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提升泵房水泵提升泵站位于本工程的西南角边上。
该工程地下为钢筋砼结构，地上为砖混结构。
一、准备工作在本工程开工前项目部组织各专业工程师进行以下几项准备工作：1、勘验现场，了解工程施工周边环境，排除泵站基槽开挖时，妨碍施工下障碍物。
2、对施工范围内地貌及设计标高进一步复合测量，确保等设计正确合理。
3、泵站采用探坑开挖的方式，对地下水深度以及管线土壤类别进行勘察，进一步确定降水及开挖方案。
4、根据测量数据，经计算后确定地下泵站土方留置及开挖范围。
二、施工方案1）、施工顺序1井点降水2泵房基槽开挖，平整场地3泵房基础（钢筋、模板、砼浇筑）4泵房剪力墙、顶板（钢筋、模板、砼浇筑）5基坑回填6泵房地上部分(砖砌体墙、顶板)1.井点降水：本工程难点在降水，加压泵站挖深至-6.6米，西邻建筑物，东临水塘，降水风险系数以及难度较大；在确定降水方案前，对熟悉地块地质条件的钻井队进行走访得知，该地块存有细沙层，为了避免降水过程中出现排沙对地基的扰动，特制定“小井密布，小水流长排放”的降水方案，在基坑二级平台上口的南面西面北面分别布置26CM小口径砂管井各两口，东面临水侧布置38CM口径砂管井两口，井管交接处缠绕细目网防止流沙外溢，形成对基坑周边的严密交圈降水；水泵采用8台降水4台备用的方针，确保24小时不间断作业2.基槽开挖：为了便于南边引水管道施工以及防止西面建筑物滑坡，开挖土方向北面和东面留置，并且确保留置土距离基坑边缘不小于2米。
泵站挖土采用挖掘机挖土，自卸汽车运土的方法，采用分三层开挖的方法。
土方开挖后，按照现场安全防护要求在基坑的周围搭设1.2米高安全防护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。
施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员。
3.钢筋工程：a．钢筋绑扎前，在基层弹线，保证结构位置正确。
b．施工要确保钢筋的保护层厚度，垫块间距不大于1.5m，以防因钢筋和钢丝惯穿而渗水。
c．整个基础钢筋在砼开盘前必须一次绑扎完毕，梁板主筋采用焊接。
泵房提升工程施工方案模板一、工程概况1.1 项目名称：泵房提升工程1.2 项目地点：某某市XX区XX街XX号1.3 建设单位：某某公司1.4 设计单位：某某设计院1.5 施工单位：某某建筑工程有限公司1.6 工程范围：对泵房进行提升改造，包括设备更换、管道改造、电气设备更新等。
二、工程概要2.1 泵房提升工程的目的是为了提高泵房设备的性能，满足日益增长的供水需求，更新设备，提升工程整体实力。
2.2 工程内容包括：更换主泵、增加备用泵、更新控制系统、改造管道、增加消防设施等。
2.3 工程总投资预算为XXX万元，总面积XXX平方米。
三、施工前准备3.1 施工前，施工单位将安排专业技术人员对泵房进行勘察和评估，了解现有设备运行情况、土地条件、周边环境等。
3.2 根据勘察评估结果和设计要求，制定施工方案和工艺流程，确定施工计划。
3.3 准备相关施工人员和设备，并与建设单位、设备供应商等单位进行沟通协调。
四、施工组织与管理4.1 项目负责人负责组织和协调施工工作，制定具体的施工计划和安排，并指导施工人员按照要求进行工作。
4.2 设立施工现场安全、环保、质量监督人员，负责监督施工过程中的安全、环保和质量工作。
4.3 建立施工日志和工程档案，记录施工过程中的关键信息和进展情况，做好施工过程的记录和归档工作。
五、施工工艺与技术要求5.1 泵房设备更换：更换原有主泵和备用泵，选择性能更好、效率更高的新设备，并根据现场情况进行合理布局和安装。
5.2 控制系统更新：更新原有的控制系统，采用先进的自动化控制设备，提高系统运行效率和稳定性。
5.3 管道改造：对原有供水管道进行检修和更换，确保供水管道完整、畅通，减少泄漏和故障发生。
5.4 电气设备更新：更新原有的电气设备，根据设计要求重新布线和接线，确保设备安全、可靠地运行。
六、施工进度计划6.1 施工单位将根据设计要求和施工计划，制定详细的施工进度计划，并严格按照计划进行施工，保证工程按时完成。
提升泵房专项施工方案1. 引言提升泵房作为供水系统重要的设备之一，其施工方案对于供水系统的正常运行和持续供水起着关键作用。
本文将详细介绍提升泵房专项施工方案的设计和实施，并提出一些注意事项和建议。
2. 施工前准备在进行提升泵房施工之前，有一些必要的准备工作需要完成，以确保施工顺利进行。
以下是一些主要的准备环节：2.1 方案设计在施工前，需要进行提升泵房方案的设计工作。
方案设计应包括泵房的布局、设备选型、管道布置等内容。
设计时需要考虑到供水系统的特点，并确保设计方案符合相关的标准和规范。
2.2 材料采购根据方案设计，需要采购相应的材料和设备。
材料采购需根据实际需要进行清单编制，并根据供应商的要求进行采购。
在采购过程中，要确保材料的质量和供应商的信誉度。
2.3 施工人员培训在施工前，需要对相关施工人员进行培训，使其了解提升泵房施工的相关流程和要求。
培训内容可以包括施工安全、设备操作和维护等。
3. 施工流程提升泵房施工的流程主要包括以下几个环节：3.1 土建施工土建施工是提升泵房施工的首要环节。
在进行土建施工之前，需要进行地基处理和基础施工。
地基处理需要根据土壤情况进行，并在基础施工中采用适当的材料和工艺，以确保泵房的稳定性和耐久性。
3.2 设备安装设备安装是提升泵房施工的关键环节。
在设备安装中，需要根据方案设计将各种设备进行安装和连接，包括泵站设备、管道、阀门等。
在安装过程中，需要注意设备的位置布置和连接方式，以确保供水系统的正常运行。
3.3 电气接线电气接线是提升泵房施工的重要环节之一。
在进行电气接线时，需要严格按照相关标准进行操作，确保接线的可靠性和安全性。
同时，还要注意避免电器设备之间的干扰，以防止供水系统发生故障。
3.4 调试和试运行在施工完成后，需要进行泵房的调试和试运行。
这一过程主要包括设备的启停、管道的通水和水质的检测等。
通过调试和试运行，可以确保提升泵房的各项设备和系统都正常运行，并满足供水系统的要求。
提升泵房施工技术方案1、垫层砖模施工底板外边四周及地梁做120厚砖模，承台部分做120厚砖模，高度至板底。
砖模用M5水泥砂浆砌筑。
砖模砌筑完毕，砖面批水泥砂浆并做防水。
垫层施工在基底开挖至设计基底高程后立即进行，避免基底岩土暴露时间过长。
施工前将基底的浮土清理干净，两端安装端模，并预留出接地网、地沟的位置，仓面纵横@5米左右打入一根钢筋制的标高控制桩，以确保垫层的面高程在允许偏差范围内。
垫层砼浇筑后将垫层面随手抹平，使垫层面平整，以利下道工序进行。
2、桩承台、地梁施工施工条件：在工程桩完成验收及格后，对桩位轴线重新进行放线，确保无误后，办理隐蔽签证才进行下一工序工作。
在垫层施工完毕后，开始进行砌砖模。
桩基承台、地梁钢筋绑扎安装在砖模完成后，底板钢筋绑扎前进行，砼浇筑与底板砼共同进行。
承台、地梁、底板的施工程序如下所示：3、模板施工墙柱模板（1）地下提升泵房底板混凝土达到一定强度后即进行柱、墙施工，墙柱钢筋、模板要严格按弹出的柱、墙位置墨线进行安装，墙柱先绑扎钢筋后装模板。
（2）墙模安装除立竖板、横板、竖档、横枋、斜撑外，内墙设置φ14对拉螺栓，外墙则设置中间加钢板止水环的φ14穿墙螺栓，模板拆除后将螺栓两端凸出部位切除，且凿至凹入10~20mm，再用防水砂浆补平。
柱模要求边线通直，每隔500mm设置φ14对拉螺栓。
设置斜撑要保证柱、墙身垂直，并控制好轴线，使其垂直度偏差不大于+3mm，轴线位移不超过5mm。
柱、墙模板底脚要设200*200mm清扫口，以清除杂物。
（3）有管道穿过墙身时，应预先安装防水翼环套管，避免日后打洞。
外墙模板的拆除必须在外墙砼浇完三天之后进行。
（4）外墙在底板以上500mm处留设施工缝，安装止水带。
（5）顶板和梁的模板采用40厚直边板，模板垂直支撑采用门式脚手架，架间设剪力撑，架顶排布托方（愣木）、钢筋梁承受荷载。
（6）底板外侧边模、承台侧模及基础梁内模均采用120mm厚砖模，施工时视现场具体情况，如有必要对砖墙采取加厚措施。
进水泵房沉井专项施工方案一、工程概况由于盱胎县城南污水处理厂进水泵房埋深较大、平面尺寸较小和场地土质较差，设计考虑采用沉井结构施工，沉井既作为围护结构又作为进水泵房基础，较为经济合理。
该沉井为异形沉井，近似“凸”字形，落地面积约为126M2, 刃脚底标高为8.70米，沉井底面标高为10.10米，进水泵房所在地地面标高为16.50米。
该处地面标高为16.50米，整个沉井埋深为7.80米。
二、工程地质条件根据本工程地质勘察报告，沉井涉及的土层大致分布如下：第一层为素填土褐红色，松散一一稍密，稍湿一一湿。
主要以粘土为主，含大量碎石。
厚度在1.10M〜2.10M左右。
第二层为淤泥质粉质粘土灰褐流塑，稍密，湿一一饱和。
含大量腐殖质和植物根系，局部含贝壳碎片，无振摇反应。
光泽反应稍光滑，干强度和韧性中等，顶层埋深0.00〜2.10M，层厚0.4〜6.2M。
第三层为粉质粘土黄灰色一浅灰色，局部为棕灰色。
可塑〜软塑。
含铁镒质浸染，含腐殖质，无振摇反应。
干强度与韧性中等，光泽反应稍光滑。
顶层埋深0.00〜6.2M，层厚2.1〜8.4M。
各层土物理力学指标地下水主要为赋存于松散存结物中的孔隙水和基岩裂隙水，具有潜水和微承压水性质。
实测水位埋深0.3〜0.8米。
三、设计要求1、沉井封底采用干封底，地下水位需降至底板底标高500MM以下，降水作业应在底板混凝土达到设计强度，且施工至16.00米时，并在沉井周围回填土完成后方可停止降水。
2、封底前井壁及底梁与底板连接部位应凿毛并清洗干净。
3、待垫层混凝土强度达到50%设计强度后，浇筑混凝土底板，应一次浇筑分格连续对称进行。
4、所有与沉井井壁及沉井内框架梁连接的梁、板、柱及隔墙均须在侧壁及梁中预留差筋。
插筋直径及根数同后浇的梁、板、柱及隔墙，锚固长度C25里的HPB235级钢筋为27D，HRB335级钢筋为33D，C30里HPB235级钢筋为25D，HRB335级钢筋为30D；预留搭接长度C25里的HPB235级钢筋为33D，HRB335级钢筋为40D，C30里HPB235级钢筋为30D，HRB335级钢筋为36D；钢筋接头为焊接。
东莞生态园燕岭湿地建设工程第一标段泵站进水管及湿地二区至中央水系连接管管沟钢板桩施工参见本方案编制人：审核人：审批人：二零零九年十二月二十日一、编制说明1.1 编制依据1、工程建设标准强制性条文（城市建设部分）2、《水利水电工程施工测量规范》SL52-933、《水利水电建设工程验收规程》SD223-19994、《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SD249-885、《土方试验规程》SD128-876、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-837、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-968、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-889、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-9510、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-9111、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-9212、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-9213、施工图及有关资料。
我公司ISO9001 质量手册、程序文件和施工作业指导书及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。
1.2 编制基础1、我公司是城市市政工程专业施工单位，技术力量雄厚，有确保工程进度、质量和安全的足够实力和能力。
2、我公司多次承建国家重点工程项目，对如何有效组织钢板桩深基坑的施工，实施工期紧迫的工程项目有丰富的经验。
1.3 编制原则1、确保工程安全的原则充分了解东莞生态园燕岭湿地建设工程第一标段提升泵站区域地质、水文地质及周边环境特点，使用成熟可靠的施工方法和施工工艺，做好监控量测信息化施工，确保工程安全。
2、确保工期实现的原则优化施工组织，选用优良的机械设备，合理配置资源，采取操作性强的技术措施、严格的管理措施，确保关键工期的实现，努力提前总工期。
3、确保优质工程的原则确立对质量终身负责的观念，完善质保体系，严格过程控制，精益求精，确保优质工程。
4、勇于技术创新的原则在做好各项技术工作的基础上，及时总结提高，加大投入，研究、推广新技术，勇于创新。
提升泵房工程施工方案一、前言泵房是城市供水系统中的重要组成部分，它承载着供水设备的运行和维护工作，保障着城市居民的生活和生产用水需求。
因此，提升泵房工程的施工方案显得格外重要。
本文将结合实际工程案例，从设计、施工组织、质量控制、安全生产等方面提出一套完善的施工方案，以期为类似工程提供参考。
二、工程背景某市供水系统存在多个年久失修、设备陈旧的泵房，导致泵房设备频繁故障、供水压力不足等问题。
为解决这一难题，市政府决定对泵房进行提升改造工程。
此次改造工程涉及设备更新、管线调整、建筑加固等多个方面，涉及投资较大，工期紧迫，要求施工方案高效、可行。
三、施工方案1. 设计方案泵房提升改造工程的设计方案应充分考虑原有设备的状况、运行情况以及改造后的需求。
要针对性地选择新设备，确保其与原有设备的兼容性和互动性。
同时，设计方案应考虑到对现有泵房结构的影响，力求在不拆除原有结构的情况下，完成设备更新和管线调整。
此外，在设计方案中还要充分考虑到节能、环保等因素，选择符合国家标准的设备和材料，确保泵房的可持续发展。
2. 施工组织泵房提升工程的施工组织应充分考虑到原有设备的运行情况和周边环境。
首先要制定详细的施工计划，并与泵房管理方进行充分沟通，确保施工不影响泵房的正常运行。
同时，要确保施工现场的安全，设置有效的安全防护措施，定期对施工现场进行安全检查和隐患排查。
另外，要合理组织施工人员，确保技术力量的合理配置，确保工程质量和进度。
3. 质量控制泵房提升工程的质量控制要严格按照相关规范和标准进行。
施工单位要建立健全质量管理体系，对施工过程进行全程监控和检查，确保各项工程质量符合国家标准。
同时，要及时处理各种质量问题，对施工过程中发现的问题进行整改，确保工程质量符合设计要求。
4. 安全生产在泵房提升工程的施工过程中，安全生产是首要问题。
施工单位要严格按照相关法规和标准进行施工，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和能力。
西安市长安区西部大道污水工程-提升泵站钻孔灌注桩专项施工方案编制：审核：审定：陕西华山路桥西部大道污水工程--提升泵站项目部二0一四年七月目录第一章编制说明及依据 - - - - - - - - - - - - - -31、编制说明 - - - - - - - - - - - - - - - 32、编制依据 - - - - - - - - - - - - - - - 3第二章工程概况及特点 - - - - - - - - - - - -- - 41、工程概况 - - - - - - - - - - - - - - - 42、工程特点 - - - - - - - - - - - - - - - 5第三章基坑支护方式的选择 - - - - - - - - - - - 5 第四章施工计划 - - - - - - -- - - - - - - - - 61、材料与设备计划 - - - - - - - - - - - 62、作业人员 - - - - - - - - -- - - - - - 7第五章施工技术方案 - - - - - - - - - - - - - - 71、施工准备 - - - - - - - - - - - - - - 82、钻孔灌注桩施工 - - - - - - - - - - - -93、旋喷桩固沙施工 - - - - - - - - - - - 174、冠梁施工 - - - - - - - - - - - - - - 215、基坑分层挖土 - - - - - - - - - - - 216、基坑支护变形监测-- - - - - - -- - - -22第六章技术质量保证措施- - - - - - - - - - - ---------------------------22 第七章安全施工保证措施 - - - - - - - - - - - -23第一章编制说明及依据一、编制说明根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质【2009】87号文件《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》要求，开挖深度超过5米（含5米）的基坑开挖、支护工程必须组织专家组，对编制的安全专项方案进行论证审查。
提升泵房施工方案泵房施工是指建设设备泵房的相关工程，是供水、排水、给排水等工程系统中不可或缺的一环。
提升泵房施工方案的目的是为了提高施工效率、节约施工成本、减少施工安全风险，并确保泵房工程质量。
首先，提升泵房施工方案需要详细的设计方案和施工方案。
设计方案需要满足国家相关建筑设计规范和相关设备使用标准，保证泵房的功能性和结构稳定性。
施工方案需要详细规划施工进度和流程，包括土方开挖、基础浇筑、主体结构施工、室内设备安装等，并合理安排施工人员和资源。
其次，提升泵房施工方案需要优化施工工艺和施工流程。
对于土方开挖，可以采用机械化作业，减少人力投入和施工时间。
基础浇筑可以采用自动控制的混凝土搅拌站，提高浇筑质量和施工效率。
主体结构施工可以采用预制构件，减少现场拼装施工时间。
室内设备安装可以提前准备好安装材料和设备，组织专业人员进行安装，避免临时施工和拆装过程中的安全风险。
第三，提升泵房施工方案需要加强施工现场管理和安全措施。
施工现场应设置安全警示标志，规范人员进出施工现场。
施工人员应穿戴好安全防护装备，并接受必要的安全培训。
施工现场应配备消防设备和急救设备，保障施工现场的安全和紧急事故的处理。
施工进度和施工质量应进行日常记录和跟踪，及时解决施工中的问题和难题。
最后，提升泵房施工方案需要注重施工质量的控制和验收。
施工过程中应进行必要的质量检测，包括混凝土强度检测、焊缝质量检测、设备性能测试等，确保施工质量符合设计要求。
施工完成后，应进行严格的验收和验收记录，确保泵房工程的质量和安全性。
总之，提升泵房施工方案是为了保证施工工艺和施工流程的优化，加强施工现场管理和安全措施，控制施工质量和进行验收。
只有通过提升泵房施工方案，才能提高施工效率、节约施工成本、减少施工安全风险，并确保泵房工程质量。
泵房提升工程施工方案范本一、工程概况泵房提升工程是指对已有的泵房进行提升改造，以满足新的使用需求和提升设施的性能。
本工程项目位于xx市xx区，是xx公司的一项重要设施改造工程。
本工程施工内容涉及泵房设备的更换、管道系统的改造、电气设备的更新等多个方面。
二、施工目标1.提升泵房设施的性能和安全性。
2.满足新的使用需求，保证设施运行稳定。
3.提高设备的能效，降低运行成本。
三、施工内容1.泵房设备更换包括主泵、辅助泵、水泵、管道等设备更换。
2.管道系统改造对泵房的管道系统进行重新布局和改造。
3.电气设备更新对原有的电气设备进行更新和升级。
四、施工方案1.泵房设备更换1.1 设备选型根据工程需求和现场实际情况，选择性能稳定、可靠性高的设备进行更换。
考虑到运行成本和设备寿命等因素，选用品牌设备，并确保设备的质量达到要求。
1.2 设备更换流程根据施工进度和工期计划，合理安排设备更换的时间和顺序。
在更换过程中，需注意对原有设备的拆装，防止对其它设施造成影响。
同时，要做好新设备的安装调试工作，确保设备的性能满足要求。
2.管道系统改造2.1 管道布局设计根据新的使用需求和设备更换情况，重新设计管道系统的布局。
考虑到管道的走向、连接方式、阀门设置等因素，合理布局管道系统。
2.2 管道系统改造施工根据设计要求，对原有的管道系统进行改造。
包括管道的更换、连接、焊接等工作。
在施工过程中，需注意对管道系统的清洁和防腐处理，确保管道的质量和正常使用。
3.电气设备更新3.1 设备选型根据工程需要，选择符合要求的电气设备进行更新。
保证设备的性能可靠和安全稳定。
3.2 设备更新施工对原有电气设备进行拆卸和更新。
在施工过程中，需注意对电气系统的绝缘和接地处理，确保设备的安全运行。
五、施工组织1.组织结构施工项目部成立施工领导小组，由项目经理担任组长，分别成立机械、电气、管道等专业施工组，成员包括项目经理、专业技术人员、现场施工人员等，根据工程项目的需要组织实施。
攀钢西昌钒钛资源综合利用项目全厂生产废水、生活污水提升泵站深基坑开挖方案编制单位：四川昱巢建筑有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2011年2月28日目录第一部分工程概况 (3)第二部分基坑支护方案设计 (3)第三部分危险源及相关措施 (5)第四部分施工方案 (7)第五部分监控方案 (9)第六部分应急预案 (9)第七部分雨季施工措施 (13)第一部分工程概况一、工程概况本工程为生活污水废水处理工程的提升泵房。
该工程为构筑物，位于攀钢西昌钒钛资源综合利用项目全厂管网及总图运输1514m平台。
提升泵房的图纸设计±0.000绝对标高为1514.3米。
基坑底标高最深处为－8.9米(绝对标高1505.4米),原地面标高为绝对标高1514米。
基坑开挖最深处达8.9米，由此可知该构筑物土方开挖为深基坑开挖。
基坑成长方形结构。
该工程由四川昱巢建筑有限公司承建，分为1#、2#、3#生产废水、生活污水提升泵站，共有四处，位置零散、地形特殊、施工复杂。
二、场地地质及水文条件1、根据现场具体情况，该工程所处位置均为回填土、松土。
地下水源丰富。
综合以上所述可知，开挖层土质较软，透水性高，含水量大，土质稳定性差.需降水，因此我部决定采用大开挖，降水排水。
第二部分基坑支护方案设计一、基坑支护方案的设计1、基坑开挖方案一我部计划分二级放坡开挖。
第一级以1:1坡比开挖，挖深4.4米，二级开挖以1:0.7放坡开挖，挖深4.5米。
因现阶段疏于雨水季节，而开挖层土质比较干燥，为防止雨水渗透坡面土引起滑坡，一级开挖坡面采用喷水泥浆护坡，二级开挖坡面采用喷C20砼，地下水位以下的坡面除喷C20砼外，另采取深置锚杆配置Φ25间距1m单层双向Ф8＠150布筋制模喷砼以防止坍塌，表面喷0.20m厚C20砼进行边坡防护。
土坡稳定性分析与计算：Hc=γϕc s （1-1） H=γϕ∙k cs（1-2）式中：Hc----边坡的临界高度(m),即边坡的稳定高度 H----边坡的稳定安全高度(m)s ϕ----稳定系数，查不同内摩擦角s ϕ-β曲线表。
K----稳定安全系数，一般取1.1-1.5 c----土的黏聚力(kN/m 2)γ-----土的重度(kN/m 3)解：由上表得ϕ=120。
坡角设为（1：0.7）为β=500。
查s ϕ-β得s ϕ=9.5，由式（1-1）得：Hc=9.5×6.1935=16.96米安全系数按1.5，所以允许最大高度为： H=5.196.16=11.3米11.3米〉18.5-9.3=9.2米因此采用1：0.7放坡达到稳定安全要求，同理：1：1放坡稳定 安全性更高。
第一步：全面开挖4.4米深。
根据地质显示，地下水位在地表以下4米，而且场地地下水主要为基岩裂隙水，基岩裂隙水赋存于基岩风化裂隙中，基岩风化裂隙透水及贮水性能较差,属弱透水地层，因此，全面开挖4.4米不会出现地下水。
第二步：护坡。
采用水泥浆喷放坡面。
一级开挖面留置一米工作面。
第三步：二级开挖至基底。
一级开挖护坡无特殊情况出现，继续下挖至设计底标高。
二级护坡采用喷C20砼另加Φ25间距1m 单层双向Ф8＠150布筋制模，基坑周围设0.5米的工作面和明排水沟，沟宽0.3米，深0.3米，设两个集水坑，1*1米，深1米，开挖以后采用粘土砖干砌护壁，沟底平铺一层红砖，排水沟、集水坑喷一层水泥浆。
为方便施工，排水沟开挖完成以后及时用水泵抽水，排水沟内几乎没有积水，方可进行下一步施工。
2、基坑开挖方案二由于现在快到雨水季节,若因雨水过多引起地下水位上升,导致土方无法开挖.则采取方案二.第一步：全面开挖4.4米深。
第二步：护坡。
采用水泥浆喷放坡面。
同时在中间部位试挖，观察地下水情况，如果滲水量较大，为了保证边坡的稳定，采取第二方案。
第三步：在计划一级开挖面留置一米工作面上设置轻型井点降水.降水井间距为5米.井底伸至基底以下两米处.一级开挖面无明显渗水时，再继续下挖至设计底标高。
二级护坡采用喷C20砼护坡,基坑底周围设0.5米的工作面和明排水沟，沟宽0.3米，深0.3米，设两个集水坑，0.7*0.7米，深0.7米，开挖以后采用粘土砖干砌护壁，沟底平铺一层红砖，排水沟、集水坑喷一层水泥浆。
为方便施工，排水沟开挖完成以后及时用水泵抽水，排水沟内几乎没有积水，方可进行下一步施工。
3、开挖方案补充若开挖过程中土质松软，可能会出现塌方现象，则在方案一或方案二的基础上在软基地段采取钢管或钢板桩护坡，钢管或钢板桩间距为0.3米。
四、施工步骤1、首先布设测量控制网，然后进行土方工程的测量定位和放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。
2、在开挖线外两米处四周布设排水沟，防止雨水和地表水流入开挖基坑区域内。
5、现场技术人员和施工员进行技术交底，施工员进行随时的测量和放样，根据设计标高指挥挖机的挖掘深度和位置。
3基边角部，机械开挖不到之处，应用人工配合清理，将松土清至机械作业范围内，再用机械运走。
4土方工程不宜在雨天施工。
安全隐患预测：（1）与挡土结构有关的事故1）挡土结构施工不良。
2）挡土结构渗漏水严重，致使挡土结构后面土体流失。
3）挡土结构异常变形。
4）地面超载引起挡土板结构上侧压力过大。
5）各阶段挖土超挖引起挡土结构上侧压力过大。
6) 未进行支护与土体整体稳定和抗滑移验算或验算错误，导致挡土结构整体垮塌。
7)对雨水、周边排水等地表水造成的侧压力增加考虑不足，导致挡土结构垮塌。
（2）与锚杆体系有关的事故1）勘察、设计上的不当造成事故。
2）施工不良造成的事故。
（3）与支撑体系有关的事故1）设计不当造成的事故。
2）施工不良造成的事故。
（4）与地下水治理不当有关的事故1）发生在挡土结构上的事故。
2）发生在挡土底部的事故。
3）发生在基坑周边的事故。
4)未对井点降水进行整体流量均匀性控制，地下水位降低过大、过快导致已有临近建（构）筑物沉降、开裂等事故。
（5）与管理不当有关的事故1）放坡开挖时坡度过陡，土坡可能丧失其稳定性。
2）基坑周围过多堆放荷载，引起边坡失稳。
3）挖土施工速度过快，改变了原土层的平衡状态，易造成滑坡。
4）基坑周围停放重型机械，使支护荷载增大，引起边垛失稳破坏。
5）附近基坑施工对基坑支护的影响引起围护结构破坏。
6）基坑暴露时间过长，坑底回弹增大从而影响支护结构稳定性。
危险源监控：基坑检测项目表结论：可选择结构类型：排桩或地下连续墙支护结构选型表进行加固，或采用降水措施提高基坑内侧被动抗力。
施工要求：排桩1．桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm。
垂直度偏差不宜大于0.5％；2．钻孔灌注桩桩底沉渣不宜超过200mm；当用作承重结构时，桩底沉渣按《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）要求执行；3．排桩宜采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工；4．非均匀配筋排桩的钢筋笼在帮扎、吊装和埋设时，应保证钢筋笼的安放方向和设计方向一致；5．冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露的钢筋长度应达到设计要求。
地下连续墙1．地下连续墙单位槽段长度可根据槽壁稳定性及钢筋笼起吊能力划分，宜为4～8m；2．施工前宜进行墙槽成槽试验，确定施工工艺流程，选择操作技术参数；3．槽段的长度、厚度、深度、倾斜度应符合下列要求：--槽段长度（沿轴线方面）允许偏差±50mm；--槽段厚度允许偏差±10mm；--槽段倾斜度≤1/150。
第四部分施工方案施工准备在进行基坑支护设计和施工之前，必须认真对施工现场情况和工程地质、水文地质情况进行调查研究，以确保施工的顺利进行。
1）施工现场情况调查：包括有关机械进场条件调查，给排水、供电条件的调查，现有建（构）筑物的调查以及地下障碍物与施工对周围影响的调查。
2）水文地质和工程地质调查：为使基坑支护工程设计、施工合理和完工后使用性能良好，必须事先对水文地质和工程地质做全面、正确的勘探，如地下水位及水位变化情况、地下水流动速度、承压水层的分布与压力大小等。
3）制订施工方案。
施工步骤1、首先布设测量控制网，然后进行土方工程的测量定位和放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。
2、在开挖线外两米处四周布设排水沟，防止雨水和地表水流入开挖基坑区域内。
5、现场技术人员和施工员进行技术交底，施工员进行随时的测量和放样，根据设计标高指挥挖机的挖掘深度和位置。
3基边角部，机械开挖不到之处，应用人工配合清理，将松土清至机械作业范围内，再用机械运走。
4土方工程不宜在雨天施工。
施工注意1、土开挖顺序、方法必须与设计工况一致．并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
2、挖掘机挖土绘制详细的土方挖土，规定开挖路线顺序，底部分各层标高施工，边坡坡度，排水沟，集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱造成超挖，乱挖，应尽可能的使挖掘机多挖，避免挖掘机超挖和减少人工挖量。
3、在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下，分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，扰动滑坡。
4、做好地面地表水排水措施，防止附近地面的地表水流入基坑内，扰动地基。
5、机械开挖二十四小时运转，如遇天气原因，根据实际情况进行调整。
及时掌握天气变化情况，做好雨季防护措施。
6、防止深基坑挖土后土体回弹变形过大，深基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应将使基坑底面产生一定的回弹变形(隆起)。
回弹变形量的大小与土的种类、是否浸水、基坑深度、基坑面积、暴露时间及挖土顺序等因素有关。
如基坑积水，粘性土因吸水使土的体积增加，不但抗剪强度降低．回弹变形亦增大。
所以对于软土地基更应注意土体的回弹变形。
回弹变形过大将加大建筑物的后期沉降。
7、防止边坡失稳深基础的土方开挖，要根据地质条件(特别是打桩之后)、基础埋深、基坑暴露时间挖土及运上机械、堆上等情况，拟定合理的施工方案。
目前挖土机械多用斗容量1m3的反铲挖土机，其实际有效挖土半径约5--6m．而挖土深度为4～6m．习惯上往往一次挖到深度。
这样挖土形成的坡度约l：l。
由于快建卸荷、挖土与运输机械的振动，如果再于开挖基坑的边缘2～3m范围内堆土，则易于造成边坡失稳。
8、配合深基坑支护结构施工深基坑的支护结构。
随着挖土加深侧压力加大．变形增大，周围地面沉降亦加大。
及时加设支撑(土锚)，尤其是施加预紧力的支撑。
对减少变形和沉降有很大的作用。
为此，在制订基坑挖土方案时．一定要配合支撑(土锚)加设的需要，分层进行挖土，避免片面只考虑挖土方便而妨碍支撑的及时加设．造成有害影响。
质量标准基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动且边坡稳定。
注：1、基坑机械开挖，二次人工清底修坡整平。
2、边坡坡度不应偏小，确保稳定。
3、基坑边堆放材料需确保安全距离，防止坍塌。
4、基坑开挖至设计高程后及时组织验收和进行下道工序的施工。
