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楼地面工程施工方案楼面工程施工方案一、施工准备1. 接到施工任务后，组织施工人员进行技术交底，明确施工要求和工期计划。
2. 调配施工所需机械设备和施工材料，确保施工进展顺利。
3. 制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
二、地面处理1. 根据设计要求，对施工现场进行土方开挖，确保地面水平度和基坑大小能满足工程要求。
2. 进行地面扬尘控制，防止施工过程中的扬尘对环境造成污染。
3. 进一步处理地面，如铺设防水层、保温层、隔音层等，提高地面的使用性能。
三、铺设地砖1. 调整地面的水平度和垂直度，确保地砖铺设的平整度和美观度。
2. 在地面表面铺设防裂薄膜，防止渗水和地面开裂。
3. 选择合适的胶水和工具，对地砖进行粘贴，并按照设计要求进行定位和修整。
4. 使用适当的施工工艺，如勾缝、打磨和抛光等，提升地砖的质量和光洁度。
四、装饰修整1. 根据地砖的颜色、花纹等特点，选择合适的装饰材料，如踢脚线、踢脚板等，确保整体装饰效果。
2. 进行地砖的上光和护理，保护地面免受磨损和擦伤。
3. 进行地砖的保养指导，告知业主如何正确保养地面，延长地砖的使用寿命。
五、清理工作1. 清理施工现场，包括清理施工垃圾、废料等，保持施工环境整洁。
2. 对施工机械设备进行保养，确保下次施工的顺利进行。
3. 进行施工验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
总结：楼地面工程施工方案主要包括施工准备、地面处理、铺设地砖、装饰修整和清理工作等内容。
通过合理的施工安排、严格的施工要求和严谨的施工工艺，可以保证施工质量和工期的完成，为业主提供一个美观、耐用的地面。
同时，需要注重安全生产和环境保护，在施工过程中做好安全措施和环保措施，确保施工安全和环境保护工作的顺利进行。
楼地面工程施工方案1地砖工程：地面安排在墙面粉刷完成后进行。
由于地砖施工周期长，所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。
(1)地砖施工：地砖铺贴前，应对基层隔气层进行质量检查。
合格后再进行施工；地砖铺贴前，应根据排砖图先试排，根据试排及块材尺寸应留置的缝隙进行弹线。
铺贴顺序应由底至高，先地沟，后地面，再踢脚或墙裙；平面铺贴板材时，不允许出现十字通缝，立面铺贴时，可留置水平或垂直通缝；铺贴水平或立面的交角时，阴角立面板材压住平面板材；阳角处平面板材压住立面板材；耐酸地砖铺贴应采取揉挤法，打灰要用力，要求打满，厚度要均匀；打灰应从一端向另一端用力打过去，不要来回刷，以免胶泥卷起，包入空气形成气泡，影响密实性；板材铺贴时，应拉线控制标高、坡度、平整度，并随时控制相邻板材的表面高差及灰缝偏差。
环氧树脂胶泥铺贴板材，常温固化时间为7-10昼夜。
地砖勾缝时，必须待砌体胶泥固化后方可进行；勾缝时，灰缝必须清理干净，不得沾染污垢；勾缝必须压实，不得有空隙，表面应铲平，清理干净；灰缝要均匀一致。
2防静电地板施工：根据本工程装修要求，消防及智能控制中心地面施工采用防静电地板。
3水磨石施工：(1)现浇水磨石采用ZJ500型搅拌机搅拌，按样板规定的配合比计量。
预制踢脚板在水磨石面层施工后的装修阶段及时插入施工。
(2)质量要求水磨石楼地面面层除满足不空膨不开裂、分隔缝清晰、磨石面石子显露均匀表面平整等要求外，还应达到以下质量要求：D楼(地)面的边、角部用角向磨光机为主并辅以人工打磨，以免楼面用磨石机打磨时损伤踢脚线基层。
2)磨石面层施工之前，要检查相关部位的安装预埋，并妥加保护，所有安装埋管外露端头要封堵严密防止磨石浆进入。
3)各层地面打磨时应将磨石浆有组织排放，防止漫流，以减少环境污染。
在有孔洞贯穿楼面的楼层，应将孔洞阻塞或采取其他措施，防止磨石浆污染其他部位。
（3）水磨石面层成品保护：水磨石面层细磨之后还有大量后续作业，必需对水磨石面层妥为保护，一般应遵守以下规定：1）室内需搭设脚手架、高凳或使用扶梯时，应在立柱下垫木板，在高凳或扶梯脚放置橡胶垫，禁止直接在水磨石面层上架设。
普通楼地面工程施工方案本工程室内楼地面装修包括水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面、花岗石楼地面、防静电架空木地板楼地面，特殊耐磨骨料楼面等。
施工中主要从材料选择、施工进度、施工质量、成品保护等方面加强控制和管理。
施工时注意基层面清理干净，撒水湿润透，结合层配比准确，养护及时，防止面层空鼓等质量通病的发生。
一．细石混凝土地面施工方法1.工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹灰饼、标筋→φ4@200双向配筋→浇筑细石混凝土→木抹子搓平→铁抹子三遍压光→养护2.施工方法2.1将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2.2根据墙上的1m水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上，并根据标高线拉水平线抹灰饼，冲筋。
2.3首先进行配筋：φ4@200双向配筋。
铺细石混凝土时应由里向门口方向铺设，按标志筋厚度刮平拍实，并用木抹子搓平，稍待收水后，用钢抹子预压一遍，抹子要放平压紧，将细石的棱角压平，使地面平整无石子显露现象。
待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横滚压，至表面泛浆呈均匀的细花纹状，即可进行压光，在终凝前要求抹2～3遍使其表面色泽一致，光滑无抹子印迹。
2.4混凝土地面浇筑宜设置缩缝，不设置伸缝。
纵向缩缝间距6米，做成平头缝，缝间不放置任何隔离材料，浇筑时互相紧贴，即跳仓浇筑，施工缝侧面抹光，不凿毛，拆模时混凝土强度不宜低于3Mpa；横向缩缝间距6米，应做成假缝。
在混凝土强度达到一定要求后用锯割缝，缝宽10mm，缝深为混凝土地面厚度的三分之一，缝内填水泥砂浆。
3.水泥砂浆找平施工方法3.1施工准备3.1.1材料要求：水泥砂浆：地坪砂浆,强度等级符合设计要求。
地坪砂浆应有出厂合格证书及性能检测报告。
地坪砂浆进场时需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
地坪砂浆进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当地坪砂浆进场超过三个月时应按试验结果使用。
楼地面工程施工方案正文第一篇：楼地面工程施工方案楼地面工程施工方案（一）楼面施工1、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
2、弹线：为了检查和控制标高的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并在墙面上弹出+50cm水平标高线。
3、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶酒水湿润，刷一层素水泥砂。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层1：2.5水泥砂浆，厚度控制25mm。
铺好后用大扛刮平，再用抹子拍实找平。
（二）块料地面及踢脚线工程 1．工艺流程基层处理→ 弹线→ 预铺→ 铺贴→ 勾缝→ 清理→ 成品保护→ 分项验收。
2．施工要点1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
不规则房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。
3）在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。
房间归方和选砖之后，按照排砖图（根据地砖的规格确定）进行双方向冲筋。
以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。
4）面砖粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。
地砖铺贴前，将基层润湿，扫素水泥浆（内掺建筑胶）一道，随即铺设1:2水泥砂浆结合层（稠度为25～35mm）镶贴面砖。
5）铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规范允许的空鼓要求。
在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。
6）排水坡度、坡向正确，表面不积水。
地漏口处理合理、美观。
7）待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。
缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、采用同品种、同标号同颜色的水泥。
同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。
地砖楼地面施工方案地砖是一种常见的地板材料，具有美观、耐磨、易清洁等优点，广泛应用于住宅、商业及公共场所的地面装修。
地砖楼地面施工方案包括工艺流程、施工原则、施工准备和施工步骤等内容。
本文将以此为标题，详细介绍地砖楼地面施工方案。
一、施工工艺流程地砖楼地面施工的工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 施工准备：准备工具和材料，测量地面尺寸，清除地面杂物和尘土。
2. 基层处理：对地面进行清平处理，补平不平整的地面，确保地面平整。
3. 铺设底盘：根据设计要求选择适合的底盘材料，如水泥板、水泥砂浆或细石混凝土，铺设底盘并做好固定。
4. 铺贴地砖：按照设计要求和施工图纸，将地砖逐块逐行逐列铺贴到底盘上。
5. 砖缝处理：对已铺贴的地砖进行缝隙处理，使用特殊的填缝剂填充砖缝。
6. 砖面抛光：清洁地砖表面，用专业的工具对地砖进行抛光处理，使其光滑亮丽。
7. 清理整理：清理施工现场，整理工具和材料，保持周围环境整洁。
二、施工原则地砖楼地面施工需要遵循以下原则，以确保施工质量和施工安全：1. 材料选择：选择质量可靠的地砖材料和施工辅料，确保其符合国家标准和施工要求。
2. 设计要求：按照设计图纸和施工要求进行施工，确保地砖铺贴整齐、平整、美观。
3. 基层处理：对地面基层进行必要的修复和处理，确保地面平整、结构牢固。
4. 施工流程：严格按照施工工艺流程进行施工，注意施工顺序和操作细节。
5. 施工工具：使用专业的施工工具和设备，确保施工效果和施工效率。
6. 安全注意：注意施工现场安全，使用安全防护措施，避免施工事故的发生。
三、施工准备地砖楼地面施工前需要做好以下准备工作：1. 工具准备：准备必要的工具，如批刀、打线器、平涂器、水平仪等。
2. 材料准备：准备地砖材料、底盘材料、填缝剂等，确保材料的质量和数量。
3. 现场清理：清除地面上的尘土、垃圾和杂物，确保地面清洁且无障碍物。
4. 测量确认：使用测量工具对地面尺寸进行测量，确保铺贴尺寸的准确性。
住宅楼室内地面施工方案一、方案背景近年来，城市化进程加快，住宅楼的建设日趋广泛。
室内地面施工作为住宅楼建设的重要环节，其设计与施工方案的合理性对住宅楼的品质和使用体验有着直接的影响。
为此，本文将详细介绍住宅楼室内地面施工方案。
二、施工材料选择1.地板材料地板材料是室内地面施工中的重要环节，根据住宅楼的功能和使用要求，可以选择地砖、木地板、大理石等多种材料。
在选择时需考虑材料的硬度、耐磨性、防滑性以及装饰性等方面。
2.地面基层处理为了确保地面施工的平整和稳固，首先需要对地面基层进行处理。
常见的处理方法包括地面清洁、修补地面缺陷、防潮处理等。
此外，在选择地面材料前，还应根据不同区域的环境条件，选用适当的基层处理材料，如水泥沙浆、自流平地坪等。
三、施工步骤1.准备工作在施工前，需要进行准备工作。
首先，对施工区域进行清理，将残留物清除干净。
接下来，根据实际情况进行地面基层处理，如填补缺陷、进行地坪处理等。
2.地面平整在进行地面平整前，需将施工区域进行合理划分，并根据地面材料的尺寸和花色设计，进行合理的拼接和排列。
地面平整过程中，可以采用专业的施工工具，如平地机、平整机等，确保地面平整度达到预期效果。
3.地板安装根据选择的地板材料，进行地板安装。
不同材料的地板安装方法有所不同，但一般包括测量、切割、固定等步骤。
在安装过程中，需注意保持地板的平整和牢固性，避免出现空鼓、开裂等问题。
4.地脚线安装地脚线是住宅楼室内地面装饰的重要元素，其安装不仅可以提升整体的美观度，还可以起到保护作用。
地脚线安装需要确保与地板的接触紧密，并使用合适的粘合剂进行固定。
5.施工验收完成地面施工后，应进行验收工作。
验收时需要仔细检查地面的平整度、装饰效果、固定程度等方面。
若发现问题，应及时进行修复。
四、施工注意事项1.安全第一在施工过程中，应注重安全。
施工人员应佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
同时，材料的搬运和使用也需要遵守相应的操作规范，以确保施工过程的安全性。
楼地面工程施工方案1、防滑地砖楼地面1）、施工准备（1）面砖进场后，开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求。
（2）水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5R。
应有出厂试验单。
（3）砂子：采用中砂，用筛孔5mm 过筛。
（4）墙面抹灰做完，并已弹好+0.5m 水平线。
穿过地面的套管已经做完，管洞已用细石混凝土堵严。
设计有防水层时，完成蓄水试验，办完验收。
2）、工艺流程清理基层弹线→刷素水泥浆，做找平层→刮素水泥浆结合层贴面砖→擦缝→清理3）、施工方法（1）清理基层落地灰、杂物。
将水平线弹在墙上。
地面均匀洒水，挂线贴饼充筋，刷水泥素浆，抹水泥砂浆找平层，用木杠刮平，用木抹子拍实抹平。
地漏处按要求做出泛水。
（2）找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后，挂线用1：1水泥砂浆贴地砖。
（3）贴完后，用干水泥粉擦缝，用抹布清净表面污物。
完成后铺据沫洒水养护不少于7d，不准上人。
4）、质量要求：基层、面层粘贴牢固，不空鼓，表面平整，线条顺直，坡度满足设计要求。
2、水泥砂浆楼地面1）施工准备水泥：宜采用等级为32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%。
水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm 水平标高线。
室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
各种立管和套管，孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。
有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。
地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。
2）施工工艺流程（1）基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
（2）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。
（3）贴灰饼：根据标高水平线，在地面四周作灰饼。
大房间应相距1.5m 至2m 增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
（4）卵石灌注水泥砂浆层：刷325厚5-23卵石灌注M2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实。
楼地面工程工程施工方案一、工程概况与目标本楼地面工程旨在提供一个安全、耐用、美观的地面环境，满足建筑物的使用功能及设计要求。
工程内容包括但不限于地面材料的选择、施工准备、施工过程、质量控制、安全文明施工等方面。
工程目标是确保地面工程质量达到相关标准，满足设计要求，并在合理的时间内完成施工任务。
二、施工准备与条件对施工现场进行详细勘察，确保施工条件满足施工要求。
编制详细的施工组织设计，包括人员配置、施工机械选择、施工进度安排等。
完成施工图纸的会审和技术交底工作，确保施工人员熟悉施工图纸和施工工艺。
确保施工现场的安全设施完善，制定安全施工措施。
三、材料选择与要求根据工程要求选择合适的地面材料，如瓷砖、大理石、水磨石等。
材料应符合国家相关标准，具有良好的耐磨、防滑、易清洁等性能。
材料应按规定进行质量检测，确保质量合格。
四、施工方法与步骤清理施工现场，确保地面平整、干燥、无油污。
根据设计图纸进行地面材料的排版和预铺。
采用专业的施工工具和工艺，按照规定的施工顺序进行施工。
施工过程中注意保护已完成的工程部分，避免损坏。
五、质量控制与检测制定详细的质量检查制度，确保每道工序都符合质量要求。
对施工过程中的关键部位和隐蔽工程进行重点监控。
定期对施工质量进行检测，包括平整度、防滑性、耐磨性等方面的检测。
对于发现的质量问题，应及时进行整改，确保工程质量。
六、安全文明施工措施制定安全施工制度，加强施工现场的安全管理。
施工人员应佩戴安全防护用品，确保人身安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
推广文明施工，保持施工现场整洁有序，减少对周边环境的影响。
七、工程进度与计划制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
定期对施工进度进行检查和调整，确保进度符合计划要求。
对于可能影响进度的因素，应提前进行预测和应对，确保工程进度不受影响。
八、后期维护与管理制定详细的维护和管理制度，确保地面工程在使用过程中保持良好的状态。
本住宅楼楼地面工程位于某市某区，总建筑面积为20000平方米，共20层，建筑高度为60米。
本工程楼地面施工采用水泥混凝土面层，地面设计荷载为2.5kN/m²。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉施工工艺，掌握工程量，编制施工组织设计。
（2）材料准备：提前采购水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量符合设计要求。
（3）设备准备：准备混凝土搅拌机、平板振动器、平板振捣器、切割机、凿毛机等施工设备。
2. 施工工艺（1）基层处理：清除地面杂物、油污、松散层等，确保基层平整、干净、坚实。
（2）混凝土浇筑：根据设计要求，将水泥、砂、石子等材料按比例拌合，搅拌均匀。
采用泵送浇筑方式，确保混凝土密实。
（3）混凝土振捣：采用平板振动器、平板振捣器等设备对混凝土进行振捣，使混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂、变形。
养护时间不少于7天。
（5）混凝土切割：混凝土养护完成后，根据设计要求进行切割，确保切割面平整、垂直。
（6）凿毛处理：对切割后的混凝土面进行凿毛处理，增加粘结力。
（7）铺设水泥砂浆：在凿毛处理后的混凝土面上铺设水泥砂浆，厚度根据设计要求确定。
（8）铺设瓷砖：在水泥砂浆层上铺设瓷砖，确保瓷砖平整、牢固。
3. 施工质量控制（1）严格控制原材料质量，确保水泥、砂、石子等材料符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（3）混凝土养护过程中，加强温度、湿度控制，确保混凝土质量。
（4）混凝土切割、铺设瓷砖等工序，严格控制施工质量，确保地面平整、牢固。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）加强施工过程中的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
三、施工进度安排根据工程实际情况，本住宅楼楼地面工程施工进度安排如下：1. 施工准备阶段：1周2. 基层处理、混凝土浇筑、振捣、养护：2周3. 混凝土切割、凿毛处理：1周4. 铺设水泥砂浆、瓷砖：2周5. 施工验收：1周总计：7周四、结语本住宅楼楼地面工程施工方案详细阐述了施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施以及施工进度安排。
楼地面专项施工方案一、总体介绍本文以楼地面专项施工方案为主题，旨在对楼地面的施工过程进行规范和指导，确保施工质量和效率。
楼地面施工作为建筑施工的重要环节，直接关系到建筑物结构的稳固和使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，首先需要准备好所需的施工材料，包括水泥、沙子、砖块、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
2. 设备准备除了材料外，还需要准备好所需的施工设备，如搅拌机、挖掘机、起重机等。
保证设备完好并符合安全要求，以确保施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1. 基础处理在进行楼地面的施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
2. 混凝土浇筑接下来是进行混凝土浇筑，需要根据设计要求进行浇筑，确保混凝土的强度和密实性。
3. 砖砌工程完成混凝土浇筑后，进行砖砌工程，确保墙体结构牢固、符合设计要求。
4. 地面铺装最后是进行地面铺装，选择合适的地面材料进行铺装，如地砖、地板等。
四、质量控制在施工过程中，需要根据相关标准和规范进行质量控制，确保施工质量符合要求。
定期检查和验收，发现问题及时处理。
五、安全措施施工过程中需要严格遵守安全规定，做好安全防护工作，避免发生安全事故。
六、施工后处理施工完成后，需要进行清理和整理工作，保持施工现场的整洁与安全。
七、总结楼地面专项施工是建筑施工中至关重要的环节，本文结合施工的整体流程及细节，提出了一套详细的方案和指导。
通过科学规划和严格控制，可以提高施工效率和质量，保障建筑结构的稳固和安全。
以上是对楼地面专项施工方案的详细阐述，希望能为相关从业者提供实用的参考和指导。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、质量、安全及文明施工 (5)四、施工准备 (5)五、水磨石地面 (7)六、防滑地砖地面 (16)七、石材地面 (20)八、水泥砂浆地面 (25)九、细石砼金刚砂地面 (29)十、架空防静电地板 (33)十一、透明漆地面 (36)十二、防静电地板漆地面 (37)十三、质量控制措施 (39)一、编制依据1、图文信息中心施工图纸。
2、规范（1）《工程测量规范》（GB50026-2007）（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）（3）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）（4）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210--2001）（5）《山西省建筑工程施工资料管理》（DBJ04-214-2004）（6）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2010）二、工程概况1、本工程位于晋中市榆次区经二路以西、纬五街（学府街）以北，纬六街以南、经一路以东区域内。
该建筑地上10层，地下2层，建筑总面积64806平方米，建筑物檐口高度46.55米，总高度51.55米。
2、楼地面概况3、楼地面做法三、质量及安全文明施工要求严格遵照国家颁发的各种装饰工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和设计要求组织施工，保证质量达到国家现行工程质量检验标准规定的合格标准。
施工全过程要做到安全生产、文明施工。
施工现场材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。
采取安全防护措施，防止人员高空坠落和落物伤人等安全事故。
加强现场消防保卫工作，做好场内物资保管，严防火灾。
四、施工准备1、技术准备（1）严格执行国家现行的技术标准和设计与质量验收规范及规程，在施工前以求得其识。
（2）认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前，特别是各安装工程预留预埋及管道、设备安装工作与装饰施工的配合，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底，合理安排各专业施工顺序。
2、物资准备按施工进度计划及有关设计文件要求，按时编制各种物资的需要量计划及进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，满足连续施工的要求。
（1）材料验收的基本要求：准确：凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量都要认真检查，准确无误；及时：凡进入施工现场的材料，要及时验收，办理验收手续，不合格的材料严禁用于本工程并及时清退出场。
（2）机械设备:搅拌机、砼地泵、水磨石机和手提式磨石机、手提式切割机、计量设备，5mm筛子、手推车、水平尺、及垂直运输工具等。
各种机具满足工程需要。
3、劳动力计划：根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。
主要劳动力详见下表：4、作业条件1、墙面已弹好+0.5m水平控制线。
2、门框未安装，与地面有关的水、电、气管线已安装就位，穿过地面的直径小于150mm的管洞已堵严、堵实。
待地面完成后用水钻重新开洞。
（大理石、地板砖、卫生间等有防水要求的地面必须在管道安装完毕并进行闭水试验后铺装面层。
严禁事后打孔）五、水磨石地面1、材料要求①、水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；其强度不应小于42.5Mpa，同颜色的面层，应使用同一批水泥。
（河南焦作“李固”牌白水泥。
河北兴华“雪莲”牌白水泥。
）垫层、找平层采用32.5Mpa以上的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
②、矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采用耐光、耐喊的矿物颜料，其掺入量宜为水泥用量的3%～6%，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。
（氧化铁黑。
氧化铁黄等）③、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为3～6mm。
④、分格条：铜条：3.0mm厚铜板裁成10mm宽(根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。
用前必须调直调平。
⑤、砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
⑥、草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。
2、工艺流程：工艺流程：基层处理→找标高→弹水平线→铺细石混凝土垫层→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→补浆→细磨→补浆→磨光→草酸清洗→打蜡抛光3、操作工艺（1）、基层处理用清渣机将混凝土基层上的杂物清除干净，机械清理不到的边角用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
基层上不得有油污、浮渣等污物。
（2）、找标高弹水平线根据墙面上的+0.5m水平控制线，测量出面层的标高，弹在四周的墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位必须交圈。
（3）、铺细石混凝土垫层根据墙面弹好的标高控制线，做45mm厚C20细石混凝土垫层，(留出面层厚度约15mm厚)。
为了保证垫层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约8～10cm。
厚度＞50mm厚的部位，先浇筑C20砼整浇层，并配D4.5@200双向钢丝网，钢丝网上部保护层为15mm。
灰饼硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。
在基层上洒水润湿，刷一道水灰比0.4～0.5的水泥浆，随刷浆随铺C20细石混凝土垫层，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
（4）、养护抹好C20细石混凝土垫层养护24h，待强度达到1.2MPa以上，方可进行下道工序施工。
（5）、弹分格线根据设计预设的分格尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准弹设分格线，。
（6）、镶分格条用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成30°八字形(图3-3)，高度应低于分格条顶4～6mm，分格条必须平直通顺，牢固，接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，在距交点40～50mm内不抹水泥浆(图3-4)，确保面层拌合料填塞饱满。
镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间，房间应封闭，禁止各工序进行作业。
（7）、拌制水磨石拌合料拌合料的体积比例采用1:2～1:2.5(水泥：石粒)，要求计量准确，拌合均匀。
彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加人耐碱、耐光的矿物颜料，掺入量为水泥的3%～6%（水泥与颜料比例），施工前必须经试验后确定。
同一色彩的水磨石面层应使用同厂、同批颜料。
在拌制前，水泥与颜料根据整个面层的需要一次性统一配制、配足，配制时不但要拌合，还要用筛子筛匀后，装袋存入干燥的室内备用，严禁受潮。
各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约60mm。
（8）、涂刷水泥浆层先用清水将找平层洒水润湿，涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4～0.5，要涂刷均匀，要随刷随铺拌合料，防止结合层风干，导致空鼓。
（9）、铺设水磨石拌合料水磨石拌合料的面层厚度，除特殊要求外，宜为15～20mm，并按石粒粒径确定，将搅拌均匀的拌合料，先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查，如有局部铺设过高，应用铁抹子挖去一部分，再将周围的水泥石子拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。
几种颜色的水磨石拌合料，不可同时铺抹。
要先铺抹深颜色的，后铺抹浅颜色的，待前一种达到施工允许强度后，再铺后一种。
（10）、滚压抹平用滚筒滚压前，先用铁袜子或木抹子在分格条两边宽约100mm范围内轻轻拍实(避免将分格条移位)。
滚压时用力均匀(要随时清除粘在滚筒上的石渣)，从横竖两个方向交替进行，达到表面平整、密实，出浆石粒均匀为止。
待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平压实。
如发现石粒不均匀处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平压实。
24h后浇水养护。
常温养护5～7d。
（11）、试磨正式开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。
（12）、粗磨第一遍用60～90﹟粗砂轮石磨，边磨边加水(可加部分砂，加快机磨速度)，并随磨随用水冲洗检查，用靠尺检查平整度，直至表面磨到磨匀，分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)检查合格晾干后，用与水磨石表面相同成分的水泥浆，将水磨石表面擦一遍，待别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐，浇水养护2～3d。
（13）、细磨第二遍用90～120﹟金刚石磨，要求磨至表面光滑为止，然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。
（14）、磨光第三遍用180～200﹟金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑、无孔隙为度。
在使用水磨石机时，尽量选用大号水磨石机，并要靠边多磨，减少手提式水磨石机和人工打磨工作量，确保地面质量。
普通水磨石面层磨光次数不少于三遍。
（15）、草酸擦洗为了取得打蜡后显著效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水冲洗拖布擦干。
此道工序必须在所有工种完工后才能进行。
经酸洗后的面层不得再受污染。
（16）、打蜡上光用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，在面层上薄簿地涂一层，要均匀，不漏涂，待干后用钉有帆布或麻布的木块装在磨石机上研磨，用同样的方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。
（17）由于本工程的门框及消防立管均未安装，在水磨石地面施工过程中对门框部位预留出墙厚×10mm的坑槽，待门框安装完毕后，采用相同材料、颜色、工艺的方法进行补修。
补修后的地面与原地面的颜色相近且无瑕疵。
4、质量保证措施（1）、保证项目：①、选用材质：品种、强度（配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。
②、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。
（2）、基本项目：①、面层：表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实、均匀，色彩符合设计要求，颜色一致，分格条牢固、清晰、顺直。
②、踢脚板：高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部有空鼓，其长度不应大于200mm，且在一检查范内不多于2处。
③、地面镶边：镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。
④、打蜡：蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，光滑明亮，图纹清晰，表面洁净。
5、成品保护措施：（1）铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。
（2）进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。
（4）磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，墙面1.5m 以下用彩条布或塑料薄膜覆盖，确保墙面不被污染。
6、质量通病控制措施（1）分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。
