乳制品加工常用设备-4(精)
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必备的养殖设备及器材养殖行业是农业中的一个重要组成部分,对于提高农民收入、促进农业现代化起到了积极的推动作用。
而在养殖过程中,必备的养殖设备及器材则是保证养殖效益的重要保障。
本文将从不同养殖领域出发,介绍一些必备的养殖设备及器材。
一、畜牧养殖设备及器材1. 牲畜栏舍设备:牲畜栏舍是畜牧养殖的基础设施之一,保持牲畜健康成长的关键。
包括牲畜栏舍、喂养槽、饮水设施等。
牲畜栏舍可以根据畜种和环境需求设计,一般包括牲畜圈舍、蓄养棚、温室棚等。
喂养槽可根据牲畜大小和种类进行设计和定制,确保牲畜得到充足和合理的饲料。
饮水设施则要保证水源清洁和供水充足。
2. 乳品加工设备:对于养殖业来说,乳制品加工是一个重要的环节,而乳品加工设备则是必不可少的工具。
包括牛奶剥妇机、乳品灭菌设备、乳化设备等。
这些设备能够加工出各种乳制品,如酸奶、奶粉等,增加产品附加值,提高农民的收益。
3. 养殖环境控制设备:为了提高养殖效益和改善养殖环境,养殖环境控制设备是必不可少的。
如温室设备、通风设备、灭蚊设备等。
温室设备可以提供适宜的生长环境,加快养殖生长速度。
通风设备可以保持良好的通风状况,排除废气和异味。
灭蚊设备可以有效控制蚊虫数量,减少害虫对养殖环境的侵害。
二、水产养殖设备及器材1. 动力设备:水产养殖过程中,可以使用动力设备来提高养殖效益。
如水泵、增氧机等。
水泵可以提供养殖所需的水源,保持水质清洁;增氧机可以增加水中的溶氧量,提供充足的氧气供给,促进水产生长。
2. 水质监测设备:水产养殖过程中,水质是影响养殖效益的重要因素之一。
水质监测设备可以检测水质的各项指标,如水温、pH值等,以便及时调整水质,保持养殖环境的稳定。
3. 养殖网箱和鱼饵设备:网箱是水产养殖中常用的养殖装置,可以把养殖对象集中,减少损失和危害。
鱼饵设备则是吸引鱼类进入养殖网箱的工具,以促进鱼类的生长和增加产量。
三、禽类养殖设备及器材1. 禽舍设备:禽类养殖最基本的设备是禽舍设备,这是保证禽类安全生长的基础。
奶酪设备全套奶酪生产设备设备工艺原理奶酪是一种通过发酵、凝固、切割等多道工艺制成的乳制品,而奶酪生产设备则是实现这些工艺的关键设备。
本文将介绍奶酪设备的全套配置以及奶酪生产的工艺原理。
奶酪设备全套配置奶酪乳化机奶酪乳化机主要用于将奶中的脂肪等物质分散均匀,这是奶酪制作的第一步。
奶酪乳化机的工作原理是通过高速旋转的叶片将物质分散均匀,使得乳状液成为更细微的乳胶状。
奶酪加热搅拌机奶酪加热搅拌机主要用于将乳状液加热,促进奶中的蛋白质凝固。
奶酪加热搅拌机的工作原理是通过加热罐体将乳状液加热至适宜的温度,同时通过搅拌器使得乳状液均匀受热,从而实现蛋白质凝固。
奶酪分离机奶酪分离机主要用于将蛋白质凝固的凝固体从乳清中分离出来。
奶酪分离机的工作原理是通过高速旋转的鼓筒将凝固体和乳清分离开来,从而得到凝固体,即奶酪。
奶酪切割机奶酪切割机主要用于将凝固体切成一定的形状和大小。
奶酪切割机的工作原理是通过切割刀将凝固体切割,从而制成不同形状的奶酪。
奶酪生产工艺原理乳化奶酪的生产开始于将新鲜的牛乳或羊乳等原料通过奶酪乳化机进行打乳化,使脂肪、蛋白质等物质均匀分散。
加热凝固接着,将打好的乳状液通过奶酪加热搅拌机进行加热,使蛋白质凝固。
一般来说,奶酪的凝固温度在75℃左右,时间为30分钟左右。
分离待凝固体形成后,通过奶酪分离机将凝固体和乳清分离出来。
乳清可以再次运用。
切割最后,通过奶酪切割机将凝固体切割成不同的形状和大小,最终得到各种各样的奶酪产品。
结语以上就是奶酪设备的全套配置以及奶酪生产的工艺原理。
在奶酪生产过程中,每一个步骤都是不可或缺的,只有每个环节得到有效控制,才能获得口感、形状、质量等方面的一致性。
对于奶酪生产厂家来说,通过相应奶酪设备的投入,将品质做到更高,有利于提升市场竞争力。
调制乳生产工艺及设备
调制乳是一种混合了高蛋白奶粉、水和脂肪的乳制品。
它具有稳定的物理特性和良好的口感,可广泛应用于各种食品加工领域。
以下是关于调制乳生产工艺及设备的介绍:
一、工艺流程
1.准备原料:高蛋白奶粉、脂肪、水和其他添加剂。
2.混合料液:将高蛋白奶粉和水加入混合桶中,并不断搅拌直至充分混合。
3.加入脂肪:脂肪液体经过过滤后与混合料液充分混合。
4.加热预处理:将混合料液加热到90℃以上进行杀菌和半固态处理。
5.均质乳化:将混合料液通过均质机进行乳化,使乳脂球分散均匀。
6.降温:将乳化液降温至4℃以下,便于进一步处理。
7.配料:在乳液中加入各种调味剂,如甜味剂、酸度调节剂、色素等。
8.灌装包装:将乳液装入瓶子或罐子中,密封后经过消毒灭菌即可成为
成品。
二、生产设备
1.混合设备:包括混合桶、搅拌器等,用于将高蛋白奶粉和水充分混合。
2.加脂设备:包括脂肪液体储存设备、输送管道、过滤器等,用于加入脂肪。
3.加热设备:包括蒸汽锅炉、加热桶等,用于将混合料液加热到90℃
以上。
4.均质设备:包括高压均质机、乳化泵等,用于进行乳化处理。
5.降温设备:包括杀菌冷却器、蒸汽冷却器等,用于将乳化液降温至4℃以下。
6.配料设备:包括液相混合箱、溶解桶等,用于将各种调味剂加入乳液。
7.灌装包装设备:包括灌装机、封口机、贴标机等,用于将乳液装入瓶子或罐子中,并进行包装。
综上所述,调制乳生产工艺及设备涉及到多个环节和设备,生产厂家
需根据自身情况进行相关设备的选择和配置,以确保生产效率和产品
质量。
乳品机械名词术语乳品机械是生产各种乳制品的重要设备,其运作需要涉及到许多专业术语和名词。
掌握这些名词术语是理解乳品机械工作原理和操作技巧的基础,本文将分享一些常见的乳品机械名词术语。
1. 真空包装机真空包装机是一种用于真空包装食品的机械设备,常用于乳制品的包装。
其原理是通过将包装袋内的空气抽出,形成低氧环境,从而延长食品的保质期。
真空包装机通常由真空泵、封口机和控制器等部分组成。
2. 篦子式过滤器篦子式过滤器属于机械过滤器,主要用于清除液体中的杂质和固体颗粒。
其原理是将待过滤液体通过细密的篦子滤网,将固体颗粒过滤出来,从而达到过滤杂质的目的。
3. 螺旋泵螺旋泵是一种轴向旋转的离心泵,由螺旋叶片和泵体组成。
其原理是通过螺旋叶片将液体从进口处吸入,经过泵体旋转,将液体压出。
螺旋泵适用于输送高粘度的液体,如乳酪、牛奶等。
4. 均质机均质机是一种在高压下将液体或半流体物质逐渐细化的机械设备。
其原理是通过将材料压入均质器的狭缝中,使得材料受到高速涡流的影响,从而达到均质和分散的目的。
均质机广泛用于乳制品的加工中。
5. 乳化机乳化机是一种基于快速剪切原理制备稳定乳液的机械设备。
其原理是通过高速旋转的切刀将材料剪切成微小颗粒,分散在液体中,从而制备出乳状液体。
乳化机广泛用于牛奶乳化、黄油、乳酪等乳制品的制作中。
6. 钢管式杀菌器钢管式杀菌器是一种杀菌处理设备,用于对乳制品进行热处理,以消除细菌和微生物的影响。
其原理是将待处理的乳液通过钢管中的加热蒸汽进行加热,并保持一定时间,以确保杀菌效果。
钢管式杀菌器广泛应用于牛奶、乳酪、乳清等乳制品的生产中。
7. 卧式离心机卧式离心机是一种机械设备,用于分离不同密度的物质,常用于乳制品的分离和过滤。
其原理是通过高速旋转的离心力将液体中的杂质和固体颗粒分离出来,从而得到纯净的液态产品。
卧式离心机适用于乳清、牛奶、乳蛋白等乳制品的生产中。
以上是一些常见的乳品机械名词术语,这些术语的掌握有助于加深对乳制品加工原理的理解,更好地操作和维护乳品机械设备,从而提高生产效率和品质。
乳制品生产预处理过程质量控制一、原料乳的脱气牛乳刚被挤出后含有一些气体,约含5.5 %-7 %,经过储存、运输、计量、泵送后,一般气体含量约在10 %以上。
这些气体绝大多数是以非结合的分散存在,对牛乳加工有不利的影响。
影响牛乳计量的准确度;影响分离和分离效果;影响标准化的准确度;促使发酵乳中的乳清析出。
在牛乳处理的不同阶段进行脱气是非常必要的,而且带有真空脱气罐的牛乳处理工艺是更合理的。
工作时,将牛乳预热至68℃后,泵入真空脱气罐,则牛乳温度立即降到60℃,这时牛乳中的空气和部分水分蒸发到罐顶部,遇到罐冷凝器后,蒸发的水分冷凝回到罐底部,而空气及一些非冷凝气体(异味)由真空泵抽吸排除。
脱气后的牛乳在60℃条件下进行分离、标准化、均质,然后进入杀菌工序。
牛乳刚刚被挤出后约含5.5%~7%的气体;经过贮存、运输和收购后含量在10%以上,而且绝大多数为非结合的分散气体。
气体对牛乳加工的破坏作用主要有:(1)影响牛乳计量的准确度。
(2)使巴氏杀菌机中结垢增加。
(3)影响分离和分离效率。
(4)影响牛乳标准化的准确度。
(5)影响奶油的产量。
(6)促使脂肪球聚合。
(7)促使游离脂肪吸附于奶油包装的内层。
(8)促使发酵乳中的乳清析出。
所以,在牛乳处理的不同阶段进行脱气是非常必要的。
脱气工序安排:需要设置在三处——第一次,要在乳槽车上安装脱气设备,以避免泵送牛乳时影响流量计的准确度。
第二次,是在乳品厂收乳间流量计之前安装脱气设备。
但是上述两种方法对乳中细小的分散气泡是不起作用的。
因此在进一步处理牛乳的过程中,还应第三次使用真空脱气罐,以除去细小的分散气泡和溶解氧。
脱气的工艺要求:工作时,将牛乳预热至68℃后,泵入真空脱气罐,则牛乳温度立刻降到 60℃,这时牛乳中空气和部分牛乳蒸发到罐顶部,遇到罐冷凝器后,蒸发的牛乳冷凝回到罐底部,而空气及一些非冷凝气体(异味)由真空泵抽吸除去。
二、原料乳的标准化标准化的目的是为了确定巴氏灭菌乳中的脂肪含量,以满足不同的消费者的需求。
乳品生产线摘要:乳品行业是一个庞大的产业,其产品范围从牛奶、奶酪、黄油到乳制品和其他乳制品等。
乳品生产线是乳品生产过程中的关键设备,能够实现从原料处理到包装的全自动化生产。
本文将重点介绍乳品生产线的工作原理、主要设备和优势。
一、简介乳品生产线是在乳品加工和生产过程中使用的一套设备组合,它的目标是实现乳制品的高效生产和质量控制。
乳制品生产线一般由原料处理系统、乳化系统、灭菌系统、填充系统和包装系统等组成。
二、工作原理乳品生产线的工作原理是将原料经过一系列的处理,包括过滤、杀菌、乳化和冷却等,最终转化为乳制品。
乳制品生产线具有自动化程度高、能耗低和生产效率高的特点。
其工作原理如下:1. 原料处理系统:将鲜乳或乳制品的原料进行检测、预处理和过滤,确保原料的质量和卫生。
2. 乳化系统:将经过处理的原料进行乳化处理,使乳脂球更加细小而均匀分布于乳液中,提高乳制品的质地和口感。
3. 灭菌系统:利用高温杀菌或其他消毒方法对乳制品进行处理,确保产品的安全和延长保质期。
4. 填充系统:将经过处理的乳制品装入纸盒、瓶子或其他包装容器中,确保产品的卫生和方便运输。
5. 包装系统:对乳制品进行最终的包装,如包装箱或塑料袋,并添加标签和日期等信息。
三、主要设备乳品生产线包括许多不同的设备,每个设备都具有不同的功能,以确保整个生产过程的顺利进行。
1. 预处理设备:包括乳牛接收系统、储存罐和预处理罐等,用于接收和储存原料,并对其进行初步处理。
2. 杀菌设备:包括高温杀菌设备、超高温灭菌设备和紫外线杀菌设备等,用于对乳制品进行杀菌处理。
3. 乳化设备:包括乳化罐和乳化机等,用于将原料乳化,使其更加均匀和细腻。
4. 冷却设备:包括冷却罐和冷却机等,用于将乳制品冷却至适宜的温度。
5. 储存设备:包括储存罐和冷库等,用于储存成品乳制品,以待包装和销售。
四、优势乳品生产线具有许多优势,使其成为乳品生产企业的首选。
1. 提高生产效率:乳品生产线具有高度自动化的特点,能够大大提高乳制品的生产效率和生产能力。
乳品生产线设备工艺原理乳制品是一种重要的食品,其生产过程需要严格的控制和监督。
乳品生产线设备是实现乳品生产的核心技术之一,本文将介绍乳品生产线设备的工艺原理。
乳品生产线概述乳品生产线主要包括乳制品加工工艺、生产设备和配套设备。
乳制品加工工艺包括原料处理、抽样、调配、清洗、灭菌和包装等工序。
生产设备包括牛奶分离机、乳化机、灭菌机、灌装机等。
配套设备包括热交换器、冷却器、罐体、管道等。
乳品生产设备工艺原理牛奶分离机牛奶分离机是用来分离生鲜牛奶中的脂肪和蛋白质的设备,常用的分离机有离心分离机和滤式分离机。
离心分离机采用物理分离原理,通过离心力将牛奶中的脂肪和蛋白质分离出来。
滤式分离机则采用滤网过滤原理,将脂肪和蛋白质分离出来。
乳化机乳化机是用来将脂肪和蛋白质乳化的设备。
乳化是乳制品成分分散均匀的重要工艺之一。
乳化机采用高速旋转的搅拌装置和压力调节器来实现乳化过程。
灭菌机灭菌机是用来对乳制品进行灭菌处理的设备。
常用的灭菌方法有超高温灭菌和紫外线灭菌。
超高温灭菌是通过高温处理使细菌被杀死。
处理温度一般为135 ~ 140℃,持续时间为1 ~ 4秒。
紫外线灭菌则是通过紫外线辐射杀死细菌。
灌装机灌装机是用来对乳制品进行包装的设备。
常用的包装方式有塑料瓶装、纸盒装和袋装等。
灌装机能够自动完成对包装材料的印刷、瓶身加热、灌装、封口等作业,提高了包装效率和质量。
乳品生产设备的优点1.可靠性高:乳品生产设备采用优质的材料和精良的工艺制作而成,保证了设备的可靠性和稳定性。
2.速度快:乳品生产设备的设计和制造采用先进的技术和工艺,能够提高生产效率和加工速度。
3.开销低:乳品生产设备能够实现自动化生产,减少人工操作和人力成本,降低了生产成本和管理费用。
4.保鲜效果好:乳品生产设备能够保证产品的卫生和安全性,延长产品的保鲜期,提高产品质量和口感。
乳品生产设备的应用范围乳制品生产设备广泛应用于乳制品、酸奶、芝士等乳制品的加工生产中,能够满足不同规模和需求的乳制品生产企业的生产需求。
食品加工设备清单1. 切割设备- 切菜机:用于切割各种蔬菜和水果。
切菜机:用于切割各种蔬菜和水果。
- 切肉机:用于切割和绞碎各种肉类产品。
切肉机:用于切割和绞碎各种肉类产品。
2. 混合设备- 搅拌机:用于混合面糊、面团、酱汁等。
搅拌机:用于混合面糊、面团、酱汁等。
- 打蛋器:用于搅打鸡蛋和蛋白。
打蛋器:用于搅打鸡蛋和蛋白。
3. 蒸煮设备- 蒸锅:用于蒸煮食物,如馒头、包子等。
蒸锅:用于蒸煮食物,如馒头、包子等。
- 炖锅:用于慢炖食物,如鸡汤、牛肉汤等。
炖锅:用于慢炖食物,如鸡汤、牛肉汤等。
4. 烘烤设备- 烤箱:用于烘烤面包、蛋糕等糕点。
烤箱:用于烘烤面包、蛋糕等糕点。
- 烤炉:用于烘烤肉类和海鲜等食材。
烤炉:用于烘烤肉类和海鲜等食材。
5. 冷藏设备- 冰箱:用于冷藏食材和成品。
冰箱:用于冷藏食材和成品。
- 冷冻柜:用于冷冻食材和冰淇淋等。
冷冻柜:用于冷冻食材和冰淇淋等。
6. 包装设备- 真空包装机:用于真空包装食品。
真空包装机:用于真空包装食品。
- 封口机:用于封口袋装食品。
封口机:用于封口袋装食品。
7. 清洗设备- 清洗槽:用于清洗食材和器具。
清洗槽:用于清洗食材和器具。
- 洗碗机:用于洗涤餐具和。
洗碗机:用于洗涤餐具和容器。
8. 储存设备- 储存柜:用于存放食材和工具。
储存柜:用于存放食材和工具。
以上是食品加工设备的常用清单,具体设备种类和数量根据个人实际需求和经营规模进行选择和购买。
在选择设备时,应确保其质量和安全标准符合相关要求。
注意:本文档提供的内容仅供参考,具体设备使用和操作应遵守相关法律法规和安全操作规程。
ҩ⭕ӝ设备设施清单(记录受控号)单位: №:序号设备名称类别型号位号/所在部位是否特种设备备注001 常温TBA-22灌装机其他设备设施类TBA-22 灌装间否002 常温TFA-3灌装机其他设备设施类TFA-3 灌装间否003 常温A3灌装机其他设备设施类A3 灌装间否004 常温CIP设备其他设备设施类CIP间否005 常温喷码机其他设备设施类9232 包装间否006 常温自动贴管机其他设备设施类TSA22 包装间否007 常温自动装箱机其他设备设施类GCDP/71 包装间否008 常温封箱机其他设备设施类RPC-05S 包装间否009 常温输送链条通用机械类否010 常温双工位穿梭车其他设备设施类立体库否011 常温巷道式堆垛机起重运输类立体库否012 常温罐类设备储罐及容器类前处理否013 螺杆制冷压缩机动力类KA20CBY 制冷车间是014 自动排空设备动力类/ 制冷车间否015 智能放油系统动力类/ 制冷车间否016 贮氨器储罐及容器类ZA-8 制冷车间是017 液压升降梯起重运输类CTWY 制冷车间是018 屏蔽氨泵动力类50P-40 制冷车间否019 配电柜动力类/ 制冷车间否020 蒸发式冷凝器冷换设备类ATC781B 制冷车间否021 低温灌装机dubl20/20c其他设备设施类dubl20/20c 灌装间否022低温灌装机BXR-30000SB其他设备设施类BXR-30000SB 灌装间否023 低温CIP设备其他设备设施类CIP间否024 低温喷码机9232 其他设备设施类9232 包装间否025 冰淇淋卫生泵(料房平台清洗)通用机械类10T泰安冰品工厂生产车间奶台否序号设备名称类别型号位号/所在部位是否特种设备备注026 冰淇淋凝冻机储罐及容器类KF1000N2 泰安冰品工厂生产车间7号(G)生产线否027 冰淇淋单冻机(10线)储罐及容器类SDT105泰安冰品工厂生产车间10号生产线否028 冰淇淋封箱机储罐及容器类SB-2 泰安冰品工厂生产车间包装间否029 冰淇淋花色机储罐及容器类LINE12 泰安冰品工厂生产车间1号(A)生产线否030 冰淇淋平板灌装机(玉米棒四排)储罐及容器类玉米棒四排泰安冰品工厂生产车间10号生产线否填表人:填表日期:年月日审核人:审核日期:年月日。