁矿,选别产品为铁精矿。
内蒙古XX矿业有限责任公司XX铁矿选矿厂1000万吨初步设计暖通说明书工程号:部门主管:审核:设计:XX(XX)工程技术有限公司12.1 设计范围及设计依据XX铁矿西矿选矿部分:破碎、筛分、转运及附属设施的采暖通风及除尘设计。
12.2 设计依据a. 各专业提供的设计委托资料b.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003c.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002d.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002e. 《大气污染物综合排放标准》GB1629-1996中二级标准f. 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002g. 《钢铁企业污染物排放标准》GB13456-1996中二级标准12.3 室外气象参数冬季采暖室外计算温度:-22℃冬季通风室外计算温度:-15℃夏季通风室外计算温度:26℃冬季室外风速:2.7m/s夏季室外风速:3.3m/s年主导风向:NW年最大冻土深度:193m12.4 采暖12.4.1采暖热媒选矿厂区采暖热媒为115/70℃高温热水,选矿场区采暖热负荷为15883 kW;PSI及小选厂铁精矿回收1055 kW,合计总采暖热负荷16938 kW,由选矿厂区锅炉房提供。
12.4.2 采暖方式一般车间采暖管道为明装,上供下回,散热器为明装或半暗装,非生产厂房散热器采用高压四柱760型铸铁散热器,生产厂房散热器采用钢制光面排管散热器。
对生产厂房采暖热负荷较大的房间采用散热器与暖风机联合采暖方式。
对通风除尘引起的通风热负荷,一般车间采用光面排管散热器补热,通风热负荷较大的的车间,采用光面排管散热器、暖风机联合补热方式。
各建筑物的采暖参数及热负荷见表12-1。
12.5 通风除尘12.5.1通风措施对操作环境热湿负荷较大及散发有害气体的车间,设局部或全面通风换气措施。
对选矿试验室、选矿化验室、总砂泵站、分砂泵站、桶装油库、综合修理间等需要通风换气的岗位,设机械通风换气设施。
铁矿选矿厂项目投资计划书(规划方案)第一章概况一、项目概况(一)项目名称xxx项目(二)项目选址xxx工业新城(三)项目用地规模项目总用地面积24979.15平方米(折合约37.45亩)。
(四)项目用地控制指标该工程规划建筑系数62.84%,建筑容积率1.15,建设区域绿化覆盖率7.80%,固定资产投资强度168.85万元/亩。
(五)土建工程指标项目净用地面积24979.15平方米,建筑物基底占地面积15696.90平方米,总建筑面积28726.02平方米,其中:规划建设主体工程20631.33平方米,项目规划绿化面积2240.53平方米。
(六)设备选型方案项目计划购置设备共计61台(套),设备购置费2992.15万元。
(七)节能分析1、项目年用电量1187129.94千瓦时,折合145.90吨标准煤。
2、项目年总用水量8557.86立方米,折合0.73吨标准煤。
3、“xxx项目投资建设项目”,年用电量1187129.94千瓦时,年总用水量8557.86立方米,项目年综合总耗能量(当量值)146.63吨标准煤/年。
达产年综合节能量41.36吨标准煤/年,项目总节能率28.98%,能源利用效果良好。
(八)环境保护项目符合xxx工业新城发展规划,符合xxx工业新城产业结构调整规划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。
(九)项目总投资及资金构成项目预计总投资7970.44万元,其中:固定资产投资6323.43万元,占项目总投资的79.34%;流动资金1647.01万元,占项目总投资的20.66%。
(十)资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。
(十一)项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入15490.00万元,总成本费用11645.41万元,税金及附加163.55万元,利润总额3844.59万元,利税总额4538.43万元,税后净利润2883.44万元,达产年纳税总额1654.99万元;达产年投资利润率48.24%,投资利税率56.94%,投资回报率36.18%,全部投资回收期4.26年,提供就业职位270个。
目录第一篇选厂尾矿库初步设计 (1)1 总论 (2)1.1地理位置及区域地理经济 (2)1.2设计依据 (4)1.3设计原则 (4)1.4建设条件 (4)1.5设计规模、产品方案及服务年限 (6)1.6建设方案 (6)1.7项目投资及经济效益评价 (8)2 选矿 (9)2.1概述 (9)2.2矿石性质及供矿条件 (10)2.3选矿试验 (13)2.4设计规模与产品方案 (14)2.5设计工艺流程及技术指标 (16)2.6主要工艺设备选择 (18)2.7厂房布置及设备配置 (19)2.8辅助设施 (20)2.9存在问题及建议 (21)3 尾矿设施 (22)3.1任务的由来 (22)3.2设计依据 (22)3.3设计原则 (23)3.4设计基础资料 (24)3.5尾矿库地质条件 (25)3.6尾矿库址及形式的选择 (29)3.7尾矿库容及设计标准的确定 (30)3.8尾矿初期坝 (31)3.9尾矿堆积坝 (33)3.10坝体稳定分析 (34)3.11排洪系统 (35)3.12观测设施 (39)3.13尾矿的输送与回水 (41)3.14环境保护和生态恢复 (42)3.15尾矿库的安全生产管理 (44)4 总图运输 (46)4.1概述 (46)4.2主要设施组成及总体布置 (46)4.3企业占地 (47)4.4企业运输与矿区道路 (47)5 土建工程及公用辅助设施 (49)5.1土建工程 (49)5.2给排水 (51)5.3供电工程与通信设施 (53)5.4暖通与防尘 (55)6 节能篇 (57)6.1能耗指标及分析 (57)6.2综合指标 (57)7 环境影响评价 (59)7.1概述 (59)7.2主要污染源及治理措施 (60)7.3环境管理和监测 (62)8 技术经济 (64)8.1综合技术经济指标表 (64)8.2设计依据 (65)8.3项目计算期 (65)8.4劳动定员 (65)8.5项目总投资及资金来源 (66)8.6生产成本与费用 (66)8.7综合技术经济评价 (68)9 结论与建议 (68)第二篇安全卫生专篇 (69)1.设计依据 (70)2.概述 (73)3.影响选厂安全的主要因素及防范措施 (77)3.1火灾 (77)3.2水害 (77)3.3物体打击和坠落及安全防范措施 (77)3.4机械伤害及防范措施 (78)3.5粉尘和其它有害物质引起的危害 (78)3.6噪声危害及安全技术措施 (78)3.7工业卫生 (79)3.8选矿的其他安全操作 (80)4.供电系统可靠性分析 (81)4.1供电系统的可靠性分析 (81)4.2电气设备三大保护装置的可靠性 (81)5.尾矿库 (82)5.1影响尾矿库安全的主要因素及防范措施 (82)5.3尾矿库安全 (88)5.4尾矿库生产运行 (90)5.5尾矿库事故灾难应急预案 (92)6.劳动安全卫生机构设置及人员配备 (100)7.尾矿库监测和通讯设备配置的可靠性分析 (103)7.1观测设施 (103)7.2通讯设施 (105)8.安全设施专项投资概算 (106)9.结论与建议 (107)第一篇选厂尾矿库初步设计1 总论1.1 地理位置及区域地理经济xxxx矿业有限公司铁矿选厂,位于内蒙古自治区xx旗东南部,行政区划隶属xx旗xx乡管辖。
摘要本设计是在鲁中冶金矿山公司现场资料的基础上,根据此次设计的具体要求进行的。
遵循节约资源开支、提高回收率及金属品位的原则设计流程。
选择合适的生产设备与辅助设备,以满足生产需要,同时设计中应注意满足节约初期建设资金和以后的运营成本的要求。
设计的主要内容是选矿厂工艺流程的选择和计算、矿浆流程计算、设备的选择和计算以及相关图纸的绘制。
其中,磨矿分级流程确定采用一段开路自磨和一段闭路球磨。
经三段弱磁选,精矿再磨,进行第四段弱磁选,以提高铁的品位。
尾矿浓缩分别进行弱磁、强磁,浓缩后进浮选,浮选流程采用一粗一精二扫,浮选尾矿再磨后,又分别进行了弱磁、强磁、二重选流程,以提高铁的回收率。
重选流程中,根据现场资料确定采用螺旋溜槽、摇床二段重选。
由于铜矿的可浮性良好,一段粗选便可达到设计要求的品位指标,增加一段扫选以提高铜精矿的回收率。
选矿厂选在平缓地面上建厂,磁选设备操作平台、重选车间与其他设备之间有一定高差,以便于矿浆能基本实现自流,从而可以节省选厂的运输能耗及费用。
关键词:设计,流程,计算AbstractThe design is based on Lu Zhong metallurgical and mining company based on the field data, combined with the design requirements . Follow the energy saving, increase the recovery rate. Choose the right equipment, support facilities designed to meet the needs of production, the design of conservation attention beyond the initial construction of capital and operating costs. The main contents of the design are the process of selection and the calculation of concentrator, the slurry flow calculations, the equipment selection and calculation of the relevant drawings drawing. Among them, the grinding and classification process using a closed-circuit self-determined and a closed circuit ball mill grinding ore.In order to improve the the grade of iron concentrate increase the concentrate to grind process.Re-grinding process, grinding fineness to 85%. In the magnetic separation process, according to established uses two magnetic field data. Re-election process, according to field data to determine uses two re-election. Flotation process using a thick sweep of a fine. 2 re-election processes to improve the recovery of iron.And increased re-election for a process flow of middlings to deal with. Plant layout according to the terrain by slope-style layout, process flow to achieve the basic gravity concentrator, saving transport costs.Keywords: design, process, calculate目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第一章前序 (1)1.1 新建选厂的意义 (1)1.2 设计任务书 (3)1.2.1 设计目的 (3)1.2.2 设计题目 (4)1.2.3 设计内容 (4)1.2.4 主要技术指标和参数 (5)第二章鲁中冶金矿山公司的概况 (6)2.1 厂区交通、气候特点 (6)2.2 厂区状况及矿石性质 (7)2.2.1 小官庄矿体: (8)2.2.2 张家洼矿体: (10)2.2.3 港里矿体: (12)2.3 选矿试验 (12)2.3.1 原矿分析: (13)2.3.2 选矿试验结果 (14)2.3.3选矿试验报告推荐意见 (14)2.4 厂区供电供水 (14)2.4.1 厂区供电 (14)2.4.2 厂区供水 (16)第三章方案设计及方案论证 (18)3.1 设计方案 (18)3.2 方案论证 (19)第四章干式磁预选流程计算和设备的选择 (22)4.1 干式磁预选流程的选择和计算 (22)4.1.1 计算干式磁预选工序小时处理量 (23)4.1.2 计算干式磁预选工序各产物的产率 (23)4.1.3 计算干式磁预选工序各产物的品位 (24)4.1.4 计算干式磁预选工序各产物的回收率 (24)4.2.1 干式预磁磁选机的选择与计算 (25)第五章磨矿流程计算和磨矿设备的选择 (26)5.1 磨矿流程的选择和计算 (26)5.1.1 计算磨矿工序小时处理量 (26)5.1.2 计算磨矿工序各产物的产率 (27)5.1.3 计算磨矿工序各产物的回收率 (27)5.1.4 计算磨矿工序各产物的品位 (27)5.2.1 自磨机的选择与计算 (28)5.2.2 球磨机的选择与计算 (29)5.2.3 分级设备的选择与计算 (31)第六章三段磁选流程计算和磁选设备的选择 (34)6.1 三段磁选流程的选择和计算 (34)6.2 三段磁选设备的选择和计算 (37)第七章精矿再磨流程计算和设备的选择 (38)7.1 精矿再磨流程的选择和计算 (38)7.2.1 筛分设备的选择与计算 (40)7.2.2 再磨Ⅰ设备的选择与计算 (41)第八章浓缩Ⅰ—浓缩Ⅱ流程计算和设备的选择 (52)8.1浓缩Ⅰ—浓缩Ⅱ流程的选择和计算 (52)8.2 浓缩Ⅰ—浓缩Ⅱ设备的选择和计算 (54)8.2.1 浓缩Ⅰ设备的选择与计算 (54)8.2.2 弱磁Ⅴ设备的选择与计算 (55)8.2.3 强磁Ⅰ设备的选择与计算 (56)8.2.4 浓缩Ⅱ设备的选择与计算 (56)第九章浮选流程计算和设备的选择 (58)9.1 浮选流程的选择和计算 (58)9.2 浮选设备的选择和计算 (62)9.2.1 铜粗选设备的选择计算 (62)9.2.3 铜扫Ⅱ选设备的选择计算 (63)9.2.4 铜精选设备的选择计算 (64)第十章尾矿再磨流程计算和设备的选择 (66)10.1 尾矿再磨流程的选择和计算 (66)10.2 尾矿再磨设备的选择和计算 (67)10.2.1 旋流器Ⅱ设备的选择与计算 (67)第十一章磁重选流程计算和设备的选择 (72)11.1 磁重选流程的选择和计算 (72)11.2 磁重选设备的选择和计算 (74)11.2.1 强磁Ⅱ设备的选择与计算 (74)11.2.2 螺旋溜槽的选择与计算 (75)11.2.3 摇床的选择与计算 (76)第十二章铁精矿浓缩过滤计算和设备选择 (77)12.1 铁精矿浓缩过滤流程的选择和计算 (77)12.2 铁精矿浓缩过滤设备的选择和计算 (78)12.2.1 铁精矿浓缩设备的选择与计算 (78)12.2.2 铁精矿过滤设备的选择与计算 (80)第十三章铜精矿浓缩过滤流程的计算和设备的选择 8113.1 铜精矿浓缩过滤流程的选择和计算 (81)13.2 铜精矿浓缩过滤设备的选择和计算 (82)第十四章尾矿相关指标的计算 (83)第十五章矿浆流程的计算 (84)15.1 液固比、水量的计算 (84)15.2 补加水量的计算 (96)第十六章辅助设备的计算与选择 (98)16.1 胶带运输机的选择 (98)16.2 给矿机的选择 (99)16.3 矿仓的计算与选择 (99)第十七章选矿厂主要设备明细表 (102)17.1 磨矿设备表 (102)17.2 分级设备表 (103)17.3 磁选设备表 (104)17.4 重选设备表 (105)17.5 过滤设备表 (105)17.6 浮选设备表 (106)17.7 浓缩设备表 (107)第十八章选矿厂总体布置与设备配置 (108)18.1 选矿厂总体布置 (108)18.1.1 总体布置的原则 (108)18.1.2 新设计选矿厂总体布置 (108)18.2 选矿厂总平面布置及厂房布置 (109)18.3 主厂房的设备配置特点 (109)18.3.1 磨矿车间配置特点 (110)18.3.2 磁选过滤再磨车间配置特点 (110)18.3.3重选车间配置特点 (110)18.3.4 浮选车间配置特点 (110)第十九章结论 (111)19.1 设计过程中遵循的原则 (111)19.2 磨矿分级流程 (111)19.3 磁选流程 (111)19.4 再磨矿流程 (112)19.5 重选流程 (112)19.6 选别流程 (112)19.7 浓缩过滤流程 (112)参考文献 (113)致谢 (114)第一章前序1.1 新建选厂的意义铁是世界上发现最早,利用最广,用量也是最多的一种金属,其消耗量约占金属总消耗量的95%左右。
攀枝花钒钛磁铁矿选矿厂(550万吨/年)设计目录摘要...................................................................................................... (Ⅰ)第一章总论 (1)第一节选矿厂概况 (1)一、设计能力 (1)二、选矿厂地理交通位置和交通状况 (1)三、矿区气象 (1)四、居民和农业经济 (2)第二节厂址选择 (2)第三节供水、供电、尾矿处理 (2)一、供水 (2)二、供电 (3)三、尾矿处理 (3)第二章原矿、试验及产品方案 (3)第一节原矿性质 (3)一、原矿多元素分析 (3)二、矿物组成及嵌布粒度 (3)三、元素赋存状态 (6)四、结构构造和矿物物理参数 (6)第二节选矿试验研究 (6)一、阶磨阶选扩大连选试验 (6)二、两段磨矿、粗精矿再磨再选工业试验 (7)三、阶磨阶选工业试验 (7)第三节选矿流程及选矿指标确定 (8)一、破碎流程 (8)二、选别流程 (8)三、选矿指标的确定 (8)第四节产品方案和产品销售 (9)第三章工艺流程及主要设备的选择计算 (11)第一节工作制度和生产能力 (11)第二节破碎流程和破碎设备的选择计算 (11)一、破碎筛分流程的选择 (12)二、破碎筛分流程的计算 (12)三、各产物的产率和重量计算 (14)四、破碎设备的选型计算 (17)五、筛分设备的选择计算 (25)第三节磨矿流程和磨矿设备的选择和计算 (29)一、磨矿流程 (29)二、磨矿设备的选型计算 (31)三、水力旋流器的选择计算选型 (38)第四节选别流程和选别设备选择计算 (43)一、选别流程的确定 (43)二、选别流程的计算 (43)三、矿浆流程的计算 (48)四、选别设备的选型计算 (56)五、脱水作业设备选型 (57)第四章辅助设施及辅助设备的计算 (58)第一节矿仓的计算 (58)一、原矿受矿仓的选择计算 (58)二、预先筛分分配矿仓 (60)三、细碎缓冲分配矿仓 (61)四、检查筛分缓冲分配矿仓 (62)六、粉矿仓 (64)第二节给矿机的选型计算 (65)一、粗碎产品给料机 (65)二、预先筛分给料机 (65)三、细碎给料机 (67)四、检查筛分给料机 (67)五、磨矿给料机 (68)第三节带式输送机的选择计算 (69)一、计算输送带的宽度 (69)二、传动滚筒功率计算 (70)三、计算电动机的功率 (72)四、输送带最大张力计算 (72)五、输送带层数确定 (73)六、制动力矩的计算 (73)第四节起重机的选择 (74)第五节砂泵选择计算 (75)一、砂泵出口管径的计算 (75)二、砂泵扬送矿浆需要的总扬程计算 (76)三、砂泵扬送矿浆的总扬程折算成清水扬程 (77)四、砂泵所需功率计算 (77)五、其余砂泵选择计算 (78)第五章厂房布置与设备配置 (79)第一节厂房布置的基本原则 (79)第二节设备配置的基本原则 (79)第三节厂房布置图 (79)一、厂房布置图 (79)二、总平面布置图 (79)第六章修理、取样及其辅助设施 (80)第一节机修车间 (80)第二节取样 (80)第三节试验室 (80)第四节化验室 (80)第七章技术经济评价 (82)第一节选矿单位工程概算 (82)一、工艺设备概算价值 (82)二、金属构件概算价值 (82)第二节选厂职工劳动定员 (82)第三节精矿设计成本 (83)一、电力负荷及电费的计算 (83)二、总成本计算 (84)第四节经济评价 (84)一、利润计算 (84)二、流动资金 (85)三、总投资 (85)四、投资回收期 (85)第一章总论第一节选矿厂概况一、设计能力本次设计为四川省攀枝花密地选矿厂设计,生产能力为550万吨/年,原矿为攀枝花钒钛磁铁矿,选别产品为铁精矿。
二、选矿厂地理交通位置和交通状况选矿厂位于四川省攀枝花市金沙江北岸的密地片区,北距成都876Km,南距昆明507Km。
利用山坡建厂,地形为北高南低,自然坡度11%。
厂区内有公路和铁路组成的运输网,交通方便。
选矿厂产品为铁精矿,主要供给攀钢炼铁厂、攀成钢、攀钢球团厂等单位。
选矿厂厂区东距成昆铁路攀枝花金江火车站约8km。
金格支线自攀枝花火车站经过厂区直至格里坪,厂区西边为攀密公路,可与攀枝花市、矿区和金江火车站相连,主厂房现有厂区道路与攀密公路相通。
厂区可通过公路直达攀枝花机场,交通运输甚为方便。
三、矿区气象攀枝花市属南亚热带—北温带的多种气候类型,被称为“南亚热带为基带的立体气候”。
具有夏季长,四季不分明,而旱雨季分明,昼夜温差大,气候干燥、降雨量集中,日照长(全年2300小时~2700小时),太阳辐射强(578千焦/平方厘米~628千焦/平方厘米),蒸发量大,小气候复杂多样等特点。
年平均气温19.7℃~20.5℃。
是四川省年平均气温总热量最高的地区。
年极端最高气温40℃年极端最低气温-2℃雨季6~10月份干季11~翌年5月份年总降水量最大值1464.5mm年总降水量最小值444.2mm年蒸发量2054.3~2438.6mm最大蒸发量300mm最小蒸发量100mm年气压值881~886毫巴全年主导风向东南风年平均风速0.9~1.9m/s四、居民和农业经济选矿厂居住以密地片区为中心,居民居住条件良好,平均收入较高,主食、副食就地解决,建筑材料如砖石、砂、石灰、水泥、钢材、木材等主要品种尽可能就地取材。
第二节厂址选择选厂地处攀西裂谷中南段,属浸蚀、剥蚀中山丘陵、山原峡谷地貌,具有山高谷深,盆地交错分布的特点,地势由西北向东南倾斜,山脉走向近于南北。
由于攀枝花钢铁(集团)公司有自己的企业铁路网,所以厂址选择考虑距冶炼厂近,便以下一步的生产,同时亦要考虑水源、交通、居民地形标高等诸多因素,因此将选矿厂厂址选在密地片区的斜坡上,以实现矿浆的自流以降低能耗,选厂远离矿区,不处在爆破危险区和烟尘危害区。
原矿运输为企业铁路运输,铁精矿主要供给攀钢炼铁厂、攀成钢、攀钢球团厂等单位,采用汽车运输。
辅助车间、辅助设备、化验室、仪表室、机动车间、职工食堂、厂办及文化生活福利设施和居民区的条件均有良好的安排。
第三节供水、供电、尾矿处理一、供水设计选矿厂的供水水源为金沙江,境内水资源总量可达1144.16亿立方米,其中自产水量39.25亿立方米,过境水量1104.91亿立方米。
水源充沛水源泵站由江边浮船取水、源水输送管线组成。
净化站由净水构筑物、供水泵站、生产用水输送管线、生活用水输送管线组成。
二、供电设计选矿厂6kV高压电源均引自密地变电所,密地变电所现有110kV进线三回(坝密线1104、青密线1118、银密线1105),主变容量2×40000kVA。
三、尾矿处理选铁尾矿供钛业公司选钛厂选钛,选钛后的尾矿,经浓缩后由砂泵输送至尾矿坝,尾矿坝位于金沙江的南岸马家田,与选矿厂主厂房隔江相望,直线距离约2公里。
第二章原矿、试验及产品方案第一节原矿性质设计选矿厂原矿供矿由兰尖矿山和朱家包包矿山配矿供矿,供矿比为5.5:4.5,矿石属于钒钛磁铁矿矿石,矿石硬度较高。
一、原矿多元素分析表2.1 原矿多元素分析结果[3]项目TFe FeO Fe2O3TiO2V2O5S SiO2Al2O3CaO MgO Co 含量/% 31.14 21.73 20.37 11.04 0.238 0.552 24.84 6.26 6.84 6.73 0.0139二、矿物组成及嵌布粒度1、矿物组成矿物组成以氧化物、硫化物和硅酸盐类矿物为主,其中氧化物:钛磁铁矿、钛铁矿、赤(褐)铁矿;硫化物:磁黄铁矿、黄铁矿等;硅酸盐类矿物:钛辉石、橄榄石、斜长石、绿泥石等为主。
其中按选矿目的矿物类别及含量分为:钛磁铁矿、钛铁矿、硫化物、脉石矿物四大类,含量分别为:44.21%、9.78%、1.92%、44.09%。
2、主要矿物的特征钛磁铁矿:是回收的主要铁矿物,并且也是矿石中性质最为复杂的矿物。
矿区内不同矿段、不同矿带、不同的矿体部位、矿石品位不同,矿石结构不同,都使得其矿物学特征有所不同。
其含量在块状及稠密状的富铁矿中比较富集,在稀疏及浸染状矿石中次之,在围岩夹石中含量较少;其粒度形状在品位高的矿石中自形程度好,多呈自形或半自形晶,粒径也较粗大(0.35~数毫米),反之则自形程度较差,以不规则为主,少量呈自形、半自形或以粗细不一的各种不规则文象状充填于各类硅酸盐矿物之间而形成“海棉陨铁结构”,并有少量钛磁铁矿呈细小片状充填于钛辉石等的解理缝中,一些呈细粒状包裹于硅酸岩类矿物中。
钛铁矿:是矿石中的主要金属矿物之一,粒状钛铁矿是回收的主要对象;而钛铁矿中的片状钛铁矿将进入铁精矿含较多的TiO2粒状者一般呈他形晶,少量呈自形、半自形晶。
嵌布粒度粗大,一般0.1~1.65毫米,大者达2毫米,主要分布在钛磁铁矿颗粒之间,或在钛磁铁矿与脉石之间,与钛磁铁矿连生紧密,嵌镶关系简单。
由于含有大量的杂质,使得含铁量(TFe31%左右)比理论值(38%)低的多,但TiO2含量与理论值(≈51%)接近,质量较好。
赤铁矿:主要为粒状,钛磁铁矿的氧化产物,常沿钛磁铁矿边缘分布,粒度细小,原生矿中含量极少。
褐铁矿:主要为硫化物及辉石等次生变化而成,粒度较粗,原生矿中极少。
硫化物:该矿物在矿石中的存在形式较多,有不规则粒状、片状、细脉状、竹叶状等。
分布在脉石粒间者比在钛铁矿中的多。
分布在钛磁铁矿及钛铁矿中者,主要为细小乳滴状,大部分为不规则粒状。
常见到自形晶,粒度0.001~0.4mm,一般为0.01~0.2mm,是石硫、钴、镍、铜的主要赋存矿物。
硫化物中主要矿物是磁黄铁矿,次为镍黄铁矿、黄铁矿、黄铜矿、墨铜矿、方黄铜矿和斑铜矿等。
脉石:是矿石中所有硅酸盐类矿物的统称,是选矿主要排除的矿物。
在矿石中脉石矿物含量与金属矿物(钛磁铁矿)负相关,所以,它是影响矿石质量的主要因素。
由于其中的钛辉石为主要脉石矿物,其内部常含有细粒钛磁铁矿,或在较发育的解理缝中有片状钛磁铁矿,从而增加了辉石的磁性,使得铁精矿中的脉石主要是钛辉石而影响精矿质量。
3、矿物嵌布粒度(见表2.2)表2.2 矿物嵌布粒度表[3]表2.2 (续)表中数据表明:原矿中钛磁铁矿、钛铁矿粒度都比较粗,粒度范围也较广,从0.038~2.36mm,均集中在0.104~1.17mm,属中~粗粒嵌布,并以中粒为主;硫化物的粒度较细,粒度分布从几μm至0.30mm,而脉石矿物粒度较粗,粒度分布也较广,特点是细粒少;即攀枝花钒钛磁铁矿矿物嵌布粒度差异较大,工艺中适宜于粗粒抛尾。
三、元素赋存状态表2.3 原矿铁、钛化学物相分析表/%[3]四、结构构造和矿物物理参数原矿结构以自形至半自形粒状结构、海绵陨铁结构、他形粒状结构为主,构造有稀疏染状、稠密浸染状和致密块状构造。